Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10061
.pdf
Обращаясь теперь к фильерам 3 и 4, представляющим собой реверсивный редуктор, работающий по тому же
принципу и предназначенный для судовых силовых установок, следует отметить, что планетарные шестерни
3 и 4 установлены на валу А таким же образом, как показано на рисунках 1 и 2, при этом конструкция
низкоскоростной рамы, прикрепленной к валу В, и установка высокоскоростного вала А в подшипниках этой
рамы, а также рамы в подшипниках корпуса также аналогичны или схожи.
Три диска, 14, 15 и 16, рамы для низкоскоростных велосипедов, увеличены в размерах и имеют внутреннее
кольцо из болтов 18 и внешнее кольцо из отверстий 26, 27 и 30. Планеты 3 и 4 имеют аналогичное внутреннее
кольцо из отверстий 19 и внешнее кольцо из отверстий 25 и 29. Планеты 3, 4 дополнительно
модифицированы путем придания им внутренней периферии двойной конической формы 31 и внешней
закругленной поверхности 32. Внутренние периферии 31 планет вращаются по закругленной внешней
периферии 33 колец 34, прикрепленных к дискообразным элементам 35, которые вращательно установлены в
подшипниках 36 в корпусе 6 и несут двухконические тормозные барабаны 37.
Кольцевые дорожки, по которым могут катиться закругленные поверхности 32 планет, образованы четырьмя
кольцевыми элементами 38, 39, 40, 41. Два внутренних элемента, 39 и 40, имеют одинарную коническую
форму, и каждый из них образует внутреннюю половину одной из кольцевых дорожек, взаимодействующих с
планетами 3 и 4 соответственно. Две внешние части, 38, 41, имеют двойную коническую форму, внутренние
части образуют другие половины кольцевых направляющих, по которым катятся планеты, а внешние
половины образуют тормоза для внутренних конических поверхностей тормозных барабанов, 37.
С каждой стороны расположены два одинарных конических тормозных кольца 42, 43, также образующие
тормоза для наружных конических поверхностей тормозных барабанов Rt 1 U#.
Для отвода масла с поверхностей качения предусмотрены соответствующие маслоотражатели 13,
установленные на планетарных колесах 3, 4 и на элементах 39, 40.
Шесть кольцевых элементов 43, 41, 40, 39, 38 и 42 скреплены между собой чередующимися шпинделями 44 и
45 в два набора чередующихся элементов 43, 40, 38 шпинделями 44 и 41, 39, 42 шпинделями 45, так что эти
два набора могут перемещаться вдоль оси относительно друг друга. Один элемент каждого комплекта, 41, 38,
снабжен наружной резьбой, причем резьба может быть правой или левой, и эти резьбы 95 входят в
зацепление с соответствующими резьбами в винтовом кольце 46, которое имеет наружные зубья 47,
зацепляющиеся с шестерней 48 (рис. 4), установленной на одной стороне корпуса и приводимой в действие
любым подходящим способом. 100 Непрерывное движение шестерни 48 управляет зубчатой передачей,
заставляя ее при перемещении в одном направлении переключаться с переднего хода на нейтраль и с
нейтрали на задний ход, и наоборот при перемещении в другом направлении. 1010 При объяснении этого
метода реверсирования сначала предположим, что рычаг управления перемещен из нейтрального положения
для установки переднего хода.
В нейтральном положении планета вращается вокруг своей внутренней периферии 31 по внешней периферии
33 элемента 34, который может свободно вращаться. При перемещении элемента управления в переднее
положение, набор кольцевых элементов 42, 39, 41 перемещается аксиально влево, а набор элементов 38, 40,
43 — вправо. Пары 42 и 38, а также 41 и 43 входят в зацепление с тормозными колодками 37 и удерживают
элементы 35 в состоянии покоя, обеспечивая движение вперед. При перемещении элемента управления i в
противоположном направлении тормоза освобождаются, сначала приводя в нейтральное положение, после
чего элементы 38 и 39, а также элементы 40 и 41 сближаются друг с другом соответственно до тех пор, пока
не войдут в зацепление с планетарными подшипниками 125 3 и 4 соответственно, заставляя их сначала
тереться, а затем вращаться вокруг своих внешних краев 32, что приводит к возникновению задней скорости.
Эта операция несколько уменьшает эксцентриситет планет, и l3(> ii 308, 128 приводит к тому, что внутренние
периферии 31 планет отходят от внешних периферий 33 элементов 35, которые затем останавливаются.
— Если бы диаметры внутренней (31) и внешней (32) оболочек планет были равны, то передняя и задняя
скорости были бы равны и противоположны по направлению и относились бы к скорости вала (A) с той же
величиной a, что и удвоенный эксцентриситет относительно этого диаметра. На практике скорость движения
задним ходом несколько меньше скорости движения вперёд, как из-за толщины края астероидного кольца, так
и из-за небольшой разницы в эксцентриситете на этих двух скоростях.
Следует понимать, что для удовлетворения весьма разнообразных требований к скорости, передаточному
отношению и другим условиям работы, при которых может использоваться изобретение № 20, форма и
конструкция составных элементов описанных механизмов могут быть в значительной степени изменены без
изменения их кинематической связи, и что объем настоящего изобретения достаточно широк, чтобы охватить
все такие вариации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358129A
[]
gt3E-AyVc
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 3 апреля 1P30, 358, 1 29. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 июля 7930. № 20639/30.
Завершено: октябрь. 8, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод и средства улучшения качества текстильных изделий.
Я, В. Н. Р. Шней, проживающий по адресу: Бургстодтерштрассе 9А, Хемниц-Борна, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и подходящим средствам для получения на текстильных материалах
с помощью каландра без устройства для чеканки эффекта, который по качеству блеска и тактильным
ощущениям равен эффекту чеканки, но превосходит его по плотности текстуры.
Известно, что качество текстильных тканей улучшается при воздействии на них давления и тепла, а в
некоторых случаях и трения при прохождении через каландр.
Выделение тепла осуществляется путем размещения нагреваемых металлических цилиндров между
эластичными цилиндрами, покрытыми хлопком, бумагой или аналогичным материалом. Трение создается
фрикционными колесами, которые замедляют движение упругого цилиндра относительно расположенного
над ним металлического цилиндра, так что последний трется о обрабатываемый материал, или путем
смещения оси упругого нижнего цилиндра. Однако размещение металлических цилиндров между упругими
цилиндрами имеет определенные недостатки: на материале образуется металлический или даже жирный
блеск, что обычно нежелательно.
Кроме того, нить обычно сплющена.
Благодаря вставке металлических цилиндров, создающих трение, как жирный блеск, так и сглаживание нитей
материала еще больше усиливаются. Аналогичная ситуация возникает, когда ось нижнего эластичного
цилиндра смещена (наклонена), так что расположенный над ней металлический цилиндр за счет наклона
нижнего эластичного цилиндра создает эффект трения на текстильном материале.
Для предотвращения сплющивания нити и одновременно для достижения максимально похожего на шелк
блеска, а также максимально приятного на ощупь и плотного прилегания текстуры, каландр обычно
снабжается так называемым чеканочным устройством, которое позволяет пропускать материал через каландр
в несколько слоев одновременно.
Хотя этот метод предотвращает сплющивание нитей ткани и образование так называемого жирного блеска,
он имеет определенные недостатки. Если учесть, что с помощью 12-кратного сканирующего устройства через
многоцилиндровый каландр в любой момент проходит около 100 метров материала, то сразу же станут
очевидны не только трудности и неудобства этого метода работы, в частности, ввода материала в каландр, но
и, особенно, недостаток, заключающийся в том, что материал подвергается чрезвычайно большому
продольному натяжению, вызывающему его растяжение в продольном направлении. Это не только приводит к
соответствующему сужению материала, но и к тому, что при растяжении материала нити утка расходятся
дальше друг от друга, в результате чего материал становится более рыхлым, что в любом случае приводит к
ухудшению качества.
По этой причине некоторые опытные отделочники категорически не одобряют обработку материала на
каландровом станке и предпочитают обрабатывать его на коробчатом или гидравлическом дробильном
станке. Однако хорошо известно, что обработка материала методом ковки менее удобна, чем его
каландрирование. 85 Таким образом, идеальным состоянием является обработка материала на обычном
вальцовом каландре под давлением и нагревом, чтобы получить тот же результат, что и при использовании
чеканочного каландра, 9 избегая при этом раскрытия ткани, возникающего в результате продольного
натяжения при чеканке, то есть получая более плотную текстуру и, следовательно, лучшее качество
материала, чем при чеканке, 95 и полностью отказываясь от неудобного чеканочного устройства. Это может
быть реализовано с помощью настоящего изобретения. Известно, что текстильные материалы, которые
проходят только между эластичными каландровыми цилиндрами, избегая контакта со 100 металлическими
каландровыми цилиндрами, гораздо меньше подвержены опасности появления жирного блеска или
деформации, чем если бы они проходили попеременно через нагретые металлические цилиндры, некоторые
из которых, для увеличения блеска, могут также подвергаться механическому воздействию, и через
эластичные цилиндры.
Таким образом, предпочтительнее отказаться от металлических каландровых цилиндров и трения, используя
металлические каландровые цилиндры с несколько большей скоростью или смещая ось упругого
каландрового цилиндра, расположенного под металлическим каландровым цилиндром. Были предложены
гладильные машины, состоящие из ряда металлических валиков, покрытых войлоком или фланелью и
взаимодействующих с нагревательными седлами, между которыми последовательно проходят изделия или
материалы, подлежащие глажению или обработке.
Настоящее изобретение заключается в способе улучшения качества текстильных материалов, при котором
текстильные материалы каландрируются на многослойном каландре без металлических каландровых
цилиндров и снабжены только эластичными каландровыми цилиндрами, число которых составляет не менее
3-4, и каландрируются под воздействием давления и тепла. Нагревание осуществляется путем нагрева
цилиндров или нагрева барабанов из листовой меди или другого подходящего материала, которые
прижимаются вбок к эластичным каландровым цилиндрам. Для повышения блеска текстильных материалов,
при одновременном устранении вредного воздействия трения металлических каландровых цилиндров, вместо
трения металлических цилиндров в каландре применяется так называемый процесс придания блеска. Для
этой цели нижний цилиндр каландра, состоящий только из хлопковых цилиндров, предпочтительно
хлопковых, почти полностью или частично окружен листом аргентина или листом аналогичного материала,
который поддерживается эластичными стальными лентами, расположенными под ним и закрепленными на
концах на двух железных стержнях. Конструкция стержней такова, что они могут вращаться и фиксироваться
таким образом, чтобы стальные ленты можно было наматывать на них в небольшой степени и, таким
образом, укорачивать их длину внутри цилиндра, благодаря чему лист аргентина может более или менее
плотно прижиматься к хлопковому цилиндру или к текстильному материалу, проходящему между хлопковым
цилиндром и листом аргентина.
Под листом аргентина или под стальными основаниями предусмотрен регулируемый нагревательный
элемент, например, в виде газовых регистров, с помощью которого нагревается лист аргентина. На чертеже
показан конструктивный пример календаря, с помощью которого может быть осуществлен новый процесс.
- Новый каландр состоит из каландровой рамы K3l-1K; в верхнем конце которой расположен гидравлический
цилиндр давления L с меньшим противодавлением. Рама также включает в себя два опорных элемента T, на
которых расположены нагревательные цилиндры S. Эти опорные элементы скользят по направляющим N,
например, с помощью роликовых подшипников, и обычно стягиваются друг с другом пружинами I. Это
стягивание осуществляется с помощью эксцентриковых дисков R, которые при вращении позволяют опорным
элементам T и вместе с ними нагревательным цилиндрам S перемещаться дальше друг от друга или снова
сближаться под действием пружин I. Между опорными элементами расположены каландровые цилиндры B, S,
I3, E, F, G, H, J. Все эти цилиндры являются упругими. Они нагреваются нагревательными цилиндрами или
нагревательными барабанами S, когда эксцентрики R находятся в подходящем положении, и указанные
барабаны прилегают к каландровым цилиндрам 8a. Под этими каландровыми цилиндрами находится цилиндр
IA, представляющий собой нижний каландровый цилиндр, диаметр которого несколько больше, чем у других
каландровых цилиндров 90.
Оно окружено почти по всей своей периферии или лишь частично куском листового металла из аргентина или
подобного материала.
Этот листовой металл удерживается стальными лентами 95, расположенными под ним, и поддерживается
двумя прочными железными стержнями Z и Pi, причем стержень P имеет шарнирное соединение,
позволяющее ему вращаться и регулироваться. Следовательно, вращая стержень P, стальные ленты 100
можно затягивать или ослаблять, при этом стальные ленты наматываются на железный стержень P в
небольшой степени. Благодаря этой возможности регулировки, лист аргона можно прижимать к текстильному
материалу, проходящему между нижним каландровым цилиндром и листом металла, в результате чего
текстильный материал приобретает глянцевую поверхность, то есть блеск, придаваемый ему при скольжении
по нагретому листу аргона. Ниже листа аргентана и поддерживающих его полос расположены
нагревательные элементы -Y.
например, газового регистра или чего-то подобного...
Эти нагревательные элементы охватывают всю длину листового металла или только его часть. Они также
могут состоять из отдельных нагревательных элементов. Из остальных частей каландра, 1U — это устройство
для выгрузки материала, обычно снабженное фрикционным тормозом, V — это механизм подачи материала,
а X — механизм намотки! Когда каландр останавливается и давление в цилиндре L отключается, меньший
противодействующий цилиндр автоматически включается в работу и вместе с ним отводится.
поршень и нажимной шпиндель M, которые воздействуют на подшипник каландрового цилиндра b30 и отводят
каландровый цилиндр от друг друга с помощью устройства подвески цилиндра, обычно используемого в таких
случаях. Одновременно с этим на стержни 2 оказывается натяжение, в результате чего эксцентрики I и R
поворачиваются опорным элементом 3, закрепленным на самом верхнем подшипнике каландрового
цилиндра, так что нагревательные цилиндры S теряют контакт с каландровыми цилиндрами.
1
. Когда каландр находится в рабочем положении, нагревательные цилиндры или нагревательные барабаны,
разумеется, снова прижимаются к цилиндрам каландра.
Количество каландровых цилиндров от B до J является необязательным.
1 Однако их должно быть не менее 3-4.
Упругие цилиндры изготавливаются известным способом путем покрытия хлопком, джутом, бумагой или
подобным материалом.
Текстильная ткань, качество которой необходимо улучшить, перемещается между нижним каландровым
цилиндром и листом аргентана.
Материал, скользящий по нагретому аргентановому листу, сначала покрывается лаком, а затем проходит
через хлопковые или эластичные цилиндры каландра, которые нагреваются и работают под давлением.
Календарь должен содержать как минимум 3-4 эластичных цилиндра. Количество каландровых цилиндров
может быть увеличено неограниченно. Чем больше каландровых цилиндров, через которые проходит
текстильный материал, тем больше улучшатся его блеск, тактильные ощущения и плотность текстуры.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358130A
[]
Я, (3Мисс) Энни Мэй, 67 лет, Лонгридж
Компания Road, Earls Court, London, S.W. 6, British, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: вертикальный стержень, металлический или деревянный, длиной в три четверти
длины окна с каждой стороны, поддерживающий горизонтальный стержень меньшего диаметра у верхней
части вертикальных стержней, которые имеют отверстия, позволяющие горизонтальному стержню выступать
достаточно далеко, чтобы можно было установить небольшую гайку с внутренней стороны вертикального
стержня и небольшую ручку на резьбовых концах горизонтального стержня снаружи вертикальных стержней.
Две небольшие металлические пластины, изогнутые наружу снизу и привинченные к оконной раме сверху на
расстоянии примерно двенадцати дюймов друг от друга, поддерживают всю подвесную систему.
Вертикальные 358, 130 стержней закреплены у основания шарнирными зажимами, прикрепленными к оконной
раме, что удобно для рук оператора. Их можно установить на место или снять оператором с помощью вала с
крюком, прикрепленным к центру горизонтального стержня между двумя металлическими опорами.
При снятии штор для замены необходимо открутить ручку на конце горизонтального стержня, снять один
вертикальный стержень и гайку, после чего шторы и кольца можно снять.
Лестницы и лазание не требуются.
8 июля 1930 года.
(Мисс) Энни Мэй, 67, Лонгридж Роуд, Эрлс Корт, Лондон, юго-запад 5.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные подвесы для штор.
Итак, я, (мисс) Энн Мэй, 67, Лонгридж Роуд, Эрлс-Корт, Лондон, Юго-Западный 5, Великобритания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Подвес для штор состоит из горизонтального карниза, жестко закрепленного с каждого конца на вертикальном
стержне, образуя единую конструкцию, причем указанный карниз опирается на крюки, прикрепленные к
оконной раме, которая снабжена шарнирными зажимами для фиксации вертикальных стержней, и
конструкция может быть полностью снята при открытии шарнирных зажимов. После снятия карниз можно
отсоединить от вертикальных стержней, открутив ручку на каждом конце карниза, чтобы снять штору. Мое
изобретение показано на прилагаемом чертеже (см. рис.).
1
На рис. 2 показана вся подвесная система, на рис. 2 показано соединение между карнизом и вертикальной
штангой, а на рис. 3 и 4 показаны (в увеличенном масштабе) шарнирные зажимы.
А — это карниз для штор, а В — вертикальные штанги.
C — это крючки, прикрепленные к оконной раме, а D — зажимы для крепления вертикальных стержней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358132A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвеншн-Дейл (США): Тиг. 17, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 июля 1930 г.
Завершено: октябрь. 8, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
358,132 № 20664/30.
Термоэлектронный усилитель.
Мы, корпорация HAZELTI:NE, учрежденная и действующая в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 15, Exchange Place, Jersey City, New Jersey, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Гарольда Олдена Уиллера, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу:
78, 22nd Street, Jackson Heights, New York, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам повторения электрических волн и, в частности, к
термоэлектронным усилителям, предназначенным главным образом для усиления электрических волн в
звуковом диапазоне частот.
Целью изобретения является создание усилителя указанного типа, который, не используя постоянного
отрицательного напряжения смещения на сетках ламп усилителя, тем не менее, приспособлен для
обеспечения высокой степени усиления практически без искажений на больших уровнях громкости.
Ещё одной целью является создание усилителя указанного типа, обладающего низким выходным
сопротивлением и требующего относительно низковольтного источника тока для анодной цепи ламп
усилителя, возникающего при отсутствии постоянного потенциала смещения на их сетках.
Представленный здесь усилитель требует наличия пары вакуумных ламп для каждого каскада усиления. В
связи со специфическим способом соединения этих трубок, для каждой из них, как правило, требуются
отдельные источники катодного и анодного тока.
Соответственно, еще одной целью изобретения является создание усилителя указанного типа, в котором для
питания электронных ламп могут использоваться общие источники катодного и анодного тока.
В целом, одним из основных требований для усиления без искажений с помощью термоэлектронных
усилителей, особенно на более высоких уровнях энергии, является обеспечение достаточного постоянного
отрицательного потенциала смещения на сетках ламп для поддержания отрицательного состояния сеток во
время приема сигнала. Эффект от подаваемого сигнального тока, протекающего по положительному полюсу
сетки в течение части каждого цикла, заключается в том, что он позволяет протекать току сетки во входной
цепи в течение таких интервалов 60, что вызывает падение потенциала в ней и, следовательно, уменьшает
сигнальное напряжение, подаваемое на лампы, что приводит к искажениям и ограничению выходного сигнала.
65 Даже если за счет потенциала смещения на сетках ламп поддерживается достаточно отрицательный
потенциал, в повторяющийся сигнал, как правило, вносятся искажения из-за нелинейной зависимости
напряжения на сетке от тока на аноде усилительных ламп.
В результате этого фактора положительные участки подаваемого сигнала усиливаются в большей степени,
чем отрицательные, поскольку лампа работает на 75-процентном участке своей характеристики
напряжение-анод при повторении положительного участка сигнала по сравнению с повторением
отрицательного участка.
Настоящее изобретение представляет собой усилитель на 80 Ом, который, не создавая постоянного
отрицательного потенциала смещения на сетках, устраняет нежелательные эффекты, возникающие из-за
положительного заряда на сетках, передаваемого сигнальной волной. Кроме того, принцип работы усилителя
заключается в том, что одна и та же часть характеристики зависимости напряжения сетки от тока анода ламп
используется для усиления как положительной, так и отрицательной частей подаваемых сигнальных волн,
что, конечно же, сводит к минимуму искажения, вызванные нелинейностью этой характеристики.
Указанные выше уникальные результаты получены за счет использования пары одинаковых вакуумных ламп
95 для каждого каскада усилителя. Один вывод входной цепи напрямую соединен с катодом одной лампы и
через элемент с высоким импедансом, предпочтительно резистор, с сеткой другой лампы. Соответственно,
второй входной вывод подключен непосредственно к катоду второй лампы и через аналогичный
высокоимпедансный элемент к сетке первой лампы. Поскольку катоды соответствующих ламп подключены к
противоположным выводам входной цепи, обычные методы подачи тока на катоды и аноды от общих
источников питания привели бы к короткому замыканию входной цепи. В результате, как правило, требуются
отдельные источники питания, и необходимо соединить анодные цепи ламп с выходной цепью через
отдельные первичные обмотки трехвиткового трансформатора, вторичная обмотка которого подключена
между выходными выводами.
Первичные обмотки поляризованы таким образом, что сигнальные волны, повторяющиеся на протяжении 15
секунд лампами, создают аддитивный эффект в выходной цепи. Из-за противоположного способа
подключения ламп к входной цепи сетка одной лампы будет иметь положительный сигнал в каждый момент
времени, когда сетка другой лампы имеет отрицательный сигнал. В цепи сетки лампы, имеющей
положительную сетку, будет протекать ток, но этот ток будет ограничен очень малым значением, поскольку он
должен протекать через элемент с высоким импедансом, подключенный к соответствующей сетке. В
результате ток сетки вызовет незначительное падение напряжения во входной цепи и, следовательно, окажет
пренебрежимо малое влияние на снижение эффективного сигнального напряжения, подаваемого на входные
секции ламп. Кроме того, поскольку во входной секции будет протекать одинаковый ток сети как для
положительной, так и для отрицательной частей сигнальной волны, не будет никаких искажений, вызванных
неравномерным падением напряжения на входе (см.: [ссылка на описание положительной и отрицательной
частей волны] соответственно).
В результате протекания тока через сетку каждая лампа практически неактивна в отношении повторения
сигнала в течение тех интервалов времени, когда на ее сетку подается положительный сигнал. Это связано с
тем, что практически всё сигнальное напряжение, подаваемое на входной участок такой лампы, расходуется
на преодоление падения потенциала, возникающего в результате протекания тока сетки через
высокоимпедансный элемент. В результате между катодом и сеткой лампы подается очень мало сигнального
напряжения, и, следовательно, лампа повторяет сигнал.
Сигнал "слабо поступает в выходную цепь".
С другой стороны, трубка, имеющая сетку с отрицательным сопротивлением от сигнальной волны,
обеспечивает практически разомкнутое сопротивление потоку тока сетки, так что полное сигнальное
напряжение подается непосредственно между сеткой и катодом, поскольку оно не теряется в падении
потенциала на высокоимпедансном элементе. Соответственно, такая трубка сильно повторяет сигнал. Таким
образом, каждая лампа повторяет сигналы только в течение интервала, когда напряжение на ее сетке
поддерживается отрицательным сигналом, в результате чего усиливаются как положительная, так и
отрицательная части сигнала, при этом лампы работают на одном и том же участке кривой напряжение-ток на
сетке. Ссылка делается на наши параллельно находящиеся на рассмотрении заявки № 19,934/30, 20,662/30 и
20,663/30, в которых описаны и заявлены 75 систем усилителей, в некоторой степени связанных с настоящим
изобретением. Однако системы, рассматриваемые в этих параллельно рассматриваемых заявках,
представляют собой двухтактные схемы, тогда как настоящая заявка направлена на параллельную схему, в
которой трубки соединены противоположно входному контуру. — Схема питания трубок от общего катода и
анода лучше всего объясняется со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые:
На рисунке 1 показана принципиальная схема усилителя, воплощающего в себе новые особенности
настоящего изобретения, но использующего 90 отдельных источников катодного и анодного тока для
соответствующих электронных ламп. На рисунке 2 показана модификация рисунка 1, в которой для питания
всех ламп усилителя используются общие потенциальные источники катодного и анодного тока. На рисунке 2
показана схема, в которой анодные цепи соответствующих ламп напрямую подключены к громкоговорителю
специальной конструкции. Обращаясь к рисунку 1, усилитель включает в себя пару одинаковых вакуумных
ламп V1 и V2, каждая из которых имеет сетку G, катод или нить накала F и анод или пластинчатый электрод P.
Для нагрева нитей накала ламп V1 и V2 используются отдельные батареи 1 и 3 соответственно. Входные цепи
вакуумных ламп соединены с парой входных клемм I через трансформатор T1, имеющий первичную обмотку
P1, непосредственно подключенную к указанным клеммам, и имеющий верхнюю клемму вторичной обмотки S,
соединенную с:
напрямую соединен с отрицательным выводом 115 нити накала F лампы V и подключен через резистор
высокого сопротивления R2 к сетке лампы V2. Аналогично, нижний вывод вторичной обмотки S соединен
следующим образом:
непосредственно к отрицательному полюсу катода 120 лампы V2, а также через высокое сопротивление R,- к
сетке лампы V1.
Выходная цепь включает в себя трехвитковый трансформатор Т2, имеющий одну вторичную обмотку S2,
соединенную непосредственно с парой выходных клемм 0, и первую первичную обмотку P, соединенную от
анода лампы V через источник питания 2 с ее катодом. Вторая первичная обмотка P3 аналогично 130 358,132
трубке V2. При описанных выше условиях источник 4 будет перевернут, так что ток будет течь в первичной
цепи сетки трубки V2, тогда как в цепи сетки трубки V не будет протекать ток. Таким образом, во время
протекания токов в течение этого полупериода лампа V2 будет сильно повторять сигнал на выходе -S в цепи,
а лампа V2 будет повторять его в практически незначительной степени.
Таким образом, будет видно, что при описанной схеме подключения только одна трубка 75 Lepeiident
одновременно активна в повторении сигнала.
Например, лампа V будет повторять все возможные положительные полупериоды подаваемого сигнала, тогда
как лампа V2 будет повторять все отрицательные полупериоды, или наоборот. Сигнальная волна,
протекающая на выходе этой схемы, состоит из полупериодов, в течение которых каждая лампа всегда
работает, когда на одном и том же участке своей характеристики напряжения сетки и тока анода
повторяющаяся волна практически не искажает сигнал.
Из рисунка 1 очевидно, что замена батарей 1 и 3, а также 2 и 4 на батареи с общим источником питания
приведет к существенному короткому замыканию вторичной обмотки лампы V трансформатора T, поскольку
между клеммами вторичной обмотки S1 через обмотку будет образован проводящий путь.
На рисунке 2 показана схема обмотки большого диаметра, использующая общие источники катода и поток
анода без эффективного закорачивания входной цепи на усилительную лампу.
Обращаясь к рисунку 2, входной трансформатор R1, формирователь цепей T1, включает первичную обмотку
P1, соединенную с входными клеммами I, и четыре аналогичные вторичные обмотки S1–S2 включительно,
намотанные на том же сердечнике, что и S1 этой первичной обмотки P2. Вторичные обмотки S1–S4
поляризованы таким образом, что ток, протекающий в первичной обмотке, индуцирует напряжения в
различных вторичных обмотках в направлениях, указанных стрелками.
Вторичные обмотки S и S практически последовательно соединены между пластинами ламп V1 и V2
соответственно, по цепи, проложенной от пластины лампы V1 через проводник 12 через обмотку 6
громкоговорителя L, по проводнику 11 через обмотки S1 и S2, соединенные последовательно, по проводнику
между 13, через вторую обмотку 7 громкоговорителя L и по проводнику 19 к первичной пластине лампы V2.
Обмотки S2 и 54 последовательно соединены между средними точками положительного импеданса
элементов 1 и 2, соединенных мостиком между катодами ламп V1 и V2 соответственно. Общий цикл тока в
пространстве источника питания 17 для анодных цепей, а именно, ламп, подключается от отрицательной
точки между обмотками S2 и S4 к точке между обмотками S и S. Электрон 130 соединен от пластины через
второе пространство питания с катодом трубки V2. Обмотки P2 и P3 полюсованы относительно постоянного
потока тока, протекающего через соответствующие сердечники трансформаторов, что создает
противоположный магнитный поток.
Сопротивления RI и R2 имеют схожую величину, значение I варьируется от 0,1 до 1,0 мегаом в зависимости от
типа используемых ламп. Вместо резисторов используются высокоимпедансные элементы, пропускающие
однонаправленный ток. Например, в некоторых случаях, для решения конкретных задач, может
потребоваться использование глушителя.
При работе усилителя входящий сигнальный сигнал подается на входные клеммы I, при этом верхняя клемма
Si относительно нижней клеммы, сетка лампы V1 будет иметь отрицательное напряжение, а сетка лампы V2
— отрицательное. При таком cc ток будет течь от вывода S к нити накала и далее через пространство. Нить
накала к сетке, через сопротивление R1 и t ing S к верхнему выводу S,. Величина сопротивления RI,
безусловно, ограничит ток в сети до относительно небольшого значения, и, кроме того, из-за -:
Сопротивление трубки с малым сопротивлением между катодом и сеткой по сравнению с сопротивлением:
По сути, всё напряжение сигнальной волны i будет сосредоточено на проводнике I и очень мало — между
сеткой филановой пластины трубки V. Выше было отмечено наиболее благоприятное сочетание факторов.
С другой стороны, поскольку приложенная волна воздействует на нить накала лампы V2, импеданс,
создаваемый этой нитью, равен p:
разомкнутая цепь, так что ток отсутствует:
Поток в последовательной цепи, включающий обмотку Sl, сопротивление R2 и путь между сеткой и нитью
накала V2. В результате вся сигнальная волна напряжения будет воздействовать на сетку и нить накала
лампы V2, что приведет к сильному повторению сигнала в обмотке P трансформатора -T2, в то же время
лампа V, из-за своего смещения, будет слабо повторять сигнал обмотки P2 трансформатора.
В течение последующей половины подаваемой сигнальной волны, пока нижний вывод S находится в
положении fi5 относительно верхнего вывода 358,132 катоды ламп V1 и V2 подключены соответственно к
вторичным обмоткам 15 и 16 трансформатора T2, первичная обмотка которого подключена к паре выводов 14,
при этом общий источник переменного тока, подключенный к ter.
Минолы 14 будут нагревать нити накала обеих ламп.
Сетки трубок V1 и V соединены через резистивные элементы R и R2 с внешними выводами обмоток S4 и S2
соответственно. Емкости C соединены между внешними выводами обмоток S, S2, S3 и S4 соответственно,
Соседние файлы в папке патенты