Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10054
.pdf
В случае направленного вниз конденсатора, как показано на рис. 1-5, трубка 105 может иметь клиновидное
поперечное сечение, как показано на рис. 6, будучи шире сверху и уже снизу.
Изобретение не ограничивается конденсаторами нисходящего типа, но может быть легко применено и к
другим типам.
На фиг. 7 показано применение изобретения к конденсатору центрального типа, в котором зона отбора
воздуха 115 13 может представлять собой кольцевое пространство между двумя кольцевыми гнездами трубок
14 и 15. Внутреннее пространство конденсатора может быть разделено таким образом, что в конце
конденсатора, прилегающем к охлаждающей воде 120.
На входе поток пара направлен радиально внутрь через внешний блок трубок в зону отбора воздуха, в то
время как на другом конце конденсатора поток сначала направлен радиально внутрь через кольцевые трубки
125.
трубчатые гнезда. Затем аксиально к концу конденсатора, ведущему к входу охлаждающей воды, и, наконец,
радиально наружу через внутреннее трубчатое гнездо к зоне отвода воздуха S 130 3413124 A:
341,124 На рисунках 8 и 9 показано применение изобретения к однопоточному конденсатору, разделенному
на пять отсеков. Для упрощения иллюстраций не показаны опоры трубных пластин, а отверстия в трубных
пластинах обозначены схематически. Пар поступает в конденсатор в точке I и разделяется на пять потоков
опорными пластинами трубок 26, 27, 28 и 29, которые разделяют конденсатор на пять отсеков 31, 32, 33, 34 и
35. Воздух отводится через отверстие 6, совпадающее с центром трубки, расположенной в отсеке 31.
Конденсат отбирается из скважины 5 в нижней части конденсатора. Для обеспечения пути для пара и воздуха
из каждого отсека к воздухозаборной трубе 6 в опорах труб предусмотрены чередующиеся отверстия 36 и 37,
как показано на рис. 9. Трубчатые опоры между отсеками 31 и 32, а также между отсеками 33 и 34 имеют
отверстия 37 в центре, а опоры между отсеками 32 и 33 и между 34 и 35 имеют отверстия 36 в нижней части.
По обеим сторонам нетрубчатого пространства, соответствующего отверстию 36, предусмотрена перегородка
38, предотвращающая попадание команды в это пространство сбоку до того, как она пройдет
соответствующую поверхность в трубном гнезде. В отсеке 31 предусмотрена дополнительная перегородка 30,
закрывающая пространство, соответствующее отверстию 37, и немного выступающая вглубь трубчатого
гнезда. Таким образом, поток пара из каждого отсека ограничен стрелками, показанными на рис. 8, при этом
длина пути пара и площадь поверхности, по которой он проходит, наибольшая для пара 4O, поступающего в
отсек 35, где охлаждающая вода самая теплая, а следовательно, скорость конденсации самая низкая, в то
время как длина пути и площадь поверхности постепенно уменьшаются, пока не станут наименьшими для
пара, поступающего в отсек 31, в котором пар конденсируется холодной поступающей водой наиболее
быстро, и, следовательно, его скорость вдоль трубок самая высокая.
Таким образом, достигается равное падение давления от входа пара 1 до всасывающего патрубка воздуха 6
для пара, поступающего в отсеки, и все части охлаждающей поверхности используются эффективно.
На рисунках 10 и 1 показана конструкция, несколько похожая на ту, что изображена на рисунках 8 и 9. Каждая
из трубчатых пластин 26, 27, 28 и 29 снабжена одним или несколькими концентрическими отверстиями, при
этом поток пара ограничивается дополнительной поверхностью между трубчатыми пластинами с помощью
пластинчатых перегородок 21, 22, 23 и 24, расположенных между отверстиями в трубчатом пространстве,
соответствующими этим отверстиям. В этом конкретном сужении поток пара, проходящий из одного отсека в
другой, прижимается к той поверхности в следующем отсеке, которая достаточна для обеспечения давления
и степени конденсации, равных тем, которые существуют в конце парового тракта в этом отсеке. Такая
компоновка не зависит от количества отсеков, на которые разделен конденсатор.
Описанные конденсаторы допускают множество модификаций, которые не были показаны на схемах или
описаны, но которые входят в объем изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные приложения C3: октябрь. 17, 1929. № 31,627/29.
Полный левый угол: 17 июля 1930 г.
Полностью принято: 15 января 7931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мяч для гольфа, попавший в ловушку.
Я, Сесил Харри Гоуэн, v373, Уотлинг-авеню, Бернт-Оук, Эджвер, Мидлсекс, Великобритания, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: этот удерживаемый мяч для гольфа
состоит из двух железных скоб. К каждой скобе прикреплена полоска кожи, к каждой кожаной полоске
прикреплен 7-дюймовый кусок резины, а еще одна полоска кожи соединяет две резиновые полоски вместе. К
центральной полосе кожи прикреплено два ярда шнура, который продет через мяч для гольфа с
кольцом-петлей. На конце шнура находится небольшая скоба, которая предотвращает соскальзывание мяча.
Мяч привязан к центру веревки, а скоба на конце веревки вбита в землю; когда мяч забивается, он скользит
вдоль веревки и вытягивает скобу.
Дата: 17 октября 1929 года.
К. Х. Гован.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мяч для гольфа, попавший в ловушку.
Я, Сесил Гарри Гоуэн, проживающий по адресу: Уотлинг-авеню, 373, Бернт-Оук, Эджвер, Мидлсекс,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к мячам, удерживаемым в руках, которые используются для тренировок по гольфу.
Согласно настоящему изобретению, мяч для гольфа прикреплен к неэластичному шнуру с помощью скобы
или подобного приспособления, выступающего из мяча и свободно обхватывающего шнур таким образом,
чтобы он мог скользить вдоль него, при этом один конец указанного шнура прикреплен к центру поперечного
упругого элемента, натянутого между двумя неподвижными опорами, а другой конец указанного шнура
прикреплен к винту или подобному приспособлению.
Предпочтительный вариант исполнения устройства показан на прилагаемых схематических чертежах.
Устройство состоит из двух железных скоб типа a, b или подобных им. Три кожаных элемента c, e, d.
Две резиновые пружины или проволочные пружины /, g или аналогичные; один неэластичный шнур или
аналогичный h; одно ушко 1, закрепленное на конце неэластичного шнура h; один мяч для гольфа j; одна
скоба или аналогичная скоба, прикрепленная к последнему указанному элементу.
Этот тренажер для гольфа можно использовать для тренировок в любом месте, где игрок может сделать
замах клюшкой, как в помещении, так и на открытом воздухе, где он может ударить по мячу со всей силой.
[Рисунок 11-] Для использования устройства необходимо закрепить два элемента a, b в полу или земле на
таком расстоянии друг от друга, чтобы создать натяжение между объединенными элементами c, f, d, g, e.
Один конец неупругого элемента h прикреплен к элементу d и проходит через скобу на шарике J, так что
шарик может скользить вдоль него. Другой конец элемента h прикреплен к петле 1. Затем мяч для гольфа J
перемещается к центру неупругого элемента, и петля 1 вдавливается в землю или предмет, образуя
V-образную форму элемента h.
Мяч для гольфа J теперь привязан и перемещается по устройству. Если мяч для гольфа J был направлен
прямо, он окажется рядом с отверстием 1, располагаясь с другой стороны устройства на одной линии с его
первоначальным положением. Если удар изменил вращение мяча для гольфа, то элемент J, расположенный
под углом hr, будет скручен, так что ушко 1 развернется вправо. Если пуля прорезала отверстие, оно
развернется влево.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 18, 1929, № 31,650/29. 3 W9 (Дополнение к патенту № 304954 от 31 марта 1928
г.) Полный левый поворот: дюна 28, 7930.
Полная версия принята к публикации: 75 января 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кольцевых прядильных и удвоительных прядильных машинах.
Я, Джеймс Джолли, проживающий по адресу: Овердейл, Уиган-роуд, Дин, Болтон, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к прядильным и удвоительным машинам для текстильных волокон, и в
частности к таким машинам, в которых шпиндели приводятся в движение лентой или тесьмой, и
предусмотрены средства для реверсирования вращения шпинделей без какой-либо регулировки натяжных
шкивов или без реверсирования или повторной установки лент или тесьмы, при этом шкивы и ленты или
тесьмы расположены таким образом, что они всегда будут находиться в правильном положении как для
прямого, так и для обратного вращения, так что для получения обратного вращения шпинделя необходимо
лишь изменить направление вращения жестяного ролика, приводящего в движение ленты или шнуры.
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
описании предшествующего патента № 304 954, в котором для каждой приводной ленты или ленты
используются два натяжных шкива, причем оба шкива установлены на кронштейне, закрепленном на валу,
расположенном продольно относительно рамы, а периферия шкивов выровнена с завитками на шпинделях.
Согласно настоящему изобретению, применимому к раме, имеющей неподвижную шпиндельную
направляющую и подъемно-опускающуюся кольцевую направляющую, на неподвижном валу, проходящем от
одного конца рамы до другого над центральной осью жестяного ролика, крепится двухплечевой кронштейн.
Каждая из сторон кронштейна имеет одинаковую длину и заканчивается цилиндрической частью с отверстием
для штифта, выступающего за оба конца цилиндра.
На конце каждого рычага установлен второй кронштейн. На одном конце этого кронштейна расположены два
крючкообразных элемента, которые надеваются на концы штифта, выступающие за пределы цилиндра на
конце рычага, так что он может поворачиваться относительно него. На внешней стороне каждого из этих
кронштейнов имеется частично сферическое углубление, в которое входит выпуклый конец рычага, несущего
натяжной шкив. Этот кронштейн удерживается в нужном положении с помощью винта, проходящего через паз
в кронштейне; размер паза позволяет регулировать положение кронштейна относительно кронштейна.
Рычаг имеет раздвоенную конструкцию, позволяющую разместить шкив между двумя вилками на валу,
установленном в подшипниках внутри вилок.
Благодаря такой конструкции шкивы установлены в одном и том же относительном положении по обе стороны
от жестяного ролика, и каждый шкив может вращаться на двух кронштейнах независимо от другого, так что
шкивы автоматически регулируются независимо от того, движется ли лента или лента в нормальном или
обратном направлении, и при движении в любом направлении к ленте или ленте будет прикладываться
одинаковое натяжение.
Дата: 17 октября 1929 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кольцевых прядильных и удвоительных прядильных машинах.
Я, Джеймс Джолли, проживающий по адресу: Овердейл, Уиган-роуд, Дин, Болтон, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и определены [цена 1/-] в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прядильным и удвоительным машинам для текстильных волокон, и в
частности к таким машинам, в которых шпиндели приводятся в движение лентой или тесьмой, и
предусмотрены средства для реверсирования. G 26 St IG 2 341,126. Привод шпинделей осуществляется без
регулировки натяжных шкивов, без реверсирования или перенастройки лент или шнуров, при этом шкивы и
ленты или шнуры расположены таким образом, что они всегда находятся в правильном положении как для
прямого, так и для обратного вращения, так что для получения обратного вращения шпинделя достаточно
изменить направление вращения жестяного ролика, приводящего ленты или шнуры, только если необходимо
повернуть шпиндель в обратном направлении.
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
описании j5 предыдущего патента № 304954, в котором для каждой приводной ленты или ленты используются
два направляющих или натяжных шкива, причем оба шкива установлены на кронштейне, закрепленном на
валу, расположенном продольно относительно рамы, а периферия шкивов выровнена с завитками на
шпинделях.
Согласно настоящему изобретению, применимому к раме, имеющей неподвижную шпиндельную
направляющую и подъемно-опускающуюся кольцевую направляющую, двухплечевой кронштейн крепится к
неподвижному валу, проходящему от одного конца рамы до другого вертикально над центральной осью
жестяного ролика.
Каждый рычаг кронштейна имеет одинаковую длину и шарнирно подвешен к направляющей или натяжному
шкиву, так что одинаковое натяжение будет прикладываться к приводной ленте или ремню независимо от
того, вращаются ли шпиндели в обычном или обратном направлении.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: рис.
1.
Поперечный разрез, демонстрирующий применение изобретения к прядильной машине, оснащенной
неподвижной шпиндельной направляющей и подъемно-опускающейся кольцевой направляющей.
Рис. 2. Частичный план того же самого.
Рис. 3. Вид с торца направляющего или натяжного шкива и рычага, с помощью которого он перемещается.
Рис. 4. Перспективный вид двухплечевого кронштейна и второго кронштейна, установленного на его конце.
Шпиндельные направляющие А и жестяной ролик D имеют известную конструкцию с двумя направляющими
или натяжными шкивами B, B', которые направляют приводные ленты a' от жестяного ролика D к завиткам
шпинделей a и поддерживают ленты a' в натянутом состоянии.
Неподвижный стержень или вал C закреплен в соответствующих кронштейнах на концах рамы и простирается
по всей своей длине вертикально над центральной осью вала d жестяного ролика D.
На валу C установлено несколько кронштейнов E (по одному для каждой приводной ленты или ленты a'),
закрепленных на нем винтами c. Кронштейны E выполнены с двумя плечами e0 одинаковой длины, каждое из
которых заканчивается цилиндрической частью em, имеющей сквозное отверстие для штифта e4,
выступающего за оба конца цилиндрической части.
На конце каждого рычага e2 установлен второй кронштейн F, и каждый кронштейн F снабжен на одном конце
двумя крючкообразными элементами 1, которые надеваются на концы штифта e4, выступающие за
цилиндрическую часть 75 es на конце рычага e2, так что кронштейны F могут поворачиваться относительно
кронштейна E. На внешней стороне каждого из этих кронштейнов F имеется частично сферическое
углубление 1l, в которое входит куполообразный конец 80 g рычага G, несущего натяжной шкив H. Рычаг G
удерживается в нужном положении винтом (g1), проходящим через паз в кронштейне F, причем паз имеет
достаточный размер для регулировки положения рычага 85 относительно кронштейна.
Рычаг G раздвоен, так что шкив B или B' может располагаться между двумя вилками на шпинделе q2,
установленном в подшипниках в вилках. При желании внешние концы кронштейнов F могут быть утяжелены,
как показано пунктирными линиями на рис. 1.
Расстояние вала C от жестяного ролика D, длина рычагов G и диаметр шкивов B и B' таковы, что верхняя
часть периферии шкивов. В и В' выровнены с витками веретена а.
В соответствии с описанной выше конструкцией, шкивы G10 B и B' установлены в одном и том же
относительном положении с обеих сторон жестяного ролика D, и каждый шкив может вращаться на
двухплечевом кронштейне E независимо от другого, так что шкивы будут автоматически регулироваться
независимо от того, движется ли лента a1 в нормальном или обратном направлении, и одинаковое натяжение
будет прикладываться к ленте a1 при движении в любом направлении. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, это: - 1 J J 1.
Кольцевая прядильная или удвоительная рама указанного типа имеет двухплечевой кронштейн для каждой
приводной ленты или ленты, закрепленный на неподвижном валу, простирающемся от одного конца рамы до
другого вертикально на 120 градусов выше центральной оси жестяного ролика, причем каждое плечо
кронштейна имеет одинаковую длину и шарнирно подвешено к направляющей или натяжному шкиву, так что
одинаковое натяжение будет прикладываться к 125 приводной ленте или рулю независимо от того,
вращаются ли шпиндели в нормальном или обратном направлении, как описано выше.
2.
Кольцевая прядильная или удвоительная рама, как в п. 1, в которой каждая из опор кронштейна 130 341,12G
341,126 имеет на своем конце или вблизи него поперечный штифт для приема крючкообразного конца второго
кронштейна, от которого подвешен натяжной или направляющий шкив, причем второй кронштейн может
свободно вращаться вокруг поперечного штифта, как описано выше.
83. Кольцевая прядильная или удвоенная рама, направляющие или натяжные шкивы для приводных лент или
ремней, установленные и расположенные примерно так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 27 июня 1930 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcornson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341127A
[]
ПАТЕНТ SPC("ИФИКАЦИЯ"
l 3 Дата Конвенции (Австрия): 19 октября 1928 г., 341, 1 27 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 18, 1929. № 31,734/29.
Завершено: Янв. 15, 1931.
Полная спецификация.
Inniprovernents in or relating to Transporbable Dytigo Electric Machines.
Мы, SIE3,ENS-SCHUCKmRTWERKE AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, правопреемники OESTERPEISCHISCIE SIEMENS-SCRUCxtElTAVERKE, юридического лица,
зарегистрированного в соответствии с австрийским законодательством по адресу: Энгертштассе, 150, Вена,
Австрия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и подтверждено следующим образом: Изобретение относится к
электрической динамо-машине, которая либо выполнена в виде подвижного тела, либо встроена в такое тело
и снабжена ручкой для транспортировки.
Согласно изобретению, рукоятка соединена с ротором, а рабочие поверхности (собственно, качение) — со
статором, так что подшипники вала машины служат подшипниками для качения во время транспортировки.
Рукоятку можно прикрепить очень простыми способами, например, к валу машины, вокруг которого вращается
роликовая часть во время движения вперед, без необходимости использования каких-либо дополнительных
подшипников для этого роликового движения.
Прилагаемый чертеж демонстрирует пример реализации изобретения.
На рисунках 1-3 показан электродвигатель в движении, в проекции, в плане и в разрезе. На рисунках 4 и 5
показаны два рабочих положения устройства.
Два кольца из уголкового профиля 1 соединены друг с другом посредством прямых уголкового профиля 2, 3 и
болтов 4. В этой подвижной раме двигатель 5 встроен таким образом, что его ось совпадает с осью вращения.
Под двигателем или вблизи него установлен предохранитель, выключатель или пусковое устройство. Поверх
болтов крепления 4 свернут кабель питания J5-13. Для перемещения аппарата используется вилка 7,
соединенная с валом двигателя блоками S и 9. Таким образом, вал двигателя одновременно служит осью
вращения для прокатки. На вилке 7 закреплен шест 11, на котором установлен суппорт 10. Нажав на конец
стержня, роликовый механизм вместе с двигателем можно поднять в положение, показанное на рисунке 4, и
намотанный на него кабель 13 можно размотать, как с обычного барабана типа L. В процессе работы, к
полюсу 11 с помощью вилки 7, после открытия зажимного блока (i;;.
Деталь S и 9 снимается и крепится к вспомогательному болту 14 таким образом, что, как показано на рисунке
5 (6j), она может поддерживать роликовое устройство, противодействуя натяжению ремня. Здесь клинья № 12
также служат для фиксации.
Переключающее или пусковое устройство 6 или другое вспомогательное устройство может быть установлено
сбоку одного из концов вала снаружи подшипника, при условии, что его диаметр не станет слишком большим.
В этом случае вилочный захват 7, безусловно, не может быть зажат на конце вала. 70 Вместо этого,
подшипниковый штифт или проушина для тяговой вилки могут быть соединены посредством рычага или
моста с корпусом переключателя, корпусом двигателя или рамой.
Затем на соответствующем рычаге вилки размещается подходящий подшипниковый элемент (ушко или
шпилька) 75.
Другой рычаг вилки, как описано выше, имеет другую конструкцию.
надежно зафиксирован блоком на противоположном конце вала двигателя, который теперь является
единственным доступным. 80 Кольца из уголкового профиля 1 становятся ненужными, если кронштейны
подшипников двигателя выполнены непосредственно в виде дисков ротора. Однако в большинстве случаев
предпочтительнее устанавливать двигатель обычной конструкции в отдельную раму ротора. Когда машина
оснащается с обеих сторон ременными шкивами разного размера или различными шестернями, получается
устройство, применимое для многих целей, особенно в сельскохозяйственных работах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341128A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
-, - - 7 Дата подачи заявки: октябрь. 78,79Z9, № 31,753/29. 44191i Полное принятие: Янв. 15, 1.31.
Полная спецификация.
Усовершенствования в машинах для нанесения покрытий из гранулированного, измельченного или
аналогичного материала на хлебобулочные и кондитерские изделия.
Я, Фердинанд Сну до Гуисер Салерно, управляющий заводом компании Sawyer Biscuit Company,
расположенным по адресу: Вест Харрисон-стрит, 1029, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к машине, предназначенной для нанесения верхнего и нижнего покрытия из
гранулированного, измельченного или подобного хрупкого сухого материала на вафли или пирожные, которые
предварительно были покрыты либо только с верхней стороны, либо с верхней и нижней сторон слоем
полужидкой вязкой кондитерской массы, такой как белая или цветная глазурь, желе или шоколадная паста,
пока такое кондитерское покрытие еще влажное и клейкое. Пирожные, предварительно покрытые
кондитерским изделием с помощью подходящей машины для покрытия или глазирования, описание которой
здесь не требуется, подаются последовательными рядами на приемную ленту машины, которая представляет
собой мое настоящее изобретение. Целью настоящего изобретения является создание новой и
усовершенствованной машины для нанесения покрытий, обладающей новыми и желаемыми
характеристиками. Одна из нововведений моей нынешней машины связана с упрощенным механизмом
нанесения потока измельченного материала на верхнюю поверхность пластин, а другая нововведение
связана с механизмом нанесения измельченного материала на нижние поверхности пластин по мере их
прохождения через машину.
Другие новые и выгодные конструктивные особенности, сопутствующие вышеизложенному и
предназначенные для облегчения достижения поставленных целей, станут очевидны из приведенного ниже
описания машины, причем основные элементы моего изобретения более подробно указаны в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
Предложена машина, в которой покрытие из гранулированного материала наносится путем пропускания
изделий через толстый слой материала с помощью конвейера, при этом второй конвейер собирает и
удерживает гранулированный материал, который опускается вместе с падающим потоком, но в количестве,
превышающем необходимое для нанесения верхнего покрытия. Этот избыточный материал был нанесен на
верхний конвейер в виде слоя для образования нижнего покрытия на кондитерских изделиях.
Согласно настоящему изобретению, I 60 l) предусматривает стол, по которому изделия, подлежащие
покрытию, транспортируются по ленте, и эта лента проходит под устройством, с помощью которого
измельченный материал наносится на верхнюю поверхность изделий на ленте. Излишки материала могут
проходить через ленту, собираться под ней, а затем наноситься снизу на нижние поверхности изделий,
лежащих на ленте.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку так называемой левой стороны машины; Рисунок 2 представляет
собой вид сбоку левого торца загрузочного бункера; Рисунок 3 представляет собой вид сверху фактической
части машины, некоторые части которой показаны отдельно для иллюстрации частей, расположенных ниже;
Рисунок 4 представляет собой вертикальное сечение в плоскости, обозначенной линией 4-4 на Рис. 3, в
направлении, указанном стрелками; Рисунок 5 представляет собой вертикальное поперечное сечение
машины в плоскости, обозначенной пунктирной линией 5-5 на Рис. 4; Рисунок 6 представляет собой вид части
машины, иллюстрирующий модифицированный механизм для нанесения гранулированного материала вверх
на нижнюю сторону пластин; и Рисунок 7 представляет собой аналогичный вид той же части машины,
иллюстрирующий еще один механизм для той же цели. 9 Одинаковые ссылочные символы обозначают
элементы маршрута на всех рисунках.
Теперь перейдем к подробному описанию машины. Ряды пирожных или вафель, подлежащих обработке,
свежепокрытые глазурью или другими кондитерскими изделиями, принимаются в рядах на переднем конце
машины на приемной ленте A, которая соединяется с приводным роликом 1 и роликом-линейкой Z,
установленными в поворотной раме 3, а также с задней поперечной балкой 1 и передней поперечной балкой
4, являющимися частями указанной рамы (см. рис. 1 и 4).
При обработке тортов, покрытых только сверху, может использоваться брезентовая конвейерная лента, и во
многих случаях она предпочтительнее, тогда как при обработке тортов, покрытых сверху и снизу, во многих
случаях предпочтительнее использовать проволочную конвейерную ленту, хотя следует понимать, что в
некоторых случаях брезентовая лента может использоваться для обеих целей, и аналогично в некоторых
случаях может использоваться проволочная лента. Чтобы обеспечить возможность использования любого
типа ремня и выбрать наиболее подходящий вариант в каждом конкретном случае, я предпочитаю сделать
раму и удерживаемые ею части съемными и взаимозаменяемыми, так что раму с брезентовым приемным
ремнем можно заменить рамой с проволочным сетчатым ремнем и наоборот.
С приемной ленты обрабатываемые брикеты поступают на бесконечный проволочный сетчатый конвейер B,
который взаимодействует с набором звездочек, установленных на переднем направляющем валу 10, и
аналогичным набором звездочек, установленных на заднем приводном валу 11. Эти валы 10 и 11, как
показано на рисунке (см. рис. 3 и 5), съемно установлены в подшипниковых канавках, образованных в
подшипниковых кронштейнах 90, закрепленных на противоположных сторонах рамы машины, и удерживаются
на месте шплинтами, что позволяет снимать валы и ремень для их очистки, а также заменять ремень на
другой. Прежде чем перейти к подробному описанию, следует пояснить, что измельченный материал
наносится на заготовки, перемещающиеся по этой сетчатой ленте, после чего они попадают на конвейерную
ленту C, а оттуда — на поддоны 45i по подающей ленте D, откуда их извлекают обслуживающий персонал
машины.
Как показано на рисунке, передаточная лента C предназначена для взаимодействия с ведущим роликом 50,
натяжным роликом 51 и кромочными планками 53 и Da 52. Внутренний диаметр приводной ленты
предназначен для взаимодействия с ведущим барабаном 54 и передним роликом 55.
Механизм распределения измельченного материала по покрытым оболочкой лепешкам по мере их
прохождения через машину включает в себя бункер 12, расположенный над сетчатой конвейерной лентой B,
которая имеет открытое дно и опирается на пластину 13, по которой проходит верхний участок сетчатой
подающей ленты 14, зацепляющейся со звездочками на заднем направляющем валу и звездочками,
установленными на переднем валу 16, оснащенном на левом конце шестерней 17, через которую он
приводится в движение.
Верхняя часть пластины 13 снабжена вертикальными верхними ребрами или фланцами 130, примыкающими к
торцевым стенкам бункера 12 и перекрывающими их, а верхняя часть сетчатой распределительной ленты
проходит между этими фланцами 13a над верхней частью пластины 70, пропуская материал через дно
бункера от задней поворотной стороны бункерного ящика к передней регулируемой стороне, тем самым
перетаскивая материал по его пути через передний край пластины 75, где он падает вниз к расположенным
ниже частям машины.
Для обеспечения возможности очистки конвейерной ленты 14, а также для регулировки переднего края
бункера относительно пластины 13 и, следовательно, изменения скорости подачи гранулированного
материала под действием конвейерной ленты, бункер шарнирно закреплен в своих задних противоположных
углах на выступах пластины 13 и поддерживается в передних противоположных углах резьбовыми
поворотными стойками, снабженными регулировочными гайками, зацепляющимися за выступы на указанной
пластине (см. рис. 2, 3 и 4).
Внутри бункера я предусмотрел перемешивающее устройство, состоящее из спиральной лопасти 19,
закрепленной на валу 20, который установлен в торцах бункера и на одном конце которого снабжено
звездочкой 21, посредством которой она приводится в движение. 95 Как указывалось ранее, пластина 13
имеет (или может быть жестко закреплена на ней) поворотные выступы, которые несут бункерный ящик, а
также подшипники для валов 15 и 16, и пластина расположена таким образом, чтобы ее можно было
отсоединять от рамы машины, так что бункер, подающая лента и связанные с ними детали могут быть сняты
как единое целое, чтобы обеспечить доступ к частям машины, расположенным под ними. 105 Я использую
вибрационный грохот 22 на пути материала, подаваемого из бункера, подвешенного на опорах и
вибрирующего с помощью шатуна 23, для равномерного распределения материала по покрытым коркам 110,
проходящим под ним по конвейерной ленте B. Под сетчатой конвейерной лентой B и на пути излишков
материала, падающих между корками с расположенного над ней вибрационного грохота 22, находится
разработанный мной новый механизм 115 для нанесения гранулированного материала на нижние
поверхности корков, проходящих по указанной сетчатой ленте.
Этот механизм включает в себя свободно подвешенный брезентовый фартук 24, простирающийся поперек
машины 120 под ремнем и закрепленный вдоль ее переднего и заднего краев между парами зажимных планок
25-25 и 26-26, прикрепленных к раме машины. В центре под фартуком, поперечно от машины, расположен
ударный стержень 27, закрепленный рядом с противоположной его стороной.
выступающие концы пары противоположных вертикальных направляющих стержней 282S9, натянутых вверх
пружинами 29-99, закрепленными в их 130 341,128 трансмиссии, имеющей шкив 61, эксцентрично
соединенный с упомянутым ранее шатуном 23, благодаря чему экран 22 вибрирует (см. рис. 1). Через
редукторы 62, 63, 64, 65 и 66, соединенные с приводным валом 6ia трансмиссии с регулируемой скоростью
Reeves 70, приводится в движение сквозной вал 67, который предназначен для привода вала 37' спирального
конвейера 31 посредством цепи 68 со звездочками 75, зацепляющей звездочки, закрепленные отдельно на
валу 67 и валу конвейера 37a с левой стороны машины.
Следует помнить, что лифт приводится в действие звездочкой 39, закрепленной 80 на валу спирального
конвейера.
Вал 37а конвейера также используется для привода кулачкового вала 33 через цепь 77, которая входит в
зацепление со звездочками, закрепленными отдельно на валах 37' 85 и 77 с левой стороны машины (см. рис.
3 и 4).
Ведущий барабан 54 напорной ленты D приводится в движение от упомянутого ранее вала 67 посредством
цепного привода 69, зацепляющего звездочку, закрепленную на этом валу, и звездочку, закрепленную на валу
70, на котором установлен барабан.
Приёмный ремень А приводится в движение от вала 70 посредством зубчатой цепи 95 71, которая входит в
зацепление со звёздочкой на валу, а также со звёздочкой, закреплённой на валу, обозначенной 72, к которой
Соседние файлы в папке патенты