Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10044
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358436A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (объединенные списки): 15 июля 1929 года. 358,436 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 5 июля 1930 г. № 20,452130.
Завершено: октябрь. 5, 1931..
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство сложных эфиров целлюлозы.
Туалет.. ID.i LIMITED, британская компания, uo 61- 65, Кингсвей, Лондон, XX.t. ',Vsiolees of 11USSELL HENRY
\VAX D)YKEu, OJ odadk Park, lRlchester, New a Yo uik iUiited States of Amnerica, C11ARLES STERLING \EB1JER,
of 271, Norfolk Street, Springfield. Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, и Йелом Студ из Ходал Парл,
Ричлестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, все граждане Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что должно быть подробно описано и установлено следующим образом: Данное изобретение состоит в
производстве сложных эфиров целлюлозы, содержащих радикалы органических кислот, которое включает
этерификацию целлюлозы в присутствии диоксида азота или оксида азота в сочетании с кислородом. Эфиры
в настоящем документе называются ацетатами целлюлозы или нитроацетатами. Хотя изобретение выходит
за рамки 25) производства сложных эфиров или нитроэфиров, содержащих радикалы кислот, которые
находятся выше в ряду, чем уксусная кислота, например, пропионовая кислота или масляная кислота.
Возможно, что в условиях этерификации не обязательно используется строго безводный раствор.
Из использованного диоксида азота могут образоваться небольшие количества азотной кислоты.
Однако эта пропорция слишком мала, чтобы оказывать какое-либо нитрирующее действие, подобное тому,
которое происходит при синтезе нитроацетатов целлюлозы путем добавления азотной кислоты к смеси
ацетилирования.
При использовании оксида азота, как описано выше, в процессе ацетилирования целлюлозы, который в
большинстве своем аналогичен известным аналогам, продукт может быть получен за удивительно короткое
время — от одного до четырех часов, или даже меньше. Этот продукт растворим в ацетоне и гораздо более
элиминален, чем обычные гидролизованные ацетаты целлюлозы, получаемые обычным способом. процессы,
и нет необходимости гидролизовать его для достижения желаемой растворимости.
Было установлено, что данное изобретение может быть применено не только к тем типам ацетилированных
веществ, которые обычно не подвергаются ацетилированию, но и к другим продуктам переработки клеток,
которые (до сих пор не были успешно ацетилированы), причем полученные продукты являются очень
полезными.
Целлюлозу можно обогатить обычным способом, например, путем добавления ледяной уксусной кислоты к
целлюлозе вместе с примерно 10 процентами или менее, с помощью 6 г катализатора, такого как
нитроцианатированная серная кислота. Хорошим катализатором для этой предварительной обработки
является тот, который описан в спецификации США № 1 683 347. Или же предварительная обработка может
заключаться в нанесении ледяной уксусной кислоты, слегка насыщенной диоксидом азота или тетраоксидом,
как описано в Спецификации.
№ 3045.235. Следует, однако, отметить, что предварительная обработка целлюлозы, которой будет
подвергаться действие данного изобретения, не является необходимой, и предпочтительно, чтобы
обрабатываемый в соответствии с изобретением материал не содержал азота. Следует отметить, что при
наличии такой предварительной обработки, как описано выше, в случае небольшого количества оксида азота,
последний не остается в продукте, что доказано анализом. Таким образом, согласно изобретению, к
уксусному ангидриду, используемому при ацетилировании (которое может проводиться, как описано в патенте
США № 1 683 347), диоксид азота может быть добавлен перед его использованием в ацетилирующей смеси.
Было установлено, что при пропускании диоксида азота через уксусный ангидрид последний может в
относительно короткие сроки насытиться диоксидом азота, поскольку газ, по-видимому, уходит, не
абсорбируясь.
На этом этапе уксусный ангидрид может содержать до 3 процентов диоксида азота. TToweive-r, «путем
дальнейшего введения диоксида азота в» 95% уксусный ангидрид, последний в конечном итоге будет
абсорбировать, адсорбировать или соединяться с мульчей в количестве, равном .; процентам от своего веса
диоксида азота. Когда целлюлоза, предварительно обработанная одним из обычных методов, подвергается
обработке при нормальных температурах ацетилирования и в течение нормального времени с
использованием ацетилирующей смеси, содержащей уксусный ангидрид с концентрацией 85 pei.
В результате реакции, в которой содержится около 3 105 процентов диоксида азота, введенного описанным
выше способом, образуется ацетат целлюлозы, растворимый в хлороформе, но для растворимости в ацетоне
его необходимо частично гидролизовать. Раствор в аиклетоне гораздо более вязкий, чем аналогичный
раствор обычного ацетата целлюлозы. Гидролиз a0 y'e завершается за 2214 часов при 500 °C путем
добавления к a0 граммам раствора 25 мл чистой воды, 2,2 грамма моногидрата бисульфата натрия и 40 мл
ледяной уксусной кислоты, после чего продукт, растворимый в ацетоне, может быть осажден водой; он не
содержит азота.
При добавлении к предварительно обработанной целлюлозе уксусного ангидрида, содержащего около 4% или
более диоксида азота, а также других необходимых соединений, например, дополнительной ледяной уксусной
кислоты и дополнительного катализатора, для образования обычной ацетилирующей смеси, предварительно
обработанная целлюлоза нитроацетилируется при температуре около 400 °C или ниже в течение 1–4 часов, а
в некоторых случаях менее чем за час, до нитроацетата, растворимого в ацетоне. Этот нитроацетат
целлюлозы, растворимый в ацетоне, не может быть гидролизован обычными методами, которые лишь
вызывают осаждение продукта, похожего по внешнему виду на известный гидролизованный ацетат
целлюлозы. Продукт, образующийся в результате описанной выше операции 35, растворим не только в
ацетоне, но и в хлороформе, этиленхлориде, 1:4-дтоксане и этилацетате. До настоящего времени было
известно лишь несколько, если вообще таковые имеются, продуктов на основе ацетила целлюлозы,
растворимых в этилацетате. Анализы нитроацетатов целлюлозы, полученных в соответствии с данным
изобретением, показывают, что они содержат от 0,3 до 3 процентов азота и от 36 до 42 процентов ацетильных
радикалов.
Увеличение содержания диоксида азота в уксусном ангидриде может снизить ацетильное число целлюлозы и
повысить азотное число в определенных пределах, например, до 36 процентов ацетила и 10 процентов.
азот. При растворении ацетатов целлюлозы в заданном количестве ацетона раствор оказывается гораздо
более вязким, чем раствор, полученный из так называемого ацетонрастворимого гидролизованного ацетата
целлюлозы, при этом увеличение вязкости составляет приблизительно соотношение 1 к 4. Пленки,
изготовленные из раствора, содержащего нитроацетаты, обладают превосходной прозрачностью, хорошей
гибкостью и прочностью. В результате сравнения образцов различных пленок такого размера установлено,
что нитрит целлюлозы высыхает примерно за 6,5 секунды, ацетат целлюлозы – за 15-20 секунд, а
нитроацетат целлюлозы – примерно за 12-18 секунд. Таким образом, представляется, что новый продукт по
существу столь же легковоспламеняем, как ацетат целлюлозы; фактически, он не более легковоспламеняем,
чем обычная газетная бумага. 70 Следует отметить, что, хотя продукты данного изобретения здесь
называются нитроацетатами, это не подразумевает ограничения изобретения теоретическими
соображениями относительно состава продуктов, и использование принятой номенклатуры рассматривается
лишь как удобное для выражения того факта, что продукты содержат как азотные, так и ацетатные радикалы.
Таким образом, следующий пример иллюстрирует изобретение: 50 граммов хлопкового линта помещают в 50
граммов ледяной уксусной кислоты, содержащей 2 мл смеси катализаторов в соотношении 1:3 (HISO, 85 и
HfPOD), как описано в вышеупомянутой спецификации США № 168:3347.
Температура поддерживается на уровне приблизительно 370 °C в течение примерно 4 часов, после чего
добавляют 140 мл уксусного ангидрида 90,85%-ной концентрации, содержащего в растворе приблизительно 5
граммов диоксида азота или тетраоксида азота. Затем массу перемешивают в течение 3 часов в подходящей
термостатирующей ванне с начальной температурой 180 °C, постепенно повышая ее до 40-450 °C. Продукт
осаждают в воде, промывают и сушат обычным способом.
манера. Он растворим в ацетоне, как описано выше. Полученный раствор обладает высокой вязкостью,
кристальной прозрачностью и хорошим цветом. Если используется больше диоксида азота, чем описано
выше, время нитроацетилирования может быть уменьшено. Например, при условиях, практически идентичных
описанным выше, нитроацетилирование может быть завершено примерно за полтора часа, если объем
уксусного ангидрида составляет приблизительно 14 гран или 10 процентов.
диоксида азота. Продолжительность нитроацетилирования также может быть дополнительно сокращена за
счет дальнейшего увеличения содержания диоксида азота в ангидриде или [15] за счет увеличения времени
предварительной обработки, или обоими способами. Например, продолжительность предварительной
обработки может быть увеличена до 8 часов, а содержание диоксида азота в уксусном ангидриде может быть
увеличено до 15 граммов, при этом остальные условия остаются аналогичными указанным выше. Таким
образом, продолжительность процесса нитроацетилирования может быть сокращена примерно до получаса.
1295 Другие условия предварительной обработки могут быть исключены без существенного влияния на
конечный продукт. Могут использоваться различные пропорции одного или нескольких катализаторов, а также
разные пропорции ледникового целлюлозы. Получаются весьма полезные продукты из целлюлозы, например,
из неочищенного хлопкового линта; шелухи и смолистые примеси в таком неочищенном продукте, конечно, не
будут полностью преобразованы и придадут продукту янтарный оттенок или даже более темный цвет.
Однако, если после нитроацетилирования эти смолистые вещества отфильтровать из раствора нитроацетата,
будет получен продукт, который, хотя и окрашен, будет обладать хорошей гибкостью и пригоден для лаков
или подобных материалов, где требуется пигмент темнее цвета нитроацетата.
В качестве примера пропуска этапа предварительной обработки SO 50, частицы хлопкового линтера
смешивают с 350 гранами ледяной уксусной кислоты, 2 мл смеси катализатора 1:3 (ELS и 13PO) и
примерно 140 мл 85-процентного уксусного ангидрида, который насыщен диоксидом или тетраоксидом до
концентрации приблизительно 4% или более диоксида азота по весу. Нитроацетилирование проводят при
постепенно повышающейся температуре в диапазоне от 2050°C в течение 24-18 часов, в результате чего
непосредственно образуется нитроацетат целлюлозы, растворимый в ацетоне, который может быть осажден
в воде. Его раствор в ацетоне (95%) по своим свойствам аналогичен раствору, описанному в предыдущем
примере.
Продукты, созданные по данному изобретению, могут быть применены для любых известных целей, для
которых ацетаты целлюлозы, как в чистом виде, так и в смеси с известными материалами для модификации
свойств продуктов. Главное преимущество изобретения заключается в том, что если до настоящего времени
для получения триацетата целлюлозы, растворимого в хлороформе, требовалось около 18-20 часов, а также
дополнительное время на гидролиз этого продукта для получения ацетата целлюлозы, растворимого в
ацетоне, то триацетат, полученный в соответствии с данным изобретением, в некоторых случаях может быть
получен менее чем за час, а то и за 30 минут, без применения чрезмерно высоких температур, которые могли
бы разрушить молекулу целлюлозы. 115 Таким образом, необходимо оборудование для его производства.
Плотность материала уменьшается примерно в 1–50 раз, а количество связанного в процессе сырья
сокращается в аналогичной степени. 10 В приведенных ниже пунктах формулы изобретения термин «диоксид
азота» подразумевает также нитрогелевый тетраоксид и оксид азота в сочетании с кислородом.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что утверждаем следующее: 1) В производстве сложных эфиров целлюлозы 130 a: уксусная
кислота и 1 уксусный ангидрид, содержащие оксид азота. Температуры и параметры могут изменяться в
соответствии с известной практикой получения известных эффектов. Хотя предпочтительно использовать
уксусный ангидрид, содержащий около 4% и более диоксида азота, его количество может быть увеличено до
20% от веса ангидрида. Конечно, если использовать вдвое большее количество уксусного ангидрида,
содержащего меньшую концентрацию диоксида азота, чем указано выше, то общего количества диоксида
азота в смеси может быть достаточно для процесса, но предпочтительно, чтобы доля уксусного ангидрида
соответствовала обычной в данной области и содержала приблизительно 4 процента или более диоксида
азота.
Могут быть использованы и другие методы введения диоксида азота в ацетилирующую смесь, например,
ледяная уксусная кислота, добавляемая в ацетилирующую смесь, может быть насыщена диоксидом азота
таким образом, чтобы содержать всю или часть необходимого количества диоксида азота в ацетилирующей
смеси.
Другие растворители на основе ацетата целлюлозы, а также нерастворители, которые становятся
растворителями в ацетилирующей смеси и иногда используются, могут переносить диоксид азота в
ацетилирующую ванну при условии, что они совместимы с диоксидом азота.
При использовании метода ацетилирования в присутствии нерастворителя, например, тетрахлорида
углерода, этот нерастворитель может содержать растворенный диоксид азота, необходимый для процесса,
описанного в изобретении.
Другой метод заключается в пропускании диоксида азота через ацетилирующую смесь.
Другие нитроацилсодержащие соединения могут быть получены по данному изобретению путем замены
ацилирующего агента другим ацилирующим агентом; например, пропионовый ангидрид может быть
использован вместо уксусного ангидрида, когда необходимо получить нитропропиониат целлюлозы;
бутиловый ангидрид может быть использован для получения нитробутирата. Хотя получение
нитроацилсодержащих соединений затруднено, если соответствующий ангидрид содержит более 6 атомов
углерода. В ниакине в качестве высших нитроацилатов может использоваться ледяная уксусная кислота или
кислота, соответствующая получаемому ацилату. Скорость реакции несколько снижается с увеличением
числа атомов углерода в кислоте или ангидриде.
Другие формы целлюлозы, пригодные для данного изобретения, включают обрезки хлопчатобумажной ткани,
длинноволокнистый хлопок, α-целлюлозу, волокна, содержащие в большей или меньшей степени так
называемую β- и β-целлюлозу, а также высококачественную целлюлозу, такую как сульфитная целлюлоза и
супер-α-целлюлоза.
03a8,48G coiltjtillill,, оральная кислота Xudicles, этап, _который эфир целлюлозы [.yiu- целлюлоза _ill
присутствие 2) В процессе титилирования целлюлозы этап, который - включает ацетилирование целлюлозы в
присутствии азота оксида целлюлозы, 3 В процессе производства целлюлозы cstews contnining or..
n;, радикалы туйовой кислоты JO в Gbtailll и растворимый в ацетоне-про.
канал, этап, который проводит7 в-этерификацию iii-е plwseilee нитро-ен-ди-де.
0 оксл
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358437A
[]
AbKz VC C ctY
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
0Feh p Cr,j " M Дата Конвенции (Германия): 22 апреля 1929 г., aaz394 - Дата подачи заявки (Великобритания):
25 марта 1930 г., № 9478/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области судостроения и связанные с ним технологии.
:04 Мы, компания AKTIENGESELLSCHAFT BROWN, BovFRi & Cir, Баден, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При приводе судов в движение с помощью поршневого двигателя и паровой турбины, работающей на общем
валу, гребному валу придается приблизительно равномерная периферийная скорость за счет значительной
вращающейся массы быстро вращающейся турбины.
Хотя поршневой двигатель работает через ту же шестерню на том же валу, он уже не соединен с последним
жестко, поскольку между зубьями шестерни и колеса имеется определенный люфт. В случае жесткой муфты,
из-за неравномерности крутящего момента и неравномерности периферийной скорости поршневого
двигателя, шестерня, приводимая в движение этим двигателем и практически не имеющая массы, должна
непосредственно следовать этим колебаниям. В результате при каждом изменении скорости (то есть при
увеличении числа оборотов двигателя на число цилиндров) зубья шестерни отрываются и снова
соприкасаются, что негативно сказывается на плавности хода и сроке службы шестерни.
Настоящее изобретение направлено на преодоление этого недостатка путем создания между
высокоскоростным поршневым двигателем и приводимой в движение им шестерней механического упругого
уравнительного устройства известного типа.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, на фиг. 1 представлен схематический план морской
силовой установки в соответствии с изобретением.
На фиг. 2 и 3 в разрезе и частично в проекции показан пример механического упругого выравнивающего
устройства.
На фиг. 4 и 5 показано еще одно механическое упругое выравнивающее устройство, которое встроено [Цена
1/-] непосредственно в шестерню поршневого двигателя.
На рис. 1: а) поршневой двигатель, b) паровая турбина, c) шестерня, общая для обоих, d) вторая шестерня
для паровой турбины, работающая с удвоенным передаточным отношением, и e) гребной винт. Между
шестерней r и поршневым двигателем a расположено механическое упругое уравнительное устройство s.
На фиг. 2 и 3 в увеличенном масштабе показан конструктивный пример такого уравнительного устройства в
виде пружинной муфты известного типа, которая, как показано на фиг. 1, установлена между поршневым
двигателем а и приводимой им шестерней r. Поскольку силовая установка судна должна быть способна
приводить его в движение как вперед, так и назад, данное соединение должно быть способно поворачивать и
передавать мощность в обоих направлениях.
f обозначает зубья ведущей половины сцепного устройства, g — зубья ведомой половины, а h — пружины,
расположенные между двумя половинами для выравнивания неравномерности.
Аналогичная конструктивная форма с использованием пружин, которые, однако, встроены непосредственно в
шестерню поршневого двигателя, показана на фиг. 4 и 5. ii снова обозначает пружины трансмиссии, i —
приводную часть, жестко соединенную с поршневым двигателем, а kc — кольцо зубьев шестерни, скользящее
по sdid приводной части i.
Помимо показанных упругих соединений, для решения рассматриваемой задачи могут использоваться и
другие известные упругие соединения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358438A
[]
Примечание. Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 79 марта 1930 года. 358,438 -,, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 29 марта 1930 г., № 10702130.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ipparatus, for RBeduciug tUoe1 OonsgUrpt.tioi ah Iller al Comb'ustion Engines.
Я, Корнелус Вильгельмус ван Бронк, вакуумная установка, созданная в вышеупомянутом здании -110RST по
адресу: Ахорнстраат, 8, Гаага, достигла определенной Голландии, подданного Нидерландов, настоящим
придаю ей ценность.
Заявить о природе данного изобретения и о том, каким образом данное устройство должно использоваться,
будет подробно описано, а также о том, как оно должно быть установлено, когда двигатель запускается и
работает на низкой скорости, – отключающее устройство останется в закрытом состоянии, и карбюратор
будет работать только в обычном режиме. Данное изобретение относится к устройству, изготовленному в
впускном патрубке на такте внутреннего сгорания двигателя и, следовательно, в двигателях внутреннего
сгорания. Устройство такого типа известно в условиях, когда впускной патрубок сообщает как с камерой
сгорания, так и с охлаждающей водой. Устройство отсечки, при таких условиях, все еще слишком мало, чтобы
преодолеть давление, оказываемое на отсечку пружиной или каким-либо другим способом. - Однако, если
скорость вращения этого устройства, предназначенного для всасывания в двигатель, превысит определенное
значение, разница давлений на такте всасывания двигателя станет настолько большой, что не только
жидкость, образующаяся в отсечке карбюратора, откроется против давления, стремящегося удерживать его
закрытым, и водяной пар из радиатора и масляный пар из камеры сгорания. Настоящее изобретение
предлагает еще один способ.
Увеличение турсулентности проблемы экономии топлива и смешивания произойдет затем, начиная с
рассмотрения впускной трубы, так что, в конечном итоге, смешивание очень мелкодисперсного тумана будет
поступать в карбюраторную смесь с водяным паром в цилиндре.
Пары масла не способствуют процессу сгорания в цилиндре двигателя или паровом пространстве над
поверхностью топлива. Во-первых, система смешивания должна быть подключена к камере сгорания,
автоматически в зависимости от режима работы двигателя, так что воздух из последней может забираться из
двигателя таким образом, чтобы он впитывал пары топлива. Последующее срабатывание происходит только
тогда, когда скорость вращения двигателя и снижение давления в коленчатом валу достигают определенного
значения. Когда генератор увеличивает эффективную мощность, он запускает двигатель, а на низких
оборотах вращает его, вдыхая воздух все еще находится на прежних оборотах. Другие подобные устройства
имеют только ограничитель, способствующий распылению.
Замедляющее или тормозящее действие. - Согласно изобретению, изобретение заключается в соединении
конца трубы или воздуховода, ведущего от 85 : к впускной трубе между паровым пространством автомобиля 7
топливного бака или - коллектора и цилиндра или впускного. - общий выходной конец этой трубы - и
коллектора - труба или воздуховод, который соединяется с 7 - впускным пространством в топливном баке,
приблизительно, в форме сферы и стенки - указанного воздуховода; с отверстием на боковой стороне трубки
9Q, управляемым отключающим устройством, которое открывается дистанционно от карбюратора; это
отверстие на такте «всасывания» двигателя при управлении им, при нагрузке клапана, цена 1 л-л рер 25
пенсов, открывается наружу. Теперь, подробно описав и установив природу моего указанного карбюратора и
цилиндра или впускного коллектора, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358439A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 30 марта 1929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 31 марта 1930 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
358,439 № 10793/30.
Производство растворимых лейкопрепаратов кубовых красителей.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE ARTIENGESELLS CHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известно, что индиго и его производные могут быть выделены в виде лейкосоединений, и что полученные
таким образом сухие стабильные препараты могут быть непосредственно использованы для окрашивания.
Однако до настоящего времени соответствующие препараты j5 не были получены из антрахиноновых
красителей или из тех красителей серии тиоиндиго, которые можно использовать для окрашивания хлопка.
Данное изобретение основано на открытии того, что красители антрахинонового или тиоиндигового ряда,
используемые для окрашивания хлопка в холодной гидросульфитной ванне, могут быть преобразованы в
стабильные лейкопрепараты, которые можно использовать непосредственно для окрашивания, путем
смешивания лейкосоединения с защитным коллоидом, например, мелассой, и сушки смеси, предпочтительно
в вакууме, на любом этапе процесса смешивания. Было установлено, что лейкосоединение не подвергается
окислению в процессе.
Для улучшения дисперсии целесообразно добавить смачивающий агент и стабилизирующий агент, например,
гидрохинон.
Полученные таким образом порошки можно смешивать с восстановителем, и полученные препараты можно
использовать непосредственно для целей печати.
Лейкопроизводные, которые можно использовать для окрашивания в чанах, могут быть получены путем
измельчения приготовленного выше лейкопрепарата с едким щелочным раствором, либо в порошкообразной
форме, либо в виде щелочного крахмала, и добавления восстановителя, такого как гидросульфит, для
нейтрализации действия любого кислорода, который может быть растворен в воде, используемой для
приготовления раствора. 50 Таким образом получают порошки, которые растворяются непосредственно в
воде, образуя готовую к использованию блендерную массу, пригодную для окрашивания в любой желаемый
оттенок. Следующий пример иллюстрирует изобретение (55), компоненты указаны по весу:
Из 100 частей дибензпиренхинона (полученного в соответствии со спецификацией № 205502) готовят чан, из
него осаждают лейкосоединение 60 путем добавления разбавленной серной кислоты до тех пор, пока реакция
не станет кислой, раствор фильтруют, а кислоту, присутствующую в полученной пасте, нейтрализуют с
помощью карбоната натрия. К пасте добавляют 65 частей мелассы, 20 частей смачивающего агента,
например, алкилированной нафталинсульфоновой кислоты, и 6 частей гидрохинона, после чего все
высушивают в вакууме при 600 °C. Получают порошок с концентрацией 70%, который растворяется в
разбавленном, прокипяченном растворе каустической соды до цвета красителя.
Часть порошка измельчают с частью едкого натрия и 10 частями гидросульфита натрия. Полученный таким
образом порошок растворяется в воде в прозрачной емкости с дибензпиренхиноном, готовой к применению.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358440A
[]
XoTOE.-The applicatiorP Y i 9
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 марта 1929 года. 358,440 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 31 марта 1930 года. № 10,232130, Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для резки листового металла или подобных им.
Я, Гюстав Адольф Унгар, 1775 г., Бродвей. Нью-Йорк, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере моего изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для быстрой и эффективной резки металла, в частности
листового металла и тому подобного, а также для резки как криволинейных, так и прямых контуров таким
образом, чтобы деформация листа была практически и полностью исключена.
Резка листового металла, как это ранее осуществлялось на практике с использованием механических станков,
выполнялась с помощью гибочных станков или штамповочных станков, обычно известных в данной области
как «ножницы». Хотя оба типа машин широко используются и работают вполне удовлетворительно, у них, тем
не менее, есть определенные недостатки. Обычные, и наиболее часто используемые, длинноходные ножницы
для прямой резки предназначены только для резки прямых листов и для резки практически прямых участков.
Иными словами, такие ножницы нельзя использовать для вырезания криволинейных контуров, хотя они
способны резать листовой металл относительно большой толщины. Недавно разработанные короткоходные,
быстродействующие ножницы с возвратно-поступательным движением и приводом от двигателя способны с
большой легкостью вырезать криволинейные формы и поэтому в этом отношении превосходят длинноходные
ножницы, но их возможности ограничены толщиной листов, которые машина данной конструкции способна
успешно разрезать.
Станки для резки типа «ниблер» имеют определенную сферу применения, но их возможности, безусловно,
ограничены из-за некоторых конструктивных особенностей, которые ранее приходилось использовать. К таким
особенностям относится необходимость использования шаблона для точной резки по заданной форме или
контуру, а также необходимость использования опорной рамы так называемого типа «лебединая шея»,
которая ограничивает размер, т.е. площадь, листа, который можно разрезать на любом конкретном станке. Ни
один из вышеперечисленных типов широко используемых режущих станков не способен резать
гофрированный листовой металл без серьезных деформаций.
Основная цель настоящего изобретения — создание новой и усовершенствованной конструкции режущего
станка, способного вырезать криволинейные формы так же легко, как и короткоходные ножницы или вырубной
нож, обладающего большей производительностью по толщине разрезаемого металла, чем короткоходные
ножницы аналогичного размера, и, кроме того, способного резать как гофрированный листовой металл, так и
плоские листы без существенной деформации металла.
Еще одной целью изобретения является создание новой и усовершенствованной конструкции режущего
станка, специально предназначенного для резки листового металла, в котором режущий инструмент во время
работы будет осуществлять подачу разрезаемого листа.
Ещё одна цель — разработка новой, усовершенствованной конструкции режущего станка, который будет
работать по принципу, отличному от принципа работы любых ранее использовавшихся станков.
Ещё одной целью является создание новой, усовершенствованной машины, в которой режущие элементы,
несмотря на внешнее сходство с пуансонами и матрицами как вырубных, так и обычных штамповочных
машин, фактически выполняют резку, более близкую к режущему действию ножниц, чем к пробивному
действию.
Еще одна цель — создание режущего станка, в котором в качестве режущих элементов используются
режущий инструмент и матрица, и в котором режущий инструмент проходит через матрицу и приводится в
действие механизмом 358440, расположенным на противоположной стороне матрицы от режущей кромки
матрицы, что позволяет получить очень компактную конструкцию и избежать использования рамы типа
«лебединая шея», тем самым устраняя любые ограничения производительности станка в отношении площади
листа, который он может обрабатывать.
Вышеуказанные и другие цели изобретения, такие как обеспечение средств для осуществления различных
регулировок режущих элементов, станут более понятны из следующего более подробного описания и со
ссылкой на прилагаемые чертежи, являющиеся частью b5 настоящего документа, где фиг. 1–12 представляют
собой виды, иллюстрирующие последовательное действие режущего станка, сконструированного в
Соседние файлы в папке патенты