Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10044
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В подкове описанного типа сочетание корпуса подковы из гибкого материала,
такого как резина или подобный материал, с носком из жесткого материала, такого как железо или подобный
материал.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358447A
[]
-i, d' 1d ki,
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 апреля 1929 г., 358447. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 2 апреля 1930 г., № 10441/30.
- Заполненная форма не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве железа или стали и связанные с ним аспекты.
Мы, компания VEREINIGTE STARTEWEuRE AIXTIEN GESELLSCBAFT, расположенная по адресу: Breitestrasse
67169, Дюссельдорф, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что магнитные свойства стали изменяются при хранении при комнатной температуре или при
небольшом нагреве.
Такое старение в нежелательной степени заметно проявляется в конструкции электрических машин
(например, динамо-машин, трансформаторов). В качестве меры этой изменчивости по предложению
Ассоциации немецких электротехников (Verband Deutseher Elektrotechniker) был введен коэффициент
старения. Под этим понимается процентное изменение коэффициентов потерь после однократного нагрева
до 1000 в течение 600 часов. Начальный принудительный стальной тор. Гаусс.
1
-3.0 2 2.1 3 2.9 4 2.85 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358448A
[]
КОПИЯ
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 1 1 Дата Конвенции (Франция): 2 апреля 1929 г. 3589448 Дата подачи
заявления (в Соединенном Королевстве): 2 апреля 1930 года. Нет, 70,452/30.
Полный, а не глубокий.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в бытовой технике, например, в пылесосах.
Я, Парсиган Никханян, гражданин Франции, проживающий по адресу: Огюст-Бланки, Париж, Франция, 51-53,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовым или аналогичным пылесосам и имеет своей целью обеспечить в
сочетании с таким устройством ручной приводной механизм такой формы, чтобы им можно было легко и
удобно управлять для привода всасывающего вентилятора устройства по мере его перемещения по полу или
другой обрабатываемой поверхности. В предпочтительном варианте изобретения указанный механизм с
ручным управлением отделен от основного устройства и соединен с ним гибким валом, так что независимо от
того, как и где устройство перемещается по обрабатываемой поверхности в пределах зоны, разрешенной
длиной указанного вала, приводной блок не нужно соответствующим образом перемещать.
Таким образом, мое изобретение представляет собой бытовой или аналогичный пылесос, имеющий
связанный с ним приводной механизм для всасывающего вентилятора, который включает в себя
вращающуюся ручку с ручным управлением.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, обращаемся к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим
его практическое воплощение, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез корпуса устройства, рисунок 3 — его план в разрезе,
рисунок 2 — боковой вид предусмотренного ручного приводного устройства, а рисунок 4 — план в разрезе
рисунка 2.
Обращаясь к рисункам 1 и 3, основной блок прибора включает в себя коробчатый корпус, в котором размещен
центробежный вентилятор, предназначенный для создания при вращении всасывающего потока с каждой из
своих сторон. Вентилятор расположен ближе к одному из концов корпуса, а пространство внутри корпуса
обеспечивает место для гибкого пылесборного мешка, который можно снимать и устанавливать обратно
через дверцу или отверстие в верхней или боковой части корпуса.
Вентилятор расположен в плоскости, выровненной по оси впускного канала C и выпускного канала D, ведущих
к вентилятору и от него соответственно, а впускной канал C разветвляется, образуя две ветви, ведущие к
соответствующим сторонам вентилятора. Благодаря эффекту всасывания, возникающему с обеих сторон
вентилятора (60°), последний лишен осевой нагрузки, что минимизирует трение. Впускной патрубок С
предназначен для соединения с любым удобным способом крепления посредством 65 способов с помощью
отрезка гибкой трубы.
Для обеспечения работы вентилятора предусмотрен приводной механизм, состоящий из соответствующего
зубчатого механизма, размещенного в корпусе (рисунки 2 и 4) 7.
Этот механизм, независимый от основного корпуса прибора и напрямую соединенный с вращающейся ручкой,
выступающей из указанного корпуса и предназначенной для вращения вручную, передает привод
вентилятору через гибкий вал (не показан). Подходящая зубчатая передача состоит из звездочки на валу
рукоятки, входящей в зацепление с шестерней на вторичном валу, который также снабжен червячным
колесом, которое входит в зацепление с червяком на валу, продолжением которого является гибкий вал,
ведущий к вентилятору.
Приводной блок, изображенный на рисунках 3 и 4, удобно крепится к талии человека, управляющего
устройством, с помощью ремня (не показан).
Основной корпус прибора снабжен колесиками для облегчения его перемещения по полу или
обрабатываемой поверхности.
1
--- ---- --- --- 7V im=l i J-1 d"- ', 'a" Теперь, когда все подробно описано и.
Установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358449A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): 10 апреля 1929 года. 35 449 долларов США. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 2 апреля 1930 г. № 70,455/30.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования вибрационных устройств или связанные с ними.
Я, Виктор Вейнберг, инженер, гражданин России, проживающий по адресу: улица Клозель, 15, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание вибрационного устройства, предназначенного для
непрерывного или прерывистого воздействия вибраций, толчков или повторяющихся ударов на все аппараты,
инструменты, установки и тому подобное, которые приводятся в движение вибрациями, толчками,
повторяющимися ударами или подобным воздействием посредством механических органов, пневматических
или других видов ударов. Данный механизм может применяться для множества целей; он может быть
адаптирован для вибрационных подносов, для столов, снабженных амортизаторами, используемыми в
оборудовании для производства шоколада, для вибрационных столов для распределения или подачи
предметов, изделий или материалов различного рода; для сит и сортировщиков для просеивания и
сортировки материалов; для производства агломератов для сортировки бетона с целью его извлечения из
форм в литейном цехе; для инструментов для штамповки и разрушения дорог, для сноса зданий и тому
подобного.
Изобретение также преследует свою цель в создании новых промышленных изделий, аппаратов,
инструментов, установок и тому подобного для создания толчков, ударов или вибраций, возникающих в
результате сочетания таких аппаратов с вибрационным устройством, сконструированным в соответствии с
изобретением и предназначенным для создания вибраций, толчков или многократных ударов в непрерывном
или прерывистом режиме.
0 Вибрационное устройство является механическим, простым по конструкции, прочным, надежным в работе,
недорогим и может регулироваться по желанию как по амплитуде, так и по силе и частоте вибраций, толчков
или ударов, передаваемых ему.
Принцип, согласно которому сконструировано изобретение, заключается в приведении в движение
вращающегося шпинделя посредством эксцентрика, закрепленного на нем и не находящегося в равновесии.
Вибрации вала, создаваемые вращением механизма, передаются на поддерживающие его части, которые
могут состоять непосредственно из частей или органов самого аппарата, инструментов, материалов и т. д.,
или же из частей, независимых от него, образующих с указанным валом целое, созданное в соответствии с
указанным аппаратом, инструментами или тому подобным. Управление вращательным движением вала с
эксцентрической массой, не находящейся в равновесии, обеспечивается любыми средствами, не способными
противодействовать, ослаблять или предотвращать возникновение вибраций вала, например, гибким
управлением.
Для более ясного понимания изобретения и в качестве примера его реализации ниже описаны варианты
исполнения, которые схематически показаны на прилагаемом чертеже, где: Фиг. 1 представляет собой
боковой вид вибрационного устройства, представляющего собой цельное изделие, предназначенное для
крепления к любому аппарату, инструменту или подобному устройству; предполагается, что внешняя часть
или боковая поверхность может быть удалена, чтобы обеспечить видимость вращающейся массы.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
На рис. 3 показан вид с торца.
На рис. 4 представлено увеличенное изображение вибрационного стола или платформы, снабженной
средствами для создания толчков.
На рис. а показан боковой вид ручного инструмента для разрушения, демонтажа и т. д. в зависимости от типа
рабочих органов, используемых данным инструментом.
На рис. 6 представлен аналогичный вид в торцевом проекции.
Согласно этим данным, и что касается самого вибрационного устройства, 1 представляют собой две щеки
любой формы, например, квадратной, установленные параллельно друг другу на цельной детали 2 таким
образом, чтобы обеспечить возможность монтажа и фиксации устройства на всем аппарате, инструменте,
установке и тому подобном; эти щеки Price 4s 6d 1 IR 1-1 предназначены для того, чтобы являться частью,
предпочтительно неотъемлемой частью аппарата, инструмента и тому подобного с целью приема
вибрационного устройства и передачи вибраций на указанный аппарат, инструмент и тому подобное.
3 Это вал, проходящий через центр щеки 1 и вращающийся в подшипниках 4, которые могут быть
шариковыми подшипниками, причем один из концов, отходящих от этого вала, соединен с соответствующим
элементом управления 5, предпочтительно гибким элементом управления, который позволяет передавать с
помощью электродвигателя или иным способом любое необходимое вращательное движение. На валу 3,
между двумя щеками 1, закреплена эксцентриковая масса 6 в форме сектора, эксцентрикового маховика или
подобного устройства, один край которого включает в себя ходовой груз 7. Форма массы и движущегося груза
может изменяться по желанию, при этом основным условием остается то, что эксцентрическая масса 6 не
должна находиться в равновесии.
Таким образом, вибрационное устройство, как следует понимать, когда вал 3 приводится в быструю вибрацию
гибким управлением 5, оно ограничивает экситерическую массу 6, периферия которой включает в себя
рабочую массу 7, чтобы она вошла в вибрацию и передала это состояние вибрации на свои концы,
закрепленные на щеках 1; ось 3 вошла в вибрацию и передала это состояние вибрации на свои концы,
закрепленные на щеках 1, которые усиливают ее, передавая ее во все части, с которыми она затем
соединена.
Следует понимать, что все части, на которых закреплены щеки 1 вибрационного устройства 3-6-7, или все
части, включающие щеки, между которыми закреплены указанные вибрационные устройства 3-6-7, вводят
вибрации с большей или меньшей скоростью и мощностью, которые могут быть определены как
составляющие сами по себе или для обеспечения конструкции аппаратов, платформ, установок и устройств,
которые вибрируют при толчках или ударах, передаваемых на них. Амплитуда, мощность и длительность
указанных вибраций, толчков, ударов и тому подобного зависят от скорости вращения вала 3 и от его
управления, является ли он непрерывным или прерывистым, а также от диаметров массы 6 и рабочего веса 7.
Что касается способов осуществления изобретения, приведенных в качестве примера новых промышленных
изделий, на фиг. 5 показана вибрирующая платформа, в которой вибрационное устройство 32-6-7
установлено между щеками, которые могут быть соединены, образуя часть так называемого вибрационного
стола 8, упруго поддерживаемого путем поддержания стержней 9 соответствующего количества, с помощью
центрального стержня и скользящих трубок, закрепленных на гнезде аппарата 10.
Видно, что при вращении устройства 3-6-7 вибрации, передаваемые щекам 1, передаются 7Т на упруго
установленный стол 8, и что вещества, помещенные на указанный стол, обрабатываются точно так же, как и в
случае со столами для передачи толчков, управляемыми, например, кулачками. 75 На рис. 6 и 7 изображены,
соответственно, ручные инструменты, которые в зависимости от массы рабочих органов могут использоваться
для дробления, разрушения и тому подобного. Инструмент такого типа может быть выполнен из корпуса 11,
внутри которого свободно размещено вибрационное устройство 3-6-7 и его боковые поверхности 1, которые
подвешены внутри и в центре указанного корпуса с помощью соответствующего количества пружин или
подушечек 12, расположенных между краями боковых поверхностей 1 и нижней поверхностью указанного
устройства; рукоятки 13 предназначены для удержания аппарата во время работы. 9Q Центральная часть
нижней стенки аппарата 11 включает отверстие, снабженное средством 14 для его крепления, служащим для
его установки в соединении с направляющей трубкой 15, в открытом конце 95 которой находится конец
стержня 16, заканчивающегося, в зависимости от необходимости, в соответствующей части, в зависимости от
вида работ, для которых предназначено устройство.
Крепление этого стержня 16 10G в направляющей трубке 15 осуществляется упруго, например, с помощью
пружины 17, расположенной между краем гайки 19 на нижнем валу трубки 15 и кольцом 18, регулирующим
крепление вдоль стержня 16 и фиксируемым любым подходящим способом. В данном случае стержень 16
предназначен для введения в трубку 15 сверху после того, как последняя была установлена на рукоятке 14,
или снизу после снятия гайки 19.
В направляющей трубке 15 расположен стержень, образующий поршень 20, закрепленный на нижней
поверхности щек 1, конец которого открывается на некотором расстоянии от стержня 16.
С помощью такого аппарата легко заметить, что вибрационное устройство 3-6-7 приводится в движение, и
поршень, который является неотъемлемой частью щек 1, на которые передаются вибрации, последовательно
соприкасается с концом стержня. 10. рабочий элемент, пружина. 17 возвращает поршень 20 для повторного
удара.
Из вышеизложенного следует, что конкретные области применения устройства, его конструкция и принцип
работы могут быть значительно изменены в соответствии с требованиями без отступления от принципов
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358450A
[]
к}- 8Sp' \} VC C только
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3J) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Чарльз Хокс-Ни, подданный короля Бельгии Лангербрюгге, Бельгия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к коксовым печам, и в частности к коксовым печам, работающим при
низких температурах для коксования или перегонки таких материалов, как уголь, бурый уголь, торф и тому
подобное.
В процессе коксования при низких температурах было обнаружено, что коксование больших объемов плохо
проводящих материалов, таких как уголь, например, затруднено и неэффективно, поскольку при
используемых низких температурах тепло не поступает в массу достаточно быстро, и образуется
пастообразный, более или менее непроницаемый полукокс, прежде чем центральные части будут перегнаны.
Целью моего настоящего изобретения является устранение этого возражения.
В печи согласно моему изобретению материалы распределяются сравнительно тонким слоем (в среднем
толщиной 5 сантиметров) на подошвенных плитах в ряде расположенных друг над другом коксовых камер.
Печь работает непрерывно, и обрабатываемый материал беспрепятственно циркулирует от загрузочного
отверстия к выгрузочному отверстию печи, одновременно последовательно проходя через все камеры сверху
вниз. Устройство, обеспечивающее перемещение материала вперед в каждой камере и его равномерное
распределение тонким слоем на опорных плитах, включает в себя – для каждой камеры 4f0 – бесконечную
цепь с зубчатыми угловыми стержнями или граблями, расположенными поперечно направлению движения
вперед и очищающими поверхность каждой опорной плиты в заданном направлении. Материал, нанесенный
на верхнюю подошву, перемещается к одному из концов указанной подошвы, откуда [Цена 11-] он падает на
подошву в камере, расположенной непосредственно под ней. Подметающее устройство на последней из
упомянутых опорных плит перемещает материал в противоположном направлении к противоположному концу
указанной опорной плиты, откуда он может упасть в третью камеру и транспортироваться в противоположном
направлении и так далее к выходному отверстию для полукокса.
Нагрев коксовых камер осуществляется посредством газов, циркулирующих под опорными плитами через
дымоходы, предпочтительно в направлении, противоположном направлению обработки материала.
Непрерывное перемешивание материала направлено не только на его перемещение вперед, но и на
создание непрерывного потока, способствующего равномерному нагреву массы.
Такой процесс перемешивания частично зависит от формы и расположения грабель.
Обрабатываемый материал выгружается из печи в виде пастообразного полукокса, содержащего высокий
процент смолы или битума и представляющего собой высокошлаковое топливо. Я рассматриваю
возможность немедленной обработки такого полукокса в подходящих прессах с целью производства брикетов
или кирпичей без добавления связующих или конгломератных материалов.
Один из вариантов конструкции моей усовершенствованной печи проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах, где:
На рис. 1 представлен продольный разрез печи.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии А-А на рис.
1
На рис. 3 показаны увеличенные детали подающих устройств.
Печь размещена между стенами из кирпичной кладки 1 и в показанном примере включает две расположенные
друг над другом коксовые камеры 2, 3, нагреваемые предпочтительно с помощью газов от горелок 4,
расположенных в камере совместного сгорания 5.
Горячие газы сначала циркулируют под подошвенной пластиной 21 в нижней камере 2, поднимаясь вверх
вокруг. Дата принятия Конвенции (Бельгия): 7 апреля 1930 г., 31. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 3 апреля 1930 г. Нет, задание 1h III Complete не принимается.
Полная спецификация.
Усовершенствования в коксовых печах и связанные с ними разработки.
58,450 0,604/30.
сказал: «Опорная плита в вертикальных дымоходах 6 возвращается горизонтально в противоположном
направлении через дымоход 7, нагревая опорную плиту 31 в верхней камере 3, и выводится через дымоход
8».
Материал, подлежащий перегонке, предварительно измельченный и высушенный, подается в верхнюю часть
печи в устройство, предназначенное для обеспечения непрерывной и равномерной подачи материала в печь,
а также для герметичного закрытия. Указанное устройство в основном состоит из бесконечной ленты 9,
натянутой горизонтально на два шкива 10 и 101, по которой материал подается из небольшого бункера 11.
Ширина бункера 11 и ленты 9 должна соответствовать ширине печи, на которую должен распределяться
материал. При вращении ленты 9 в направлении стрелки 12 материал будет падать в печь через отверстие
13, а количество подаваемого материала регулируется шириной ленты 9 и высотой зазора 14, благодаря чему
толщина ленты, натянутой на ленту, будет варьироваться. Уголь, подаваемый через отверстие 13, будет
равномерно падать на опорную плиту 31 по всей ее ширине и немедленно уноситься с помощью устройств
для разравнивания.
Указанное устройство включает в себя бесконечную цепь 15, натянутую горизонтально по всей длине опорной
пластины 31 на два шарнирных колеса 16, 17, одно из которых приводится в движение механизмом, не
показанным на рисунке. К указанным цепям с небольшим интервалом, например, посредством их
горизонтальных ответвлений, прикреплены Т-образные стержни 18, вертикальные ветви которых повернуты
наружу и имеют зубчатую форму, как лучше всего показано на рис. '3. Вертикальные ответвления указанных
Т-образных стержней 18 будут царапать поверхность подошвенной плиты 31, заставляя материал
непрерывно двигаться вперед к желобу 19, через который он будет падать на подошвенную плиту 21. Выемки
20 в вертикальных ветвях стержней 18 служат для лучшего перемешивания материала, при этом бугорки
образуются на поверхности благодаря прохождению выемок 20 в одном стержне 18, которые захватываются
следующим стержнем 18, расположенным таким образом, что его выемки 201 акр нт выровнены с выемками
20 (см. рисунок).
' 3). -r wtb На 'солх гте 21 материал witXbe' двигался аналогичным образом, но в противоположном
направлении под действием цепей 'end'ie.s'. 21 натянут на звездочки 22, 22a и снабжен аналогичными
стержнями 18, расположенными.
сходным образом. Материал, превращенный в полукокс, выгружается в пространство 23' f6TIjrinoi a CA'1t
c'ha'n1er AaadRI'fi-nr, которое он выгружается, g tei5oua'h -th'e openinD 24 для немедленной обработки в
машине, превращающей его в брикеты или кирпичи.
65' «Дистилляционные газы выходят через боковые каналы 25 с целью последующей обработки в качестве
низкотемпературных дистилляционных газов».
Необходимо предусмотреть подходящее устройство 26 для обеспечения натяжения цепей 70, 15, 21,
несмотря на перепады температур. Однако указанное устройство не должно мешать герметичности коксовых
камер.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, это: 1. Коксовая печь, работающая непрерывно при низких температурах для обработки
угля, бурого угля, торфа и тому подобного, характеризующаяся тем, что обрабатываемый материал,
нанесенный тонким слоем на опорные плиты ряда расположенных друг над другом коксовых камер 85,
циркулирует без перебоев от загрузочного отверстия к разгрузочному отверстию печи с помощью устройства,
расположенного в каждой камере, и перемещает слой, нанесенный на опорную плиту 9Q, к одному концу
указанной камеры, после чего материал падает в камеру, расположенную непосредственно под ней, в которой
аналогичное устройство заставляет материал двигаться вперед тонким слоем в противоположных
направлениях, таким образом, материал перемещается через все коксовые камеры сверху вниз, пока не
будет превращен в полукокс, в основном, как описано выше.
2.
Коксовая печь согласно пункту 100, характеризующаяся тем, что обрабатываемый материал перемещается
вперед тонким слоем с помощью бесконечных цепей, натянутых горизонтально на пару зубчатых колес в
каждой коксовой камере 10 по всей ее длине, причем указанные цепи снабжены Т-образными стержнями,
прикрепленными к ним горизонтальными ветвями, причем их вертикальные ветви обращены наружу и
снабжены выемками для одновременного перемещения материала вперед и его перемешивания, причем
указанные стержни расположены поперечно с небольшими интервалами, в основном, как указано выше.
3.
Коксовая печь по п. 1, характеризующаяся тем, что материал подается в верхней части печи в:
Узкая камера с бункером, в который подается материал слоем регулируемой толщины на бесконечную ленту,
вращающуюся в указанной 120G камере и равномерно подающую материал в верхнюю коксовую камеру по
всей ширине указанной коксовой камеры, при этом подача материала также регулируется скоростью
указанной ленты; в основном, как установлено.
4.
Коксовая печь согласно п. 1, характеризующаяся тем, что сам кокс, выходящий из печи, немедленно...
перевернутый «в горячем состоянии тоже пироги 6r «кирпичи M3f»} 3585900 358,450 без добавления
связующих или конгломерирующих материалов. в основном как указано.
5.
Усовершенствованная коксовая печь для работы при низких температурах, конструкция и функционирование
которой в основном соответствуют описанным и показанным здесь принципам.
Датировано 3 апреля 1930 года.
Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт Хилл, Лондон.
Редхил]: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd.-193L.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358451A
[]
ctopy
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Япония): 72 апреля 1929 г. 351tsj f Дата применения (в Соединенном Королевстве):
3 апреля 7930 г. № 10628/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к автоматическому устройству остановки и движения для канаторезных
машин.
Я, Иксатсутаро Айкиава, гражданин Японии, зарегистрированный по адресу: № 1218, Кисисирох, префектура
Осака, Япония, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию автоматического стопорного устройства для
канатокрутильных машин. Оно состоит из предохранительного устройства натяжения и предохранительного
устройства от перерезания, оба установлены вблизи натянутых проводов или прядей, которые должны быть
скручены в прядь или канат. Каждое устройство предназначено для обнаружения неровностей в растянутых
линиях и для создания электрической цепи, возбуждающей электромагнит. Поршень, соединенный с одним
концом рычага-крюка, который блокирует рукоятку переключения ремня машины и установлен так, чтобы
двигаться в сторону электромагнита, сдвигается вверх, чтобы разблокировать указанную выше блокировку и
остановить движение машины. Целью данного изобретения является оперативное оповещение о любых
неисправностях, таких как ослабление или обрыв проволоки или прядей, путем остановки станка, чтобы в
результате полученного предупреждения производился только канат хорошего и однородного качества, а
также чтобы использование данного изобретения снижало необходимость контроля за работой станка.
На прилагаемых чертежах.
На фиг. 1 представлен частичный вид спереди скручивающей машины, оснащенной устройством согласно
настоящему изобретению.
На рис. 2 представлен боковой поперечный разрез по линии X-Y на рис. 1.
На рисунках 3 и 4 представлены перспективные виды основных частей аппарата.
Данное изобретение включает в себя три устройства: устройство защиты от натяжения, устройство защиты от
обрыва и устройство переключения ленты, предназначенные для подключения к канатокрутильному станку
типа А4, причем каждое из первых двух устройств электрически соединено с третьим. Устройство защиты от
натяжения rPrice устанавливается вблизи натянутых проводов или прядей, подлежащих скручиванию в прядь
или канат, в любой удобной точке между намоточными катушками и скручивающей матрицей, чтобы
обнаруживать любые деформации проводов, вызванные ослаблением машины. Устройство защиты от
обрыва также устанавливается в точке, близкой к натянутым проводам, и его детекторная часть находится в
контакте с ними для обнаружения обрыва или повреждения любого отдельного провода.
Соседние файлы в папке патенты