Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10035
.pdf
Однако, если вставка 17 смещается относительно изделия высокоскоростного ротационного печатного станка,
отверстия во вставке занимают другое положение на поверхности конвейера и располагаются в положении,
не совпадающем с положением средней соединительной детали 5, и, таким образом, один или несколько
штифтов 9 или 10, в зависимости от направления смещения вставки 17, могут пройти через отверстие во
вставке и установить электрический контакт с металлической лентой 18.
Это приводит к включению соответствующей электрической цепи корректирующего механизма, который
немедленно активируется для исправления смещения вставки 17 из регистра и возврата ее в правильное
положение.
На рисунке 2 наглядно показано относительно близкое расположение двух групп штифтов 9 и 10, однако
следует понимать, что при желании можно использовать любое другое относительное расположение
штифтов. Следует также понимать, что вместо штифтов 9 и 10 могут использоваться другие деформируемые
контакты, например, могут применяться только небольшие спиральные пружины, внутренние концы которых
контактируют с металлическими пластинами, соответствующими металлическим пластинам 11 и 12, в то
время как внешние концы пружин направлены вдоль них аксиально и проходят через соответствующие
отверстия, образованные в дугообразном элементе 3. В данном случае внешние концы самих пружин
расположены таким образом, чтобы соприкасаться с лентой 18 с целью замыкания электрических цепей
регистрирующего механизма, а 4;5 самый внешний виток каждой пружины расположен таким образом, чтобы
образовывать выступ, который прилегает к пластинчатому элементу 3.
Гибкая полоса 18 может быть заменена дугообразной металлической пластиной, которая может быть
закреплена относительно конвейера и иметь внутреннюю кривизну, соответствующую радиусу конвейера
плюс толщина вставки и 3/1000 дюйма для обеспечения зазора.
Контакт, образующийся между контактами и описанной выше дугообразной полосой, представляет собой
плавное трение, предотвращающее чрезмерное искрение между рассматриваемыми деталями.
Кроме того, следует отметить, что, поскольку контактные штифты расположены радиально относительно оси
конвейера, упомянутые выше пружины можно исключить, полагаясь на центробежную силу, возникающую при
вращении цилиндра, для выталкивания штифтов наружу.
Следует понимать, что если контактная пластина сконструирована таким образом, чтобы перемещаться
вместе с полотном и возвращаться в исходное положение со скоростью его движения, то контактные штыри
могут быть установлены на указанной пластине и сконструированы для работы описанным выше способом, в
этом случае, если полотно смещается, по меньшей мере один из штырей, проходящий через отверстие в
поверхности полотна, замыкает электрический контакт с одним из пары гладких ленточных контактов,
установленных на конвейере. В конструкции, где контактная пластина перемещается со скоростью G и
скоростью конвейера, она может приводиться в движение бесконечной лентой или цепью, расположенной на
шкивах таким образом, что контактная пластина удерживается в течение по меньшей мере заданного периода
времени A, перемещаясь рядом с конвейером и со скоростью его поверхности. Устройство, включающее
подвижные контактные штифты, крепится на ремне или цепи и может, если полотно смещается, обеспечивать
металлический электрический контакт между элементами, расположенными на противоположных сторонах
полотна.
В модификации изобретения контактная пластина может включать магнит или электромагнит, так что
контактные штыри притягиваются к ней, и один или несколько из них протягиваются через перфорацию, если
полотно смещено.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358614A
[]
р;в коп йерт пЭ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (США): 27 июля 1929 г.; 358 9614 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 июля
1930 г. № 21,956 30.
Завершено: октябрь. 15, 1931.
Полная спецификация SPE.
в отношении газоэлектроразрядных устройств.
Мы, компания British Tomson-Houston Limited, британская компания, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Лондон, Западная Каролина, (фамилия Теда Юджина Фули, проживающего по адресу:
Хобокен, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам электрического
разряда, и в частности, к устройствам газового разряда катодного тлеющего типа.
Целью изобретения является: создание устройства для разряда в жидком состоянии, обладающего
однонаправленными разрядными характеристиками [6r применение в различных областях техники, но
особенно полезного в качестве выпрямителя или индикатора полярности.
Хотя устройства с катодным тлеющим разрядом иногда использовались для определения полярности
источника постоянного тока, поскольку хорошо известно, что свечение в основном сосредоточено на
отрицательном электроде, эти устройства в их нынешнем виде не совсем подходили для использования в
качестве индикаторов полярности, так как видимое свечение возникало в любом устройстве независимо от
полярности; оператору необходимо было помнить, какой электрод подключен к данному выводу. Во многих
случаях электрические аппараты должны быть подключены к источнику тока с определенной полярностью, в
этом случае крайне необходимо устройство индикации полярности, которое будет светиться только в том
случае, если полярность правильная. X.
В патенте № 12 (N& 138;642) описано устройство тлеющего разряда, в котором один из электродов
практически полностью скрывает другой от глаз, и, следовательно, если такое устройство подключено к
прямой цепи питания таким образом, что невидимый электрод действует как катод, а свечение в основном
ограничено катодом, то практически не наблюдается видимого свечения, и такое устройство может
использоваться в качестве индикатора полярности.
Однако в соответствии с настоящим изобретением, в устройстве тлеющего разряда rpr'ice 1/-], имеющем
электрод, скрытый от глаз, другой электрод состоит из материала, имеющего более низкую работу выхода,
чем материал, из которого состоит скрытый электрод, или имеет видимую поверхность, покрытую таким
материалом. Таким образом, потенциал, необходимый для возникновения свечения и разряда, когда скрытый
электрод действует как катод, значительно больше, чем потенциал, необходимый для образования свечения,
когда электрод с меньшей работой выхода служит катодом. Таким образом, при соответствующей конструкции
устройства с учетом напряжения цепи, в которой оно будет использоваться, свечение будет возникать ниже
линейного потенциала при полярности 70°, так что видимый электрод будет катодом, а при обратной
полярности свечение не будет видно.
В целях иллюстрации на прилагаемых чертежах показано устройство газового разряда, воплощающее
изобретение № 75, на котором фиг. 1 представляет собой плоскостной разрез устройства катодного тлеющего
разряда, особенно полезного в качестве устройства поляризации, а фиг. ''2. i. Сечение того же устройства,
выполненное по линии 2-2 под углом 80 градусов на рис. 1, в направлении стрелок.
На чертежах запечатанный конверт 1 из стекла или другого подходящего материала обычной формы
запечатан через входной стержень 2 в патрубки 3 и 4. Состав той части указанных выводов, которая
контактирует с оболочкой, определяется, разумеется, природой этой оболочки, в то время как внутренние
концы намотанных на 90 градусов выводов изготовлены из никеля или подобного материала. Вводной вывод
3 поддерживает перевернутый чашеобразный электрод, который служит светящимся электродом, в то время
как вывод 4, который проходит внутри электрода 5 и в значительной степени скрыт им, служит несветящимся
электродом. Электрод 5 предпочтительно изготавливается из металла, такого как никель, железо или тому
подобное, в некоторых случаях он может быть изготовлен из никелированного железа. 100 Видимая
поверхность этого электрода покрыта только слоем 6) материала с низкой работой выхода, такого как
щелочной или щелочноземельный металл или его соединение, барий или калий, например. Это покрытие
выполняет двойную функцию: снижает потенциал пробоя от покрытой видимой части электрода 5 к электроду
4 до уровня ниже того, который необходим для разряда в противоположном направлении, и ограничивает
разряд видимой поверхностью электрода 5.
Это покрытие может первоначально состоять, например, из карбоната бария или гидроксида калия, и
наноситься и обрабатываться любым обычным способом, поэтому данный процесс здесь описываться не
будет. Разумеется, очевидно, что при желании электрод 5 можно было бы полностью изготовить из материала
с низкой работой выхода, но предпочтительнее нанести его покрытие на основной металл, как описано выше.
Небольшой кусочек 7 магния, алюминия или подобного материала прикреплен к внутренней поверхности
электрода 5 и, будучи испаренным либо до, либо во время работы устройства, способствует активации
поверхностного покрытия электрода и помогает в очистке от нежелательных газов. Обычный цоколь Эдисона
8 крепится к корпусу 1 стандартным способом, при этом вывод 3 соединен с его оболочкой через балластное
сопротивление 9, равное нескольким тысячам Ом, а вывод 4 соединен непосредственно с наконечником
указанного цоколя S.
При использовании и эксплуатации данного разрядного устройства для индикации полярности источника
постоянного тока устройство предпочтительно вставляется в гнездо. Он постоянно соединен с выводами
аппарата, с которым он должен быть подключен, при этом оболочка основания 8 соединяется с выводом,
который должен находиться под отрицательным потенциалом. При подключении выводов устройства к
источнику постоянного тока надлежащей полярности через устройство происходит разряд, при этом видимая
покрытая поверхность электрода 5 окружена катодным свечением, указывающим на то, что выводы имеют
надлежащую полярность и что безопасна эксплуатация соответствующего оборудования. Но если же,
наоборот, выводы подключены к источнику постоянного тока с неправильной полярностью, разряд в
разрядном устройстве не произойдет, поскольку потенциал пробоя, когда электрод 4 отрицательный,
превышает линейное напряжение. Кроме того, электрод 4 настолько скрыт электродом 5 и настолько мал, что
любое свечение, которое могло бы возникнуть из-за повышения линейного потенциала 55 или снижения
потенциала пробоя устройства, не было бы легко видимым.
При определенных условиях эксплуатации, благодаря эффективному скрытию катода, материал обоих
электродов может, следовательно, иметь одинаковую рабочую функцию. Следовательно, оператору не нужно
знать ничего о соединениях разрядного устройства, достаточно знать, что если наблюдается видимое
свечение, то полярность правильная, а если свечения нет, то полярность обратная.
Хотя данное изобретение было описано в связи с конкретной структурой и конкретным применением,
очевидно, что изобретение не ограничивается этим, и что различные изменения, упущения и замены в
материалах, размере и форме разрядного устройства могут быть внесены без отступления от его сущности.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358615A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
358,615 3 Дата подачи заявления: 21 июля 1930 года. № 22000/a30; Полный текст принят: октябрь. 15, 1931.
| ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе производства бумаги.
Фрэнк Берниард Ден, магистр наук, доктор философии, член Американского института патентов,
проживающий по адресу: Кингсуэй Хаус, 103, Кингсуэй, Лондон, W.C.2, Англия, подданный Великобритании,
дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляет о характере данного изобретения
(сообщение, полученное от компании Beloit Iron Works, корпорации, должным образом зарегистрированной в
соответствии с законами штата Висконсин, по адресу: 815, Вторая улица, Белоит, штат Висконсин,
Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу производства бумаги, и в частности к тем этапам процесса
изготовления листа бумаги, которые включают формирование листа на проволоке бумагоделательной
машины Fourdrinier.
При изготовлении листа бумаги ранее считалось желательным при производстве многих сортов бумаги
создавать вибрационное или вибрационное движение в той части машины, которая включает в себя
проволоку Фордринье, чтобы переплести и равномерно распределить волокна, из которых формируется лист.
В процессах производства бумаги, применявшихся ранее, встряхивание обычно начиналось с момента
нанесения краски на проволоку Фордринье или сразу после этого, независимо от состояния бумаги или
скорости формования листа. При таких прежних методах контроль за формированием листа был случайным,
и во многих случаях встряхивание оказывалось скорее вредным, чем полезным.
В настоящем изобретении я предлагаю преодолеть такие трудности и контролировать формирование листа в
части встряхивания волокон в заготовке, из которой формируется лист, путем приложения встряхивания
только с того участка проволоки Фордринье, где определенное количество воды вытекло из заготовки, и
волокна, из которых формируется лист, уже приняли начальную форму при формировании конечного листа. Я
обнаружил, что на данном этапе встряхивание желательно и необходимо для сглаживания и укрепления
волокнистой структуры, в то время как применение встряхивания или вибрации в предшествующих точках
часто может оказаться вредным.
Ранее в работе 60 «вибрационных устройств» для бумагоделательных машин предлагалось зажимать
эластичные вибрационные стержни на их концах и создавать вибрационное движение между их концами
таким образом, чтобы вибрации увеличивались от нуля 6t на одном конце стержня к середине и снова
уменьшались до нуля на другом конце.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем способ производства бумаги, в котором заготовка
переносится на проволоку FDourdrinier 70, которой придается встряхивающее движение, характеризующийся
этапом обеспечения первоначального образования волокон на участке указанной проволоки, относительно
свободном от бокового перемещения, и применением 75 интенсивного встряхивающего воздействия на
заготовку на протяжении всего ее прохождения вдоль проволоки после первоначального образования
волокон.
Используя этот принцип, можно изготавливать листы бумаги относительно высокого качества (80-го сорта) на
чрезвычайно высоких скоростях и без сопутствующей тенденции к ослаблению структуры листа из-за
разрушения волокон, из которых он состоит. 85 В качестве примера применения принципов данного
изобретения я обнаружил возможность производства относительно высококачественной журнальной бумаги
на машине Фордринье со скоростью приблизительно 1,90 тысячи футов в минуту из сырья, состоящего
примерно на шестьдесят процентов из измельченной древесины и на сорок процентов из отбеленного
сульфита, без специальной подготовки сырья и без использования мешалок. Используемое таким образом
сырье поступает с целлюлозно-бумажного комбината на картонных листах и «пропускается» через легкий
двигатель Джордана непосредственно в напорный ящик машины и на проволоку Фордринье. Поскольку в
бумаге данного сорта IOQ содержится относительно много воды в момент ее первого прохождения по
проволоке, бумага не формируется немедленно, и поэтому, в соответствии с принципом данного изобретения,
я счел наиболее выгодным применять вибрацию 358,615 приблизительно в центре проволоки Фордринье со
скоростью около 350–400 колебаний в минуту и амплитудой около трех восьмых дюйма.
При изготовлении более плотной бумаги встряхивание осуществляется ближе к переднему валу
бумагоделательной машины Fourdrinier, но во всех случаях встряхивание не начинается до тех пор, пока
через проволоку не стечет достаточное количество воды, чтобы начать образование волокон. На данном
этапе я обнаружил, что применение встряхивания является наиболее выгодным способом формирования
прочного, однородного и высококачественного листа бумаги при высоких скоростях. Применение
встряхивающего действия при формировании листа позволяет сохранить волокна заготовки более длинными,
и, следовательно, готовый лист бумаги лучше выдерживает складывание или разрыв.
В соответствии с процессом, описанным в настоящем изобретении, встряхивание не применяется до тех пор,
пока материал не растечется по проволоке и не достигнет такого состояния, при котором встряхивание станет
эффективным для надлежащего разглаживания волокнистых образований.
Благодаря этому факту предварительная обработка волокон, например, путем биганья, значительно сводится
к минимуму.
В целом можно сказать, что энергичное встряхивание следует применять приблизительно в центре проволоки
Фордринье для бумаги меньшей плотности, тогда как для бумаги большей плотности встряхивание может
применяться в трех или более точках вдоль проволоки Фордринье, но без встряхивания самого рулона. В силу
того, что рулон не встряхивается в соответствии с принципом данного изобретения, конечно, возможно
применять гораздо более энергичное встряхивание проволоки, поскольку нет необходимости перемещать
тяжелый рулон с помощью механизма встряхивания.
Дополнительные преимущества усовершенствования процесса, описанного в данном изобретении,
заключаются в том, что обеспечивается лучшее формирование кромок листа, поскольку заготовка не
встряхивается до тех пор, пока из нее не будет слита часть воды, а также в том, что срок службы проволоки
Фордринье увеличивается благодаря тому, что практически во всех случаях проволока перемещается
возвратно-поступательно по поверхностям всасывающих коробок и не изнашивается канавками,
образованными в них.
В целом, я могу заявить, что при применении принципов данного изобретения к мясу более густой
консистенции встряхивание следует начинать ближе к рулету, тогда как при использовании мяса более легкой
консистенции встряхивание начинается на большем расстоянии от рулета, как было указано ранее.
Я, разумеется, осознаю, что детали осуществления процесса моего изобретения могут быть различными и что
этот процесс может осуществляться с помощью различных механизмов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты