Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10035
.pdf
внутреннюю и внешнюю стороны продольного свода, и проводить коррекционное лечение для устранения
дефектов, вызванных, например, недостаточной поддержкой, обеспечиваемой обычной обувью на каблуках.
Пояс 6 (рисунки 3, 4) не обязательно должен заканчиваться в месте пришивания канта 7, но может быть
продолжен над или под стелькой.
Концы пояса могут быть соединены между собой окончательно или с помощью регулируемых средств, таких
как шнуровка.
Если пояс расположен вблизи подушечки большого и мизинца стопы, его можно использовать в качестве
плюсневой связки для фиксации и поддержки этой части стопы.
В сочетании с такими поясами и седлами может использоваться эластичная вставка для поддержания
натяжения любой желаемой части. При необходимости между стопой и любой частью тела, оказывающей на
нее давление, могут быть установлены подушечки соответствующей формы. Нет необходимости в том, чтобы
такая обувь специально изготавливалась с учетом этих натяжных или фиксирующих элементов, поскольку они
могут быть прикреплены к уже имеющейся обуви.
Эффективное распределение натяжения достигается, а шнуровка облегчается, если шнуровка не проходит
непосредственно через петли 5, как на рисунках 1-X, а отрезок проволоки 11 (рисунки 6 и 7), полоска 12 из
китового уса (рисунки 8 и 1) или подобный полужесткий материал располагаются в верхней части складки, и
шнуровка I проходит вокруг указанного отрезка проволоки 11 или через указанную полоску китового уса 12
через прорези 4 (рисунки 6 и 7) или M через продолговатые прорези 13 (рисунки 8 и 9), образованные в
верхней части 3 вместо прорезей: 4. Это простой и эффективный арбалет! Натяжение, приложенное к
шнуровке, равномерно распределяется на проволоку 11 i 358,597. Ремешок 23 заменяет шнуровку 1.
В некоторых случаях ремень, который необходимо натянуть, может быть расширен и раздвоен в месте сгиба
(рис. 18), чтобы образовать две петли 24 для шнуровки, что позволяет приложить 70 большее натяжение, чем
это возможно с одной петлей. Одна часть ремешка 21 может являться частью застежки обуви, а другая
служит для локальной фиксации в той или иной части. 7; На рисунке 19 показано, как натяжение, создаваемое
шнурком 1, может быть разделено на несколько частей, в показанном случае — на три. Шнурок 1 проходит
через петлю, образованную около одного конца элемента 25, при этом натяжение 8 распределяется между
элементом 25 и кольцом 26, закрепленным на этом конце элемента. Натяжение в кольце 26 снова
распределяется между двумя частями сложенного элемента 27, проходящего вокруг указанного кольца 85.
Элемент 295 и части элемента 27 могут представлять собой четверть, седло и ремешок на щиколотке обуви.
Там, где шнуровка проходит через видимые прорези или щели 4, как на рисунках 3-7, получается очень
аккуратный вид шнуровки, поскольку люверсы отсутствуют, и шнуровка видна меньше. Кроме того, верхняя
часть обуви застегивается легче, чем у обычной обуви. И наконец, благодаря отсутствию люверсов шнурки
служат дольше. Однако, если необходимо добиться преимуществ изобретения, сохранив при этом внешний
вид обычной шнуровки, можно использовать схему, показанную на рисунке 0. Сложенный эдгоу размером 100
с прорезями 4, образующими петли, скрыт клапаном 28, снабженным обычными люверсами 29, через которые
шнуровка проходит к петлям 5 снизу; к люверсам 29 не прикладывается существенного натяжения, что,
однако, придает обуви обычный вид. Композицию можно составить несколькими способами, один из которых
показан на рисунке.
Тенденцию к расхождению краев обуви 110 при сгибании можно минимизировать, продев ремешок 30 (рис. 5)
через петли 1 у верхнего краевого края указанных краев. Необходимое натяжение вокруг лодыжки создается с
помощью этого ремешка i15 в соответствии с изобретением. Например, как показано на рисунке, ремень 30
соединен с материалом деталей седла 9 и может натягиваться с его помощью посредством одной шнуровки.
При таком расположении вся нагрузка не отводится от верхней части истинной четверти 3, а распределяется
поровну между четвертью 3 и седлом 9, а также ремешком для лодыжки 30. Ремень 30 можно было
прикрепить к четверти 3 независимо от седла 9. Заранее заданные пропорции натяжения шнуровки могут
быть приложены к таким частям, как эти, путем прикрепления их к одной стороне пропорционального
элемента 3 или «китового уса» 12 между двумя частями, образованными петлей из верхнего материала 3,
который быстро подстраивается над ней; эффект усиливается в случае рисунков 6 и 7 за счет вращательного
движения проволоки 11.
При желании в ленте 12 для шнуровки могут быть предусмотрены круглые металлические люверсы 14,
расположение которых в любом случае должно обеспечивать натяжение шнуровки только на указанной ленте
12, а не на краях пазов 13. Полоска китового уса 12 предпочтительно надрезается, как показано на рисунке
121, для придания ей дополнительной гибкости. Если проволока 11 используется описанным выше способом,
ее можно согнуть, чтобы образовать петли, выступающие из прорезей 4, или отдельные кольца могут быть
зафиксированы на месте проволокой и выступать через прорези 4, при этом шнуровка пропускается через
проволочные петли или кольца. Проволока не обязательно должна быть непрерывной, а выступающие петли
135 (рисунки 10 и 11) могут быть сформированы между концами отдельных коротких отрезков 16 проволоки,
расположенных в головках петель 3J из верхнего материала 3. В этом случае концы проволочных полосок 16
передают равномерное натяжение на обе части. В описанных выше вариантах изобретения величина
возможной регулировки определяется длиной прорезей 4 или прорезей 1:3.
Для предотвращения загиба верхних углов сложенной верхней части фрони на концах проволоки в таких
углах можно установить металлические выступы (не показаны), при этом проволока предпочтительно должна
свободно вращаться внутри этих выступов.
Один конец одностороннего шнурка 1 может быть снабжен металлическим крестообразным язычком 17 (рис.
12), который расположен таким образом, что он выступает по обе стороны от паза 4 в складке в полосе
верхнего материала 3. Данная конструкция показана на рисунках 13 и 14 и используется для натяжения двух
частей, образованных путем складывания ремня 19, имеющего единственный паз 20 в верхней части сгиба.
Как будет показано далее, достигаются преимущества выравнивания натяжения в обеих частях.
Ещё один вариант, который может быть использован с петлёй 21 или с петлёй, разделённой на несколько
отдельных петель 5 прорезями 4, заключается в размещении в головке петли ремешка 21 или каждой
отдельной петли 5 в ленте металлического звена или кольца 22, через которое пропускается шнурок 1. Это
звено может иметь треугольную форму (рисунки 13 и 16), при этом основание треугольника расположено на
головке петли, а шнурок зацепляется примерно за... Петля в шнурке 1 находится в той же плоскости, что и
петля в ремешке 21, и представляет собой очень узкую петлю; части шнурка 1 разделены только толщиной
кольца. Аналогичное расположение для застежки типа «всплывающая» показано на рисунке 17 (E35), где
застежка имеет 358,5971 петель и 5 петель. Например, деталь, прикрепленная к одной петле, будет
воспринимать лишь одну пятую часть натяжения, воспринимаемого деталью, прикрепленной к пяти петлям,
зацепленным тем же самым лацино.
Аналогичное применение изобретения (рисунки 21 и 22) позволяет обеспечить поддержку талии, подъема
стопы и лодыжки спортивных бутс, футбольных бутс и тому подобного с помощью гибкого пояса 32, который
может быть прикреплен к обуви или отделен от нее, как показано на рисунке. Начиная с одного конца у задней
части лодыжки, пояс 32 доводится до верхней части подъема стопы, где он складывается внутрь с
полуоборотом на отметке 33, чтобы пройти под талией; аналогичное расположение повторяется с другой
стороны ботинка. Два конца соединяются сзади, предпочтительно регулируемым способом, например,
шнурком 34 (Рисунок 22), пряжкой или подобным. Сложенные края 33 имеют прорези 35, образующие петли
36, которые можно соединить шнуровкой 37, тем самым равномерно и одновременно натягивая ткань на
талию, подъем стопы и лодыжку.
Натяжение, приложенное к верхней части стопы в области подъема стопы с помощью устройств, подобных
показанным на рисунках 3-11, может смещаться от области под талией, если верхняя часть стопы
удерживается в другом месте. Если верхняя 3 удерживается вдоль всего шва 7, натяжение распределяется
веером. Например, если напряжение приложено в точках АВ к верхним трем элементам, схематически
представленным на рисунке 23, оно имеет тенденцию распространяться веером, если материал закреплен
или удерживается по всей длине АВ. Напряжение можно сконцентрировать по желанию, используя щели,
расположенные между частью, несущей напряжение, и частью, которую необходимо изолировать от него. В
крайнем случае, материал может быть разрезан от E до F и от G до H. В этом случае натяжение, приложенное
к AB, не окажет существенного влияния за пределами щелей EF, Gil.
Если материал снабжен поперечными щелями J K 1, то за эти щели будет передаваться практически только
поперечная составляющая рассеянного веерообразного натяжения. Между этими двумя крайними точками
расположены щели, которые позволят получить любой желаемый результат. Один из удобных вариантов
показан на рисунке L M. Щели -55 расположены под углом, при этом середина одной щели находится над
концом щели, расположенной ниже.
Такое расположение не позволяет равномерно распределять приложенное натяжение в точке АБ, а
концентрирует его в левой части точки LM. Этот разрез также может использоваться для предотвращения
передачи натяжения в нежелательных направлениях подкладкой или низом, что может снизить
эффективность пояса, седла и тому подобного.
Таким образом, на рисунке 3 обычная подкладка 38 покрывает всю внутреннюю часть обуви, будучи
прикреплена к внутренней складке верха 3 таким образом, чтобы были видны петли 5. Возможно,
целесообразно предотвратить любое натяжение указанной подкладки при шнуровке 70-го размера. Это можно
сделать, вырезав две серии пазов 39 под углом к загнутому краю, при этом конец одного паза
предпочтительно должен находиться над центром следующего.
Использование такой прорезки также позволяет применять деталь, которая служит подкладкой или верхом,
одновременно в качестве пояса или седла. Примером этого служит рисунок 24, который отличается от
рисунков S и 9 тем, что функцию пояса 6 выполняет поясная часть 38 подкладки. Подкладка пятки 40 имеет
прорезь 39 за линией крепления к поясу 38, причем прорези 85 обеспечивают изоляцию указанной подкладки
пятки 40 от натяжения шнуровки, которое должно концентрироваться в поясе 38. Аналогичные прорези могут
быть предусмотрены и с другой стороны последней, но это не обязательно, поскольку линия крепления к
подкладке верха 42 проходит по кресту, который сам по себе обеспечивает натяжение в направлении линии
крепления. При желании, как показано на рисунке, с внутренней стороны горловины можно прикрепить
небольшой кусочек эластичного материала 43 (95).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358598A
[]
PE SPEjCIFICA CONY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июля 1930 года. № 21427/30.
Завершено: октябрь. 15, 1931.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крепежных штифтов в люакетах земснарядов, ковшах или звеньях
конвейеров, механизмах бесконечных гусениц и тому подобном.
Мы, Джон Сидни Уиттейкер, подданный Великобритании, и Сайн Эрнест Барретт, подданный Великобритании,
оба из компании Kent (F.M.S.) Tin Dredging Limited, Бату-ф-Кейвс, штат Селангор, Федеративные Малайские
Штаты, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В прошлом ковши для земснарядов из литой марганцевой стали и литой стали оснащались параллельными
углублениями различной глубины, в которые обычно вбивали L-образную головку штифта ковша.
В новом состоянии L-образная головка плотно входит в паз, но из-за вращательного движения, возникающего
при прохождении ковшей по барабанам, головки штифтов очень скоро ослабевают и позволяют штифтам
перемещаться в передних отверстиях ковшей. Это движение, хотя поначалу и незначительное, быстро
усиливается, и на проушинах и пальцах ковша возникает значительный износ, что, в свою очередь, приводит к
отклонению двухковшевой линии от заданной оси.
Основная цель настоящего изобретения — разработка усовершенствованного способа крепления ковшовых
земснарядов, обеспечивающего надежное удержание L-образного штифта и защиту его от смещения.
Согласно изобретению, L-образная головка штифта ковша имеет коническую форму и взаимодействует с
коническими стенками углубления в ковше, так что при достижении точки опоры взаимодействие
поверхностей приводит штифт в жесткое состояние, а также поглощает давление, возникающее от натяжения
соседнего ковша. В упрощенном виде головка имеет форму плоского клина, но при желании ее боковые грани
могут быть изогнутыми или коническими. В упрощенной конструкции плоский клин предназначен для плотного
размещения в клиновидном углублении, при этом соприкасающиеся поверхности отшлифованы для этой
цели. Однако предпочтительно, чтобы одна стенка углубления была обычно отодвинута от соседней стенки
клина, а между ними вставлялся клиновидный блок, при этом должны быть предусмотрены средства для
перемещения клиновидного блока в направлении его конусности, чтобы закрыть отверстие и надежно
скрепить детали.
Способ перемещения блока может включать в себя резьбовой хвостовик, закрепленный на блоке и
проходящий через отверстие в выступе 55, при этом перемещение хвостовика осуществляется гайкой; или
установочный винт может проходить через выступ и входить в резьбовое отверстие внутри блока; или может
быть предусмотрен болт или любое другое подходящее средство. Предпочтительно, ведро 60 снабжено
соответствующими углублениями с каждой стороны, так что L-образный штифт, согласно настоящему
изобретению, может быть установлен с любой стороны известным способом. 65 Поскольку обычно имеется
зазор не менее 1/16 дюйма для штифта в передних проушинах ковша, если клин плотно вдавить так, чтобы
штифт упирался в заднюю часть проушины, то натяжение, вызванное весом других ковшей на ленте, слегка
притянет штифт к передней части проушины ковша, при этом клин останется неподвижным, и заклинит
головку настолько прочно, что после этого штифт практически не сможет двигаться.
Изобретение также применимо к соединенным лоткам и подобным устройствам, а также к аппаратам,
отличным от землечерпательных машин, таким как бесконечные рельсовые пути 80; механизмам, конвейерам
и подобным шарнирным механизмам в целом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 и 2 представлен простой вариант
изобретения, примененный к ковшу земснаряда, на фиг. 3 показана модификация, на фиг. 4 и 5 показана
дальнейшая модификация, а на фиг. 6 — четвертая модификация.
На рисунках 7 и 8 показаны детали, которые могут быть применены к любой из форм, изображенных на
рисунках 3–6.
Теперь обратимся к рис. 1 и 2 на чертежах № 95. L-образная головка 1 штифта ковша 2 выполнена в виде
плоского клина, боковые стороны которого сближаются и сужаются примерно на 1–2 дюйма к основанию.
L-образная головка для плитки размещена в углублении в стене 100 598 6 M, cl ведра 3, причем стенки
углубления сближаются друг с другом с тем же конусом, что и клин, так что головку можно аккуратно постучать
между указанными стенками, чтобы удержать штифт и предотвратить его смещение.
Конструкция деталей такова, что при установке L-образной головки штифт соприкасается с задней частью
проушин ковша, и становится ясно, что когда деформация соседнего ковша стремится сместить штифт вправо
(см. рис. 1), этому движению будут препятствовать сужающиеся стенки L-образной головки и углубления,
блокируя L-образную головку и предотвращая ее качание, а также создавая растягивающее напряжение на
проушине ковша.
На фиг. 3 показана модификация, в которой углубление ковша выполнено только с одной стенкой 4,
соответствующей форме L-образной головки 1, а другая стенка 5 расположена на таком расстоянии от
L-образной головки в установленном состоянии, что между ними можно вставить клиновидный блок 6 и плотно
затянуть его с помощью винтового стержня 7, проходящего через выступ 8, интегрированный с ковшом, чтобы
надежно зафиксировать клиновидную головку 1 в нужном положении. Здесь снова подразумевается, что
фиксация должна происходить, когда штифт 2 соприкасается с внутренней стенкой проушины ковша.
На фиг. 6 показана модификация фиг. 3, в которой блок 6 поднимается с помощью установочного винта 9,
входящего в резьбовое отверстие 10 в блоке. В данной конструкции L-образная головка штифта ведра уже
диаметра самого штифта, что наглядно демонстрирует, как L-образная головка обычной конструкции с
параллельными сторонами может быть укорочена до конусообразной формы в соответствии с настоящим
изобретением, и как можно легко понять, как можно импровизировать блок, обеспечивающий надежное
фиксирующее средство.
На фиг. 4 показана дальнейшая модификация, в которой блок 6 фиксируется в заблокированном положении с
помощью второго блока 11, перемещающегося поперечно позади блока 6 и взаимодействующего со стенкой
12 углубления, которая расположена перпендикулярно соседнему перемещению блока 6. В данной
конструкции клиновидный блок 6 снабжен выступом 13, который располагается в канале, образованном на
прилегающем крае L-образной головки 1. Уплотнительная деталь 11 может удерживаться в установленном
положении любым подходящим способом, например, винтом или штифтом, чтобы предотвратить ее
выпадение наружу из углубления.
Следует понимать, что во всех вариантах, где используется отдельный блок 6, поверхности блока и
L-образной головки, а также стенка углубления могут быть выполнены с взаимозацепляющимися деталями,
предназначенными для предотвращения их перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости
бумаги.
На фиг. 7 стенка 14 углубления имеет выступ, упаковочный блок 6 имеет выступ с обеих сторон, а L-образная
головка 1 имеет углубление, как показано на рисунке. Следует отметить, что при установке деталей (фиг. 7)
выступ на стенке углубления 14 предотвратит боковое смещение блока 6 и L-образной головки 1, как показано
на рисунке.
На фиг. 8 блок 6 и L-образная головка 1 образованы соответственно ребром и каналом; в качестве
альтернативы ребро может быть закреплено на блоке, а канал — на L-образной головке, как это будет легко
понять.
Кроме того, во всех вариантах, где используется уплотнительный блок 80 6, взаимодействующие части, такие
как ребро и паз, могут быть выполнены на противоположных кромках L-образной головки 1 и
соприкасающейся стенки углубления в головке ковша, как показано, например, на рис. 8 (15 85).
Предпочтительно понимать, что выступ сформирован соответствующим образом с противоположных сторон,
чтобы штифт можно было вставлять с любой стороны по мере необходимости. На чертежах углубления, такие
как 20, 21, сформированы в отливке для облегчения обработки поверхностей соприкосновения выступов.
Хотя изобретение было описано более подробно в отношении ковшовых земснарядов, следует понимать, что
оно может быть легко применено к звеньям, лоткам или ковшам конвейеров, бесконечных направляющих и
подобных механизмов, использующих соединенные и шарнирные элементы с шарнирными штифтами,
подверженными растяжению, причем применение к таким механизмам очевидно и не требует дальнейшего
описания; и следующие пункты формулы изобретения следует понимать как охватывающие все указанные
аналогичные механизмы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358599A
[]
ПАТЕНТ
rSPECIF iuCATIO
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 75 июля 1930 г. № 21, 428130.
Coinplert Lett: 15 апреля 7931 г.
OotmpleweAcecepted: Oct. 15, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ИСПРАВЛЕНИЕ КАНЦЕЛЯРСКОЙ ОШИБКИ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 358,599.
Следующая поправка соответствует решению помощника контролера, действующего от имени генерального
контролера, от 2 декабря 1931 года: Страница 1, строки 82/83, вместо «GERRARD WIRE TYING MACHINES
COMPANY LIMITED» следует читать «GERRARD INDUSTRIES LIMITED, ранее известная как GERRARD WIRE
TYING MACHINES COMPANY LIMITED».
Патентное ведомство, 14 декабря 1931 г.
D G 2058-2 - 125 L A staple next anoul io le 5iteurckl i nt' 111 operative position with its les substantiallv vertical.
Однако ударник движется под углом и перемещает центральную часть горизонтальной перекладины вниз
между центральной косой направляющей поверхностью и косыми боковыми выступами. Однако кончики
ножек или отростков остаются неизменными.
Во время этого движения центральный стержень качается, зацепляясь за стенки наклонных или изогнутых
направляющих во время вертикального движения срезанной скобы.
С помощью этих направляющих ножки скобы поворачиваются из вертикального положения в наклонное
параллельное положение (J1 9xil1. Uk t, U At 1 1 kl1EL La 111C1n L;k7 aV-1 auilge of 900 or less, with sllch
nearness to the line of the angle as is only limited by the thickness of specified shoulders.
Изобретение в целом охватывает устройство для захвата, в котором предусмотрены зажимы для
перемещения скобы из вертикального положения во все осевые точки после резки и перед нанесением на
материал.
Датировано 7 июля 1930 года.
Эндрюс, Бомонт и Бирн, агенты заявителей, 201-6, Банк (Камберс. 329, ITigh - liolborn. Лондон. В.К.л.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств для скрепления скобами.
Мы, И. А. РОЛЬД ДЖОН ТАПЛИН, британский предприниматель, и GERRARD Wire Tying Machines Company
Limited, британская компания, обе расположенные по адресу: Victoria House, Vernon Place, Southampton Row,
London, W.G.1, 85, настоящим заявляем о характере данного изобретения. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления в CU E: надлежащим образом оформлено 75, 7930. № 21,428/30. et rComplete Lett: 15
апреля 7931 г.
Завершено. Принято: окт. 75,1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Движения, связанные с устройствами для пришивания или отшлепывания.
Мы, Гарольд Джон Тэплин, подданный Великобритании, и компания Gerrard Wire Tying Machines Company
Limited, британская компания, обе расположенные по адресу: Victoria House, Vernon Place, Southampton Row,
London, W.CG.1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к устройствам для скрепления скобами или ручным приборам для отсечения скоб от
ленты и их прикрепления к коробкам, доскам и другим предметам.
Целью изобретения является создание инструмента для ручной работы, позволяющего прикреплять скобы
вплотную к углам с углом раскрытия 90° или менее, что делает устройство применимым, например, в обивке
мебели, где ранее скобоносцы не получили широкого распространения.
Согласно изобретению, скользящий пуансон расположен под углом назад, так что ободок рабочей ручки на
протяжении всего хода находится значительно позади вертикальной плоскости, проходящей через передний
угол или точку рамы, которая в противном случае могла бы быть обычной. Полоска со скобами располагается
горизонтально или практически горизонтально в раме таким образом, чтобы конечная скоба, которую следует
срезать следующей, находилась в рабочем положении с практически вертикальными ножками. Однако
пробойник движется под углом и перемещает центральную часть горизонтальной планки скобы вниз между
центральной наклонной направляющей поверхностью и наклонными боковыми выступами. Однако кончики
ножек или зубцов во время этого движения центральной планки начинают качаться, зацепляясь за стенки
наклонных или изогнутых направляющих во время движения срезанной скобы вниз.
С помощью этих направляющих ножки скобы поворачиваются из вертикального положения в наклонное
положение, параллельное 1 8,599 наклонной поверхности рамы, упомянутой ранее, и совпадающее с
направлением движения приводного пуансона.
Таким образом, когда концы скобы достигают поверхности, в которую она вставлена, ножки скобы
располагаются в направлении движения пуансона, и скобы закрепляются обычным способом. При умелом
использовании пробойника во многих случаях древесина или другой материал, в который вставляется скоба,
достаточно мягкий, чтобы поперечная планка скобы была достаточно утоплена, чтобы избежать выступающих
частей при обрезке приводного конца пробойника под прямым углом к направлению движения плунжера. В
качестве альтернативы, приводной конец пуансона может быть обрезан горизонтально, то есть под углом к
направлению движения плунжера.
Следует отметить, что в момент вставки единственная часть рамы, выступающая вперед от ножек скобы,
состоит из боковых выступов, которые образуют упор, ограничивающий и направляющий качательное и
скользящее движение скобы; и что скоба может быть вбита под углом, например, в стену или перекладину
мебельной рамы, под углом, близким к 90° или менее, с такой степенью близости к линии угла, которая
ограничена только толщиной указанных выступов.
Изобретение в целом охватывает устройство для скрепления скоб, в котором предусмотрены средства для
перекатывания скобы из вертикального положения в наклонное после среза и перед прикреплением к
материалу.
Датировано 7 июля 1930 года.
АН])РЮС, БИАЙОНТ И БАЙРН, агенты заявителей, 201-6, Банк Рамберс. 329, Хай-Холборн, Лондон. В.К.1.
Полная спецификация iO.
Усовершенствования, касающиеся устройств для скрепления скобами.
Мы, Гарольд Джон Таплин, подданный Великобритании, и компания Gerrard Wire Tying Machines Limited,
британская компания, обе расположенные по адресу: Victoria House, Vernon Place, Southampton Row, Jzoidon,
-W. C0.1, 85, настоящим заявляем, что характер данного изобретения 358,599 и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится прежде всего к устройствам для скрепления скобами или ручным
приспособлениям для отламывания скоб от ленты и их прикрепления к коробкам, доскам и другим предметам.
Однако это применимо и к электроинструментам.
Целью изобретения является создание инструмента, позволяющего прикреплять скобы вплотную к углам с
углом раскрытия 90° или менее, что делает устройство применимым, например, в обивке мебели, где ранее
скобоносцы не получили широкого распространения.
Согласно изобретению, скользящий пуансон расположен под углом назад, так что ободок рабочей ручки на
протяжении всего хода находится значительно позади вертикальной плоскости, проходящей через передний
угол или точку рамы, которая в противном случае могла бы быть обычной. Полоска скоб располагается
горизонтально или практически горизонтально в раме таким образом, чтобы конечная скоба, которую
предстоит срезать следующей, находилась в рабочем положении, а ее концы были практически
вертикальными. Однако пробойник движется под углом и перемещает центральную часть горизонтальной
планки скобы вниз между центральной наклонной направляющей поверхностью и наклонными боковыми
выступами. Однако кончики ножек или зубцов во время этого движения центральной планки начинают
качаться, зацепляясь за стенки наклонных или изогнутых направляющих во время движения срезанной скобы
вниз.
С помощью этих направляющих ножки скобы поворачиваются из вертикального положения в наклонное
положение, параллельное уже упомянутой наклонной поверхности рамы и совпадающее с направлением
движения приводного пуансона.
Таким образом, когда концы скобы достигают поверхности, в которую она вставлена, ножки скобы
располагаются на одной линии с направлением движения пуансона, и скобы закрепляются обычным
способом. При умелом использовании пробойника во многих случаях древесина или другой материал, в
который вставляется скоба, достаточно мягкий, чтобы поперечная планка скобы была достаточно утоплена,
чтобы избежать выступающих частей при обрезке приводного конца пробойника под прямым углом к
направлению движения плунжера. В качестве альтернативы.
Рабочий конец пуансона может быть срезан горизонтально, то есть под углом к направлению движения
плунжера.
Следует отметить, что в момент вставки единственная часть рамы, выступающая вперед от ножек скобы,
состоит из боковых выступов, которые образуют упор, ограничивающий и направляющий качательное и
скользящее движение скобы; и что скоба может быть вбита под углом, например, в стену или направляющую
мебельной рамы, под углом, близким к углу 7G 900 или менее, с такой степенью близости к линии угла,
которая ограничена только толщиной указанных выступов.
Изобретение в целом охватывает обеспечение в скобоукладчике средств для перекатывания скобы из
вертикального положения в наклонное после среза и перед нанесением на материал.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 изображено ручное
степлирующее устройство, имеющее общеизвестную форму, а рисунки 2 и 3 представляют собой поперечные
сечения по линиям II-II и III-III на рисунке 1.
На рисунке 4 показан вид части основания, на рисунке 5 — поперечный разрез части, выполненный по линии
VYV на рисунке 1, на рисунке 6 показана комбинированная наковальня и направляющее устройство 90°, на
рисунке 7 — увеличенное изображение движения скобы во время закрепки.
Теперь обратимся к изображенной форме. Прибор включает в себя основание 1 с рукояткой 95, пружинный
режущий и фиксирующий пуансон 3, снабженный ударной ручкой 4, работающей в корпусе 5, расположенном
на переднем конце рукоятки и литой рамы. Основание 1 имеет углубление 100 на своей нижней стороне и
вмещает наполнитель 6, форма которого образует камеру 7, в которой лента скоб 8 предназначена для
подачи вперед с помощью пружинного поршня 9, имеющего приводную ручку 10, управляемую через паз 11,
совпадающий с основанием, при этом лента скоб удерживается и располагается у упора 13, установленного
на пружинном стержне 14, расположенном в переднем корпусе 5. Все описанные выше детали являются
стандартными, за исключением того, что ось и линия движения пуансона 3 смещены назад под углом, как
показано на рисунке, так что скобы, хотя и срезаются с вертикальными ножками, 115 приводятся в движение
движением под углом к нижней плоскости основания, как показано более подробно на рис. 7.
В процессе забивания скобы раскачиваются таким образом, чтобы их ножки в конечном итоге оказались в
плоскости, практически параллельной плоскости движения пуансона; это достигается с помощью устройства,
которое будет описано далее.
Наковальня для резки, показанная на рис. 6, имеет горизонтальную верхнюю грань 15 и вставляется в
основание с помощью штифта 16 известным способом. Однако ниже режущей кромки наковальни
поверхность 17 этого элемента наклонена вниз под углом 130 - 1 K 358,599, соответствующим углу наклона
пуансона. Она снабжена парой слегка приподнятых боковых выступов 18, 19, между которыми плотно
располагается отрезанная часть поперечной перекладины скобы. Сбоку от указанных плеч он образован
парой направляющих или скользящих элементов 20, 21, которые в показанной форме являются
прямолинейными и наклонены относительно поверхности 17 таким образом, чтобы совпадать с ней в
крепежном элементе. Как видно из рис. 7, по мере перемещения скобы вниз пуансоном боковые стороны ее
ножек будут зацепляться за наклонные направляющие 20, 21, так что скоба будет качаться из вертикального
положения в наклонное положение, в котором она, наконец, окажется на одной линии с пуансоном. В ходе
этого движения скоба не отрывается от наклонной поверхности 17 благодаря паре выступающих наклонных
фланцев или выступов 22,23, которые образованы на переднем конце базовой отливки и показаны более
подробно на рис. 5.
Разумеется, направляющие 20, 2I могут быть дугообразными, а не прямолинейными, если это необходимо,
при условии, что скоба будет испытывать необходимое качательное движение во время своего перемещения.
На протяжении всего хода пуансона ударная головка 4 находится позади нормали к плоскости нижней
поверхности основания. Таким образом, этот инструмент можно использовать для крепления скоб вблизи угла
соприкосновения двух поверхностей, показанных пунктирными линиями на рис. 1, что станет легко понять.
Хотя на иллюстрации изображено устройство с ручным управлением, изобретение способа срезания скобы с
вертикальными ножками, а затем ее раскачивания и установки под углом может быть применено к механизму
с механическим приводом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358600.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358600&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358600A
[]
р А ' а /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15.05.1930. Нет, 21 430/30.
38-96О0 н.э. полное Слева: 15 апреля. 1937, Полный комплект документов принят: октябрь. 15, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со строительством шлифовальных установок! Элементы для роликовой
шлифовки миллиметров.
Я, Фрэнсис Хернон Ротгерс, дипломированный патентный поверенный, из Бридж-Хаус, 181, улица Королевы
Виктории, Лондон. C. 4, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
(сообщение от компании The Grinding Mixing Separating Engineering Company Socikt6 Anonyme, компании,
зарегистрированной в соответствии с законодательством Бельгии, Айнпсин-лез-Юи, Бельгия) заключается в
следующем: Данное изобретение относится к измельчительным мельницам, в которых измельчаемый
материал перемещается между неподвижным измельчающим элементом и измельчающим элементом j5, к
которому прикладывается возвратно-поступательное и/или вращательное движение.
Изобретение относится, в частности, к фрезерным станкам напильникового типа, используемым для
шлифовки красок и подобных материалов, в которых шлифовальный валик вращается в контакте с
неподвижным шлифовальным стержнем, проходящим практически по всей длине валка. В мельницах такого
типа шлифовальные бруски обычно имеют скошенные края по периметру шлифовальной поверхности, и на
практике, особенно при работе с материалами, которые плохо прилипают к шлифовальному валку, было
Соседние файлы в папке патенты