Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10030
.pdf
немедленно возвращается в исходное положение, тогда как в исходное положение таймер возвращается
только по истечении определенного периода времени. Принцип действия такого комбинированного реле
давления и времени наглядно объясняется на примере практической конструкции изобретения,
представленном на прилагаемых чертежах.
Вблизи предварительного сигнала Vs (рис. 1) расположен рельсовый магнит, ток которого настроен на частоту
x1i. Рядом с главным сигналом Es расположен еще один рельсовый магнит, электрическая цепь которого
настроена на частоту 80 Гц, равную частоте 2 Гц. В соответствии с этими двумя по-разному настроенными
рельсовыми магнитами, на поезде установлен двухъядерный магнит LM (рис. 2). В машине переменного тока
М1 генерируется переменный ток с частотой r1, который протекает через обмотку реле переменного тока WRI,
обмотки сердечников магнита поезда LM, как показано на рисунке, и конденсатор K. Эта схема с углом 90
градусов настроена на частоту c'1.
Машина переменного тока Mn питает цепь, настроенную на частоту c2, которая состоит из обмотки реле
переменного тока WRE1, обмоток 95 сердечников магнита поезда, как показано на рисунке, и конденсатора
K1. G обозначает генератор постоянного тока, который питает две цепи I и II управляющего устройства.
Переключатель S предназначен для отключения аппарата при необходимости и целесообразно соединен с
запорным краном трубопровода поезда, так что подача питания для тормозов и автоматическое управление
ими регулируются одним и тем же главным блоком управления.
Итак, теперь будет описана работа устройства в соответствии с изобретением.
Вблизи обычных линейных сигналов устанавливаются рельсовые магниты, состоящие из железного
сердечника с обмоткой, закороченной через конденсатор. Конструкция этого конденсатора такова, что он
образует с индуктивностью катушки резонансный контур, реагирующий на частоту той цепи локомотива, на
которую он должен воздействовать. Если магнит локомотива пройдёт мимо такого рельсового магнита, то
индуктивность цепи локомотива увеличится за счёт настроенной рельсовой цепи, и, таким образом,
произойдёт ослабление тока в цепи локомотива. Если рельсовый магнит настроен на частоту c1,l, то якорь
реле переменного тока WRI выходит из строя.
Если цепь рельсов настроена на частоту x,2, реле WRIu отключается. Воздействие рельсового магнита можно
предотвратить либо путем разрыва цепи рельсового магнита, либо путем закорачивания конденсатора. Это
может быть осуществлено с помощью контакта, управляемого соответствующим сигналом. Предположим, что
поезд проезжает мимо железнодорожного магнита, настроенного на частоту '1l', расположенного рядом с
предварительным сигналом Vs в положении «стоп», без того, чтобы машинист активировал рычаг «контроля».
Переменный ток с частотой c-1, возбуждающий реле переменного тока WRi, ослабляется до такой степени,
что его якорь WRi, находящийся в рабочем положении, возвращается в исходное положение, в результате
чего белая сигнальная лампа Lw гаснет, а красная лампа Lr загорается. Одновременно с этим, через контакты
a и b подается сигнал HI (например, гудок), а с помощью счетного устройства Zl регистрируется прохождение
поездом предварительного сигнала без предупреждения.
Конечно, схема может быть и такой, что вместо сигнала H срабатывает тормозное устройство.
Если же, наоборот, ручка Wk нажата незадолго до прохождения сигнала в положении «стоп», то якорь реле
переменного тока wr5 ur отсоединяется, и белая лампа Lw гаснет, в то время как красная лампа загорается,
но в этом случае ни счетное устройство Z, ни сигнал H, ни тормозное устройство не срабатывают. Рычаг
«бдительности» выполнен в виде комбинированного переключателя давления и времени. Он состоит, по сути,
из двух частей. Верхняя часть, взаимодействующая с контактами a, возвращается в исходное положение под
действием пружины сразу после отпускания, в то время как нижняя часть, управляющая контактами b,
возвращается в исходное положение только по истечении определенного периода времени, например, десяти
секунд. Таким образом, при воздействии на предварительный сигнал, если нажать кнопку «бдительность»,
обратная обмотка RuI реле переменного тока закорочена через контакт a в положении покоя, контакт b в
рабочем положении, контакт a (который замкнут, поскольку обмотка реле X лишилась тока из-за падения
напряжения на якоре реле переменного тока) и сопротивление R. Реле переменного тока 80 имеет две
обмотки: обмотку переменного тока WRI и обмотку постоянного тока Ru1.
Эти две обмотки имеют такие размеры, что когда преобладает переменный ток, якорь Wi1 удерживается в
рабочем положении, а когда переменный ток ослабевает под воздействием рельсового магнита, преобладает
намагничивание постоянным током, и обмотка w2v при этом отсоединяется и остается в этом положении до
тех пор, пока намагничивание постоянным током не ослабнет или не будет устранено и переменный ток не
восстановится. Поскольку обратная обмотка Ruj 95 реле переменного тока закорочена при срабатывании,
если незадолго до этого был нажат рычаг «бдительности», немедленно происходит повторное притяжение
обмотки якоря wjsc реле переменного тока, и таким образом восстанавливается исходное соединение.
В этом случае сигнал не подается, и регистрация воздействия не происходит, поскольку цепь прерывается
контактом lb, находящимся в рабочем положении.
При проезде предварительного сигнала в положении «стоп ПП», чтобы предотвратить срабатывание счетчика
Z1, водитель обязан нажать кнопку «бдительность» 110 в течение отведенного времени (10 секунд в данном
случае) перед проездом этого сигнала и удерживать ее в течение определенного времени.
Если водитель попытается непрерывно нажимать на кнопку «бдительность» (115) или зафиксировать ее в
этом положении, при нажатии на предварительный сигнал в положении «стоп» произойдет штрафная
регистрация, якорь останется в положении покоя, будет постоянно звучать сигнал, и, при необходимости,
можно будет также включить тормоза, поскольку контакт a кнопки «бдительность» постоянно находится в
рабочем положении. Таким образом, водитель вынужден снова отпустить кнопку «бдительность», тем самым
обесточив сигнал H и отключив тормоза.
Если транспортное средство проезжает главный светофор (.
В положении "стоп", и, следовательно, магнит рельсового пути I358,680 358,680 настроен на частоту '..2",
переменный ток, питающий реле переменного тока цепи II, разряжается до такой степени, что обмотка якоря
отваливается из-за постоянного тока. Таким образом, обмотка тормозного магнита БМ обесточивается, и
тормоза срабатывают принудительно.
Для разблокировки тормозов необходимо закоротить обратную обмотку RuII, чтобы обмотка переменного тока
WRI? снова сможет притянуть якорь wrk1 и тем самым восстановить энергию тормозного магнита. Для этой
цели предусмотрен ключ разблокировки тормоза LT, который, подобно ручке «бдительности», состоит из двух
частей — двухпозиционного переключателя давления и времени. В этом случае верхняя часть, после
нажатия, также немедленно возвращается в исходное положение под действием пружины, тогда как нижняя
часть возвращается в исходное положение только по истечении определенного периода времени, например,
60 секунд. Каждой из двух частей этого ключа для разблокировки тормоза соответствует набор контактов d и
e, причем эти контакты выполнены в виде контактов замыкания-размыкания. Если при воздействии
рельсового магнита вблизи главного сигнала Es в положении «стоп» якорь реле переменного тока
отсоединяется, это регистрируется счетным устройством Z2 и одновременно отображается красной лампой
Lr. Если, как уже упоминалось, для разблокировки тормозов нажимается клавиша разблокировки тормозов LT,
то происходит возбуждение реле Y через контакт J в рабочем положении и контакт e в том же положении, и
замыкаются два контакта yi и y.
При повторном отпускании ключа LT, отпускающего тормоз, цепь реле y замыкается без прерывания через
контакт dl, теперь находящийся в состоянии покоя, и контакт y2, поскольку, как уже было сказано, (l) выполнен
как контакт замыкания-размыкания. По истечении заданного временного интервала (60 секунд в приведенном
примере) нижняя часть ключа разблокировки тормоза возвращается в исходное положение, и, поскольку
контакты e также выполнены в режиме замыкания-размыкания, обратная обмотка RuIl реле переменного тока
кратковременно замыкается накоротко через y2.
o1, e и y, прежде чем контакты y,, y2 разомкнутся, когда цепь реле Y прерывается в точке e, и якорь реле
переменного тока t o II снова приводится в рабочее положение обмоткой переменного тока WRii. Тормозной
магнит B13 снова активируется, притягивает свой якорь и тем самым разблокирует тормоза. Постоянное
нажатие на кнопку разблокировки тормоза в данном случае не дает эффекта, поскольку короткое замыкание
обратной обмотки Runl прерывается в точке Jt, что делает невозможным предотвращение принудительного
торможения поезда.
Таким образом, нет смысла повторно нажимать на тормозной ключ LT до того, как тормоза будут
активированы, то есть до того, как якорь реле переменного тока WRIn отсоединится, поскольку реле Y может
быть возбуждено и управлять своими контактами V и SO только тогда, когда контакт WRIn находится в правом
положении.
Если поезд должен проехать мимо главного сигнала в положении «стоп» по приказу, необходимо нажать ручку
управления BJ in-Lst, чтобы замкнуть накоротко обратную обмотку Ruii. Эта 80-градусная ручка управления
также выполнена в виде двухсекционного таймера и похожа на кнопку разблокировки тормоза LT и ручку
«бдительности» WE, так что и здесь после нажатия и отпускания верхняя часть 85 немедленно возвращается
в исходное положение, в то время как нижняя часть возвращается в исходное положение только через
некоторое время, скажем, 10 секунд. Контакты f и g, относящиеся к двум частям, соединены таким образом,
что обратная обмотка RUzi закорочивается только при немедленном отпускании управляющего напряжения
kev. Поэтому водитель должен нажать на кнопку управления в течение отведенного времени 95 (10 секунд)
перед проездом сигнала и немедленно отпустить ее. Счетный механизм Z активируется одновременно с
поворотом ручки управления и регистрирует это действие. 100 По истечении указанного периода (например,
10 секунд) короткое замыкание в точке g устраняется, и исходное соединение восстанавливается.
В цепи постоянного тока I обмотка j15 управляющего реле Cl включена последовательно с обратной обмоткой
Ru1. Таким образом, эта цепь постоянно контролируется, и в случае ее обрыва контакт c, включенный
последовательно с обмоткой 110 тормозного магнита BM, отключается, и срабатывают тормоза. Кроме того, в
цепи постоянного тока II последовательно с обратной обмоткой RitII предусмотрена обмотка управляющего
реле C, которое при обесточивании вызывает отсоединение контакта C, а также принудительное торможение.
С помощью этих двух реле движение поезда становится невозможным, если цепь одной из обмоток Ru1, RUI1
прерывается, то есть если устройство управления поездом неисправно. Вместо управления контактами c и c с
помощью реле C и CIp, можно использовать подходящие сигналы любого типа, например, звуковой сигнал
или световую лампу, чтобы информировать водителя о неисправности системы управления без торможения
транспортного средства.
Отпускание тормозов после принудительного торможения также может осуществляться с помощью
разблокирующего ключа, который предпочтительно располагается под поездом и соединен параллельно с
возвратной обмоткой Runb. В этом случае ключ разблокировки тормоза LT вместе с соответствующими
контактами d и a, обмотка реле Y и контакты yi, а также 112, «отсутствуют». При таком способе управления
машинист должен ждать, пока не появится возможность снова отпустить тормоза, тогда как в предыдущем
случае, то есть при использовании ключа разблокировки тормозов LT с соответствующими контактами, он мог
нажать ключ разблокировки тормозов после принудительного включения тормозов, чтобы отпустить тормоза
через определенное время, например, около 60 секунд, в течение которого поезд, движущийся на высокой
скорости, также будет тормозить до полной остановки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358681A
[]
ClN SPEVC CONY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА [ДАТА ПОДАЧИ ЗАЯВКИ: сентябрь] 13, 1930. № 27408! делать.
-Полностью слева:. Ноябрь. 13, 1930.
X Aiiat завершено Принято: октябрь. 15, 1.331, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Предохранительное устройство или электрический водонагреватель.
1,
Сон Абджи Боменджи Николсон из Хьюз-Тоада, Бомбей, Индия, подданный императора Индии, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем.
Настоящее изобретение относится к предохранительному устройству для использования с электрическими
водонагревателями, и его целью является создание устройства для использования с такими
водонагревателями, которое подает звуковой и/или визуальный сигнал, когда уровень воды в емкости
водонагревателя падает ниже заданного уровня или когда прекращается подача воды, чтобы избежать потерь
тока и воды и предотвратить повреждение водонагревателя в результате включения нагревательных
элементов при отсутствии достаточного количества воды в емкости.
Согласно настоящему изобретению, в дополнение к обычной схеме, содержащей нагревательные элементы
нагревателя и подключенной к сети переменного тока через выключатель, предусмотрена вторая схема,
параллельно упомянутой первой схеме, управляемая тем же выключателем в сети переменного тока.
Эта вторая цепь включает в себя лампу и/или предупредительный звонок.
Указанная вторая цепь автоматически управляется соленоидом, который активируется во время работы
аппарата, а сердечник имеет пружину, которая обычно вытягивает сердечник и замыкает указанную вторую
цепь посредством контактного устройства. Обмотки соленоида соединены одним концом проводящим
проводом со второй цепью, а другим концом проводящим проводом с угольным или подобным электродом,
закрепленным в верхней части нагревателя, содержащего воду и погруженного в нее. Предусмотрен также
второй угольный или подобный электрод, также погруженный в воду в контейнере и расположенный
параллельно первому электроду и на небольшом расстоянии от него. Этот второй электрод соединен
коротким проводником с цепью, содержащей нагревательные элементы нагревателя.
При желании индикаторную лампу можно подключить параллельно цепи сигнальных устройств таким
образом, чтобы она всегда горела при включении тока из сети.
[Цена 11-] 358 681. Принцип работы устройства следующий:
Предположим, что емкость с водой нагревателя заполнена так, что два угольных электрода погружены в воду,
и ток включен главным выключателем для питания нагревательных элементов. В этом случае около 60% тока
проходит от одного угольного электрода к другому, а затем через обмотки соленоида, притягивая сердечник
соленоида против действия его пружины и размыкая цепь, содержащую звуковой сигнал и/или сигнальную
лампу. Если уровень воды в баке нагревателя по какой-либо причине понизится, например, из-за испарения
или прекращения подачи воды, ток, обычно протекающий между двумя электродами, прекратится или станет
настолько слабым, что энергии в обмотках соленоида будет недостаточно для преодоления давления
пружины, действующей на сердечник соленоида, и последний, следовательно, будет вытолкнут пружиной и
замкнет цепь индикаторной лампы или предупреждающего звонка. Затем оператор может отключить ток
нагревателя, избежав таким образом потери тока и предотвратив перегорание нагревательных элементов.
Если, как указывалось ранее, индикаторная лампа подключена параллельно цепи сигнальной лампы или
звонка 8r, то указанная индикаторная лампа будет всегда гореть при включении основного тока, указывая на
то, что ток протекает через нагревательные элементы.
В данном изобретении нагреватель может иметь один нагревательный элемент, состоящий из катушки из
спирально намотанной резистивной проволоки, причем сама катушка намотана спирально и установлена на
асбестовой опоре крестообразного сечения, один конец которой соединен двумя подвесами с нижней
стороной верхней крышки корпуса нагревателя, причем вся длина нагревательного элемента проходит через
расположенные в шахматном порядке отверстия в асбестовой опоре. Дата: 13 сентября 1930 г.
СОРАБДЖИ БОМЕНДЖИ НИКОЛСОН, Per Boult, Wade & Tennant, 111 и 112, Хаттон-Гарден, Лондон, E'. C. 1,
Сертифицированные патентные поверенные.
V,-- L'7- e?.,' - f-1 358,681 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Предохранительное устройство для электрических устройств для удержания воды в воде.
Я, Сорай Боменджи Никнолсон, проживающий по адресу: Хьюз Роуд, Бомбей, Индия, подданный императора
Индии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование известных электрических сигнальных
устройств, предназначенных для индикации падения уровня жидкости в емкости. В этих устройствах жидкость
замыкает электрическую цепь между двумя электродами, пока они погружены в жидкость, и размыкает цепь,
когда уровень жидкости падает и перестает контактировать с электродами, тем самым активируя
сигнализацию.
Согласно настоящему изобретению, относящемуся к электрическим водонагревателям, в дополнение к
обычной цепи, содержащей нагревательные элементы нагревателя и подключенной к сети переменного тока
через выключатель, предусмотрена вторая цепь, параллельно упомянутой первой цепи, управляемая тем же
выключателем в сети переменного тока. Вторая цепь включает в себя лампу и/или предупредительный
звонок.
Указанная вторая цепь автоматически управляется соленоидом, который во время работы аппарата
находится под напряжением, а сердечник соленоида имеет пружину, обычно вытягивающую сердечник и
замыкающую, посредством контактного устройства, указанную вторую цепь. Обмотки соленоида соединены
одним концом проводящим проводом со второй цепью, а другим концом проводящим проводом с угольным
или подобным электродом, закрепленным в верхней части нагревательного контейнера и погруженным в
воду. Предусмотрен также второй угольный или подобный электрод, также погруженный в воду в контейнере и
расположенный параллельно первому электроду на небольшом расстоянии от него, и этот второй электрод
соединен коротким проводником с цепью, содержащей нагревательные элементы нагревателя.
При желании можно подключить индикаторную лампу 5q параллельно цепи сигнальных устройств таким
образом, чтобы она всегда горела при включении тока из сети.
Принцип работы устройства следующий:
Предположим, что резервуар нагревателя заполнен водой так, что два угольных электрода погружены в воду,
и главный выключатель включает ток для питания нагревательных элементов. В этом случае около 60 части
тока проходит от одного угольного электрода к другому и далее через обмотки соленоида, притягивая
сердечник соленоида против действия его пружины и размыкая цепь, содержащую звуковой сигнал и/или
сигнальную лампу. Если уровень воды в резервуаре нагревателя по какой-либо причине понизится, например,
из-за испарения или прекращения подачи воды, ток, обычно протекающий между двумя электродами,
прекратится или станет настолько слабым, что энергии в обмотках соленоида будет недостаточно для
преодоления давления пружины, действующей на сердечник соленоида, и последний, следовательно, будет
вытолкнут пружиной и замкнет цепь индикаторной лампы или сигнального сигнала. Затем оператор может
отключить ток нагревателя, избежав таким образом потери тока и предотвратив перегорание нагревательных
элементов.
Если, как указывалось ранее, индикаторная лампа подключена параллельно цепи сигнальной лампы или
звонка 85, то указанная индикаторная лампа будет всегда гореть при включении основного тока, указывая на
то, что ток протекает через нагревательные элементы.
а) В данном изобретении нагреватель может иметь 90 один нагревательный элемент, состоящий из катушки
из спирально намотанной резистивной проволоки, причем сама катушка намотана спирально и установлена
на асбестовой опоре крестообразного сечения, один конец которой 95 опоры соединен двумя подвесами с
нижней стороной верхней крышки корпуса нагревателя, причем вся длина нагревательного элемента
проходит через расположенные в шахматном порядке отверстия в асбестовой опоре. 100 Изобретение
проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, где на фиг. 1 представлена схематическая
иллюстрация водонагревательной установки с установленным в ней предохранительным устройством, а на
фиг. 2 — вид водонагревателя со снятым корпусом, показывающий расположение нагревательного элемента
и средства для его крепления внутри нагревателя.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, в частности к рисунку 1, А обозначает водонагреватель, включающий
корпус а, снабженный обычным входом холодной воды b и выходом горячей воды c. Подача воды будет
прекращена или возобновлена.
На практике лампы, звонок и соленоид компактно размещены в небольшом корпусе, передняя часть которого
снабжена прозрачной крышкой.
В предпочтительном варианте конструкции нагревателя (см. рис. 2) опора нагревательного элемента
выполнена из ряда асбестовых пластин u, расположенных вдоль контейнера на 75 градусов и закрепленных
под углом друг к другу, предпочтительно образуя раму крестообразного сечения, причем рама крепится к
нижней стороне крышки контейнера с помощью выступающих 80 выступов v. Нагревательный элемент,
который может представлять собой одну спирально намотанную резистивную проволоку, сам по себе
спирально намотан вокруг осей рамы и проходит через соответствующие отверстия 8b w в асбестовых
пластинах.
Разумеется, следует понимать, что изобретение может быть модифицировано различными способами без
выхода за рамки прилагаемых пунктов формулы изобретения. Например, 90-градусный соленоид может быть
заменен электромагнитным устройством, способным функционировать аналогичным образом, а также
нагреватель может включать любое подходящее количество опорных пластин, отличное от показанного на
чертежах. 95 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358682A
[]
U DL _4 e. f.fi.a U L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 20,1929. 3 58 9 682 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 13 сентября 1930 г. Нет, 27)425/30.
Завершено: октябрь. 15, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных машин или относящиеся к ним.
Мы, компания TEN SHARrLES SPECIAITY COMPANY, являемся корпорацией, учрежденной в соответствии с
законодательством. Штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 23-я и Вестморленд-стрит,
Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Лео Дидиенчича Джонса,
гражданина Соединенных Штатов Америки, в лице компании Sharples Specialty Company по указанному выше
адресу, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным машинам и, в частности, к механизму для удаления или
выгрузки из ротора твердых частиц, собранных в результате центробежного разделения твердых частиц от
жидкостей.
При центробежном разделении твердых веществ и жидкостей удаление из ротора твердых частиц, от которых
была отделена жидкость, таким образом, чтобы процесс разделения был сведен к минимуму, является
сложной задачей, и даже если можно найти оборудование, удовлетворительное для одних материалов, оно
не будет удовлетворительным для других.
Были предприняты попытки создать оборудование, способное непрерывно удалять твердые частицы из
центробежных роторов, однако такое оборудование подвержено аналогичным недостаткам.
Было предложено создать инструмент для удаления твердых частиц из центробежных роторов во время их
вращения, однако предложенные устройства требуют тщательного и внимательного контроля со стороны
оператора и могут повредить ротор, не обеспечив при этом желаемого удаления твердых частиц.
Было предложено использовать инструмент для удаления или резки, снабженный приводным механизмом с
ременной передачей, но такие устройства требуют значительной сноровки и внимания со стороны оператора;
и, особенно когда предполагается, что инструмент воздействует на осадок, но это не так, инерция
движущихся частей уносит инструмент мимо точек, в которых он должен остановиться, и приводит к
повреждению или разрушению ротора rPirice 1/-] в результате непреднамеренного и неизбежного контакта
инструмента с ним, или инструмент, 55 особенно при воздействии на осадок, не продвигается достаточно
далеко, и удаление осадка оказывается неполным. Попытки ограничить движение инструмента в таких
устройствах с помощью упоров приводят либо к заклиниванию, либо к трудноамортизируемым ударам. 60
Особенностью данного изобретения является то, что используется инструмент, позволяющий быстро удалять
твердые частицы, собранные в центробежном роторе, без существенного снижения скорости вращения
ротора 65 или его остановки, и этот инструмент снабжен рабочим механизмом, позволяющим
неквалифицированному рабочему управлять инструментом для осуществления необходимого удаления
твердых частиц из ротора без опасности повреждения ротора 7C.
Таким образом, особенности данного изобретения заключаются в том, что средство перемещения
инструмента не обладает инерцией, которая могла бы стремиться привести инструмент в зацепление с
ротором; что перемещение инструмента в зацепление с ротором предотвращается упорами, которые не
вызывают заклинивания или заклинивания при срабатывании; что рабочий механизм перемещает инструмент
вперед и назад вдоль цилиндрической внутренней поверхности SO.
поверхность твердых частиц в роторе и автоматически изменяет направление движения инструмента до того,
как он войдет в зацепление с ротором; что глубина резания, создаваемая инструментом, легко регулируется,
и средства для регулировки глубины резания снабжены эффективными упорами, которые не могут вызвать
заклинивание или заедание; что при автоматическом изменении направления движения инструмента
изменение силы, действующей на него, является полным и окончательным и (C автоматическим); что
управление движением инструмента вперед и назад по слою твердых частиц в роторе может осуществляться
одним управляющим элементом, и что автоматический механизм может управляться таким образом, чтобы в
конце каждой операции удаления твердые частицы инструмент останавливался в желаемом положении.
Данное изобретение включает в себя различные особенности, некоторые из которых изложены выше, а
некоторые описаны ниже, которые могут с успехом использоваться совместно, но также пригодны для
раздельного использования.
Еще одна особенность данного изобретения заключается в том, что режущий или выталкивающий инструмент
подается «с помощью 105 гидравлических средств вперед и назад по внутренней цилиндрической
поверхности корпуса из твердого материала внутри ротора». Еще одна особенность заключается в том, что
подача жидкости под давлением поддерживается и осуществляется попеременно к противоположным концам
одного или нескольких гидравлических цилиндров. Еще одна особенность заключается в том, что подача и
отвод жидкости с противоположных концов гидравлических цилиндров регулируются автоматически
движением инструмента.
Еще одна особенность заключается в том, что возвратно-поступательное движение инструмента
контролируется одним единственным элементом управления. Еще одна особенность заключается в том, что
единственный управляющий элемент может представлять собой байпас, идущий от трубы, по которой
жидкость под давлением поступает к одному концу цилиндра, в результате чего простое открытие и закрытие
байпаса будет соответственно вызывать или предотвращать непрерывное возвратно-поступательное
движение инструмента, и инструмент может быть установлен в желаемое положение, предпочтительно в
положение, в котором он не мешает операции разделения.
На чертежах, где одинаковые ссылочные символы обозначают аналогичные детали.
На фиг. 1 представлен частичный разрез центробежной машины, воплощающей изобретение; на фиг. 2 —
план механизма управления инструментом, показанного на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — вертикальные разрезы
аппарата, показанного на фиг. 2, с деталями в разных положениях; на фиг. 3а и 4а — частичные разрезы по
линии Y-Y на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по линии 5-5 на фиг. 4; на фиг. 6 — частичный разрез по линии 6-6 на
фиг. 3; на фиг. 7 — частичный разрез по линии 7-7 на фиг. 1; на фиг. 8 — продольный разрез по линии 8-8 на
фиг. 2; и на фиг. 9 схематически показано расположение трубопроводов для рабочей жидкости, находящейся
под давлением.
Хотя устройства, воплощающие наше изобретение, могут быть подвергнуты различным модификациям,
следующее подробное описание варианта осуществления нашего изобретения, показанного на чертежах,
поможет в понимании изобретения, а дополнительные особенности нашего изобретения станут очевидны из
этих чертежей.
Центробежный ротор 10, включающий стенку 11, которая может иметь цилиндрическую или другую
подходящую форму и может быть перфорированной или неперфорированной, и торцевую стенку 12,
снабженную отверстием 13 и торцевой стенкой 14, установлен на валу 15, который опирается на подшипники
16 и 17, поддерживаемые корпусом 18, который окружает ротор. Вал и прикрепленный к нему ротор могут
вращаться любым подходящим способом, например, с помощью шкива 19. Жидкость, отделенная от твердых
частиц центрифугированием, собирается в корпусе IS и отводится оттуда через выходное отверстие 20.
Смесь жидкостей и твердых веществ, подлежащая разделению, подается любым подходящим способом к
ротору 10, например, по трубе 21, имеющей выпускное отверстие 22. После образования в роторе осадка
твердых частиц подходящей радиальной глубины путем слива, осаждения или обоих процессов, и после
прекращения подачи смеси в ротор, а также по истечении любого необходимого временного интервала для
дальнейшего отделения жидкости от твердых частиц, твердые частицы удаляются из ротора, как описано
ниже, во время вращения ротора, и удаленные твердые частицы падают в бункер, положение которого в
целом обозначено линиями 2.3; бункер проходит через соответствующее отверстие в корпусе 85 18 и имеет
выходное отверстие 24 для твердых частиц.
Средство для поддержки и перемещения инструмента для удаления или резки 25 может быть установлено
любым способом, в надлежащем отношении к ротору 11, например, путем прикручивания фланца или
основания 9, пластины 26 над отверстием 27 в корпусе 18. Инструмент 25 крепится и поддерживается
инструментальной балкой или элементом 28, который установлен для возвратно-поступательного движения и
вращения в 9, подшипниками 29 и 30, которые несут рама 31, соединенная с фланцем или опорной плитой 26.
На конце подшипника 390, прилегающем к ротору, имеется сальниковая коробка, предотвращающая
попадание в подшипник посторонних предметов, таких как жидкости и твердые вещества, попавшие в ротор
11. Указанная сальниковая коробка содержит набивку 311, которая сжимается компрессионным элементом 32
при затягивании 10 болтов 33, показан только один из которых.
Между подшипниками 29 и 30 рама 31I расположена на некотором расстоянии от стержня 28, образуя
пространство 133 вокруг стержня 28, и снабжена отверстиями 34, через которые удаляется посторонний
материал, попадающий в подшипник 30, чтобы он не попадал в подшипник 29. В показанной конструкции рама
31 снабжена третьим подшипником 35 для стержня 28.
В конструкции, показанной на чертежах B, режущая кромка инструмента 25 перемещается от внутренней
поверхности ротора 11 и к ней за счет вращения стержня 28. В процессе образования осадка твердых частиц
в роторе m конечное приблизительное положение внутренней поверхности осадка, обозначенное пунктирным
кругом 36 на рис. 7, поддерживается путем соответствующего вращения стержня 28 в положении, в котором
он не будет соприкасаться с поверхностью осадка; такое положение обозначено пунктирными линиями на рис.
7. После образования корки достаточной глубины стержень 28 вращается по часовой стрелке (рис. 7), чтобы
переместить режущую кромку 13G' 358,682 инструмента в корку и к внутренней поверхности ротора 11. Для
этой цели планка 28 снабжена шпоночным пазом 37, в который входит шпонка 38, закрепленная на червячном
колесе 39, расположенном в раме 31 между подшипниками 29 и 35. Вал 40 установлен в раме 31 для
вращения и несет червяк 41, взаимодействующий с червячным колесом 39. Вал 40 также снабжен шестерней
42, которая входит в зацепление с шестерней 43, установленной на валу 44, к которому прикреплена
шестерня 45, которая, в свою очередь, входит в зацепление с зубчатой рейкой 46.
Стойка 46 перемещается внутри вспомогательного корпуса 310, и степень ее перемещения ограничена в
каждом конце с помощью упоров 47 и 48, которые в показанной конструкции регулируются путем ввинчивания
в торцы вспомогательного корпуса 31.0 и фиксации в нужном положении контргайками 49. В показанной
конструкции стержень 50 закреплен на рейке 46 и проходит через один конец вспомогательного корпуса 310,
например, через упор 47, а на конце стержня 50 расположен поршень 51, находящийся внутри
гидравлического цилиндра 52. Жидкость под давлением подается по трубе 53 к четырехходовому клапану 54,
и в зависимости от положения клапана 54 жидкость под давлением подается к одному концу цилиндра 52, а с
другого конца цилиндра — по трубам 55, при этом жидкость, вытекающая из цилиндра 52, возвращается в
источник подачи жидкости по трубе 56. Таким образом, когда рукоятка управления 57 четырехходового
клапана 54 находится в положении, показанном на рис. 1, жидкость под давлением будет поступать к правому
концу цилиндра 52, чтобы повернуть инструмент 2.5 из положения, показанного пунктирными линиями, в
положение, показанное сплошными линиями на рис. 7.
Когда рукоятка управления 57 поворачивается в положение, указанное пунктирными линиями на рис. 1,
вращательное движение стержня 28 будет происходить в противоположном направлении. Регулировка
режущей способности инструмента также может осуществляться с помощью маховика 58, установленного на
валу 40.
В описанной конструкции для вращения стержня 28 и, следовательно, регулировки его положения при резке,
предельные положения режущего инструмента 25 определяются положением упоров 47 и 48. Таким образом,
независимо от того, регулируется ли положение инструмента 25 путем управления подачей жидкости в
цилиндр 52 или вращением маховика 58, пределы этой регулировки определяются зацеплением концов
скользящей рейки 46 с упорами 47 и 48, и не может произойти заклинивания или заклинивания, как это было
бы в случае, если бы упоры воздействовали на какую-либо часть (например, червячное колесо 39), которая
перемещается через червячное колесо. Таким образом, хотя зубчатая рейка 46 способствует регулировке
инструмента 25, когда эта регулировка осуществляется гидравлическим цилиндром 52, а также ограничивает
эту регулировку, она также представляет собой незаклинивающий упор, когда регулировка осуществляется
движением маховика 58.
Для перемещения режущего инструмента вперед и назад по поверхности заготовки в роторе 70 11 в
направлении, параллельном оси ротора, предусмотрен гидравлический механизм.
В показанной конструкции это средство включает гидравлические цилиндры 59 и 60, внутри которых
расположены поршни 61, снабженные 75 поршневыми штоками 62, проходящими через сальниковые
уплотнения 63. В показанной конструкции цилиндры 59 и 60 снабжены соответственно головками 64, которые
прилегают к фланцу или пластине 26 рамы 31 80, и головками 65, на которых установлены сальниковые
уплотнения 63.
Головки 65 снабжены выступами 66 и, таким образом, крепятся болтами 67 к частям рамы 31. Для фиксации
цилиндров 59 и 60 в нужном положении длинные болты >S 68 проходят через головки цилиндров 65 и 64 и
ввинчиваются во фланец или опорную плиту 26.
Инструментальная направляющая планка 28 выполнена с участком 69 уменьшенного диаметра l, на который
надевается втулка 70, упирающаяся в образовавшийся выступ и предотвращаемая от вращения на планке 28
штифтом 71. В скобе 72 предусмотрено отверстие, внутри которого вращается втулка 70, а гайка 73
удерживает скобу 72 на месте на втулке 70.
Шайба 74 расположена между гайкой 73 и хомутом 7.2 и имеет выступ, входящий в паз в стержне 28 до такой
степени, что вращение стержня 28 внутри хомута 72 не приведет к отвинчиванию гайки 73. Внешние концы
поршневых штоков 62 закреплены в хомуте 72, как показано на рис. 2, и движение поршня 61 передается на
шток 28 для осуществления перемещения инструмента по поверхности 105 пирога в роторе 11. Платформа
76, имеющая треугольную конструкцию, удерживается в неподвижном положении относительно рамы 31
путем привинчивания к трем стержням 77, ввинченным в раму 31. Как показано на фиг. 3 (110), ярмо 72
снабжено нижним выступом 78, имеющим отверстие, в котором размещается самый нижний из стержней 77,
благодаря чему ярмо 72 удерживается от вращения в случае, если вращение стержня 28r стремится вызвать
вращение ярма 72. Вилка 72 и подшипники инструмента предотвращают передачу ударов и нагрузок от
инструмента на гидравлический механизм.
Ограничитель 79 входит в зацепление с концом подшипника 12W 35, ограничивая перемещение стержня 2P8
внутрь ротора (справа на рис. 3), и навинчивается на стержень 28, чтобы его положение на нем можно было
регулировать, и удерживается в отрегулированном положении на стержне 28 установочным винтом 125 80.
Ограничитель 81 входит в зацепление с пластиной 76 и ограничивает движение стержня 28 наружу (движение
стержня 28 влево на рис. 4), он навинчивается на стержень 28 для регулировки и удерживается в
отрегулированном положении установочным винтом 82.
Из вышеизложенного следует, что, подавая жидкость под давлением попеременно к противоположным
концам цилиндров 59 и 60, инструмент 25 будет перемещаться вперед и назад по поверхности ротора 11, и
Соседние файлы в папке патенты