Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10029

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
278 Кб
Скачать
☆
вниз, образуя зубцы, предусмотрены полые 1Т и капли 8, которые крепятся к центру пластины,
предпочтительно из резины, на веревке 4 для пластины, причем веревка завязана узлом на розетке,
предотвращающей истирание внешней поверхности пластины. руки человека опускаются вниз по ронне. 105
Перевернутый диск с углублением может быть быстро закреплен соответствующим образом на внешней
поверхности. Дальнейшее назначение таких рукояток будет объяснено ниже.
лицевой стороной пластины в форме звезды или, в качестве альтернативы, центральный столб может быть
сформирован в виде непокрытого uTp способом, показанным на рис.
с вогнутым диском на конце, благодаря чему ?, звезда 1 перевернута, а узел крепления ronre it0 на верхнем
конце 4, обвитого вокруг центральной «полой колонны», может быть защищен, при этом веревка проходит
через 3. Легкие веревки 6 продеты внутрь через стойку. Брезентовое ведро 5, которое перевернуто, имеет ряд
ручек, расположенных над центральной стойкой 3, так что никакие веревки не видны снаружи устройства. На
веревке нет резиновых накладок, обеспечивающих защиту рук. Кроме того, кнопки (ни одна не сползает вниз
по веревке). Эти рукоятки (показаны на рисунке) могут быть предусмотрены у горловины ведра, которое
обычно удерживается в положении за счет трения, и во время использования давление на рукоятки и
пружинные кнопки, расположенные на перевернутом устройстве C5, регулируют скорость спуска. Зубцы 2
звезды 1, когда устройство не используется. Для того чтобы изобретение могло быть реализовано.
Более подробная, понятная ссылка будет сделана на дне брезентового ведра 5, теперь к -'сопутствующему
рисунку- сильной гагаре 9, которая предназначена для этой цели, что показано на примере, который будет
объяснен далее.
Предпочтительный вариант исполнения пожарной лестницы: металлическая заглушка 10 используется для
закрытия 125 устройства согласно изобретению: вершины конической лестницы. На рис. 1 представлен
перспективный вид, демонстрирующий работу устройства:
Полный комплект оборудования готов к использованию. Металлическая крышка 10 сначала снимается, а
брезентовое ведро снимается с центральной опоры 3 с помощью петли 9, ведро 1 358,7707. Из
вышеизложенного видно, что когда устройство не используется, оно имеет компактный вид, а
предотвращение перекручивания или завязывания узлов веревки обеспечивается использованием
брезентового ведра 5 в качестве крышки, чтобы веревка была аккуратно намотана вокруг опоры.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358708.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358708&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358708A
[]
PATENTSitM Q_11
Дата подачи заявки на 91QQ: сентябрь. 26, 1930. № 28830 130.
-,,, 21 апреля 7931 г. № 11,827131.
Один полный левый; дюна 17, 1931 год.
Завершено: октябрь. 15, 71231, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28830, 1930 г. н.э.
Усовершенствованное зажимное устройство для использования! в здании y 3ltrucia-i и для аналогичных
целей.
Я, Джеймс Генри Биннс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кэрисбрук, Гроув, Финчли,
Лондон, № 3, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: в стальных
каркасных конструкциях часто возникает необходимость заливки металла бетоном, и для этого необходимо
возводить и поддерживать опалубку или центрирующее устройство вокруг балок, перекрытий и тому
подобного, образуя форму, в которую можно заливать бетон. Впоследствии.
Опалубка демонтирована. Ниже приведён пример современных методов укладки опалубки и изготовления
железобетонной облицовки, применяемых в строительстве зданий со стальным каркасом. Главные балки
обычно имеют вертикальную стенку, а также верхнюю и нижнюю полки, простирающиеся по обе стороны от
стенки. Между соседними балками могут располагаться поддерживающие швы, предназначенные для
усиления бетонной плиты перекрытия между балками. Чтобы по возможности избежать препятствий,
желательно устанавливать необходимую опалубку подвесным способом, а не с опорой на нижний уровень
пола, сначала облицевав балки, а затем заполнив промежуточное пространство вокруг балок перекрытия. Для
обрамления главной балки боковые и нижние центрирующие пластины должны быть установлены вокруг нее
таким образом, чтобы их можно было легко снять после затвердевания бетона. Попытка одновременного
продавливания бетонного пола между балками и облицовкой последних с использованием обычных средств
поддержки опалубки является нецелесообразной.
На первом этапе производится облицовка нижней и боковых сторон балок, а на втором этапе обрабатываются
промежуточные пространства между ними. Это включает в себя двойную операцию, которая была бы
излишней, если бы было возможно сочетание этих двух операций. Обычный способ поддержки опалубки для
пола заключается в том, чтобы подвесы крепились к поперечным балкам [Цена 11-], которые проходят
поперек балки и поддерживаются продольными направляющими, закрепленными в необходимой степени на
заполняющих балках.
Основная цель настоящего изобретения — создание зажимного устройства, позволяющего одновременно
поддерживать всю необходимую опалубку для обрамления балок и заполнения промежуточных панелей
плиты перекрытия на балках. «Вторичным элементом является устройство такого рода, которое легко
применимо для поддержки опалубки вокруг стоек и подобных вертикальных элементов».
Новое зажимное устройство, по сути, включает в себя основной элемент, имеющий загнутый нижний конец
для зацепления с нижней частью фланца на балке и имеющий на своей поверхности горизонтальные зубья
храпового механизма, а также стойку, нижний конец которой упирается в верхнюю часть фланца на балке и
которая имеет один или несколько зубьев храпового механизма противоположного расположения для
зацепления с зубьями основного элемента. Болт проходит через струбцины и скользит в вертикальном пазу в
основной детали. В качестве альтернативы относительное вертикальное перемещение может быть
достигнуто [путем создания вертикального паза в элементе стойки]. Зубья на элементах входят в зацепление
друг с другом, при этом стойка расположена под углом к основному элементу, после чего болт затягивается.
Тенденция заключается в том, что части стремятся к параллельному расположению, а основной элемент
выдвигается вверх. Таким образом, фланец балки надежно зажимается между сформированными зажимными
губками! соответственно, за счет загнутого конца основной балки и нижнего края стойки. Размеры зубчатой
поверхности основного элемента определяют толщину полки балки, которая может быть размещена между
зажимными губками.
В тех случаях, когда используется цельная основная деталь, обе боковые поверхности могут иметь
горизонтальные зубья храпового механизма. В этих условиях используются два одинаковых элемента стойки,
по одному с каждой стороны, и болт i708 проходит через все устройство. Эффект от ужесточения контроля
описан ранее.
Важно, чтобы крюковая часть устройства, которая входит в зацепление под фланцем, имела такую форму,
чтобы после заполнения фланца бетоном оставалась возможность извлечь из него зажим. Для обеспечения
этого та часть крюка, которая может быть «заглублена», имеет коническую форму и изогнута таким образом,
чтобы при раскачивании элемента для его отсоединения окружающий бетон не нарушался.
Ниже приведено описание метода {5 одновременной поддержки опалубки для балок и перекрытий с
использованием описанного выше зажимного устройства. Зажим крепится к одному из верхних краев балки, а
консольная балка перемещается между кольцевыми зажимами на зажимах описанным выше способом таким
образом, чтобы она выступала за край балки с одной или обеих сторон. Центрирующие пластины для боковых
сторон балки bt6 предпочтительно поддерживаются боковыми выступами от подвесов, установленных в
краевых выступах элементов корпуса. Нижняя обвязочная доска балки крепится к поперечным элементам,
которые удерживаются подвесами, закрепленными на консоли с помощью соответствующих зажимов. Плиты
перекрытия поддерживаются дополнительными подвесами, аналогичным образом закрепленными на
консоли. Все вешалки легко регулируются по положению, что значительно упрощает сборку макета, поскольку
не требуется никакой упаковки. Кроме того, благодаря центрированию пластины можно легко снять после
завершения процесса застывания.
Зажимное устройство также может использоваться для поддержки опалубки исключительно снизу, что
исключает необходимость использования подвесов, прокалывающих бетон. В данном случае зажимы
крепятся к нижним полкам балок и несут поперечные элементы, аналогичные описанным выше консольным
балкам. На этих поперечных элементах может быть возведена опалубка для облицовки балок и для
формования плит, перекрывающих промежутки между ними. На консольных элементах могут располагаться
продольные направляющие с поперечными балками, на которых размещается центрирующая арматура для
определения площади пола, а на концах которых – центрирующая арматура для определения боковых сторон
балки. Потолок опирается непосредственно на консольные элементы: очевидно, что подвесные конструкции
для рабочих, занятых на строительстве, также могут крепиться к консольным элементам.
Зажимное устройство также применимо для поддержки опалубки вокруг колонн и стоек. В данном случае
зажимы предпочтительно устанавливать во всех четырех углах вертикальных опорных элементов, то есть по
одному на каждом фланце. Горизонтальные элементы крепились бы болтами или непосредственно к пазам в
основных элементах пар зажимов и поперечных балок, обеспечивая таким образом поддержку элементов.
Затем опалубочные доски вертикально вставлялись за эти горизонтальные удерживающие элементы.
Дата: 26 сентября 1930 года.
От имени заявителя: Баркер, Бреттельт и Диункан, дипломированные патентные поверенные, 59 и 60,
Чансери Лана. Лондон, W.C 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11827, 1931 г. н.э.
Усовершенствованное зажимное устройство для использования в системах кондиционирования и
аналогичных целях.
Я, Джеймс Х.Ф.Нки Б.Ниттс, подданный Великобритании, проживающий в Кэрисбруке, «Роща», Финчли,
Лондон. Настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: Настоящее
изобретение относится к определенным модификациям и усовершенствованиям конструкции зажимного
устройства, изложенным в описании одновременно рассматриваемой заявки на патент № 28830 от 1930 года.
Основная цель предлагаемых модификаций состоит в том, чтобы позволить одному зажиму, охватывающему
балку или поперечную балку, одновременно зацеплять оба края ее полки. Это позволяет с
удовлетворительным результатом использовать зажим 9(1) на балках с узкими полками и обеспечивает
широкий диапазон регулировки для соответствия различной ширине полки. Другие цели настоящего
изобретения заключаются в уменьшении веса зажима, повышении его универсальности в применении, а
также в облегчении его использования.
В соответствии с настоящим изобретением, предусмотрена пластина с одной или несколькими зубчатыми
поверхностями, охватывающими фланец фланца, и несущая крючкообразные зажимные элементы AS,5 8,- 0
3 358,708, предназначенные для зацепления с любым краем фланца, причем каждый зажимной элемент
имеет соответствующую зубчатую поверхность для зацепления с пластиной и соединен с ней с помощью
затягивающего болта или эквивалентного инструмента, проходящего через пазы в пластине и зажимном
элементе соответственно, для обеспечения регулировки.
Такое зацепление обоих краев полки балки делает ненужным использование распорки для плотного
прилегания полки, как это требуется, когда зажим зацепляется только с одного края. Предпочтительно, чтобы
каждый зажимной элемент был снабжен вертикальным пазом по всей его зубчатой части, а пластина — одним
или несколькими горизонтальными пазами, позволяющими перемещать крепежный болт в обоих элементах и,
таким образом, обеспечивать относительную регулировку как по вертикали, так и по горизонтали для
соответствия различной ширине и толщине полки балки. Если концы пазов закрыты, детали защищены от
разделения и последующей потери за счет упора на болте снаружи гайки или гаек, расположенных на нем.
Пластина имеет дополнительный, предпочтительно горизонтальный паз для соединения с зажимом для
опалубки или аналогичной опорной балки. Последний представляет собой удобный отрезок трубчатого
каркаса, который можно закрепить на зажиме 1 с помощью стандартного U-образного соединителя для
каркаса, входящего в паз в пластине, предназначенной для этой цели.
Однако, в качестве замены можно использовать любой другой подходящий зажим.
В одном из вариантов исполнения модифицированного устройства пластина имеет зубцы с обеих сторон,
причем одна половина каждой стороны имеет горизонтальные зубцы, а другая половина — вертикальные,
причем горизонтальные зубцы на одной стороне располагаются за вертикальными зубцами на другой и
наоборот. Затем крючкообразные зажимы используются парами, по одному с каждой стороны пластины: один
зажим предназначен для захвата вертикальных насечек, а другой — для захвата горизонтальных. Это
позволяет определить положение пары! располагаются как вертикально, так и горизонтально и фиксируются в
нужном положении с помощью болта, проходящего через вертикальные пазы в губках и горизонтальные пазы
в пластине. Предпочтительно, чтобы эти горизонтальные пазы были выровнены и располагались только на
своих половинках пластины.
Пластина может иметь коническую форму в поперечном сечении, направленную вниз, а верхний край может
быть снабжен канавкой для установки трубчатого соединительного элемента строительных лесов, как
описано выше.
Для удобства обращения болты предпочтительно снабжены выступами на обоих концах, чтобы затяжка могла
производиться с любой стороны. Кроме того, центральная нетронутая часть болтов, входящая в пазы в
пластине и в загнутые губки, может быть квадратной или снабжена плоскими поверхностями, чтобы
предотвратить вращение болтов и, таким образом, облегчить позиционирование губок во время затяжки.
В другом варианте исполнения используются две пластины 70, расположенные рядом друг с другом и
имеющие насечки на поверхностях, направленные друг к другу, причем каждая пластина снабжена пазами
аналогичного характера, как описано для зажима с одной пластиной. 15 Зажимные элементы Hfloked с
насечками на обеих сторонах предназначены для зажима между пластинами с помощью болтов или
аналогичных крепежных элементов и снабжены вертикальными пазами для обеспечения необходимой
вертикальной регулировки. 80' Горизонтальная регулировка осуществляется с помощью горизонтальных
пазов в пластинах. Предпочтительно, чтобы одна половина внутренней поверхности каждой пластины была
снабжена вертикальными зубцами, а другая половина — горизонтальными зубцами, причем горизонтальные
зубцы одной пластины были расположены напротив вертикальных зубцов другой, и наоборот. Таким образом,
пластины взаимозаменяемы. Таким образом, элементы крючка имеют горизонтальные зубцы на одной
стороне и вертикальные зубцы на другой, что обеспечивает возможность вертикальной и горизонтальной
регулировки и надежной фиксации.
Члены крюка 95.
Они могут иметь одинаковую толщину по всей длине, так что боковые пластины параллельны друг другу, или,
при желании, крюки могут быть сужены вниз в поперечном сечении к нижнему концу, так что верхние кромки
пластин j00 расходятся, образуя канал для трубчатой опоры. В любом случае, верхние кромки пластин
предпочтительно имеют форму, направленную вниз и внутрь, именно для этой цели. Для облегчения
манипулирования зажимом могут быть созданы конструкции, при которых один крючок располагается и
затягивается раньше другого.
Для этого одна из поверхностей крючка, предпочтительно та, которая имеет 110 горизонтальных зазубрин,
делается выпуклой в горизонтальном поперечном сечении. Затем пластины можно достаточно плотно
закрепить на этом крюковом элементе, чтобы зафиксировать его, оставив при этом горизонтальное
качающееся движение 115 вокруг него в качестве точки опоры, что позволит другим концам пластин
достаточно раздвинуться для позиционирования другого крюкового элемента. Для предотвращения
относительного продольного смещения пластин могут быть предусмотрены средства для их соединения
посредством выступа на одной пластине, входящего в поперечный паз или углубление соответствующей
формы в другой пластине. Данное соединение предпочтительно должно быть постоянным в пределах
поперечного перемещения пластин, допускаемого упорами, предусмотренными на болте за гайками. Таким
образом, эти части являются почётными.
Разделяемые компоненты, следовательно, не могут быть потеряны. U-образная часть стандартного
соединителя строительных лесов может крепиться к пластинам через горизонтальные пазы в его верхней
части для фиксации трубчатой или иной опоры к зажиму. В тех случаях, когда зажимы используются на
широкой полке балки или на верхней пластине, прикрепленной к составной балке таких размеров, что
пластины зажимов сами по себе недостаточно длинны, чтобы перекрывать балку, один из зажимов может
быть установлен с любой стороны, и в каждом зажиме используется только один крюк. В этих условиях
зажимы могут быть соединены между собой с помощью трубчатых фитингов для строительных лесов,
которые охватывают балку и удерживают два зажима в относительном положении.
Описанные зажимные устройства предпочтительно изготавливаются из низкоуглеродистой стали.
Они предназначены для крепления верхней полки балки или ригеля, либо для подвешивания на нижней
полке. Помимо использования в качестве опоры для опалубки карнизов и полов, они могут применяться,
например, для переноски временной рабочей платформы 25 или подвешивания балок взлетно-посадочной
полосы к трубчатым строительным лесам. Они также легко применимы для поддержки опалубки вокруг стоек.
Дата: 15 апреля. 19. От имени заявителя, BARKE1R, BRETTELL & D]UNCA 19, дипломированные патентные
поверенные, 59 и 60, Чансери-лейн, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное зажимное устройство для использования в строительстве.
и! или для аналогичных целей.
Я, Дж. Мс. Иллинойс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кэрисбрук, Гроув, Финчли,
Лондон, № 3, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному зажимному устройству, используемому в
строительстве и аналогичных целях.
и относится, в частности, к устройству, предназначенному для поддержки опалубки, центрирующих
элементов, направляющих, рабочих платформ и других временных строительных конструкций к балкам и
стойкам стальных каркасных конструкций.
В таких конструкциях часто возникает необходимость заливки металла бетоном, и для этого необходимо
возвести опалубку или центробежный каркас вокруг балок, перекрытий и тому подобного, образуя форму, в
которую можно будет заливать бетон. После этого опалубка демонтируется. Ниже приведён пример
современных методов укладки опалубки и изготовления бетонной облицовки, применяемых в строительстве
зданий со стальным каркасом. Главные балки обычно имеют вертикальную стенку, а также верхнюю и
нижнюю полки, простирающиеся по обе стороны от стенки. Между соседними балками могут располагаться
поддерживающие балки перекрытия, предназначенные для усиления бетонной плиты пола между балками.
Чтобы по возможности избежать препятствий, желательно устанавливать необходимую опалубку подвесным
способом, а не с опорой на нижний этаж, сначала облицевав балки, а затем заполнив пространство между
балками. В случае, если это главная балка, боковые и нижние опорные пластины должны быть установлены
вокруг нее таким образом, чтобы их можно было легко снять после затвердевания бетона.
Используя обычные средства для поддержки опалубки, сложно одновременно с облицовкой последних
изготовить бетонный пол между балками. Следовательно, обычно сначала обрабатывали боковые стороны и
потолки балок, а затем, на втором этапе, занимались промежуточными пространствами между ними, что
представляло собой двойную операцию, которая была бы излишней, если бы было возможно сочетание этих
двух операций. Обычный способ поддержки опалубки для пола заключается в том, чтобы подвесы крепились к
поперечным балкам, которые проходят поперек балки и поддерживаются продольными направляющими,
плотно прижатыми к заполняющим балкам перекрытия. Также возникают трудности с установкой 9G при
использовании существующих методов для поддержки других временных строительных конструкций без
создания препятствий или помех процессу обсадки.
Основная цель настоящего изобретения — создание зажимного устройства, позволяющего одновременно
поддерживать все временные строительные элементы, включая всю необходимую опалубку для обрамления
балок и заполнения промежуточных панелей плит перекрытия, а также рабочие платформы, с помощью
балок.
Кроме того, предполагается создать устройство такого типа, которое будет универсально применимо в
качестве опоры при возведении и облицовке стальных каркасных конструкций и для аналогичных целей.
Зажимное устройство в соответствии с 358,7i0S.
358,708 Изобретение L5 по существу включает в себя крюкообразный элемент, соединяющий одну грань
полки балки со вторым элементом, расположенным на противоположной грани полки, причем каждый из двух
элементов имеет взаимно соприкасающиеся зубчатые или рифленые поверхности, предназначенные для
удержания в контакте друг с другом с помощью болта или аналогичного затягивающего средства. Один или
оба элемента могут быть снабжены пазами, по которым болт скользит, так что эти элементы могут
относительно смещаться для размещения фланцев балки различных размеров. Второй элемент может быть
выполнен в виде пластины с одной или несколькими зубчатыми поверхностями и предназначен для обхвата
фланца. В этом случае предусмотрены зажимные губки, которые зацепляются под каждым краем фланца,
причем каждая губка имеет соответствующую зубчатую поверхность для зацепления с пластиной и зажимом,
соединенными с ней зажимным болтом или аналогичным устройством, проходящим через пазы в пластине и
губке соответственно, что позволяет производить регулировку.
Такое зацепление обоих краев полки балки делает ненужным использование распорки для плотного зажима
полки, как это требуется, когда зажим сжимает только один край. Предпочтительно, чтобы каждый из
зажимных элементов был снабжен вертикальным пазом поперек зазубренных участков, а пластина — одним
или несколькими горизонтальными пазами.
для обеспечения возможности перемещения крепежного болта 3x в обоих элементах и, таким образом, для
обеспечения относительной регулировки как по вертикали, так и по горизонтали.
горизонтально для соответствия различной ширине и толщине полки балки, -е.
При желании, крюкообразный элемент или элементы могут быть снабжены горизонтальными зубьями
храпового механизма, причем второй элемент имеет один или несколько зубьев храпового механизма
противоположной формы, которые входят в зацепление с зубьями крюкообразного элемента или элементов.
В этих обстоятельствах второй элемент образует распорку, нижний конец которой опирается на фланец
балки, а затягивание болта или подобного элемента приводит к сближению элементов и их сцеплению с
фланцем. Такое расположение особенно желательно в конструкции, предназначенной для монтажа только на
одном краю фланца, в этом случае крайне важно, чтобы последний был надежно зафиксирован. Зажимное
устройство может представлять собой основной элемент, имеющий загнутый нижний конец для зацепления
под фланцем балки и имеющий на одной или нескольких его гранях горизонтальные зубья храпового
механизма, а также один или несколько элементов стойки, нижний край каждого из которых прилегает к
верхней части фланца балки; каждый элемент стойки имеет один или несколько зубьев храпового механизма
противоположной формы для зацепления с зубьями основного элемента.
Болт проходит через стойку f5 или стойки и скользит в вертикальном пазу в основном крюкообразном
элементе. В качестве альтернативы вертикальное перемещение может быть достигнуто путем создания
вертикального паза в элементе стойки. При сборке зажима зубья зажима входят в зацепление друг с другом
под углом, при этом стойка или стойки расположены под углом к основной детали, после чего болт
затягивается. Тенденция заключается в том, чтобы привести части в параллельное положение, а основной
элемент был вынужден подняться на 75 градусов вверх. Таким образом, фланец балки надежно зажимается
между зажимами, образованными крючкообразным концом основного элемента и нижним краем стоек
соответственно. Размеры зубчатой поверхности 80 основного элемента определяют толщину полки балки,
которая может быть размещена между зажимными губками.
На прилагаемых чертежах изображены три конструкции устройства 1 в соответствии с изобретением, а также
примеры их практического применения.
На рисунке 1 представлен изометрический вид различных частей зажима первой формы (90), разделенных
для удобства иллюстрации.
На рисунке 2 представлен общий вид, демонстрирующий способ крепления такого типа зажима на балке и
опоры опалубки 95 на ней.
На рисунке 3 показан боковой вид зажима второго типа, а на рисунке 4 — разрез по линии 4-4 на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен изометрический вид 100 отдельных частей зажима третьего типа.
На рисунке 6 показан стандартный тип соединителя для каркасных конструкций, в сочетании с которым второй
и третий типы зажимов специально адаптированы для использования.
На рисунке 7 представлен общий вид, демонстрирующий способ крепления зажима третьего типа на полке
балки, а на рисунке 8 показано его использование на балке из листовой стали или композитной балке.
Рассмотрим, во-первых, конструкцию, изображенную на рисунках 1 и 2. 10 — это основной элемент, имеющий
загнутый нижний конец 11 для зацепления с фланцем балки 115, предпочтительно с шероховатой или
зубчатой поверхностью 12 для более надежного сцепления с балкой.
К этому основному крюкообразному элементу прикреплены два распорных элемента 13, расположенных по
обе стороны от него, нижние концы которых 120 14 предназначены для прилегания к верхней части полки
балки. Боковые поверхности элемента снабжены горизонтальными зубьями храпового механизма 1,5,
направленными вниз, а на поверхности каждого из элементов стойки 13 имеется ряд аналогичных зубьев
храпового механизма 16, расположенных в противоположных направлениях, для зацепления с зубьями
основного элемента. Болт 17 проходит через стойки и скользит в вертикальном пазу 18' в главном элементе
конструкции. В 130 358,708 6 35,lO8 с помощью устройства крючкообразная часть 11 сначала зацепляется под
фланцем, а зубья на элементах зацепляются друг с другом, при этом стойки располагаются под углом к
основному элементу, а их нижние концы опираются на фланец. Затем болт 17, который предпочтительно
снабжен гайками-барашками 17а с обоих концов, затягивается, в результате чего детали стремятся к
параллельности, а основная древесина выталкивается вверх. Таким образом, фланец балки надежно
зажимается между зажимами, образованными крючкообразным концом основного элемента и нижними
кромками стойки соответственно.
Толщина полки балки, которая может быть размещена между этими зажимными губками, определяется
числом зубьев 15 на зубчатых поверхностях основного элемента. Для обеспечения наиболее эффективного
соединения деталей корпус основной детали 10 может быть слегка сужен вниз, как показано на чертеже.
Вокруг отверстий для болтов в элементах стойки могут быть предусмотрены выступы 19, так что при
затягивании деталей поверхности выступов будут практически параллельны друг другу, и гайки-барашки 17a
смогут надежно закрепиться на них.
Важно, чтобы крюк 11 устройства, который входит в зацепление под фланцем, имел такую форму, чтобы
после заливки бетоном балки вокруг нее оставалось возможность извлечь зажим. Для обеспечения этого
часть крюка, которая может быть зарыта в грунт, имеет коническую форму и изогнута таким образом, чтобы
при раскачивании элемента для его отсоединения окружающий бетон не нарушался.
Верхняя часть основного элемента снабжена головкой 20, в которой выполнены необходимые каналы и пазы,
благодаря которым консоли и подобные элементы для крепления конструктивных деталей поддерживаются
перед зажимом. Эта головка имеет канал 21 для установки консольной балки из трубчатого металла или
дерева. Кроме того, предусмотрен паз 22 для размещения опорных элементов из полосовой металлической
ленты. Головка имеет поперечные пазы, расположенные горизонтально, как показано на рисунке 23, для
установки штифтов, подобных тому, что обозначен на рисунке 24, которые служат для удержания консоли или
других опорных элементов, установленных на головке. Штифты могут использоваться в сочетании с обручами
или U-образными зажимами 25, которые предназначены для обхвата консоли и удержания ее на месте. В
качестве альтернативы штифты могут проходить через отверстия в металлической полосе, расположенной
внутри канавки 22. Поверхности основного элемента, примыкающие к поперечным пазам 23 дюйма, при
желании могут быть разделены для образования стойки, подобной описанной в предыдущем патентном
описании № 322832.
В слегка измененной форме конструкции.
Детали, образующие головку 20, могут быть расположены вертикально и вдоль храповых поверхностей
основного элемента.
Ниже приведено описание метода одновременной поддержки опалубки для балок и перекрытий с
использованием зажимного устройства 70, описанного выше.
Как показано на рисунке 2, зажим крепится либо к верхней полке балки, либо к прикрепленной к ней пластине
26, а консоль 27 из трубчатых строительных лесов перемещается между кольцевыми зажимами 25 на
зажимах описанным ранее способом таким образом, чтобы выступать за пределы пространства с одной или
обеих сторон балки. Опорные пластины 28 для нижней и боковых сторон балки поддерживаются 8G
подвесами 29 и поперечными элементами 30, все они подвешены к консоли. Пластины фитары 31
поддерживаются дополнительными подвесами 32, аналогичным образом закрепленными на консоли. Все
подвесы легко регулируются по положению (85 градусов), что значительно упрощает монтаж опалубки,
поскольку не требуется никакой подкладки. Кроме того, центрирующие пластины можно легко снять после
завершения установки.
Зажимное устройство также может использоваться для поддержки каркаса исключительно снизу, так что
использование подвесов, проходящих через бетон, становится ненужным. В данном случае (95) зажимы
крепятся к нижним полкам балок и несут поперечные элементы, имеющие тот же характер, что и описанные
выше консоли. На этих поперечных элементах может быть возведена опалубка для облицовки балок и для
формования плит, перекрывающих промежутки между ними. На консольных элементах могут располагаться
продольные направляющие, несущие поперечные балки, которые сверху служат для центрирования
пространства пола, а на концах — для центрирования боковых сторон балки. Нижняя поверхность крыши
поддерживается непосредственно консольными элементами. Очевидно, что подвесные конструкции (110
ступеней) для рабочих, занятых на этом объекте, также могут быть подвешены к консольным балкам.
Зажимное устройство также применимо для поддержки опалубки вокруг 115 колонн и стоек. В данном случае
зажимы предпочтительно устанавливать во всех четырех углах вертикальных опорных элементов, то есть по
одному на каждом фланце.
Горизонтальные элементы будут «привинчены или закреплены непосредственно в пазах основных элементов
парами зажимов, а поперечные элементы могут быть поддержаны таким образом».
Затем осыпающиеся доски вертикально вставлялись [за этими горизонтальными удерживающими
элементами].
На рисунках 3–6 8 показаны различные формы зажима, которые могут использоваться либо для обхвата
балки или стропил с одновременным зацеплением обоих краев ее полки, либо для зазубрин по всей
поверхности, а также аналогично другой пластине с вертикальными зазубринами.
Крюковые элементы имеют горизонтальные насечки 50 на одной стороне и вертикальные насечки 51 на
другой, и таким образом обеспечивается как вертикальная, так и горизонтальная регулировка и надежная
фиксация.
Крюковые элементы могут иметь одинаковую толщину по всей длине, так что боковые пластины параллельны
друг другу, или, при желании, крюки 75 могут сужаться к нижнему концу в поперечном сечении, так что
верхние кромки пластин расходятся, образуя канал для трубчатой опоры.
В любом случае верхние кромки пластин 80 предпочтительно имеют форму, направленную вниз и внутрь, как
показано на рисунке 52.
Для облегчения манипулирования зажимом могут быть предусмотрены приспособления, при которых один
крюк располагается и затягивается раньше другого.
Для этого одна из поверхностей крючка, предпочтительно та, которая имеет горизонтальные зубцы 50,
делается выпуклой в горизонтальном поперечном сечении. Затем пластины 90 можно достаточно плотно
закрепить на этом крюковом элементе, чтобы зафиксировать его, оставив при этом горизонтальное
качающееся движение вокруг него в качестве точки опоры, что позволит другим концам пластин достаточно
раздвинуться для позиционирования другого крюкового элемента. Величина необходимой кривизны
поверхности крюка настолько мала, что её невозможно заметить на чертеже. Для предотвращения
относительного продольного смещения пластин могут быть предусмотрены средства для их соединения
посредством выступа 53 на одной пластине 45, входящего в соответствующий по форме поперечный паз или
углубление 54 в другой пластине 46. Предпочтительно, чтобы это соединение было постоянным в пределах
поперечного перемещения пластин, допускаемого упорами 55, которые удобно выполнены в виде разрезных
штифтов, расположенных на болте за гайками 56.
Таким образом, детали неразделимы, и, следовательно, компоненты не могут быть потеряны.
Центральная нерезьбовая часть 57 болтов 48, входящая в пазы 39 в пластинах l и пазы 49 в загнутых губках,
может быть квадратной, как показано на рисунке, или снабжена плоскими поверхностями, чтобы
предотвратить вращение болтов и, таким образом, облегчить позиционирование губок во время затяжки.
U-образная часть стандартного соединительного элемента 41 для строительных лесов 120 может быть
установлена на пластинах через горизонтальные пазы 42 в ее U-образной части для крепления трубчатой или
другой опоры 58 к зажиму. В тех случаях, когда зажимы используются на широкой полке балки или на верхней
пластине 59, рис. 8, прикрепленной к составной балке таких размеров, что пластины зажимов сами по себе
недостаточно длинны, чтобы перекрывать балку, можно использовать один из зажимов -30 itxV - только для
зацепления одной полки при легкости соединения нескольких балок, как показано на рис. 8. Таким образом,
эти конструкции обеспечивают широкий диапазон регулировки для соответствия различной ширине фланцев,
а также относительно легкие и удобные в обращении.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 3 и 4, пластина 33 имеет зубцы на обеих сторонах,
предпочтительно одна половина каждой стороны имеет горизонтальные зубцы A4, а другая половина —
вертикальные зубцы 35, причем горизонтальные зубцы на одной стороне располагаются за вертикальными
зубцами на другой и наоборот. В качестве альтернативы, одна сторона может быть снабжена
горизонтальными зубцами по всей длине, а другая — вертикальными зубцами. Загнутые губки используются
парами, по одной с каждой стороны пластины, при этом одна губка 36 предназначена для захвата
вертикальных зубцов, а другая 37 — для захвата горизонтальных зубцов. Это позволяет расположить пару как
вертикально, так и горизонтально и закрепить ее в нужном положении с помощью болта, проходящего через
вертикальные пазы 38 в губках и горизонтальные пазы 39 в пластине. Предпочтительно, чтобы эти
горизонтальные пазы были расположены в одном направлении и занимали соответствующие половины
пластины. Пластина может иметь коническую форму в поперечном сечении, направленную вниз, а верхний
край может быть снабжен канавкой, как показано на рисунке 40, для размещения отрезка трубчатого каркаса,
удерживаемого на месте муфтой 41, подобной показанной на рисунке 6, и предназначенной для зацепления с
горизонтальным пазом 42, расположенным по всей верхней части пластины.
Для удобства обращения болты 43 предпочтительно снабжены гайками-барашками 44 на обоих концах, так
что затяжку можно производить с любой стороны.
В другом варианте исполнения, показанном на рисунках 5, 7 и 8, используются две пластины 45 и 46,
расположенные бок о бок и имеющие насечки на гранях, направленные друг к другу; каждая пластина
снабжена пазами 39 и 42, аналогичными тем, которые описаны для зажима пластины sinole. Зажимные
элементы 47W с крючкообразными губками и насечками на обеих сторонах предназначены для зажима между
пластинами болтами или аналогичными средствами 48 и снабжены вертикальными пазами 49 для
обеспечения необходимой вертикальной регулировки. Горизонтальная регулировка допускается за счет
горизонтальных пазов 39 в пластинах. Предпочтительно, одна половина внутренней поверхности каждой
пластины снабжена вертикальными насечками 35, а другая половина — горизонтальными насечками 34,
причем горизонтальные насечки одной пластины расположены напротив вертикальных насечек другой, и
наоборот. Таким образом, пластины взаимозаменяемы. В качестве альтернативы, внутренняя сторона
пластины 05one может быть снабжена горизонтальным элементом -7.
-358,708S Зажимы могут быть установлены с любой стороны, и в каждом зажиме используется только один
крюк.
В этих условиях зажимы могут быть соединены между собой с помощью 1 трубчатого каркаса 60, который
перекрывает балку и удерживает два зажима в относительном положении.
Описанные зажимные устройства предпочтительно изготавливаются из низкоуглеродистой стали.
Они предназначены для крепления к верхней полке балки или перекрытия или для подвешивания к нижней
полке. Помимо использования в качестве опоры для опалубки карнизов и полов, они могут применяться,
например, для поддержки временной рабочей платформы или подвешивания балки взлетно-посадочной
полосы к трубчатым строительным лесам. Они также легко применимы для поддержки опалубки вокруг стоек.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...