Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10029
.pdf
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же детали. 105a
обозначает кронштейн, с помощью которого держатель инструмента фиксируется на токарном станке или
подобном устройстве, b — пластинчатый элемент, несущий штифты c, d, выступающие с его поверхности, как
показано на рисунке 5, и e — элемент держателя инструмента 110 3583,699 358,699, имеющий интересные
канавки J, g, в которые могут входить штифты c, d. Такие штифты могут быть расположены на обоих концах
пластинчатого элемента U в соответствии с концом держателя инструмента, с которого выступают режущие
инструменты h для обслуживания.
Предпочтительно, чтобы элемент e, несущий инструмент, был упруго закреплен на пластинчатом элементе b
0 при изменении положения резания; например, два элемента могут быть соединены болтом i, проходящим
через кронштейн a и имеющим связанную с ним пружинную шайбу j, так что последний посредством гайки mn
и, при необходимости, свободной втулки k упруго удерживает два элемента e и b вместе, в то время как при
полном затягивании гайки m два элемента прочно закреплены на креплении держателя инструмента или
кронштейне a, который может быть выполнен в виде угловой пластины, установленной непосредственно или
косвенно с помощью пазов и болтов на поперечной салазке.
Элемент, несущий инструмент, имеет увеличенный удлиненный паз n для болта i, позволяющий регулировать
положение элемента, несущего инструмент, относительно пластинчатого элемента b.
Для регулировки положения или высоты среза на пластинчатом элементе b может быть предусмотрена
круговая регулировка вокруг болта i, при этом предпочтительно использовать для этой цели резьбовой
элемент, который проходит через выступ bi на пластине b и входит в зацепление на противоположных концах
с частями кронштейна a, как показано на рисунке 1. Отверстие p в одной из указанных частей обеспечивает
доступ к головке винта для его вращения.
Я предлагаю измерительный элемент, показанный на рисунке 6, который крепится штифтом или стойкой q,
установленной в отверстии r в пластинчатом элементе, для определения переднего или выступающего
положения инструмента. На каждом конце пластинчатого элемента имеется отверстие.
Измерительный прибор включает в себя стойку g и угловую часть s, и может иметь регулировочный элемент,
например, резьбовой штифт t, для использования в случаях, когда помимо основного инструмента
используется второй инструмент или лезвие hi, например, для создания отрезного инструмента в сочетании с
инструментом для обточки свежего конца прутка для использования с коробчатым инструментом или
подобным. Измерительный прибор адаптирован таким образом, чтобы острие обычного инструмента лежало
на окружности, включая точку пересечения канавок f и g, а также оси указанных выше штифтов.
Элемент для переноски инструмента имеет открытый сбоку паз или подобное отверстие для размещения
инструмента (или пары инструментов рядом друг с другом), в котором инструмент крепится двумя зажимными
шпильками. Инструмент может быть установлен с любой стороны и может работать с любого конца
держателя инструмента.
Опорный или угловой кронштейн для пластинчатого элемента может быть установлен на поперечной салазке
любым известным способом, либо в фиксированном положении, либо таким образом, чтобы обеспечить
возможность регулировки относительно него. Кроме того, как следует из названия, инструмент можно
использовать на направляющей перед обрабатываемой деталью, или, благодаря реверсивному креплению,
его можно применять на противоположной стороне оси детали, то есть сзади направляющей 75. Или же
держатель инструмента можно перевернуть, чтобы режущий инструмент располагался торцом вверх для
резки.
В процессе эксплуатации, если необходимо изменить угол наклона режущего инструмента, гайка mn
ослабляется, а элемент крепления инструмента e регулируется таким образом, чтобы пазы g в нем
перемещались над штифтами c, cl в пластинчатом элементе b.
Гайка снова затянута. Когда режущий инструмент устанавливается с помощью измерительного прибора,
показанного на рисунке 6 (85), точка его контакта с заготовкой останется практически неизменной, но угол
заточки будет отрегулирован по мере необходимости. Если гайка i ослаблена, а винт o повернут, пластины b и
e повернутся на 90 градусов одновременно, чтобы отрегулировать высоту инструмента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358700A
[]
г- А Дж Х В ЛЛМ А ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 77, 7929. 358974 Заявка на участие в конкурсе Dare (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 23, 7930. Нет, 8434/30Полностью принято: окт. 75, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящийся к устройствам управления элементами радионастройки.
Мы, компания Sparks-Withington, зарегистрированная в соответствии с законами штата Огайо, Соединенных
Штатов Америки, из Джексона, штат Мичиган, Соединенных Штатов Америки, правопреемники компании
Sparks-Withington и Уильяма Дэниела Майнера, оба граждане Соединенных Штатов Америки, из компании
Sparks-Withington по вышеуказанному адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам управления для групповых конденсаторов и подобных устройств
в радиоприёмниках.
Целью изобретения является создание устройства управления со средствами индикации, которое будет
иметь привлекательный внешний вид, прочную конструкцию, низкую стоимость и возможность быстрой
сборки.
Согласно настоящему изобретению, предлагается 2. индикаторное управляющее устройство (в частности,
для переменных радиоэлементов), включающее барабан циферблата с боковыми дисковыми фланцами,
каждый из которых имеет на своей внешней поверхности канавку для приводного кабеля, а на своей
внутренней поверхности — боковую канавку для индикаторной полосы.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого воплощения в жизнь, далее оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид с торца всей сборки устройств управления и индикации; Рисунок 2
представляет собой вид спереди ступицы и элемента каркаса, образующих раму устройства:
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку устройства, показанного на рисунке 2; рисунок 4 представляет собой
вид задней боковой пластины с тыльной стороны рисунка 1; рисунок 5 представляет собой вид передней
боковой пластины с лицевой стороны рисунка 1; рисунок 6 представляет собой частичный разрез всей сборки,
выполненный по линии Wo A-A на рисунке 1, при этом устройство рассматривается слева от рисунка 1; и
рисунок 7 представляет собой развертку целлулоидной полоски, расположенной вокруг барабана, для [r nice,
указывающей на регулировку управляющего элемента. 5 Современные радиоприёмники содержат множество
конденсаторов, двигатели которых соединены между собой общим вращающимся валом. Конденсаторы на
чертежах не показаны, но цифра 1 обозначает 60-градусный участок вала такого группового конденсатора. На
валу расположена вторая крестовина, предпочтительно литая под давлением. Эта крестовина имеет ступицу
3, установленную на валу 1, и выступ 4, предназначенный для размещения центрального отверстия 65
передней боковой фланцевой части, о котором будет сказано позже. Ступица имеет усиливающий фланец с
отверстиями для крепления к внутреннему фланцу, показанному на рисунке 4.
Паук имеет радиальные усиливающие ребра или спицы 6, соединенные между собой частью паутины, в
которой могут быть отверстия 7 для создания легкой конструкции и уменьшения количества необходимого
металла. Ребра и стенка соединены с дугообразным элементом 75, обозначенным цифрой 8. Дугообразный
элемент 8 имеет радиальные выступающие выступы 9 и 10 для размещения концов 11 и 12 целлулоидной или
другой полосы, показанной на рис. 7. Винты 13 и шайбы 14, как показано на рис. 680, зажимают концы полосы
к выступам совместно с пазами 15 на концах полосы.
Задний дисковый фланец 16 (рис. 4) предпочтительно штампуется из тонкого металла таким образом, чтобы
85 он имел периферийную канавку 17 для размещения регулировочного троса, о котором будет сказано
позже. После штамповки вниз, а затем вверх с образованием канавки 17, внешняя часть диска 16
простирается на 90 радиально наружу и смещается в осевом направлении сначала наружу, а затем внутрь,
образуя боковую канавку 18 для размещения целлулоидной полоски 11. Задний диск 16 имеет множество
отверстий 19 95, предназначенных для совмещения с отверстиями 20 во фланце крестовины. Фланец 16
имеет выемку по периметру в точке 21, позволяющую вставлять и извлекать целлулоидную индикаторную
полоску. 100 Передний фланец диска 22 штампуется аналогично диску 16, образуя периферийную канавку 23
и боковую канавку 24, но с вырезанной частью, оставляющей перемычку 25.
Вырез позволяет вставить лампу (не показана) для подсветки циферблата.
Улучшения:
DO 3.5.8. f00 Передний дисковый элемент имеет отверстия 26, совпадающие с отверстиями 27 крестовины и
отверстиями 28 внутреннего дискового элемента. В элементе 22 также имеется выемка 29, предназначенная
для совмещения с выемкой 21 при сборке деталей, так что полосу 11 можно вставлять и вынимать. При
сборке устройства диск 16 устанавливается в правильное положение относительно задней части "паука", как
показано на рис. 6. Затем эти две части скрепляются между собой плотно прилегающими штифтами, вбитыми
через элемент 16 в задние концы отверстий 27, или, в некоторых случаях, выступы могут быть отлиты под
давлением с задней стороны отверстий 27, чтобы заменить эти штифты. В последнем случае выступы были
бы заклепаны, чтобы надежно зафиксировать элемент 16 на месте.
2
Затем передний дисковый элемент 22 устанавливается на место таким образом, чтобы его центральное
отверстие 31 совпадало с выступом 4 крестовины, а отверстия 26 совпадали с отверстиями 27, которые
имеют резьбу.
Затем винты ввинчиваются в отверстия 27, чтобы надежно зафиксировать переднюю часть в нужном
положении.
После сборки деталей, как описано выше, весь барабан надевается на вал 1 группового конденсатора, а
отвертки вставляются через отверстия 32 в крестовине для регулировки установочных винтов 33, чтобы
плотно закрепить барабан на валу.
Затем целлулоидная или волоконная полоска 11 вставляется в пазы 18 и 24, начиная с выемок 21 и 29. Если
полоса заедает, ее можно легко протолкнуть на место, вставив пальцы через отверстие или вырез в передней
части элемента 22. Кроме того, если лента заедает, винты, ввинченные в отверстия 27, можно ослабить и
затянуть заново, когда лента будет установлена на место. После сборки полосы пазы 15 окажутся на выступах
9 и 10, и винты 13, прижимающиеся к шайбе 14 диаметром 0,45 дюйма, вкрутятся в эти выступы и
зафиксируют полосу на месте.
Расположение деталей таково, что барабан целиком, даже с установленной целлулоидной полосой, может
быть легко снят или прикреплен к валу 1, поскольку отверстия 32 не закрыты ни одной из частей узла.
Когда собранный индикаторный барабан установлен на валу 1, один конец кабеля или шнура 331-ti
прикреплен к винтовому шкиву или барабану 34, вокруг которого его можно обмотать еще один или несколько
раз. Затем шнур проходит вокруг части канавки 23, через отверстие 35 в переднем элементе 22, вокруг
выступа 10 и далее через отверстие 3U в задний элемент 16. Затем кабель или шнур проходит вокруг канавки
17 и, пройдя вокруг нее один или несколько раз, крепится к винтовому шкиву 35 футов. Например, один из
винтовых барабанов 351 зажимается 65 к управляющему валу 306 с помощью установочных винтов 37,
предпочтительно расположенных под прямым углом, как показано на рис. 1. Второй барабан может быть
плотно прижат к валу, поскольку регулировки одного барабана достаточно для обеспечения сборки кабеля с
желаемой степенью натяжения. Управляющий вал 36 крепится к ручке 38, как показано на рис. 1.
Континуумный вал 36 крепится к ручке 38 предпочтительно в соответствии с нашей заявкой № 28436 от 1930
года (серийный номер 355076), хотя, конечно, могут использоваться и другие способы крепления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358701A
[]
Ко й
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 9, 1929. 358,701 Дата публикации (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 23, 1930. № 28435/30, CGmolote Принято: окт. 15, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к переменным электрическим конденсаторам.
Мы, THE SPARES-WITHINGTON COMPANY, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Огайо, США, Джексон, Мичиган, США, правопреемники THEODORNE 1; JOHNSON SCOFIELD, гражданин
США, рассматриваемый справа на рисунке 3. Рисунок 1 представляет собой вид сбоку конденсатора,
используемого в радиоприемниках; Рисунок 2 представляет собой вид с торца конденсатора, как он выглядит
справа налево.
Соединенные Штаты Америки, компания Sparks-With-Ington, расположенная по указанному выше адресу,
настоящим заявляют о характере данного изобретения, которое должно быть подробно описано и
установлено в соответствии со следующим утверждением: Рисунок 4 представляет собой вид с торца
подшипника 60, показанного на Рисунке 3; Рисунок 5f представляет собой вид пресс-пластины подшипника;
Рисунок 6 представляет собой вид конденсатора, установленного в соответствии со следующим
утверждением: Рисунок 7 представляет собой горизонтальный разрез конденсаторов, таких как те, которые
используются в радиоприемниках. Одна из целей изобретения состоит в том, чтобы сконструировать
подшипники конденсатора таким образом, чтобы пластина ротора и вал для левого конца вала ротора могли
быть легко установлены в положение, как показано на Рисунке 1; Рисунок 8 представляет собой вид
пружинного контакта 70 Еще одной целью изобретения является создание контактов подшипника таким
образом, чтобы на линии А-А на рисунке 8 был обеспечен хороший электрический пружинный контакт между
валом ротора и рамой прецизионных приборов, а также перемещение пластин ротора относительно 25. На
рисунке 9 представлен продольный разрез.
Кроме того, задача состоит в том, чтобы правильно расположить подшипники, иначе возникнут
нежелательные колебания мощности или даже давления, которые приведут к коротким замыканиям.
Пластины статора должны быть правильно установлены, иначе возникнут постоянные трения,
препятствующие работе ротора. Необходимо, чтобы в отрегулированном положении, независимо от наличия
банок, вал ротора вращался плотно или без вибраций, которым он может подвергаться, по этой причине на
каждом конце был установлен подшипник.
во время использования. Также необходимо обеспечить хороший электрический контакт между валом ротора
и электрическим конденсатором, при этом один из концов вала ротора снабжен боковым сигнальным током.
Согласно изобретению, предусмотрен регулируемый контакт между валом ротора и электрическим
конденсатором, один из которых предназначен для проведения токов.
Фланец подшипника имеет отверстие, достаточно большое для удобной установки ротора в конденсатор. Для
обеспечения легкого вставления вала ротора, и его фланец выполнен отдельно от:
под углом к оси статорных пластин. рама конденсатора. Вал 1 90. Предпочтительно, часть статорной рамы
ротора имеет фланец или боковой подшипник, прилегающий к другому концу вала ротора 2, расположенному
на нем около одного из концов, как показано на рисунке 40, и снабжен отверстием, достаточно четко
показанным на рисунках 6 и 7. Отверстие 3 имеет тот же диаметр, что и ротор, и выполнено в торцевом
элементе 4, предназначенном для использования в качестве подшипника. Более плотная рама, достаточно
большая для размещения 9 пружинных клемм, может быть предусмотрена с возможностью вставки вала и
этой боковой части 2, стрелы, приспособленной для сжатия вокруг конца, когда роторный узел наклонен под
углом 45° к валу ротора, удаленному от боковой стороны, под разумным углом, как показано на рисунке,
например, подшипниковый фланец и другая часть, закрепленная 6, fdr. Отсутствует контакт подшипника с
рамой статора, прилегающей к подшипниковой кромке, через это отверстие 3, и размер отверстия в нем для
указанного конца вала ротора не имеет значения, если оно большое. Для того чтобы изобретение могло быть
более эффективным, чтобы позволить фланцу 2 быть в EO более четко - -iiniideitGdil и -'-radil,# carrid -sertcd' с
пластинами ротора, обеспечивая зазор между пластинами статора и рамой.
m6re полностью со ссылкой на сопутствующие чертежи, в которых: втулки ротора 5, волоконная шайба 6
может быть [Pi'ie 1/-1 358,701 размещена внутри кольца -2.
Роторный узел смещается вправо, как показано на рисунке 6, настолько, чтобы конец 8 вала вошел в плотное
подшипниковое отверстие 9 в торце 10 корпуса конденсатора. Во время выполнения этой операции пластины
ротора будут располагаться таким образом, чтобы выступать вверх, в сторону от пластин статора, как
показано на чертеже.
1
O Затем волоконную шайбу 7 можно надеть на правый конец вала 1, а латунную опорную пластину 11 надеть
на этот конец вала.
Отверстие в этой опорной пластине обеспечивает плотное прилегание к валу ротора. Эта пластина 11 имеет
полупробивные отверстия 12 в двух противоположных углах, образующие выступающие штифты 13, которые
входят в углубления 131 на торце 4 рамы конденсатора. Эти штифты в сочетании с углублениями в торцевой
части обеспечивают правильное совмещение опорной пластины 11 с отверстием 9 для надежной фиксации
вала в нужном положении. Винты 14 проходят через отверстия в опорной пластине и ввинчиваются в
концевой элемент 4, плотно прижимая пластину к концевому элементу конденсатора. Пластина с прорезью 16
(см. рис. 5) устанавливается на место так, чтобы прорезь 16' окружала вал 1. Затем его сдвигают вправо до
тех пор, пока винты 14 не пройдут через отверстия 17. Пружины 18 установлены на этих винтах, а на винты
навинчены болты 19, которые сжимают пружины и прижимают пластину 16 к волоконной шайбе 6. При такой
конструкции фланец 16 на валу 1 под действием пружин смещается вправо и фрикционно зацепляется с
волоконными шайбами 6 и 7, обеспечивая достаточное трение для удержания вала ротора в любом
положении при его вращении, а также достаточную свободу для манипулирования валом в целях настройки.
Если необходимо снять вал ротора и собранные пластины ротора, описанную выше операцию следует
выполнить в обратном порядке.
Для обеспечения хорошего контакта между валом ротора и корпусом конденсатора используется
соединительный элемент 20 (рис. 8). Она состоит из полоски из хорошо проводящего металла, такого как
пружинная латунь, имеющей прорезное отверстие 21 на одном конце, предпочтительно продолговатой
формы, для регулировки, и отверстие 22 на противоположном конце, немного меньшее, чем конец вала 8. Это
отверстие проштамповано таким образом, чтобы сформировать выступающее кольцо 23, обеспечивающее
хорошую опорную поверхность для вала ротора, а в этом конце пробит паз 24, позволяющий ему достаточно
раздвигаться, чтобы принять конец вала 60 и таким образом обеспечить пружинный контакт с ним. Этот
элемент 20 устанавливается на конец вала 8, а другой его конец крепится к торцевой пластине 10 с помощью
винта 25, который проходит через отверстие 21 (65) и ввинчивается в торцевую пластину 10.
На другом конце вала 1 может использоваться любой индикаторный барабан 26, а также любые
вращающиеся элементы. Предпочтительно использовать барабан и вращающиеся элементы, показанные в
нашей параллельно рассматриваемой заявке № 28434 от 1930 года (серийный номер 358700), но они не
показаны в данной заявке, поскольку не являются частью изобретения, заявленного в данной заявке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358702A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 24, 1930. № 28515/30. 35 гига / Полный комплект слева: 21 мая 1931 г.
Полностью принято: 15 октября 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для облегчения нарезки мяса и тому подобного.
Я, (г-жа) Этель Мэй Бейт (английская), проживающая по адресу: Приори Роуд, 98, Эджбастон, Бирмингем,
настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Машина состоит из контейнера, форма которого соответствует форме нарезаемого мяса, и который может
быть наклонен вертикально, горизонтально или под углом. Контейнер также представляет собой
поршнеобразную пластину, на которую опирается мясо или иной продукт. Пластина перемещается таким
образом, чтобы поднять мясо над краем контейнера, по которому проводится ручной нож для срезания
ломтика. Характерной особенностью является то, что поршнеобразная пластина приводится в движение
шпинделем, проходящим через прорезь в контейнере, на котором вращается шестерня, зацепляющаяся с
зубчатой рейкой, закрепленной на контейнере и приводимой в действие маховиком или рукояткой.
Предусмотрен фиксатор для предотвращения обратного вращения шестерни.
Датировано 23 сентября 1930 года.
(Г-жа) Этель Мэй Бейт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для облегчения нарезки мяса и подобных продуктов.
Я, (г-жа) Этель Мэй Бейт (британка), проживающая по адресу: Приори Роуд, 98, Эджбастон, Бирмингем,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для облегчения нарезки мяса и подобных продуктов, причем
устройство представляет собой тип, включающий контейнер и несущую пластину внутри контейнера,
перемещающуюся вдоль контейнера для перемещения мяса или подобных продуктов в положение для
нарезки, то есть слегка выступающее из контейнера.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства такого рода, в котором
положение мяса можно регулировать легче и фиксировать более надежно, чем это было до сих пор.
В устройствах такого типа известно, что на несущей пластине устанавливается привинченный или зубчатый
стержень, перемещающийся в продольном направлении путем вращения привинченного или зубчатого
элемента, взаимодействующего со стержнем.
Однако в этой конструкции стержень выступал из контейнера, когда в него втягивалась несущая пластина, и,
таким образом, общая длина аппарата увеличивалась. В некоторых случаях было необходимо устанавливать
аппарат на ножки.
Также было предложено установить пластину на рычаг, снабженный гайкой, зацепляющейся с резьбовым
стержнем, установленным на контейнере, при этом перемещение пластины осуществлялось путем вращения
стержня с помощью маховика.
Согласно настоящему изобретению, несущая пластина перемещается с помощью реечного механизма, при
этом реечная передача закреплена 60 на контейнере по всей длине его части, предназначенной для
удержания мяса, а шестерня установлена на несущей пластине; предусмотрены средства для удержания
пластины в любом положении, в которое она перемещается 65.
Устройство для удержания несущей пластины в любом отрегулированном положении может включать в себя
концевой подвижный элемент на оси шестерни, причем этот концевой подвижный элемент 70 воздействует на
винт с промежуточной пружиной или без нее, так что концевой элемент остается прижатым к боковой стенке
контейнера или связанного с ним элемента 75. Сам контейнер может иметь приблизительно цилиндрическую
форму или любую другую форму, которая может потребоваться для хранения определенных марок мяса, и
может иметь параллельную часть сверху, ниже которой находится 80 слегка сужающаяся часть, причем
нижний конец сужающейся части больше, чем ее верхний конец.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и его было легче воплотить в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии A 90 1702 358,702 до B рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез оси ведущей шестерни.
В изображенной конструкции, тл.
Контейнер показан в точке С и в таком виде.
Оно стоит вертикально, с открытыми верхним и нижним концами.
В нижней части он может быть снабжен ножками M, а верхняя часть E предпочтительно открыта и снабжена с
одной стороны выступом N, направленным вверх и образующим упор для ножа для нарезки.
Верхняя часть внутренней поверхности контейнера предпочтительно параллельна на расстоянии примерно
полутора дюймов от верха. Ниже этого уровня внутренняя стенка может несколько сужаться, причем более
широкий конец находится внизу.
На боковой стороне контейнера имеется вертикальный паз G, а на внешней стороне контейнера закреплена
направляющая с пазами 0, на одной из сторон которой закреплена рейка I.
Мясо поддерживается на пластине D, имеющей выступающую вниз ручку Di и выступающий вниз выступ D2 с
одной стороны.
В направляющей 0 скользит шпиндель F, имеющий расположенные напротив друг друга грани F', которые
входят в зацепление со сторонами паза направляющей.
Этот шпиндель устанавливается на место путем создания в нижнем конце направляющего паза круглого
расширения O1, так что шпиндель F может быть пропущен через него в торце, а затем перемещен вверх за
счет того, что его выступы F', Fi входят в зацепление со сторонами L' паза 0, при этом шпиндель скользит в
пазу.
Выступающий вниз выступ D2 пластины D снабжен частью D3, предназначенной для зацепления с некруглой
частью F2 шпинделя F, при этом выступ D2 и его продолжение D3 закреплены на конце шпинделя F с
помощью установочного винта P.
На внешнем конце шпинделя F свободно закреплена шестерня H, предназначенная для зацепления с
зубчатой рейкой I.
На шестерне H закреплен вал J. На его конце шестерня H имеет углубление, как показано на рисунке H', это
углубление входит в зацепление с выступом F3 на шпинделе F, при этом конструкция такова, что шестерня H'
может свободно вращаться вокруг шпинделя F, а также перемещаться по нему в продольном направлении.
Наружный конец шпинделя F имеет резьбу и снабжен регулируемой гайкой L, между которой и прилегающим
концом шестерни H расположена пружина -K.
В процессе работы опорную пластину можно поднимать или опускать, поворачивая рукоятку J, что приводит к
перемещению шестерни по зубчатой рейке I. Шпиндель F выполнен в виде скользящей посадки в
направляющей 0, и всегда обеспечивается достаточное трение, чтобы пластина D удерживалась в любом
положении, в которое она перемещается под действием давления конца шестерни H на поверхность
направляющей 0. 70 По мере износа между этими зацепляющимися друг с другом частями, он автоматически
компенсируется пружиной К, давление которой можно периодически регулировать поворотом винта Л.
Контейнер и подставка для мяса могут быть изготовлены из металла, покрытого эмалью, керамики или
другого подходящего материала.
Вместо того чтобы делать направляющую 80 отдельной от контейнера, сам контейнер может быть выполнен с
цельной направляющей, имеющей паз.
Вместо того чтобы размещать контейнер вертикальной осью, его можно разместить горизонтально или под
наклоном.
В процессе работы устройство располагается рукояткой J слева от оператора, а оператор контролирует
положение мяса, поворачивая рукоятку на 90 градусов, одновременно нарезая мясо с помощью ножа KiLife,
удерживаемого в правой руке.
Вместо или в дополнение к обеспечению фрикционного механизма для удержания пластины D в любом
отрегулированном положении, я могу предусмотреть выступ, связанный с пластиной D и выступающий через
паз в боковой стенке контейнера, причем этот выступ имеет штифт, на который установлен подпружиненный
фиксатор, взаимодействующий с зубчатой рейкой I таким образом, чтобы j00.
удерживать пластину в любом положении, в которое ее можно поднять. Защелку можно отсоединить от
зубчатой рейки вручную, и для этой цели может быть предусмотрен выступ, позволяющий опускать пластину
при необходимости.
В качестве альтернативы, вместо того чтобы зацепляться с зубчатой рейкой I, собачка может быть
расположена таким образом, чтобы зацепляться с шестерней H, предотвращая ее вращение против часовой
стрелки 110&. При такой конструкции фиксатор удерживал бы внутренний диаметр пластины в любом
поднятом положении, а пластину можно было бы опустить, отсоединив фиксатор от шестерни. 115 Теперь,
подробно описав изобретение, я выяснил его природу и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358703.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358703&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358703A
[]
[Второе издание.j]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США)! Сентябрь. 28, 1929..
- Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве)! Сентябрь. 24, 1930. № 28,606/30.
Заявка принята! окт. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства хлорированных диарилов.
Мы, компания FEDERAL PHospHoRus ComDAwy, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Алабама, Соединенных Штатов Америки, по адресу: город Аннистон, штат Алабама, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Рассела Льюиса младшего, компании Federal Phosphorus Company,
Аннистон, Алабама, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства хлорированных дифенилов или других диарилов.
Ранее известные методы хлорирования дифенила заключались в пропускании хлора через дифенил,
содержащий пентахлорид сурьмы в качестве катализатора, в результате чего в реакции образовывались
монохлордифенил и соляная кислота или дихлордифенил и соляная кислота.
Настоящее изобретение заключается в осуществлении хлорирования дифенила и других диарилов с
использованием железа в качестве катализатора.
Было установлено, что это позволяет легче проводить реакцию и что катализатор может быть расположен
таким образом, чтобы значительно увеличить скорость реакции.
Кроме того, путем соответствующего контроля температуры, времени и скорости потока хлора можно
изменять степень хлорирования, получая моно-, ди- или даже более высокохлорированный дифенил.
Кроме того, изменяя размер частиц железного упаковочного материала, чтобы увеличить или уменьшить
площадь его поверхности, можно увеличить или уменьшить скорость поглощения хлора.
Например, если температура поддерживается в диапазоне от 60 до 800 °C, то будет обнаружено, что когда
масса реакционной смеси увеличится на величину, соответствующую 80–85% от теоретически необходимого
для полного монохлорирования увеличения, то будет установлено, что в основном образовался
инонохлордифенил. С другой стороны, если степень хлорирования значительно превышает 800%, достигая
85% монохлорирования, образуются значительные количества дихлордифенила. 55 Если теперь требуется
получить больше продуктов с более высоким содержанием хлора, чем дихлордифенил, хлорирование
продолжается в течение более длительного времени. По мере протекания хлорирования реакционная смесь
становится более вязкой, а скорость поглощения хлора снижается, поэтому может возникнуть необходимость
повышения температуры реакционной смеси. Постепенно повышая температуру до 1750–220,65 °C, можно
плавно и быстро хлорировать смесь хлорированных дифенилов со средним содержанием хлора,
соответствующим от 7 до 8 атомов хлора на каждую молекулу дифенила.
70 Изобретение будет подробно описано с помощью прилагаемых чертежей и с указанием нескольких
предпочтительных примеров процесса. На этих чертежах: 75 Рисунок 1 представляет собой вертикальный
разрез предпочтительного хлоратора, используемого в процессе; Рис. 2 представляет собой графическое
изображение, показывающее весовые характеристики и 80 удельную плотность монохлордифенила,
полученного данным процессом и оборудованием на различных стадиях процесса; и Рис. 3 представляет
Соседние файлы в папке патенты