Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10026
.pdf
-5,1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
358,774 Усовершенствования, касающиеся челноков для ткацких станков.
Я, Гринвуд Ньюсом, из Дж.
Компания Waddington & Son (Bradford) Limited, расположенная по адресу: Holme Top Mills, Park Lane, Little
Horton, Bradford, Yorkshire, британский подданный, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к усовершенствованиям челноков для ткацких станков и,
в частности, к так называемому «подставке» и крышке, причем подставка представляет собой фарфоровый
направляющий элемент, закрепленный в челноке, и нить, проходящая от челнока через подставку, более
бережно относится к нити, чем металлические устройства. Обычно горшок крепят к крышке и челноку с
помощью обычного винта, который проходит через горшок и входит в деревянную часть челнока, которая в
этом месте имеет небольшую толщину и, следовательно, плохо зацепляется за винт, в результате чего
детали ослабевают, возникают зацепы и другие повреждения. Также происходят поломки, древесина быстро
изнашивается, что часто приводит к выбрасыванию в остальном исправного челнока.
Мое изобретение представляет собой прочное и эффективное крепежное устройство для подставки под сосуд
и характеризуется наличием внутреннего резьбового полого болта, надежно фиксирующего челнок и
выступающего через корпус подставки под сосуд, при этом фиксация осуществляется с помощью резьбового
болта с головкой, который фиксирует крышку и ввинчивается в болт.
А чтобы предотвратить ослабление креплений, я могу оснастить болт с полым основанием внутренней
спиральной пружиной, против давления которой завинчивается крепежный болт. Такая конструкция
предотвращает износ древесины, обеспечивает надежное крепление и предоставляет 40 возможностей для
легкой замены подставки, если это потребуется.
Для реализации моего изобретения подставка и крышка имеют обычную форму, но вместо крепления
подставки с помощью обычного винта 45, входящего в зацепление с деревянной частью челнока, я использую
полый болт с внутренней резьбой и головкой подходящей формы, предназначенной для вставки в углубление
в челноке и защищенной от вращения с помощью зубцов, выступающих штифтов или выступов, ребер или
путем придания головке и углублению желаемой формы. Болт проходит вверх и образует своего рода
шпиндель для 55-миллиметрового подставки. Резьбовой болт с головкой проходит через крышку в полый болт
и затягивается, но не обязательно до такой степени, чтобы предотвратить вращение подставки, хотя обычно
предпочтительнее, чтобы такая подставка была жесткой. Любое затягивающее действие надежно удерживает
полый болт, и чтобы предотвратить ослабление затягивающего болта, я предусматриваю внутри него витую
пружину, давление которой составляет 65°, и именно под этим давлением затягивается болт.
Указанный затягивающий болт легко снимается, что облегчает замену подставки. После установки полый
болт прослужит долго, но если на его резьбе произойдет износ, его легко можно выбить и вставить новый.
Датировано 18 ноября 1930 года.
- Олив Вайдж, дипломированный патентный поверенный, SuUbridge Chambers, Брэдфорд, Йоркшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся челноков для ткацких станков.
Я, Гринвуд Ньюсом, из Дж.
Компания Waddington & Son (Bradford) Limited, расположенная по адресу: Holme Top Mills, Park Lane, Little
Horton, Bradford, Yorkshire, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям челноков для ткацких станков и, в частности, к так
называемому «подставке» и крышке, причем подставка представляет собой фарфоровый направляющий
элемент, закрепленный в челноке, и нить, проходящая из челнока через подставку, более бережно относится
к нити, чем металлические устройства. Обычно горшок крепят к крышке и челноку с помощью обычного винта,
который проходит через горшок и входит в деревянную часть челнока, которая в этом месте имеет небольшую
толщину и, следовательно, плохо зацепляется за винт, в результате чего детали расшатываются, возникают
«застревания» и другие повреждения. Также происходит поломка, и древесина быстро изнашивается.
часто это приводит к тому, что в остальном хороший шаттл отбрасывается.
Мое изобретение представляет собой прочное и эффективное крепежное устройство для подставки и
характеризуется наличием внутреннего резьбового полого болта, прочно входящего в зацепление с челноком
и выступающего через корпус подставки, при этом крепление осуществляется с помощью болта с головкой и
резьбой, ввинчивающегося в крышку и закручивающегося в болт.
А чтобы предотвратить любое ослабление креплений, я могу оснастить болт с полым основанием внутренней
спиральной пружиной, против давления которой завинчивается крепежный болт. Такая конструкция
предотвращает износ древесины, обеспечивает надежное крепление и позволяет легко заменить подставку,
если это потребуется.
При подробном описании моего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, где
одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. На фиг. 1 представлен разрез части челнока,
показывающий подставку и крепежные элементы в установленном положении.
На рис. 2 представлен план части челнока, показывающий крышку для подставки, а на рис. 3 — увеличенный
фрагмент, о котором идет речь.
Для реализации моего изобретения подставка P и крышка C имеют обычную форму, но вместо крепления
подставки P с помощью обычного винта, входящего в зацепление с деревянной деталью W челнока, я
использую полый болт B с внутренней резьбой и головкой Bl подходящей формы, предназначенный для
установки в углубление W' в челноке и защищенный от вращения с помощью насечек, выступающих штифтов
или выступов B2, ребер или путем придания головке и углублению желаемой формы. Болт проходит вверх и
образует, так сказать, шпиндель для подставки. Болт с головкой 55 и резьбой А проходит через крышку С в
полый болт В и затягивается, но не обязательно до такой степени, чтобы предотвратить вращение подставки,
хотя обычно предпочтительнее иметь такую жесткую подставку 60. Любое затягивающее действие надежно
удерживает полый болт, и чтобы предотвратить ослабление затягивающего болта, я предусмотрел в полом
болте витую пружину S, противодействующую давлению, под которым затягивающий болт ввинчивается.
На рис. 3 показан увеличенный фрагмент болта B, винта A и пружины S. Указанный затягивающий болт легко
снимается для облегчения замены 70 подставки. После установки полый болт прослужит долго, а в случае
износа резьбы его можно легко выбить и вставить новый.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358775A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
.. ткацкий станок^ Дата проведения съезда (Швейцария): декабрь. 6, 1929. 3C5 917 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): ноябрь. 19, 1930. № 34,801/30.
Я полностью принят: октябрь. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования парогенераторов высокого давления с водотрубными теплообменниками или
относящиеся к ним.
Мы, компания SULZER FULSRIES SOCITY ANOLYMUE, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Винтейтуре, Швейцария, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к парогенераторам высокого давления с водяными трубками и имеет своей
целью преодоление пульсаций, которым такие генераторы подвержены в настоящее время и которые
возникают, когда трубка заполняется паром, который внезапно выходит наружу, в результате чего
последующий быстрый приток воды уменьшает эффективную площадь перегрева. Такие пульсации
усиливаются под действием гейзера, вызывая значительные колебания на протяжении всего процесса
нагрева. Труба, заполненная паром, препятствует потоку питательной воды, и это действие, как известно, тем
сильнее, чем больше рабочая труба и чем длиннее нагреваемая труба.
В генераторах этого типа ранее предлагалось подавать воду в систему не только на входе, но и в
промежуточной точке трубной системы до восстановления нормального давления. Однако дополнительная
питательная вода подавалась через ответвленную трубу, диаметр которой был практически таким же, как и
диаметр основной питательной трубы, а поток воды через ответвление регулировался периодически
механическим клапаном.
Согласно данному изобретению, колебания iii, предотвращающие испарение пара вследствие неустойчивого
равновесия потока, предотвращаются путем подачи рабочей среды с помощью насоса питательной воды,
главный подающий патрубок которого ведет к входному концу трубной системы, и с помощью одного или
нескольких ответвлений, каждое из которых предпочтительно имеет меньший диаметр, чем главный
подающий патрубок, и простирается от главного подающего патрубка до точки в трубной системе между
входным и выходным концами, при этом поток через каждое из этих ответвлений является непрерывным и
определяется в соответствии с равновесным состоянием среды в трубной системе в точке, где ответвление
входит в систему. Предпочтительно, чтобы каждый ответвленный трубопровод был снабжен клапаном с
ручным управлением, который можно настроить для определения максимальной скорости потока среды 55
через ответвленные трубы. [Цена 1/-]
Такая конструкция позволяет значительно снизить пульсации, которые в противном случае возникли бы в
парогенераторе, поскольку регулирование, автоматически происходящее при каждом падении давления,
осуществляется плавно и равномерно, что не будет мешать перегреву. Конструкция согласно данному
изобретению схематически проиллюстрирована на нескольких примерах в прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 показан вертикальный разрез, а на рисунке 2 в увеличенном масштабе показана точка
дросселирования под углом 7° в каждом разрезе.
На рисунке 3 схематически показана модификация схемы, изображенной на рисунке 1, на рисунках 4 и 5
представлены разрезы трубчатого теплообменника, показывающие зону, в которой вода превращается в пар,
а на рисунке 6 показана та же зона парогенератора, сконструированного в соответствии с деталью,
показанной на рисунке 2. 8G Изображенный парогенератор высокого давления представляет собой гибкую
трубу 1, заключенную в кожух, например, из кирпичной кладки 2 или другого теплоизоляционного материала.
Можно использовать любой подходящий источник тепла, например, жидкое, газообразное или измельченное
топливо, как показано на схеме, в которой используется горелка 3, топливо подается по трубе. Воздух,
необходимый для поддержания горения, подается в горелку через трубу 5, где он смешивается с топливом и в
виде горючей смеси поступает в камеру сгорания 6 парового генератора. 5 Отработанные газы либо
отводятся непосредственно через дымовую трубу 7, либо проходят через водонагреватель или другое
устройство, в котором используется их отработанное тепло.
Питательный насос 8, показанный как центробежный насос, получающий жидкость через трубу 9, подает
питательную воду через трубу 10 (внутри) парогенераторного змеевика 1, при этом подаваемая жидкость
регулируется устройством 11, расположенным между насосом и подающей трубой 10. Образующийся пар l105
подается по трубопроводу 12 к точкам потребления 358 775 единиц.
Для подачи дополнительной питательной воды предусмотрена труба 14, соединенная с змеевиком 1
парогенератора и снабженная дроссельным устройством 15, включающим, например, перфорированный диск
16, как показано на рисунке 2, для определения максимального количества жидкости, подаваемой через трубу
14. В качестве альтернативы, вместо диска 16 или в дополнение к нему, для регулирования потока через
трубу 14 может использоваться ручной клапан.
Назначение дроссельного устройства или клапана состоит в том, чтобы первоначально определить
эффективную площадь поперечного сечения трубы 14. Как видно, при наличии клапана с ручным
управлением эта первоначальная регулировка эффективного поперечного сечения трубы 14 облегчается,
поскольку в противном случае при регулировке потока через ответвление трубы к нужному клапану
необходимо менять диск 16.
На рисунке 3 показана альтернативная схема, в которой, помимо питательной воды, подаваемой через
обычный вход 17, небольшие количества питательной воды подаются в трубчатый змеевик 1 через
дополнительные подающие трубы 14, каждая из которых снабжена дроссельным устройством, как показано
на рисунке.
На рис. 4 в стадии разработки показана трубчатая спираль, в которой рабочая среда находится в жидком
состоянии до момента, после которого она переходит в состояние испарения.
Пульсация может привести к тому, что подаваемая вода будет выталкиваться вперед или продвигаться до
нового предела bl (рисунок 5), что изменит границу между состоянием жидкости и пара, тем самым уменьшив
эффективную длину трубчатого змеевика, который можно использовать для нагрева.
Согласно настоящему изобретению, эти пульсации предотвращаются или гасятся b1- путем пульсации
питательной среды в малых количествах, причем одно такое количество вводится в точку c в дополнение к
основной питательной воде, вводимой в точке 17.
Как видно из рисунка 6, на котором изображена усовершенствованная версия той части парогенератора,
которая заключена внутри круга на рисунке 1, работа парогенератора осуществляется следующим образом.
Когда из-за быстрого выхода пара давление снижается, через трубу 20 будет протекать аномальное
количество питательной воды, что в соответствующей степени замедлит выработку пара. Таким образом,
трение в трубе снова увеличится из-за наличия большего количества овальных выступов в сосне, а подача
через ответвление трубы уменьшится, так что выработка пара снова увеличится, но приток воды, как показано
на рисунке 5, будет предотвращен или, по крайней мере, уменьшен.
Введение небольших количеств питательной воды, которые при определенных обстоятельствах могут быть
очень малыми, происходит на границе между паровой и водяной зонами или вблизи нее. Благодаря
предотвращению или уменьшению пульсаций, исключается потеря площади перегрева, и, следовательно,
граница между зонами воды и пара, а значит, и точка 75°, в которой начинается парогенерация и перегрев,
поддерживаются практически постоянными.
Следует понимать, что источник тепла может быть иным, чем показано на рисунке 80, и при желании его
можно разместить в верхней части корпуса генератора, независимо от того, подается ли питательная вода
сверху или снизу. В зависимости от требуемой мощности можно использовать любое желаемое количество
трубчатых теплообменников, соединенных параллельно или последовательно, а водонагреватели могут быть
сконструированы любым известным способом, не выходя за рамки изобретения. 90 Теперь, подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к выводу, что оно
действительно существует.
Соседние файлы в папке патенты