Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10017
.pdf
преобразовательного реле, предназначенного для управления протяженностью набора проводников,
выбранных другим из указанных регистров.
18. Передатчик по п. 2, 13, 14, 16 или 17, в котором любое желаемое значение множества кодовых регистров
может быть выбрано посредством перемычек от наборов клемм, выбранных регистрами.
19. Передатчик по п. 18, в котором кодовые регистры предназначены для управления работой импульсного
передатчика с целью отправки комбинаций цифр, соответствующих зарегистрированной комбинации.
20. Передатчик по п. 19, в котором комбинации цифр содержат импульсы двух полярностей и двух уровней
мощности.
* 21. Передатчик по п. 18 или 19, в котором два набора кодовых регистров расположены таким образом, что
каждый из них реагирует на попеременные регистрации на клавишном блоке оператора.
22. Передатчик по п. 18, 19 или 21, в котором два набора кодовых регистров предназначены для поочередного
управления работой импульсного передатчика.
23. Передатчик по п. 19, в котором, когда набор кодовых регистров установлен под управлением клавиатуры
оператора, этот набор кодовых регистров связан с передатчиком импульсов, в то время как второй набор
кодовых регистров связан с клавиатурой оператора для ответа на следующую регистрацию.
24. Передатчик по п. 8 или 9, в котором набор клавиш оператора, управляющий регистровыми наборами,
сконструирован таким образом, чтобы переключаться с одного набора на другой, когда первый набор
полностью установлен, после чего первый набор управляет работой передатчика импульсов.
25. Передатчик, как указано в пункте 6a, 8 или 24, в котором работа одного набора указанных ключей
предотвращается до тех пор, пока отправитель не завершит свою работу под управлением первого набора
регистров.
26. Передатчик, как заявлено в пункте 1, 66 2, 3, 4, 5, 6 или 7, в котором множество 358,924 358,,924 5, G или
7, в которых между регистрами, предназначенными для регистрации обозначения акций, и передатчиком,
предназначенным для отправки импульсов, соответствующих D обозначению акций 38, расположено
преобразующее устройство. Передатчик по п. 5, 6, 7 или 35, в котором обозначение товара включает одну или
несколько букв, расположенных для регистрации в передатчике на регистрах идентификационных букв и
приспособленных для преобразования с помощью преобразовательных реле, управляемых одним или
несколькими управляемыми регистрами.39. Передатчик по п. 38, в котором буквенные регистры и
преобразовательные реле j5 объединены для установки постоянного заданного числа кодовых регистров,
которые впоследствии управляют передачей импульсов, соответствующих обозначению товара. 20 40.
Передатчик по п. 37, в котором преобразовательное устройство включает в себя преобразовательные реле,
предназначенные для управления от управляемых регистров к замыканию контактов, индивидуальных для
соответствующего товара, 41.
Передатчик для использования в системе электрической сигнализации, в основном, как описано и показано на
прилагаемых чертежах. 30 Дата: 10 августа 1931 года.
DICKE R, POLLAK & MERCER, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Holborn, London, E.O.
1, представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией LQve & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
911
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ c N
Дата подачи заявки: 7 апреля 1930 г. -№. 10 958/30. 358, Завершите слева: февраль. 9, 1931.
Завершено: октябрь. 7, 7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в инструментах звукозаписи и воспроизведения, а также в записях, воспроизводимых с
их помощью.
Я, Адриан Фрэнсис Сайсс, бакалавр наук, член Американского института инженеров-электриков, подданный
Великобритании, инженер-электрик, проживающий по адресу: Арундел Хаус, Уорик Роуд, Нью-Барнет,
Хартфордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
в частности относится к звукозаписям, полученным при выемке грунта в холмистой местности, но не
ограничивается этим, и его целью является улучшение соотношения между глубиной и шириной выемки.
До настоящего времени такие записи обычно вырезали с помощью камня круглого сечения или очень
близкого к нему, либо с помощью инструмента с V-образным сечением. В предыдущих спецификациях
В патентах №№ 303759 и 310790 описан способ нарезки звукозаписей как бокового, так и холмисто-долинного
типа с помощью усеченного гравировального стилуса V-образной формы.
Согласно данному изобретению, я гравирую звукозапись с помощью драгоценного камня, резака или
эквивалентного инструмента, характеризующегося тем, что контур используемой режущей кромки включает
две плоские стороны, наклонные или параллельные, которые (за исключением предельного случая) при
изготовлении образуют точку в форме буквы «V», с которой соприкасаются два радиуса, соединенные
горизонтальной прямой линией, кривой или линиями или кривыми, сходящимися в вершине и образующими
режущую кромку, хорошо приспособленную для гравировки звуковой дорожки, ширина которой мало
изменяется при значительном увеличении глубины. Еще одна часть изобретения заключается в
воспроизведении такой пластинки с помощью стальной иглы, острие которой меньше звуковой канавки (см.
рис.).
V.) таким образом, чтобы он постепенно шлифовался до формы канавки A4, или, в качестве альтернативы,
для использования в более сложном и дорогом инструменте, постоянный драгоценный камень, контур
которого соответствует поперечному сечению канавки или ее части. Изобретение Mfy не включает в себя
формы игл с круглыми или эллиптическими режущими кромками, применяемые для записи звуков холмов и
долин.
Целью изобретения является создание звуковой дорожки приблизительно постоянной ширины, несмотря на
звуковые колебания, которые обычно вызывают характерный вид записей холмистых и долинных пейзажей, а
именно серии бусин.
[Цена 11-] Эта бусинчатая структура приводит к произвольной реакции воска на записывающем элементе, что
вызывает искажение амплитуды в гравировке 55, а также приводит к любопытной форме износа стальной
иглы, при которой острие изнашивается в большей степени, чем части, образующие боковые стороны иглы,
контактирующие с канавкой. В результате этого, иногда острие иглы вообще не касается дна бусины, что
приводит к искаженному восприятию волны. 65 Данное изобретение имеет общее применение, но специально
адаптировано для гравировки звукозаписей с плотностью 150 нитей на дюйм или около того. Предлагаемые
мной углы "V" включают 60, 50, 45, 40, 70, 35, 30, 25, 20, и даже меньшие углы параллельности и радиус
кривизны дуг, которые касательны или пересекаются не касательно к этим сторонам "V", могут быть как
незначительными, так и существенными. Приведенные мне в голову радиусы кривизны варьируются в
пределах 0,1, 0,05 и 0,025 миллиметра, хотя, естественно, эта кривизна изменчива и в любом случае ее
трудно воспроизвести с большой точностью в таком малом масштабе.
Углы зазора варьируются от 30 до 60 градусов, а фронтальный угол, то есть угол режущей поверхности
относительно нормали к воску, может составлять плюс-минус 5, 10, 85, 15 или 20 градусов, или быть истинно
вертикальным в зависимости от природы воска, рабочей температуры и типа вибрационного движения.
Ширина режущей кромки, контактирующей с заготовкой для записи 90, равна или меньше шага резьбы. В
некоторой степени это может быть немного больше. В последнем случае необходимо, чтобы любой
постоянный драгоценный камень 95, используемый для последующего воспроизведения, имел ширину
немного меньшую, чем шаг резьбы. «В тех случаях, когда изобретение используется для создания пластинок
с боковым срезом, увеличивающим длительность воспроизведения, за счет уменьшения высоты 100 канавок,
форма иглы позволяет поддерживать глубину канавки, даже если ширина канавки уменьшается, чтобы
обеспечить пространство для вибрации».
На рисунке I чертежей, представленных в рамках спецификации i06, изображен стилус.
U925 . - -v. - -.--..-. -rwe 358,925 1, изготовленный в соответствии с изобретением и характеризующийся
образованием, состоящим из угла «V», обозначенного буквой А, двух дуг радиуса r, как показано на рисунке 2,
и горизонтальной части 3. Стилус изготовлен из сапфира и других материалов, лишь внешне напоминает тот
тип, который обычно используется для боковой записи. Он отступает назад, образуя угол зазора, и — в случае
параллельных боковых сторон — также имеет боковой зазор.
Рисунок II отличается от рисунка I тем, что дуги 2 соединены кривой или частью окружности 4.
Рисунок III похож на рисунок II, но с формированием апуэ, как на рисунке 5.
На рисунке IV показан стилус с параллельными сторонами, дугами и горизонтальной частью 3, вырезающий
канавку в воске 6.
На рисунке V показана канавка, аналогичная изображенной на рисунке IV, и стальная игла, используемая для
воспроизведения.
На рисунке VI показан драгоценный камень 8, установленный в держателе 9, который особенно подходит для
цилиндрической пластинки или диска с подающей кареткой. Края камня, отшлифованного до большой дуги r1,
слегка закруглены.
На рис. VII показана другая форма драгоценного камня 10, напоминающая пуговицу, расположенную боком,
подобную той, что когда-то использовалась в фонографах Эдисона. Этот камень не заполняет канавку и
отшлифован так, чтобы соответствовать главной дуге 4 на рисунке II.
Поскольку основной целью этих записывающих устройств является создание более длительных записей, и
поскольку в таких записях ограничение амплитуды является важным фактором, методы электрического
воспроизведения, которые сейчас приобретают все большую популярность, представляют интерес. Низкие
звуки и основные тональности, используемые на практике, занимают место на записях, не внося
существенного вклада в громкость. Теперь стало возможным создавать записи со слабыми
фундаментальными эффектами и восстанавливать их влияние с помощью электрических цепей при
последующем электрическом воспроизведении. Таким образом, если регистрируемые амплитуды
увеличиваются пропорционально их частоте, то точное воспроизведение может быть обеспечено путем
последующей интеграции в электрические воспроизводящие цепи, взаимодействующие с устройством
захвата звука. В обобщенном виде можно сказать, что записанные волны пропорционируются таким образом,
чтобы иметь максимальную эффективность воспроизведения независимо от точности воспроизведения, а
затем подвергаются повторному искажению для достижения точности воспроизведения.
Датировано 7 апреля 1930 года.
Адриан Ф. Сайкс.
1
-v' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в инструментах звукозаписи и воспроизведения звука a-2 в записях, нарезанных или
спродюсированных с их помощью.
Я, Адриан Фрэнсис Симнс, бакалавр наук, член Американского института инженеров-электриков, подданный
Великобритании, инженер-электрик, проживающий по адресу: Арундел-Лоуз, Уорик-Роуд, Нью-Брайет,
Хартфордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение в частности относится к звукозаписям, полученным при раскопках в холмистой и
долинной местности, но не ограничивается этим, и имеет своей целью улучшение соотношения между
глубиной и шириной раскопок.
До настоящего времени такие записи обычно вырезались с помощью инструмента с круглым поперечным
сечением или очень близким к нему, либо с помощью V-образного инструмента. В соответствии с
предыдущими спецификациями
№№ 303,759 и 310,794. Я описал процесс нарезки звукозаписей обоих типов — бокового и дальнего звучания
— с помощью усеченного гравировального стилуса V-образной формы.
Целью изобретения является создание звуковой дорожки приблизительно равной 85 градусам постоянной
ширины, несмотря на звуковые колебания, которые обычно вызывают характерный вид записей холмистых и
долинных пейзажей, а именно, серии бусин.
Такое образование зернистой структуры приводит к произвольной W-реакции воска на регистрирующем
элементе, что вызывает искажение амплитуды при гравировке, а также приводит к любопытной форме износа
стальной иглы: острие изнашивается в большей степени, чем участки 9g, образующие боковые стороны иглы,
контактирующие с канавкой.
Вследствие этого острие иглы иногда вообще не касается дна канавки, и, следовательно, при 110° получается
искаженное представление волны.
Согласно данному изобретению, я гравирую звукозаписывающую пластинку с помощью драгоценного камня,
резца или аналогичного инструмента, имеющего режущую кромку 105.
оперативный контур которого включает две стороны, слегка наклонные или параллельные, которые (за
исключением предельного оазиса), если их продолжить, образуют точку в форме буквы «V», состоящую из
двух углов в форме буквы «V», обозначенных буквой «A», двух дуг радиуса r, как на рисунке 2, и
горизонтальной части 3. Стилус изготовлен из сапфира и в остальном напоминает тот тип, который обычно
используется для боковой записи 7G. Его часто отводят назад для образования угла зазора, а в вариантах с
параллельными боковыми сторонами он также имеет боковой зазор.
Рисунок II отличается от рисунка I тем, что дуги 2 соединены кривой или частью окружности 4.
Рисунок III похож на рисунок II, но с формированием вершины, как на рисунке 5.
На рисунке IV показан стилус с параллельными сторонами, дугами и горизонтальной частью 3 80,
вырезающий канавку в воске 6.
На рисунке V показана канавка, аналогичная изображенной на рисунке IV, и стальная игла, используемая для
воспроизведения. На рисунке VI показан драгоценный камень 8, установленный в держателе 9 niore,
специально предназначенном для цилиндрической пластинки или диска с подающей кареткой. Края камня,
отшлифованного до большой дуги P', слегка закруглены на 90 градусов.
На рисунке VII показана другая форма драгоценного камня 10, напоминающая пуговицу, расположенную
боком, подобную той, что когда-то использовалась в фонографах Эдисона. Однако этот камень № 9 не
заполняет канавку и отшлифован так, чтобы соответствовать главной дуге 4 на рисунке II.
Хотя я описал усовершенствованную конструкцию записывающей иглы, которая подходит для нарезания
канавки шириной 100 мм, необходимой для производства долгоиграющих пластинок, тем не менее, для
практического использования иглы и достижения наилучших результатов следует принять особые меры.
Во-первых, по практическим причинам, которые нет необходимости подробно описывать здесь, нежелательно
использовать иглу для создания глубоких канавок, в то время как при боковых движениях большой амплитуды
канавка займет столько места на пластинке, что существенно сократит время ее воспроизведения.
Следовательно, желательно использовать иглу при записи таким образом, чтобы она подвергалась
вибрациям лишь с малыми максимальными амплитудами. По этой причине желательно использовать
какой-либо метод электрического воспроизводства.
Однако, из-за малой допустимой максимальной амплитуды вибрации иглы (120 Гц) обычно возникают
трудности с обеспечением эффективности в отношении громкости во всем рабочем диапазоне частот
вибрации. Звуки низкой частоты (125 Гц) и основные частоты приводят к отработке движений иглы с большой
амплитудой, которые не создают большой громкости. Однако, с помощью электрических методов теперь
стало возможным создавать записи, имеющие слабые 130 радиусов, соприкасающихся с ними, и существенно
горизонтальную часть, состоящую из прямой линии, кривой или пары линий, сходящихся в вершине. Такая
режущая кромка хорошо подходит для нанесения звукового следа, ширина которого мало меняется при
значительном увеличении глубины. Такая пластинка может воспроизводиться с помощью стальной иглы,
острие которой меньше звуковой канавки (см. рисунок V чертежей, прилагаемых к предварительной
спецификации), так что она постепенно стачивается, принимая форму канавки, или, в качестве альтернативы,
для использования в более сложном и дорогом инструменте, с помощью постоянного камня, имеющего
форму, соответствующую поперечному сечению канавки или ее нижней части.
Мое изобретение не включает в себя формы игл с круглыми или эллиптическими режущими кромками, обычно
используемые для записи звуков холмов и долин.
Изобретение имеет общее применение, но специально адаптировано для гравировки звукозаписей с
плотностью 150 нитей на дюйм.
или около того. Предлагаемые мной углы "V" включают 40, 35, 30, 25, 20 градусов, а также меньшие углы
параллельности, и радиус кривизны дуг, которые касательны или пересекаются с этими сторонами "V" не
касательно, может быть малым или значительным. Приведенные мне в голову радиусы кривизны
варьируются в пределах 0,1, 0,05 и < 0,025 миллиметра, хотя, естественно, эта кривизна изменчива и в любом
случае ее трудно воспроизвести с большой точностью в таком малом масштабе. Углы зазора варьируются от
30 до 60 градусов, а фронтальный угол, то есть угол режущей поверхности относительно нормали к воску,
может составлять плюс-минус 5, 10, 15 или 20 градусов, или быть истинно вертикальным в зависимости от
природы воска, рабочей температуры и типа вибрационного движения. Ширина режущей кромки,
контактирующей с заготовкой, равна или меньше шага резьбы. В некоторой степени это может быть немного
больше.
В последнем случае необходимо, чтобы любой постоянный драгоценный камень, используемый для
последующего воспроизведения, имел ширину немного меньшую, чем шаг нити. Изобретение позволяет
производить пластинки с более длинным боковым срезом 5 г, поскольку усовершенствованный стилус
способен прорезать более узкую канавку необходимой глубины, чем это было ранее, что позволяет
уменьшить шаг канавок без уменьшения допустимого бокового отклонения канавки из-за вибрации стилуса.
Рисунок I чертежа слева с предварительной спецификацией иллюстрирует astvlus
1 созданный в соответствии с изобретением и характеризующийся формированием основных элементов
con358,925 и возможностью восстановления их эффекта при последующем электрическом воспроизведении
посредством электрических цепей. В качестве альтернативы для восстановления можно использовать
характеристики воспроизводящих громкоговорителей.
Таким образом, еще одна часть моего изобретения заключается в использовании усовершенствованной иглы
в сочетании со звукочувствительным электрическим устройством, благодаря которому регистрируемые
амплитуды увеличиваются на соответствующих участках музыкальной гаммы пропорционально их частоте,
как описано в моей британской спецификации № 160223.
Точное воспроизведение впоследствии может быть обеспечено путем интеграции в электрические цепи,
взаимодействующие с устройством захвата, как описано в вышеупомянутой спецификации.
В целом можно сказать, что записанные волны пропорциональны таким образом, чтобы обеспечить
максимальную эффективность по объему независимо от точности воспроизведения, и впоследствии они
подвергаются повторной коррекции для достижения точности воспроизведения.
Для достижения желаемого результата может быть значительно облегчено использование для записи
микрофона с низкой направленностью, например, магнитного микрофона типа, описанного в моей британской
спецификации № 311826 и изображенного на рисунке XVI. Те же соображения применимы независимо от того,
имеют ли гармоники колебаний пропорционально равное значение, возрастающее значение или убывающее
значение в важном акустическом диапазоне.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358926A
[]
ПАТЕ А СИФИКСТИ
Дата подачи заявки: 9 апреля 1930 г. № 1 1,27930.. 358,31 - Слева от таблички с надписью "Coonplate": -
Январь. 9,1931..
CompleteAcceptead:. 19 окт., л193.1.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и изготовлении растворимых углеводородов путем деструктивного
гидрогенизирования. Я, Джеймс Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения (которое было сообщено мне из-за рубежа компанией I. Gl-Farbenindustrie Akt-iengesellschaft,
Франкфорт-на-Майне, Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с законами
Германии) заключается в следующем: В процессах... Природа разрушительных гидрогеологических
процессов, известных до настоящего времени, заключается в превращении в жидкие углеводороды
углеродистых материалов, таких как уголь всех разновидностей, смолы, минеральные масла и продукты их
дистилляции и конверсии, а также остатки в углеводороды с более низкой температурой кипения путем
термической обработки под давлением в присутствии водорода или газов, содержащих или содержащих
водород. Подаваемое тепло должно передаваться от теплоносителя через более или менее толстые слои
плохо проводящих тепло углеродистых исходных материалов, и это возможно только при наличии
выраженного температурного градиента.
Однако это приводит к перегреву и нежелательным химическим реакциям, особенно к образованию газа из-за
слишком сильного расщепления и образования кокса, поскольку оптимальная температура конверсии
охватывает лишь сравнительно узкий диапазон температур. В меньшей степени это также относится к
случаям, когда часть или все необходимое тепло подается с помощью гидрогенизирующего газа.
Вредный перегрев до сих пор можно было предотвратить только путем очень медленного нагрева исходных
материалов, например, в длинных нагревательных змеевиках, при непрерывном вращении массы и
поддержании ее в движении во время процесса гидрирования, или же путем работы с очень тонкими слоями.
Поскольку в процессах превращения угля в масла и высококипящих масел в масла с более низкой
температурой кипения существенное значение играет не только добавление водорода, но и его расщепление
(частичное предварительное, частичное одновременное и частичное последующее), в то время как слишком
широкое расщепление, обычно сопровождающееся образованием кокса, крайне нежелательно, важно, чтобы
водород, насколько это возможно, имел доступ к каждой молекуле углерода; и до сих пор это можно было
осуществить лишь в ограниченной степени путем перемешивания массы, предпочтительно, с одновременным
образованием тонких слоев, что требует сложного оборудования и большого помещения. Быстрое удаление
ценного водорода Образование углерода в нагревательной камере также имеет важное значение, поскольку
при чрезмерном нагревании существует опасность слишком сильного расщепления из-за слишком
длительной продолжительности нагрева.
Мои зарубежные корреспонденты теперь обнаружили, что все эти возражения преодолеваются, когда
исходные обрабатываемые материалы приводятся в мелкодисперсную форму, например, уголь — в
мелкозернистое или порошкообразное состояние, или масло — в виде капель или капель, если необходимо,
распыляется или распыляется в виде тумана, и им позволяют свободно падать в присутствии водорода или
газов, содержащих или непрерывно подающих водород, через герметичный контейнер, в котором
расположены нагревательные элементы. Газы, содержащие водород, могут подаваться в том же
направлении, что и обрабатываемые материалы, или в противотоке к ним.
Водород или газы, содержащие или поставляющие их, также могут добавляться и удаляться время от
времени прерывистым образом. Катализаторы, невосприимчивые к отравлению серой, в мелкодисперсном
состоянии могут оседать вместе с углеродистыми материалами, подвергаемыми обработке, или в
газообразном или парообразном состоянии, где могут присутствовать катализаторы.
Нагревательные элементы могут состоять из расположенных вертикально труб, глубоких пластин или
подобных им устройств, нагреваемых горячими газами, парами или жидкостями, предпочтительно
циркулирующими, или же они могут состоять из вертикально натянутых проводов или лент, нагреваемых
электрическим током. Высота герметичного контейнера выбирается таким образом, чтобы время падения
исходных материалов было достаточным для достижения желаемой степени превращения.
Для увеличения времени падения или уменьшения высоты герметичных контейнеров, отклоняющие
элементы, занимающие небольшое пространство и нагреваемые до температуры реакции, могут быть
расположены один над другим в герметичном контейнере таким образом, чтобы свободное падение
обрабатываемых материалов часто прерывалось. Каталитические материалы могут быть размещены на
указанных отклоняющих элементах. Отклоняющие элементы могут представлять собой стержни, полосы,
спирали, решетки, сита, перфорированные пластины и тому подобное и могут быть либо соединены
теплопроводящим способом с вертикальными нагревательными элементами, либо могут быть выполнены в
виде полых элементов с прямым нагревом, как, например, трубы, либо могут нагреваться электрически.
В некоторых случаях целесообразно повышать температуру плавающих или нагревательных элементов в
направлении падения температуры или создавать зоны с разной температурой. Для предотвращения
засорения или остановки обработки материала во всех случаях, особенно при переработке различных видов
угля, может быть целесообразно постоянно или периодически встряхивать отклоняющие элементы.
Нагревательные элементы или нагреваемые деформирующие элементы могут быть окружены
цилиндрической оболочкой меньшего диаметра, чем герметичный контейнер, и снабжены отверстиями или
прорезями, предпочтительно наклоненными вверх. Это дает дополнительное преимущество, заключающееся
в том, что несущие стенки могут оставаться более холодными, подвергаясь меньшим механическим и
химическим воздействиям, и, следовательно, могут быть изготовлены из более тонкого и дешевого
материала. Отклоняющие элементы могут состоять из каталитического материала, способствующего
расщеплению и/или гидрогеогенезу, или быть покрыты им. Каталитические вещества M6reover могут быть
предварительно смешаны с обрабатываемыми материалами или могут быть введены в контейнер
одновременно или в более низкое его место. В процессе термообработки материалов под давлением,
осуществляемой описанным выше способом путем их свободного или прерывистого прохождения через
водородный слой между нагревательными элементами или перегретыми отклоняющими элементами,
образование каких-либо слоев не происходит.
Частицы угля или капли масла во время падения приобретают температуру реакции без возможности
причинения вреда или перегрева, поскольку отдельные частицы обеспечивают наибольшую возможную
поверхность для воздействия тепла.
Аналогичным образом, водород может со всех сторон беспрепятственно контактировать с отдельными
частицами, так что расщепление, гидрогенизация и гидрирование могут происходить одновременно.
Образовавшиеся ценные углеводороды быстро отделяются от частиц в виде пара благодаря своей большой
поверхности и движению, так что оставшаяся часть частиц, не прошедшая процесс превращения, непрерывно
высвобождается для интенсивного воздействия водорода и тепла.
Пары образующихся ценных углеводородов предпочтительно отводятся вбок по всей высоте герметичного
контейнера, например, путем отвода газопаровой смеси из разных мест контейнера в общий или отдельный
конденсатор, при этом газ возвращается в циркуляцию после отделения углеводорода. В некоторых случаях
несущие стенки, при необходимости охлаждаемые, могут сами использоваться в качестве конденсационных
поверхностей, которые могут быть разделены путем сбора каналов на различной высоте по желанию.
Приведенные ниже примеры и сопровождающие их чертежи дополнительно иллюстрируют природу данного
изобретения, однако изобретение не ограничивается этими 90 примерами, а также конкретными вариантами
расположения устройств, показанными на чертежах, причем на рисунке 1 показан пример 1, а на рисунке 2 —
пример 2.
ПРИМЕР 1. 95
Мелкоизмельченный газовый уголь, богатый летучими горючими веществами, непрерывно подается, как
показано на рисунке 1, из бункеров А с помощью конвейерного колеса К в герметичный контейнер В высотой
несколько метров, заполненный водородом под давлением около 200 атмосфер и содержащий систему
узкоячеистых сит 0, расположенных одно над другим и нагреваемых электрическим током до температуры
около 4000 °C. Указанные сита соединены между собой цилиндрической рубашкой D меньшего диаметра, чем
герметичный контейнер, и снабжены щелями L, изолированными от сит. Цилиндрическая оболочка D может
встряхиваться с помощью перемешивающего устройства E. Пространство между стенкой камеры B и
цилиндрической оболочкой D разделено на несколько секций кольцевыми пластинами M, которые выступают
на 1-5 от указанных стенок камеры B вблизи цилиндрической оболочки D. Уголь, во время его часто
прерывающегося падения через ситовую систему, разлагается более чем на 80 процентов.
Полученные 120% масла и паров с выходом около 60% поступают в конденсаторы F и собираются в
контейнере G'.
Неконденсируемые компоненты выпускаются через клапан H1 и могут быть возвращены в реакцию через
трубу H2 и клапан I после удаления метана.
- - ПРИМЕР 2.
Процесс, согласно этому Примеру 0, может быть осуществлен Джолатом в аппарате, как показано на Рисунке
2 (358,926). Деготь, образующийся при низкотемпературной карбонизации бурого угля, непрерывно подается
через сопло А в распыленном виде в верхний конец герметичного реакционного сосуда В высотой несколько
метров, заполненного водородом под давлением 200 атмосфер и содержащего ряд вертикально
расположенных трубок С, нагреваемых примерно до 4500 градусов Цельсия циркулирующими горячими
газами.
В процессе падения мелкие капли смолы превращаются в ценные низкокипящие углеводороды, которые
после прохождения через конденсаторы L и M и сбора в накопительных сосудах D и E могут быть снова
поданы в реакционный сосуд B через сопло A. Неконденсируемые газы пропускаются через скруббер F, в
котором концентрируется водород. Этот водород может быть возвращен в реакционный сосуд B с помощью
насоса G, трубы H и входного патрубка H. Свежий водород подается через клапан I.
Негидратированные компоненты непрерывно удаляются из сосуда B через клапан K.
Датировано 9 апреля 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. ДЖОХИНСОН, 47, Линсинс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ценных углеводородов методом деструктивного гидрирования.
Я, Джеймс Йейт Джолсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных до настоящего времени процессах деструктивного гидрирования, используемых для
превращения углеродистых материалов, таких как уголь всех разновидностей, смолы, минеральные масла, а
также продукты их дистилляции и конверсии и остатки, в углеводороды с более низкой температурой кипения
путем термической обработки под давлением в присутствии водорода или газов, содержащих или
содержащих водород, тепло, которое необходимо передать от теплоносителя через более или менее толстые
слои плохо проводящего тепло углеродистого исходного материала, возможно только при наличии
выраженного температурного градиента. Однако это приводит к перегреву и нежелательным химическим
реакциям, особенно к образованию газа из-за слишком сильного расщепления и образования кокса, поскольку
оптимальная температура конверсии охватывает лишь сравнительно узкий диапазон температур. В меньшей
степени это также относится к случаям, когда часть или все необходимое тепло подается с помощью
гидрогенизирующего газа.
Вредный перегрев до сих пор можно было предотвратить только путем очень медленного нагрева исходных
материалов, например, в длинных нагревательных змеевиках, при непрерывном вращении массы и
поддержании ее в движении в процессе гидрирования, или же путем работы с очень тонкими слоями.
Поскольку в процессах превращения угля в масла и высококипящих масел в масла с более низкой
температурой кипения существенную роль играет не только добавление водорода, но и расщепление
(частично предварительное, частично одновременное и частично последующее), в то время как, с другой
стороны, слишком широкое расщепление, обычно сопровождающееся образованием кокса, крайне
нежелательно, важно, чтобы водород, насколько это возможно, имел доступ к каждой молекуле углерода; до
сих пор это можно было осуществить лишь в ограниченной степени путем перемешивания массы,
предпочтительно с одновременным образованием тонких слоев, что требует сложного оборудования и
большого пространства. 90 Быстрое удаление ценных углеводородов, образующихся в нагревательной
камере, также имеет важное значение, поскольку, подобно перегреву, существует опасность слишком
сильного расщепления из-за слишком длительной продолжительности нагрева.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что все эти возражения преодолеваются, когда исходные
материалы, подлежащие обработке, приводятся в мелкодисперсное состояние, например, уголь в
мелкозернистом или порошкообразном виде, или масло в виде капель, при желании распыленное или в виде
тумана, и вводятся в герметичный контейнер, в котором расположены нагревательные элементы, и
пропускают их непрерывно в присутствии водорода или газов, содержащих или содержащих водород, при
этом материалы большую часть времени находятся в контейнере в состоянии неразборчивого падения. Газы,
входящие в состав водорода, могут быть получены тем же способом? направление потока, как и
обрабатываемые материалы, или в противотоке к ним. Водород или содержащие его газы также могут
добавляться и отводиться время от времени прерывистым образом.
Катализаторы, невосприимчивые к отравлению серой, в мелкодисперсном состоянии могут оседать вместе с
обрабатываемыми углеродистыми материалами, или же могут присутствовать газообразные или
парообразные катализаторы.5 Нагревательные элементы могут представлять собой вертикально
расположенные трубы, полые пластины или тому подобное, нагреваемые горячими газами, парами или
жидкостями, предпочтительно в циркуляции, или же они могут состоять из вертикально натянутых проводов
или лент, нагреваемых электрическим током. Высота герметичного контейнера выбирается таким образом,
чтобы времени падения исходных материалов было достаточно для достижения желаемой степени
превращения.
Для увеличения времени падения или для использования герметичных контейнеров меньшей высоты,
отклоняющие элементы, занимающие небольшое пространство и также нагреваемые до температуры
реакции, могут быть расположены один над другим в герметичном контейнере таким образом, чтобы
беспрепятственный поток всех обрабатываемых материалов часто прерывался. Поскольку скорость падения
минимальна в начале падения, при часто прерываемом беспрепятственном падении требуется больше
времени, чем при обычном беспрепятственном падении.
Также при прерывистом, беспрепятственном падении именно сила тяжести перемещает материалы внутри
контейнера. Отклоняющие элементы могут состоять из стержней, полос, спиралей, решеток, сит,
перфорированных пластин и тому подобного и могут быть соединены теплопроводящим способом с
вертикальными нагревательными элементами, либо могут быть выполнены в виде полых элементов с
непосредственным нагревом, например, труб, либо могут нагреваться электрически.
В некоторых случаях целесообразно повышать температуру отклоняющих или нагревающих элементов в
направлении падения или устанавливать зоны с разной температурой.
Для предотвращения засорения или остановки обработки материала во всех случаях, особенно при
переработке различных видов угля, может быть целесообразно непрерывно или периодически подвергать
деформирующиеся элементы вибрации.
Соседние файлы в папке патенты