Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_44
.pdf
Выступы для зажимных планок могут быть выполнены в виде отдельных деталей и привинчены к
соответствующим половинам внешней части.
Каждая половина внешней части формы снабжена ручкой для использования при открывании половин для
извлечения отливки, и указанные ручки могут быть удобно выполнены как единое целое с вышеупомянутыми
нижними выступами.
Внешняя часть выполнена, предпочтительно со стороны кромки, с входным отверстием для расплавленного
металла. Этот канал 4 i i 1 11 i 167,544 проходит вниз по этой стороне формы, под ней, а затем вверх, так что
он сообщается с дном формы в центре. Такая конструкция входного канала для расплавленного металла
приводит к подаче расплавленного металла в форму снизу. Этот канал сужается от верхней части или
входного отверстия к нижней части формы, так что охлаждение металла происходит от отверстия в форму до
верхней части или входного отверстия указанного канала.
Части половин формы, которые между собой обеспечивают входной канал для расплавленного металла,
могут быть удобно интегрированы с внешней частью самой формы и соединены с ней относительно тонкими
перемычками.
В указанных 20 перемычках образуются зазоры или пространства, чтобы отделить или изолировать
указанные части на большей части их длины от внешней стенки самой формы. Это делается с целью
предотвращения чрезмерного излучения тепла от указанных частей и расплавленного металла на стенку
внешней части самой формы.
Толщина стенок формы подобрана таким образом, чтобы поддерживать в форме подходящую температуру,
позволяющую непрерывно использовать ее для последовательных отливок без дополнительного нагрева или
охлаждения во время работы. С этой целью форма изготавливается толщиной, приблизительно равной
толщине отливки, которую необходимо в ней изготовить.
Внешняя часть формы может быть выполнена с соответствующим количеством вертикальных внешних ребер,
которые простираются от фланца вокруг нижней части до ее верхней части.
В верхней части формы предусмотрен кольцевой выступ, образующий внешний край ободка формы и т.д.
А над указанным выступом форма может быть удобно выполнена в виде придуманного конуса.
На шарнирной стороне половин внешней части формы, между выступами, образованными на этих
половинках, предпочтительно образуется конусообразное отверстие.
Это отверстие служит для образования гнезда на сковороде, в которое впоследствии вставляется ручка
сковороды. Предпочтительно предусмотреть средство для фиксации винта или подобного элемента в таком
положении в этом отверстии или проеме, чтобы головка указанного винта и т. д. была утоплена в металл
гнезда за его дно.
Это устройство может состоять из заглушки, в которую ввинчивается винт, и которая сужается на конце,
образуя внутреннюю часть гнезда, и имеет размер, позволяющий закрыть наружный конец отверстия. Данная
вилка снабжена ручкой для удобства её использования. Выступы или детали, формирующие гнездо,
соединены с корпусом внешней части формы и выступами, на которых расположен шарнирный штифт,
посредством тонких перемычек. 70 Половинки пластины или части, образующей дно наружной части формы,
соединены с половинками пластины или части, образующей основание формы, посредством
соответствующим образом расположенных вертикальных перекладин и 751 тех частей, которые образуют
нижнюю часть канала для расплавленного металла.
Внутренняя часть формы, которая придает сковороде внутреннюю форму и т. д., имеет сужающуюся наружу
форму от верха к низу. Кроме того, нижняя часть имеет вогнутую форму. Сужающиеся боковые стороны и
вогнутое дно позволяют отливке или расплавленному металлу сжиматься и уменьшаться в размерах по мере
застывания в форме, а также облегчают извлечение внутренней части из отливки. Полое дно также
обеспечивает пространство для сбора воздуха, который не выходит наружу при введении расплавленного
металла. J()
Сужающиеся боковые стенки и полое дно внутренней части, позволяющие металлу сжиматься во время
охлаждения, предотвращают образование заусенцев в пористых отливках.
Внутреннюю поверхность чаши или другой отливки можно заточить, чтобы сделать боковые стенки
параллельными и устранить утолщение этих стенок и конического дна, вызванное конусообразной и вогнутой
формой внутренней части формы. Внутренняя часть формы выполнена вблизи верхней части с выступом или
кольцевым выступом, который, когда внутренняя часть находится на месте во внешней части, располагается
над кольцевым выступом (10) на указанной внешней части. Внутренняя часть также выполнена сверху с
соответствующим количеством выступов или бугорков, которые служат для поддержания внутренней части в
правильном положении относительно внешней части. 110 выступов опираются на верхнюю часть внешней
обшивки.
Внутренняя часть также имеет два других выступа в верхней части, в которых предусмотрены резьбовые
отверстия для двух винтов. Винты расположены на противоположных сторонах внутренней части размером
11,5 и упираются в углубления двух соответствующих выступов или выступов, образованных на верхней части
внешней части. Эти винты служат для ослабления внутренней части покрытия от восточной стороны. Винты
предпочтительно изготавливаются с ручками, чтобы их можно было использовать для извлечения внутренней
части из внешней с целью снятия отливки.
Внутренняя часть предпочтительно должна иметь 25 полых конструкций и быть ребристой внутри 167,544 как
по вертикали, так и по горизонтали.
Внутреннюю часть можно удерживать во внешней части любым удобным способом или путем размещения на
ней подходящего груза.
Перед заливкой расплавленного металла в форму для отливки предпочтительно нанести на внутренние
поверхности формы покрытие из смеси уксуса или уксусной кислоты и плюмбаго [0].
Форма для отливки крышек для кастрюль и подобных изделий, а также других плоских или почти плоских
предметов, может иметь аналогичную конструкцию.
В этом случае конусность формы l^S будет излишней. Предпочтительно, чтобы верхняя поверхность такой
формы имела кольцевое ребро или выступ с нижней стороны, а в этом ребре были бы сформированы
канавки, позволяющие металлу проходить сквозь него наружу. Металл, проходящий через указанные канавки,
будет удален при обработке крышки до требуемого размера.
В случае форм для крышек или плоских предметов верхняя часть формы может быть шарнирно прикреплена
к одной половине нижней части формы.
Датировано 4 мая 1920 года.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W.C. 2, агенты.
a S)2 3() ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования форм для использования при литье чаш и других подобных полых изделий из алюминия
и алюминиевых сплавов.
Мы, компания ALUMINIUM WoRiis, LIMITED, зарегистрированная как компания с ограниченной
ответственностью в соответствии с законодательством провинции Трансвааль Южно-Африканского Союза,
зарегистрированный адрес которой: National Bank Buildings, 85, Commissioner Street, Johannesburg, Transvaal
Province, Union of South Africa, Manufacturers, и Мануэль Кордейро Сантьяго, проживающий по адресу: 33,
Hancock Street, Johannesburg, инженер, гражданин Португальской Республики, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формам, которые, хотя и предназначены в первую очередь для отливки
кастрюль и подобных изделий из алюминия или алюминиевых сплавов, могут быть приспособлены для
отливки других подобных полых изделий бытового, промышленного и иного назначения из таких металлов.
Главными целями данного изобретения являются проектирование и изготовление формы таким образом,
чтобы операция отливки чаши или другого изделия могла осуществляться проще, быстрее и эффективнее,
чем с использованием существующих форм, обеспечение получения качественных отливок без газовых пор и
одновременно получение практически равномерного сжатия отливки во время охлаждения.
Усовершенствованная форма согласно данному изобретению сконструирована таким образом, что
расплавленный металл поступает в саму форму в точке, расположенной в центре ее дна, а входное отверстие
или канал для металла предпочтительно имеет коническую форму в направлении потока металла.
Известны формы, предназначенные для отливки или облицовки подшипниковых втулок и подобных изделий, в
которых расплавленный металл подается в нижнюю часть формы через конусообразный литник, но мы не
претендуем на авторство таких конструкций.
Изобретение будет подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых, в качестве примера,
показан практический вариант его осуществления, предназначенный для отливки обычной бытовой кастрюли
и крышки к ней.
На чертежах на рис. 1 показан боковой вид комплектной формы для отливки сковороды.
Рис. 2 представляет собой план рисунка 1, а рис. 3 — разрез, выполненный по пунктирной линии X-' на рис. 2.
На рис. 4 показан боковой вид всей формы для отливки крышки сковороды.
Рис. 6 представляет собой вид сверху на рис. 4, а рис. 6 — это разрез, выполненный по пунктирной линии y-y
на рис. 5.
На рисунках 1–3 показано, что форма 95 состоит из двух основных частей: внешней части 1 и внутренней
части 2. Эти детали могут быть изготовлены из чугуна или любого другого подходящего металла.
Внешняя часть I, которая придает сковороде или отливке форму 100, состоит из двух половин, 3 и 4, которые
соединяются в вертикальной плоскости. Каждая из половин 3, 4 с одной стороны имеет пару выступов или
проушин 5, 6 и 105 7, 8 соответственно. Выступы 7 и 8 детали 4 расположены и разнесены таким образом, что
они помещаются между выступами 5 и 6 детали 3. В нескольких выступах 5, 6, 7, 8 предусмотрены отверстия
для штифта 9, вокруг которого шарнирно крепятся половинки 3, 4 при их раскрытии для извлечения отливки.
Половина 4 наружной части 1, с противоположной стороны от шарнирного штифта 9, снабжена сверху и снизу
раздвоенными выступами или проушинами 10, 11, в которые шарнирно закреплены концы двух зажимных
элементов в виде двух стержней 12, 13. 10', 11P — это шарнирные штифты.
На другой половине 3 внешней части 1, на противоположной стороне от шарнирного штифта 9 и напротив
выступов или деталей 10, 11, предусмотрены аналогичные раздвоенные выступы или выступы 14, 15, с
которыми свободные концы зажимных планок 12, 13 предназначены для зацепления, как показано на фиг. 1 и
2, с целью скрепления половин 3, 4 формы. Наружные концы стержней 12, 13 показаны с резьбой, и когда
стержни находятся в разветвлениях в выступах 10, 11, указанные резьбовые концы выступают за пределы
выступов. Внутри предусмотрены резьбовые рукоятки 16, 17, предназначенные для соединения с резьбовыми
концевыми частями стержней 12, 13 с целью скрепления половин 3, 4. Как показано на чертежах,
раздвоенные выступы 10, 11, 14, 15 могут быть удобно изготовлены как отдельные детали и привинчены к
своим соответствующим половинам 3, 4.
Половинки 3 и 4 внешней части 1 формы снабжены, каждая из которых имеет ручку 18 и 19 соответственно,
для использования при открывании или разделении половинок с целью извлечения отливки, и указанные
ручки 18 и 19 могут, как показано на рисунке, быть удобно выполнены как единое целое с вышеупомянутыми
нижними выступами 15 и 11.
Внешняя часть 1 выполнена, предпочтительно, со стороны зажима, в виде входного отверстия 20 для
расплавленного металла. Этот канал 20 проходит вниз по этой стороне формы, затем под ней к центру
формы, а затем вертикально вверх, так что он сообщается с нижней частью внешней части формы в центре,
как показано на рис. 2 (21). Такая конструкция входного канала 20 для расплавленного металла приводит к
подаче расплавленного металла.
56 Металл поступает в форму снизу или через дно. Этот канал 20 сужается от верхней части или входа к
нижней части формы, так что охлаждение и затвердевание металла в указанном канале происходит
постепенно от отверстия 21 в форму до верхней части или входа указанного канала 20. Таким образом, всегда
имеется запас расплавленного металла, обеспечивающий его подачу в форму по мере сжатия отливки во
время охлаждения и затвердевания.
Те части половин 83, 4, внешней части формы, которые между собой обеспечивают входной канал 20 для 7
расплавленного металла, могут, как показано, быть удобно отлиты заодно с указанной внешней частью 1 и
соединены с ней относительно тонкими вертикальными и горизонтальными перемычками 22, 2.3. Зазоры,
отверстия или пространства 24 предпочтительно образуются в вертикальных перемычках 22 таким образом,
чтобы отделить или изолировать части, образующие проход 20, на большей части их длины от внешней
стенки наружной части 1 формы. Это делается с целью предотвращения чрезмерного излучения тепла от
указанных частей и содержащегося в них расплавленного металла на стенку наружной части 1 формы. 8
Толщина стенки 2,5 наружной части формы подобрана таким образом, чтобы поддерживать в форме такую
температуру, которая позволит использовать ее непрерывно для последовательных отливок без
дополнительного нагрева или охлаждения во время работы. С этой целью форма изготавливается толщиной,
приблизительно равной толщине отливки, которая должна быть в ней изготовлена.
Внешняя часть 1 формы может быть выполнена с соответствующим количеством вертикальных внешних
ребер 26, которые простираются от нижнего фланца 27 до его верхней части. В верхней части внешней части
1 формы, с внутренней стороны, предусмотрен кольцевой выступ 28, образующий внешний край обода
формы или отливки; и над указанным выступом указанная внешняя часть 1 может быть удобно выполнена в
форме перевернутого конуса, как показано на рис. 3.
На шарнирной стороне половин 3, 4 наружной части 1, между выступами 30, 31, образованными на этих
половинках, предпочтительно образовано конусообразное отверстие 32. Это отверстие 32 служит для
образования гнезда на сковороде, в которое впоследствии вставляется ручка сковороды. Предпочтительно
предусмотреть отверстие для поддержки винта 38 или подобного ему в таком положении в этом отверстии 32,
чтобы головка указанного винта 33 была погружена в металл гнезда в его нижней части. Данное устройство
может состоять из заглушки 34, которая несет винт 12 (33-), и сужается на внутреннем конце, как показано на
рисунке 35, образуя внутреннюю часть гнезда, а на внешнем конце имеет размер, позволяющий закрыть
внешний конец отверстия 32. Данная вилка 34 поставляется в комплекте с 12 шт.
с рукояткой 36 для удобства манипулирования ею. Выступы или части 30, 31, образующие отверстие 32,
соединены с корпусом или основной частью наружной части 1 формы и с 6 выступами -5, '7, которые несут
шарнирный штифт 9, посредством соответствующих тонких перемычек 3 7.
Половинки пластины или части 38, образующие дно внешней части 1 формы, как показано на рисунке,
соединены с половинками пластины или части 39, образующими основание формы, посредством
соответствующим образом расположенных вертикальных перегородок 40, 40' и тех частей формы, которые
образуют нижнюю часть канала 20 для 1,5 расплавленного металла. Перемычки 40 имеют углубления с
внутренней стороны, как показано на рис. 3 (49)5.
Внутренняя часть 2 формы, которая придает форму сковороде и т. д., как показано на рис. 3, сужается
снаружи от верха к низу. Кроме того, нижняя часть имеет вогнутую форму снаружи, как показано на рис. 3 под
номером 41. Сужающиеся боковые стороны и вогнутое дно указанной части 2 обеспечивают постепенное
увеличение количества расплавленного металла сверху вниз по форме, тем самым обеспечивая достаточный
запас указанного металла для компенсации сжатия и усадки по мере постепенного охлаждения и
затвердевания отливки или расплавленного металла в форме сверху вниз; это также облегчает извлечение
внутренней части из внутренней части отливки, как будет хорошо понятно. Полое или вогнутое дно 41 также
обеспечивает пространство для сбора воздуха, который может не выйти из формы при введении
расплавленного металла. Сужающиеся боковые стенки и полое дно внутренней части, обеспечивая усадку
металла во время охлаждения, предотвращают образование пористых отливок.
Внутреннюю поверхность чаши или другой отливки можно заточить, чтобы сделать боковые стенки
параллельными, а внутреннюю поверхность дна плоской, или чтобы устранить утолщение указанных боковых
стенок и конической части дна, вызванное конусообразной и вогнутой формой внутренней части 2 формы.
Внутренняя часть 2 формы выполнена с внешней стороны вблизи верхней части с выступом или кольцевым
выступом 42, который, когда указанная часть 2 находится в положении во внешней части 1 (см. рис. 3),
располагается над кольцевым выступом 28 на указанной внешней части 1. Внутренняя часть 2 также
выполнена сверху с соответствующим количеством наклонных или скошенных выступов или бугорков 43,
которые, опираясь на наклонную поверхность 29 внешней части 1, служат для поддержания указанной
внутренней части 2 в надлежащем положении во внешней части 1. Внутренняя часть 2 также имеет два других
диаметрально противоположных выступа 44, расположенных сверху в 65, в которых предусмотрены
резьбовые отверстия 45 для установки двух винтов 46. Винты 46 располагаются в углублениях в двух
соответственно расположенных выступах или проушинах 47.
в верхней части внешней части 1. Эти 70 винтов 46 служат для отвинчивания внутренней части 2 от литьевой
формы. Винты 46 предпочтительно изготавливаются с рукоятками 48, чтобы их можно было использовать для
извлечения внутренней части 2 из внешней части 1,5, обеспечивая доступ к отливке для ее снятия.
Внутренняя часть 2, как показано на рисунке, имеет полую конструкцию и ребристую внутреннюю поверхность
как по вертикали, так и по горизонтали, как показано на рисунках 80 под номерами 49 и 50 (см. рис. 2).
Внутренняя часть 2 может удерживаться в положении во внешней части 1 любым удобным способом,
например, путем размещения на ней соответствующего груза. 85 Перед заливкой расплавленного металла в
форму для отливки предпочтительно нанести на внутренние поверхности формы слой смеси уксуса или
уксусной кислоты и плюмбаго. 90 Рассматривая рис. 4, 5 и 6, иллюстрирующие форму для отливки крышки
сковороды или других подобных плоских или почти плоских предметов, можно увидеть, что форма имеет
аналогичную конструкцию, поскольку она включает в себя верхнюю и нижнюю части 51, 52.
Нижняя часть 52 выполнена из двух половинок, соединенных шарнирно в точке 53, как и внешняя часть 1 на
фиг. 1-3. Эти половинки скреплены между собой таким же образом, как и половинки детали 1, с помощью двух
ручек 54, 55. Половинки снабжены ручками 56, 57 для их открытия с целью извлечения отливки; эти ручки
также используются для подъема. 105 58 представляет собой коническое входное отверстие для
расплавленного металла, которое сообщается с дном углубления или пространства 59, в котором изготовлена
или отлита крышка или отливка, в его центре. 60 — это зазоры или отверстия 10, образованные в части 52 над
коническим входным отверстием 58, чтобы предотвратить чрезмерное излучение тепла от расплавленного
металла во входном отверстии ко дну части, в которой образовано углубление или пространство 59. 61
представляют собой 1,15 ребер, образованных на нижней стороне дна формы, и 62 перегородки, в которых
последние образованы, зазоры или отверстия 63 и углубления 64. 65 — это перегородки, которые также
соединяют части 120, обеспечивающие входной канал 58, с половинами нижней части 52 формы.
Верхняя часть 51 формы шарнирно соединена с одной половиной нижней части 125 52 формы, как показано
на рисунке 66. Эта деталь 51, расположенная со стороны, противоположной шарниру 06, снабжена ручкой 67
для тумана.
167,544 подъем и опускание по мере необходимости, а также зажимное устройство в виде планки 68,
шарнирно прикрепленной к одной половине нижней части 52 в точке 69 и имеющей резьбу на верхнем конце
для крепления резьбовой рукоятки 7Qd, которая входит в зацепление с раздвоенным выступом 71,
образованным на конце рукоятки 67.
Для обеспечения свободного потока металла до самого края крышки верхняя часть 51 формы с нижней
стороны выполнена с кольцевым ребром или выступом 72, в котором образованы канавки 7-3, позволяющие
расплавленному металлу проходить через них в пространство 74 вокруг внешней стороны ребра 72. Металл,
проходящий через канавки 73, удаляется при токарной обработке или уменьшении размеров крышки до
требуемых размеров.
74 радиальные ребра соединяют наружную часть обода 75 верхней части формы с центральной частью 76.
77 Это коническое отверстие в центральной части 76, предназначенное для установки заглушки 78, которая
удерживает винт 79, встроенный в металл крышки и служащий для крепления ручки или защелки на верхней
части крышки.
Это ручка, прикрепленная к вилке 78.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167545A
[]
т ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
167,545 Полный текст слева: февраль. 7, 1921.
Принято: авг. 5, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Усовершенствования в области электропечей и связанные с ними разработки.
Мы, 'Ti-i BuITISII THOMSON-HEDUSTON. Компания COMFPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: 83, Канино-стрит, Лондон, E.C. 4, и Джордж А.
Джеймс Ральф, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Альберт-Хаус, Альберт-стрит, Ратби,
графство Уорикшир, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: 10.
Данное изобретение относится к электрическим печам и, в частности, к печам индукционного типа. В печах,
предназначенных для нагрева изделий либо для их закалки, либо для покрытия определенными веществами,
обычно используется резистивная печь, в стенках которой встроен резистивный проводник, и тепло
передается от стенок к изделиям внутри печи. «В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем
использовать индукционную печь для этой цели и для этого предусмотрели полую емкость или камеру,
предпочтительно цилиндрического сечения из стали или железа, один или оба конца которой могут быть
съемными для вставки и извлечения предметов, составляющих загрузку».
«Эта камера снабжена теплоизоляционным материалом, а по окружности расположена катушка из
проводящей проволоки, предпочтительно изолированная асбестом, через которую проходит переменный
ток». Стенки 35 камеры действуют как закороченная вторичная обмотка трансформатора, первичная обмотка
которого представляет собой катушку из проводящей проволоки, и ее можно быстро нагреть до любой
желаемой температуры. В тех случаях, когда необходимо вращать печь, например, когда изделия должны
быть покрыты оловом или слоем цинка, алюминия или другого вещества, первичная катушка может быть
намотана непосредственно на камеру и вращаться вместе с ней, или же она может быть неподвижной, а
камера может вращаться внутри нее. В тех случаях, когда вращаются и катушка, и камера, ток может
подаваться на катушку посредством контактных колец 5 ol любым другим удобным способом.
Если камера имеет цилиндрическую форму, она может вращаться вокруг своей продольной оси, или же она
может быть снабжена цапфами и вращаться вокруг оси, перпендикулярной ее продольной оси. В некоторых
случаях металлическая стенка контейнера может быть исключена, и обрабатываемые изделия могут
использоваться в качестве вторичной обмотки трансформатора. 60 Джи) назвал это 3-е издание 1920 года.
«Джон Грей». _ : 83,. Кэннон-стрит, Лондон, Восточный округ, - Агент заявителей.
ПОЛНЫЙ, ПОЛНЫЙ,. . COMWLE, SP:YCIi I'C.T'IO'X. " .,,. «Усовершенствования в области электропечей и
связанные с ними усовершенствования».
Мы, компания COMPAXY LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: 83, Кейп-стрит, Лондон, Восточный округ 4, и подтверждено следующим заявлением:
Джеймс И. Пит, британский подданный Альберт-Хаус, Альберт-стрит, Ригби, графство Уорик, настоящим
делает следующее: Данное изобретение относится к электрическим печам индукционного типа. В печах,
подобных тем, которые используются для нагрева изделий в течение 80 °C, как это указано в описании
изобретения, применяются печи, предназначенные для нагрева изделий либо на 80 °C. i ''- Дата подачи
заявки: 5 мая 1920 г. № 12481/20.
fr 'I --- 1 l, q 1 I b=.
9. НИЗКОЕ КАЧЕСТВО.1 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 167. Для их закалки или покрытия определенными веществами
обычно используется резистивная печь, в которой в стенки встроен резистивный проводник, и тепло
передается от стенок к изделиям внутри печи.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем использовать для этой цели индукционную печь
типа «ше», в которой катушка проводника, выступающая в качестве первичной обмотки и через которую
проходит переменный ток, окружает контейнер, содержимое которого или сам контейнер действуют как
короткозамкнутая вторичная обмотка, с подходящим теплоизоляционным материалом между индуктором и
резистором; и мы адаптируем этот принцип к вращающимся барабанам и барабанам с вращающимися или
грохочущими элементами, в которых обрабатываемые изделия поддерживаются в постоянном движении
механическим способом, когда необходимо покрыть их различными веществами или для любой другой цели.
С этой целью мы предлагаем полую емкость или камеру, предпочтительно цилиндрического сечения из стали
или железа, один или оба конца которой могут быть съемными для вставки и извлечения предметов,
составляющих заряд. Эта «камера» снабжена теплоизоляцией из качественного теплоизоляционного
материала и окружена катушкой проводящей проволоки, предпочтительно изолированной асбестом, и
установлена таким образом, чтобы иметь возможность вращаться вокруг приблизительно горизонтальной оси.
Первичная катушка может быть намотана непосредственно на камеру и вращаться вместе с ней, либо она
может быть неподвижной, а камера может вращаться внутри нее. В тех случаях, когда вращаются и катушка, и
камера, ток может подаваться к катушке посредством контактных колец или любым другим удобным
способом.
Если камера имеет цилиндрическую форму, она может вращаться вокруг своей продольной оси, или же она
может быть снабжена цапфами и вращаться вокруг оси, перпендикулярной ее продольной оси. В некоторых
случаях металлическая стенка контейнера может быть исключена, а обрабатываемые изделия могут
использоваться в качестве вторичной обмотки трансформатора.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют данное изобретение, при этом фиг. 1 и 2 представляют собой боковой
разрез и вид с торца, соответственно, печи, приспособленной для вращения.
На рис. 3 представлен боковой разрез печи, установленной на цапфах таким образом, чтобы вращать ось под
прямым углом к ее продольной оси. На фиг. 1 и 2 1 изображена цилиндрическая камера для размещения
обрабатываемых изделий, имеющая стенку 2 из железа или стали. На рисунке показано, что оба конца (3 шт.)
снимаются для зарядки, но очевидно, что снимать нужно только один из них.
Вокруг цилиндрической стенки 2 расположен слой 4 из качественного теплоизоляционного материала. 70
Печь сконструирована таким образом, чтобы вращаться на роликах 6 вокруг горизонтальной оси внутри
неподвижной катушки 5. К этой катушке подается переменный ток через автотрансформатор 7, который, в
свою очередь, получает ток 75i от источника переменного тока. Стенка 2 действует как закороченная
вторичная обмотка трансформатора, а катушка 5 является первичной обмоткой. При подаче тока 80 на
обмотку 5 цилиндр 2 быстро нагревается до любой желаемой температуры.
Он осуществил вращение барабанной навигации.
любым удобным способом, например, с помощью шестерни 8, зубчатого колеса с 85 зубьями,
сформированными на фланце одного из концов 3.
Конструкция, показанная на рис. 3, очень похожа на конструкцию, изображенную на рис. 1, за исключением
того, что в этом случае цилиндр 2 снабжен цапфой 9, на одной из которых закреплено зубчатое колесо,
передающее передачу с ведущей шестерней 8. I) В этом случае ток подается на катушку 5, которая
расположена на теплоизоляционном материале 4 и вращается вместе с печью посредством контактных колец
10, закрепленных на одном из цапф и соединенных с трансформатором 7.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1920 года. № 72495/20.
Полный снимок слева: 5 марта 1921 г.
1679546 1! Шило. Завершено: август. 5, 1927, СПЕЦИФИКАЦИЯ PIOVISI (АНАЛ).
Усовершенствования в конструкции абажуров для ламп и аналогичных осветительных приборов.
Я, Эдвард Мердэл, джентльмен, проживающий по адресу: 49, Elm Park Mansions, Park Walk, Chelsea, Jo111on,
S.W., подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к абажурам для ламп и подобных осветительных
приборов, и его целью является предоставление усовершенствованных средств, с помощью которых свет
может быть легко направлен, затемнен или затенен в соответствии с желанием или потребностями
пользователя светильника.
В простейшем варианте осуществления изобретения я предлагаю обычный конический или иной вид абажура
с выступающим ободком или направляющей, а внутри и позади него, на нижнем крае абажура или около него,
и обычно «скрытый от глаз», я предлагаю вспомогательное устройство для затемнения или затенения,
выполненное из тонкого текстильного материала, который в обычных условиях сминается или собирается по
краю основного абажура, но при желании может быть перемещен, например, с помощью шнура, чтобы
натянуть материал над или под лампу, чтобы в большей или меньшей степени затемнить освещаемый свет в
зависимости от природы, плотности или цвета текстильного материала, используемого для указанного
вспомогательного устройства для затемнения.
В одном из вариантов осуществления изобретения абажур представляет собой металлическое или иное
кольцо или кольцевую часть, имеющую обычные ребра или опоры, с помощью которых он может крепиться
над лампой или другим источником света, и вокруг указанного кольца, в центре или около его, вращается ряд
тонких стержней или их аналогов, на которых абажур из текстильного материала крепится любым
подходящим способом. К некоторым или всем указанным стержням, 40, с одной стороны их шарниров
прикреплен шнур, каждый из которых пропущен через текстильный материал и проведен через кольцо или
другой направляющий элемент, и все вместе они образуют единый тяговый элемент 4,5. Другие подобные
шнуры, также объединенные в единый шкив, прикреплены к стержням с других сторон их шарниров и
аналогичным образом проложены через затеняющий материал; эти шнуры также имеют направляющие 5 0,
так что этот последний тяговый элемент может располагаться рядом с первым.
В результате такой конструкции, управляя одним или другим из тянущих элементов, весь абажур можно
поворачивать вокруг осей опорных стержней, а текстильный материал абажура стягивать либо сверху, либо
снизу, направляя свет либо вниз, либо вверх соответственно, или же абажур можно установить в любое
положение между двумя крайними противоположными угловыми положениями, например, в центральное
положение, в котором свет направлен одинаково вверх и вниз. Степень затемнения, составляющая 6,5
градусов, очевидно, будет зависеть от свойств, плотности или цвета материала, используемого для
изготовления абажура.
Датировано 5 мая 1920 года.
Для заявителя, IIERBERT HAPDIJN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32, Бедфорд-стрит,
Стрэнд, W.C. 2, Лондон, 75 LATice fl-il 167,546 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции абажуров для ламп и аналогичных осветительных приборов.
Я, Эдвар Мелдал, джентльмен, проживающий по адресу: Элм Парк Мэншнс, 49, Парк Уок, Челси, Лондон,
Юго-Запад, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к абажурам для ламп и подобных
осветительных приборов, и его целью является обеспечение усовершенствованных средств, с помощью
которых свет может быть легко направлен, затемнен или затенен в соответствии с волей или требованиями
пользователя светильника.
Изобретение относится к тому типу жалюзи, который включает в себя каркас, покрытый текстильным
материалом, приспособленный для перемещения с целью более или менее заслонения источника света или
для направления света вверх или вниз, или и вверх, и вниз по желанию.
Изобретение включает в себя вспомогательное устройство для затемнения или затенения, в котором ряд
стержней шарнирно соединены или закреплены на внутренней опорной раме вокруг своего центра и
управляются, например, с помощью шнура или шнуров, для натягивания материала под лампу с целью более
или менее затемнения света в зависимости от природы, плотности или цвета текстильного материала,
используемого для указанного вспомогательного устройства для затенения, или могут перемещаться для
направления света вверх или в промежуточные положения.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта изобретения, причем на фиг. 1 изображен боковой вид
каркаса одного из вариантов без текстильного покрытия; на фиг. 2 — вид сверху фиг. 1, а на фиг. 3 — вид,
аналогичный фиг. 1, второго варианта.
В варианте, показанном на фиг. 1 и 2, абажур представляет собой коническую металлическую или другую
опорную раму, имеющую соединительные кольца c, c1, с помощью которых он может быть установлен над
лампой или другим источником света, а вокруг нижнего кольца c в его центре или около него шарнирно
закреплены несколько тонких стержней или подобных элементов e, на которых абажур из текстильного
материала крепится любым подходящим способом, при этом верхняя и нижняя очертания указанного
материала показаны пунктирными линиями. К указанным стержням e с одной стороны их шарниров
прикреплены тросы I, каждый из которых ii проходит через кольцо g или другой направляющий элемент,
выполненный в нижней конической раме h или на ней, и в совокупности образуют единый тяговый элемент J1.
Другие подобные шнуры 60 i, также объединенные в единый тяговый элемент il, прикреплены к стержням e с
других сторон их шарниров и аналогичным образом проложены через кольцо g, так что этот последний
тяговый элемент может располагаться вдоль (03) стороны первого Al. В результате такой конструкции,
манипулируя одним или другим тяговым элементом fi или it, весь абажур можно поворачивать вокруг
шарниров опорных стержней e, чтобы свести вместе поддерживающие текстильное покрывало абажура либо
внизу, как показано пунктирными линиями на рис. 1, либо соответственно в fop, как показано пунктирными
линиями на рис. 1-7, направлять свет либо вверх, либо вниз, или же абажур можно установить в любое
положение между двумя его крайними противоположными угловыми положениями, например, в центральное
положение, в котором свет 80 направлен одинаково вверх и вниз.
Степень затемнения света, очевидно, будет зависеть от свойств, плотности или цвета материала,
используемого для изготовления абажура. 83 Конструкция, показанная на рис. 3, очень похожа на уже
описанную, за исключением того, что стержни e снабжены шнурами не над опорным кольцом c1 рамы, а
только под ним, и удерживаются в открытом выдвинутом положении для направления света вниз, как
показано на этом рисунке, с помощью противовесов e2, выступающих внутрь от точек поворота d; таким
образом, для использования в закрытом нижнем положении абажура достаточно всего одного комплекта
шнуров J, чтобы более или менее заслонить нисходящие лучи и отклонить их вверх или в любое
промежуточное положение, при этом стержни возвращаются в нормальное положение, показанное на
рисунке, когда шнур fi отпускается.
Для удержания жалюзи в положениях, в которые их можно перемещать, на шнуре 1i в желаемых точках могут
быть предусмотрены защелки, которые могут быть соединены с кольцом g, чтобы удерживать жалюзи в
заданном положении, противодействуя действию противовесов e-.
Каркас тента, включая стержни, может быть с успехом изготовлен из материала, аналогичного каркасу зонта.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
Соседние файлы в папке патенты