Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_44
.pdf
1G67,537 При уменьшении давления на сферы уменьшается электрическое сопротивление, увеличивается
ток, подаваемый в печь, и, следовательно, повышается температура печи; наоборот, при уменьшении
давления на сферы увеличивается сопротивление, уменьшается ток, и, следовательно, температура
снижается.
Графитовые клеммные пластины имеют большое сечение и низкое электрическое сопротивление по
сравнению с сопротивлением графитовых сфер, благодаря чему клеммные пластины остаются сравнительно
холодными по сравнению со сферами, которые служат нагревательным элементом. Таким образом,
значительно повышается тепловая эффективность печи. Тигель или камера печи из огнеупорного материала,
концевые пластины и резистивный элемент предпочтительно заключены в цилиндрический корпус и
отапливаются соответствующим теплоизоляционным материалом для минимизации потерь тепла за счет
теплопроводности, излучения и т.п.
Электроды для передачи электрической энергии к клеммным пластинам и сферам предусмотрены и
соответствующим образом соединены.
Дата: 29 апреля 1920 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электропечах сопротивления.
Я, АнТрунур Имбери, проживающий по адресу: Сент-Олбанс-авеню, 14, Галифакс, графство Йоркшир,
инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электропечам сопротивления и имеет своей главной целью обеспечить возможность
легкой регулировки электрического сопротивления нагревательного контура для соответствия любым
конкретным условиям нагрева или температуры.
Согласно данному изобретению, резистивный элемент, состоящий из сфер или овалов из графита, углерода
или другого подходящего материала или материалов, расположен между двумя кольцевыми концевыми
пластинами, снабженными средствами регулирования давления на сферы или 56 овалов, расположенных
между ними.
Применительно к моему изобретению в электрической муфельной печи, я могу изготовить тигель или муфель
из формованного огнеупорного материала, такого как борунд, алоксит (состоящий главным образом из
плавленого оксида алюминия) или тому подобного, цилиндрической или иной подходящей формы, при этом
указанный тигель будет закреплен между двумя кольцевыми графитовыми концевыми пластинами, а сам
тигель и концевые пластины будут заключены в огнеупорный материал с хорошей теплоизоляцией. Между
концевыми пластинами пространство между внешней стенкой печи или тигля и огнеупорным материалом
заполнено сферами или овальными частицами из графита или другого подходящего материала, которые в
данном случае, как известно, имеют определенный диаметр, то есть для минимизации потерь тепла за счет
излучения из устья печи и от концевых пластин сферы или овальные частицы из графита имеют разный
размер, так что температура концевых пластин значительно ниже, чем в случае корпуса печи.
Поскольку выделяемое электрическое тепло пропорционально квадрату тока и сопротивлению, становится
очевидным, что если сопротивление сфер или овалов ниже в верхней и нижней частях печи, то и выделяемое
в этих точках тепло соответственно уменьшается, что весьма желательно.
Протекание электрического тока через графитовые сферы или овалы приводит к выделению тепла, которое
передается на огнеупорный материал, из которого состоит тигель или печь, посредством излучения и
теплопроводности. Регулируя мощность, подаваемую в печь, можно легко контролировать температуру печи и
ее содержимого.
Также предусмотрены механизмы регулирования давления на графитовые сферы или овалы между
концевыми пластинами для регулирования температуры тигля или муфеля и его содержимого, то есть, за счет
увеличения давления на сферы или овалы уменьшается электрическое сопротивление, увеличивается ток,
подаваемый в печь, и повышается температура печи; наоборот, за счет уменьшения давления на сферы или
овалы увеличивается сопротивление, уменьшается ток, подаваемый в печь, и, следовательно, снижается
температура.
Графитовые концевые пластины имеют большое сечение и низкое электрическое сопротивление по
сравнению с сопротивлением графитовых сфер или овалов, благодаря чему концевые пластины остаются
сравнительно холодными по сравнению со сферами или овалами, которые служат нагревательным
элементом. Таким образом, значительно повышается тепловая эффективность печи.
Тигель или камера печи, огнеупорный материал, клеммные пластины и резистивный элемент
предпочтительно заключены в цилиндрический корпус и изолированы от него подходящим
теплоизоляционным материалом для минимизации потерь тепла за счет проводимости, излучения и тому
подобного.
Электроды для передачи электрической энергии к клеммным пластинам, а также сферы или овалы
предусмотрены и соединены соответствующим образом.
Учитывая характер и цель моего изобретения, я перейду к описанию его практического применения со
ссылкой на прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез электромуфельной
печи, демонстрирующей мои усовершенствования, а фиг. 2 представляет собой разрез по линии а-а на фиг. 1.
На чертежах цифрой 1 обозначен тигель или муфель, изготовленный из формованного или огнеупорного
материала, такого как карборунд, алоксит или тому подобное, цилиндрической или иной подходящей формы,
причем указанный тигель закреплен между двумя кольцевыми графитовыми концевыми пластинами 45 8.
Тигель или муфель 1 и концевые пластины 8 окружены огнеупорным цилиндром 3, а вокруг последнего между
концевыми пластинами 2 находится наполнитель из огнеупорного материала 4, обладающего хорошими
теплоизоляционными свойствами (5 0). Между концевыми пластинами 8 пространство между внешней
стенкой муфеля или тигля 1 и огнеупорным цилиндром 3 заполнено сферами 5 или овальными частицами из
графита или 5,5 другого подходящего материала различного диаметра; давление, на которое можно
регулировать давление сфер с помощью винтовых зажимов 6, 7, представляет собой внешний кожух,
окружающий огнеупорный материал 4. 60 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167538A
[]
. I
| jE.. ;: 4 -:. -2.'? Н - Н -.. ;..",,.-''
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 30, 1920. № 71,969/20.
Слева полностью: Январь. 37, 1921.
Завершено: август.
2,
7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в загаре.
Мы, Уильям Генри О'Клстон, проживающий по адресу: Эддешур Лодж, Келсолл, Честер, графство Честер,
кожевник, и Тино ас Бернелл Кармайкл, проживающий по адресу: Бирех-роуд, Ватерлоо, недалеко от
Ливерпуля, аналитический химик, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: В процессе, описанном в патенте Тернбулла и Кармайкла № 2717 от
1917 года (110470), крахмал осаждает очень большое количество дубильного вещества в виде осадка, что
приводит к значительному увеличению затрат на материалы и засорению ям.
Данное изобретение призвано предотвратить это и избежать осаждения крахмалом или образования лишь
очень незначительного осадка, который легко растворяется.
Изобретение заключается в том, чтобы перевести крахмал в растворимое состояние перед его помещением в
суспендеры. Обычные спиртные напитки употребляются обычным способом, независимо от того, являются ли
они растительными или минеральными. 25 В некоторых случаях мы можем довести крахмал до полностью
растворимого состояния, высушить его, измельчить, а затем использовать измельченный материал в
процессе дубления, предпочтительно добавляя при необходимости в 30% теплый или горячий раствор.
— Таким образом, мы обнаруживаем, что процесс дубления занимает примерно столько же недель, сколько
при обычном процессе занимает месяцы, проникновение в шкуру происходит гораздо быстрее, а образование
осадка практически полностью исключается; следовательно, требуется использовать гораздо меньше
дубильного материала и крахмала.
Датировано 29 апреля 1920 года. 40 Компания W. P. THOMPSON & Co., расположенная по адресу:
Черч-стрит, 12, Ливерпуль, является представителем заявителей.
''. ' 'ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. '
п е. . Усовершенствования в кожевенном производстве. Мы, Уильям Генри Оклстон, проживающий по адресу:
Эддесберл Лодж, 4.5, Келсолл, Честер, графство Честер, подданный короля Великобритании, и мистер
Бернелл Кармайкл, проживающий по адресу: Бирхидейл Роуд, 12, Ватерлоо, недалеко от Ливерпуля,
графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены следующим
заявлением:
В процессе дубления, описанном в спецификации к патенту № 5.
В патенте 110,47(), выданном А. Тернбуллу и одному из нынешних заявителей, обычный крахмал без
какой-либо предварительной обработки добавляется к подходящему талловому раствору, который затем при
постоянном перемешивании быстро нагревается до 180 °F, и после охлаждения полученный дубильный
раствор, содержащий желатинизированный крахмал, используется в дубильной яме. Мы обнаружили, что в
результате этого процесса значительно большая доля дубильного вещества для кожи дезинфицируется в
виде осадка, и что кожаный продукт, вместо того чтобы быть равномерно окрашенным, остается однородной;
и целью настоящего изобретения является улучшение процессов, описанных в указанной спецификации,
таким образом, чтобы эти недостатки были устранены.
ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ 167,538 lGi,538 Aecofdinl -gto the prehelit inivenitioni the sitarchl is
preparatorally treatment for increase its solution before it is added to the tan liquor; this may be achieved by any of the
klnaknownII methods for producing so called soluble starch, or the starch may be preparatorally to make the sitarchl
to addition to the tan liquor by being subjected to the I action of a weak water solution of hvdrochlor acid, the
-responsible starch product are well washed to remove as much as practically all traces of acid.
Приготовленный таким образом крахмал, добавленный в дубильный раствор, существенно улучшает
дубильные свойства последнего и не приводит к выпадению осадка в той степени, в какой это происходит при
добавлении обычного крахмала без предварительной обработки в дубильный раствор и его растворении или
переходе в желатинизированное или коллоидное состояние путем нагревания с постоянным перемешиванием
в самом дубильном растворе; кроме того, кожа, полученная при приготовлении дубильного раствора по
нашему усовершенствованному способу, не окрашивается.
Подходящий и типичный способ получения коричневого раствора согласно нашему изобретению выглядит
следующим образом: мы помещаем 1 центнер крахмала в чан подходящей емкости и заливаем его
раствором, состоящим примерно из одной части товарного крахмала (30-33%). R.Cl) соляной кислоты и 100
частей воды. Мы оставляем это на срок от семи до четырнадцати дней, в течение которых крахмал оседает на
дне емкости. Затем мы сливаем прозрачный кислый раствор в другую емкость для следующей партии
крахмала, и если кислого раствора недостаточно для новой партии крахмала, мы добавляем достаточно
нового кислого раствора, чтобы покрыть крахмал.
Затем обработанный кислотой крахмал тщательно промывают, обильно полив водой, дают отстояться, а воду
сливают; эту процедуру повторяют до тех пор, пока крахмал практически не станет свободным от кислоты.
Далее мы берем 500 галлонов любой обычной подходящей дубильной жидкости, добавляем к ней около 2
центнеров обработанного кислотой крахмала, доводим жидкость до кипения и даем ей кипеть на медленном
огне в течение двух часов. Этот процесс удобно проводить в деревянной емкости, снабженной механической
мешалкой; нагрев осуществляется, например, путем подачи пара, при этом механическая мешалка постоянно
работает, чтобы поддерживать крахмал во взвешенном состоянии.
Жидкость охлаждают, после чего ее можно использовать в подвесных ямах или со слоями шкур обычным
способом, поскольку проникновение происходит быстро и равномерно, обеспечивая практически полную
защиту от 65%.
окрашивание. Или же приготовленный таким образом напиток можно использовать в качестве разбавляющего
и завершающего агента.
В некоторых случаях, хотя обычно это не требуется, мы можем довести крахмал до полностью растворимого
состояния, высушить его, измельчить, а затем использовать измельченный крахмал в процессе дубления,
предпочтительно добавляя его по мере необходимости в горячий дубильный раствор, который
перемешивается для растворения измельченного крахмала, равномерно смешивающегося с дубильным
раствором.
Мы не ограничиваемся использованием соляной кислоты в подготовительной обработке крахмала, как
описано выше, поскольку для этой цели могут быть использованы и другие кислоты, например, ледяная
уксусная кислота. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 30, 1920, № 12022/20, Полностью левый; 31 января 7921 г.
Завершено: август.
2,
1921, ПРОЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических обогревателях In'ilersion.
1,. TOIIX NOliAS, британский проект, расположенный по адресу: I'32, Swaby Road, EarIsfield, в графстве
Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения определяется следующим образом:
изобретение относится к нагревателям, которые используются, например, в сочетании со стандартными
радиаторами горячего водоснабжения для нагрева содержащейся в них воды.
Согласно моему изобретению, усовершенствованный импульсный нагреватель включает в себя корпус
круглой, прямоугольной или другой подходящей формы, закрытый с одного конца, а другой конец соединен с
крышкой, содержащей клеммы для электрического соединения. Внутри корпуса расположены электрические
элементы, каждый из которых состоит из ряда слюдяных пластин, вокруг которых намотана резистивная
проволока, причем намотанные таким образом пластины затем покрываются вторым рядом слюдяных
пластин или подобных им, так что весь элемент представляет собой набор слюдяных пластин, намотанных
резистивной проволокой и покрытых слюдяными или подобными пластинами с обеих сторон.
В каждом случае или корпусе может использоваться более одного элемента, причем указанные элементы
разделены листами термостойкого материала, например, асбеста.
Элемент или элементы, собранные таким образом, зажаты между металлическими пластинами, которые
привинчены или иным образом закреплены друг к другу на концах, и при вставке в корпус плотно прилегают к
нему.
— Я попробую — концы зажимных пластин, упомянутых выше, имеют выемки, одна из которых образует
штекер, а другая — штекерное соединение. Цель такого расположения — позволить двум или более наборам
элементов быть соединенными встык, тем самым регулируя длину получаемого погружного нагревателя.
Как описано выше, мой непроверенный погружной нагреватель подходит для любых целей, в которых
требуется нагрев воды или другой жидкости, например, воды в радиаторе. В этом случае погружной
нагреватель может быть вставлен в одно из нижних соединений радиатора обычного или стандартного типа, а
в противоположное соединение вставлена трубка-вытеснитель, закрытая с внутренней стороны и
предназначенная для вытеснения количества воды, которое в противном случае заполнило бы дно
радиатора, чтобы уменьшить потребление тока и время, необходимое для нагрева радиатора до рабочей
температуры. Кроме того, эта трубка-вытеснитель может быть изготовлена длиной, достаточной для того,
чтобы ее внутренний конец практически соприкасался с радиатором. нижний конец погружного нагревателя,
обеспечивая таким образом защиту от использования более мощного нагревателя, чем тот, который следует
использовать в любом американском радиаторе. (Закон от 30 апреля 1920 г.)
Gr, F. PiEDTFEIN & Co., 15, South Street, FinsEburv, E2C. 2, and 10, vvs lim Place, W.C. 2, 70 'ents for the
Applicant.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COM3LPE1,TE.
Усовершенствования в электрических погружных теплообменниках.
Я, Джойкс Нонитм, британский подданный (132), Суэйби Роуд, Эрлсфилд, графство Лондон (167,539),
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, что оно должно быть выполнено, подробно
описано и установлено следующим заявлением:
Изобретение относится к электрическим погружным нагревателям, которые используются, например, в
сочетании со стандартными радиаторами горячего водоснабжения для нагрева содержащейся в них воды.
Согласно моему изобретению, усовершенствованный погружной нагреватель включает в себя корпус круглой,
прямоугольной или иной подходящей формы, закрытый с одного конца, а другой конец снабжен крышкой,
содержащей клеммы для электрического соединения. Внутри корпуса расположены электрические
нагревательные элементы, каждый из которых состоит из нескольких слюдяных пластин, вокруг которых
намотана резистивная проволока, причем намотанные таким образом пластины затем покрыты вторым рядом
слюдяных пластин или подобных им, так что весь элемент представляет собой набор слюдяных пластин,
намотанных резистивной проволокой и защищенных с обеих сторон слюдяными или подобными пластинами.
В каждом корпусе или теле может быть использовано более одного элемента, разделенных листами
термостойкого материала, например, асбеста.
Собранный таким образом элемент или элементы зажимаются между металлическими пластинами, которые
скреплены винтами или иным способом на своих концах, и при установке в корпус плотно прилегают к нему.
На практике концы некоторых или всех вышеупомянутых зажимных пластин имеют выемки, причем один
конец образует штекерное соединение, а другой — гнездовое. Цель такого решения состоит в том, чтобы 4)
позволить соединить две или более пластины встык, тем самым изменяя длину получаемого погружного
нагревателя.
Как описано выше, мой усовершенствованный погружной нагреватель подходит для любых целей, в которых
необходимо нагревать воду или другую жидкость, например, воду в радиаторе. В этом случае погружной
нагреватель может быть установлен в одном из нижних втулок радиатора обычного или стандартного типа,
при этом в противоположную втулку вставлена трубка-вытеснитель, закрытая с внутреннего конца и
предназначенная для вытеснения количества воды, которое в противном случае заполнило бы дно
радиатора, чтобы уменьшить потребление тока и время, необходимое для нагрева радиатора до рабочей
температуры. Кроме того, эта трубка-вытеснитель может быть изготовлена на практике такой длины, чтобы ее
внутренний конец практически соприкасался с внутренним концом погружного нагревателя, обеспечивая
таким образом защиту от воды, которая в противном случае заполнила бы радиатор, от использования более
мощного нагревателя, чем тот, который следует использовать в одном радиаторе.
Для полного понимания изобретения я опишу его, ссылаясь на прилагаемый чертеж 70, на котором: Рисунок 1
представляет собой разрез обычного или стандартного радиатора горячего водоснабжения, снабженного
электрическим водонагревателем, изготовленным в соответствии с изобретением 73.
На рисунке 2 представлен боковой разрез корпуса погружного нагревателя, а на рисунках 3 и 4 — виды левого
и правого концов указанного погружного нагревателя соответственно.
a) Корпус погружного нагревателя закрыт с одного конца b и соединен с другого конца крышкой или втулкой r,
предназначенной для ввинчивания в отверстие {/ 8a в нижней части одной из торцевых секций радиатора,
отверстие которой линейно закрыто заглушкой.
Корпус может быть выполнен в форме круга, прямоугольника или другой подходящей формы, а на чертеже
показано, как он разделен на две секции, имеющие форму трубок D-образной формы, плоские поверхности
которых прилегают друг к другу, но между ними имеется водяное пространство. Цифра 95e обозначает
электрические нагревательные элементы, по одному в каждой из секций трубок. Эти элементы схематически
обозначены синусоидальными линиями, и каждый из них может представлять собой ряд пластин толщиной
около 100 мм, которые представляют собой намотанный резистивный провод, защищенный с каждой стороны
другими слюдяными пластинами. I обозначает пары металлических пластин, между которыми элементы e
зажимаются, например, винтами ft, при этом указанные пластины, соединенные таким образом и несущие
нагревательные элементы, вставляются и плотно прилегают друг к другу в двух секциях устройства или
корпуса a, по одной в каждой секции. Затем электрические элементы соединяются последовательно в 110
рядов, как показано на рисунке. Разумеется, следует понимать, что одна из каждой пары металлических
соединительных пластин J будет иметь D-образную форму, а другая — прямоугольную, чтобы
соответствовать и подходить к внутренней части секции корпуса A.
-t представляют собой пазы, которые я формирую на концах пластин 0-образной формы J, благодаря чему
две или более из них могут быть соединены вместе с помощью мешалок разной длины. 120 q — это
вытеснитель, закрытый с внутреннего конца и ввинчивающийся в отверстие (11) в одной торцевой части
радиатора и соответствующий отверстию (7) в другой торцевой части, описанной выше. 125 На практике эта
вытесняющая трубка выполнена в виде N 167,539 такой длины, что ее внутренний конец находится в
непосредственной близости от внутреннего конца погружного нагревателя и служит для вытеснения
занимаемого ею пространства в нижней части радиатора S, благодаря чему снижается потребление тока и
время, необходимое для достижения радиатором надлежащей рабочей температуры. Такое расположение
внутренних концов вытеснителя и радиатора в непосредственной близости друг от друга обеспечивает
защиту от использования более длинного и, следовательно, более мощного нагревателя, чем тот, который
следует использовать в одном радиаторе.
Однако в некоторых случаях я могу установить между нагревателем и вытеснителем штуцер h7, который
разделяет нижнюю часть радиатора на две камеры, причем указанный штуцер заменяет обычную
соединительную втулку между двумя секциями радиатора и снабжен отверстием или портом i для циркуляции
воды в радиаторе.
Для того чтобы плотно прижать трубчатые или корпусные секции к нагревательным элементам и обеспечить
необходимую хорошую теплопроводность к жидкости, окружающей нагреватель, я делаю плоские стороны
концов трубчатых или корпусных секций в местах их входа в стенку втулки c, с расширениями, которые
создаются путем легкого выдавливания указанных сторон наружу, как показано на рис. 2, на небольшом
участке вдоль корпуса, при этом отверстия k в указанной стенке выполнены соответствующими образом.
3)
При такой конструкции нагревательные элементы вставляются в отверстия корпуса свободно, но их
необходимо с усилием проталкивать через оставшуюся часть канала корпуса, чтобы они были прочно
зафиксированы стенками указанных секций.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167540A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1
>-', Дата подачи заявки: апрель. 30. 1920. № 12,040120. l Uir Complete Left: ноябрь. 30, 1920.
Завершено: август.
2,
1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сульфидов аммония.
Мы, компания SOUTH METROPOLITAN GAS COMPAXY, британская компания, расположенная по адресу: 709,
Old Kent Road, London, S.E. 15, и Перси Иллинойс, подданный короля Великобритании, расположенный по
адресу: 64, Foyle Road, Blackheath, London, S.E., управляющий, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: при перегонке аммиачного раствора для получения раствора
аммиака раствор сначала нагревают в предварительной перегонной камере с целью максимально возможного
удаления содержащегося в нем сернистого водорода и диоксида углерода, а затем перегоняют для получения
раствора аммиака. Если необходимо получить сульфид аммония, то с точки зрения экономии целесообразно
воздержаться от удаления сернистого водорода из раствора и позволить ему перегоняться вместе с
аммиаком. Однако до настоящего времени существовала проблема, заключающаяся в том, что если
сероводород перегоняется с аммиаком, то при этом образуется такое количество диоксида углерода, что в
дистилляте содержится больше карбоната аммония, чем желательно, и даже настолько много, что может
произойти кристаллизация, что вызовет множество проблем.
Согласно данному изобретению, предварительный перегонный аппарат работает в таких условиях
температуры и давления, что большая часть сероводорода остается в аппарате, а большая часть углекислого
газа удаляется. Например, 35. Поддерживая температуру предварительного перегонного аппарата на уровне
980 °C и давление 16 фунтов на квадратный дюйм абсолютного давления, можно ли практически полностью
лишить обычный аммиачный раствор CO? без существенных потерь 40 HlS и впоследствии при перегонке
даст аммиачный раствор, содержащий значительную долю сульфида аммония и хорошо подходящий для
получения сульфида или полисульфида аммония 45 любой желаемой концентрации.
Получение сульфида аммония для полисульфидного раствора из аммиачного раствора и газов, содержащих
сероводород, сопряжено со значительными трудностями. Мы выяснили, что это связано с тем, что до сих пор
использовался значительно разбавленный отработанный сероводород. Пропуская в аммиачный раствор
высококонцентрированный H2S, например, получаемый путем разложения сульфида железа серной
кислотой, без труда можно получить раствор сульфида аммония, или, если добавить серу, полисульфид
аммония.
Датировано 30 апреля 1920 года. 60 ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон,
W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сульфидов аммония.
Мы, компания «Южный столичный газ», британская компания, расположенная по адресу: Олд Киент Роуд,
709, Лондон, Юго-Восток, и принц Париж, член королевской семьи Великобритании, расположенная по
адресу: Фойл Роуд, 64, Блэкхит, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При перегонке аммиачного раствора для получения аммиачного раствора его сначала нагревают в
предварительной перегонной камере с целью максимально возможного удаления содержащихся в нем
сернистого водорода и диоксида углерода, а затем перегоняют для получения аммиачного раствора. Если
необходимо получить сульфид аммония, то с точки зрения экономии было бы целесообразно воздержаться от
удаления сернистого водорода из раствора и позволить ему перегоняться вместе с аммиаком. Однако до
настоящего времени существовала проблема, заключающаяся в том, что если сероводород перегоняется с
аммиаком, то при этом образуется такое количество углекислого газа, что дистиллят содержит больше
карбоната аммония, чем желательно, и даже настолько много, что может произойти кристаллизация, что
вызовет множество проблем.
Состав аммиачного раствора варьируется в зависимости от условий карбонизации и очистки газа,
применяемых на газовых заводах или коксовых печах, производящих этот раствор.
Данное изобретение относится к аммиачному раствору, обычно производимому на крупных предприятиях, а
именно к раствору различной крепости, известной в отрасли как раствор объемом 6 унций и 10 унций.
Предварительный вариант, который до сих пор широко используется, показан на схеме на рис. 1 прилагаемых
чертежей.
По сути, она представляет собой колонну, состоящую из верхней секции a и нижней секции b. Неочищенный
аммиачный раствор подается в верхний участок при температуре c и встречается с паром и газами,
поступающими в нижнюю часть этого участка при температуре ?. из нижней части b. Пройдя через участок а,
жидкость по трубе е поступает в охладитель 1, где она протекает по трубам, через которые поток холодной
воды проходит от входа q к выходу h. Из охладителя жидкость поступает в верхнюю часть нижней секции b,
где она встречается со свежим паром, подаваемым снизу через секцию i. Пар и газы, выходящие из верхней
секции при температуре k7, поступают в нижнюю часть колонного дистиллятора 7, где они встречаются с
потоком воды, подаваемым при температуре m, и откуда газы выходят при температуре n.
Вода, выходящая из этого перегонного куба, соединяется с жидкостью, протекающей через охладитель I.
Жидкость, выходящая из нижней секции b, поступает в перегонный куб для аммиака.
00 Температура, при которой работает этот перегонный аппарат, зависит от объема и температуры
подаваемого пара, а давление в аппарате зависит от глубины водяных затворов в колоннах.
По вышеуказанным причинам перегонный аппарат 65 до сих пор эксплуатировался в таких условиях, что
жидкость, выходящая из нижней секции, практически не содержит диоксида углерода и сернистого водорода,
причем все эти газы 70 выходят вместе при Pn-.
В соответствии с настоящим изобретением, данный перегонный аппарат работает в таких условиях
температуры и давления, что большая часть сульфированного диоксида водорода остается в аппарате, а
большая часть диоксида углерода удаляется.
Например, bv, поддерживая предварительный этап при температуре 980 °C.
При абсолютном давлении 16 фунтов на квадратный дюйм аммиачный раствор рассматриваемого типа
практически не будет содержать CO2 без существенной потери Th8 и впоследствии при перегонке даст
аммиачный раствор, содержащий значительную долю сульфида аммиака и хорошо подходящий для
соложения сульфида аммиака или полисульфида любой желаемой концентрации.
Вышеуказанные условия обеспечиваются поддержанием температуры на входе пара 1 на уровне 980 °C, а
также регулировкой водяных уплотнений таким образом, чтобы давление в этой точке составляло 16 фунтов
на квадратный дюйм абсолютного давления.
Температура и давление, при которых следует работать в перегонном аппарате, не ограничиваются
указанными выше. Как и следовало ожидать из общих принципов, давление n должно увеличиваться с
повышением температуры; мы обнаружили, что прилагаемая диаграмма, рис. 2, которая будет понятна без
дальнейших пояснений, показывает, как давление в перегонном аппарате должно изменяться в зависимости
от температуры перегонного аппарата для достижения цели изобретения.
Были выявлены значительные трудности при получении сульфида аммония или полисульфида из аммиачного
раствора и газов, содержащих 1,5S. Мы обнаружили, что это связано с тем, что до настоящего времени
использовались значительно разбавленные отходы HOs.
Применяя лабораторную практику, а именно добавление пассинои в высококонцентрированный раствор
аммиака 1:5, например, получаемый путем разложения сульфида железа серной кислотой, не составляет
труда получить раствор сульфида аммония, или, если добавить серу, аммиак pcfly l sulDhide.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167541A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 мая 1920 г. Нет, 12,256/20.
17954 1 Завершено. Принято_ Август. 3, 7927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обрезки или выравнивания камней и абразивных кругов.
Сообщение от компании NORTON COMPANY, производителя, расположенной по адресу: Нью-Бонд-стрит,
Вустер, Массачусетс, США, компания, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством штата Массачусетс.
Я, Гарольд Уэйд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и
112, Лондон, E.C. 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты