Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_44
.pdf
вызывать его подъем для целей, описанных ниже.
На столе 13 закреплены регулируемые раздвоенные элементы 14, 1.4a, которые предназначены для
размещения гофрированного лотка 15 и удерживают его, как показано на фиг. 3, так что одна из его
гофрировок удерживается таким образом, чтобы центр или ось кривой ее гофрировки точно совпадали с осью
червяка 3a в головке 3, в то время как выступающие из стола 13 рычаги 13a и 13b фиксируют указанный лоток
15 в любом положении, в котором он может быть расположен, при этом одна из его гофрировок находится
внутри раздвоенных элементов 14, 14a. Для обеспечения точной регулировки лотка 15 таким образом, чтобы
ось каждого последующего сердечника в серии сердечников, устанавливаемых на указанный лоток,
совпадала с осью (расположенной на конце ствола 31b), перемычка 12 и все части, которые она несет,
поднимаются или опускаются в соответствии с требованиями матрицы меньшего или большего диаметра.
2;
Стол 13 и его несущие детали направляются по своим вертикальным траекториям таким образом, чтобы
надежно удерживаться выступами 4, 4a и 15, имеющими вертикальные пазы, образованные в них,
позволяющие болтам 16 проходить через них горизонтально. Головки 16a этих болтов имеют квадратную или
прямоугольную форму и плотно входят в пазы d, в то время как корпуса болтов 16 плотно входят в круглые
отверстия, образованные в перегородке 12, таким образом, указанная перегородка 12 и несущие ее детали
направляются по своим вертикальным траекториям.
Для фиксации перемычки 12 и других частей в заданном положении используются 40 гаек-барашков 1.7,
которые скрепляют болты 16, как будет понятно далее.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы (laiin) делаем: 1.
В аппаратах для изготовления песчаных стержней для металлических отливок указанного здесь типа,
устройства, в которых выравнивание оси стержня с осью матрицы обеспечивается с помощью регулируемых
элементов, приводимых в действие винтом, в основном, как указано здесь.
2). В аппаратах для изготовления песчаных стержней для металлических отливок указанного здесь типа
используется винтовой механизм наклона для регулировки относительного положения описанных деталей, в
основном в соответствии с указанными параметрами. 60 3. В устройствах, заявленных в предыдущих пунктах
формулы изобретения, использование гофрированных лотков в сочетании с двухкомпонентными деталями
для их поддержки, в основном, как указано выше.
Дата: 9 февраля 1921 г.
Сэмюэл Хей, агент, 2 5, Кук Лейн, Кейгле, Йоркшир, и 10, Б.Дж.Радслхавогейт, Ботонл, Лейнс.
Редхилл: Издано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1921 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167534A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROYISK) NAL.
Усовершенствованная паяльная насадка.
Мы, Герберт Моррис Деверен, управляющий, Сидни Олчерч, бригадир инженеров, и Ричард Треветхан, клерк,
все из компании British Uxygen Company Limited, расположенной в Бромборо-Порте, графство Честер,
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к паяльным наконечникам, и в частности к типу, который
нагревается изнутри горючей жидкостью; и его основная цель и эффект заключаются в создании наконечника
такого типа, на котором не образуется углеродный налет, его поверхность не требует повторного лужения
после предварительного лужения, и нет необходимости окунать наконечник в спирт, если используется флюс,
при этом он автоматически поддерживается при требуемой температуре, а также прост и недорог в
изготовлении и легок в обращении.
В описанном ниже паяльном устройстве внесены усовершенствования, предусмотренные настоящим
изобретением.
Внутренний нагрев долота осуществляется путем впрыскивания в него, например, в каналы или камеры
внутри его корпуса, струи водорода, коксового газа, кислорода или их комбинации, или любой эквивалентной
теплоносительной среды, и в этих каналах или камерах происходит сгорание топлива, в результате чего
корпус долота нагревается.
Что касается расположения отверстий, то в корпусе со стороны задней части долота аксиально
предусмотрено относительно небольшое отверстие или канал, к которому крепится трубчатая рукоятка
подачи, например, путем ее ввинчивания, и через которую горючий газ или газы, жидкость или жидкости
подаются к долоту; и сообщаясь с внутренним концом этого относительно небольшого отверстия или канала,
имеется множество радиально расположенных относительно больших отверстий, например, четыре,
простирающихся от центра и конца небольшого отверстия до периферии корпуса долота, и в этих
относительно больших отверстиях или каналах происходит сгорание топлива-теплоносителя, а продукты
сгорания выбрасываются в атмосферу на поверхности.
В одном из вариантов такого долота радиальные отверстия расположены в плоскости между задним концом
корпуса долота и рабочим концом или носовой частью; и относительно большое отверстие проходит внутри от
этой точки к кончику или носовой части долота, в которое подается или впрыскивается горючая
теплоноситель, так что его стенки нагреваются, и тепло передается металлу на носовой части или рабочем
конце долота или вблизи него.
В другом, несколько модифицированном варианте, радиальные отверстия могут быть расположены ближе к
носовой или рабочей части бурового долота, а теплоноситель подается к ним через относительно небольшое
отверстие, аналогично описанному выше; и в таком случае отсутствует продолжение или дальнейшее осевое
отверстие, подобное описанному выше.
Благодаря такой конструкции и приспособлению долота, обеспечивается непрерывное горение, пламя не
прерывается и не гаснет, достигается необходимая равномерная температура долота, а также
обеспечиваются вышеупомянутые эффекты и преимущества.
Сверло может иметь любую форму и размер, но предпочтительно оно должно быть небольшим.
Полная спецификация.
Усовершенствованная паяльная насадка.
Мы, Герберт Маррис Девенё, управляющий, Сидни Олчерч, инженер-бригадир, и Ричард Треветхан, клерк,
все из компании British Oxygen Company Limited, расположенной в Бромборо-Порте, графство Честер,
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к паяльным наконечникам, и в частности к типу, который нагревается изнутри горючей
жидкостью; и его основная цель и эффект заключаются в создании наконечника такого типа, на котором не
образуется углеродный налет, его поверхность не требует повторного лужения после предварительного
лужения, и нет необходимости окунать наконечник в спирт, если используется флюс; При этом он
автоматически поддерживает необходимую температуру, а кроме того, прост и недорог в изготовлении и легок
в обращении.
В буровом долоте согласно данному изобретению один газ — то есть не смесь воздуха и газа, например,
водород, уголь, ацетилен или подобный газ — подается под давлением внутрь головки долота, а именно, в
камеру внутри него, в один конец которой этот газ проталкивается через небольшое отверстие в основании
камеры, в то время как между камерой и внешней стенкой корпуса долота расположены множество —
предпочтительно пять или более — отверстий относительно большого размера, и в этих больших отверстиях
происходит сгорание газа, поддерживаемое воздухом, который проникает в отверстия и соединяется с газом
через некоторые из них.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на чертежи, на которых на фиг. 1 изображен
поперечный разрез инструмента или сверла, а на фиг. 2 — поперечный разрез камеры и отверстий в корпусе.
Обращаясь к чертежам, 1 — это корпус, 2 — трубчатый хвостовик бурового долота, через который проходит
нагревательный газ, и 3 — собственно рукоятка. 4 — это центральная камера в корпусе, 5 — небольшое
отверстие во внутреннем конце или дне этой камеры, через которое нагревательный газ — обычно под
высоким давлением, например, 25 фунтов на квадратный дюйм — проходит или впрыскивается из трубки 2 в
камеру 4.
На показанном примере имеются 6 радиальных отверстий относительно большого диаметра, расположенных
между центральной камерой и периферией корпуса, в плоскости между задним концом корпуса бурового
долота и рабочим концом или носовой частью.
В случае, показанном на чертежах, меньшая часть отверстий имеет размер примерно в одну половину дюйма.
В показанном случае отверстия 6 также больше по своим внешним частям, чем по внутренним частям,
ведущим из камеры 4.
Горючий газ под давлением подается через небольшое сопло или отверстие 5 в камеру 4, откуда он
распределяется по нескольким большим радиальным отверстиям 6, где происходит сгорание, в результате
чего каналы или пространства нагреваются, и тепло передается к носовой части или рабочему концу долота
до необходимой степени.
Благодаря такой конструкции и приспособлению, при которой воздух не подается к газу, как это происходит в
горелке Бунзена, для смешивания с ним перед его попаданием во внутреннюю камеру, происходит
непрерывное сгорание, и пламя не может прерваться или погаснуть, обеспечивая желаемую и равномерную
температуру сверла; при этом достигаются и другие эффекты и преимущества, упомянутые выше. В буровых
долотах с внутренним подогревом предлагалось смешивать воздух с газом перед его поступлением в камеру
сгорания внутри головки долота, при этом продукты сгорания покидали головку через небольшие радиальные
отверстия, расположенные между внутренней камерой сгорания и внешней поверхностью долота, однако в
данном долоте такой способ продолжения сгорания газа не используется.
В слегка модифицированной конструкции относительно большое отверстие 7, расположенное рядом с
отверстием 5, может простираться наружу и по центру от камеры 4 к кончику или носику долота, в которое
поступает теплоноситель, так что его стенка нагревается, и это тепло передается металлу на носике или
рабочем конце долота или вблизи него.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167535A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 12, 1920, № 70,115/20.
Полный текст слева: 8 января 1921 г., 167 5ar 35 Ym O. Полный текст принят: август. 12, 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах управления рулевым управлением транспортных средств и для других
целей.
Я, Вильфуд Л., сэр, из Торнвуда, Эдинбург-роуд, Дамфрис, инженер-строитель, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Мое изобретение
относится к кривошипному механизму или подобному рычажному устройству с гибкими листовыми пружинами
вместо жесткого рычага с шарниром и подшипником. Этот метод имеет общее применение и обычно
выполняется следующим образом.
Для рулевого механизма автомобиля используется винтовой и гайковый механизм, состоящий из правого и
левого полувинтов с соответствующими полугайками. Винт и гайки погружены в заполненную маслом трубку,
закрытую с нижнего конца пробкой и воротником, а также двойным упорным подшипником. Из верхней части
трубки от гаек отходят выступы, к каждому из которых крепится один конец листовой пружины, а другой,
свободный конец пружин жестко скреплен болтами.
При вращении винта гайки перемещаются одна вверх, другая вниз, увлекая за собой прикрепленные к ним
концы пружин, в результате чего соединенные свободные концы изгибаются влево или вправо, как если бы
они образовывали поворотный рычаг. Затем это движение передается на рулевой рычаг одного колеса, а
оттуда, как обычно, на другое колесо. Пружинная пластина 30 может быть усилена короткими листами для
ограничения изгиба на заданных уровнях. Рабочее соединение на свободном конце может быть выполнено,
как обычно, шаровым шарниром, но предпочтительно шар расположен почти вертикально и перемещает
поперечный стержень, облегчающий удержание масла в чашеобразном гнезде. Вместо управления обычно
шарнирно закрепленными колесами, шестерня может являться частью передней оси или располагаться в ней,
а полуоси могут быть прикреплены непосредственно к свободным концам пружин, что исключает
использование вертикальных шарниров и подшипников, рулевых рычагов, соединительной тяги и поперечной
тяги. В этом случае между концами пружины 45 могут находиться две жесткие зубчатые рейки или
аналогичные элементы, скользящие по непрерывным роликовым цепям в корпусе оси.
Датировано 9 апреля 1920 года.
У. Л. Спенс. 50 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах управления рулевым управлением транспортных средств и для других
целей.
Я, Вирфрид Л. С. П. Н., проживающий по адресу: Ормидейл Террас, 44, Мюррейфилд, Эдинбург, ранее
проживавший в
Торавуд, Эдинбург-роуд, Дамфрис, инженер-строитель, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан [Цена 1l-J и
установлена iu и следующим заявлением: -
Моё изобретение относится к рычажному устройству 60 с гибкими листовыми пружинами вместо жёсткого
рычага с шарниром и подшипником. Этот метод имеет общее применение и обычно выполняется следующим
образом. Для рулевого механизма автомобиля 167,5 35 используется винтовой и гайковый кабель, E, каждый
из которых несет один конец пластинчатого механизма. Винты и пружины правой и левой стороны, а также 65
с соответствующими полугайками, жестко скреплены болтами над передней частью. Винт и гайки погружены в
деталь J, которая предназначена для переноса заполненной маслом трубки, закрытой с нижнего конца
внутренним элементом шарового шарнира, заглушки и втулки, двойного упорного подшипника. Соединение с
рулевым механизмом. С верхнего конца трубчатого выступа следует понимать, что, хотя и возникают
зацепления от гаек, к каждой из них прикреплена рулевая колонка и коробка передач, один конец которой
фактически наклонен так, чтобы удерживалось масло, I) пружина, другой или свободные концы жестко
скреплены болтами. Кроме того, в своей простейшей форме шестерня удобно используется с трансмиссией.
Когда винт поворачивается, гайки перемещаются одна вверх, другая вниз, неся прикрепленные концы пружин
и переднюю и заднюю тяги к правой 1,5 ступице.
Наклонившись влево или вправо, как будто они образовали механизм, хорошо демонстрирующий поворотный
рычаг с коромыслом. На рисунке 4 показано движение рулевой трубки S, которая затем перемещается к
рулевому рычагу на одном колесе B, половина гайки C перемещается вниз по винтовому колесу, а затем к
другому колесу, в то время как другое колесо 1) перемещается вверх, неся обычное движение 2(). Пружины
пластинчатой формы могут быть зафиксированы с помощью коротких листов, которые ограничивают изгиб
пружин G, H, не позволяя им двигаться по заранее определенным линиям. В целом, изгиб в положение 8,j
рабочего соединения на свободном конце может оказывать наименьшее сопротивление влево, как показано
на рисунке. A, как обычно, крепится шаровым шарниром, но обратное вращение рулевой трубки Lall
предпочтительно зависит от того, насколько C поднимается, а D опускается, в то время как носовая часть
перемещается поперечной тягой, облегчающей перемещение детали K вправо.
татинирование — удержание масла в гнезде чашки. Подходящие конструктивные особенности 90. Вместо
управляющих обычно поворотных кронштейнов, показанных на рисунках 1, 2 и 3. Удлинительные колеса,
частью которых может являться шестерня, или которые могут быть соединениями Cl, Dl, утоплены в точке L,
где они расположены в передней оси и на выступе, который они поддерживают на трубе B, для масляных
подушек.
Оси могут крепиться непосредственно к свободным концам пружин, поэтому обходится без вертикального
протягивания, а упорная шайба AM имеет размер 9,5. Корпус E имеет гладкую внутреннюю поверхность для
шарниров и подшипников, рулевых рычагов, зажимаемых крышкой F. Винт A, соединительная тяга и тяга. В
данном случае имеется просверленный выступ для увеличения масляного зазора, он расположен между
двумя концами пружины и двумя загнутыми концами. Он снабжен двумя упорными жесткими зубчатыми
рейками или аналогичными скользящими шайбами, разделенными дистанционным кольцом, непрерывными
роликовыми цепями на оси и зажатыми стопорным кольцом пружинной шайбы 100 calinlg. 0. Пружины G H '
lavbe, которые я сейчас опишу, усилены короткими листами P, Q и, согласно сопроводительному чертежу,
там, где требуется жесткость, усилены фурином, который, как и другие детали, обозначен аналогичной
буквой. Другие листы R предпочтительно, хотя и не -- На рисунке показан винт и гайка рулевого механизма,
гофрированные. Их можно увидеть на рисунках 1, 2, 3 и 4. Рисунок 1 показывает вид сбоку, где они работают с
помощью роликов Т, а также вид сбоку, снятый левой рукой. Пружина удерживается вспомогательными
пружинами V, чтобы предотвратить их снятие. Рисунок 2 представляет собой разрез, разделяющий.
Выступ на K установлен под углом, указанным на рисунке 3 (вид с торца), так что шар зависит от снятой
накладки, а затем перемещается почти параллельно оси Xi Y, облегчая удержание масла. Рисунок 4
представляет собой схематический план с шестерней, жестко смещающейся к своей оси Xi Y. Рисунок 5
представляет собой схему расположения шарнирного соединения в гнезде шарнира механического плана
передней оси в прямолинейном механизме.
Положение впереди и рисунок fBf одинаковые. Следует понимать, что жесткий рычаг с колесами,
расположенными влево, или рычаг передней части K и согнутая 115-гранная ручная резьба. Винт A с двойной
правой и длинной резьбой пружин G, H, а также левой резьбой крепится к нижнему эффективному концу
рулевой трубки B и может изменяться по желанию.
На рисунке 5 показано, как пружинный механизм может быть установлен непосредственно в передней
масляной ванне, замыкаясь на нижнем конце осью вместо вертикальных шарниров, — колпачок F. Корпус
имеет квадратное или шестиугольное сечение, стержни перемещаются горизонтально в противоположных
направлениях по роликовым путям в оси. 1, 2 представляют собой жесткие стержни, перемещающиеся в
противоположных направлениях по роликовым путям в оси. Выступы — корпус, приводимые в движение
любой удобной шестерней 12; Cl, Dl выходят из верхней части рулевого колеса. Две листовые пружины 167
535 (3, 4) закреплены на левом конце, а две другие (5, 6) — на правом конце. Свободные концы указанных
пружин, соединенных парами, жестко скреплены болтами на полуосях 7 и 8 соответственно. Действие
показано на рисунке 6. При перемещении 1 влево и 2 вправо ось 7 перемещается назад, а ось 8 — вперед, в
результате чего оба опорных колеса JO поворачиваются влево.
Обратное движение поворачивает оба wLEeels вправо.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167536A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 23, 1920. № 11,340/20. l i ( i 9( Полный текст слева: 29 сентября 1920 г., Полный
текст принят: август. 18, 1921.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PI' OVISIONAL.
Способ и средство для создания быстрых механических колебательных движений.
1,
Чарльз Джейнс Фокс, проживающий по адресу: Кингс-Кросс-роуд, 6,5 и (7), Лондон, Западный
Кейп-Кросс-роуд, 1.
Инженер-механик, являющийся членом Британского и Ирландского союза инженеров-механиков, настоящим
заявляет, что изобретение имеет следующее определение: Данное изобретение относится к способу и
средствам создания быстрого механического вибрационного движения для вибрационных машин или для
приведения в действие вибрационных столов или поверхностей, используемых, например, при производстве
шоколадных плиток, или же может применяться в металлургических процессах для разделения материалов
различной плотности или для любых других целей, к которым оно может быть применимо.
Быстрое механическое вибрационное движение создается следующим образом в соответствии с настоящим
изобретением: (20 Возвратно-поступательный элемент, который может быть, в идеале, стержнем (и который я
далее буду называть «возвратно-поступательным стержнем»), расположен таким образом, чтобы скользить
через два неподвижных подшипника или направляющие, расположенные на расстоянии 2,5 друг от друга; эти
подшипники или направляющие, в идеале, представляют собой.
вперед или установлен в полом штифте, стойке или другой подходящей опоре, через которую проходит
указанный возвратно-поступательный стержень; и быстрое возвратно-поступательное движение передается
указанному стержню эксцентриком на валу, вращающемся с любой желаемой скоростью, или любым другим
известным или подходящим способом; в то время как другой конец указанного стержня прикреплен к столу,
поверхности или другому телу, которое должно вибрировать, или иным образом воздействует на них прямо
или косвенно.
На этом возвратно-поступательном стержне я формирую или надежно прикрепляю воротник, шпильки или
другой подходящий неподвижный упор (который я далее буду называть «неподвижным воротником»), который
выгодно расположен на указанном стержне точно посередине между двумя вышеупомянутыми неподвижными
подшипниками, когда указанный стержень находится в среднем положении. Между указанным неподвижным
воротником и одним из неподвижных подшипников я располагаю и устанавливаю пружину — выгодно
спирально навитую пружину; а между другой стороной указанного воротника и другим неподвижным
подшипником я располагаю и устанавливаю еще одну пружину — выгодно идентичную первой пружине.
Эти пружины на противоположных сторонах указанного воротника расположены как противодействующие
пружины, причем указанная пара пружин расположена таким образом, что когда возвратно-поступательный
шток находится в среднем положении своего хода, ни одна из этих пружин не оказывает давления ни на одну
из сторон указанного воротника; или, если эти противодействующие пружины находятся под сжатием, когда
неподвижный воротник находится в среднем положении, давление на них в среднем положении будет точно
одинаковым с каждой стороны указанного неподвижного воротника.
6,5 При возвратно-поступательном движении указанного стержня неподвижный хомут будет попеременно
сжимать сначала одну пружину, а затем другую из пары пружин, действующих в противоположных
направлениях. 70 Согласно данному изобретению, я размещаю и устанавливаю дубликат вышеупомянутого
механизма (возвратно-поступательный стержень, пару неподвижных подшипников, неподвижную втулку на
указанном стержне и пару противодействующих пружин) в смежном положении с первым указанным
комплектом механизмов; и возвратно-поступательный стержень в этом дубликате комплекта механизмов
приводится в движение вторым эксцентриком или эквивалентным элементом, или тем же валом, который
приводит в движение первый комплект, причем эти два эксцентрика или эквивалентных элемента
расположены на указанном приводном валу под углом 90° друг к другу. Цель, достигаемая таким образом,
заключается в практически бесшумной работе указанных дублирующих наборов механизмов, работающих
синхронно. Очевидно, что я могу расположить и задействовать любое количество указанных дублирующих
наборов механизмов на одном приводном валу, например, четыре или восемь наборов указанных
механизмов.
Для придания вращательного движения ведущему валу можно использовать любую подходящую зубчатую
передачу с регулируемой скоростью, чтобы обеспечить возможность изменения скорости
возвратно-поступательного движения, передаваемого возвратно-поступательному валу, по желанию —
например, я могу использовать хорошо известную зубчатую передачу с конусами и ремнем, расположенными
в противоположных направлениях, вдоль которых может перемещаться ремень, изменяя тем самым
периодичность колебательного движения.
При желании с каждой стороны неподвижного кольца можно использовать более одной пружины; и вместо
металлической пружины, как указано выше, я могу использовать любой эквивалент, например, демпфер,
резиновую или другую упругую деталь.
Датировано 23 апреля 1920 года.
TONGUE & BIRKBECK, агенты заявителя.
— Полная спецификация.
Способ и средство для создания быстрого механического колебательного движения. Я, Чарльз Джеймс Фокс,
проживающий по адресу: Кингс-Кросс-роуд, 65 и 67, Лондон, Западный Кейп-Кросс-роуд, инженер-механик,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
3
D Настоящее изобретение относится к аппаратам или машинам для создания быстрого механического
колебательного движения, включающего элемент, скользящий в одном или нескольких подшипниках или
направляющих, средства для быстрого возвратно-поступательного движения указанного скользящего
элемента и пружины, расположенные таким образом, чтобы противодействовать движению, передаваемому
указанному скользящему элементу в каждом направлении.
Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству средств или аппаратов
для создания быстрого и практически бесшумного механического вибрационного движения, для
вибрационных машин или для приведения в действие вибрационных столов или поверхностей, таких как те,
которые используются при производстве шоколадных плиток или для разделения материалов различной
плотности, как в металлургических процессах, или для любых других аналогичных целей, к которым может
быть применимо указанное движение; и, согласно другой части настоящего изобретения, два одинаковых
комплекта вибрационного или вибрационного аппарата или механизма, как указано выше, установлены на
общей опорной плите и приводятся в движение общим вращающимся приводным элементом таким образом,
что движение скользящего возвратно-поступательного стержня (описанного ниже) в одном из двух указанных
комплектов механизма опережает или отстает от движения соответствующего возвратно-поступательного
стержня в другом из двух указанных комплектов механизма на половину хода этого стержня.
На прилагаемых чертежах показано применение данного изобретения, в частности, в виде 7-кратного
примера, на бесшумной двухступенчатой машине для разливки шоколада.
На рис. 1 показан вид спереди машины, на рис. 2 — план той же машины в разрезе, а на рис. 3 и 4 —
соответственно вертикальный продольный и вертикальный поперечный разрезы одного из механизмов. Что
касается вибрации, то дублирующие комплекты вибрационных механизмов удобно установлены в стойках A,
A', прикрепленных болтами к общей опорной плите B и приводимых в движение общим приводным валом C.
Поскольку эти два типа вибрационных или колебательных механизмов идентичны во всех отношениях, далее
будет рассмотрен и описан только один из них.
' 90 Таблица 1, как показано на рис. I опирается на четыре поперечные балки 2, закрепленные на двух
продольных балках 3, которые, в свою очередь, прикреплены болтами 5 и 6 (см. рис. 3 и 4) к поперечной балке
7, скользящей по двум направляющим штифтам 8 (смазываемым смазочными устройствами 8a) на накладке 9
стойки A или Ai). Как показано на рис. 3, два внутренних поперечных несущих элемента 2 также опираются на
100 и крепятся к головке крестовины 7.
Поперечная головка закреплена на возвратно-поступательном стержне 10, скользящем в двух подшипниках 1
и 12, смазываемых смазочными устройствами 10a, жестко соединенных одним или несколькими ребрами 105
13 и удобно отлитых заодно с крышкой 9. При желании, с каждой стороны воротника 14 6 5 можно
использовать более одной пружины, и такие металлические пружины не обязательно ограничиваются
спиральной пружиной.
Вместо металлической пружины или пружин, как указано выше, я могу использовать любой их эквивалент,
например, демпфер одностороннего или двустороннего действия, резиновую пружину или любое другое
хорошо известное упругое устройство, обеспечивающее необходимую эластичность.
Вал С может приводиться в движение с желаемой скоростью любым известным и удобным способом. Однако
предпочтительно использовать любой известный и подходящий редуктор с регулируемой скоростью для
передачи вращательного движения валу С, чтобы можно было изменять скорость возвратно-поступательного
движения 80, передаваемого стержню 10, по желанию. Например, я могу использовать хорошо известную
конусно-ременную передачу с регулируемой скоростью. Как показано на рисунке, на валу С установлен
конусный ременный шкив 39, который приводится в движение ремнем 40, надетым на второй конусный
ременный шкив 41, установленный на валу 42, вращающемся в кронштейнах 4'3, 44, установленных на
опорной плите B и снабженных быстросъемными и свободносъемными шкивами 45 45'. 90 Ремень 40
перемещается фланцевым ударным шкивом 46 (более наглядно показан на рис. 2), вращающимся на
внутренней резьбовой втулке 47, воздействующей на резьбовой шпиндель 48, установленный в кронштейнах
43, 44, и предотвращается от вращения рычагом 49, один конец которого закреплен на указанной втулке или
выполнен с ней в едином целом, а другой конец скользит по шпинделю 50, также установленному в
кронштейнах 43, 44.
10 Шпиндель 48 с резьбой снабжен маховиком 51, а также предусмотрены соответствующие средства, такие
как кольцо 52, для предотвращения осевого перемещения указанного шпинделя. 105 Мне известно о
патентной заявке №.
11,461 с 1889 года, и я не использую и не претендую на авторство того, что в нем описано.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167537A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Анри Тиу'Р Имбери, проживающий по адресу: Сент-Олбанс-авеню, 14, Галифакс, графство Йоркшир,
инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Целью данного изобретения является создание резистивного элемента, особенно применимого к
электрическим муфельным и плавильным печам и подобным устройствам, такой природы, чтобы
электрическое сопротивление нагревательного контура можно было легко регулировать в соответствии с
любыми конкретными условиями нагрева или температуры.
Для этой цели я использую шарики из графита, углерода или другого подходящего материала или комбинации
материалов, предпочтительно сферической формы и одинакового или различного диаметра, хотя они могут
быть овальными или другой подходящей формы.
Таким образом, общее электрическое сопротивление может изменяться по мере необходимости, а также
может регулироваться в любой конкретной точке или точках для получения желаемой температуры в этой
конкретной точке или точках. Например, при использовании маленьких сфер электрическое сопротивление
будет меньше, чем в случае больших сфер, поскольку маленькие сферы находятся в более тесном контакте и
обеспечивают меньшее контактное сопротивление, и наоборот.
Еще одно преимущество использования графитовых и подобных им сфер заключается в том, что по
сравнению с порошкообразным или твердым графитом, используемым в качестве резистивного элемента,
создается дополнительное сопротивление за счет контактного сопротивления между сферами, благодаря
чему увеличивается электрическое сопротивление печи.
Применительно к моему изобретению в электрической муфельной печи, я могу изготовить тигель или муфель
из формованного огнеупорного материала, такого как карборунд, алоксит или фосфатный сплав,
цилиндрической или другой подходящей формы, при этом указанный тигель будет закреплен между двумя
кольцевыми графитовыми или другими подходящими концевыми пластинами, а сам тигель и концевые
пластины будут заключены в огнеупорный материал с хорошей теплоизоляцией. Между концевыми 50
пластинами пространство между внешней стенкой печи или тигля и огнеупорным материалом заполнено
сферами графита или другого подходящего материала, которые в данном случае предпочтительно имеют
различный диаметр, то есть для минимизации потерь тепла за счет излучения из устья печи и от концевых
пластин сферы графита имеют разный размер, так что температура концевых пластин значительно ниже, чем
в случае корпуса печи. Поскольку выделяемое электрическое тепло пропорционально квадрату тока и
сопротивлению, становится очевидным, что если сопротивление сфер ниже в верхней и нижней частях печи,
то и выделяемое в этих точках тепло соответственно уменьшается, что весьма желательно.
Протекание тока через графитовые сферы приводит к выделению тепла, которое передается огнеупорному
материалу, из которого состоит тигель или печь (75), посредством излучения или теплопроводности.
Регулируя мощность, подаваемую в печь, можно легко контролировать температуру печи и ее содержимого.
80 Также могут быть предусмотрены средства для регулирования давления на графитовые сферы между
концевыми пластинами в качестве способа регулирования температуры тигля или муфеля и его содержимого,
8а, то есть путем повышения давления. Дата заявки: 30.02.1920. № 7 1,952/20.
Слева полностью: Январь. 29, 7921.
Завершено: август.
2,
1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электропечах сопротивления.
Соседние файлы в папке патенты