Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4397
.pdf
стержнем g, который выдвигается, преодолевая действие пружины q и штифта 65, который необходимо
извлечь из отверстия h.
Для подготовки устройства к работе упор k устанавливается в положение на рейке, обеспечивающее подачу
необходимого количества жидкости для вставки монеты, после чего корпус 70 C закрывается и фиксируется, а
затем рукоятка As поворачивается до тех пор, пока поршень не окажется в нижнем положении своего хода, и,
следовательно, штифт 1P извлекается из отверстия h, так что монету 75 можно вставить через него. Когда
требуется подача бензина, необходимая монета вставляется через отверстие h и проходит по желобу HEl к
щели или прорези g' в скользящей планке G. Затем скользящая планка G сдвигается внутрь с помощью ручки
g-, так что монета входит в зацепление с реверсивным рычагом F, перемещая его из положения, показанного
на рис. 5, в положение, показанное на рис. 7. Движение реверсивной планки приводит к перемещению 85
рычагов E, El из положения, показанного на рис. 5, в положение, показанное на рис. 6, при этом пружина
перемещает их через мертвую точку, вызывая быстрое движение рычагов. Верхний рычаг E1 90 передает
колебательное движение шпинделю D' через штифт и рычаг F1, закрепленные на шпинделе, а подчиненные
рычаги D, также закрепленные на шпинделе, перемещают двухстороннюю муфту B 95 из зацепления с
муфтой B' в зацепление с муфтой B132, позволяя тем самым вращать рукоятку A2 в переднем направлении,
так что шестерня будет вращаться для подъема рейки K и подачи жидкости из насоса.
Решетка K будет продолжать подниматься до тех пор, пока ее выступ k не войдет в зацепление с концом 1
рычага коромысла L, и движение последнего через звено L', 105, двухплечий рычаг M[ и штифт' заставит
рычаги E, E' вернуться в исходное положение, показанное на рис. 5. Это возвратное движение рычагов
возвращает остальную часть механизма 110 в исходное положение, а двухстороннюю муфту B — в
зацепление с неподвижной муфтой B', так что рукоятку больше нельзя перемещать вперед, и, следовательно,
подача бензина 14,5 прекращается.
Монета HI, удерживаемая стержнем G, падает через прорезь в коробку или емкость, расположенную под ним,
когда стержень доведен до конца своего хода 120 после того, как реверсивный рычаг перемещен в переднее
положение. Движение зубчатой рейки K вверх освобождает рычаг Q", так что стержень Q перемещается вниз
под действием пружины q 125, а штифт p перемещается по отверстию h, предотвращая вставку следующей
монеты до тех пор, пока поршень не вернется в нижнее положение.
Внешняя сторона корпуса 0 и снабжена на конце ручкой или рукояткой g2.
Скользящая планка G снабжена поперечной прорезью или пазом g' для приема монеты 6 H (например, одного
шиллинга), которая выступает над уровнем планки G на достаточное расстояние, чтобы зацепиться с концом
реверсивного рычага F, когда планка вдавливается внутрь. Монета H подается в щель gl в стержне G с
помощью желоба H1, который заканчивается в верхней части отверстием h.
В корпусе С. Под планкой G расположен ящик или емкость H3, в которую падает монета H, когда планка G
перемещена до конца своего хода.
Регулируемый упор k, расположенный сбоку рейки K, предназначен для зацепления с одним концом 1 рычага
коромысла L, когда рейка достигает крайнего положения a0 при движении вверх. Другой конец 11 рычага
коромысла соединен звеном L' с концом m шарнирно-поворотного двухплечевого рычага M, на другом конце
которого расположен штифт nm, вставленный в изогнутый паз ont.
2
.5
Таким образом, когда конец 1 рычага коромысла L входит в зацепление с упором k на рейке K, его движение
приводит к тому, что штифт ml, который упирается в боковую часть нижнего рычага E, перемещает этот рычаг
обратно в исходное положение, так что муфта B выходит из зацепления с неподвижной муфтой B5 и входит в
зацепление с неподвижной муфтой B1, предотвращая тем самым дальнейшее вращение вала Z5 A в

направлении движения вперед или в направлении качания. Пружина e помогает переместить рычаг через
мертвую точку, как это происходит при движении муфты B в противоположном направлении.
На одном конце шпинделя D' закреплен рычаг N, с помощью которого оператор может вращать шпиндель,
чтобы перевести муфту B в нейтральное положение посередине между двумя неподвижными муфтами, когда
необходимо отключить механизм освобождения монеты. Защелка A может быть установлена в зацепление с
одним из элементов Dins d, когда муфта B находится в нейтральном положении, чтобы предотвратить любое
ее боковое перемещение до тех пор, пока защелка не будет отпущена.
Чтобы предотвратить вставку монеты через отверстие h в корпусе C, за исключением случаев, когда рабочий
поршень находится в нижнем положении своего хода, обычно используется скользящая планка или штифт p,
удерживаемые поперек отверстия h одним концом рычага P, другой конец которого шарнирно соединен с
верхней частью вертикального стержня, который тянется вниз пружиной q. Нижний конец стержня Q
опирается на одну из опор 6o шарнирно закрепленного двухплечевого рычага Q1, при этом опора рычага Q'
входит в зацепление с упором k' на зубчатой рейке K, когда плунжер находится в нижней точке своего хода,
тем самым поднимая стержень Q. 2655,136 Теперь все, что необходимо для установки механизма в
положение для приема следующей монеты, — это повернуть рукоятку A3 в обратном направлении до тех пор,
пока плунжер снова не окажется в нижней точке своего хода, и вытянуть планку G так, чтобы прорезь в ней
оказалась в необходимом положении для приема следующей монеты, вставленной через отверстие h.
В модификации, показанной на рис. В данном случае упор k на рейке X, рычаг коромысла L и механизм,
соединяющий последний с переключателями E, E', не используются, а вместо этого конец реверсивного
рычага F раздвоен и соединен гайкой r, установленной на винте R, вращающемся через шестерни g, 0 от вала
Al.
В процессе работы, когда гайка r перемещает конец рычага F на заданное расстояние, последний
перемещает переключатели и заставляет их возвращать механизм в исходное положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 апреля 1925 года. № 9615/25.
Полностью слева; февраль. 13, 1926.
255,137 Я 0. «Полностью принято к публикации: 14 июля 1926 г.»

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся теннисных кортов, спортивных площадок, садовых дорожек и тому подобного.
Я, Джеймс Маккензи, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лоуэр Грантон Роуд, 11, Тринити,
Эдинбург, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер. Данное изобретение
относится к теннисным кортам, спортивным площадкам, садовым дорожкам и тому подобному.
В том виде, в котором они были построены ранее, такие поверхности обычно пыльные в сухую погоду, а в
дождливую становятся размокшими, или, если предусмотрена непроницаемая поверхность, необходимо,
чтобы она была расположена под неудобным уклоном для отвода поверхностных вод.
16 Мое изобретение по существу представляет собой способ строительства теннисных кортов, спортивных
площадок, садовых дорожек и тому подобного, позволяющий устранить указанные выше недостатки.
Согласно моему изобретению, при создании теннисных кортов, спортивных площадок, садовых дорожек и
тому подобного, в качестве дренажного основания я использую заполнитель из золы или подобного
материала вместе с цементом, содержащим достаточное количество воды для увлажнения, в результате чего
образуется непластичная масса, которая после затвердевания формирует пористую или ячеистую
монолитную структуру, через которую вода будет быстро стекать.
Предпочтительно при обустройстве теннисного корта, дорожки или спортивной площадки процедура
выполняется следующим образом: на подготовленную ровную площадку сначала укладывается слой битого
кирпича, клинкера или подобного материала для создания хорошего основания, обеспечивающего отвод
поверхностных вод, а для устранения всех неточностей выравнивания наносится слой безпыльной золы. На
такую поверхность наносится слой умеренно мелкой шероховатости 1/I.
зола, очищенная от пыли, с добавлением цемента, предпочтительно с любыми отверждающими или
затвердевающими растворами и обычной каменной солью или подобным веществом.
Предпочтительно, пропорции следующие: 45 мер цемента по объему, мер золы и примерно 1/5 объема соли.
Такая смесь увлажняется примерно на 20% по объему воды, в результате чего образуется полусухая масса,
которая ни при каких обстоятельствах не должна достигать пластичной влажности, иначе пористость
значительно уменьшится.
Затем эта смесь равномерно наносится на подготовленное дренажное основание. Материал затвердевает в
виде пористого однородного тела, в котором твердая гранулированная или порошкообразная соль находится
во взвешенном состоянии. После первоначального затвердевания на него наносят воду, которая растворяет и
смывает соль вниз, оставляя материал пронизанным мелкими отверстиями или порами, что обеспечивает
достаточную дополнительную пористость для мгновенного поглощения самого сильного ливня.
Указанный слой не следует сильно утрамбовывать, так как это уменьшит его пористость и упругость.
Предпочтительно толщина такого слоя должна составлять от 2 до 3 дюймов (примерно от 2 до 3,70 дюймов).
Затем наносится дополнительный, или поверхностный, слой, состоящий из любого известного заполнителя
или их комбинации.
Желательна зернистая, нескользящая, износостойкая, беспыльная мелкозернистая текстура поверхности,
которая достигается путем измельчения до желаемой тонкости таких материалов, как кровельные или
дренажные трубы, кальцинированная зола, неглазурованная посуда, пористые шлаки или пористый щебень,
коксовая мелочь и тому подобное, или их смесь, при этом предпочтительно добавляется небольшой процент
чистого острого природного песка, или песчаника, или гранитного песка.
К этому заполнителю добавляется определенный процент цемента, вся смесь увлажняется водой и наносится
в полусухом состоянии, как было указано ранее.
Цемент, используемый для покрытия, должен значительно превышать британский стандарт прочности на
растяжение в 450 фунтов на квадратный дюйм и должен составлять примерно одну меру цемента на 3-5 мер

заполнителя. Достаточно воды в количестве 20% от общего объема.
Можно добавить приблизительно 2% раствора для затвердевания или отверждения.
В финишный слой можно добавить примерно 2–5% по объему мелкодисперсного медного руды. Также можно
растопить медь и добавить ее в воду, содержащуюся в смеси.
После первоначального затвердевания последнего слоя на него наносят воду для растворения медного
купороса, в результате чего облицовочный материал окрашивается в оттенок, соответствующий количеству
использованного медного купороса. В результате такого процесса растворенная медь приводит к
образованию мелких пор в материале, то есть пористость увеличивается, поверхность становится более
упругой и достигается лучшее противоскользящее покрытие. Указанный поверхностный слой
предпочтительно должен быть толщиной около 3/2 дюйма и должен наноситься валиком по мере его
распределения, сначала легким валиком, а затем тяжелым.
Для разметки белыми линиями я использую белый цемент и белый песок в пропорциях 1 к 4 соответственно,
но любой желаемый цвет можно получить, добавив в смесь красящие вещества или любые инертные или
самоокрашивающиеся материалы для получения желаемого оттенка.
Разметка площадки или спортивного поля осуществляется путем нанесения сначала меловой линии, а затем
нанесения углубления желаемой ширины и глубины около 1/4 дюйма. Указанное углубление может быть
сформировано с помощью инструмента соответствующей формы, протянутого вдоль разметочной линии и
вдавленного в поверхность ударным инструментом, или же может быть выполнено с помощью ролика,
имеющего соответствующую выпуклую полосу или фланец.
Затем разметочный материал заполняется до уровня 3/A) выше уровня корта или земли, после чего
разравнивается валиком заподлицо. В связи с этим, для направления и удержания разметочного материала
используется двойная регулируемая линейка 6i) со скошенными внутренними кромками, которую можно
установить на различную ширину разметочных линий. После этого материал прокатывают или
утрамбовывают. В качестве альтернативы, углубления могут быть сформированы до укладки разметки на
корт или поле, разметочный материал может быть нанесен в указанные углубления, как указано выше, до
уровня корта, после чего корт и разметочные линии могут быть уложены.
Повышенную упругость можно получить, добавив в поверхностный или щебеночный слой, или в оба слоя,
небольшое количество шлаковой ваты, штукатурной шерсти и тому подобного. Или же упругость может быть
дополнительно повышена за счет нанесения промежуточного слоя из мелкого торфяного наполнителя,
пробки, обычных опилок или подобного материала, или их смеси.
Толщина указанного слоя должна составлять около 1 дюйма (80), но может быть увеличена для достижения
большей упругости.
Слой, расположенный непосредственно над указанным упругим слоем, должен иметь поверхность из
сравнительно тонкого материала, чтобы предотвратить его проникновение в упругий слой и, следовательно,
снижение его полезности.
Между упругим слоем и слоем, расположенным непосредственно над ним на 90 градусов, можно проложить
любую открытую ткань, например, упаковочную пленку или мешковину, чтобы предотвратить указанное
прокалывание.
При применении моих усовершенствований к существующим теннисным кортам материал, из которого
состоит существующее покрытие, сначала удаляется (95%) и может быть повторно использован для
нанесения нового пористого покрытия.
Затем фундамент осматривают на предмет достаточной пористости, и если это не так, предусматривают
вертикальные дренажные отверстия, неплотно заполненные грубой золой или подобным материалом. Затем
фундамент покрывается слоем беспыльной золы и может быть завершен и изготовлен любым из

вышеописанных способов, включая нанесение постоянных разметочных линий, как указано здесь.
Срок службы теннисного корта, спортивной площадки, садовой дорожки или подобного сооружения,
созданного в соответствии с моим изобретением, может быть возобновлен или продлен простым
протиранием его кистью, содержащей равные пропорции чистого острого песка и цемента, с добавлением
медного купороса для получения любого оттенка от светло-коричневого до коричневого. Или же можно
изготовить любой желаемый цвет, как было указано ранее. Данная поверхностная обработка оказывает
практически поверхностное воздействие и, хотя и продлевает срок службы материала, не наносит вреда
существующей пористости монолитной структуры, изготовленной в исходном виде. Ремонт, обновление и
повторное облицовывание могут быть выполнены быстро и с небольшими затратами.
Датировано 10 апреля 1925 года.
W. R. M. THOMSON & Co., дипломированные патентные поверенные, 96, Бьюкенен-стрит, Глазго, агенты
заявителя, 255,137 255,137 a ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся теннисных кортов, спортивных площадок, садовых дорожек и тому подобного.
Я, Джеймс Маккензиб, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лоуэр Грантон Роуд, 11,
Тринити, Эдинбург, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к теннисным кортам, спортивным площадкам, садовым дорожкам и тому
подобному.
Как правило, такие поверхности, как правило, строятся ранее, в сухую погоду покрываются пылью, а во
влажную становятся размокшими, или же, если предусмотрена непроницаемая поверхность, необходимо,
чтобы она имела уклон для отвода поверхностной воды.
Ранее предлагалось создавать теннисные корты и подобные сооружения с пористым верхним слоем бетона,
состоящим из песка (зерна которого округлые и приблизительно одинакового размера), цемента в
достаточном количестве для полного заполнения пустот между зернами песка и воды в количестве,
достаточном для получения смеси сухой консистенции. Такой пористый слой опирается на основной слой,
водонепроницаемый, который, в свою очередь, расположен на основании из клинкера или другого
подходящего материала.
И мне также известно, что предлагалось создавать пористые теннисные корты и тому подобное с помощью
перегородок, образующих множество отдельных секций, в которые постепенно вводят бетон и уплотняют его.
Согласно моему изобретению, при создании теннисных кортов, спортивных площадок, садовых дорожек и
тому подобного я применяю к подходящему дренажному или пористому основанию слой пористого бетона,
состоящий из заполнителя из любых подходящих материалов, обычно используемых в бетоне, таких как зола,
гравий, битый винстон, щебень, кирпич, дренажные трубы и тому подобное, или их комбинации вместе с
цементом и песком с достаточным количеством воды для увлажнения заполнителя, причем указанный
заполнитель состоит в основном из частиц, значительно превышающих по размеру самые крупные пески, в
результате чего образуется полусухая и непластичная масса, образующая после затвердевания пористую или
ячеистую монолитную структуру с мелкопористой зернистой противоскользящей поверхностью.
Такая монолитная конструкция может состоять из двух слоев, причем верхний, или финишный, слой имеет
описанную выше структуру, а нижний слой представляет собой бетон, образованный более крупным
заполнителем. Для повышения упругости поверхности я могу (60) уложить слой торфяной подстилки или
подобного материала между дренажным основанием и указанной пористой или сотовой монолитной
конструкцией.
Между основанием дренажной системы и указанной монолитной конструкцией можно проложить старый
мешок, упаковочную пленку или что-то подобное (65), чтобы предотвратить проникновение мешка в

последнюю.
При описании предпочтительного способа осуществления моего изобретения (пункт 70) будут использованы
прилагаемые чертежи, на которых, как показано на рисунке 1, изображен фрагмент теннисного корта,
построенного в соответствии с моим изобретением (пункт 7).
На рисунках 2–7 показаны этапы формирования дорожки с помощью выравнивающих брусьев.
На рисунке 8 показано обустройство теннисного корта с помощью разметочных брусьев, более подробно
иллюстрирующее метод нанесения постоянных разметочных линий.
Рисунок 9 представляет собой поперечное сечение по линии 9-9. Рисунок 8.
Для реализации моего изобретения 8S предпочтительным способом процедура осуществляется следующим
образом.
В зависимости от рельефа местности грунт осушается или засыпается до уровня примерно на 8 дюймов ниже
уровня готовой поверхности, и на подготовленный грунт укладывается слой щебня, битого кирпича, клинкера
или другого подходящего материала, обеспечивающего эффективный дренаж, предпочтительно толщиной
около 5-95 дюймов. Следует понимать, однако, что глубина слоя должна быть такой, чтобы обеспечить
эффективный дренаж, и будет варьироваться в зависимости от характера грунта, при этом дренажные трубы
устанавливаются там, где это необходимо.
Первый слой пористого затвердевающего материала состоит примерно из одной меры по объему цемента и
примерно восьми мер по объему угольной золы или гравия, дробленого 10% винного камня, чистого камня,
гранита, кирпича или дренажной черепицы и тому подобного, достаточно очищенного от пыли и проходящего
через сито с размером ячейки от 1/1 до 1/2 дюйма. К этому бетону добавляется достаточное количество воды,
чтобы образовалась полусухая или непластичная масса.
Такой бетон наносится в виде слоя толщиной около 311 мм поверх указанного дренажного слоя, при этом для
регулирования ширины и уровня предусмотрены направляющие штифты или аналогичные устройства.
Затем слой уплотняется с помощью легкого садового катка, цель которого — избежать образования твердого
слоя, при этом желательна упругость.
Для дальнейшего повышения упругости между пористым основанием и указанной пористой поверхностью
можно заложить слой торфяной подстилки или подобного материала, а для увеличения пористости последней
ее можно проколоть инструментом с заостренными шипами длиной около 3 дюймов, расположенными на
расстоянии около 6 дюймов друг от друга.
С целью дальнейшего увеличения пористости указанной поверхности к указанному заполнителю можно
добавить небольшое количество крупной соли, медного купороса или другого вещества в порошкообразной
или гранулированной форме, которое впоследствии будет растворено в воде, в количестве примерно от 3 до
5 процентов по объему, и тщательно перемешать с ним.
Затем наносится еще один поверхностный слой d, состоящий из цемента и любого подходящего заполнителя,
который будет удовлетворительно схватываться с ним и который измельчен до такой степени тонкости, что он
крупнее самого крупного песка, образуя зернистую нескользящую поверхность.
Такой заполнитель может, например, состоять из любого из следующих веществ или их комбинаций:
кровельная или водоотводная черепица, обожженная зола, карборунд, неглазурованная керамика или любой
из пористых шлаков или пористого атмосферостойкого песчаника, -40 винстона или гранитного песка и тому
подобного в гранулированной форме, причем частицы в них значительно крупнее, чем в самом
крупнозернистом песке. В него можно добавить обычный крупнозернистый природный песок.
В качестве предпочтительного заполнителя для такого поверхностного слоя используется смесь гранитного
песка и обычного чистого крупнозернистого песка в равных пропорциях, при этом к 3-4 частям заполнителя
добавляется одна объемная часть цемента, а также достаточное количество воды для образования

полусухой непластичной массы.
В состав финишного покрытия может быть добавлен красящий материал, который удовлетворительно
обеспечит желаемый оттенок поверхности, например, от 20% красящего материала по отношению к общему
количеству цемента, использованного в покрытии. Содержание меди от 3 до 5 процентов дает руду от
кремового до более темного оттенка. Его используют либо в порошкообразной форме, либо растворяют и
добавляют в воду в смеси.
Выбранный поверхностный материал равномерно распределяется и должен быть немедленно нанесен
поверх первого слоя, что позволит обоим слоям соединиться.
Затем начинается укатывание, и было установлено, что никаких жестких правил придерживаться нельзя,
поскольку 70% зависит от погодных условий, но удовлетворительное уплотнение достигается с помощью
садового катка среднего размера.
При разметке теннисных кортов и подобных сооружений сначала наносят меловую линию, а затем формируют
углубление или выемку с помощью инструмента соответствующей формы, который проводят вдоль линии
разметки и вдавливают в поверхность молотком, или же это делается с помощью валика, имеющего
приподнятую полосу или фланец соответствующей формы.
Для заполнения разметочных линий я использую белый цемент и небольшую долю обычного цемента, а
также 8,5 порций мелкого измельченного белого мрамора и чистого крупнозернистого белого песка,
отмеренных по объему из расчета примерно одна мера цемента на 3 или 4 меры материала, смешанного в
полусухом виде, как описано ранее. 90 Подготовленный материал заполняется в углубление на глубину 114/I
над готовой поверхностью, а затем прокатывается или утрамбовывается заподлицо с готовой поверхностью.
При смешивании материалов, если добавить слишком много воды, пористость материала после
затвердевания значительно уменьшится. Если добавить слишком мало воды, слой плохо застынет, но этот
дефект можно исправить, обильно полив поверхность после того, как она достаточно застынет, чтобы
предотвратить повреждение поверхности во время распыления.
В любом случае желательно, чтобы поверхность обильно опрыскивали водой в течение девяти-десяти дней.
При обустройстве теннисных кортов и подобных сооружений в соответствии с моим изобретением, корты
могут быть выполнены в секциях или пролетах с использованием стяжек или 110 съемных перегородок,
подобных тем, которые используются штукатурами и другими специалистами при создании полов и дорожек
на месте, и таким образом, в сочетании с выравнивающими стяжками, выравнивание и уплотнение могут быть
осуществлены 115 легче, а работа может быть выполнена неквалифицированными рабочими. Кроме того,
таким методом в швы, образованные секциями или пролетами, можно вставить деформационные швы, и
таким образом свести к минимуму растягивающее или сжимающее напряжение, вызванное переменными
погодными условиями.
На рисунке 2 прилагаемого листа чертежей показан фрагмент плана 125 дорожки в процессе ее
формирования, демонстрирующий использование выравнивающих брусьев.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез этого объекта.
4-1 255,137 255,137 На рисунке 4 показано применение выравнивающих стяжек.
На рисунке 5 показан поперечный разрез дорожки после удаления выравнивающих выравнивающих слоев и
уплотнения заполняющего или поверхностного слоя.
На рисунке 6 показано, как удалены стяжки, заполнена центральная или средняя часть и нанесены
утолщающие стяжки толщиной 1(k).
На рисунке 7 показан поперечный разрез трех секций или пролетов после удаления выравнивающих
выравнивающих брусьев и уплотнения поверхностного слоя.

При прокладке таких дорожек деревянные стяжки h устанавливаются ровно прямо поверх клинкерного или
дренажного слоя a таким образом, чтобы верхняя поверхность стяжек соответствовала готовой поверхности
сооружения.
Длина выравнивающих брусков соответствует ширине дорожки, а расстояние между ними по продольной оси
составляет, скажем, 101 дюйм.
В поперечном сечении глубина стяжек на 1/21 меньше глубины укладываемого материала, что делает глубину
стяжек в данном случае равной 21/211. После укладки стяжек материалы смешиваются, как описано, а затем
заполняются в залив. С помощью обычной деревянной линейки материал выравнивается не по уровню
верхней поверхности стяжек. Увеличительные стяжки i теперь крепятся к основным стяжкам h с помощью
небольших шурупов, гвоздей или иным способом (см. рисунок 4). Следует отметить, что первому слою (3
дюйма) не было придано никакого сжатия. Таким образом, высота выравнивающих брусков будет
соответствовать степени сжатия материала за одну операцию сжатия.
Поскольку степень сжатия составляет 1/411 на дюйм глубины, глубина выравнивающих стяжек,
соответственно, составляет 31/411. Теперь выравнивающий материал I заполняется до уровня верхней части
выравнивающих стяжек.
4,5 Последующие стяжки немедленно удаляются, и затем применяется сжатие, в результате которого
поверхность работы сжимается до уровня первых или первоначальных стяжек (см. рис. 5).
5(0) При выполнении работ один участок заполняется, а один остается незаполненным (см. рисунки 3 и 4).
После завершения и, желательно, затвердевания первого ряда участков, стяжки удаляются, а промежуточные
участки заполняются. В процессе выполнения этой работы в нужное положение может быть вставлен
компенсационный шов j.
Такое соединение может быть выполнено из картона, асфальтовой пленки или другого подходящего
материала в виде полос толщиной, соответствующей толщине укладываемого материала.
Способ заполнения промежуточных пролетов заключается в том, чтобы сначала заполнить их до уровня уже
застроенных пролетов. 65 На готовые секции укладываются выравнивающие стяжки (см. рис. 6), материал
засыпается, как и прежде, после чего выравнивающие стяжки удаляются, а промежуточные секции
уплотняются до уровня готовой работы по обе стороны от них (см. рис. 7).
При обустройстве теннисных кортов или спортивных площадок таким способом в равной степени применяется
порядок действий, описанный при обустройстве дорожек, за исключением случаев, когда необходимо сделать
углубления для нанесения постоянных разметочных линий. Для формирования таких углублений и таким
образом, чтобы линии имели идеально ровные края и соответствовали заданной форме, используются
альтернативные методы нанесения стяжек.
В местах нанесения разметочной линии устанавливаются необходимые длины выравнивающих брусков (см.
рис. 8) для завершения линии, при этом одна сторона бруска точно соответствует одной стороне постоянной
разметочной линии.
Для формирования линии шириной 2 дюйма используются выравнивающие бруски с поперечным сечением
около 11 дюймов, что обеспечивает свободный ход примерно в 1/2 дюйма для удаления брусков после
завершения работ по обе стороны от линии. Это выполняется следующим образом: — Довольно мелкий
материал, смешанный с небольшим количеством цемента и 95% слегка пластичной массы для удобства
использования, распределяется по направляющей постоянной линии, а на него укладывается ряд поперечных
полос, таких как штукатурная сетка, с шагом примерно 41 см, нарезанных на куски, длина которых немного
меньше ширины постоянной линии, что позволяет удалить короткие куски сетки после снятия стяжки.
Короткие отрезки рейки укладываются ровно и в строгом линейном порядке, при этом выравнивающие бруски
устанавливаются на них и предпочтительно удерживаются в исходном положении с помощью железных
штифтов.

При укладке стяжки она не покрывает рейки по центру, а располагается на одной линии с боковыми
сторонами, примыкающими к проёму, который образует первую сторону постоянной линии. Когда сторона
указанного проема достаточно закрепится, выравнивающие бруски 115 освобождаются от своего положения,
когда между боковой стороной выравнивающих брусков и сформированной стороной разметочной линии
вставляются несколько расширяющих элементов ol.
Расширяющие элементы имеют толщину примерно 1/2 дюйма (1/2 дюйма) и, будучи добавлены к толщине
выравнивающих брусков (1/1 дюйм), образуют разметочную линию желаемой ширины 2 дюйма. Когда пролёт
на противоположной стороне линии засыпан и достаточно прочно закреплён, 1/1/ расширяющие 125 кусков
удаляются, что создаёт свободное пространство около 1/211 для лёгкого удаления 6 55,137 стяжек, которые
затем удаляются. Вдоль разметочных линий также можно вставлять деформационные швы. После установки
деформационного шва углубления разметочных линий заполняются до уровня готовой поверхности
материалом, аналогичным тому, который использовался для третьего слоя. Процесс нанесения линий
осуществляется с использованием материалов, аналогичных описанным здесь. Следует отметить, что эту
систему обустройства спортивных площадок и тому подобного можно упростить или доработать в
соответствии с обстоятельствами. Например, можно использовать один тонкий слой фиксирующего
материала, экономно смешав его с небольшим количеством мелкодисперсного материала, предпочтительно с
использованием химических красителей, за исключением разметочных линий.
Если требуется максимальная 2) конструктивная прочность, толщину слоев можно увеличить, чтобы в случае
просадки нижележащих слоев крепежные материалы оставались неповрежденными, или, в качестве
дополнительной меры предосторожности, увеличенную толщину крепежных материалов можно
дополнительно укрепить путем введения в материал тонкой расширенной металлической сетки, обычно
используемой в качестве арматуры в подвесных перекрытиях в бетонных конструкциях. Также можно в
большей степени использовать естественное формирование или заливку на месте без давления при укладке
заполнителя. Это достигается путем пропускания материала через отверстия подходящего размера
непосредственно в то место, где он должен оставаться, что также обеспечивает более упругий эффект. В
ходе этой операции запрещается любое давление, например, ходьба по материалу, с помощью которого
поддерживается желаемое естественное образование.
Чтобы избежать хождения по материалу, сита, используемые для его укладки на месте, оснащаются ручками
достаточной длины, чтобы охватывать рабочую зону. По той же причине при использовании валика он
оснащается регулируемой рукояткой такой длины, чтобы она охватывала всю ширину рабочей зоны или
участка и управлялась человеком с обоих концов рукоятки.
При осуществлении моего изобретения следует отметить, что данный способ может быть успешно
реализован с использованием цемента в качестве основного схватывающего вещества, а также любых
известных на сегодняшний день материалов, подобных описанным здесь, которые будут связываться с ним в
единое целое.
Это гарантирует, что основная масса необходимых материалов будет находиться в большинстве мест, где
проводятся работы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255138A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 апреля 7925 г., № 96168/25. ' 2559138 Полный левый: Янв. 5, 1926.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ управления подачей тепла в регенеративные тепловые двигатели.
Мы, Уильям Анидерсон, проживающий по адресу: Верден-авеню, 15, Илебберн, графство Дарем, британское
гражданство, и Уолтекс Браун, проживающий по адресу: Вест-Вью, Дарем-роуд, 3, Ланчестер, графство
Дарем, британское гражданство, настоящим заявляем о природе данного изобретения следующим образом:
Данное изобретение относится к тепловым двигателям, в которых рабочая среда колеблется от одного конца
сосуда к другому, концы которого поддерживаются при разности температур, с помощью вытеснителя или
плунжера, аналогичного описанному в патентной спецификации 229235.
Целью изобретения является управление внешним воздействием тепла на нагревательные поверхности по
мере необходимости в соответствии с циклом работы двигателя, и оно представляет собой камеру сгорания,
в которой нагревательные поверхности могут быть соответствующим образом расположены, и в которой
сгорание топлива периодически регулируется путем регулирования потока воздуха при использовании
твердого топлива, такого как уголь, или путем регулирования либо потока топлива, либо воздуха, либо того и
другого.
При использовании жидкого топлива, такого как нефть, или газа, такого как угольный газ и тому подобное.
Поток жидкого топлива или газа 30 может регулироваться давлением, клапанами или механизмами,
аналогичными тем, которые используются в двигателях внутреннего сгорания с впрыском твердого топлива
или воздуха, а поток воздуха во всех случаях может регулироваться средствами 35, такими как заслонки,
клапаны или тому подобное.
Регулирование подачи топлива и воздуха может осуществляться таким образом, чтобы горение никогда не
прекращалось полностью, а лишь изменялось по интенсивности, или, с другой стороны, в случае жидких или
газообразных топлив оно может быть полностью остановлено и возобновлено с помощью открытого пламени,
или с помощью тела, поддерживаемого при высокой температуре, или тому подобного. 45 Датировано 8
апреля 1925 года.
Уильям Андерсон.
Уолтер Браун.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ управления подачей тепла в регенеративные тепловые двигатели.
Мы, Уильям Андерсон, проживающий по адресу: Верден-авеню, 15, Хебберн, графство Дарем, и имеющий
британское гражданство, и Уолтем Браун, проживающий по адресу: Вест-Вью, Дарем-роуд, 3, Ланчестер,
графство Дарем, и имеющий британское гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты
