Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4366
.pdf
Я, Томас Шороток, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньютаун, Барнолдсвик, Йоркшир,
30, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контейнерам и приспособлениям для нарезки мяса, предназначенным для
использования в магазинах и торговых точках, для хранения приготовленного мяса, например, языка, которые
могут служить для демонстрации содержимого и одновременно удерживать его неподвижно во время нарезки
без необходимости извлечения из приспособления, тем самым устраняя необходимость держать мясо вилкой,
защищая мясо от насекомых и посторонних предметов, а также предотвращая его высыхание и рассыпание.
Изобретение относится к типу устройства, в котором мясо находится в емкости, снабженной толкателем, с
помощью которого мясо может быть выдавлено из емкости, а желаемая часть отрезана, при этом оставшаяся
часть мяса остается в емкости.
В более ранней конструкции устройства контейнер представлял собой открытый цилиндрический стеклянный
сосуд, снабженный на заднем конце центральным отверстием, закрытым стеклянным диском внутри сосуда, и
расположенный таким образом, что этот диск можно было надавить внутрь, чтобы выдавить содержимое
через открытое горлышко сосуда, который был снабжен съемной крышкой.
В другом, более раннем варианте конструкции контейнер состоял из основания и разделочной доски, а также
свободно установленной рамы, или, как ее еще называют, основания, причем эта рама была снабжена
откидной дверцей с каждого конца и толкателем, расположенным внутри рамы, причем эта рама, снабженная
застекленными верхом и боковыми стенками, была наклонена таким образом, что она была короче сверху,
чем снизу, образуя наклонный открытый передний конец, предназначенный для закрытия откидной крышкой,
причем контейнер, то есть рама и основание, имели прямоугольное поперечное сечение.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что устройство состоит из подставки, включающей основание с
вертикальными выступающими седловидными элементами, поддерживающими в горизонтальном положении
открытый контейнер, снабженный внешними ребрами для прижима или фиксации в указанных седловидных
элементах, крышки, снабженной пружинным механизмом для съемного крепления к ребристому и наклонному
переднему концу контейнера и периферийным углублением в указанной крышке для фиксации на указанном
наклонном конце, и поршня, снабженного пружинным механизмом для обеспечения плотной посадки в
контейнере, причем указанный контейнер, который может иметь круглую или другую удобную форму
поперечного сечения, при этом, если он изготовлен из стекла, его торцы матированы таким образом, чтобы
частично закрывать крышку и поршень, когда последний расположен на заднем конце контейнера.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому листу
чертежей, иллюстрирующих практический вариант осуществления изобретения, в котором:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, а Рисунок 2 — поперечный вертикальный разрез,
выполненный по линии a-a рисунка 1.
Аналогичные буквенные обозначения указывают на соответствующие части на указанных рисунках.
При реализации изобретения, и со ссылкой на чертежи, устройство 85 состоит из расположенного
горизонтально стеклянного контейнера b, который имеет открытый конец и передний конец, наклоненный под
углом. Контейнер b установлен на подставке из дерева или другого подходящего материала, включающей
основание c под углом 90 градусов и вертикальные опорные элементы d, стоящие над ним, в которые
опирается контейнер b.
Контейнер b выполнен с двумя или более внешними выступами e, предназначенными для прижима 95 к
седловидным элементам d или для их фиксации в них, и внешним выступом / вокруг наклонного конца
контейнера b, причем указанный наклонный конец обычно закрыт крышкой g, которая съемно удерживается
сверху с помощью 100 пружинных зажимов h, которые защелкиваются на выступе f, причем указанные
зажимы установлены на крышке g, которая имеет углубление по периметру для фиксации на указанном
наклонном конце.
Круглый поршень i, снабженный удобной ручкой j, скользит по другому концу контейнера b, перемещаясь
вдоль контейнера b, и этот поршень снабжен плоскими пружинами k, выступающими 110 по периферии, для
обеспечения плотного прилегания внутри контейнера за счет трения.
Торцы контейнера могут быть покрыты матовым лаком таким образом, чтобы частично скрывать крышку, а
также поршень, если последний расположен в задней части контейнера.
Хотя предпочтительно, чтобы контейнер имел цилиндрическую форму, а крышка была изготовлена из
кукурузы.
254,516 9S4,516 a ,., - - - -. -. -..,..,.........,,,.,.,,.........-- -- -. _.-.....
Контейнер имеет соответствующую круглую форму, однако может быть выполнен в виде полукруглого,
квадратного или другого подходящего поперечного сечения, снабжен поршнем и крышкой соответствующей
формы.
Кроме того, хотя стеклянная емкость предпочтительнее, она может быть изготовлена из эмалированной,
фаянсовой или фарфоровой посуды, и, более того, поршень, вместо того чтобы приводиться в действие
непосредственно вручную, может приводиться в действие любым удобным способом с помощью ручного
приводного механизма.
Когда прибор используется и кусок мяса почти съеден, поршень вынимается из контейнера, а за ним
помещается новый кусок мяса, расположенный непосредственно за ним, после чего поршень возвращается
на место; таким образом, в случае стеклянного контейнера на первый взгляд не очевидно наличие
разделения между двумя частями, которые выглядят как единое целое.
Кроме того, на нижней стороне подставки c могут быть установлены резиновые ножки 1, предотвращающие
скольжение прибора во время использования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Устройство для хранения и нарезки мяса, включающее подставку, состоящую из
основания с вертикальными выступающими элементами, поддерживающими в горизонтальном положении
открытый контейнер, внешних ребер на контейнере, прижимающихся к выступам или устанавливающихся в
них, крышки с пружинным механизмом для съемного крепления к ребристому и наклонному открытому концу
контейнера и периферийного углубления в крышке для установки на наклонный конец, а также поршня,
снабженного пружинным механизмом для обеспечения плотного прилегания к контейнеру за счет трения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июля 1925 г. Нет, 17,588/25. 2549517 - Завершено: 8 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов литья листового металла и оборудования для этого.
Мы, Джон Уильям Клотон, инженер, и Уильям Грегсон Клотон, главный литейщик, оба проживающие по
адресу: 378, Олдхэм Роуд, Ньютон-Лит, город Манчестер, оба являющиеся гражданами Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному методу литья листового металла и к оборудованию для этого.
При производстве литых листов свинца, олова и других металлов и сплавов со сравнительно низкой
температурой плавления до настоящего времени было принято отливать листы на ровной подложке из песка
или другого подходящего материала, заливая избыток металла на подложку, а затем счищая излишки
металла с помощью штампа или выравнивающей пластины, размер которой регулировался в соответствии с
требуемой толщиной листа. В результате этого процесса толщина листов 2,5 могла сильно варьироваться,
существовали ограничения по длине отливки, каждый лист приходилось отливать отдельно, а основание
требовало постоянного обновления.
Кроме того, при производстве листового свинца, изготовленного методом фрезерования, толстая свинцовая
плита или заготовка отливается, а затем прокатывается до требуемой толщины.
Однако было предложено отливать металлические слитки или бруски непрерывной длины с помощью
вертикальной формы, открытой с концов и снабженной подвижной футеровкой в виде бесконечных лент,
которые выгружают отливку из нижней части формы по мере подачи расплавленного металла вверх. Кроме
того, в такой конструкции предлагается охлаждать форму путем образования водяной рубашки по бокам.
В другом варианте аппарата, в котором 45 пластин из стали или другого металла формируются из
расплавленного металла с помощью охлаждающей трубки, образованной канавкой, проходящей по
периметру вращающегося барабана или колеса, и неподвижного полукруглого сегмента, охватывающего
канавку, было предложено сделать положение сегмента регулируемым относительно барабана.
Целью настоящего изобретения является способ и устройство для изготовления литых листов из свинца,
олова и других металлов и сплавов с относительно низкой температурой плавления непрерывным процессом,
позволяющим получать листы равномерной толщины и любой желаемой длины. Листы, изготовленные в
соответствии с изобретением, также могут быть отлиты с гладкой поверхностью или с различной текстурой
поверхности, и, кроме того, лист одного металла может быть отлит 65, а затем на него может быть нанесена
поверхность другого металла, например, на отлитый свинцовый лист может быть нанесена поверхность из
блочного олова.
Согласно изобретению, равномерный поток расплавленного металла подается между парой движущихся
охлаждающих поверхностей, которые подают затвердевший металл непрерывными листами.
Устройство для осуществления изобретения включает в себя две подвижные ленты или 75 листов металла
или другого подходящего материала, каждая из которых перемещается вокруг двух роликов или барабанов,
две пластины, между которыми перемещаются ленты или листы, средства для регулирования расстояния
между двумя пластинами для изменения расстояния между лентами или листами в зависимости от толщины
отливаемого листа, водяную рубашку на каждой пластине, выполняющую функцию охладителя, желоб с
водосливом на конце машины для подачи равномерного потока расплавленного металла, средства для
регулирования подачи расплавленного металла в 4 q.
1
«ju, машина MW и средства для регулирования скорости движения лент или листов во время их
перемещения.»
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1.
Боковой вид машины, частично в разрезе.
Рис. 2. Продольный разрез движущихся лент и средств для подачи к ним равномерного потока
расплавленного металла.
Рис. 3. Поперечный разрез по линии 2-2, рис. 1.
Рис. 4. План.
Рис. 5. Детальный вид желоба и водослива для обеспечения равномерного потока расплавленного металла.
На раме или станине C станка установлены две пластины A и B, при этом верхняя пластина B короче нижней
пластины A. Края пластин a и b имеют пазы, и предусмотрены две боковые планки o, которые входят в эти
пазы. Боковые планки c удерживаются на месте установочными винтами c1, расположенными в выступах c2,
выступающих из рамы 0.
Верхняя пластина B поддерживается регулировочными винтами b, которые опираются на верхнюю часть
стержней c и с помощью которых верхнюю пластину можно поднимать или опускать относительно нижней
пластины, изменяя расстояние между ними в соответствии с требуемой толщиной листа. Пластины А и В
снабжены водяными рубашками А' и В1 для поддержания их низкой температуры. Между пластинами А и В
расположены две полосы или листа D и E. Ленты или листы D и E предпочтительно представляют собой
бесконечные ленты, как показано на чертежах, но при желании они могут быть в виде полос или листов
определенной длины. Ленты или листы изготавливаются из металла или 46 другого подходящего материала.
Нижняя полоса D проходит вокруг барабанов или роликов D1 и D2, а верхняя полоса E — вокруг барабанов
или роликов E' и E2. Нижние барабаны D1 и D2 установлены в подшипниках d' и d2, расположенных на раме
C, а верхние барабаны E1 и E2 установлены в подшипниках el и e2, расположенных на верхней пластине B.
Подшипники d' и el для передних барабанов D1 и E' 56 регулируются с помощью винтов d3 и es для изменения
натяжения лент.
В передней части машины предусмотрен желоб F, в который подается расплавленный металл. Передний край
или выступ f желоба опирается на стержень 13 (см. рис. 5) и образует водослив, по которому будет течь
равномерный поток расплавленного металла. Желоб F снабжен ручками F, позволяющими поднимать или
наклонять его для полного опорожнения. Предпочтительно, в передней части желоба F, вблизи водослива,
формируется мелкоячеистое сито P, чтобы предотвратить выход оксидов или других примесей из желоба.
Желоб F подает расплавленный металл на нижний пояс D (70°), расположенный перед верхним поясом E.
Боковые перекладины c снабжены выходными отверстиями cs между переливным желобом и верхним поясом
для отвода излишков металла, вылитого на пояс B. Горелки d4 75 и e4 расположены таким образом, чтобы
нагревать пояса D и E перед контактом с расплавленным металлом.
Ролик D2 приводится в движение червяком 9 на валу G, к которому прикреплена торцевая пластина 80 G1,
которая приводится в движение фрикционным шкивом G2. Этот шкив G2 может перемещаться горизонтально
над лицевой пластиной G' с помощью привинченного вала g2 и маховика g3, обеспечивая таким образом
возможность изменения скорости лент во время движения машины. Шкив G2 имеет регулируемую жесткость
для скольжения по главному валу IT, который приводится в движение шкивом 1T', закрепленным на нем, или
любым другим подходящим способом. 90 Главный вал H установлен в подшипниках h на пластине h',
поддерживаемой кронштейнами hi' на вершине вертикальной стойки 112. Винтовой вал g2 работает в
винтовой втулке g4, установленной в подшипнике g' на торцевой пластине 95 J, опирающейся на кронштейны
j, закрепленные на верхней части вертикальной стойки J1.
Подача расплавленного металла в желоб F регулируется маховиком k клапана K. 100 Маховик k,
регулирующий подачу расплавленного металла в желоб F, и маховик go, регулирующий скорость машины,
расположены в передней части машины и удобно расположены рядом друг с другом, так что поток металла и
скорость машины могут регулироваться относительно друг друга одним оператором.
Принцип работы машины следующий: машина приводится в движение, и ленты D и E нагреваются до
необходимой температуры горелками d4 и e4. Затем расплавленный металл подается в желоб F' через
клапан K. Металл переливается через водослив на нижний пояс ID и, продвигаясь вперед, проходит между
двумя поясами D и E.
По мере продвижения вперед он охлаждается пластинами оболочки А и В и затвердевает 120 к моменту
достижения выходного конца машины и выгружается оттуда в виде непрерывного листа при условии
непрерывной подачи расплавленного металла в желоб F. 125 В случае листов, требующих лицевой стороны
из другого металла, на выходном конце первой литейной машины устанавливается дублирующая машина, и
лист проходит между второй парой лент, отрегулированных 130 254,517 - 254,517 в соответствии с требуемым
расстоянием, и на лист наносится лицевая сторона из другого металла аналогичным образом, как описано
выше.
Для получения различных текстур поверхности могут использоваться ленты или листы разных видов,
например, гравированные металлические ленты, тканевые ленты или бумажные ленты. При использовании
тканевых или бумажных лент предпочтительно закреплять их на поверхности металлических или других лент,
хорошо проводящих тепло.
На подающем конце машины могут быть установлены вращающиеся режущие инструменты или пилы для
обрезки кромок литых листов, а также, при необходимости, гильотина или другое режущее устройство для
разрезания металла на листы заданной длины.
Листовой свинец I20 может быть изготовлен из листов, отлитых описанным выше способом и впоследствии
прокатанных до желаемой толщины, и, поскольку лист может быть отлит практически до той же толщины, что
и готовый лист 26, объем необходимой фрезеровки сводится к минимуму. Для производства листового
свинца, изготовленного методом фрезерования, фрезерные валы могут быть расположены на подающем
конце литейной машины таким образом, чтобы металлические листы после выхода из лент литейной машины
поступали непосредственно к фрезерным валам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254518A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июля 1925 года. № 17631/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 8 июля 1926 г.
254,518 Усовершенствования в подающих устройствах для машин по нарезке и упаковке карамели.
Я, Уолтер Хейнс Сержант, проживающий по адресу: Мэриленд-авеню, 32, Миддлтаун, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подающим устройствам для машин по нарезке и упаковке карамели,
включающим пару взаимозацепляющихся роликов, имеющих зазор, через который полоска карамели
шириной 16 дюймов подается в желоб, причем размер зазора регулируется в зависимости от размера
обрабатываемой карамели путем относительной регулировки осей роликов друг к другу.
Согласно настоящему изобретению, машина включает в себя пару роликов, один из которых неподвижен, а
вал другого регулируется по направлению к неподвижному ролику и от него, в сочетании с желобом,
содержащим два загрузочных устройства, одно из которых закреплено на одном уровне с подающей
поверхностью неподвижного ролика, а другое приспособлено для регулировки ширины желоба в соответствии
с переменным зазором между роликами.
Усовершенствованное подающее устройство может являться неотъемлемой частью машины или
представлять собой отдельное приспособление к ней.
Усовершенствованное подающее устройство или приспособление способно обрабатывать или формировать
полоску карамельной или конфетной веревки, грубо скрученную до любого заданного многоугольного
размера, для подачи в машину для нарезки и упаковки. Лента подается из машины для пакетной обработки
или обработки лент со скоростью 4b, с которой ее забирает подающее устройство машины для резки и
упаковки. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления данного
изобретения, и в которых одинаковые ссылочные номера относятся к аналогичным элементам на 50
различных видах, на рисунке 1 показан вид сверху механизма пакетной подачи с фрагментарной частью
машины для резки и упаковки карамели, на рисунке 2 — увеличенный поперечный разрез по линии II-II на
рисунке 1, на рисунке 3 — увеличенный поперечный разрез по линии III-III на рисунке 2, на рисунке 4 —
увеличенный вид сверху (6') приводного механизма, при этом крышка корпуса снята, а детали показаны в
разрезе, и на рисунке 5 — увеличенный поперечный разрез по линии V-V на рисунке 4.
65 В качестве иллюстрации данного изобретения показан корпус 1, который может быть установлен на
подставке или прикреплен к машине для нарезки и упаковки карамели таким образом, чтобы желоб 2,
расположенный на крышке корпуса (70), совпадал с желобом 3 упаковочной машины.
Пара вертикальных валов 4 и 5 установлены в соответствующих подшипниках в корпусе 75 и выступают над
его крышкой. На верхнем конце вала 4 закреплен один из подающих валков 6, предназначенных для подачи
партии или полосы, снабженный выступающими вбок фланцами 7, в результате чего по периметру этого
валка образуется канавка 80. Взаимодействующий подающий ролик 8 закреплен на валу 5 и имеет такую
толщину, чтобы поместиться в канавке между фланцами 7. 85 Вал 8 и поддерживающий его вал 5
регулируются относительно валика 6, что позволяет изменять размер полоски конфет, проходящей между
ними. Эта регулировка осуществляется путем установки вала 5 в регулируемый подшипниковый блок 9,
скользящий по направляющей 1'Y 254,518, образованной парой разнесенных стенок 10, свисающих с крышки.
Как показано на рисунке 5, опорный блок 9 сужается ниже стенок 10, образуя выступ, к которому примыкает
опорная пластина 11. Эта опорная пластина 11 крепится к нижней части фланцев 10.
Винт А 12 ввинчен в блок 9 и проходит через боковую стенку корпуса 1.
(O Воротник 13 на этом винте прилегает к внутренней стороне корпуса, а съемная ручка 14 на внешнем конце
винта прилегает к внешней поверхности корпуса, благодаря чему указанный винт вращательно закреплен 1 в
корпусе. Вращая этот винт, блок 9 и вал 5 будут отрегулированы относительно ролика 6. Гнездо 15 (рис. 3)
выступает из внутренней поверхности ручки 14. Шарик 16 установлен на пружинном или амортизирующем
основании 17 внутри гнезда. Эта пружина обычно выталкивает шарик за пределы внутренней поверхности
ручки для взаимодействия с расположенными на некотором расстоянии вогнутыми углублениями на внешней
поверхности корпуса. В данном случае показаны два углубления 1', благодаря которым винт временно
блокируется или затрудняется каждые пол-оборота.
Приводной механизм для подающих роликов включает в себя зубчатую цепь 18, которая предпочтительно
соединена с упаковочной машиной и нанизана на зубчатое колесо 19, закрепленное на валу,
соответствующим образом установленном в корпусе 1.
36 Червяк 21 закреплен на валу 20 с упорным подшипником 22. Червяк 21 зацепляется с червячным колесом
23, установленным на коротком валу 24, закрепленном в нижней части корпуса. На нижней поверхности
червячной передачи закреплена прямозубая шестерня 25, а между этой шестерней и корпусом 1 расположен
упорный подшипник 26. Цилиндрическая шестерня 25 зацепляется с цилиндрической шестерней 27,
установленной на коротком валу 28, закрепленном в нижней части корпуса. Цилиндрическая шестерня 29,
прикрепленная к нижней поверхности шестерни 27 (t-9), входит в зацепление с цилиндрической шестерней 30,
закрепленной на нижнем конце вала 5. Шестерня 31 (рис. 4), зацепляющаяся с вышеупомянутой прямозубой
шестерней 29, приводит в движение шестерню 32, закрепленную на валу ролика 4.
Упомянутый выше желоб 2 на крышке корпуса состоит из пары параллельных элементов 2 и 2b длиной 5,5,
причем последний расположен с той же стороны, что и регулируемый ролик 8, и также регулируется.
Эта регулировка осуществляется посредством пазов 33 в базовом фланце элемента 23, через которые
проходят винты 34. Если ослабить 60 этих винтов, элемент 23 можно будет перемещать в диапазоне,
определяемом пазами 33, для изменения ширины желоба.
Подача материала осуществляется между валками 665 и 8 под защитной пластиной 35, которая перекрывает
валок 8 и имеет дугообразный край для размещения верхнего фланца валка 6, как показано на рисунке 1. 7)
Из вышеизложенного становится очевидно, что была разработана очень простая конструкция для подачи
полоски конфеты в машину для нарезки и упаковки после того, как она будет сформирована до нужного
размера. Один из параметров полосы может быть изменен путем регулировки ролика 8 и желоба 2. Если
необходимо изменить другой размер полосы, рулоны 6 и 8 можно заменить рулонами других размеров (80).
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, на что я претендую, — это 1. Подающее устройство или приспособление для машин для
нарезки и упаковки карамели указанного типа, включающее пару роликов, один из которых неподвижен, а
другой имеет регулируемый вал по направлению к неподвижному ролику и от него, в сочетании с желобом,
состоящим из двух элементов, один из которых находится на одном уровне с подающей поверхностью
неподвижного ролика, а другой предназначен для регулировки ширины желоба в соответствии с переменным
зазором между роликами.
2.
Устройство для подачи карамели или насадка (100)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254519A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Уильям Винсент Баттерфилд из Шагмера, Гринфилд, графство Йоркшир, британский подданный, и
компания Mycromore Manufacturing Company, расположенная на Клайдсдейл-стрит, Олдхэм, графство
Ланкастер, британская компания, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к электрическим патронам для ламп, в которых имеются два
подпружиненных поршня, с которыми взаимодействуют клеммы лампы, и имеет своей целью обеспечить
улучшенную конструкцию и расположение указанных поршней, которые должны гарантировать, что ток к
лампе будет подаваться через поршни непосредственно от обычных проводных соединений, а не через
пружины, воздействующие на поршни, и которые позволят использовать пружины любого желаемого размера,
типа и силы.
Наше изобретение включает в себя устройство, в котором поршни 26 приспособлены для прохождения через
фарфоровый или подобный держатель и имеют пружину, расположенную вокруг него между головкой поршня
и фарфором или частью, опирающейся на последний, при этом другой конец поршня имеет головку или часть,
закрепленную на нем, которая служит головкой и ограничивает движение поршня, вызванное пружиной.
254,519 В одном из удобных вариантов применения нашего изобретения поршни приспособлены для жесткого
крепления путем привинчивания или иным способом к головкам, в которых концы проводов удерживаются
зажимными винтами или другими средствами. Поршни выступают вниз через фарфор патрона лампы
обычным способом, но 40 пружин расположены снаружи штоков поршней, один конец каждой пружины
упирается в головку поршня, а другой конец — в фарфор или расположенную на нем изолирующую шайбу. 45
Когда лампа устанавливается в патрон обычным способом, поршни перемещаются внутрь, преодолевая
давление пружины. Каждый поршень предназначен для скольжения через концевой фитинг или втулку,
закрепленную в 50-дюймовом корпусе, при этом указанный фитинг может располагаться либо над, либо под
фарфоровой поверхностью. Фитинг неподвижен и не перемещается вместе с поршнем. Поршень
соответствующим образом снабжен головкой или заклепкой, чтобы ограничить его движение под действием
пружины, которая расположена так же, как описано ранее. Поршень может быть разделён на две части, чтобы
иметь пружинный механизм внутри клеммного фитинга, через который он скользит.
60 Дата: 6 июля 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции патронов для электрических ламп.
Мы, Уильям Винсент Баттерфилд, изобрели изобретение и определили, каким образом оно должно быть
выполнено, в частности, в Шагмере, Гринфилд, графство Йорк, подданном Великобритании, и которое было
описано и установлено компанией MYCROMER MANUFACTURING COMPANY, следующим заявлением:
Завод на Клайдсдейл-стрит, Олдхэм, графство Ланкастер, британская компания, настоящим заявляет о
природе этого изобретения, относящегося к держателям электрических ламп, типа, в котором имеется 75 двух
поршней, с помощью которых лампа закрывается. [Цена 11-1 Заявка Дейл: 9 июля 1925 г., № 17654/25,
Полный текст слева: февраль. 18, 1926.
Завершено: 8 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции патронов для электрических ламп.
z 254,519 микроэлементов, предназначенных для прохождения через фарфоровый или подобный держатель,
каждый из которых имеет пружину, расположенную между головкой поршня и фарфором или частью,
опирающейся на последний, при этом другой конец поршня имеет головку или часть, закрепленную на нем,
которая служит головкой и ограничивает движение поршня за счет пружины.
Целью изобретения является обеспечение улучшенного электрического соединения между плунжерами и
клеммными фитингами и включает в себя улучшенное расположение и конструкцию деталей 1.5, указанных
ниже.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, часть в
разрезе, а Рисунок 2 — план, показывающий фарфоровый блок или подобную держательную часть с
установленными на нем пружинными плунжерами в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 3 показан вид сбоку такого блока или держателя с обычной металлической крышкой или
контейнером и аналогичными частями, обозначенными пунктирными линиями.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
Как показано на чертежах, плунжеры, обозначенные как a, соединены с головками или клеммными фитингами,
обозначенными как b, в которых концы проводов удерживаются зажимными винтами, обозначенными как c,
или иным способом. Указанные поршни выступают вниз через фарфоровый блок патрона лампы, но пружины
расположены снаружи штоков поршней.
Когда лампа помещается в патрон обычным способом, поршни перемещаются внутрь, преодолевая давление
пружины, и через них проходит ток, воздействующий на лампу.
Каждый плунжер a предназначен для скольжения через втулку bl, к которой крепится концевой фитинг 45 b.
Каждый поршень имеет соответствующую головку или заклепку, ограничивающую его перемещение под
действием пружины d, и разделен на части, образующие пружинный механизм или захват внутри клеммного
фитинга 50, через который он скользит, обеспечивая тем самым эффективное электрическое соединение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254520A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
, Дата подачи заявки: 9 июля 1925 г. № 17,656/25. 2549520 Полная версия принята к публикации: 8 июля 1926
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматической системе подачи проекционного оборудования.
Мы, Анхель Пуирас и Сьерра и Франклин Сиско Др. Рио и Хе[анмдз], оба граждане Кубинской Республики и
жители Куэто, провинция Ориенте, Куба, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оптическому проекционному аппарату для проецирования серии слайдов или
прозрачных пленок, в котором ряд слайдов перемещается по бесконечной траектории таким образом, что
каждый слайд, в свою очередь, располагается поперек пучка световых лучей, создаваемого проекционным
устройством, в течение заданного периода времени.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы оптического проекционного
аппарата, и с этой целью изобретение представляет собой оптический проекционный аппарат
вышеупомянутого типа, в котором слайды перемещаются по бесконечному каналу, разделенному на два
класса секций: продольную и поперечную по отношению к лучу света. При этом элементы расположены в
вертикальном положении в секциях бесконечного канала таким образом, что каждый элемент опирается на
следующий или прижимается к нему, и элементы располагаются друг перед другом, образуя стопку в каждой
из продольных секций, и бок о бок, образуя другие стопки в поперечных секциях, причем их плоскости всегда
перпендикулярны лучу света.
Изобретение дополнительно состоит в оптическом проекционном аппарате указанного выше типа, в котором
слайды расположены и перемещаются по бесконечному каналу, включающему секцию или секции, в которых
слайды занимают положение лицом к лицу друг с другом и с другой секцией или секциями,
перпендикулярными указанной первой секции или секциям и лучу света, а также средства, связанные с
каждой из указанных секций, для надежного перемещения элементов слайдов вперед.
трубопровод.
Изобретение описано со ссылкой на рисунки прилагаемого чертежа.
На рисунке 1 в одной половине изображен вид сверху устройства, являющегося предметом данного
изобретения, а в другой половине — горизонтальное сечение по линии 1-1 на рисунке 3; на рисунке 2 —
продольное вертикальное сечение по линии 2-2 на рисунке 1; на рисунке 3 — продольное вертикальное
сечение по линии 3-3 на рисунке 1; на рисунке 4 — горизонтальное сечение по линии 65 4 '4 на рисунке 3; на
рисунке 5 — поперечное вертикальное сечение по линии 5-5 на рисунке 1; на рисунке 6 — поперечное
вертикальное сечение по линии 6-6 на рисунке 1; на рисунке 7 — увеличенный детальный вид, показывающий
в профиль механизм, используемый для поочередного перемещения держателей слайдов; на рисунке 8 —
детальный вид, показывающий в фронтальной проекции тот же механизм, что и на рисунке 7; Рисунок 9
представляет собой детальный вид, показывающий в проекции спереди механизм, обеспечивающий
поочередное перемещение держателей слайдов в модифицированном положении; Рисунок 10 представляет
собой увеличенный детальный вид, показывающий в проекции спереди механизм, обеспечивающий
поочередное перемещение держателей слайдов вперед; Рисунок 11 представляет собой детальный вид в
перспективе скользящего устройства для направления держателей слайдов в их поочередном движении
вперед; Рисунок 12 представляет собой проекция спереди того же скользящего устройства; Рисунок 13
Соседние файлы в папке патенты