Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4366
.pdf
обеспечить упор для перемещения указанной втулки 16 наружу.
Наружный конец гильзы 16 снабжен направленным внутрь фланцем, образованным блоком 18 с центральным
отверстием, надежно закрепленным внутри конца гильзы 16, и на наружном конце указанной гильзы 16
установлена пластина или диск 19 с центральным отверстием, который может иметь любой подходящий
диаметр, но предпочтительно достаточного размера, чтобы обеспечить относительно большую площадь
контакта с пластинкой. Указанная пластина может быть снабжена облицовкой 20 из любого подходящего
мягкого материала, например, войлока.
Внутри втулок 12 и 16 установлен осевой трубчатый штифт 21, внешний диаметр которого на переднем конце
уменьшен примерно до размера центральных отверстий стандартных дисковых пластинок. Указанная стойка
может быть закреплена внутри указанных втулок любым подходящим способом; в показанной форме
указанная стойка имеет наружный конец 22, который входит в соответствующее отверстие в конце 13 втулки
12, и фланец 23, который может быть притянут к внутренней поверхности указанной торцевой стенки 13 и
зафиксирован винтом 24, ввинченным в конец указанной стойки и снабженным большой головкой для
зацепления с наружной поверхностью указанной стенки 13.
Вокруг указанного стержня 21 расположена витая пружина, которая прилегает к фланцу или блоку 18 с одной
стороны и к фланцу 23 с другой, благодаря чему указанная пружина обычно приводит к перемещению втулки
16 вперед в положение, в котором она максимально выступает из втулки 12.
Наружный конец трубчатой стойки 21 снабжен продольным пазом 26 (см. рис. 5), и внутри этого паза на
поперечном штифте 27 закреплен рычаг 29, передний конец которого выступает за наружный конец трубчатой
стойки 21 и снабжен там выступающим носком 29. Указанный рычаг 28 имеет удлиненный паз на своем
внутреннем конце для размещения поворотного штифта 27 и обеспечения некоторой свободы перемещения
рычага по этому штифту. Указанный рычаг 28 обычно устанавливается в такое положение, при котором
выступ 29 на внешнем конце рычага вдавливается, так что он не выступает за периферийную поверхность,
показанную на рисунке 254503; на нижней стороне втулки 16 имеется паз 48, а внутри трубчатого выступа 49
на втулке 12 установлен зажим 50, снабженный головкой 51 с выступающим выступом 52 и наклонной
поверхностью 53. Указанный плунжер обычно перемещается вверх с помощью витой пружины 54,
удерживаемой внутри трубчатого отверстия указанного удлинителя 49 и воздействующей между концом
плунжера 50 и винтом 55, ввинченным в нижний конец указанного отверстия.
Когда втулка 16 вставляется во втулку 12, ее внутренний конец входит в зацепление со скошенной
поверхностью 53 на головке 51 и прижимает плунжер 50, преодолевая действие пружины 54, до тех пор, пока
паз 48 не выровняется с указанной головкой, после чего пружина 54 выталкивает плунжер 50 вверх, головка
51 входит в паз 48 и предотвращает выталкивание втулки 16 и диска 19 наружу пружиной 25. В этом
положении уменьшенный конец трубчатой стойки 21 выступает вперед относительно диска 19 на такую
величину, чтобы вместить необходимое количество пластинок, которые можно надеть на указанную стойку с
ее внешнего конца.
Когда необходимое количество пластинок будет надето на выступающий конец стойки 21, гильза 16
освобождается из фиксатора 51. Для осуществления этого освобождения рычаг 56 поворачивается в точке 57
(рис.).
5) на удлинителе 49 и входит в боковой паз 58 в плунжере 50 и удерживается в нем винтом 59, причем
указанный рычаг снабжен выступающим наружу упором 60, благодаря чему при нажатии на указанный рычаг
56 плунжер опускается, и головка 51 выдвигается через паз 48. Однако из-за выступающего края 52 головку 51
плунжера 50 можно вытащить через паз 48 только в том случае, если предварительно приложить давление к
поверхности пластин на стойке 21, чтобы переместить втулку 16 внутрь на небольшое расстояние против
натяжения пружины. Это гарантирует, что держатель пластинки будет находиться на лицевой стороне
пластинок в момент освобождения гильзы 16 и диска 19 для перемещения под действием пружины 25, в
качестве меры предосторожности, чтобы внезапное расширение пружины 25 не сбило пластинки со стойки 21
и не повредило переднюю пластинку сильным ударом плечом 42 о головку пластинки 41.
Пружина 25 прижимает диск 19 и ряд пластинок вперед до тех пор, пока передняя пластинка не войдет в
зацепление с выступом 42, который, выступая за периферийную поверхность стойки 21, действует как
фиксатор или упор, предотвращая смещение пластинок со стойки. Однако будет видно, что по мере
извлечения самой передней пластинки из стойки пружина 25 прижимает диск 19 и остальные пластинки на
указанной стойке вперед до тех пор, пока следующая пластинка не коснется указанного выступа 42.
СЕТКА ПЕРЕДАЧИ ЗАПИСЕЙ.
(Рис. 1, 2, 4, 6, 7 и 10. В представленной форме устройство для переноса записей включает в себя столик 65,
снабженный центральной стойкой 66, имеющей расширенный конический наружный конец 67, причем эта
стойка предпочтительно имеет диаметр 75, приблизительно равный диаметру центрального отверстия в
стандартных записях.
Внутри центральной стойки 66 установлен штифт 68, имеющий конический выступающий наружу конец 69,
соосный с расширенным коническим концом 67 указанной стойки 80. Указанный штифт 68 может
удерживаться на месте любым подходящим способом, и на рисунке он показан с увеличенной головкой 70,
ввинченной в углубление 71 в стойке 66. На нижней стороне стола 65, обращенной к углу 85°, или входящим в
его состав, расположен периферийный или радиально выступающий фланец 72, выполненный в виде
кольцевого паза 73 по периферии диска 74, соответствующим образом прикрепленного к нижней стороне
стола 65, обращенной к углу 90°.
Стол 65 предназначен для поворота из практически горизонтального положения в практически вертикальное
положение, параллельное пластинкам в магазине, при этом его центральная стойка 66 расположена
практически в одной плоскости с центральным отверстием самой передней пластинки. В конце концов,
указанный стол поддерживается рамой, которая с возможностью качания крепится к любой подходящей
опоре, например, к верхней части шкафа № 100. В представленной форме указанная рама включает в себя
пару рычагов 76 и 77, надлежащим образом прикрепленных к вращающемуся валу 78, установленному
любым подходящим способом, например, в подшипниковых втулках 79 (см. рис. 1) на верхней части корпуса
105. На внешнем конце указанной рамы расположен или соединен с ней полукруглый фланец или элемент 80,
предназначенный для размещения в периферийном пазу 73 между фланцем 72 110 и корпусом стола 65.
Когда рама 76, 77 поворачивается вращением вала 78 из практически горизонтального положения в
практически вертикальное, фланец 80, зацепляясь с периферийным пазом 73, перемещает стол 65 в
практически вертикальное положение.
Для предотвращения смещения стола 65 наружу и соскальзывания с фланца 80 под действием центробежной
силы при подъеме рамы на 120, рычаги 76 и 77 указанной рамы предпочтительно снабжены выступающими
выступами или штифтами 81, расположенными таким образом, чтобы зацепляться с выступающим
периферийным фланцем 82 на столе и предотвращать его чрезмерное смещение наружу, если стол начнет
отходить от фланца 80.
Когда стол поворачивается в вертикальное положение - 254,503 и положительно вращается на 65 градусов.
Верхний конец вала поворотного стола 84 предпочтительно выступает над поверхностью подстола 85, как
показано на рис. 90, так чтобы центрировать стол 65, а нижняя сторона стола 65 (70) или центральная стойка
66 соответственно утоплена, как показано на рис. 4 на рис. 91, для размещения указанного выступающего
конца 90.
Вал 78 удлинен на одном конце 75.
помимо своей подшипниковой втулки 79, как показано на фиг. 6 под номером 92, и там она снабжена
кривошипом 93, к которому в точке 94 шарнирно соединено звено 95. Указанный шарнир 94 предпочтительно
выполнен в виде эксцентрикового болта 80 (см. рис. 7), так что вращением этого болта можно точно
регулировать амплитуду движения кривошипа 93. Тяга шарнирно соединена в точке 96 с длинным рычагом 97
кривошипного механизма 98, шарнирно установленного в точке 99 на любой подходящей части рамы в виде
выступа 100. От рычага 97 указанного коромысла выступает штифт или винт 101, который входит в
удлиненный паз 102 в рычаге 90 103, выступающем из эксцентриковой планки 104, взаимодействующей с
эксцентриком 105. На внешнем конце рычага 103 расположен боковой штифт 106, предназначенный для
соединения с коротким рычагом 107 указанного коромысла 98. Верхний конец указанного рычага 107 снабжен
боковым выступом 108, который имеет такую длину, что штифт 106 никогда не сможет сместиться за его
наружный край. 100k Когда эксцентрик 105 вращается против часовой стрелки, как показано на рис. 6, ремень
104 приводится в действие, чтобы переместить рычаг 103 влево, как показано на указанном рисунке, и когда
конец паза 102 105 входит в зацепление со штифтом 101, рычаг 97 кривошипного механизма 98 вращается
против часовой стрелки и через звено 95 вращает кривошипный механизм 93 по часовой стрелке, вращая вал
78 и 110, поворачивая раму 76, 77, 80 и поворотный стол 65 примерно на 900°. После того, как эксцентрик
повернулся на 180°, ремень 104 перемещает рычаг 103 вправо, как показано на рис. 6, и штифт 115 106
входит в зацепление с рычагом 107 кривошипного механизма 98 и перемещает рычаг 107 по часовой стрелке.
направление для опускания рамы и стола.
Когда указанный стол перемещается в горизонтальное положение, рычаг 120 107 кривошипного механизма 98
выходит из-под действия штифта 106, и последний может скользить по верхней поверхности удлинителя 108,
но, из-за длины указанного удлинителя, как описано ранее 125, указанный штифт 106 никогда не сможет
выйти за его пределы, чтобы зацепиться с противоположной стороной указанного удлинителя 108 рычага 107
и помешать работе устройства. 130 положение рамы 76, 77, он находится в основном в одном положении и
практически параллельно записям на стойке 21, а конический конец 69 штифта 68 вставляется в углубление
43 в плунжере 39, чтобы поднять внешний конец рычага 28 вверх (см. рис. 10). В этом положении стол 65
центрируется соосно с плунжером 39 за счет зацепления конически расширенного конца 67 стойки 66 со
скошенной внешней поверхностью головки 41.
Когда рычаг 28 поднимается вверх, передняя пластина на стойке 21 зацепляется за выступ 29 указанного
рычага 28 и поднимается из положения, в котором она концентрична с корпусом стойки 21, в положение, в
котором она концентрична с эксцентрической головкой 41 плунжера 39, причем это движение обеспечивается
эксцентрическим концом 38 указанной стойки 21.
Пружина 25, воздействуя через диск 19 и ряд пластинок, прижимает переднюю пластинку к стойке 21,
перекидывая её через головку 41, и к центральной стойке 66 стола. Указанный штырь предпочтительно имеет
уменьшенный диаметр в средней части своей длины, как показано на рис. 83, и поэтому запись, полученная
на штыре 66, как описано выше, будет вставляться в часть уменьшенного диаметра, как показано
пунктирными линиями на рис. 10. Когда стол вернется в горизонтальное положение, запись будет перенесена
вместе с ним и будет правильно центрирована на столе с помощью стойки 66.
Как уже указывалось ранее, столик 65 предпочтительно используется для поддержки пластинки в процессе ее
взаимодействия со звуковоспроизводящим устройством для осуществления воспроизведения звука, и для
этой цели предусмотрены средства, позволяющие поворачивать столик 65 при возвращении его в
горизонтальное положение. В представленной конструкции вал поворотного стола 84 несет на своем верхнем
конце подставку 85, которая предпочтительно удерживается в фрикционном зацеплении с валом 84 любым
подходящим способом, например, с помощью подходящей шариковой муфты, схематически показанной на
фиг. 4 и включающей один или несколько шариков 86, расположенных в одном или нескольких углублениях в
ступице подставки 85 и обычно прижимаемых одной или несколькими пружинами 87 к поверхности вала
поворотного стола в зацеплении.
Верхняя поверхность подставки 85 снабжена рядом выступающих выступов 88, которые можно удобно
прижать вверх к дискообразному корпусу подставки, как это наглядно показано на рис.
6. Нижняя сторона поворотного стола 65 снабжена одним или несколькими выступающими выступами 89
(показаны пунктирными линиями на рис. 1), расположенными по окружности относительно выступов 88, когда
указанный стол 65 находится в зацеплении с подстолом 85, так что в последнем положении выступ 88 будет
входить в зацепление с выступом 89 254,503 a'1 254,5i03 МЕХАНИЗМ РАЗРЯДА ЗАПИСЕЙ.
(Рис. 1, 2, 4, 6 и 7. В соответствии с настоящим изобретением, запись на столе 65 автоматически выгружается
из него, когда стол перемещается в вертикальное положение для размещения новой записи. С этой целью
верхняя часть корпуса 6 снабжена удлиненным отверстием 110, которое расположено практически
параллельно валу 78 и в непосредственной близости от него; указанный паз достаточно длинный, чтобы
вместить пластинку максимального используемого диаметра.
Под указанным пазом 110 находится емкость 111 (рис. 2), в которую могут опускаться пластинки; стенки этой
емкости и паза 110 желательно облицованы войлоком или другим мягким материалом, как показано на рис.
112, чтобы предотвратить повреждение пластинки при ее прохождении через указанный паз и попадании в
емкость 111. Отклоняющая пластина 1101, также покрытая войлоком, может быть размещена в пазу 110 для
направления пластинок при их поступлении в приемное устройство 111.
Предпочтительно предусмотреть средства для освобождения пластинки на столе 65 от центральной стойки 66
при подъеме стола вверх, чтобы пластинка могла быть выгружена через щель 110 до того, как стол достигнет
своего вертикального положения или положения приема пластинки. Средство для выполнения этой функции
включает в себя рычаг 113, шарнирно установленный на стержне 114, который проходит между рычагами 76 и
77 передаточного механизма посредством выступающих проушин 115 на указанном рычаге. Один конец
указанного рычага выполнен в виде дуги, как показано на рисунке 116, и предназначен для размещения
записи на столе 65, в то время как противоположный конец указанного рычага имеет форму пластины 117. К
пластинчатому концу 117 и валу 78 прикреплена спиральная пружина 118, которая, благодаря своему
натяжению, стремится удерживать рычаг 11S практически параллельно рычагам 76 и 77. На опоре 5, на пути
движения пластинчатого конца 117, когда последний качается вместе с рамой 76, 77, 80, установлен
выступающий выступ - - 119, снабженный изогнутым свободным концом 120.
Когда рама 76, 77, 80 поворачивается из горизонтального положения в вертикальное, пластинчатый конец 117
входит в зацепление с изогнутой поверхностью 120 выступа 119, и указанный рычаг вращается вокруг своей
оси 114 относительно указанной рамы, преодолевая натяжение пружины 118, в положение, показанное на
рис. 2. В ходе этого движения приводной конец 116 указанного рычага, расположенного под пластинкой, на
столе наклоняет пластинку относительно стола и вокруг его дальнего края, так что центральное отверстие c2
пластинки освобождается от центральной стойки 66 указанного стола. К этому моменту столик 65 наклонился
вверх под таким углом, что пластинка соскользнет вниз со столика и пройдет по дугообразному концу It16
указанного рычага в паз 110, как это наглядно показано на рис. 2.
По мере дальнейшего подъема рамы конец 117 проскочит мимо указанного выступа 119, и пружина 118
вернет рычаг 1 в нормальное положение. При возвращении стола и рамы в горизонтальное положение
пластинчатый конец 117 рычага 113 входит в зацепление с выступом 119, и рычаг 113 наклоняется в
противоположном направлении против натяжения пружины 118 до тех пор, пока не проскочит мимо указанного
выступа 119, но это движение не влияет на пластинку на столе, поскольку конец 116 рычага 113 опущен
относительно стола.
SOUND ARMI ВОЗВРАЩАЕТСЯ К МЕХАНИЗМУ.
(Рис. 1, 11, 12, 13, 19 и 21. Изображенное устройство представляет собой обычный звуковой тонарм 125 с
трубчатым концом 85, установленный в любой подходящей опоре 126, благодаря чему звуковой тонарм
может колебаться по поверхности пластинки. Указанный звуковой рычаг предпочтительно устанавливается
таким образом, чтобы его ось колебаний была слегка наклонена на 90 градусов относительно вертикали, так
что указанный рычаг может иметь небольшой наклон к перемещению внутрь, к центру стола 65. Звуковой
кронштейн 125 взаимодействует с любым подходящим устройством усиления звука 127 95, которое может
быть установлено внутри корпуса 6. На свободном конце тонарма 125, вращающимся образом, установлен
обычный гибкий кронштейн 128, на свободном конце которого расположен звуковоспроизводящий механизм
129. В соответствии с настоящим изобретением 100, предусмотрены средства для перемещения звукового
тонарма и воспроизводящего устройства из-под воздействия осциллирующего стола 65 по завершении
воспроизведения звука с пластинки на указанном столе 105, причем такое перемещение происходит до того,
как стол будет поднят вверх для извлечения воспроизведенной пластинки и приема новой пластинки из
магазина.
С этой целью звуковой тонарм 125 снабжен подвесной стойкой 130, и для взаимодействия с этой стойкой
установлен рычаг 131 (см. рис. 13), шарнирно закрепленный в точке 1932 любым подходящим способом на
подвесном выступе, и имеющий свой верхний конец 115, выступающий через паз в верхней стенке 5 корпуса
6. Верхний конец 133 указанного рычага 131 изогнут горизонтально, практически под прямым углом, как
показано на рис. 134 (рис. 1, 11, 12 и 13), и расширен, чтобы обеспечить наклонный боковой край 135 для
зацепления с выступающей стойкой 130.
За расширенной частью ширина саи уменьшается, как показано на рис. 136, образуя паз 137 между 125
концом указанной расширенной части и горизонтально выступающим рычагом 128, который входит в паз 137
(см. рис. 13) для цели, которая будет объяснена ниже.
МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА И ОПУСКА РЕПРОДУКТОРА.
(Рис. 2, 3 и 14–21. Средство, используемое для подъема иглы воспроизводящего устройства из зацепления с
пластинкой до перемещения звукового рычага и звукового воспроизводящего устройства наружу, включает в
себя дужку 155, соответствующим образом установленную на гибкой стойке 128, которая 75 входит в
зацепление и приводится в действие продольно возвратно-поступательным стержнем 156, соответствующим
образом установленным на звуковом рычаге 125. В показанной конструкции дугообразная пластина 157
надлежащим образом закреплена, например, с помощью множества из 80 винтов 158, к нижней стороне
звукового рычага 125 и имеет множество, например, два, выступающих выступа 159, которые имеют
отверстия для подшипника скользящего стержня 156. Для обеспечения возможности регулировки положения
стержня 156 и дужки 155 используется винт 160, ввинченный в конец стержня 156 и закрепленный
контргайкой, который представляет собой регулируемое удлинение указанного стержня. На 90-градусном
стержне 156 для перемещения установлен удлиненный корпус 161, закрепленный на указанном стержне
любым подходящим способом, например, одним или несколькими винтами 162.
Нижняя сторона корпуса 161 снабжена продольным каналом или пазом 95 163 и, будучи шарнирно
закреплена внутри этого паза, как на штифте 164, имеет пластинчатый элемент 165, на противоположном
конце которого имеется выступающий выступ или плечо 166. 100 Рычаг 167 (рис. 14), изображенный с парой
перфорированных выступов 168, соответствующим образом шарнирно закреплен на раме машины и
совершает колебания на поворотном штифте 168 (рис. 19); восходящая часть 105 указанного рычага
выступает через верхнюю стенку корпуса и образует дугообразный фартук 169, который наклоняется вниз и
назад (см. рис. 21) для цели, которая будет объяснена ниже. 110 Верхний край 170 указанного фартука 169
образует направляющую, по которой обычно скользит выступающий выступ 166 пластинчатого элемента.
Опущенный конец 171 рычага 167 снабжен любым подходящим способом клиновидным кулачковым
толкателем 172. Как более подробно показано на фиг. 15 и 20, указанный кулачковый толкатель может быть
выполнен в виде клиновидного выступа на пластине 173, закрепленной на выступающем пластинчатом конце
171 рычага.
Для взаимодействия с указанным кулачковым толкателем 172 установлены пара пластинчатых
возвратно-поступательных кулачковых элементов 174 и 175. 125 Элемент 174 снабжен боковым выступом,
значительно выступающим за пределы указанной расширенной части, и расширен на своем конце, как
показано на рисунке 139, для образования наклонной поверхности 140. Уменьшенная часть 136 изогнута
вверх и вперед, как показано на рис. 13, так что рычаг 138 находится на несколько более высоком уровне, чем
расширенная часть 134.
Опущенный конец 141 указанного рычага 131 выступает вбок, образуя выступ 142, и этот конец также снабжен
удлиненным дугообразным пазом 143, расположенным под небольшим углом к радиусу относительно оси
колебаний указанного рычага 131. В указанном пазу 143 находится штифт или винт 144, выступающий из
бокового рычага 145 эксцентриковой планки 146, которая взаимодействует с эксцентриком 147. На
противоположном конце указанного эксцентрикового ремня расположен пластинчатый выступ 148, верхний
край которого снабжен изогнутой кулачковой поверхностью 149, предназначенной для взаимодействия с
неподвижным штифтом или роликом 150, соответствующим образом установленным на раме машины.
В период воспроизведения звука эксцентрик 147 неподвижен, а штифт 144 примыкает к верхней части паза
143, так что он находится относительно близко к оси колебаний рычага 131. Когда эксцентрик 147 начинает
вращаться против часовой стрелки, как показано на рис. 12, рычаг 145 на эксцентрике 146 вращает зависимый
рычаг 141 рычага 131 против часовой стрелки, а также выступающий вверх конец 133 указанного рычага
против часовой стрелки. Верхний конец указанного рычага при этом входит в зацепление своим наклонным
краем с выступающей стойкой 130, которая была приведена к нему в соприкосновение в результате
перемещения воспроизводящего устройства до конца канавки пластинки, и по мере того, как указанный рычаг
131 качается вокруг своей оси 132, наклонный край 135 скользит по поверхности выступающей стойки 130,
оказывая боковое давление на эту стойку и поворачивая звуковой тонарм вокруг своей оси колебаний наружу
до тех пор, пока воспроизводящее устройство не пройдет край пластинки, при этом игла до начала этого
движения была перемещена из контакта с пластинкой механизмом, который еще предстоит описать.
Наклонная поверхность 135 выполнена достаточной длины, чтобы переместить воспроизводящее устройство
за пределы периферии самой большой пластинки, используемой в аппарате, и во время этого движения
рычаг 131 перемещается быстро благодаря радиальному расстоянию штифта 144 (в верхней части паза 143)
от оси колебаний 132 указанного рычага.
Когда звуковой тонарм перемещен в такое положение, что воспроизводящее устройство находится за
пределами периферии пластинки, наклонный край 135 выходит из контакта со стойкой 130, и указанная стойка
перемещается вдоль продольного выступа 176, имеющего кулачковый край, который, как показано более
подробно на рис. 14, включает две выемки 178 и 179, между которыми находится клиновидный выступ 180,
который простирается наружу приблизительно до плоскости оставшейся части края выступа 176 (см. рис.
20). Элемент 175 имеет соответствующий боковой продольный выступ 181, который срезан на одном конце,
образуя наклонную кулачковую поверхность 182. Элементы 174 и 175 спроектированы таким образом, чтобы
перемещаться синхронно на протяжении части своего хода, и для этого в элемент 175 ввинчен винт 183,
проходящий через паз 184 в элементе 174. Между головкой винта 183 и элементом 174 расположена листовая
пружина 185, которая в норме прижимает два элемента 174 и 175 друг к другу за счет трения. Относительное
перемещение между указанными элементами 174 и 175 обеспечивается, однако, за счет зацепления штифта
186 (рис. 20) с концами бокового паза 187 (рис. 14) в элементе 175, благодаря чему дальнейшее перемещение
последнего элемента прекращается, и элемент 174, благодаря соединению штифта и паза 183, 184, может
перемещаться относительно элемента 175.
Элементы 174 и 175 установлены для возвратно-поступательного движения на направленных внутрь фланцах
188 (рис. 20) кронштейна или корпуса 189 каналообразной формы, надлежащим образом закрепленного на
раме машины, при этом на боковой стороне указанного кронштейна имеется продольный паз 190, через
который выступы 176 и 181 с кулачковыми кромками элементов 174 и 175 выступают в согласованное
взаимодействие с кулачковым толкателем 172 (см. рис. 20). Указанный кулачковый толкатель 172
удерживается в рабочем зацеплении с указанными кромками кулачка пружиной 191, идущей от выступающего
рычага 192 на рычаге 167 к соответствующему выступу 1921 (рис. 20) на раме машины. Для удобства
конструкции рычаг 192 может представлять собой продолжение одного из выступов 168, с помощью которых
рычаг 167 шарнирно закреплен.
Для перемещения кулачковых элементов 174 и 175 первый из этих элементов снабжен выступающим
выступом 193 (рис. 14), к которому в точке 194 шарнирно прикреплен боковой рычаг 195, выступающий из
эксцентриковой планки 196, взаимодействующей с эксцентриком 197 (см. рис. 19). Когда эксцентрик 197
вращается по часовой стрелке (как показано на рис. 19), рычаг 195 перемещается вправо и совершает
возвратно-поступательное движение кулачкового элемента 174 в том же направлении, а кулачковый элемент
175 перемещается вместе с кулачковым элементом 174 благодаря трению, создаваемому листовой пружиной
185. Поскольку кулачковый элемент 175 находится в положении относительно кулачкового элемента 174,
показанном на рис. 14, два выступающих элемента 176 и 181 действуют как единый кулачковый элемент, при
этом выступ 181 закрывает выемку 179, а поверхности кулачка 180 и 182 совпадают. В начале этого движения
кулачковый толкатель 172, находящийся в выемке 178, перемещается под действием кулачковых
поверхностей 180 и 182 вправо, как показано на фиг. 14, так что рычаг 167 колеблется вокруг своей оси
вращения 1681, а его верхняя фартукообразная часть 169 колеблется влево или назад, как показано на
указанном рисунке.
Выступающий выступ 166 пластинчатого элемента 165 скользит по верхней поверхности 170 указанного
фартука, и, таким образом, этот фартук, колеблясь, давит вперед на указанный элемент 165 и, благодаря
своему соединению со стержнем 156, входит в зацепление с дужкой 155, вращая «гусиную шею» вокруг своей
оси и поднимая иглу проигрывателя из зацепления с пластинкой. Это происходит до начала движения
звукового тонарма наружу, и в течение всего времени, пока звуковой тонарм и воспроизводящее устройство
перемещаются наружу за пределы пластинки, кулачковый толкатель 172 скользит по гладким краям
объединенных выступов кулачка 176 и 181, удерживая фартук 169 в переднем положении и предотвращая
зацепление иглы с пластинкой за счет давления этого фартука на пластину 165, которое передается через
стержень 156 к дужке 155.
706 75.
МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВОСПРОИЗВОДИТЕЛЯ 100 В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ.
(Рис. 2, 3 и 11–21) Средства, используемые в соответствии с настоящим изобретением для перемещения
воспроизводящего устройства в положение для взаимодействия с началом звуковой линии на пластинке,
которая была приведена в положение воспроизведения, таковы, что они эффективны с пластинками
различного диаметра. Это позволяет, например, использовать стандартные 10- или 12-дюймовые пластинки
попеременно или смешивать их в любом желаемом порядке.
В приведенном примере зацепление иглы с началом звуковой линии осуществляется пластинчатыми
кулачками 174 и 175, перемещающимися совместно с рычагом 167, а также действием рычага 131 на
выступающую стойку 130.
Внутри поперечного отверстия 205 в стойке 130 (см. рис. 16 и 17) установлен короткий плунжер 120 или
вспомогательный элемент 206, расположенный соосно с внутренним концом штока 156 для его привода. Для
обеспечения регулировки между поршнем 206 и стержнем 156 винт 207 ввинчен в конец стержня 156 (125) и
удерживается в отрегулированном положении контргайкой, при этом винт представляет собой регулируемый
выступ 2543, 503 и 13, а наклонная поверхность 140 входит в зацепление с выступающей стойкой 130 на
звуковом рычаге 125, поворачивая звуковой рычаг к началу канавки пластинки в положении воспроизведения.
70 Как уже указывалось ранее, по мере перемещения звукового рычага и воспроизводящего устройства
наружу пластинчатые кулачковые элементы 174 и 175 перемещаются влево, как показано на рис. 14, при этом
выступ кулачка 75 181 элемента 175 перекрывает выступ кулачка 176 элемента 174, как показано на
указанном рисунке. Перед завершением этого движения влево штифт 186 входит в зацепление с правым
концом 80 паза 187 и останавливает дальнейшее движение элемента 175, в то время как элемент 174
продолжает двигаться влево, скользя по поверхности элемента 175, как это обеспечивается соединением
штифта и паза 183, 184.
Это относительное перемещение приводит к тому, что выступ кулачка 176 смещается влево относительно
выступа кулачка 181, так что обе выемки 178 и 179, а также промежуточная выемка 180 оказываются вне зоны
90 градусов под выступом кулачка 181. После того, как эксцентрик 197 переместится примерно на 1800
градусов, пластинчатые кулачковые элементы 174 и 175 совершают возвратно-поступательное движение в
противоположном направлении, то есть вправо, как показано на фиг. 14. При этом указанные пластинчатые
элементы теперь движутся как единое целое благодаря трению между ними, создаваемому листовой
пружиной 185, но при этом элементы находятся в новом относительном положении, в котором выемки 178 и
179 видны.
В течение всего этого времени воспроизводящий механизм, разумеется, удерживается в приподнятом
положении относительно пластинки благодаря взаимодействию кулачкового толкателя 172 с плоскими
кромками объединенных выступов кулачка 176 и 181.
Как только воспроизводящее устройство достигает положения, в котором оно может зацепиться за начало
большой пластинки, скажем, стандартного 12-дюймового диска, выемка 179 оказывается напротив
кулачкового толкателя 110 172, и последний втягивается в указанную выемку 179 пружиной 191.
Это приводит к колебаниям рычага 167 вокруг его оси и вызывает перемещение фартука 169 вправо, как
показано на рис. 14. Эта деталь 115 позволяет пластинчатому элементу 165 следовать за указанным
фартуком, а возвратно-поступательный стержень 156 и пластинчатый элемент 165 будут совершать
возвратно-поступательное движение назад под действием веса воспроизводящего устройства, приложенного
к переднему концу стержня 156 через дужку 155. Если в воспроизводящем положении находится 12-дюймовая
пластинка, игла проигрывателя незамедлительно зацепится за эту пластинку, и, таким образом,
дополнительное давление на возвратно-поступательный стержень 156 будет снято. Таким образом,
последний элемент, имеющий пластинчатую форму 165, перестанет двигаться назад, и фартук 169 выйдет
из-под выступающего плеча 166 на элементе 130 — стержне 156. На нижней стороне плунжера 206 имеется
V-образная выемка 209, а стойка 130 снабжена центральным углублением, в котором установлен плунжер 210
со скошенной головкой, который обычно прижимается вверх пружиной 211, расположенной между головкой
плунжера и дном углубления.
Противоположный конец плунжера 206 выступает через противоположную сторону стойки 130 и снабжен
уплощенным или скошенным концом 212. Конец 212 плунжера 206 находится на пути движения края 213
рычага 138 на конце рычага 131 (см. рис. 3 и 13), а также на пути движения наклонного края 140,
прилегающего к концу указанного рычага.
На передней части перрона 169 в точке 2141 повернута направляющая 214, имеющая горизонтальный выступ
'215'. На пути 214 имеется ответвление 216, в котором находится дугообразный паз 217 с центром в точке
2141. В паз 217 вставляется штифт или винт 218, установленный в передней части фартука, при этом штифт,
взаимодействуя с указанным пазом, ограничивает угол поворота направляющей 214 вокруг ее центра 2141.
На пути 214 также имеется второй выступ 219, изогнутый под прямым углом, как показано на рисунке 220,
образующий опору, за которую путь может быть поднят. Для выполнения этой последней функции плунжер
221 установлен для вертикального возвратно-поступательного движения внутри отверстия в верхней части
корпуса и имеет на своем нижнем конце, предпочтительно регулируемо соединенный с ним, щелевую головку
222 (см. рис. 12), в которой шарнирно закреплен в точке 223 рычаг 224, который на противоположном конце
шарнирно закреплен в точке 225 на выступающем выступе или кронштейне 226 на раме станка. Рычаг 224
расположен над рычагом 131, описанным ранее, и приводится в действие его концевой частью 142.
Когда звуковой тонарм и воспроизводящее устройство перемещены в крайнее положение, а новая пластинка
установлена в положение воспроизведения, эксцентрик 147 поворачивается примерно на 180° от положения,
показанного на рис. 12, и благодаря кулачковому действию поверхности 149 на штифте или ролике 150,
удлинитель пластины 148 и соединенная с ним эксцентриковая лента 146 перемещаются таким образом, что
тонарм 145 вдавливает штифт или винт 144 в нижний конец паза 143, так что радиус приложения силы
тонармом 145 к рычагу 131 увеличивается, и, следовательно, рычаг 131 перемещается с меньшей скоростью.
Когда рычаг 145 перемещается влево, как показано на рис. 12, нижний конец 141 рычага 131 перемещается по
часовой стрелке, а верхний конец 133 этого рычага также перемещается по часовой стрелке. Поэтому рычаг
138 перемещается вправо, как показано на рисунках. 12 2541,503 16.5, в результате чего последний может
упасть под действием силы тяжести, вращаясь вокруг своей оси 164, пока не упадет на поворотную
направляющую 214.
Когда элемент 165 опирается на выступ 215 направляющей 214, он находится вне досягаемости и,
следовательно, не подвержен влиянию каких-либо дальнейших колебаний фартука 169, когда кулачковый
толкатель 172 впоследствии перемещается вправо на фиг. 14 на высоту 180. Это обусловлено наклоном
указанного выше фартука назад.
Однако, если пластинка не расположена таким образом, чтобы принять стилус воспроизводящего устройства,
вес воспроизводящего устройства передается через дужку 155 на возвратно-поступательный стержень 156 на
протяжении всего обратного колебания фартука 169, и поэтому пластинчатый элемент 165 удерживается
своим выступающим выступом 166 на верхней поверхности 170 указанного фартука. При этом
возвратно-поступательный стержень 156 совершает полный ход назад, а его регулируемый удлинитель 207
входит в зацепление с небольшим плунжером 206, прижимая последний назад через отверстие 205 в стойке
130. Это движение плунжера 206 назад приводит к тому, что его выемка 209 оказывается на пути скошенного
конца плунжера 210, и последний под действием пружины 211 поднимается вверх, завершая движение
плунжера 206 назад за счет взаимодействия скошенного конца плунжера с наклонной стенкой указанной
выемки. Таким образом, плунжер 206 перемещается в крайнее заднее положение, при этом его конец 212
оказывается на пути наклонной поверхности 140 на элементе 138.
Следовательно, дальнейшее движение элемента 138 вправо, как показано на фиг. 12 и 13, за счет
взаимодействия наклонной поверхности 140 с указанным плунжером 206, будет продолжать перемещать
звуковой рычаг внутрь так же, как он ранее перемещался внутрь за счет взаимодействия наклонной
поверхности 140 с поверхностью стойки 130. Поворотный механизм 180 приводит в действие кулачковый
толкатель 172, заставляя его колебать фартук 169 вперед, а затем, когда воспроизводящее устройство
достигает положения в начале меньшей пластинки, например, стандартного 10-дюймового диска, выемка 178,
расположенная напротив указанного кулачкового толкателя 172, позволяет фартуку снова колебаться назад,
чтобы опустить воспроизводящее устройство.
Когда игла воспроизводящего устройства входит в зацепление с пластинкой в этом положении, давление
дужки 155 на возвратно-поступательный стержень 156 ослабевает, указанный стержень и его пластинчатый
элемент 165 прекращают свое движение назад, фартук 169 выходит из-под выступающего плеча 166
аналогичного элемента 165, и последний опускается на выступ 215 поворотной направляющей 214.
В конце перемещения пластинчатых кулачковых элементов 174 и 175 штифт 186 входит в зацепление с
противоположным концом паза 187 (левым концом, как показано на рис. 14), и дальнейшее перемещение
пластинчатого элемента 175 вправо, как показано на этом рисунке, прекращается. Деталь 174 продолжает
перемещаться рычагом 195 вправо, скользя по нижней поверхности детали 175, однако, до тех пор, пока
выступ кулачка 176 не переместится под выступ кулачка 181 в положение, в котором последний перекрывает
выемку 178, то есть до тех пор, пока детали не будут возвращены в исходное состояние. Пластинообразный
элемент 80 165 теперь поднят, и его выступающее плечо 166 возвращено в положение, позволяющее ему
скользить по верхней поверхности 170 фартука 169 с помощью поворотной направляющей 214, которая
поднимается в положение, показанное на фиг. 19 85, за счет взаимодействия плунжера 221 с опорой 220 на
указанной поворотной направляющей, при этом плунжер возвращается в исходное положение вверх за счет
зацепления удлинителя 142 рычага 131 с поворотным рычагом 90 224, в то время как возвратный рычаг
звукового рычага 131 опускает свое крайнее положение колебаний по часовой стрелке, как показано на фиг.
12.
После того, как малый плунжер 206 был перемещен назад в крайнее положение, он возвращается в переднее
положение под действием края 213 рычага 138 на заднем конце плунжера 206, когда шток 130 входит в паз
137 рычага 131, как описано ранее (см. рис. 13). Если ранее была воспроизведена пластинка большого
диаметра, так что возвратно-поступательный стержень 156 не вдавил плунжер 206 в его крайнее заднее
положение 105, то край 213 рычага 138 не выполняет никакой функции, и стойка 130 свободно перемещается
в указанном пазу 137.
TRiP MucHC'Nsim.
- (Рис. 11, 12, 13, 16 и 17. Описанные выше устройства для замены пластинок и возврата воспроизводящего
устройства в исходное положение автоматически включаются в работу по окончании воспроизведения
пластинки, предпочтительно посредством взаимодействия звуковоспроизводящего устройства с пластинкой.
С этой целью каждая пластинка предпочтительно снабжена средствами, позволяющими по завершении
воспроизведения звука с указанной пластинки звуковому механизму и звуковоспроизводящему устройству
совершать небольшое обратное движение. Хотя пластины могут быть снабжены любыми подходящими
средствами для достижения этой цели, предпочтительная конструкция использует эксцентрично
расположенную канавку 230 (см. рис. 1) в центральной части пластины 254,503, предотвращающую стук
зубьев колес 241 по этим зубьям; пластина 242 предпочтительно снабжена удлинителем 249 (см. рис. 12),
снабженным заостренным или клиновидным концом 250,70, и соответствующим образом установлен на раме
машины трехплечевой рычаг 251, шарнирно закрепленный в точке 252.
Рычаг 253 указанного рычага снабжен выемкой 254, расположенной рядом с его концом и на пути движения
заостренного конца 250 удлинителя 249 на пластине 242. Рычаг 255 указанного рычага изогнут под углом, как
показано на рисунке, и к нему, а также к штифту 257 на пластинчатом удлинителе 148 эксцентриковой планки
146, прикреплена витая пружина 256. Рычаг 258 указанного рычага снабжен штифтом 259, который имеет
ограниченное перемещение в пазу 260 в раме машины или на выступающем на ней выступе (см. рис. 11).
Упомянутый выше штифт или ролик 85 150 может быть удобно установлен на шарнире 252 рычага 251 или
являться его продолжением.
Следует отметить, что пружина 256 выполняет двойную функцию: прижимает пластинчатый выступ 148
эксцентрикового ремня 146 в таком направлении, чтобы его кулачковый край 149 оставался в контакте со
штифтом или роликом 150, и прижимает рычаг 251 в такое положение, чтобы его плечо 253 95 находилось на
пути движения выступа 249 по пластине 242.
Подобно тому, как выступ 247 входит в зацепление с рычагом 238, выводя собачки из зацепления с зубчатыми
колесами, удлинитель 249 на пластине 242 соприкасается с рычагом 253 рычага 251. Рычаг слегка
поворачивается против часовой стрелки, преодолевая натяжение пружины 256, до тех пор, пока заостренный
конец 250 удлинителя 249 не защелкнется в выемке 254, после чего витая пружина 256 слегка поворачивает
рычаг 251 по часовой стрелке и перемещает пластину 242 таким образом, чтобы вывести зубья собачек 244
из-под зубьев колес 241.
Для того чтобы зубчатая планка 234 могла быть извлечена из-под действия собачек 231 в период, когда
звуковой тонарм и воспроизводящее устройство перемещаются наружу, и, следовательно, предотвратить
вибрацию указанных собачек при прохождении по зубьям на указанной планке, планка 234 предпочтительно
снабжена рычагом 261, который является неотъемлемой частью планки и простирается приблизительно
параллельно ей от ступицы, за которую планка поворачивается на шарнирном штифте 235. На внешней
оконечности указанного атмосферного давления 261, в точке 262, закреплен подвесной элемент 263, который,
как показано на рис. 12 125, изогнут приблизительно под прямым углом в трех направлениях. На свободном
конце кронштейна 261 также имеется удлинитель 264, который выступает под углом, близким к нему, и имеет
длину 130, сообщаясь с концом обычной звуковой линии.
Для того чтобы вышеупомянутое небольшое обратное движение воспроизводящих устройств могло вызвать
срабатывание, опорная стойка 130 на звуковом тонарме снабжена одним или несколькими собачками 231,
шарнирно закрепленными на этой стойке в точке 232 и предотвращающими выпадение из рабочего
положения за счет зацепления со штифтом 233 на этой стойке. Указанные собачки 231 во время
перемещения звуковоспроизводящего устройства по пластинке располагаются и находятся в легком контакте
с дугообразной зубчатой планкой 234, закрепленной на шарнире 235 на свисающем рычаге 236, который, в
свою очередь, закреплен на шарнире 237 на свисающем выступе рамы аппарата. Зубцы на указанной
зубчатой планке наклонены в направлении движения собачек во время воспроизведения звука, и когда
звуковой тонарм и воспроизводящее устройство движутся в обратном направлении под действием
эксцентрично расположенной канавки 230 на стилусе воспроизводящего устройства, стойка 130, перемещаясь
вместе со звуковым тонармом 125, перемещает собачки 231 наружу и, зацепляясь за наклонные зубцы
зубчатой планки 234, собачки толкают указанную планку влево, как показано на фиг. 12, и тем самым
заставляют рычаг управления 236 перемещать свой рычаг управления 238 в том же направлении.
Соседние файлы в папке патенты