Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4338

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
330 Кб
Скачать
☆
абзацу, составного анода, часть которого является водонепроницаемой и предпочтительно кислотостойкой и
практически непрерывной, а часть выполнена из секций, но не обязательно водонепроницаемой, причем
водонепроницаемая часть включает один или несколько сравнительно твердых блоков графита, пропитанных
воском или подобным веществом, а расположенные напротив друг друга секционные блоки изготовлены из
непропитанного графита. 765 Изобретение также включает в себя усовершенствованный или
модифицированный аппарат для электролиза, в частности, для извлечения олова влажным способом из
растворов олова, полученных из луженого железа, описанных ниже.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на рисунке 1 представлен разрез одного из вариантов настоящего
изобретения, а именно разрез под углом 85° по линии 1-1 на рисунке 2, направленный в сторону стрелок; на
рисунке 2 представлен план этого варианта изобретения, а на рисунке 3 представлен поперечный разрез по
линии 3-3 на рисунке 1, направленный в сторону стрелок.
Для реализации изобретения в форме, показанной на примере, предусмотрены два вращающихся катода a и
b в неподвижных желобчатых анодах c и d, выполненные по схеме аппарата, описанного со ссылкой на
рисунок 3 патентного письма № 154 635. Аноды a и d пропитаны карнаубским воском или подобным ему
веществом l0o, а обращенные к ним сегменты cl и d' не пропитаны. Электролит подается в зазоры e и / между
анодами и катодами с обеих сторон аппарата через входные трубы g и h и отводится через отверстие i в
середине, как показано на рисунке 3 патентной заявки №.
154,635. Электрический ток подается к анодам от распределительной шины j через медные блоки k и 1,
прижимаемые к 110 анодам болтами и гайками m, при этом пространство за анодами заполнено графитом n.
Электрический ток выходит из катодов по катодным валам o и p, с которых он собирается втулками q 115 и r,
покидая аппарат по проводу s.
Удаление осадка с катодов, к которым относится данное изобретение, осуществляется, в частности, с
помощью вращающихся ремней t и u, один из которых установлен вблизи каждого барабана a и b. Каждый
ремень слегка натянут на двух шкивах v и w относительно ремня t и x, а ремень u — на шкиве y = 125. Под
шкивами v и a расположены поддоны для сбора капель 1 и 2. Под шкивами W и Y расположены лотки 3 для
сбора луженого железного лома, при этом оставшийся после осаждения олова раствор можно использовать
для растворения большего количества олова, а аппарат разработан для работы в промышленных условиях с
минимальным вниманием во время работы или замены деталей, подверженных электролизу.
В патенте № 154242 описаны метод и система удаления олова из луженого железного лома, а в патенте №
154635 описаны метод и устройство для электролиза в целом.
Настоящее изобретение в основном касается методов и устройств, описанных в этих двух патентах, в том
смысле, что желательно по возможности использовать метод удаления олова, описанный в патенте №.
154,242 а также общий способ электролиза, описанный в патенте № 154635, и усовершенствование или
модификация аппаратуры, описанной в обоих патентах, для целей, указанных выше.
С этой целью я провел ряд экспериментов, в результате которых обнаружил две выдающиеся особенности, в
которых, в первую очередь, можно говорить об изобретении.
Согласно ранее выданным патентам, осадок, образующийся на вращающемся катоде в некогерентной или
рыхлой кристаллической форме, удалялся неподвижными скребками, касающимися барабана или барабанов
36 вдоль периферии, то есть осадок, образующийся на вращающемся катоде, перемещался до тех пор, пока
не достигал края, соприкасающегося с барабаном, с помощью которого осадок удалялся.
Изобретение представляет собой способ, включающий электролитическое осаждение металла в
некогерентной форме на вращающемся катоде и удаление осадка путем перемещения его по поверхности
катода в направлении, перпендикулярном направлению вращения катода.
Изобретение также включает в себя устройство для электролитического осаждения металлов из растворов в
некогерентной или рыхлой кристаллической форме и, в частности, для осаждения олова при извлечении
олова мокрым способом из луженого железа, в котором осажденный металл удаляется с вращающегося
катода с помощью вращающегося устройства, движущегося практически перпендикулярно перемещению
периферии катода, причем это вращающееся устройство состоит, например, из резиновой или подобной
ленты, проходящей по всей длине катода и несущей лопасти или направляющие, расположенные через
определенные интервалы и выполненные предпочтительно из эбонита или вулканита.
Изобретение также заключается в том, что компоненты com253,958 и 4 установлены и, как показано на
рисунке, снабжены отверстиями r5 и 6, через которые может быть удален осадок.
В одном из вариантов ремни изготовлены из резины с прикрепленными к ним лопастями или лезвиями.
Лезвия установлены под таким углом, что передняя кромка находится на стороне, удаленной от направления
движения катода. Лопасти имеют форму, соответствующую периферии катодов, и установлены таким
образом, что они перемещаются вдоль катодов, причем их движение практически перпендикулярно
направлению вращения катодов, а осажденный металл сметается в ящики 3 и 4.
Описанный аппарат хорошо подходит для работы при высокой плотности тока, позволяя осаждать металл в
легко удаляемой некогерентной рыхлой кристаллической форме, что особенно важно в случае олова, которое
имеет значительную тенденцию к осаждению в виде когерентной массы. В этом отношении новое устройство
для удаления ленты помогает, поскольку минимизирует любую тенденцию к консолидации олова на катоде,
вместо того чтобы сохранять его в рыхлой форме.
В описанное устройство могут быть внесены изменения.
Изобретение не ограничивается использованием ячейки с двумя вращающимися катодами, поскольку можно
использовать больше катодов или один, предпочтительно большой, катод.
Лопасти конвейера могут крепиться к конвейерной балке любым подходящим способом, например, путем
вулканизации или соединения с ней методом «ласточкин хвост», или путем изготовления из достаточно
толстого металла, чтобы их можно было закрепить на балке штифтами или пуговицами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253959A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 сентября 1925 г., № 1775/25, Заявка принята: надлежащим образом 1 сентября 1926 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в муфельных печах.
Мы, Сидни Кроузби, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Миддлтон Парк, 3, Уэтстоун,
Мидлсекс, и Чарльз Генри Фслетчимр Коллард, подданный Великобритании, проживающий в The Art Pottery,
Хонитон, Девон, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известен тип муфельной печи для обжига высококачественного кирпича, керамики и подобных изделий,
который включает в себя ряд муфельных печей, расположенных рядом или друг за другом в смежных или
разнесенных взаимосоединяющихся отношениях, и каждая из которых снабжена печью, работающей на
масле или угле. Газы из этих печей сначала подаются по ряду соответствующих нагревательных дымоходов
вокруг муфельной камеры для повышения температуры в ней до необходимой степени, а затем подаются
либо непосредственно в дымовую трубу, либо в муфельные нагревательные дымоходы одной или нескольких
соседних печей в серии для предварительного нагрева перед тем, как нагретые газы попадут в дымовую
трубу. Прохождение газов в дымовую трубу или между соседними печами регулируется заслонками, что
позволяет осуществлять непрерывный обжиг.
Ранее в патентной заявке № 5622 от 1896 года было указано, что в случае муфельных печей, каждая из
которых нагревается с помощью передвижной печи и включает в себя ряд камер, предварительно
нагреваемых описанным выше способом и расположенных внутри одной или нескольких секций, камеры, если
их много, могут быть расположены в виде многоугольника или круга, чтобы длина соединительных каналов
между камерами не была слишком большой.
Данное изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию и компоновку муфельных печей,
работающих на масле или угле, которые, обеспечивая непрерывное [рис. 11.
Операции по обжигу облегчают демонтаж и восстановление внутренних стенок муфеля, когда они сгорели или
повредились.
Согласно изобретению, усовершенствованная система печей включает в себя бесконечную серию отдельных,
но взаимосвязанных муфельных печей, причем печи, число которых может быть любым желаемым,
расположены многоугольно вокруг центрального пространства и соединены таким образом, что каждая из них
по очереди частично нагревается отходящими газами, выходящими из непосредственно предшествующей
печи, циркулирующими через нее, прежде чем попасть в дымоход, который может быть общим для всех печей
или иным.
После начала обжига в одной из 66 печей отходящие газы либо поступают в короткий дымоход, ведущий к
следующей печи, либо в дымоход, ведущий к дымовой трубе, причем дымоходы должным образом снабжены
регулирующими заслонками. 7. В качестве альтернативы, отходящие газы могут направляться
непосредственно в указанную следующую печь посредством аналогичного дымохода с заслонкой,
образованного в разделительной стенке между указанными двумя печами. После завершения обжига в
первой печи № 7Т связь между двумя печами прерывается, и начинается обжиг во второй печи (№ 7Т).
2
отработанные газы, образующиеся в результате этого обжига, последовательно передаются в третью печь
мощностью 80 кВт для ее частичного нагрева таким же образом, как печь № 2 первоначально частично
нагревалась отработанными газами из печи № 1. Остальные муфельные печи будут аналогично частично
нагреваться по очереди (86), пока не настанет время для обжига последней печи в серии, после чего
отработанные газы из нее будут перенаправлены в печь № 1 для частичного нагрева перед следующим
обжигом. Таким образом, можно поддерживать непрерывный огонь.
Пол и внутренняя поверхность боковых стенок каждой из муфельных печей выполнены из соединенных
между собой огнеупорных плиток, которые могут иметь пазовые или зубчатые выемки. Под полом находится
камера сгорания.
бер, сообщающаяся с которой имеет ряд расположенных сбоку дымоходов, выполненных в брике в местах,
прилегающих к облицованным плиткой боковым стенам. Эти боковые дымоходы соединяются с одним
верхним дымоходом, который образован, посредством верхнего и нижнего слоев, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга, из наклонно соединенных плиток, образующих полую V-образную крышу
дымохода.
-10 Верхний дымоход сообщается с нижним дымоходом или дымоходами, выполненными в кирпичной кладке
задней торцевой стены печи, которая в некоторых случаях может также служить частью боковой стены
следующей печи в серии.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: — Фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез, показывающий бесконечную серию из четырех непрерывных муфельных печей,
расположенных в соответствии с изобретением и соединенных между собой посредством внешне
расположенных дымоходов, окружающих центральное пространство.
На рис. 2 показан вид конструкции, включающей бесконечную серию из четырех непрерывных муфельных
печей, соединенных между собой посредством расположенных внутри дымоходов.
На рисунках 3 и 4 представлены разрезы конструкции, показанной на рисунке 2, причем разрез 30 на рисунке
3 выполнен по линии A A - на рисунке 2, а разрез на рисунке 4 выполнен по линии B B на рисунке 2.
На фиг. 5 представлен разрез, иллюстрирующий конструкцию, в которой восемь муфельных печей
расположены в соответствии с изобретением таким образом, чтобы быть взаимосвязанными.
— Рис. 6: поперечный разрез муфельной печи, входящей в серию и построенной в соответствии с
изобретением.
На рисунках 7 и 8 представлены, соответственно, вертикальные сечения по линии C C на рисунке.
- и аналогичный раздел в строке D на этом рисунке.
— На рис. 9 представлен продольный разрез по ступенчатой линии E E на рис. 6.
Рис. 10 представляет собой детальный чертеж, показывающий один из способов крепления плиток,
ограничивающих дымоход, показанный на рис. 7 и 8. Соответствующие части на разных рисунках обозначены
одинаковыми ссылочными символами.
Четыре муфельные печи показаны на рис.
Печи, пронумерованные соответственно 1, 2, 3 и 55, расположены плигонально вокруг центрального
пространства и косвенно сообщаются друг с другом, то есть печи сообщаются друг с другом посредством
коротких дымоходов или каналов, каждый из которых образован отдельно от двух связанных между собой
корпусов печей и снабжен соответствующими заслонками для направления отходящих газов из одной из двух
печей, которые затем сжигаются либо в камеру сгорания другой печи, следующей по порядку, либо в
дымоход, общий для всех печей и расположенный в центральном пространстве, как показано на рис. 1. В
качестве альтернативы, вместо использования общей дымовой трубы для всех печей, каждая печь может
быть снабжена отдельной дымовой трубой, как показано на рис. 2 и 4.
Нефть или другое топливо могут подаваться в печь любым удобным способом, например, как показано на
схеме на рис. 1, по трубопроводу d от резервуара или источника e к центральной точке, и оттуда
распределяться к различным горелочным блокам g с помощью гибкого металлического шланга h. Если такой
вариант невозможен, топливо может подаваться по магистрали, проходящей полностью или частично вокруг
ряда печей, причем магистраль имеет ответвления, соединенные клапанами с горелочными установками.
В качестве альтернативы, вместо того, чтобы каждая печь имела отдельный горелочный блок, как показано на
схеме на рис. 1, можно использовать портативный горелочный блок, который можно адаптировать для
последовательного обслуживания некоторых или всех печей.
Воздух для горения может подаваться с помощью вентилятора i с соответствующим приводом, а также
распределяться по магистрали j, проходящей вокруг печей и имеющей ответвления k, снабженные
соответствующими заслонками 1, ведущими к стационарным воздухозаборным трубам, расположенным в
горелочных установках. На фиг. 2, 3 и 4 показано расположение четырех печей a, пронумерованных от 1 до 4
на фиг. 4, которые сообщаются непосредственно друг с другом посредством дымоходов mn, образованных в
боковых или торцевых стенках n печей, и с дымовой трубой посредством дымоходов-@n. Дымоходы n-, -rb1
снабжены соответствующими заслонками m-n или msn, одна из которых открывается, а другая закрывается в
зависимости от того, как отходящие газы из печи отводятся в соседнюю печь или в дымовую трубу. Горелки
(не показаны) для печей будут расположены согласованно относительно отверстий p в стенах A. Печи
окружают центральное пространство o, которое может быть покрыто крышей или облицовано, образуя
камеру, на крыше которой будет дымоход 01, рис. 4, для отвода отходящих газов.
На рис. 5 показано расположение восьми печей, пронумерованных от 1 до 8, расположенных вокруг
центрального пространства. Печи сообщаются друг с другом напрямую посредством дымоходов с
соответствующими заслонками, расположенных в стенах печей, и сообщаются с отдельной дымовой трубой
или общей дымовой трубой, расположенной в помещении, посредством дымоходов Tnx. 253,959.
Муфельная печь, изображенная на фиг. 6–9, включает в себя камеру сгорания q, которая расположена под
полом a1 и сообщается с двумя расположенными по бокам комплектами вертикальных дымоходов r,
разделенных друг от друга опорами s и выходящих в один горизонтальный верхний дымоход t, который, в
свою очередь, сообщается с нисходящим дымоходом u, образованным либо в торцевой стенке каждой печи,
как показано на фиг. 6, 8 и 9, либо в одной из боковых стенок n, как показано в случае печей, изображенных на
фиг. 5. Нисходящие дымоходы u сообщаются каждый с отдельным дымоходом v, который 1.5 может быть
подземным и ведет к следующей печи по порядку, и снабжен ответвлением v, которое ведет к дымоходу, не
показанному на рисунке. Дымоходы v и v' снабжены соответствующими заслонками w или wi.
Стрелками на рисунках 6-9 указаны направления потока нагревающих газов.
Боковые дымоходы r закрыты с боковой стороны, прилегающей к печи или муфелю w, с помощью плиток y,
которые могут быть пазовыми и шиповыми, причем швы y' предпочтительно расположены напротив
поверхностей опор s. Пол a1, предпочтительно облицованный плиткой, опирается на опоры a2.
Верхний дымоход образован между верхним и нижним слоями z и zl наклонных соединенных плиток, которые
поддерживаются или возводятся на верхнем конце боковых опор s между боковыми плитками r, так что
внутреннюю облицовку плиткой или стенки дымохода можно восстановить без демонтажа верхнего дымохода.
Подобная конструкция подробно показана на рис. 10. Между вершиной или коньком нижнего слоя черепицы z1
и верхним слоем z могут быть уложены кирпичи или блоки z2 с целью предотвращения поднятия указанного
конька.
Нагретые продукты сгорания при розжиге печи будут, как показано стрелками на рисунках 6-9, поступать из
камеры сгорания q в боковые дымоходы r, затем через верхний дымоход t и вышеупомянутый нижний
дымоход u или несколько дымоходов в следующую соседнюю печь, как описано выше.
Муфель x может заполняться или загружаться через закрывающееся отверстие n1 в конце печи,
используемой для обжига, или же через закрывающееся отверстие на противоположном конце для
обеспечения более равномерного нагрева муфеля. При таком расположении обеспечиваются лучшие
смотровые отверстия, поскольку они будут находиться вдали от горелки и источника сильного тепла в местах
сгорания.
Нисходящие трубы u, идущие от верхних дымоходов печей, могут располагаться либо со стороны обжига, как
показано на рис. 4, либо с противоположных сторон, как показано на рис. 6. 65 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253960.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253960&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253960A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 21, 1925. № 1850/25. 2539960 (Патент на дополнение к патенту № 141141: 15
января 1919 г., а также к патенту № 141141 в качестве усовершенствованного или модифицированного
патента № 194114: 15 февраля 1922 г. и патента № 218074: 17 мая 1923 г.).
Полный левый угол: октябрь. 21, 1925.
Завершено; 21 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся металлических лонжеронов и тому подобного для самолетов.
Мы, Дермот Джозеф Муни и Дональд Генри Эмби, оба из компании The Steel Wing Co., Nightingale Grove,
Hither Green, Лондон, S.E. 13, и оба британские граждане, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к металлическим лонжеронам, продольным
балкам и подобным элементам для авиации в виде коробчатой балки из тонкого металла, имеющей такую
форму, чтобы противостоять напряжениям, которым подвергаются такие элементы, особенно тенденции к
деформации или смятию под сжатием.
В нашей патентной заявке №.
141,141 В данном документе описаны и показаны наши дополнительные патенты № 194114 и 218074,
включающие в себя лонжероны и аналогичные элементы, состоящие из двух балок и двух реек, каждая из
которых имеет выступающие фланцы, соединяющие их между собой; эти фланцы скреплены обычными
заклепками.
Данное изобретение представляет собой модификацию или усовершенствование патентной заявки.
Патенты №№ 141,141, 194,114 и 218,074 заключаются в использовании крепежных элементов, которые
выполняют двойную функцию, поскольку они не только скрепляют стрелы и балки вместе, но и придают
жесткость конструкции. Такие крепежные элементы 30 могут состоять из болтов, проходящих через верхний и
нижний фланцы, между которыми расположены разделительные трубки с гайками для затягивания, или из
заклепок с разделительными трубками, или из заклепок с буртиком 35, и в некоторых случаях могут быть
снабжены металлическими шайбами, форма которых соответствует изгибам фланцев.
Такие крепежные элементы располагались бы вдоль элемента на расстояниях, рассчитанных в соответствии
с размером, пропорциями и формой элемента, но было установлено, что их количество было бы значительно
меньше, чем у обычных заклепок.
В некоторых случаях разделительные трубки 45 могут быть соединены с фитингами для крепления
поперечных балок или электромонтажных соединений.
Датировано 21 января 1925 года.
Эдвард Юджин Браун, 50 лет, представляет интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся металлических лонжеронов и тому подобного для самолетов.
Мы, Дермот Джозеф Муни и Дональд Генри Эмби, оба из компании The Steel Wing Co., Найтингейл Гроув,
Хитер Грин, Лондон, Юго-Восток 13, и оба британские граждане, настоящим заявляем, что [Цена 1]-] характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к металлическим лонжеронам, продольным балкам и подобным элементам
для самолетов в виде коробчатых балок из тонкого металла, имеющих такую форму, чтобы выдерживать
напряжения, которым подвергаются такие элементы, особенно их склонность к деформации или смятию под
сжатием.
В нашей патентной заявке №.
141,141 В дополнение к ним описаны и показаны наши патенты №№ 194,114 и 218,074, представляющие
собой лонжероны и подобные конструкции, состоящие из двух балок и двух реек, каждая из которых имеет
выступающие фланцы, посредством которых они соединены между собой; эти фланцы скреплены обычными
заклепками.
Данное изобретение представляет собой модификацию или усовершенствование изобретений, описанных в
указанных патентных заявках №№. 141,141,
194,114 и 218 074, и заключается в использовании крепежных элементов, которые выполняют двойную
функцию, поскольку они не только скрепляют стрелы и балки вместе, но и придают жесткость конструкции.
Такие крепежные элементы могут состоять из болтов, проходящих через верхнюю и нижнюю фланцы, между
которыми расположены разделительные трубки с гайками для затягивания, или из заклепок с
разделительными элементами или трубками, или из полых или сплошных заклепок с буртиком, и в некоторых
случаях могут быть снабжены металлическими шайбами, форма которых соответствует изгибам фланцев.
Подобные крепежные элементы располагались бы вдоль элемента на расстояниях, рассчитанных в
соответствии с размером, пропорциями и формой элемента, но было установлено, что их количество было бы
значительно меньше, чем у обычных заклепок.
В некоторых случаях в соединительные трубки входили фитинги для крепления поперечных балок или
электропроводки.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан разрез
лонжерона, имеющего балки a с выступающими полками b и стенки c, также с выступающими полками d. Эти
фланцы, являющиеся средством крепления деталей друг к другу, имеют сквозные болты и гайки e с
разделительными трубками f, концы которых имеют форму, соответствующую фланцам d'; также показаны
металлические шайбы Ih, устанавливаемые на фланцы b.
На рис. 2 показан боковой вид части лонжерона, причем детали обозначены аналогично рис. 1.
На фиг. 3 показан боковой вид примера применения изобретения для крепления монтажных пластин, где
соединительный фитинг состоит из двух пластин i и k, скрепленных заклепками в точке 1 и имеющих форму m,
так что болты e могут использоваться для крепления фитинга к фланцам b лонжерона. К этому элементу
приклепана угловая проволочная пластина, к которой будут крепиться распорные проволоки.
На рис. 4 показан вид с торца, демонстрирующий часть секции лонжерона с прикрепленным к ней креплением
для проводки.
На рис. 5 показан фрагмент лонжерона o с частью ребра или поперечной балки p, которая крепится к
лонжерону с помощью седловидных пластин P и болтов e с распорными трубками f.
На фиг. 1 и 5 вместо болтов, гаек и распорных элементов могут использоваться полые или сплошные
заклепки с буртиком.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы