Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4334
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253861A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 22 июня 1925 г., 253 861. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 23, 1925. № 32498/25.
(Дополнение к патенту № 249471.) Дата заключения Конвенции (Франция): 23 марта 1925 года. ) | |
Завершено. Принято: сентябрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств подачи уточной нити в ткацких станках.
Мы, Альваро Мюллор, проживающий по адресу: улица Маргарита, 9, Со (Сена), Франция, подданный Испании,
и Луи Карриоль, проживающий по адресу: улица Торси, 40, Париж (Франция), гражданин Франции, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройства непрерывной подачи уточной нити для
ткацких станков, описанных и заявленных в описании нашего предыдущего изобретения.
Заявка на патент № 249471 подана 16 декабря 1925 года.
В этом устройстве уточная нить, подаваемая со шпули через направляющую для нити к ближайшему краю,
захватывается вилкообразным нитеносителем на челноке, проходит через зев и подается к кулачковому
осциллирующему нитезахватывающему элементу или крюку, который укладывает ее в виде петли на другом
краю.
В соответствии с нашим настоящим изобретением, вилкообразный нитеводитель крепится к челноку
известным способом, а взаимодействующий нитезахватывающий элемент на нитевкладыше включает в себя
изогнутый назад крючок с задней клиновидной хвостовой частью, предназначенной для переноса уточной
нити с вилкообразного нитеводителя на крючок.
Этот крючок для захвата нити совершает колебательные движения под действием кулачка таким образом, что
он последовательно поворачивается на небольшой угол от положения захвата нити до положения сброса
нити, а затем на больший угол до положения покоя.
Поскольку уточная нить захватывается колеблющимся крюком, желательно, чтобы она была натянута таким
образом, чтобы правильно уложена по краю. Такое натяжение достигается, как известно, путем приложения
тормозящего действия к нити, подаваемой [1Pie. 1/-] через направляющую для подачи нити. Для достижения
этой цели мы используем, согласно нашему изобретению, направляющую для подачи нити, включающую в
себя осциллирующую трубку с кулачковым приводом, имеющую изогнутую открытую часть, приспособленную
для прилегания к войлочному валику, так что уточная нить 50, подаваемая через трубку, периодически
тормозится за счет зацепления ее изогнутой части с валиком.
На прилагаемом чертеже, который в качестве примера демонстрирует вариант осуществления 56 настоящего
изобретения, на фиг. 1 показан челнок в продольном разрезе; фиг. 2 — соответствующий вид сверху; фиг. 3 —
вид с торца в увеличенном масштабе; фиг. 4 — вертикальное поперечное сечение в увеличенном масштабе
по линии А-А на фиг. 2; фиг. 5 и 6 — детальные виды, показывающие центральную вилку в переднем и
боковом разрезах; фиг. 7 показывает крючок для подачи нити; фиг. 8 и 9 показывают в разрезе и в плане
комбинированный механизм подачи и торможения нити; фиг. 10, 11 и 12 иллюстрируют зацепление нити
усовершенствованным осциллирующим крюком; фиг. 13, 14, 15 и 16 иллюстрируют позиционирование петли
на кромке с помощью осциллирующего крюка, а фиг. 17 показывает средство управления осциллирующим
крюком. 80 Челнок 1 обычной конструкции имеет вырез 2 для прохождения нитяных элементов, подающих и
захватывающих нить, по всей длине нити. В плоскости поперечной симметрии он снабжен элементом 22 8.5
вилкообразной формы, имеющим две зацепляющие поверхности (рис. 6), так что он приспособлен для
попеременного захвата уточной нити и ее перемещения через зев в обоих направлениях.
Этот элемент вилкообразной формы крепится штифтом 3.
Нить с подающей катушки 19 6 (рис. 8) проходит в трубку 23 под неподвижной направляющей 31 (рис. 7), а
затем к кромке. Трубка 23 шарнирно установлена на неподвижном валу и колеблется под действием рычага
24, на который воздействует кулачок 25, установленный на валу кулачка 13. Когда кулачок 25 выходит из
зацепления с рычагом 24, детали занимают положение, показанное пунктирными линиями. «Задний конец
трубки 23 имеет открытую часть, изогнутую в U-образную форму, чтобы поместиться под войлочный валик 28,
который тормозит нить в положении, обозначенном пунктирной линией».
Выходя из трубки 23, нить проходит через ушко 29, образованное на конце эластичного лезвия или другого
податливого элемента 30. Этот элемент, выполняющий функцию пружины, предназначен для
предотвращения чрезмерного растяжения уточной нити тормозным устройством.
В момент выстрела челнока трубка 23 под действием кулачка 25, отталкивающего рычаг 24 в сторону,
колеблется вокруг своей оси и принимает положение, показанное сплошными линиями на рис. 8. Нить,
перемещаемая вместе с трубкой 23 при угловом движении, больше не соприкасается с тормозным роликом 28
и, следовательно, освобождается. Часть уточной нити, идущая от люверса до кромки, проходит под крючком
31 (рис. 7 и 8), выполняющим функцию направляющей для подачи нити. Этот крючок удерживает нить на пути
вилки 22, так что при выстреле челнока нить захватывается и уносится в петлеобразном направлении
указанной вилкой.
Таким образом, уточная нить пропускается в виде петли через зев с помощью челнока.
Когда челнок достигает кромки, он проходит под колеблющимся нитезахватом 32, который в этот момент
находится в положении, показанном на рис. 10. Этот крючок расположен по центру траектории вилки 22, так
что зубцы вилки проходят по обе стороны от него, и он снабжен хвостовой частью 33, которая входит в
зацепление, подобно клину, с частью нити, натянутой между двумя зубцами вилки (рис.). 11). При
дальнейшем продвижении челнока нить поднимается хвостовой частью 33, которая проходит между зубцами
вилки челнока и заставляет нить покинуть вилку и упасть в изогнутый назад крючок 32 (рис.). 12). «Теперь
заброс продвигается вперед, и крючок 32 качается на своей оси 34 (рис. I3) переносит конец петли к кромке -
(Рис. 14). -.
При дальнейшем продвижении нити крючок 32 поворачивается в противоположном направлении II (рис. 15),
освобождает конец петли на кромке и возвращается в нерабочее положение (рис. 16).
Механизм с кулачковым управлением для передачи крюку 32, захватывающему нить, двух колебательных
движений в противоположных направлениях, упомянутых выше, может состоять из кулачка, установленного
на валу 13 и имеющего кулачковую часть 35, соединенную двумя закругленными частями с сектором 36,
концентричным валу и имеющим больший диаметр, чем кулачковая часть 35 (рис.
17).
На кулачке скользит ролик 37, установленный на конце рычага 38, соединенного своим противоположным
концом с рамой 39. К этому рычагу прикреплен шарнирный стержень 40, верхний конец которого соединен с
крюком 32. Кулачковый механизм 35 управляет колебанием крючка на сравнительно небольшой угол от
положения зацепления нити до положения сброса нити, в то время как сектор 36 перемещает его на больший
угол в положение покоя, показанное на рис. 16, и удерживает его в этом положении в течение желаемого
периода времени.
При движении челнока в обратном направлении описанные выше движения воспроизводятся симметрично,
подобно тому как средства подачи и захвата нити симметрично расположены по обеим сторонам ткани.
На фиг. 2 обозначена пара ребер 41, которые могут быть расположены по обе стороны вилок 22 для
взаимодействия с колеблющимся крюком и служат направляющей в случае, если челнок немного отклонится
от своего курса. Однако от рёбер можно отказаться.
8.
10(J) Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253862A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ N- l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): дюна 22, 1925 г., 404.4. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): январь. 5, 1926. Нет, 317/26.
(Дополнение к патенту № 246812 от февраля.)
2,
1925. ) Полная спецификация принята: 24 марта 1927 г.
Будильник с механическим фиксатором.
Я, Карл Копачек, проживающий по адресу: Берлинерштрассе, 46, Берлин-Вильмерсдорф, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного в
моей предыдущей спецификации №.
246,812 Патент от 2 февраля 1925 года, описывающий будильник с механическим штифтом, в котором рычаг
разблокировки находится под действием вала часового колеса и который отличается тем, что сразу после
короткого сигнала тревоги рычаг разблокировки под воздействием кулачка, установленного на валу
механизма будильника, смещается вне досягаемости штифта разблокировки, а затем внезапно возвращается
в исходное положение под действием пружины с целью прерывания сигнала тревоги и одновременно
приводит рычаг разблокировки в положение готовности к запуску следующего сигнала. В указанной выше
спецификации отверстия для размещения фиксирующих штифтов предусмотрены в кольцевом элементе,
который перемещается относительно корпуса и замкнут сам в себе, причем указанное кольцо снабжено
зубьями, с которыми взаимодействует зубчатая передача, приводимая в движение часовым механизмом.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции аппарата и улучшение его работы. Этот
результат достигается в основном благодаря тому, что разблокирующий рычаг скользит по рычагу,
вращающемуся вместе с часовым колесом, и взаимодействует с зубчатым диском, который свободно
установлен на валу часового колеса и который может перемещаться вверх и вниз [Цена 11-] часовым колесом
и который воздействует на пружину блокировки язычка или подобного механизма, причем указанный диск, в
свою очередь, подвержен действию привода, приводимого в движение механизмом сигнализации.
Один из конструктивных примеров изобретения 50 показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен
механизм будильника в частично разобранном виде; на фиг. 2 показан разрез фиг. 1, видимый снизу часов, с
изображением разблокирующего устройства в положении, в котором зафиксированы различные части; и на
фиг. 3 показан разрез, аналогичный фиг. 2, но с различными частями в другом положении.
На валу 1 часового колеса обычного часового механизма, рядом с часовым колесом 2 и с промежуточной
кулачковой пластиной 3, имеющей скошенные поверхности, которые взаимодействуют с часовым колесом,
вызывая осевое перемещение кулачковой пластины, установлен зубчатый диск 4, жестко соединенный с
последней, таким образом, чтобы он мог свободно вращаться на нем.
Вблизи диска 4 на валу часового колеса 1 жестко закреплен рычаг 5. На одной поверхности рычага 5
скользящим образом закреплен второй, дважды изогнутый рычаг 75 6, а штифт 7, расположенный на той же
поверхности рычага 5, входит в продольный паз 8 в рычаге 6. Рычаг 6 также имеет предпочтительно
треугольный паз 9, который входит в зацепление со штифтом 10, расположенным на поверхности пластины 4.
При наличии второго штифта 11 на поверхности пластины 4 свободный конец 12 рычага 6 может
взаимодействовать. Конец 12 направляется дугой или стременем 13, закрепленным на пластине 4. 85 Другой
конец рычага 6 выполнен в виде разблокирующего рычага и снабжен одним или несколькими зацепляющими
зубьями 14, которые могут взаимодействовать с вставными штифтами 15. Рычаг разблокировки подвержен
действию пружины 16, которая закреплена в точке 17 на рычаге 5. Между кулачковой пластиной 3 и зубчатым
диском 4 расположена пружина 19, закрепленная своим верхним концом на неподвижном каркасе часов и
блокирующая рычаг 18 6 механизма будильника.
На валу 20, приводимом в движение сигнальным механизмом, закреплены один или несколько приводов 21,
например, пружины, сегменты или резиновые фрикционные блоки, которые могут взаимодействовать с
зубьями на внешней кромке диска 4 или с кромкой самого диска. Пружина 21 может, например, быть
соединена со своим шарниром простой спиральной катушкой. — Принцип работы новых будильников кратко
описывается следующим образом: вращение вала часового колеса 1 распределяется между рычагом 5 и,
следовательно, между рычагом или рычагом 6, зубья 14 которого, благодаря действию пружины 16,
расположены на пути неподвижных отверстий 22. Теперь, если штифт вставлен в любое из отверстий 22, и
рычаг разблокировки ударяется об этот штифт одним из своих зубцов 14, расположенным спереди, с учетом
направления вращения, то его противоположный конец 12 колеблется вокруг штифта 7 в направлении центра
механизма, при этом конец 12 ударяется о штифт 11 и, следовательно, вращает пластину 4 назад.
В результате этого выступающие вдоль оси скошенные поверхности или кулачки кулачковой пластины 3,
соединенной с пластиной 4, входят в зацепление с часовым колесом 2, относительно которого теперь
вращается кулачковая пластина 3, вызывая тем самым осевое смещение кулачковой пластины. Таким
образом, пружина 19, которая фиксирует рычаг хлопушки 18, также смещается вдоль оси вала, так что сигнал
теперь подается. Следовательно, вал 20 теперь? Вращается, и привод 21 соприкасается с зубьями диска 4,
вращая последний дальше в том же направлении, то есть назад. В этих условиях штифт 10 упирается в край
паза 9 и, после того как сигнал поступит в течение нескольких секунд, быстро вытягивает рычаг 6 из-под
контакта со штекером 15. Во время соприкосновения привода 21 с пластиной 4 сигнал продолжает звучать до
тех пор, пока привод 21 не выйдет из зацепления с пластиной 4 и сам не остановится.
До тех пор, пока привод 21 остается в зацеплении с зубьями пластины 4, освобождающий рычаг 6 остается
вне траектории движения штифтов 15, но качается вокруг оси 7 под действием натянутой пружины 16.
Следовательно, до момента, когда привод 21 во время дальнейшего вращения выйдет из зацепления с
зубьями пластины 4, отвод рычага 6 от штифта 15 завершен, и натянутая пружина 16 переместила
качающийся рычаг 6 по вставным отверстиям 22 до тех пор, пока второй зуб 14 не войдет в зацепление с тем
же штифтом 15, и через короткое время таким же образом подается второй сигнал. Под действием пружины
16 диск 4 быстро поворачивается назад одновременно за счет паза 9 и штифта 10, при этом кулачки на
кулачковой пластине снова оказываются между спицами часового колеса 2, и, следовательно, пружина 19
попадает на путь язычка 18, в результате чего подача сигнала прерывается.
Когда у разблокирующего рычага 6 имеется более одного зуба 14, через короткие промежутки времени
подается ряд сигналов, соответствующих количеству этих зубьев.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253863A
[]
- - ' о; -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА " W "úi -, k,, -a, Дата Конвенции (Германия): 20 июня 1925 г. z aq Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 10, 1926. № 3873/26.
Заявки приняты: 10 мая 2017 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для упаковки различных материалов в пакеты.
Я, Владимир Попов, проживающий по адресу: Плахго, 15, Пльзень, Чехословакия, гражданин России,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для упаковки различных материалов в пакеты, состоящие из двух
оберток.
Основная особенность изобретения заключается в том, что мешки изготавливаются или формируются на
барабане и перемещаются на направляющие второго барабана, в который они наполняются, при этом два
барабана установлены на общем валу и закреплены на этом валу таким образом, что формовочные элементы
первого барабана и направляющие второго барабана, которые принимают мешки, изготовленные на первом
барабане, расположены друг напротив друга и вращаются синхронно из одного рабочего положения в другое.
На прилагаемых чертежах схематически показана конструктивная форма устройства согласно изобретению,
причем на рисунке 1 представлен вид спереди.
Рисунок 2 — сечение по линии А-В на рис. 1, рисунок 3 — сечение по линии С-D на рис. 2, рисунок 4 —
сечение по линии Е-Ф на рис. 2, рисунок 5 — сечение по линии Г-Н на рис. 1, рисунок 6 — схематическое
изображение работы машины.
На прилагаемых чертежах 1 изображен стол, на котором закреплен корпус 2, содержащий подвижные части
машины. 3 изображен корпус в виде пластины, в котором также установлены подвижные части. Корпус 3
закрывается с помощью крышки 4 (рис.).
2)
. Три основные части аппарата — это вал 5 и закрепленные на нем барабаны 6 и 7.
Вал 5 вместе с барабанами 6 и 7 периодически вращается относительно главного вала 8, который приводится
в движение ременным шкивом 9 (рис. 2). Прерывистые вращательные движения, соответствующие 50
градусам полного оборота и шести рабочим положениям барабанов. Это прерывистое вращательное
движение может быть создано любым известным способом, например, с помощью штифта 10, закрепленного
эксцентрично на главном валу 8, стержня 11 и фиксатора! 12 и храповое колесо 13, имеющее шесть зубьев
(рис.
3)
.
На барабане 6 закреплены шесть каркасов 14a, 14b, 14, 14d, 14, 14f, из которых четыре каркаса 14a, 14k, 140 и
14d показаны на рис. 2. Внутри барабанов находятся выталкивающие элементы 15a, 15b, 15, 15d, 15, 15f,
которые благодаря прерывистому вращательному движению барабана 6 попеременно входят в зацепление с
стержнем 16 посредством зубьев, расположенных на заднем конце выталкивающих элементов 15-15f, причем
стержни 16 имеют зубья на своих передних концах (рис. 2).
За один оборот барабана 6 70 элементов 14a-14f поочередно проходят через положения I, II, III, IV, V, VI (рис.
6).
Барабан 7, выполненный в форме колеса, снабжен направляющими в форме канала X, 17a, 17b, 17, 17d, 17 и
17f, расположенными напротив каркасов 14-14f барабана 6. Элементы 17–17f установлены на концах валов
18, 18b, 18, 18d, 18e и 18f (см. рис. 2 и 5), на других концах которых расположены лопатки 19, 19b, 19, 19d, 19e
и 19f (рис. 1).
Лопасти 19a-19f, находясь в положениях I, II, IV, V и VI, располагаются в канавках 85 диска 20, который
крепится к пластине с помощью шпонки и гайки 21 и одновременно образует подшипник для вала 5, при этом
ступица диска образует опору для двухсекционного сектора 22 90 V3 04 (рис. 1, 2 и 4). Что касается лезвия,
занимающего положение II, то это лезвие расположено в зазоре конического зубчатого колеса 27, которое
будет описано ниже.
Нижняя часть сектора 22 имеет зубья по периферии, которые зацепляются с зубьями на двуплечем рычаге 23,
способном качаться на валу 24 посредством эксцентриковой канавки на зубчатом колесе 25, причем
указанное зубчатое колесо вращается посредством зубчатого колеса 26, закрепленного на главном валу 8.
За один полный оборот зубчатого колеса 26 зубчатое колесо 25 провернется только на пол-оборота, так что за
один оборот рабочего вала рычаг 23 будет качаться только в одну сторону. Во время следующего оборота
рабочего вала рычаг 23 снова отклонится назад. Рычаг 23 совершает качательное движение только тогда,
когда барабаны находятся в состоянии покоя. На вращающихся барабанах рычаг 23 должен оставаться в
состоянии покоя (обратите внимание на форму эксцентриковой канавки на зубчатом колесе 25, рис. 1).
Качательное движение, передаваемое двухсекционному сектору 22 рычагом 23, передается верхней частью
сектора 22, снабженной коническими зубьями, на коническое колесо 27, установленное таким образом, чтобы
вращаться на штифте 28, закрепленном в углублении диска 20, при этом амплитуда качательного движения
сектора 22 такова, что зубчатое колесо 27 поворачивается на 180 градусов. Поскольку зубчатое колесо 27
имеет зазор, в который входит лезвие направляющей, находящейся в положении III, вращательное движение
зубчатого колеса 27 также передается на направляющую, так что все направляющие, попадая в положение III,
поворачиваются на 180 градусов.
Упомянутый выше корпус 3 содержит стержни 29, 30, 31, 32 и 33, которые снабжены зубьями на своих нижних
концах, в которых зацепляются секторы 34, 35, 36, 37 и 38, причем этим секторам передается качательное
движение от соответствующих эксцентриков, вращающихся на рабочем валу, которое передается
качательному движению стержням 29, 30, 31, 32 и 33, вызывая перемещение последних вверх и вниз (рис.
4)
.
На этих брусках предусмотрены средства для складывания бумаги вокруг формовочных элементов на
барабане 6. Планка 29 имеет два средства для складывания бумаги, которые состоят из скоб 39 и 40, на
концах которых расположены пластины (рис. 2 и 4).
На планку 30 также надеты два кронштейна 41 и 42. На стержне 31 также имеются соответственно изогнутые
кронштейны 43 и 44, на которых закреплены пластины 45 и 46. Стержень 33 снабжен кронштейнами 47 и 48 с
пластинами 49 и 50. С помощью зубчатых колес 51 и 52 стержень передает движение валам 53 и 54, а на
указанных валах закреплены складные механизмы 55 и 56, имеющие форму плоских крюков 70.
Упомянутый выше стержень 16, попеременно соединенный с выталкивающими элементами 15-15f, получает
возвратно-поступательное движение от вращающегося вала 75, когда барабаны неподвижны, так что это
возвратно-поступательное движение передается на соответствующие выталкивающие элементы.
На фиг. 3 и 2 схематически показана передача 80, посредством которой стержень 16 получает движение от
рабочего вала через рычаг 57, тягу 58, стержень 59 и зубчатые колеса 60 и 61, причем последнее 85 передает
движение на стержень 16 непосредственно через зубчатую передачу.
Задний конец стержня 16 жестко соединен винтами и распорными элементами 62 со стержнем 63, который,
следовательно, получает такое же движение, как и стержень 16, и который направляется в направляющих 64,
надлежащим образом закрепленных на стенке корпуса 2.
На переднем конце стержня 63 находится палец 65 под номером 95, который при определенных условиях
может совершать качательные движения на штифте 66.
На фиг. 2 палец 64 занимает положение, в котором он не может качаться на штифте 66, поскольку этому
препятствует упорный элемент 67, расположенный слева, который предназначен для установки пальца 65 в
положение, показанное на фиг. 2. Палец 65 нельзя повернуть вправо, так как его другой конец упирается в
планку 63. 106 Механизмы, не описанные выше, будут описаны ниже в связи с принципом работы машины.
На фиг. 3 барабан показан в положении 110, в котором бывший элемент 14' занимает положение I, а бывший
элемент 14d — положение IV. В этом положении лист бумаги подходящего размера, который должен
образовывать внешнюю обертку упаковки, кладется 115 на стол 68 над бывшим элементом 14a. На рис. 3 этот
лист бумаги обозначен двойной линией. Ниже бывшей отметки 14d вложен лист бумаги, который служит
внешней оберткой упаковки. 120 Одновременно с этим вал 5 вместе с барабанами вращается на одну секунду
(А) оборота. Лист бумаги на столе 68 захватывается бывшим механизмом 14', который, проходя через канал
125, образованный двумя направляющими элементами 70 и 71, дважды сгибает бумагу по краям.
Таким образом, бывший датчик 14C, оказавшись в положении II, будет нести лист бумаги в состоянии,
показанном на рис. 6. 130 253,863 В тот же момент та же операция выполняется с листом бумаги, лежащим на
столе 69. Этот лист бумаги, расположенный на прежнем месте 14d, проходит между аналогичными
элементами 69 и 72, прежде чем перейти из позиции IV в позицию V.
Образец 14a попадает в позицию II с листом бумаги, сложенным дважды, точно так же, как образец 14d
попадает из позиции IV в позицию V с листом бумаги, сложенным дважды. В этих положениях листы бумаги
снова складываются аналогичным образом с помощью планки 33, пластина 50 которой, благодаря
восходящему движению, передаваемому ей сектором 37, складывает лист бумаги в третий раз в продольном
направлении на прежнем 14a. На пластине 49 одновременно складывается внешний слой бумаги продольно
на бывшей пластине 14d. После этого планка 33 с пластинами 50 и 49 снова отодвигается назад, а планка 31 с
пластинами 46 и 45 поднимается вверх, образуя четвертый продольный сгиб на стержнях 14' и 14d.
После возвращения стержня 31 в исходное положение, стержень 32 начинает работать, приводя в движение
элементы 55 и 56, которые одновременно делают первый сгиб на концах оберток, сложенных в трубки на
шпангоутах 14' и 14d в положении II и в положении V. После этого барабан поворачивается еще на 1 оборот, и
второй сгиб осуществляется на конце трубчатой обертки на шпангоутах 14a и 14d с помощью пластин 75 и 74.
Таким образом, эти элементы переходят в положения III и VI, где бумаге придаются еще две складки с
помощью планки 29 и закрепленных на ней элементов 39, 40, которые образуют третью складку. Четвертый
сгиб выполняется с помощью планки 30 вместе с элементами 41 и 42.
Каждый раз, когда барабан 6 останавливается, на стол 69 необходимо класть новые листы бумаги, чтобы
машины работали непрерывно.
Бывший 14-дюймовый механизм, вокруг которого уже обернут один лист бумаги, взятый со стола 68 в
положении I, переходит в положение IV, в котором ему подается внешний лист бумаги. С этим листом
прежний лист 14a переходит в положение V. На пути к этому положению внешний лист предварительно
сгибается описанным ранее способом. В позиции V на внешнем листе делаются еще две продольные складки
и одна торцевая складка. Как уже было описано, прежний элемент 14a подвергается дальнейшим операциям
при переходе из положения V в положение VI, при этом прежний элемент 14a, наконец, переходит из
положения VI в положение I.
В положении I открытые мешки, сформированные из оберток, должны перемещаться выталкивающим
элементом 15' из исходного 146 в соответствующую направляющую 17' на барабане 7. Поскольку во время
перемещения сумки ее дно может быть открыто выталкивающим элементом (75), необходимо предотвратить
это ложное срабатывание. Для этой цели перед мешком предусмотрен уже описанный палец 65, который во
время перемещения мешка с барабана 6 в направляющую на барабане 7 перемещается перед мешком и
удерживает его передний конец, не покидая этого положения даже во время движения мешка 85 в
направляющих, для чего последние имеют соответствующие пазы (рис. 1 и 2), которые позволяют пальцу
оставаться в рабочем положении.
Как только мешок достигнет положения 90 градусов в направляющей барабана 7, палец 65 необходимо
переместить из рабочего положения, то есть его незакрепленный конец, удерживающий передний конец
мешка, должен быть отодвинут в сторону (рис.). 2). 95 Это перемещение осуществляется следующим
образом: палец 65, прошедший через пазы в соответствующих направляющих, в конце своего движения
ударяется о стенку направляющей 77, что заставляет палец 65 качаться на штифте 6-6, так что палец займет
положение, параллельное планке 63, в котором палец возвращается в исходное положение, не касаясь мешка
105 в указанном каналообразном участке.
При возвращении палец 65 ударится о ступенчатый элемент 67 и будет повернут им на штифте 66 обратно в
рабочее положение. 110 Таким образом, как будет видно из описания операции по изготовлению мешков на
барабане 6, каждый раз, когда барабан неподвижен, точно такие же операции выполняются в диаметрально
противоположных положениях, а также при переходе из одного положения в другое.
В положении I мешок, состоящий из двух листов бумаги, перемещается за счет взаимодействия
выталкивающего элемента и пальца 65 (120) в соответствующую направляющую барабана 7. При вращении
барабана мешок с направляющей переходит в положение II. Как уже было сказано, направляющая в
положении II поворачивается на 125 оборот за счет вращения конического зубчатого колеса 27 на
пол-оборота, при этом мешок, который оказывается в положении II с открытым задним концом, также
поворачивается так, что его открытый конец оказывается 130 спереди! в каком положении должен быть
упакован материал. Также материал должен быть помещен в пакет.
Из положения II мешок перемещается в положение III, а затем в положение IV. В одном из этих положений
мешок надлежащим образом заполняется упаковываемым материалом, например, сигаретами. Из положения
IV заполненный мешок 1I0 перемещается в положение V, в котором с помощью захватов, показанных на рис.
1, которые образованы рычагами 78 и 79, соединенными друг с другом зубьями и приводимыми в действие
соответствующими эксцентриками на рабочем валу 8 посредством рычага 80 и тяги 81, два узких конца мешка
складываются.
При переходе сумки из положения V в положение VI на ее конце делается третий сгиб с помощью складного
элемента 82, закрепленного на стойке 83. При переходе из положения VI в положение I окончательное
закрытие пакета осуществляется с помощью элемента 84, закрепленного на стойке 85.
Поскольку в положении I в направляющей 17 находится готовая упаковка, и, как уже объяснялось, готовый
пустой пакет вводится из бывшей 14' на барабане 6 в ту же направляющую 17a, перенос пакета с барабана 6
на барабан 7, соответственно, изменяется следующим образом: пакет, который выталкивается из бывшей 14'
выталкивающим элементом 15" и удерживается перед ним пальцем, упирается в готовую полную упаковку в
направляющей 17", при этом палец 65 сначала ударяет по полной упаковке, встречая сопротивление и
отталкиваясь в сторону, так что конец пакета, идущий из бывшей 14' в направляющую 17", больше не
удерживается пальцем 65, а упирается в конец готовой полной упаковки в направляющей 17a.
Как только направляющие барабана 7 начинают подавать готовые упаковки в положение I, палец 65
перемещает только мешки, поступающие из формовочных элементов барабана 6, в направляющие барабана
7 до тех пор, пока новые мешки не соприкоснутся с готовыми полными упаковками, после чего палец 65
перемещается вперед в положение, параллельное планке 63. В этом состоянии палец 65 возвращается в
исходное положение, проходя мимо мешков, где он снова возвращается в рабочее положение с помощью
стопорного элемента 67.
Как было указано выше, после того, как к проводникам доставлены мешки в позиции I, они поворачиваются на
180 градусов в одной из последующих позиций и, таким образом, возвращаются в позицию I, пройдя через все
остальные позиции.
Таким образом, направляющие второго барабана принимают в нужном положении мешки, поступающие к ним
с первого барабана, попеременно с одного конца и с другого. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253864A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 18 июня 1925 года.
253,864 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 24, 1926. № 5289 1/26.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электроизмерительного оборудования.
Мы, компания THE WESTINGHOUSE BRAKE AND SAXBY SIGNAL COMPANY LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 82, Yorkl Road, King's Cross, London, England
(правопреемники Пола Натаниэля Боссарта, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 7748,
Fleming Street, Swissvale, State of Pennsylvania, United States of America), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электроизмерительным приборам, и в частности к приборам этого типа,
пригодным для измерения переменного электрического тока и напряжения.
В соответствии с основными особенностями настоящего изобретения, усовершенствованный измерительный
прибор включает в себя устройство, предназначенное для измерения постоянного тока, и выпрямитель типа
оксида меди, описанный ниже, подключенный к прибору.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на котором фиг. 1 представляет собой
схематическое изображение одного из вариантов электрического измерительного прибора, воплощающего
изобретение, а фиг. 2 — изображение части устройства, показанного на фиг. 1, иллюстрирующее
модификацию прибора.
Обратимся теперь сначала к рисунку 1. Видно, что устройство включает в себя выпрямитель R, подключенный
к источнику переменной электродвижущей силы, и электрический измерительный прибор G, реагирующий на
Соседние файлы в папке патенты