Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4323
.pdf
стрелы 5. - 1 Стенки 1 могут состоять из сплошных стенок, изготовленных из листового металла, или
аналогичных стенок, гофрированных для придания им жесткости, или стенок с перфорацией, края
перфораций которой имеют фланцы для облегчения и прочности.
1
Кроме того, стенки могут быть непрерывными по всей длине конструкции или разделенными на комбинации
вышеуказанных форм, в зависимости от того, какой вариант окажется наиболее подходящим для компенсации
различных деформаций L и напряжений, которым будет подвергаться элемент.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 253,651 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253652A
[]
Патентная спецификация 253 652
Дата подачи заявления: 9 апреля 1925 года. № 9581/25.
Слева полностью: февраль. 9, 1926.
Окончательная версия принята к публикации: 24 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для производства сигарет. Я, Уильям Джон Прайс, гражданин Великобритании,
проживающий по адресу: Кивер-роуд, Аппер-Холлоуэй, Лондон, N. 19, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к машине для производства сигарет
из сырья, нарезанного табака и подготовленных бумажных трубок, и его целью является создание такой
машины, которая может быть удобно использована розничными продавцами и другими лицами для
производства продаваемых ими сигарет. Как известно, продажная цена сигарет значительно выше, чем цена
готового табака и бумаги, из которой они изготовлены. Таким образом, используя мою усовершенствованную
машину, розничный продавец может получать прибыль производителя от производимых и продаваемых им
сигарет, а также обычную прибыль розничного продавца.
Изобретение представляет собой машину для изготовления сигарет, в которой количество нарезанного
табака для одной сигареты, после того как он свободно помещен в магазин, прессуется в соответствующую
цилиндрическую форму, выступающие концы отрезаются ножом, вдавливаются внутрь бумажной трубки, и
готовая сигарета выбрасывается из машины, причем вся операция осуществляется одним движением
рабочего рычага. В качестве рычага управления может использоваться простой ручной рычаг, или же он
может приводиться в действие ножной педалью или другим удобным способом.
Для реализации моего изобретения в одном из вариантов его изготовления на верхней плоской пластине,
являющейся частью рамы машины, сформирован открытый плоский прямоугольный магазин, три стороны
которого закреплены, а четвертая сторона образована «компрессором», как он будет называться далее.
Компрессор имеет направляющую, обеспечивающую прямолинейное перемещение параллельно более
коротким сторонам магазина. Длинная неподвижная сторона магазина и примыкающая к ней длинная сторона
компрессора имеют вогнутую форму, так что когда эти две длинные стороны находятся ближе друг к другу,
они образуют приблизительно цилиндрическую полость, в которой измельченный табак спрессовывается,
образуя цилиндрическую пробку. Верхний край указанной длинной стороны компрессора снабжен режущей
кромкой, а тонкая пластина закреплена над тремя неподвижными сторонами магазина, слегка выступающими
внутрь и над компрессором, причем длинная кромка представляет собой режущую кромку, расположенную
под небольшим углом к режущей кромке компрессора.
Таким образом, любые концы срезанного табака, которые могут выступать вбок, обрезаются между
неподвижной и подвижной режущими кромками, которые действуют как ножницы. На одном конце указанной
цилиндрической полости, соосно с ней, закреплена штыревая трубка 6$, которая поддерживает пустую
бумажную трубку, а на другом конце цилиндрической полости установлен поршневой шток.
После прессования нарезанного табака компрессор немного отводится назад для сброса давления, затем
поршень перемещается вдоль оси, проталкивая цилиндрический комок табака через трубку-отверстие в
бумажную заготовку и, наконец, выталкивая готовую сигарету 75 из трубки-отверстия. Конечно, концы готовой
сигареты могут потребовать обычной обрезки. В первой части этого движения поршня бумажная трубка 80
удерживается прижатой к трубке-носителю с помощью рычага, предпочтительно, до тех пор, пока конец
табачной пробки не окажется на одном уровне с концом бумажной трубки, после чего рычаг, 85, отводится
назад, и дальнейшее движение поршня выталкивает сигарету из трубок-носителей.
Механизмы для осуществления указанных движений могут быть выполнены в различных формах. Теперь я
перейду к описанию одной удобной формы каждого из различных механизмов, сначала кратко описав все
механизмы, а затем некоторые из них более подробно. 95 Рычаг управления шарнирно закреплен на раме с
одной из сторон (253,652). Первая часть рабочего хода компрессора, скажем, справа налево, приводится в
движение для осуществления указанного выше перемещения компрессора. Для этой цели к раме прикреплен
пазовый рычаг, который приводится в движение штифтом на рабочем рычаге, входящим в паз пазового
рычага. Движение рифленого рычага передается на компрессор посредством рычажного механизма или
подобного устройства и соединительной тяги, один конец которой соединен с рифленым рычагом. Детали
расположены таким образом, что после завершения указанного перемещения компрессора, вышеупомянутый
штифт выходит из открытого конца паза пазового рычага, движение последнего прекращается, и дальнейшее
перемещение рабочего рычага влево приводит к перемещению плунжера.
В другом варианте конструкции отсутствует рычаг с прорезью, а указанное выше соединительное звено
непосредственно соединяется с рабочим рычагом и разъединяется с ним посредством пружинной защелки,
аналогичной по своему действию той, что описана ниже между ползунком и плунжером.
Рычаг управления снабжен пазом, в который постоянно входит штифт, выступающий из направляющего
блока, соответствующим образом ориентированного в направлении движения плунжера. В момент
прекращения движения компрессора происходит соединение между ползунком и плунжером, так что рычаг
управления при дальнейшем перемещении приводит в движение плунжер, как указано выше.
Обратный ход рычага управления сначала приводит к извлечению плунжера из магазина, а затем к
извлечению компрессора, оставляя магазин открытым для вставки табака для следующей сигареты; плунжер
отсоединяется от направляющей, когда его обратный ход завершен, и штифт на рычаге управления
немедленно входит в зацепление с пазовым рычагом, так что заключительная часть обратного хода рычага
управления приводит к извлечению компрессора, причем последовательность операций происходит в
обратном порядке по сравнению с последовательностью во время рабочего хода.
Ползунковый блок перемещается по шпинделю, установленному на раме, ось которого параллельна оси
плунжера, таким образом, что он может поворачиваться на небольшой угол, но не перемещаться вдоль оси.
Указанный рычаг прикреплен к одному концу шпинделя, и пружина обычно удерживает рычаг прижатым к
пустой бумажной трубке на месте на соединительной трубке. Штифты проекта66, расположенные на
указанном шпинделе, зацепляются с кулачком или подобным элементом на направляющем блоке, когда
рабочий рычаг находится в крайнем положении или около него, слегка поворачивая шпиндель против
сопротивления пружины и отводя рычаг от штырьковой трубки.
Таким образом, когда рычаг управления приближается к концу своего рабочего хода, сигарета не
удерживается и может быть выброшена поршнем, как указано выше, а когда рычаг управления завершит свой
обратный ход, рычаг для пальца освободится от трубки-носителя, и на него можно будет поместить пустую
бумажную трубку.
Средство для зацепления и разъединения ползункового блока и плунжера включает в себя пружинную
защелку, перемещающуюся вместе с плунжером, и поверхности на раме и защелке, которые
взаимодействуют для осуществления зацепления или разъединения в требуемый момент времени.
Механизм, обеспечивающий перемещение компрессора, может включать в себя два шарнирных соединения,
соединенных одним концом и имеющих другие концы, повернутые на 90 градусов относительно рамы и
компрессора соответственно, а также соединительную тягу от указанного выше шлицевого рычага к шарниру,
общему для двух шарнирных соединений. Детали расположены таким образом, что рычажные механизмы
находятся под прямым углом друг к другу, соосно под углом 95 градусов к плунжеру, когда компрессор
находится в положении, наиболее близком к оси плунжера, а перемещения рычага и соединительной тяги
продолжаются за пределами этого положения, обеспечивая небольшое втягивающее движение компрессора,
как указано выше.
Другой вариант конструкции включает штифт 105, направляемый в изогнутом пазу рамы, рычажный механизм
от указанного штифта к компрессору и соединительную тягу от рычага с пазом к указанному штифту,
расположенные таким образом, чтобы обеспечить небольшое втягивающее движение 11(3) компрессора.
Преимущество такого возвратного движения заключается в том, что сок практически не выдавливается из
табака, поэтому машина остается чистой, а ножи остаются острыми дольше, чем это было бы без такого
возвратного движения.
Длина компрессора в направлении плунжера превышает 120 длину его хода под прямым углом к нему, и в
обоих указанных вариантах переключатели могут быть в двух экземплярах.
Дата: 9 апреля 1925 года.
От имени заявителя: Фрэнк Б. Ден, дипломированный патентный поверенный, Кингсуэй Хаус, 103, Кингсуэй,
Лондон, W.C. 2.
253,652 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для производства сигарет. Я, Уильям Джон Прайс, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Кивер Роуд, Аппер Холлоуэй, Лондон, N. 19, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для производства сигарет, в которых при нажатии на единственный
ручной рычаг сначала сжимается табак, помещенный в магазин, а затем он выталкивается из машины в
пустую бумажную трубку. Во время наполнения бумажная трубка автоматически удерживается на
соответствующем участке аппарата и освобождается после заполнения.
Настоящее изобретение представляет собой упрощенную и усовершенствованную форму устройства для
наполнения бумажных трубок табаком.
Согласно одной из особенностей изобретения, ручной рычаг во время своего активного хода сначала
приводит в действие компрессорный элемент табачного магазина, затем отсоединяется от него, тем самым
снижая давление на табак, и, наконец, приводит в действие поршень через люфтовое соединение,
проталкивая спрессованный табак в пустую бумажную трубку.
Согласно еще одной особенности, компрессорный элемент магазина имеет прямолинейное направление
движения и приводится в действие рычажными механизмами, работающими на одном конце в изогнутых
направляющих пазах. Форма этих пазов такова, что дальнейшее перемещение 86 рычажных механизмов в
пазах после достижения максимального давления (когда механизмы прошли свою мертвую точку) приведет к
незначительному снижению давления. Другие особенности изобретения станут очевидны из приведенного
ниже описания и пунктов формулы изобретения.
Теперь рассмотрим один из вариантов изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой вид сверху; фиг. 2 — разрез по линии 2-2 фиг. 1 в направлении стрелок; фиг. 3 — разрез
по линии 3-3 фиг. 1 в направлении стрелок; фиг. 4 — вид сверху, показывающий механизм (крышка не
показана для наглядности); фиг. 5 — то же, что и фиг. 4, но показывающий механизм в другом крайнем
положении. Открытый плоский прямоугольный магазин 1 сформирован на верхней плоской пластине 2 (56),
которая является частью рамы машины. Три стороны 3 и 4 магазина неподвижны, а четвертая сторона
образована «компрессором» 5, как он будет называться далее. Компрессор направляется таким образом,
чтобы иметь возможность прямолинейного перемещения 60 параллельно более коротким сторонам 3
магазина. Длинная неподвижная сторона 4 магазина и прилегающая к ней длинная сторона компрессора 5
имеют вогнутую форму, например, 6 в точке 6, так что когда две указанные длинные стороны находятся ближе
друг к другу, они образуют цилиндрическую овальную или подобную полость, в которой измельченный табак
прессуется, образуя цилиндрическую или иную пробку.
Верхний край 70 указанной длинной стороны компрессора снабжен режущей кромкой 7, а тонкая пластина 8
закреплена на трех неподвижных сторонах магазина, слегка выступающих внутрь и над компрессором 75 5,
причем длинная кромка пластины представляет собой режущую кромку, расположенную под небольшим
углом к режущей кромке компрессора 5. Таким образом, любые концы табака, которые могут выступать вбок,
обрезаются между неподвижной и подвижной режущими кромками 7 и 9, которые действуют как ножницы. На
одном конце указанной полости, соосно с ней, к магазину прикреплена штыревая трубка 10 для поддержки
бумажной трубки без покрытия, а на другом конце цилиндрической полости установлен поршневой шток 11.
После прессования нарезанного табака компрессор 5 немного отводится назад для сброса давления, затем
поршень 90 11 перемещается вдоль оси, проталкивая цилиндрический комок табака через штуцер 10 в
заготовку из бумаги и, наконец, выталкивая готовую сигарету за пределы штуцера. Конечно, концы готовой
сигареты могут потребовать некоторой обрезки обычным способом. В первой части этого движения поршня 11
бумажная трубка удерживается прижатой к трубке-носителю 100 с помощью рычага 12, предпочтительно до
тех пор, пока конец табачного блока не окажется на одном уровне с концом бумажной трубки, после чего
рычаг 12 отводится, и дальнейшее движение поршня выталкивает сигарету из трубки-носителя.
Механизмы для осуществления указанных движений могут быть выполнены в различных формах. Теперь я
перейду к описанию одной из 110 удобных форм каждого из различных механизмов, сначала кратко описав
сам механизм, а затем некоторые из них более подробно.
Ручной рычаг 13 шарнирно закреплен одним концом 115 относительно рамы 2. Первая часть его рабочего
хода, скажем, справа налево, приводится в движение, описанное выше, как указано в пункте 5. Для этой цели
пазовый рычаг 14 шарнирно закреплен на раме 2 в точке 15 и приводится в движение штифтом 16 на ручном
рычаге 13, который входит в паз 17 пазового рычага 14. Движение щеточного рычага 14 передается на
компрессор 5 посредством пластины 18, имеющей штифты 19, действующие в изогнутых пазах 20, рычажных
соединений 21' и соединительного звена 21b, которое соединено в точке 22 с щеточным рычагом 14 и в точке
23 с пластиной S18. Детали расположены таким образом, что после завершения указанного движения
компрессора 5 штифт 16 выходит из открытого конца паза 17 пазового рычага 14, движение последнего
прекращается, и дальнейшее движение ручного рычага влево приводит к перемещению плунжера 11.
Ручной рычаг снабжен пазом 24, в котором постоянно находится в зацеплении штифт 25, выступающий из
направляющей 26, установленной на шпинделе 27. Ползунковый блок 26 снабжен углублениями 28 и 29,
предназначенными для взаимодействия с U-образным элементом 30, прикрепленным к ползуну 31,
работающему в пазу 32 в раме 2 станка. На направляющей 31 также расположен поршневой шток 11. В
момент прекращения движения компрессора осуществляется соединение между углублением 28
направляющего блока 26 и одной частью U-образного элемента 30. Как видно, этот U-образный элемент
фактически образует люфтовое соединение между блоком ползуна 26 и ползуном 31, несущим шток плунжера
11, и поэтому ручной рычаг 13 при дальнейшем перемещении приводит в движение шток плунжера, как
указано выше.
Обратный ход ручного рычага 13 сначала приводит к извлечению поршня 13 из магазина, а затем к
извлечению компрессора 5, оставляя магазин открытым для вставки табака для следующей сигареты.
Благодаря вышеупомянутому механизму гашения колебаний, плунжер отсоединяется от направляющего
блока в начале его обратного хода; штифт 16 на ручном рычаге немедленно входит в зацепление с пазовым
рычагом 14, так что заключительная часть обратного хода ручного рычага обеспечивает отвод компрессора,
при этом последовательность операций b5 выполняется в обратном порядке по сравнению с
последовательностью во время рабочего хода.
Ползунок 26, как упоминалось ранее, направляется по шпинделю 27, который установлен на раме 2 так, что
его ось параллельна оси плунжера 11, таким образом, что он может поворачиваться на небольшой угол, но не
перемещаться в горизонтальном направлении. Рычаг 12 крепится к концу шпинделя 27, и пружина 33 обычно
удерживает рычаг прижатым к пустой бумажной трубке на месте на соединительной трубке 10.
Штифты 34 и 35, выступающие из указанного шпинделя, расположены таким образом, чтобы входить в
зацепление с 7 (пазовым кулачком 36 на направляющем блоке 26), когда рабочий рычаг находится в крайнем
положении или около него, тем самым слегка поворачивая шпиндель 27 против сопротивления пружины 33 и
отводя палец 7, рычаг 12, от соединительной трубки 10. Таким образом, когда рычаг руки приближается к
концу своего рабочего хода, сигарета не удерживается и может быть выброшена поршнем, как указано выше,
а когда рычаг руки завершит свой обратный ход, рычаг для пальца освободится от трубки-носителя, и на него
можно будет поместить пустую бумажную трубку.
Как уже говорилось ранее, компрессор 8.
После прессования нарезанный табак слегка отводится назад для сброса давления, это осуществляется
следующим образом. Предположим, магазин открыт, а ручной рычаг 9 находится в крайнем правом
положении. Перемещение рычага 13 влево приводит в действие штифт 16, который воздействует на рычаг 14.
Как видно, по мере перемещения рычага 14 вокруг своей оси 15 штифт 16 на ручном рычаге 13 9; будет
двигаться вдоль паза 17 рычага 14 и, наконец, покинет его. Это снизит давление в магазине, поскольку
упругость табака слегка оттолкнет компрессор назад. Одновременно с этим, скользящий блок 26
компенсирует потерянное движение в U-образной части 30 и заставит поршень вытолкнуть табак из аппарата.
Другой способ достижения той же цели — расположить рычажные звенья 21' на одной линии с осью движения
компрессора, когда последний находится в закрытом положении. Дальнейшее перемещение рычагов в пазах I
из положения "вне мертвой точки" привело бы к снижению давления. Преимущество такого возвратного
движения заключается в том, что сок практически не выдавливается из табака, поэтому машина 11 остается
чистой, а ножи остаются острыми дольше, чем это было бы в случае без такого возвратного движения.
В 12 деталях могут быть использованы различные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Например, можно было бы обойтись без шлицевого рычага 14, а соединительную тягу 21b напрямую
соединить с ручным рычагом 13 (12) и адаптировать ее для отсоединения с помощью пружинной защелки,
перемещающейся вместе с плунжером. Поверхности кулачка на раме и защелке могут быть расположены
таким образом, чтобы взаимодействовать и обеспечивать зацепление или расцепление в требуемый момент
времени.
Кроме того, механизм, обеспечивающий перемещение компрессора, может включать в себя два шарнирных
соединения, соединенных одним концом, а другие концы которых шарнирно закреплены на раме и
компрессоре соответственно, а также соединительную тягу от указанного выше шлицевого рычага к общему
шарниру двух шарнирных соединений. Детали расположены таким образом, что рычажные механизмы
находятся на одной линии друг с другом под прямым углом к плунжеру, когда компрессор находится в
положении, наиболее близком к оси плунжера, а движения щелевого рычага и соединительной тяги
продолжаются за пределами этого положения, обеспечивая небольшое втягивающее движение компрессора,
как указано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253653A
[]
/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 апреля 1925 года. Нет, 9631/25.
Фотография слева: 13 января 1926 года.
Окончательная версия принята к публикации: 24 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных машин.
Я, Артигель Гай Эноки, проживающий по адресу: The Hut, Cowbeech Hill, Iailsham, графство Сассекс, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям центробежных машин, используемых для отделения
или извлечения грязи, пыли или других твердых веществ из жидкостей.
Такие станки обычно имеют вертикальный шпиндель или вал, конструкция которого сопряжена с трудностями
при приводе станка от горизонтального силового вала или от двигателей с горизонтальными шпинделями.
Согласно настоящему изобретению, вал или шпиндель расположен таким образом, чтобы вращаться
горизонтально, а чаша, клетка или корзина, в которой размещены устройства для отделения грязи,
прикреплена к фланцу на внешнем конце горизонтального вала, так что она будет вращаться вместе с ним.
Благодаря такой конструкции вал может приводиться в движение шкивами и ремнями непосредственно от
горизонтального силового вала, а вал очистителя может быть напрямую соединен со шпинделем двигателя.
Вертикальный шпиндельный станок имеет еще один недостаток, когда очищаемая или обрабатываемая
жидкость протекает от точки к точке через несколько машин или устройств. Этот недостаток заключается в
том, что жидкость не покидает центробежную машину на той же высоте, на которой она поступает, и,
следовательно, теряется часть «напора», поэтому необходимо обеспечить большую высоту для поддержания
непрерывного потока жидкости без использования насосов.
В данном изобретении этот недостаток преодолевается за счет наличия ободка по краю чаши; жидкость после
очистки поднимается этим ободком, что придает жидкости движение и выбрасывает ее наружу. Этот
вращающийся ободок заключен в частично подвижный корпус или сборную крышку, а край обода, находясь в
самом нижнем положении, погружается в очищенную жидкость, которая находится в самой нижней части
корпуса. Корпус съемно крепится с помощью соответствующего соединения, чтобы предотвратить утечку
жидкости, которая выбрасывается в корпус вращающейся чашей.
Чаша снабжена перегородками или лопастями, расположенными слегка по спирали или по диагонали, чтобы
обеспечить отток очищаемой жидкости к выходному концу чаши, а не ее обратный поток к подающей трубе.
Подающая труба проходит через отверстие в кожухе коллектора и частично поддерживается им.
Чаша может иметь параллельные стенки, или же диаметр выходного конца может быть больше или меньше
диаметра загрузочного конца в зависимости от целей ее использования. Чаша состоит из двух частей:
внутренней и внешней, причём внутренняя часть снимается отдельно от внешней. Внутренняя часть чаши
имеет изогнутую форму и бортик для приёма, передачи и подачи жидкости в нижнюю часть грязевых
карманов. Как внутренняя, так и внешняя части чаши 7.5 могут быть изготовлены из металлических заготовок,
соответствующим образом скрепленных между собой, или, при желании, могут быть отлиты или
отпрессованы. Этот метод конструкции предоставляет значительные преимущества для машин как с
вертикальными, так и с горизонтальными валами.
Внутренняя часть чаши может выступать наружу и закрывать внешнюю, при этом ее наибольший диаметр
образует выступ, который поднимает жидкость из оболочки. Корпус 85 предпочтительно снабжен коническим
выходным отверстием или отверстиями, расположенными под любым желаемым углом для направления
жидкости в любом желаемом направлении. Корпус и чаша могут быть покрыты рубашкой, а вал может быть
полым (9:) 253,653 253,653) для подачи газа, жидкости или пара с целью охлаждения или нагрева
обрабатываемой жидкости, или же на другом конце вращающегося вала устройства охлаждения или нагрева
могут быть съемно соединены или установлены.
Горизонтальный вал съемно соединен с чашей посредством соответствующих креплений и установлен на
подшипниках неподвижного, самоустанавливающегося или самоцентрирующегося типа.
При непосредственном соединении вала с электродвигателями или другими высокоскоростными первичными
двигателями могут использоваться гибкие или карданные муфты.
Дата: 6 апреля 1925 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных машин.
Я, Артирун Гай Энок, проживающий по адресу: The Hut, Cowbeech Hill, Hailsham, графство Сассекс, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям центробежных машин, используемых для отделения
или удаления грязи, пыли или других твердых веществ из жидкостей.
Такие машины обычно конструируются с вертикальным шпинделем или валом, конструкция которого создает
трудности при приводе машины от горизонтального силового вала или от двигателей с горизонтальными
шпинделями. - Согласно изобретению, центробежная машина сконструирована таким образом, чтобы
вращаться вокруг горизонтальной оси на горизонтальном валу и включает в себя внутреннюю вращающуюся
чашу для приема молока или другой жидкости, имеющую отверстия с интервалом 46 по ее периферии и
снабженную перегородкой с центральным входным отверстием для удержания жидкости внутри, внешнюю
закрытую вращающуюся чашу, снабженную внутри несколькими грязевыми карманами, и внешний
неподвижный корпус с крышкой, прикрепленной болтами к передней части, через которую проходит входная
труба, охватывающая две вращающиеся чаши. - Хотя устройство в первую очередь предназначено для
установки на горизонтальном валу 5,5, его можно установить на вертикальном или наклонном валу с
минимальными изменениями.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Рис. 1. Продольный разрез в
разрезе. - Рис. 2. Поперечный разрез по линии 2. Рис. 3. Фрагмент изображения в разрезе, показывающий
аппарат, установленный на вертикальной шахте.
Рис. 4, 5 и 6. Чертежи в разрезе соединений между двумя чашами А и В. Вращающаяся часть машины
включает две чаши А и В, изготовленные из штампованного металла и заключенные в неподвижный или
фиксированный корпус D.
Внутренняя вращающаяся чаша А открыта спереди, в ней на некотором расстоянии от передней части
установлена кольцевая перегородка или отбойник С, снабженная центральным отверстием или проемом,
через который вставляется входная труба С для подачи молока или другой жидкости внутрь вращающейся
чаши А. В стенке чаши А, предпочтительно сзади, образовано несколько отверстий С, через которые жидкость
под действием центробежной силы свободно вытекает наружу во внешнюю вращающуюся чашу В. Стенка
чаши А перед кольцевой перегородкой или отбойником С перфорирована несколькими отверстиями С1, через
которые молоко или жидкость оттекает от внешней вращающейся чаши В. Передний край стенки чаши А
имеет откидную кромку С1, через которую молоко или жидкость стекает к выходному отверстию.
Внешняя вращающаяся чаша B окружает чашу A и снабжена внутри рядом перегородок или лопастей b,
образующих грязевые карманы, расположенные слегка по спирали или диагонали, чтобы обеспечить поток
очищаемой жидкости наружу к выходному концу чаши, а не обратно к подающей трубе, и закрыта спереди
загнутым краем или фланцем bl между ней и стенкой чаши A, чтобы молоко или жидкость 1 поднимались
через перфорации cl.
Герметичное соединение между двумя чашами А и В обеспечивается уплотнительным кольцом bV из резины
или другого материала.
Две вращающиеся чаши А и В установлены на горизонтальном валу F, вращающемся в подшипниках G и
приводимом в движение либо быстросъемными и свободносъемными шкивами I, либо непосредственно
соединенном с двигателем.
253,653 Чаши крепятся к валу H с помощью зажимных пластин h1, закрепленных гайкой h2; в пластины и
через заднюю часть чаш вставлены штифты h1, которые надежно удерживают их в нужном положении.
Неподвижный корпус D чашеобразной формы крепится к подшипниковой раме g болтами или иным способом
и закрывается спереди крышкой E, закрепленной на ней болтами e и уплотнительным кольцом el, а к нему
прикреплена выходная или подающая труба K, через которую молоко или материал подается за счет
вращательного и центробежного действия двух чаш. Внутри корпуса D установлены маслозащитные кожухи d
для сбора масла, которое может вытекать из подшипника G.
Все частицы грязи или посторонние вещества, тяжелее жидкости, собираются в грязевых карманах b внешней
вращающейся чаши B. Соединение между двумя чашами может быть выполнено, как показано на фиг. 4, 5
или 6. Крайний край или выступ a1 чаши A может изменяться путем поворота края металла в точке a" назад,
как показано на рис. 4, или вперед, как показано на рис. 5.
Для некоторых жидкостей перфорации c на подающем крае чаши A могут быть опущены, а между внутренней
чашей A и внешней чашей B предусмотрен узкий паз c4 (рис. 6), через который жидкость будет вытекать из
карманов b, и в этом случае уплотнительное кольцо отсутствует.
Очевидно, что машина, сконструированная описанным выше способом, хотя и предназначена в первую
очередь для вращения вокруг горизонтальной оси на горизонтальном валу, может быть с небольшими
изменениями установлена на вертикальном валу, как показано на рис. 3. В данном случае корпус D снабжен
крышкой коллектора D1 для приема жидкости и ее подачи через напорную трубу K'.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253654A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 апреля. 1925, № 9632/25.
Полный вариант слева: 13 января 1926 г., полный вариант принят к публикации: 24 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования воздушных или газовых компрессоров.
Я, Г-н Гай Экзок, проживающий по адресу: The Hut, Cowbeech Hill, Hailsham, графство Сассекс, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям воздушных или газовых компрессоров.
Компрессор выполнен в виде одностороннего действия с одним или несколькими цилиндрами,
расположенными вертикально, горизонтально или под углом. Вокруг торца каждого цилиндра расположено
кольцо всасывающих клапанов, а в центре головки цилиндра (15) или по кругу внутри него, либо в стволе
цилиндра образован нагнетательный клапан или клапаны.
Всасывающие и нагнетательные клапаны могут быть шаровыми, коушечными, плоскими, кольцевыми,
шпиндельными, штоковыми или плоскими дисковыми, в зависимости от требований, и могут быть шарнирно
или поворотно прикреплены к крышке цилиндра.
Всасывающие и нагнетательные клапаны могут приводиться в действие автоматически воздухом или газом,
находящимся в компрессоре.
В высокоскоростной машине с газом низкого давления один или оба нагнетательных клапана (или клапаны)
расположены таким образом, чтобы открываться вниз, от своих седл, при этом предусмотрен ряд газовых
каналов, идущих либо от головки цилиндра, либо от ствола цилиндра. Открытие всасывающих клапанов вниз
помогает преодолеть инерцию клапанов, обеспечивает высокую скорость срабатывания и ускоряет поток газа
или воздуха в цилиндр и из него.
Машина может быть дополнительно снабжена "газовым мешком" для сбора любой жидкости из газа, чтобы
предотвратить гидроудар.
Машина, сконструированная, как описано в пункте 40, может вращаться с достаточно высокой скоростью,
чтобы быть непосредственно соединенной с валом электродвигателя, и имеет минимальный зазор и очень
простую схему расположения клапанов. Кроме того, это обеспечит высокую производительность (45%) по
отношению к затратам.
Дата: 6 апреля 1925 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co.
Патентный поверенный из Манчестера.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования воздушных или газовых компрессоров.
Я, Артур Гай Энок, проживающий по адресу: The Hiut, Cowbeech Hill, Hailsham, графство Сассекс, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к односторонним воздушным или газовым компрессорам, сконструированным
с одним или несколькими цилиндрами, расположенными вертикально, горизонтально или под наклоном,
снабженными всасывающими и нагнетательными каналами, а также всасывающими и нагнетательными
клапанами.
[Цена 1/-] В воздушных компрессорах было предложено размещать нагнетательные клапаны радиально по
окружности цилиндра с кольцевыми впускными клапанами на торцах цилиндра, расположенными по кругу 70
внутри его внутренней окружности, а также использовать кольцевые выпускные клапаны, установленные над
отверстиями в цилиндре, и шаровые клапаны парами, установленные в общих входных и выходных патрубках
76, расположенных по периметру торца цилиндра.
Согласно изобретению, для обеспечения больших площадей клапанов и небольшого подъема клапанов, а
также для обеспечения возможности работы компрессора на высокой скорости, всасывающий или
нагнетательный каналы, или оба, образованы рядом небольших круглых отверстий, отдельных и независимо
расположенных в кольце или круге большего диаметра, чем внутренняя поверхность цилиндра, вокруг торца
цилиндра или головки цилиндра; каждое отверстие снабжено небольшим легким клапаном (предпочтительно
шаровым), перемещающимся параллельно пути поршня компрессора и прижимаемым к его седлу кольцом;
между торцом цилиндра и головкой цилиндра образовано кольцевое пространство, через которое газ может
проходить в цилиндр или из цилиндра; всасывающие каналы и клапаны предпочтительно расположены в
торце корпуса цилиндра, а нагнетательные каналы и клапаны — в головке цилиндра, хотя эта конструкция
может быть обратной, или всасывающие и нагнетательные каналы могут находиться в корпусе цилиндра, или
оба — в головке цилиндра.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1: Боковой вид, часть трехцилиндрового моноблочного компрессора, демонстрирующая применение
изобретения к нему.
Рис. 2. Разрез по линии 2-2, рис. 1.
Рис. 3. Поперечный разрез по линии 3-3, рис. 2.
ФиФи. 4. Схема трехцилиндрового компрессора с раздельными цилиндрами.
Соседние файлы в папке патенты