Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4321
.pdf
Изобретение особенно применимо к работе индикатора вызова и будет описано в связи с этим, но оно также
может быть с успехом использовано в других обстоятельствах, например, в случае 1() переключатель
разъема должен удерживаться в верхнем положении до тех пор, пока обе стороны соединения не отпустят
его, в то время как предыдущие переключатели могут быть отпущены, как только вызывающая сторона вернет
свой приемник на место. В этом случае необходимо снять удерживающее напряжение с проводника
магистральной линии разъединения на достаточное время, чтобы позволить этим выключателям вернуться в
нормальное состояние, а затем вернуть его на место, чтобы предотвратить использование задействованного
разъема другой стороной. Обычно для этого размыкают цепь удержания на интервал времени, равный
времени, необходимому для срабатывания медленного реле, но для обеспечения правильного размыкания
всех переключателей это время обычно должно быть несколько больше, чем обычно требуется для
размыкания, и существует вероятность того, что за короткий промежуток времени, в течение которого он
остается без защиты, срабатывающий разъем может снова заклинить.
Одна из особенностей настоящего изобретения заключается в устройстве, обеспечивающем немедленное
возвращение определенного потенциала на проводнике после размыкания ряда реле, подключенных к нему
через контакты, находящиеся под их управлением и поддерживаемые под напряжением указанного
потенциала. При этом для размыкания реле указанный потенциал на мгновение снимается, а его
возвращение зависит от устройства, непосредственно реагирующего на отключение всех реле от указанного
проводника.
4.5 Согласно другой особенности изобретения, в коммутационном устройстве, используемом в телефонных
или аналогичных системах, предназначенном для подачи защитного потенциала с целью поддержания
работы предшествующих коммутационных устройств и обеспечения их самостоятельной работы независимо
от пути, по которому они первоначально работали, при прерывании исходной цепи защитный потенциал
подается на предшествующие коммутационные устройства через реле с достаточно высоким
сопротивлением, чтобы вызвать размыкание указанных коммутационных устройств, после чего цепь
включения реле размыкается, и оно немедленно размыкается, заменяя защитный потенциал, чтобы
предотвратить повторное включение коммутационного устройства до тех пор, пока оно не будет
восстановлено до нормального состояния.
Эти особенности станут более понятными из следующего описания.
6$5 Один из способов реализации изобретения - 3 253 619 полностью понятый. Теперь будет дано подробное
описание цепей, показанных на фиг. 1 и 2. - Когда ретранслятор захватывается, петлевая цепь замыкается на
6 проводниках 1 и 2 и реверсивных контактах 57 и 58 для линейного реле 4, нижняя обмотка которого
соединяется с землей через якорь 61 и его задний контакт. При включении реле 4 замыкает цепь на якоре 5
для верхней обмотки реле размыкания 7, а на якоре 6 замыкает цепь для линейного реле 70 селектора на
фиг. 2, которая включает в себя: батарею, задний контакт и якорь 25, передний контакт и якорь 6, якорь 27 и
его задний контакт, задний контакт и якорь 36, проводник 63, якорь 72 и его задний контакт, нижнюю обмотку
реле 70, пружину кулачка 73 и ее нормальный контакт, провод 69, заземление.
В этой цепи срабатывает реле 70, которое при включении замыкает цепь для размыкания реле 71,
подготавливая выключатель к работе в обычном режиме.
При срабатывании реле 7 в ретрансляторе, на якоре S подготавливается цепь для подключения заземления к
магистральному проводнику 3, на якоре 9 подготавливается цепь для реле 19, на якоре 3') 10 замыкается
точка в цепи для реверсивного реле 55, цепь которого будет более подробно описана позже, и на якоре 11
заземляется на проводник 66. Результатом этой последней операции является замыкание цепи для
поляризующей правой обмотки реле 17, а также цепи, которая проходит через якорь 18 и его задний контакт,
якорь 16 и его задний контакт, якорь 13 и его задний контакт для реле 12, которое является двухступенчатым
реле и в этих условиях частично включается и задействует только свой легкий якорь 14. Заземление на
выводе 66 также замыкает цепь для верхней обмотки реле 37, которое при срабатывании на якоре 38
замыкает ранее подготовленную цепь для реле 19. При срабатывании реле 19 на якоре 20 замыкает на землю
проводник 3 якоря 8, отключая основной проводник.
Заземление на выводе 66 также проходит через якорь 34 и его задний контакт, якорь 44 и его задний контакт, к
реле 39 селектора кодера, которое, таким образом, находится под напряжением. Затем на якоре 40
замыкается цепь для последовательного переключения реле 42 и вращающегося магнита 49, а на якоре 41
контрольный ползунок соединен через якорь 45 с соединением реле 42 и магнита 49, так что переключатель
начинает «искать» известным образом, причем первоначальный толчок происходит из-за заземления контакта
50, зацепленного контрольным ползунком в его исходном положении. Когда переключатель обнаруживает
свободный кодер (-5), реле 42 перестает быть закороченным и срабатывает, тем самым подготавливая цепь
передачи кода по выводам 54 и 51 на якорях 43 и 48, а также цепь импульсной передачи кода по выводу 70 52
на якоре 47. Реле 42 также на якоре 67 размыкает точку в цепи, упомянутой ранее для реле 55, на якоре 44
размыкает цепь реле 39 и замыкает цепь блокировки для себя, на 75 якорь 45 подает заземление вперед от
проводника 66 по проводу 53, а на якоре 46 размыкает точку в цепи возврата в исходное положение.
Операция "поиска" селектора кодера 80 происходит во время приема следующей цифры и во время
завершения селектором, показанным на рис. 2, своей обычной операции "поиска". Принцип работы селектора,
аналогичного показанному на рис. 85 2, подробно описан в нашей параллельно рассматриваемой заявке №
2127'25, поэтому подробное описание здесь не приводится. Следует, однако, отметить, что поскольку в
данном случае заземление 0 подается от ретранслятора для поддержания селектора в рабочем состоянии,
соединение, показанное пунктирными линиями, не потребуется, так как заземление для включения
коммутационного реле обеспечивается через провод 64. 95 Таким образом, следует понимать, что для
преобразования селектора в устройство, пригодное для использования при установке соединения обычным
способом, достаточно лишь соединить две точки, обозначенные пунктирной линией. Единственное другое
отличие между селектором, показанным на рис. 2, и селектором, описанным в вышеупомянутой заявке,
заключается в наличии провода 65, предназначение которого будет объяснено позже, но этот провод не будет
мешать работе переключателя в качестве обычного селектора.
Во время работы реле заземление 110 подключается к выводу 64 от переднего контакта и якоря 38,
нормально замкнутым пружинам, управляемым якорем 56, низкоомной верхней обмотке реле 21, к выводу 64.
Однако ток по этой цепи не течет до тех пор, пока селектор не найдет свободный проводник, после чего
переключающее реле перестает быть закороченным и срабатывает последовательно с шаговым реле через
провод 64, заземляя его на якоре 38. 120 Поток тока в этой цепи достаточен для срабатывания реле 21,
которое затем на якоре 22 замыкает другую точку в цепи для ранее упомянутого реле 55, на якоре 23
закорачивает 125 свою верхнюю обмотку так, что прямое заземление подключается к проводнику 64, на якоре
24 замыкает для себя цепь блокировки посредством своей нижней обмотки, на якоре 25 отключает батарею и
подготавливает l 30. Оператор нажмет кнопку «Занято», после чего сигнал занятости и мигание индикатора
занятости будут подключены к нижнему проводнику, отвечающему за разговор. Сигнал занятости повторяется
70 обратно вызывающей стороне, и когда батарея подключена к проводу 63, реле 15 замыкается накоротко и
обесточивается, замыкая тем самым цепь для реле 59.
Срабатывание реле 59 на якоре 61 75 соединяет батарею через нижнюю обмотку реле 4 с проводником 2 и,
поскольку реле 4 теперь размыкается, на якоре 60 замыкается вспомогательная цепь для реле 7.
Реле 15 и реле 59 теперь обесточивают 80 и включаются в соответствии с попеременным подключением
батареи и заземления к нижнему магистральному проводнику на ручной телефонной станции, и таким
образом подается мигающий сигнал в случае, если вызывающая сторона 85 является оператором.
Разъединение происходит в обычном режиме, когда звонящий завершает разговор.
Следует также рассмотреть случай, когда селектор, показанный на рис. 2, установлен в положение 9M на 11-й
позиции из-за занятости всех магистралей на данном уровне. Работа селектора аналогична описанной в
вышеупомянутом приложении. Однако до тех пор, пока не будет активировано реле 29 и не будет обеспечено
его срабатывание, вызывающая сторона не сможет услышать сигнал занятости или мигание индикатора
занятости. При первом подключении батареи индикатора занятости к нижней обмотке реле 70 (100 об/мин),
она протягивается через вывод 65 и приводит к срабатыванию реле 29, которое затем блокируется на своей
нижней обмотке и отключает верхнюю обмотку. Вся связь разрывается, как и прежде, когда вызывающая
сторона заменяет принимающую сторону.
Предположим теперь, что оператор задерживает установку необходимого соединения после отображения
номера; в течение этого 10-минутного периода батарея подключена к нижнему проводнику магистрали и,
следовательно, к проводнику 63. В процессе нормальной работы системы это соединение батареи не
оказывает никакого эффекта, но если вызывающая сторона решит прервать разговор и, следовательно,
повесит трубку, цепь линейного реле 4 размыкается и отключается, при этом на якоре 5 размыкается цепь
реле отключения 7. «При срабатывании реле 7 (120°) заземление отключается от магистрального проводника
3 на якоре 8, а также отключается заземление от проводника 66 на якоре 11.» Кроме того, на якоре 9 реле 19
подключено к проводнику 3 магистрали разъединения l 25 и затем удерживается последовательно с
коммутационными реле ранее сработавших выключателей r. Однако сопротивление реле 19 настолько
велико, что эти реле не могут поддерживать работу своих якорей, и, следовательно, они размыкаются. Цепь
реле 29 на якорях 26 и 27 замыкает импульсную цепь к кодеру, а на якоре 28 подготавливает цепь управления
оператора, которая может быть задействована впоследствии.
Последовательные серии импульсов, посылаемые в ретранслятор, повторяются через якорь 6 и его задний
контакт, якорь 27 и его передний контакт, якорь 47 и его передний контакт, а также по проводу 52 к
записывающему устройству в кодере. Следует отметить, что в течение этого периода кодировщик защищен
заземлением от якоря 11 через проводник 66, якоря 34 и его задний контакт, якоря 44 и его передний контакт,
переднего контакта и якоря 45 через вывод 53. Когда декодер на входящем конце линии освобождается, цепь,
идущая к кодеру, размыкается, и начинается передача закодированных импульсов. Во время этой передачи в
кодере локально подается заземление, чтобы обеспечить его полную работоспособность и восстановление
нормального состояния в случае, если вызывающая сторона прервет связь.
После завершения передачи данных кодером к проводу 52 подключается заземление, которое затем
протягивается через якорь 6 и его передний контакт, якорь 25 и его передний контакт, нижнюю обмотку реле
29 к батарее, в результате чего реле 29 срабатывает. Затем на якорях 30 и 36 происходит переключение
между проводами для разговора, на якоре 33 замыкается цепь блокировки, на якоре 34 освобождается
селектор кодера и используемый кодер, а на якоре 35 реле 15 и 17 подключаются к проводам для разговора в
целях контроля. Кроме того, на якоре 31 размыкается точка во вспомогательной цепи реле 55, а на якоре 32
размыкается цепь включения, идущая по выводу 65 к его верхней обмотке.
46 Теперь оператору отображается нужный номер, и она завершит соединение, используя свободный кабель.
Когда между выводами 62 и 63 замыкается контур, реле 15 срабатывает и приводит в действие свой якорь 16.
После этого реле 1 включается и начинает работать в полном объеме, но в настоящий момент это не
оказывает никакого эффекта. Когда разыскиваемая сторона отвечает, батарея переворачивается обратно на
выводы 62 и 63, после чего срабатывает поляризованное реле 17, замыкая цепь для реле 55. При
срабатывании это реле на якорях 57 и 58 повторяет обратное переключение через предыдущие
переключатели для осуществления измерения или аналогичных действий, а на якоре 56 передает
поддержание заземления на проводе 64 с якоря 38 на якорь 8. Соединение разрывается известным образом:
когда звонящий заканчивает разговор на своем телефоне (66).
В случае, если требуемая деталь занята, 253,619 =5 19. Однако, если последнее из этих реле отключается от
магистрали, батарея, питающая реле 19, извлекается, и, следовательно, реле 19 обесточивается. В этом
случае заземление снова подключается к проводнику 3 от переднего контакта и якоря 38 и через задний
контакт якоря 20, так что ретранслятор снова защищается — сразу после размыкания предыдущих
переключателей — и не остается без защиты ни на мгновение дольше, чем необходимо. Следует отметить,
что цепь верхней обмотки реле 37 размыкается, когда заземление отводится от проводника 66 одновременно
с размыканием цепи реле 29. Однако, поскольку реле 37 срабатывает медленно, оно не успеет вернуться в
исходное положение к тому моменту, когда якорь 36 зацепит свой задний контакт, после чего цепь замыкается
от батареи на удаленном рабочем месте оператора через проводник 63, якорь 36 и его задний контакт,
передний контакт и якорь 28, якорь 48 и его задний контакт, нижнюю обмотку реле 37 на землю.
Реле 37 и 21 остаются в рабочем состоянии до тех пор, пока оператор не ответит на вызов, после чего она
получит сигнал о разрыве соединения.
Теперь будет дано объяснение специальной схемы реле 55, упомянутой ранее. Предполагается, что
импульсы передаются из регистрового преобразователя типа, описанного в нашей спецификации № 236497, в
котором для управления началом передачи различных серий импульсов используется поляризованное реле.
Как указывалось ранее, доступное время поиска для селектора кодера представляет собой длительность
серии импульсов для работы селектора (рис. 2), а также паузу перед следующей серией импульсов.
Этого будет достаточно для того, чтобы система выбора программистов проверила все свои контакты, но
может случиться так, что все доступные ей программисты в это время будут заняты. В этом случае реле 42 не
сработает, и, следовательно, при срабатывании реле 21 цепь замыкается от земли, заднего контакта и якоря
67, заднего контакта и якоря 31, переднего контакта и якоря 22, переднего контакта и якоря 10, обмотки реле
55 к батарее. Таким образом, реле 55 срабатывает, возвращая батарею в исходное положение и задерживая
передачу следующей серии импульсов до тех пор, пока не будет найден кодировщик, способный их принять. В
настоящее время нет опасности ложного измерения показаний, поскольку провода 2 и 3 подключены к
регистровому преобразователю, а не к аппаратуре абонента.
В случае чрезмерно длительного времени ожидания специальное таймерное устройство освободит
регистровый транслятор и управляемое устройство, и потребуется заново установить соединение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253620A
[]
(Сообщение от UNION SPECIAL)
Компания MACHINE, корпорация штата Иллинойс, расположенная по адресу: 400, Норт Франклин Стрит,
Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки. Я, Джон Джеймс Виктор А. М. Стронг,
дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в…
на основании следующего заявления:
Изобретение относится к швейным машинам, и в частности к швейной машине, предназначенной для
сшивания трубчатых деталей, таких как рукава или штанины одежды.
Целью изобретения является создание каркасной конструкции машины для сшивания трубчатых изделий, в
которой трубчатое изделие по мере его сшивания подается с конца трубчатого рабочего рычага, и в которой
указанный рабочий рычаг установлен таким образом, что его свободный конец хорошо виден оператору,
сидящему на заднем конце рабочего рычага.
Согласно настоящему изобретению, рама включает в себя верхний горизонтальный элемент-втулку,
вертикальный выступающий элемент на одном конце горизонтального элемента, выступающий вбок корпус на
другом его конце и опорный рычаг, установленный на нижнем конце указанного вертикального элемента и
выступающий вбок под углом к горизонтальному элементу-втулке, свободный конец которого проходит под
внешним концом указанного корпуса.
Горизонтальный элемент установлен на внешнем конце кронштейна, закрепленного на стойке, причем
кронштейн прикреплен к указанному элементу практически по всей его длине.
Главный вал для привода деталей расположен в указанном горизонтальном опорном элементе и приводит в
действие петлеобразователь и механизм подачи посредством соединительных устройств, которые проходят
через указанный вертикальный элемент, несущий опорный рычаг, и, следовательно, указанные приводные
устройства являются очень прямыми и не имеют соединений, которые могут ослабнуть и, таким образом,
нарушить правильное время работы деталей. Еще одной особенностью изобретения является установка
корпуса на противоположном конце опорной втулки от указанного вертикального выступающего элемента,
причем этот корпус содержит 55 механизм привода иглы.
Кроме того, приводной шкив для главного вала расположен на конце указанного опорного рычага, благодаря
чему оператор может легко дотянуться до него, либо обхватив раму на 60 градусов, либо перегнувшись через
нее.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — вид сверху швейной машины, воплощающей изобретение; Рисунок 2
— вид спереди; 65 Рисунок 3 — сечение по линии 3-3 на Рис. 1; Рисунок 4 — сечение по линии 4-4 на Рис. 3.
При детальном рассмотрении чертежей видно, что машина включает в себя верхний элемент рамы 1,
выполненный в виде втулки. Этот элемент 1, в свою очередь, расположен на внешнем конце выступающего
вбок кронштейна 2, который предпочтительно выполнен с ним как единое целое. Кронштейн 2 проходит
практически по всей длине втулки (рис.
1)
. Кронштейн 2 установлен на опорном основании 4. Указанное основание имеет выступающую вверх на 80
градусов часть кронштейна, которая соединена с боковой частью 2 кронштейна и выполнена с ней как единое
целое. Вертикальная часть изгибается наружу, как показано на рисунке 3а, а затем переходит в боковую
часть. 85 Основание приспособлено для крепления к столу болтами.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 21 марта 1925 г. № 7646/25.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных машинах.
1 4 1 i c1 i 1 i 2563,620 На переднем конце элемента 1 имеется вертикально расположенная часть 6 (рис. 2 и
3). К нижнему концу этой выступающей части прикреплена опорная балка 7. Указанный рабочий рычаг может
быть отлит отдельно от опорной части и поддерживающего элемента, который его несет. Предпочтительно,
чтобы опорный элемент был разделён между своими концами, причём верхняя его часть отлита вместе с
верхней рамой, а нижняя — вместе с рабочим рычагом. Это упрощает процесс отливки рамы. Рабочий рычаг
7 выступает в горизонтальной плоскости из нижнего конца выступающего элемента 6, и продольная ось этого
рабочего рычага лежит в вертикальной плоскости, которая пересекает вертикальную плоскость, содержащую
продольную ось элемента рамы, под острым углом.
Вертикальная плоскость, содержащая продольную ось рабочего рычага, обозначена на рис. 4 пунктами а-а, а
вертикальная плоскость, содержащая продольную ось элемента рамы, обозначена пунктами б-б.
Такой наклон рабочей части относительно элемента рамы (рис. 3) позволяет оператору, сидящему перед
выступающей частью 6, легко наблюдать за материалом, проходящим вдоль рабочей части, и особенно в
области сшивания, которая является внешним концом этой рабочей части.
В этой основной раме 1 расположен главный вращающийся вал S. Указанный вал установлен в
соответствующих подшипниках в поперечных балках 9, 10 и 11, выполненных как неотъемлемая часть
указанной рамы. Вместо цельной поперечной балки на заднем конце этой рамы имеется съемный подшипник
12, закрепленный в конце втулки, образующей указанную раму, соответствующими винтами 12а. Вал
заканчивается перед подшипником 9 и проходит через подшипник 12, так что на заднем конце вала может
быть установлен ременный шкив 13 для привода указанного вала.
Элементы 10 и 11, а также съемный подшипник 12 снабжены углублением, в которое будет помещен
подходящий маслоудерживающий материал 14. Эти углубления, в свою очередь, снабжены
соответствующими отверстиями 15, ведущими к главному валу, и каждое углубление закрывается винтовой
крышкой 16.
Вал 8 является главным вращающимся валом машины, и от него приводятся в движение все части машины.
На этом элементе рамы имеется выступающий вбок корпус, в котором перемещается игловодитель 18,
несущий иглы швейного механизма.
Этот корпус выступает за свободный конец рабочей части. Иглодержатель снабжен двумя иглами 19 и 20. В
этом корпусе также установлена прижимная планка 21 с прижимной лапкой 22, которая может быть любого
желаемого типа. Прижимная планка удерживается на месте относительно опоры заготовки с помощью
листовой пружины 21а (рис.).
4). Эта листовая рессора установлена в корпусе 17, а прижимная планка 21 предотвращается от колебаний в
подшипниках с помощью штифта 21b, выступающего вбок из прижимной планки и расположенного в
соответствующем пазу в корпусе 17. 75 Игловодитель 18 перемещается возвратно-поступательно с помощью
рычага 23, который установлен на шпильке 24, закрепленной в корпусе 17 и соединенной с игловодителем
посредством звена 2.5, которое шарнирно закреплено на выступающем выступе, установленном на втулке 27,
окружающей игловодитель, и соединенном с ним соответствующими установочными винтами. Задний конец
рычага 23 разветвлён в точке 28 (рис. 4).
Звено 29 шарнирно крепится к штифту 85, закрепленному на раздвоенном конце 28 рычага 23.
Это звено 29 соединено своим нижним концом с кривошипом (не показан), выполненным в валу 8 и
расположенным рядом с элементом 11 (рис.). 4). Этот вал 8 снабжен соответствующим противовесом для
кривошипа, обеспечивающим равномерное вращение вала.
В рычаге 7 расположен вал петлителя 32. Этот вал установлен в подшипнике 95 33 на переднем конце рычага
7, а также в подшипнике, выполненном в поперечной балке 3.5, которая находится вблизи свободного конца
рычага 7. Указанный вал также имеет опору подшипника в поперечной балке 34 100, которая является частью
рычага 7. На заднем конце вала 32 установлены два петлителя 36 и 36. Иглы расположены по диагонали, при
этом петлитель 36 взаимодействует с иглой 20, а петлитель 105 386 — с иглой 19.
Это обычный двухлинейный механизм стежка, и он показан подробно лишь для иллюстрации одного из типов
механизмов стежка, которые могут использоваться в машине 110, и его расположения.
Эти петлители не только вставляются в петли иглы и выходят из них, но и перемещаются вбок, предотвращая
смещение иглы. Вал 32 совершает колебательные движения посредством звена 37. Это звено 37 соединено
своим нижним концом с шариком 39 на конце радиального рычага 38, жестко соединенного с валом 32.
Верхний конец звена 37 соединен 120 с шаровым штифтом 40, установленным эксцентриком 41 на конце вала
8. Этот шаровой шарнир 40 фактически представляет собой кривошип, поскольку он эксцентрично установлен
относительно оси вала 8, так что при вращении вала 8 звено 37 перемещается вверх и вниз, что, в свою
очередь, вызывает колебания вала 32. Вал 32 перемещается в торце, чтобы обеспечить движение иглы,
предотвращая смещение петлителей! 130 253,620 посредством звена 42, которое шарнирно соединено с
выступом 43, выполненным заодно с втулкой 44, установленной на валу 32, и удерживается от поперечных
перемещений с помощью воротников 44' и 44b, расположенных на противоположных концах втулки 44 и
закрепленных установочными винтами на валу 32.
Любое осевое перемещение звена 42 приведет к осевому перемещению вала, но эта втулка 44 свободна на
валу петлителя, и, следовательно, вал петлителя может колебаться для перемещения петель внутрь и
наружу петель иглы, при этом вал свободно вращается во втулке 44.
i) Звено 42 перемещается в концевом направлении с помощью рычага. Указанное звено соединено с
направленным вниз рычагом указанного кривошипа. Кривошип установлен в точке 46 на поперечном валу,
закрепленном в нижней части рамы.
Этот кривошип, в свою очередь, снабжен коротким рычагом 47, на котором установлен шаровой штифт 48, к
которому прикреплен эксцентриковый ремень 49.
Указанный ремень взаимодействует с эксцентриком 50 на главном валу 8. Петлеобразователь перемещается
вбок с помощью соединения, приводимого в действие валом 8, и это соединение состоит из трех частей:
эксцентриковой ленты, кривошипа и соединительной тяги. Колебания петлителя обеспечиваются
единственным подвижным элементом, а именно рычагом, непосредственно соединенным с кривошипом на
главном валу, и рычагом, жестко закрепленным на валу петлителя.
Это обеспечивает боковые перемещения петлителя, а также его колебательные движения за счет очень
небольшого количества соединений. Это особенно справедливо в отношении средств для вращения
петлителя. Поэтому, когда устройство для зацикливания установлено и соединено с приводным валом,
вероятность ослабления каких-либо деталей или нарушения синхронизации работы устройства крайне мала.
Игольчатый вал приводится в движение рычагом, соединенным одним концом через звено с игольчатым
валом, а другим концом через звено с вращающимся кривошипом на главном валу. Это короткое, но надежное
соединение для перемещения иглы вверх и вниз также гарантирует, что игла будет сохранять исходное время
вращения и не потеряет его из-за ослабления каких-либо приводных частей. Благодаря особой конструкции,
игла и петлитель после настройки на правильное шитье не могут сбиться с синхронизации, что привело бы к
пропуску стежков.
Материал подается с конца рабочего рычага с помощью зубчатой рейки 51.
Указанный собачий зажим 51 установлен на подающей планке 52, которая закреплена на соответствующих
звеньях 53 и 54, и эта планка соединена в передней части машины посредством звена 55 с кривошипом 56,
который снабжен рычагом 57, который, в свою очередь, шарнирно соединен с эксцентриковым ремнем 58,
взаимодействующим с эксцентриком 41 на конце главного вала. Таким образом, кормушка 70 перемещается
вперед и назад.
Подающая планка поднимается и опускается с помощью рычага 59, точка опоры которого находится в точке
60, а передний конец рычага соединен с эксцентриковым ремнем 61, который, в свою очередь, работает с
эксцентриком 62 на главном валу. Таким образом, механизм подачи, о котором идет речь в самом общем
описании, представляет собой механизм с одним кормушкой, имеющий четыре движения: вперед-назад и
вверх-вниз. Указанный подающий механизм обеспечивает подачу материала с конца рабочего рычага.
Изображенный механизм сшивания подходит для сшивания тканого материала 8.5, при котором шов
образуется путем наложения секций материала друг на друга и соединения указанных наложенных секций с
помощью сшивания. Если материал трикотаж, его следует сшивать другим способом, используя любой тип
швейного механизма. Края могут быть скреплены между собой любым типом швейного механизма, при
котором нити иглы соединены сверху и снизу материала, образуя закрытый шов любого известного типа для
формирования швов в трикотажных материалах.
Если обрабатывается трикотажный материал, то, разумеется, будет использоваться механизм
дифференциальной подачи. Различные типы механизмов шитья и типы механизмов подачи ткани, которые
могут быть использованы, не были описаны, поскольку данное изобретение относится, в частности, к
конструкции рамы, необходимой для поддержки приводных частей и обеспечения возможности выполнения
трубчатых работ, и в которой для указанных приводных частей требуется сравнительно небольшое
количество соединений, так что машина может уверенно работать на высокой скорости без смещения иглы и
петлителя и пропуска стежков.
Механизм управления нитью иглы и механизм управления нитью петлителя не были подробно описаны.
Однако регулятор натяжения нитей петлителя показан установленным на валу 8. Этот регулятор резьбы 120
63 (рис. 3 и 4) выполнен в виде диска, установленного на валу, имеющего выступающие вбок кольцевые
кулачки, концентричные валу 8.
Для удержания нитей петлителя в зацеплении с этими кулачками предусмотрены соответствующие
направляющие, а кулачки имеют такую форму, чтобы захватывать и отпускать нить петлителя в нужное
время.
Станок может быть установлен на рабочем столе 130 любым подходящим способом либо таким образом,
чтобы главный вал 8 проходил перпендикулярно передней части стола, либо таким образом, чтобы указанный
вал 8 был параллелен переднему краю стола. Вал привода расположен под столом, и, возможно, он работал
бы немного лучше, если бы вал станка был расположен параллельно главному валу, который находится в том
положении, в котором этот вал располагается, когда главный вал параллелен переднему краю стола. Когда
станок установлен в это положение, предпочтительно сделать вырез в правой части опускающейся части
стола, чтобы оператор мог сидеть в запасном вырезе в столе, непосредственно перед опорным рычагом
заготовки. Материал будет перемещаться с конца манипулятора в проход с той же стороны стола, за которым
сидит оператор. Это не недостаток, а скорее преимущество, поскольку готовые изделия могут подаваться из
машины в соответствующие приемные корзины 2 или аналогичные.
Когда главный вал расположен перпендикулярно приводному валу под столом, ремень необходимо повернуть
на четверть оборота, и, кроме того, материал, проходящий со свободного конца рабочего рычага, будет
подаваться на стол.
Как отмечалось, рабочий рычаг подвешен на достаточном расстоянии над верхней частью стола, чтобы
материал, подлежащий сшиванию 3, мог быть пропущен под рычагом и сформирован в трубку на нем. Вся
машина легкая, потому что состоит из небольшого количества деталей и имеет лишь несколько угловых
изгибов в конструкции рамы. Рама, содержащая приводные части, подвешена к кронштейну, который
прикреплен к верхней части основной рамы. Изобретение не ограничивается конкретной формой показанного
механизма шитья или механизма подачи, а в целом относится к форме рамы, способу ее поддержки и
расположению в ней рабочих частей, число которых может быть сравнительно небольшим, что обеспечивает
легкую работу машины и возможность ее работы на высокой скорости без пропуска стежков.
В свете подробного описания и выяснения природы указанного изобретения и способа его осуществления, как
мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
Соседние файлы в папке патенты