Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_432
.pdf
Предохранительные упоры в виде пружинных болтов B7, B7 (см. рисунки 15–18), каждый из которых имеет
скошенную поверхность для работы подъемными лотками при их переходе в передаточное положение,
предусмотрены для предотвращения достижения этим лотком данного положения, пока другой лоток
находится в передаточном положении, при этом один из указанных болтов выступает на пути части B'1 рычага
B'.
на одном из лотков, как показано на рисунке 16, когда другой лоток находится в положении для перемещения.
Вращающийся магазин E установлен на шарнире таким образом, что любой из этих отсеков может быть
перемещен между трубкой досылателя D1 и другой трубкой DIX (рисунки 9 и 10), расположенной над
магазином. Вторая трубка может иметь раздвижную дверцу, как описано выше.
Подъемные лотки имеют поперечное сечение «0» при взгляде сзади, а загрузочный лоток C имеет
перевернутое поперечное сечение «0», при этом часть между его концами срезана таким образом, что он
может частично охватывать боеприпасы в любом из подъемных лотков, в то время как боеприпасы остаются
на месте в этом подъемном лотке (см. рисунки 20 и 23). Указанный загрузочный лоток предназначен для
поперечного перемещения в пространстве между двумя противовесами A3, A3 люльки и подвешен к верхнему
из этих грузов с помощью роликов, зацепляющихся с направляющими на нижней поверхности этого груза.
Указанный лоток перемещается из положения загрузки в положение приема и наоборот с помощью маховика
Cl, который воздействует на лоток посредством механизма, показанного на рисунке 30, включающего
шлицевой вал c, соединенный с маховиком, коническое колесо c, установленное на кронштейне на лотке и
скользяще закрепленное на валу c, второе коническое колесо c2, зацепляющееся с коническим колесом c2, и
шестерню c3, соединенную с коническим колесом c2 и зацепляющуюся с неподвижной зубчатой рейкой C3.
Указанный загрузочный лоток снабжен устройством захвата F, которое выполнено в виде пружинного
механизма, шарнирно закрепленного в точке f относительно указанного лотка (см. рисунки 19, 20 и 23-25), и
которое, когда указанный лоток частично охватывает боеприпасы в одном из подъемных лотков B, B, как
показано на рисунке 23, занимает положение слева от боеприпасов в последнем лотке, так что при
перемещении загрузочного лотка в положение загрузки указанный механизм будет вытягивать боеприпасы из
подъемного лотка. Этот фиксатор также приспособлен для управления пружинными удерживающими
рычагами B4, B4 на подъемном лотке B (которые несколько похожи на описанные выше) следующим образом.
Рычаги B4, B4 75 соединены между собой стержнем b4X и расположены вплотную к части B4', соединенной с
передним из указанных рычагов; один из рычагов представляет собой рычаг F1, шарнирно соединенный с
частью лотка B с помощью вертикальной оси 11. В течение момента 80, когда загрузочный лоток C
перемещается наружу в приемное положение, выступ F' на задней поверхности фиксатора F входит в
зацепление с нижней поверхностью рычага Fl, как показано на рисунке 24, и когда 85 указанный выступ
покидает этот рычаг, торсионная пружина 1' (рисунок 19), управляющая указанным фиксатором, перемещает
последний в положение, показанное на рисунке 23, готовое к извлечению боеприпасов из лотка B. 90
Удерживающие рычаги B4, B4 в это время остаются в своем удерживающем положении.
Когда загрузочный лоток начинает двигаться внутрь к своему загрузочному положению, выступ F' на собачке F
входит в зацепление с пяткой рычага Fi и качает последний вокруг своей оси так, что его носок, зацепляясь с
частью B4X, относящейся к переднему рычагу B4 (см. рис. 25), перемещает два удерживающих рычага в
свободное положение, показанное линиями цепи на рис. 19. Во время этой операции фиксатор забирает
боеприпасы из подъемного лотка B, и когда загрузочный лоток 0 отходит от лотка B, боеприпасы
поддерживаются лотком a и не выкатываются фиксатором F. Удерживающие рычаги возвращаются в
нормальное положение, когда выступ FX отходит от рычага F1, с помощью пружины bY4 (рисунки 19 и 20),
воздействующей на шток b4X.
Предусмотрено предохранительное устройство, предотвращающее смещение загрузочного лотка из
положения загрузки, если ни один из подъемных лотков не находится в правильном положении для
перемещения. Данная конструкция, подробно показанная на рисунках 31–38, включает поперечный вал G,
несущий упор G1 и два рычага g, g120, расположенных на пути выступов B02, B02, по одному на каждом из
подъемных лотков B, B120. Конструкция такова, что когда любой из указанных выступов -175,0107
взаимодействует со своим рычагом g, упор G120 смещается из своего рабочего положения (показано на
рисунке 33), предотвращая перемещение загрузочного лотка из положения загрузки в положение, показанное
на рисунке 31, в котором такое перемещение загрузочного лотка разрешено.
Указанный упорный элемент является частью втулки gl, которая имеет осевое перемещение по валу и
соединена с ним посредством одного или нескольких коротких шпоночных пазов 9X (см. рисунки 35 и 37).
Когда загрузочный лоток C возвращается в положение загрузки после извлечения боеприпасов из одного из
подъемных лотков B, B, пружинный плунжер C' (рисунки 36 и 37) на загрузочном лотке C входит в контакт с
рычагом qjx на втулке 91 и перемещает последнюю в осевом направлении, отсоединяя ее от вала G (см.
рисунок 37), после чего торсионная пружина GX (рисунок 35), действующая между валом G и втулкой g',
угловым образом перемещает последнюю в рабочее положение, показанное на рисунках 33 и 37, в котором
она удерживает загрузочный лоток в положении загрузки. Когда указанный подъемный лоток B опускается,
пружина g', воздействующая на вал G, смещает его до тех пор, пока шпонки и пазы, соединяющие втулку gI с
этим валом, снова не войдут в выравнивание, после чего торсионная пружина GX втулки g' толкает его
обратно в исходное положение, зацепляясь с валом (см. рис. 38), так что, когда другой подъемный лоток
достигает положения разгрузки, взаимодействие выступа B12 этого лотка с его рычагом g на валу G
переместит упорный элемент G' в его свободное или нерабочее положение способом, описанным выше.
Подъемные лотки B, B предназначены для фиксации в положении перемещения с помощью пружинных
защелок H, H (рисунки 39 и 40), расположенных на части люльки и предназначенных для зацепления с
углублениями, образованными в выступах B' B' на лотках.
Указанные защелки соединены между собой звеньями li, IA и управляются пружиной A', воздействующей на
внутреннюю из этих защелок. Защелки втягиваются за счет зацепления собачки C' на загрузочном лотке C с
выступами h' на звеньях h, когда загрузочный лоток перемещается в положение загрузки, и указанная собачка
выводится из зацепления за счет взаимодействия ее выступа c0 с выступом a' на неподвижной части,
несущей внутреннюю защелку IT. Такое положение дел показано на рисунке 40. Защелки удерживаются в
отведенном положении пружинным плунжером h1, который освобождается, позволяя защелкам
перемещаться наружу во время завершения подъема и начала опускания внутреннего из подъемных лотков
посредством кулачковых поверхностей b0, b0 на выступе B этого лотка, причем указанные кулачковые
поверхности воздействуют на плунжер A2 через рычаг 71 I3.
Предусмотрено предохранительное устройство, предотвращающее принятие загрузочным лотком С
положения загрузки при закрытом затворе, а также предотвращающее закрытие затвора 7, если загрузочный
лоток не находится вне затворного блока, который в показанном примере имеет клиновидную или скользящую
конструкцию. Данное предохранительное устройство показано на рисунках 26–29 и включает в себя кулачок
K8( на приводном валу затворной коробки K'), который может взаимодействовать с одним концом поперечного
стержня K2, скользяще установленного на части люльки. На другом конце этого стержня расположен выступ
K3, находящийся в пазу l; в 8.
в пластине Ak, соединенной с валом 7A2, задний конец которого несет рычаг k;' имеющий прорезной конец,
предназначенный для взаимодействия со штифтом c на загрузочном лотке C.
Во время перемещения лотка для загрузки DC наружу в положение для приема боеприпасов с внутреннего из
двух подъемных лотков, штифт cO', зацепляясь с прорезным концом рычага 173, перемещает пластину k1' в
положение 9t, показанное на рисунках 28 и 28', в котором стержень K' удерживается вдали от ступеньки на
кулачке K, так что затвор может быть закрыт. Во время дальнейшего перемещения загрузочного лотка наружу
для приема боеприпасов с внешнего подъемного лотка рычаг k3 удерживается в положении, показанном на
рисунке 28, за счет взаимодействия конца этого рычага с удлинителем C загрузочного лотка C. В этом
положении деталей угол выступа K'P (см. рисунок 28a) упирается в выступ k' в пазу k, а другой конец стержня
K' упирается в периферию кулачка K, когда затвор 116 закрыт, как показано сплошными линиями на рисунке
27, так что загрузочный лоток C не может быть перемещен в положение для загрузки, пока затвор закрыт.
Однако, когда затвор открыт, кулачок 115 К занимает положение, показанное линиями цепи на рисунке 27, и
загрузочный лоток может быть перемещен в положение загрузки, во время которого конец стержня К2
достигает положения, в котором он находится на 12C перед ступенькой на кулачке К. В этом положении
деталей затвор не может быть закрыт, и закрытие допускается только тогда, когда конец стержня К2 H
175,307j был извлечен из пути ступеньки на кулачке К, то есть когда загрузочный лоток перемещен в
положение, показанное на рисунке 28, или наружу за это положение.
На нижнем балансировочном грузе А3 люльки расположена изогнутая пластина L (рис. 26, 28 и 29), которая
поворачивается вокруг продольной оси i и служит для перекрытия зазора между концами загрузочного лотка
C, образуя направляющую для фланца гильзы во время досылания. Эта пластина управляется пружиной Li,
так что при перемещении загрузочного лотка из положения загрузки пластина смещается пружиной в
положение, позволяющее боеприпасу достичь положения досылания. Указанная пластина возвращается в
исходное положение при зацеплении с ней части загрузочного лотка, когда последний принимает положение
загрузки. Указанный нижний балансировочный груз люльки также снабжен буфером M (рис. 26, 27 и 30) для
гильзы во время выброса. Этот буфер установлен на рычаге, управляемом пружиной MA, таким образом, что
при перемещении загрузочного лотка из положения загрузки буфер перемещается в рабочее положение.
Указанный буфер смещается в нерабочее положение за счет взаимодействия с ним загрузочного лотка во
время перемещения последнего в положение загрузки.
Мы хотим, чтобы было понятно, что некоторые из описанных выше устройств в связи с конструктивной
формой изобретения, в которой используются два подъемных лотка, могут также использоваться в сочетании
с устройством, в котором используется только один подъемный лоток; очевидно, что любые функции,
использование которых зависит от применения двух подъемных лотков, в таком случае использоваться не
будут. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175308A
[]
(Сообщение ДжойНу Димо-
(РАТИС, греческий подданный, проживающий по адресу: улица Тьюфик, 31, Каир, Египет).
Мы, Стелио Йолкси Демоситис и Джонс И)Эвеуоцеат.ис, оба греческие подданные и оба проживающие по
адресу: 42 Гресли Роуд, Хайгейт, Лондон, Северная Каролина, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем: В нашей предыдущей спецификации № 172670 от 8 июня 1920 года
был описан усовершенствованный способ упаковки.
Парашют, изготовленный методом плиссировки и сворачивания ткани, и настоящее изобретение включает в
себя различные модификации вышеупомянутого метода плиссировки и складывания.
Изобретение также включает в себя усовершенствованную конструкцию парашюта, как описано ниже.
Наиболее важной и общей особенностью данного изобретения и вышеупомянутого изобретения является
система сворачивания парашюта к его центру и вокруг него, начиная с круга на верхней поверхности ткани на
определенном расстоянии от центра, причем максимальное расстояние — от периферии парашюта, а
минимальное — такое, которое позволяет свернуть ткань всего на один оборот; сворачивание
осуществляется к центру и продолжается до тех пор, пока длина окружности, с которой оно началось, не
уменьшится до желаемой величины.
Описанный выше способ сворачивания парашюта гарантирует, что парашют упадет целиком, т.е.
Без резкого открытия, без контакта с механизмом, и затем надежное открытие, что является важным
преимуществом данной системы.
Данное изобретение включает также вышеупомянутое сворачивание, когда радиус парашюта предварительно
уменьшается за счет складок или заломов 175,308, которые служат для ускорения раскрытия парашюта.
Данное изобретение также охватывает две или более последовательных прокатки, расположенных близко
друг к другу.
Еще одной важной особенностью этого изобретения является поверхность, обеспечиваемая сопротивлением
воздуха верхней частью парашюта и небольшой областью вокруг нее, которая обеспечивает первую
подъемную силу; ленты или шнуры, которые свернуты или сложены и свернуты внутри ткани, также помогают
за счет натяжения, создаваемого весом летчика, надежно разворачивать и раскрывать парашют.
Данное изобретение также включает в себя разматывание парашюта, когда шнуры или ленты не сложены
внутри парашюта, и периферийная часть самой ткани способствует разматыванию, или когда небольшая
часть шнуров или лент находится внутри ткани, G0, так что они сначала разматывают парашют, а ткань по
периферии продолжает процесс разматывания.
Еще одной важной особенностью этого изобретения является то, что для полного раскрытия парашюта 65 не
нужно ждать, пока воздух пройдет через его закрытую периферию и расширит его изнутри, а по мере выхода
из своего чехла верхняя часть парашюта с небольшой площадью около 70 обеспечивает первую поверхность,
подверженную воздействию сопротивления воздуха, и по мере разворачивания парашюта его поверхность
все больше и больше расширяется, обеспечивая раскрытие парашюта.
Согласно еще одной особенности этого изобретения № 75, складывание, плиссировка и сворачивание
выполняются на земле или любой другой плоской поверхности обученным оператором без необходимости
использования каких-либо приспособлений, за исключением, при необходимости, зажимов, которые временно
удерживают складки в нужном положении до начала операции сворачивания.
Еще одной важной особенностью данного изобретения является то, что управление параметром PATENT
SPFC1F1OATIOIt Дата подачи заявки: август. 9, 1920. № 23359/20, Слева: дюна 9, 1921 год.
- Завершено: февраль. 9, 1922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся парашютов или относящиеся к ним.
-.i i i 1 J -- 'j 1.
----------1.1 1 1. ---- - 1 i _pq,' ',--- '_7' ---- 1 175,308 Желоб, благодаря которому он падает в насыпи или без
внезапного раскрытия, пока не оторвется от самолета или воздушного шара, с которого он используется, а
затем автоматически открывается, обеспечивается методом упаковки, в частности, сворачиванием, а не
использованием разрываемых шнуров и тому подобного, как это обычно делается.
В данной спецификации будет предполагаться
1
(Во всех случаях, когда парашют лежит ровно и расправлен на земле, готовый к упаковке, и в связи с
описанием слово «складка» будет использоваться для описания складывания одной части ткани на другую
часть, а затем складывания обратно в противоположном направлении части первой сложенной ткани на
другую ее часть таким образом, чтобы поверхность, которая изначально была верхней, оказалась верхней в
конечном состоянии.
Слово «складывание» будет использоваться для обозначения простого процесса наложения одного участка
ткани на другой участок таким образом, что верхняя поверхность сложенного участка становится нижней.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, ткань парашюта сложена в концентрические зоны
способом, описанным в нашем предыдущем описании, но она характеризуется тем, что сложенные слои не
покрывают всю площадь сложенного парашюта. Таким образом, например, верхняя зона может простираться
наружу за пределы ряда складчатых зон, или нижняя зона может простираться внутрь к центру парашюта за
пределы ряда складчатых зон, или же верхний и нижний слои могут перекрываться описанным выше
способом.
Согласно еще одной особенности изобретения, парашют, диаметр которого уменьшен за счет складок,
выполненных любым из описанных выше способов 4 J5, обеспечивающих перекрывающуюся часть нижней
зоны ткани по направлению к центру материала, окончательно укладывается путем сворачивания любой или
всех складок по отдельности от внутреннего края к внешнему краю, а затем окончательного сворачивания
всей совокупности свернутых складок в указанной выше перекрывающейся нижней зоне по направлению к
центру парашюта.
В данном случае желательно, хотя и не обязательно, предусмотреть при первоначальном формировании
складок определенное внешнее перекрытие верхней зоны материала, чтобы периферия парашюта, к которой
прикреплены шнуры, оставалась открытой до тех пор, пока не произойдет окончательная скрутка в нижней
зоне. Также предпочтительно, чтобы шнуры или ленты прокладывались вдоль указанной нижней зоны перед
их сворачиванием, при этом лента должна быть удобно сложена зигзагообразным способом, чтобы вместить
любую желаемую длину 61.
При такой конструкции натяжение шнуров при использовании парашюта способствует разворачиванию
складки ткани из нижней части полотна, а последующее разворачивание осуществляется за счет натяжения,
оказываемого непосредственно на периферию парашюта.
Согласно еще одной особенности изобретения, ткань парашюта сложена в складки описанным выше
способом, и каждая складка свернута внутрь по отдельности к центру. Внутренняя складка сворачивается к
центру парашюта до тех пор, пока не достигнет жесткой центральной конструкции (если таковая
используется), а следующая складка сворачивается до тех пор, пока не прижмется к первой свернутой
складке.
Эта операция продолжается с последовательными внешними складками до тех пор, пока они не образуют ряд
из 85 валиков, расположенных концентрическими окружностями в одной плоскости.
Этот метод упаковки парашюта наиболее прост в применении, когда складки последовательно ступенчато
расходятся наружу описанным выше способом, а вращательное движение осуществляется двумя нижними
слоями ткани, составляющими каждую складку, при этом следует отметить, как описано выше, что складка
состоит, по существу, из трех 95 слоев ткани.
Данное изобретение также включает в себя еще один способ упаковки парашюта, в котором первый этап
состоит в складывании ткани внутрь от периферии к центру. Периферия, к которой крепятся шнуры или
ленты, может располагаться вплотную к центру парашюта или по окружности, находящейся на некотором
расстоянии от него. Таким образом, парашют 105 приобретает приблизительно круглую форму с диаметром
значительно меньшим, чем его первоначальный диаметр, и могут быть использованы любые из описанных
выше способов складывания и сворачивания. Кроме того, при необходимости ткань с образовавшейся
одинарной складкой может быть свернута непосредственно по окружности к центру для окончательной
упаковки.
В модифицированном способе диаметр парашюта, уменьшенного в 115 одним сгибом, может быть
аналогично уменьшен путем повторного складывания окружности внутрь один или несколько раз, а
заключительный этап этого способа складывания, как и ранее, состоит в сворачивании ткани от окружности к
центру. После того, как сделан первоначальный сгиб, ткань может быть дополнительно сложена по
окружности к центру так, чтобы складки приняли форму рулона, который был расправлен. Иными словами,
зона ткани складывается от окружности к центру. Затем эта сложенная часть вместе с той частью, на которой
она лежит, снова складывается к центру, и эта процедура повторяется любое желаемое количество раз.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, парашют можно упаковать, сложив его периферию к
центру, а затем снова сложив новую окружность внутрь к центру.
Затем два верхних слоя ткани сворачиваются от центра наружу по окружности, и, достигнув указанной
окружности, свернутая ткань снова сворачивается внутрь к центру внутри двух нижних слоев ткани; данное
изобретение также включает в себя сочетание любого из описанных выше этапов складывания и плиссировки
парашюта. Следует понимать, что первый этап складывания или формирования складок лишь уменьшает
общий диаметр парашюта, так что он сохраняет ту же общую форму и толщину, которую имел в развернутом
виде; поэтому любой последующий этап может быть выполнен точно так же, как если бы это был начальный
этап операции.
Все эти методы складывания, плиссировки или комбинированного складывания и плиссировки завершаются
окончательным сворачиванием ткани от ее окружности к центру парашюта, и во всех случаях желательно,
чтобы шнуры или ленты располагались внутри свернутой ткани, чтобы натяжение на них при использовании
парашюта непосредственно способствовало его разворачиванию и раскрытию.
Еще одна особенность данного изобретения относится к парашютам того типа, в которых в верхней части
предусмотрено единственное центральное отверстие для выхода воздуха. Когда используется только одно
отверстие, оно сравнительно велико, то есть площадь отверстия составляет значительную долю площади
сложенного парашюта, которая открыта и создает необходимое сопротивление воздуха для начала
раскрытия. При использовании такого единственного отверстия, согласно другой особенности данного
изобретения, для этого отверстия предусмотрена съемная крышка, которая удерживается на месте и
закрывает отверстие до тех пор, пока парашют не раскроется или не раскроется частично. Этот чехол может
представлять собой лист ткани, похожий на ткань, из которой изготовлен парашют, и этот лист имеет такой
размер, что он перекрывает закрываемое им отверстие на величину, достаточную для того, чтобы чехол
можно было упаковать вместе с парашютом. Иными словами, ткань свернута или сложена (или любая
комбинация этих двух способов) вместе с тканью парашюта, но не соединена с ним.
Таким образом, когда парашют достаточно раскроется, чтобы освободить свободно свисающее покрытие,
последнее уносится потоком воздуха через центральное отверстие парашюта, освобождая отверстие и
позволяя парашюту спуститься.
Если парашют снабжен жесткой центральной конструкцией, как указано выше, эта конструкция может быть
закреплена на парашюте, в этом случае съемный чехол может представлять собой просто тканевый лист, или
же жесткая конструкция может быть закреплена на съемном чехле и убираться вместе с ним при раскрытии
парашюта. В последнем случае конструкция адекватно выполняет свою функцию, выступая в качестве опоры
или ограничителя операции сворачивания при укладке парашюта, и нет необходимости сохранять ее после
того, как парашют раскрыт и используется.
Датировано 9 августа 1920 года.
С. Дж. Демократис.
Б. Дж. ДЕМОКРАТИС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся парашютов или относящиеся к ним.
Мы, Стелио Йоин Демократис и Василий Йоин Демократис, оба греческие подданные, проживающие по
адресу: Гресли Роуд, 42, Улиггейт, Лондон, N. 19, настоящим заявляем о характере данного изобретения
(сообщение от Джона Демократиса, проживающего по адресу: Тьюфик Стрит, 31, Каир, Египет), и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к 100 усовершенствованиям парашютов и связано с ними, и относится, в частности, к
той системе парашюта, которая описана в Спецификации 172,670.
Особенностью вышеупомянутого изобретения было то, что полное или частичное раскрытие парашюта TO
70S 175,308 осуществлялось таким образом, что раскрытие части парашютной системы вызывало раскрытие
соответствующей части материала, при этом раскрытие парашюта обеспечивалось полным или частичным
приведением к сопротивлению воздуха нижней или вогнутой части парашюта от верхней или выпуклой части,
способом, описанным в вышеупомянутой спецификации.
Согласно настоящему изобретению, раскрытие парашюта обеспечивается, когда его полное или частичное
распаковывание осуществляется путем перемещения сложенной части парашюта от его центра в сложенном
состоянии и ее отделения от центра частью ткани, площадь которой соответственно увеличивается с
перемещением указанной сложенной части; такая сложенная часть, перемещаясь от центра парашюта,
заключена или иным образом удерживается внутри складки или изгиба, образованного частью парашютного
материала, которая вот-вот будет распакована и выйдет за внешнюю поверхность или окружность сложенной
части, и эта заключающая часть расположена таким образом, что по мере того, как тяга груза перемещает ее
продолжение за пределы указанной сложенной части, это вызывает перемещение указанной сложенной части
от центра парашюта, который во время этой операции полностью или частично надувается.
Еще одной особенностью изобретения является то, что натяжение нагрузки, воздействующее на однослойную
структуру парашюта, может последовательно передаваться на два или более упакованных по окружности
пучка или пакета ткани для осуществления их распаковки.
Еще одной особенностью изобретения, описанного в вышеупомянутой спецификации, является специально
сконструированный чехол для парашюта, характеризующийся тем, что его верхняя часть снабжена
небольшим центральным отверстием или проемом; такой чехол предпочтительнее обычных чехлов для
парашютов, которые характеризуются большим центральным отверстием, хотя такие чехлы для парашютов
также могут быть использованы. При использовании таких обычных чехлов для парашютов, как в описании
изобретения, так и в настоящем описании, при запуске парашюта в упакованном или частично упакованном
состоянии, поверхность, которую ее верхняя часть будет оказывать на сопротивление воздуха, не будет
создавать того же сопротивления, которое создавала бы верхняя часть специально сконструированного чехла
для парашюта из-за большого центрального отверстия, как будет видно в первом случае, распаковка
парашюта будет происходить дальше от точки его сброса, чем это было бы в втором случае.
Согласно настоящему изобретению, на верхней части парашюта предусмотрена свободная ткань,
предназначенная для упаковки со складками или рулоном основного парашюта, благодаря чему центральное
отверстие парашюта полностью или частично закрывается по мере необходимости, обеспечивая таким
образом более быстрое раскрытие.
Дополнительные особенности изобретения изложены в описании и 7 пунктах формулы изобретения, а для
того, чтобы изобретение было легко понятным, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых на
рисунке 1 (1-3) показан фрагмент парашюта, иллюстрирующий один из вариантов осуществления настоящего
изобретения.
На рисунках 2 (I-3)-7 (1-3) показаны разрезы парашютов, иллюстрирующие некоторые модифицированные
формы указанного варианта осуществления. 8 На рисунках 8 (1-3)-9 (1-2) показан фрагмент наранчота,
иллюстрирующий еще одно воплощение изобретения.
На рисунке 10 показан фрагмент парашюта, иллюстрирующий еще один элемент осуществления изобретения
№ 91.
На рисунках 11-13 показана работа свободной ткани, предназначенной для парашютов с большим
отверстием, при ее использовании в сочетании с изобретением, описанным в спецификации 172670, с целью
обеспечения более быстрого раскрытия.
На рисунках 14-18 показана упаковка указанной рыхлой ткани внутри ткани парашюта, упакованного, как
описано в Спецификации 172670.
На рисунках 19-20 показано расположение элементов такелажа парашюта.
Обращаясь теперь к рисунку 1, на рисунке 1(а) изображена часть корпуса парашюта, изготовленная из любого
подходящего материала, например, хлопка, шелка или тому подобного; в центре парашюта расположена
колесообразная конструкция B, I IC, состоящая из двух кольцеобразных элементов a и 7b, соединенных между
собой распорными элементами n и имеющих предпочтительно козырек e. По периметру парашюта на h77
прикреплена ригг! легкомысленный кон- 1 1 5, состоящий из лент L или любых других эквивалентных средств.
Ткань парашюта складывается концентрическими складками, по окружности и радиально, при этом верхняя
часть парашюта 120 поднимается в точке h и подводится к волнообразной конструкции или на любом
расстоянии от нее, причем чем ближе к волнообразной конструкции, тем больше избыток ткани,
образующийся в результате такой операции 12, при этом ткань складывается радиально, как в нашей
предыдущей спецификации 175,308, указанной выше. Парашют в таком сложенном виде временно
удерживается в колесообразной конструкции, после чего парашют сворачивается от внешней окружности
внутрь к центру, как показано на рис. 1 (2), так чтобы располагаться практически вплотную, предпочтительно
близко к колесообразной конструкции или ее эквиваленту на рис. 1 (3). После сворачивания парашют
закрепляется ремнями, веревками или подобными средствами (ремни или веревки не показаны на чертеже в
данном описании), чтобы предотвратить его разворачивание. Затем шнуры или ленты, или их эквиваленты,
снимаются с колесообразной конструкции и подвешиваются к свернутой части парашюта; на концах этих
шнуров предусмотрены средства, позволяющие им сходиться в общем сходящемся элементе или креплении,
как его называют специалисты по парашютам, от которого обычно подвешивают летчика или подобного
человека к парашюту.
Следующая операция заключается в размещении парашюта и его такелажа в контейнере или его
эквиваленте, контейнер которого, например, описан в нашей предыдущей спецификации № 172670. После
этого, перед закрытием контейнера, ремни или аналогичные элементы, которые удерживали парашют от
разворачивания, обрезаются и предпочтительно удаляются из контейнера, который затем закрывается, как
описано в вышеупомянутой спецификации. Шнуры или ленты обычно хранятся упакованными любым
желаемым или известным способом, или же они могут быть сложены внутри петель R, закрепленных на части
ткани парашюта, как показано на рисунках 19 и 20. Идея размещения сложенных элементов парашютной
системы в петлях или карманах на части его ткани не является новой.
Процесс складывания парашютной стропы в контейнеры, при использовании такого способа упаковки,
который является предпочтительным, легко понять, взглянув на рисунки 19-20.
Как будет показано далее, лента сложена под углом 1 и вставлена с помощью небольшой палочки или
подобного предмета в петли R (рис. 19) или в цепочку петель (рис. 20), образованную соединением каждой
петли с другой лентой s, которая предотвращает их перегиб.
Как станет ясно, когда парашют будет введен в эксплуатацию и выпущен из своего контейнера или
аналогичного устройства, он начнет разворачиваться. Часть или зона II на рисунке 1, которая под действием
натяжения груза выходит из рулона ткани, отводит этот рулон от центра парашюта; часть указанной зоны
охватывает упакованную часть по мере ее разматывания, и одновременно эта охватывающая часть под
действием натяжения груза перемещается за пределы уже перемещенного рулона (не показан на рисунке 1),
и так продолжается до тех пор, пока рулон ткани не будет полностью заполнен, и одновременно часть II не
будет распакована.
На рисунках 2 (1, 2, 3), 4 (1, 2, 3) показаны 70 секций, иллюстрирующих парашюты, как на рис.
1 но сложены по-другому. На рисунках 5-7 показаны различные складки, которые легко получить, если чехол
парашюта соответствующим образом разделить концентрическими кругами или метками 75, как в нашей
предыдущей спецификации №.
172,670, и определяется место, которое каждый слой или складка ткани будет занимать по отношению к слою
или складке под ним.
Таким образом, при желании можно получить множество других форм концентрических складок.
На рисунке 6 (3), как легко заметить, часть периферии парашюта выступает из рулона ткани, и ни одна часть
такелажа парашюта 85 не соприкасается с рулоном ткани, как это может быть в очень малой и
незначительной степени в формах, показанных на рисунках 1-5 и рисунке 7, где часть hl m. (Рисунок 13)
находится в непосредственном контакте с рулоном! ткани.
При складывании парашюта один или несколько складок или слоев ткани могут быть свернуты назад, то есть
вокруг центра и по направлению к внешней окружности парашюта. В качестве примера показана обратная
прокатка, примененная к той форме концентрических складок, которая изображена на рисунке 8 прилагаемых
чертежей, как это легко видно из рисунков 8 (2) 100 и 8 (3).
Полученный таким образом рулон или рулоны ткани повторно сворачиваются внутрь, к центру парашюта и
вокруг него, при этом такелаж парашюта или его эквивалент 105, или его часть, помещаются внутрь ткани
парашюта или остаются снаружи по желанию или в зависимости от обстоятельств. В первом случае, как будет
понятно, такелаж парашюта или указанной его части 110 будет свернут вместе с окончательным рулоном
ткани, который будет включать в себя один или несколько слоев или складок, свернутых в обратном
направлении. В качестве примера такой перемотки с выносом такелажа наружу можно показать 115 на
рисунке 9 (1-2).
Такое расположение, то есть обратное сворачивание складок, имеет первостепенное значение, поскольку при
запуске парашюта и передаче нагрузки на его периферию разворачивание концентрических складок вызовет
определенное трение в раскрытии парашюта.
На рисунках 10 (1-3) показаны два последовательных рулона ткани по 125 рулонов. Как будет понятно, эти
рулоны были получены путем сворачивания каждой складки по отдельности по направлению к центру
парашюта и вокруг него. Способ упаковки и использования такого парашюта с самолета в основном
аналогичен описанному на рисунке.
1 (1-3).
Когда настоящее изобретение или изобретение, описанное в Спецификации 172,670,
При использовании в сочетании с защитным чехлом для парашюта, снабженным сверху большим
центральным отверстием, при запуске парашюта площадь, которую верхняя часть парашюта будет оказывать
сопротивлению воздуха, не будет такой же, как площадь сопротивления, которую верхняя часть защитного
чехла парашюта, описанного в Спецификации 172670, поскольку большое отверстие такого защитного чехла
парашюта отнимает значительную часть площади, которую верхняя часть парашюта оказывает
сопротивлению воздуха при раскрытии парашюта в сложенном состоянии и которая служит для создания
первой подъемной силы сложенного парашюта.
В этом случае, как станет ясно, расстояние от точки раскрытия парашюта до точки его сброса будет
отличаться от того, каким оно было бы, если бы верхняя часть парашюта имела очень маленькое отверстие
или не имела отверстия вообще.
Если необходимо, чтобы парашют раскрывался на меньшем расстоянии от точки его сброса, то в
соответствии с одним из элементов данного изобретения на отверстии парашюта E (рис. 15) предусмотрена
свободная ткань H (рис. 14), которая служит для кратковременного закрытия, а затем освобождения отверстия
парашюта. Эта ткань предпочтительно изготавливается из того же материала, что и парашют, и имеет
круглую или иную форму.
В качестве примера на рисунках 4а 14-18 показан способ упаковки такой рыхлой ткани в парашют,
упакованный описанным выше способом.
Спецификация 172,670. После того, как парашют сложен, например, как показано на рисунке 15, указанная
свободная ткань H предпочтительно размещается на верхних складках, как показано на рисунке 16, чтобы она
лежала ровно.
Затем ленты или шнуры основного парашюта складываются на указанную ткань в соответствии с четырьмя
предыдущими спецификациями, указанными выше, а окончательная упаковка осуществляется путем
сворачивания материала от внешних окружностей внутрь, к центру и вокруг него (рисунки 17 и 18).
Как будет показано на рисунке 17, часть свободной ткани будет свернута внутри ткани основного парашюта и,
таким образом, будет удерживаться на месте.
Когда теперь парашют будет задействован (рис. 11-13), воздух будет стремительно проходить через
отверстие E основного парашюта (рис. 12) и ударяться о свободную ткань HE, стремясь отделить ее от
основного парашюта.
Ткань E, свернутая внутри парашюта, отрывается за счет частичного разворачивания парашюта, или, другими
словами, первоначальное разворачивание осуществляется за счет силы натяжения груза и восходящей тяги
воздуха, которая одновременно воздействует на нижнюю или вогнутую часть парашюта и на свободную ткань
или ее часть. Таким образом, как будет показано далее, восходящая тяга воздуха, которая могла бы выйти
через отверстие парашюта, используется для его распаковки.
При желании колесообразную конструкцию можно прикрепить к свободному полотну, и она будет уноситься
потоком воздуха вместе с этим свободным полотном, или же мы можем предусмотреть, чтобы свободное
полотно после его распаковки оставалось прикрепленным к основному парашюту в качестве пилотного
парашюта. Использование пилотного парашюта само по себе не является чем-то новым, поскольку подобное
уже применялось.
В случае рисунков 1 (1, 2, 3) и последующих легко понять, что свободная ткань сама по себе или в сочетании с
колесообразной конструкцией будет размещена на верхней части парашюта таким образом, чтобы закрыть
его отверстие до того, как будет сложена периферийная часть I h (рис. 1).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является -9.
Я 0 1. Парашют, который высвобождается из своего контейнера или эквивалентного ему устройства в
упакованном состоянии, и полное или частичное распаковывание которого осуществляется движением
упакованной части парашюта от его центра в упакованном состоянии и его расстоянием от центра,
образованным частью ткани, площадь которой соответственно увеличивается с движением указанной
упакованной части; характеризуется тем, что такая упакованная часть, двигаясь от центра парашюта,
заключена или иным образом удерживается внутри складки или кривой, образованной частью материала
парашюта, которая вот-вот будет распакована и выйдет за пределы внешней поверхности или окружности
упакованной части, и эта заключающая часть расположена таким образом, что по мере того, как тяга груза
выводит ее продолжение за пределы указанной упакованной части, это вызывает движение указанной
упакованной части от центра.
2.
Соседние файлы в папке патенты