Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4296
.pdf
условной для завершения изображения, благодаря чему внимание к изображению направляется в период
неполного отображения.
Участник выставки, разумеется, может служить цели! помощь, 11 3 1 - z" 9 .-Pg -, WI R.112- il Zy, 2 25.3413
периодически демонстрируют 'или иным образом материал, который не является эффективной заменой
периодически стираемой части изображения.
Один из конкретных вариантов осуществления изобретения полезен для рекламы часов и может включать в
себя демонстрационную поверхность, перед которой расположены две стрелки часов, приводимые в действие
часовым механизмом, скрытым за поверхностью.
В определенный момент работы устройства на экране отображаются только стрелки, а фон, на котором они
изображены, полностью пуст, за исключением вопросительного знака, который может отображаться на экране
в этот момент, чтобы пробудить любопытство. Затем устройство удаляет вопросительный знак и отображает
на дисплее циферблат и оставшиеся части изображения часов, а также идентификацию конкретного вида
рекламируемых часов. Предпочтительно, механизм изменения состава материала на отображаемой
поверхности аналогичен механизму, используемому в сменных вывесках, в которых отображаемая
поверхность образована множеством вращающихся или реверсивных элементов.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
изображен вид устройства спереди в определенный момент времени во время его работы, на рисунке 2 —
аналогичный вид, показывающий, как оно выглядит в другой момент времени во время его работы, на рисунке
3 — вертикальное продольное поперечное сечение всего устройства, на рисунке 4 — горизонтальное
сечение, выполненное по линии 41-41 на рисунке 3, на рисунке 5 — детальное поперечное сечение,
выполненное по линии 51--51 на рисунке 3, показывающее часть приводного механизма для вращающихся
элементов, и на рисунке 6 — сечение, выполненное по линии 61-61 на рисунке 3, иллюстрирующее
дополнительную деталь конструкции.
Предпочтительная форма устройства будет подробно описана, чтобы сделать конструкцию и работу по
меньшей мере одного варианта осуществления изобретения полностью ясными. Данный конкретный вариант
исполнения включает в себя подходящий корпус 1 для размещения рабочих частей устройства. Корпус i
снабжен прозрачной панелью 2 из стекла или подобного материала, непосредственно за которой установлен
ряд роликов или других вращающихся или реверсивных элементов 3.
Ролики 3 могут быть установлены в кронштейнах 4 и предпочтительно соединены друг с другом по всей серии
посредством зацепляющихся шестерен 5 (рис. 5). Некоторые из роликов имеют жестко связанные с ними
звездочки 6, работающие в паре со звездочкой 7. Цепь 7 может приводиться в движение ведущей звездочкой
8, установленной внутри корпуса 1, которая, в свою очередь, может приводиться в движение звездочкой 9,
предпочтительно расположенной вне корпуса.
Звездочка 9 может приводиться в движение от любого подходящего источника энергии. Таким образом,
приводная мощность распределяется между роликами 7а, и требуется меньше энергии, чем если бы от
источника энергии приводился в движение только один ролик, а все остальные ролики — от него. В
последнем варианте длинная зубчатая передача 8 будет оказывать значительное сопротивление движущей
силе одного ролика. В показанной на чертежах конфигурации пять роликов приводятся в движение
принудительно и распределяют свою приводную мощность на остальные ролики.
Часовой механизм, обозначенный цифрой 10, надлежащим образом закреплен внутри корпуса 1.
как посредством стандартов 11, а вал или ось 12 этого часового механизма 9 (выступает вперед между двумя
соседними роликами 3). С этой целью диаметр этих двух роликов в данном месте может быть уменьшен, как
показано на рисунке 6 под номером 13, чтобы обеспечить достаточный зазор для вала 9a. В этой связи
следует понимать, что ролики должны быть расположены достаточно близко друг к другу, чтобы создать
поверхность для отображения, которая выглядит цельной, или, по крайней мере, поверхность 10(C), на
которой отображаемый на ней объект не подвергается серьезному воздействию открытых пространств между
роликами. Если ролики расположены достаточно далеко друг от друга, чтобы вместить вал 12, то, конечно,
необходимость уменьшения диаметра двух роликов, примыкающих к валу, будет устранена.
С валом 12 связана пара стрелок 14, которые перемещаются по поверхности дисплея, образованной
роликами 13 (C), как это наглядно показано на рисунках 1 и 2.
С одной стороны ролики 3 снабжены составными частями изображения вопросительного знака, показанного
на рисунке 1 под номером 15 11. В процессе работы устройства эти составные части вопросительного знака
будут одновременно отображаться на экране благодаря вращению роликов. В этот момент времени,
указанный в пункте 12С, при работе устройства предпочтительно, чтобы на виду не было ничего, кроме
вопросительного знака и стрелок часов.
На противоположных сторонах роликов расположены составные части изображения оставшейся части часов,
как показано на рисунке 2 под номером 16, и на той же стороне роликов могут быть также расположены
составные части 13C 253,116 253,116 считывающего материала, который может идентифицировать
конкретную марку рекламируемых часов. Подобная идентификация показана на рисунке 17. Теперь станет
ясно, что когда ролики продолжают вращаться после того, как на экране появился вопросительный знак,
показанный на рисунке 1, они сначала скрывают вопросительный знак, а затем показывают циферблат часов
и другие части часов. По мере дальнейшего вращения роликов эти изображения исчезают, оставляя
видимыми только стрелки, после чего изображение вопросительного знака снова появляется на виду.
Эффект, производимый устройством, особенно приятен и удивителен, и когда на виду оказываются только
стрелки часов и вопросительный знак, это вызывает значительное любопытство, и зритель с нетерпением
ждет завершения всего представления.
Следует понимать, что стрелки часов, приводимые в движение часовым механизмом внутри корпуса,
непрерывно движутся по поверхности дисплея и будут показывать правильное время всякий раз, когда
стрелки дополняются изображением циферблата.
Вращающиеся элементы 3 могут быть выполнены в любой желаемой форме, чтобы попеременно
демонстрировать два набора представленного на них материала, но предпочтительно они выполнены в виде
роликов, как показано на чертежах.
Изображения могут быть нанесены на ролики любым подходящим способом, например, путем нанесения
краски.
Стрелки часов представляют собой тот объект, который постоянно находится в поле зрения устройства. Этот
объект является неотъемлемой частью полного изображения или сюжета, который должен быть отображен, и
когда механизм изменяемого знака работает описанным выше образом, фактический объект дополняется
изображением оставшейся части полного сюжета.
Хотя предпочтительным вариантом осуществления изобретения является устройство для рекламы часов, и
оно было специально описано именно как таковое, устройство может быть выполнено и в других формах для
достижения других эффектов. Например, вместо стрелок часов может использоваться любой другой
реальный объект, подвижный или неподвижный, который может быть дополнен оставшейся частью полного
изображения посредством механизма изменяемого знака.
Более того, стрелки 14 не обязательно должны быть часовыми или циферблатными стрелками, а могут
представлять собой индикатор любого рода, приспособленный для взаимодействия с любым видом шкалы,
отображаемой механизмом изменяющегося знака. Хотя механизм, включающий вращающиеся или
реверсивные элементы 3, является предпочтительным средством для дополнения рук или другого реального
объекта остальной частью полного изображения, следует понимать, что это может быть достигнуто и другими
способами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что 76
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253117A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-' - ii В >3 __n Дата Конвенции (США): 4 июня 1925 г. jib, 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2
июня 1926 г., № 13917/26, Полностью принято; 8opt.
2,
1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области крепежных элементов или подобных изделий, выполненные с
использованием неметаллических материалов.
Мы, UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION, из Патерсона, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси, имеющая
место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, производители обувного оборудования, правопреемники ФРЕДА НЕЛЬСОНА ЛА (ШАПЕЛЛА) из
Беверли, округ Эссекс, и указанного Содружества Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданина
указанных Соединенных Штатов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, в частности.
Это подробно описано и установлено следующим утверждением:
Данное изобретение относится к креплению или подобным соединениям с использованием неметаллических
материалов, например, при производстве обуви, и в частности, к соединению частей обуви. Термин «обувь»
здесь используется в значении, охватывающем обувь в целом, а под «застежкой или подобным» понимается
скрепление предметов швом, несколькими широко или неравномерно расположенными застежками или одной
застежкой, а также такие операции, как использование штифтов, гвоздей и тому подобного, которые подходят
или обычно используются, например, для изготовления износостойких защитных элементов в изделиях.
Гвозди, гвозди и другие металлические крепежные элементы издавна широко использовались для скрепления
различных деталей, как временно, так и постоянно, а также для других целей при производстве обуви.
Несмотря на ряд возражений и недостатков, связанных с использованием таких металлических застежек, эти
застежки настолько легко вставляются и в целом удобны, что, вероятно, можно с уверенностью сказать, что,
за исключением мокасин и различных видов резиновой обуви, обувь 45 никогда не производилась в
значительных масштабах ни одним из обычных современных методов без широкого использования
металлических застежек.
С другой стороны, различные недостатки, возникающие при использовании металлических крепежных
элементов, таковы, что их устранение или даже сокращение количества используемых таких крепежных
элементов без одновременного возникновения соответствующих недостатков является весьма желательным.
К числу наиболее серьезных недостатков, возникающих при использовании металлических застежек в
производстве обуви, относится, в частности, помехи в выполнении последующих операций из-за застежек,
вставленных в связи с более ранними операциями. Вес обуви, в которой используется значительное
количество металлических застежек, вероятность того, что 65 точек металлических застежек повредят чулки
или ноги владельца, ущерб, наносимый высококачественным отделанным полам гвоздями и слизнями,
основная, если не единственная, цель которых — обеспечить сопротивление износу и декоративным
элементам, особенно тем, которые вставлены в каблуки, а также ржавление застежек, если они железные, как
большинство из них. Примером серьезной проблемы при производстве обуви, возникающей из-за помех
выполнению последующей операции ранее вставленными застежками, является поломка игл в швейных
машинах McKay, используемых для пришивания подошв к обуви McKay, и обрыв нити в тех же машинах.
На этапе предварительной фиксации подошвы при изготовлении обуви McKay обычно через подошву в
стельку вбивают 85 металлических застежек, расположенных в канале L17, в котором впоследствии будет
выполнен шов для крепления подошвы, так что они не будут видны в готовой обуви после закрытия клапана
канала. При пошиве любой обуви нельзя гарантировать, что игла швейной машины не сломается от удара
гвоздиком или что нить не будет обрезана или повреждена таким же образом.
На самом деле, количество сломанных таким образом игл велико, а число изготовленной таким образом
обуви с дефектными швами еще больше. В этой связи следует помнить, что характерным швом Маккея
является цепной стежок, и для придания ему необходимой прочности он должен быть непрерывным от конца
до конца.
Аналогично, при сшивании подошв обуви McKay, гвоздики, расположенные слишком близко к краю стельки,
часто попадают под иглу швейной машины McKay. Это особенно часто происходит, если верхняя часть обуви
обрезана слишком коротко или если она неправильно подтянута в процессе формовки. В обычных условиях
зазор между рядом гвоздиков и швом, прикрепляющим подошву, в обуви, сшитой по технологии Маккея,
составляет примерно от одной шестнадцатой до одной восьмой дюйма, но если швея хоть немного небрежна,
она, скорее всего, выбьет некоторые гвоздики в тех местах, где их заденет игла швеи.
Недостатки, возникающие при использовании металлических застежек в обуви, особенно очевидны, если
рассмотреть способ крепления каблуков и голенищ обуви друг к другу. В области пятки обуви, как это
делалось ранее, обычно встречаются: гвозди для крепления каблука к обуви, гвозди для крепления подошвы к
стельке и верху, а также гвоздики, удерживающие верх в заданном положении относительно стельки. Нередко
гвоздь, крепящий пятку, отклоняется от своего курса во время операции по забиванию гвоздя в пятку и
неправильно зажимается при ударе о фиксирующий гвоздь, или же гвоздь, крепящий пятку, аналогично
отклоняется и повреждается при ударе о гвоздь, крепящий пятку, что серьезно снижает его прочность и
иногда наносит другой вред подкове. Опять же, наличие металлических гвоздей в пяточной части подошвы
обуви часто мешает проведению операции по подгонке пятки, выполняемой перед прикреплением
деревянных каблуков.
Это особенно проблематично, когда обрезка производится машинным способом, поскольку, если режущий
инструмент заденет гвоздь, он, если ничего более серьезного не произойдет, будет зазубрен. Поэтому
устранение этих гвоздей на пятках особенно желательно.
Кроме того, большое количество гвоздей и булавок, застрявших на внутренней поверхности пяточной части
стельки, часто становится источником раздражения для пользователя, 70 особенно если пяточная часть
смещается.
Металлические заклепки, обычно вставляемые в верхние части кожаных каблуков, а также металлические
гвозди и кнопки, используемые для крепления верхних частей каблуков к деревянным каблукам, являются
другими примерами металлических креплений, которые не являются полностью удовлетворительными: в
данном случае эти кнопки, гвозди и заклепки выполняют необходимую функцию по скреплению частей
каблуков, а в случае заклепок также создают декоративный эффект, который имеет определенную ценность
как преимущество при продаже.
Кроме того, они в определенной степени служат в качестве усиления, предотвращая износ. С другой стороны,
использование таких креплений приводит к чрезмерному расходу наждачной бумаги во время очистки
верхнего слоя, а при ношении обуви на таких каблуках это приводит к значительному повреждению полов с
высококачественной отделкой.
Ввиду вышеизложенного и других недостатков, возникающих при использовании металлических застежек,
одной из целей настоящего изобретения является создание застежек для соединения частей обуви, которые
будут обладать преимуществами легкости установки и общего удобства, обычно связанных с использованием
металлических застежек, при более низкой стоимости, чем металлические застежки, и которые одновременно
устранят трудности и недостатки, присущие использованию металлических застежек при производстве обуви.
106 С учетом этого, изобретение предлагает, помимо прочего, новые крепежные элементы из войлочного
волокнистого материала для использования при скреплении частей обуви. Мы обнаружили, что бумажные
прищепки соответствующего типа, например, вырезанные из специально подготовленной бумажной бечевки
или веревки, могут быть вбиты в детали обуви практически так же, как и металлические застежки. Подобные
застежки представляют собой удивительно эффективное средство 115 для скрепления различных частей
обуви.
Они обладают удерживающей способностью, сравнимой с металлическими застежками, а в некоторых
случаях даже превосходящей ее, и не повредят такой инструмент, как шило, игла или кусачки, а также другую
застежку, которая заденет одну из них. Эти бумажные застежки недостаточно твердые, чтобы повредить пол,
если их вставить в верхние части каблуков, и, конечно же, они намного легче, чем железные или латунные
гвозди или заклепки. Хотя эти застежки можно вставлять вручную, с точки зрения производства обуви
предпочтительнее делать это машинным способом, и это вполне осуществимо. 130 253,117 Например, когда
такие войлочные застежки используются в процессе формовки, верхняя часть обуви натягивается, чтобы
придать ей форму на колодке и расположить ее в соответствии с формой колодки относительно стельки, и
закрепляется в этом положении относительно стельки путем вставки бумажных штифтов через верхнюю
часть обуви в стельку и заострения этих штифтов таким образом, чтобы предотвратить сползание
сравнительно тонкого материала верхней части обуви с концов застежек.
Это можно сделать, например, используя крепежные элементы немного большей длины, чем глубина
отверстий в заготовке, в которые они вставляются, так чтобы их входные концы достигали дна отверстий,
когда крепежные элементы вставлены в заготовку на несколько меньшую длину, и регулируя ход забивного
механизма таким образом, чтобы выступающие концы крепежных элементов были утоплены и надеты на
верхнюю часть обуви.
При формовке некоторых типов обуви может быть целесообразно закрепить оба конца этих войлочных
застежек, и это также можно сделать, полностью пропустив входные концы застежек через заготовку и прижав
их к подходящей зажимной поверхности. Следует отметить, что слово «долговечный» в связи с названием
этих застежек используется в широком смысле, включая также и надевание через голову. Хотя верхняя часть
этих войлочных волокнистых застежек особенно полезна в связи с долговечностью, следует понимать, что ее
применение не ограничивается этим; напротив, она может использоваться и в других ситуациях, когда
существует опасность того, что материал вырвется из-за конца застежки.
Необходимую жесткость и плотность материалу бумажных шпагатов можно придать путем пропитки шпагата
проклеивающим веществом, например, клеем.
Это может быть сделано при производстве бумажной шпагатной нити путем пропускания бумажной полоски
перед ее скручиванием через ванну с проклеивающим материалом или через валик, проходящий через такую
ванну. Кроме того, бумажные прищепки станут более пригодными для многих целей, если проклеенную
бечевку, из которой они вырезаны, после скручивания и высыхания дополнительно покрыть проклеивающим
материалом. Такое дополнительное покрытие поверхности пропиткой при определенных условиях повышает
прочность крепления. Если материал, в который ввинчиваются такие крепежные элементы, слегка влажный,
то дополнительное покрытие может быть целесообразно выполнено из водорастворимого клея, в этом случае
часть клея растворится и будет способствовать фиксации крепежных элементов на месте. Если крепежные
элементы необходимо вбивать в сухой материал, их можно смочить непосредственно перед вбиванием, что
также дает тот же эффект. С другой стороны, если застежки используются в ситуациях, когда они постоянно
служат для скрепления частей обуви и могут контактировать с влагой, можно использовать поверхностное
покрытие из более водостойкого клея или пропитки, например, водостойкого казеинового клея, животного клея
с добавлением небольшого количества формальдегида или дихромата, или шеллака. При использовании
застежек, пропитанных шеллаком, может быть желательно размягчить шеллак, например, если застежки
будут иметь головку, и это можно сделать путем воздействия слабого тепла или подходящего растворителя,
такого как спирт.
Следует отметить, что при установке этих крепежных элементов станком, работающим на умеренно высокой
скорости и имеющим шило, тепла, выделяемого в результате действия шила станка при прокалывании
заготовки и трения при установке крепежных элементов, достаточно для заметного нагрева материала. Эта
формула 90 усиливает клеящий эффект пропитки, будь то клей или шеллак, и, соответственно, увеличивает
прочность крепления.
Таким образом, в некоторых своих различных аспектах изобретение предусматривает скрепление изделий
войлочным волокнистым материалом, например бумагой, предпочтительно проклеенной упрочняющим
материалом; новые способы изготовления обуви, характеризующиеся скреплением частей обуви путем
вставки одного или нескольких штифтов или шва из такого волокнистого материала; и обувь, как изделия,
имеющие различные части, скрепленные между собой такими застежками. В таких туфлях, например, верхняя
часть может быть зафиксирована в натянутом и сформированном положении относительно стелек с помощью
этих волоконных застежек; пяточные части подошвы могут быть прикреплены к стелькам и верхней части
обуви с помощью таких застежек, причем волоконные застежки заменяют гвозди для пяточной части; и
обрезанные подошвы могут быть прикреплены к стелькам и верхней части обуви таким же образом, причем
волоконная застежка либо взаимодействует с обычной строчкой для удержания элементов подошвы на месте,
либо служит всем средством крепления подошвы.
В других аспектах изобретение предусматривает изготовление различных элементов обуви, каждый из
которых скреплен между собой штифтами из войлочного волокнистого материала. Примером такой детали
обуви 125, в связи с которой изобретение имеет важные преимущества, является деревянный каблук с
кожаной, резиновой или композитной верхней частью, закрепленной на нем с помощью войлочных
волоконных застежек, вбитых через верхнюю часть 130 QUO,.l.- g 25.,11i' в деревянный каблук. Это можно
сделать без предварительного крепления верхнего подъемника к деревянному каблуку, в результате чего
получается каблук, поверхность которого полностью свободна от металла и не повредит даже самый
качественно отделанный пол.
Кроме того, срок службы наждачной бумаги, используемой для очистки верхних ярусов, прикрепленных или
просто соединенных этими волоконными креплениями, значительно больше, чем в случае, если верхние
ярусы прикреплены или соединены металлическими креплениями, и, соответственно, стоимость очистки
снижается.
Еще одна такая часть обуви, в связи с которой изобретение имеет важные преимущества, — это каблук, у
которого рант крепится к основной части обуви с помощью бумажных прищепок.
Если в момент прикрепления пятки в один из бумажных прищепок попадет гвоздь, гвоздь не отскочит, и
никакого вреда не будет. Ещё одной подобной частью обуви является каблук, состоящий из основания,
например, из кожи или кожи на картонной основе, к которому крепится резиновая секция с помощью
войлочных волокнистых штифтов. Эти штифты можно свободно использовать для предварительного
крепления резиновых каблуков к основаниям каблуков, а затем резиновый каблук и основание можно прибить
к обуви за одну операцию без риска деформации или повреждения крепежных гвоздей. Фактически, если в
резиновых секциях пятки предусмотрены специальные отверстия для гвоздей, которые затем крепятся к
основанию, то эти резиновые секции можно предварительно закрепить к основанию с помощью войлочных
штифтов, вбитых через некоторые из этих отверстий, через которые впоследствии вбиваются гвозди для
крепления пятки.
В машинном аспекте изобретение отличается оригинальным сочетанием с другими элементами машины для
установки крепежных элементов из войлочного волокна, а именно средствами для размягчения, например,
путем увлажнения, покрытия из материала на внешней поверхности таких войлочных крепежных элементов
непосредственно перед их забиванием.
Хотя изобретение описано здесь главным образом в связи с соединением частей обуви, следует понимать,
что в различных аспектах изобретение не ограничивается этим, а применимо и к другим объектам.
55) Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей и его различных
особенностей, указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
-60 На чертежах: Рисунок 1 представляет собой увеличенный поперечный разрез, показывающий часть
деревянного каблука с кожаной верхней частью, закрепленной бумажным прищепкой; Рисунок 2 представляет
собой увеличенный поперечный разрез двух кусков кожи, скрепленных бумажным прищепкой с заостренными
концами; Рисунок 3 иллюстрирует верхнюю часть обуви, закрепленную в натянутом положении относительно
стельки McKay несколькими бумажными прищепками; Рисунки 4 и 5 представляют собой увеличенные
поперечные разрезы части обуви McKay и обуви Goodyear Welt соответственно, верхняя часть которой
закреплена в 75 положении относительно стельки бумажными прищепками; Рисунок 6 иллюстрирует обувь,
сшитую по шву, верхняя часть которой закреплена в 75 положении относительно стельки бумажными
прищепками; 80 Рисунок 7 представляет собой вид каблука обуви, частично отломанного и частично в
разрезе, показывающий определенные его части, скрепленные бумажными прищепками; На рисунке 8
показана обувь после выполнения операции подгонки каблука, при этом часть подошвы, прилегающая к
каблуку, закреплена к стельке бумажными прищепками; на рисунке 9 показана пришивка подошвы к другим
частям обуви McKay, при этом подошва предварительно закреплена бумажными прищепками; на рисунке 10
показано прикрепление окантовки к каблуку бумажными прищепками; на рисунке 11 показан деревянный
каблук с верхним подъемом, закрепленным рядом бумажных прищепок; на рисунках 12 и 13 показано
прикрепление резиновых секций каблука к кожаным или волокнистым основаниям бумажными прищепками;
на рисунке 14 показана обувь с прикрепленной к ней полуподошвой бумажными прищепками; на рисунке 15
показан вид спереди головки машины для вставки застежек 105, предназначенной для вставки бумажных
прищепок; На рисунках 16 и 17 показано крепление подошвы к другим частям обуви с помощью бумажных
прищепок, а также показаны привод и сопло машины, изображенной на рисунке 15, и взаимодействующие с
ними детали, в большем масштабе, чем на рисунке 15; на рисунке 18 показана часть машины для вставки
застежек, предназначенной для вставки бумажных застежек; на рисунке 19 в большем масштабе, чем на
рисунке 18, показана часть рабочей опоры, сопло и привод машины, изображенной на рисунке 18, которая
крепит верхнюю часть обуви к стельке во время формовки обуви с пришивной подошвой; на рисунке 20
показан увеличенный вид бумажной прищепки, входной конец которой имеет форму «рыбьего хвоста», что
облегчает ее закрепление. На рисунке 21 представлен поперечный разрез сопла и зажимной полости
машины, изображенной на рисунке 18, в еще большем масштабе, чем на рисунке 19, и иллюстрирующий
головку бумажного прищепки; а на рисунке 22 показана установка бумажных прищепок с помощью машины
для установки крепежных элементов, имеющей отдельное шило и привод.
На рисунках 1 и 2 изображены штифты из срубленного волокнистого материала, изготовленные в
соответствии с настоящим изобретением и вставленные в части обуви, которые таким образом скрепляются
между собой. На рисунке 1 показан цилиндрический бумажный штифт 30, вставленный через кожаный
верхний рычаг 32 в деревянный каблук 34. В верхнем рычаге 32 и в деревянном каблуке 34 проделано
подходящее отверстие для штифта 30. Следует отметить, что в этих условиях, когда штифт вбит в
сравнительно твердый материал, такой как жесткий кожаный верхний подъемник 32 и деревянный пяточный
элемент 34, бумажный штифт в основном сохраняет свою первоначальную форму. На рисунке 2 показан
бумажный штифт 36, вбитый через верхнюю кожаную часть 38 в стельку 40 для удержания верхней части
обуви в заданном положении относительно стельки. Штифт 36 имеет головку на верхней кожаной части в
точке 37 и на стельке в точке 39. Это может быть осуществлено с помощью механизма, который будет описан
ниже. Следует, однако, отметить, что штифт, который должен быть обработан для придания головки,
вырезается длиной несколько большей, чем глубина, на которую он должен быть вставлен в заготовку, чтобы
было достаточно материала для обработки и формирования головки или головок.
Ход привода регулируется таким образом, чтобы расстояние между самым нижним положением конца
привода, зацепляющего штифт, и дном отверстия, в которое вбивается штифт, или упором или наковальней,
о которые вбивается штифт, было меньше длины штифта. «В этих условиях колышек имеет наконечник с
одного или обоих концов, в зависимости от ситуации». При забивании бумажного штифта в верхнюю кожаную
или другую относительно мягкую ткань штифт деформируется на значительной части своей длины, как
показано на рисунке 2 под номером 42.
Такое расширение штифта крайне желательно для обеспечения долговечности, особенно если верхняя часть
относительно тонкая, или в любом месте, где на материал оказывается нагрузка, стремящаяся сорвать его с
конца штифта.
Хотя материал, из которого изготавливаются такие колышки, как 30 и 36, называют бумажной бечевкой или
веревкой, следует понимать, что этот материал не обязательно должен быть изготовлен из чистой бумажной
массы. В действительности, обычно так не бывает. Для придания жесткости колышкам, изготовленным из
бумажной бечевки, бумажную полоску, из которой бечевка скручивается в процессе ее изготовления, следует
проклеить соответствующим клеем или другим упрочняющим материалом. Кроме того: после скручивания
проклеенной бумажной полоски для образования бумажной бечевки, ее целесообразно пропустить через
ванну с клеем или другим подходящим проклеивающим веществом для нанесения дополнительного
поверхностного слоя проклеивающего вещества на бечевку. 70 Это делает штифты еще более жесткими и,
кроме того, может использоваться в качестве средства для приклеивания штифтов к заготовке, в которую они
вставлены, как более подробно объясняется ниже. Кроме того, в крепежный материал могут быть включены и
другие волокна, помимо целлюлозы или лигноцеллюлозы, из которых обычно изготавливается бумага.
С учетом вышеизложенного, изобретение будет описано далее со ссылкой на ряд различных показательных
применений в обувном производстве, с описанием различных операций примерно в том порядке, в котором
они выполняются при изготовлении обуви.
На рисунке 3 показана носовая часть колодки 50 и стелька 52, а также верхняя часть обуви 54, закрепленная в
наложенном виде относительно колодки и стельки с помощью множества бумажных прищепок 56. Эти
крепежные элементы 56 ввинчиваются в стельку, но, конечно, не входят в колодку, отверстия, пробитые для
их крепления, проходят почти насквозь через стельку, но не обязательно полностью.
Для того чтобы застежки 56 могли быть закреплены, как показано на рисунке 57, и более надежно удерживать
верхнюю часть обуви на месте, их обрезают достаточно длинными, чтобы входной конец 100 каждой застежки
достигал дна отверстия, пробитого в деталях обуви, в момент ее вставки, прежде чем верхний конец застежки
и зацепляющий конец застежки 105 достигнут поверхности верхней части обуви, и движение привода
продолжается, чтобы опрокинуть и закрепить конец застежки на верхней части обуви после того, как он
достигнет этого положения. 110. Применение изобретения для обеспечения долговечности показано на
рисунках 4, 5, 6 и 7.
На рисунке 4 показан поперечный разрез части колодки 60 с установленной на ней колодкой McKay. Верхняя
часть обуви 62 и подкладка 64 крепятся к стельке 66 с помощью бумажных штифтов 68, причем показанный на
рисунке штифт имеет головку, расположенную на верхней части обуви 62, как показано на верхнем конце
штифта 36 на рисунке 2, чтобы предотвратить отрыв верхней части обуви от штифта. В этой связи следует
отметить, что размер бусины, сформированной, как описано в связи с рисунком 2, может быть изменен путем
соответствующего изменения длины, на которую обрезан штифт 125.
На рисунке 5 показано поперечное сечение части колодки 70, стельки 72, изготовленной по технологии
Goodyear Welt, и верха и подкладки обуви 74, закрепленных в колодке в соотношении 1'30 25,11? к ним с
помощью ряда бумажных прищепок, проходящих через верхнюю часть обуви и подкладку в ребро 76 стельки.
Один из таких бумажных прищепок изображен на рисунке 78 и имеет наконечники с обоих концов, как описано
выше.
На рисунках 6 и 21 изображена пришитая обувь 80, у которой край 82 верха закреплен относительно стельки
84 с помощью бумажных прищепок 86, вставленных через край верха в стельку. Эти штифты целесообразно
иметь с головками с обоих концов, как показано на рисунках 2 и 21.
На рисунке 7 показана пяточная часть обуви 90, край 92 верхней части которой закреплен относительно
стельки 94 с помощью ряда бумажных прищепок 96, расположенных на верхней кожаной части.
На рисунке 8 изображена обувь типа Маккей, подошва 91 которой прикреплена к стельке 93 сквозным швом
95, а верхняя часть 97 удерживается в собранном положении относительно стельки 93 с помощью бумажных
штифтов 144, 147, проходящих через верхнюю часть обуви в стельку и закрепленных на ней.
Операция, в связи с которой эти бумажные прищепки особенно полезны, — это предварительное
прикрепление подошвы McKay. После формовки обуви, сшитой по методу Маккея, и в рамках подготовки к
операции сшивания по методу Маккея, в ходе которой подошва пришивается к верху и стельке обуви,
подошва обычно пришивается к формованному верху и стельке несколькими гвоздиками, вбитыми в пяточную
часть подошвы и в канавку, в которую впоследствии будет прошит шов по методу Маккея. Эти гвоздики
доставляют много хлопот, поскольку всегда существует опасность того, что в них попадет игла швейной
машинки Маккея, в этом случае игла, скорее всего, сломается. Более того, даже если игла не наткнется на
гвоздь, существует опасность повреждения и ослабления нити гвоздем, о который она будет натянута.
Описанные прищепки для бумаги хорошо подходят для использования в этой операции и, как правило, имеют
такую конструкцию, что если одна из них будет задета иглой швейной машины Маккея, это не причинит
никакого повреждения. Кроме того, они не перережут и не повредят нить, которая натягивается на одну из них.
На рисунке 9 изображена обувь 100, подошва 104 которой крепится к верху и стельке несколькими
бумажными штифтами 106, расположенными в пяточной части подошвы, и несколькими бумажными
штифтами 108, расположенными в канале подошвы и вбитыми через подошву и верх обуви в стельку. На
рисунке 9 также показана игла 110 швейной машины Маккея с вставленным при этом участком 112 шва
Маккея. Игла 110 вот-вот ударит по крепежному элементу 114, как показано пунктирными линиями на рисунке
115. Это явление будет происходить довольно часто, и благодаря настоящему изобретению его можно
превратить из досадной случайности в незаметный и безвредный инцидент.
Следует отметить полезность дополнительного покрытия или проклейки, упомянутых выше, в качестве
вспомогательного средства для приклеивания бумажных штифтов 75 к материалу, в который они вставлены, в
связи с упомянутой предварительной операцией по прикреплению подошвы. Когда вставляются бумажные
прищепки, материал слегка влажный или находится в состоянии 80-градусной закалки, так что по меньшей
мере часть поверхностного клеевого слоя имеет тенденцию растворяться и проникать в кожу, тем самым
приклеивая застежки к материалу. Таким образом, небольшого количества штифтов, расположенных на
значительном расстоянии друг от друга, достаточно для удержания подошвы на месте.
После того, как подошва прикреплена к обуви, будь то по технологии Goodyear Welt или McKay, обычно
пяточную часть подошвы прибивают к верху обуви и стельке. 9. Использование бумажных прищепок для
прибивания пятки показано на рисунке 7 под номером 120.
Кроме того, на этом рисунке показано полное устранение металлических креплений в области пятки обуви, и
на рисунке 9F край верха обуви удерживается в постоянном положении относительно стельки бумажными
штифтами 96, закрепленными на верхе обуви, а подошва фиксируется бумажными штифтами 120,
простирающимися вокруг пятки и по всей окружности подошвы и, таким образом, служащими средством
крепления подошвы, при этом пятка 122 крепится бумажными штифтами 124 и фиксируется бумажными
штифтами 126. Если во время операции забивания гвоздей в пятку 101 один из бумажных штифтов 96,
служащих в качестве прочных гвоздей, будет задет, входящий штифт не отклонится, а продолжит движение
по намеченной траектории. Аналогично, если крепежный штифт 124 пятки ударится об один из крепежных
штифтов 120 сиденья пятки, он не отклонится. Кроме того, каблук обуви, изготовленной таким образом,
значительно легче, чем каблук обуви, в которой используются металлические застежки.
Бумажные прищепки особенно удобны для фиксации каблуков подошв обуви, к которым должны быть
прикреплены деревянные каблуки, как показано на рисунке 8 (рис. 121). Железные гвозди или скобы, ранее
использовавшиеся для этой цели, часто мешают операции подгонки каблука, а также ножу или другому
инструменту для обрезки, используемому для удаления излишков материала с каблука.
Часть подошвы, прилегающая к сиденью, часто травмируется при ударе о гвоздь. Возможность таких травм
исключается использованием бумажных застежек, как показано на рисунке 8 под номером 130, поскольку,
если одна из этих бумажных застежек будет перерезана, как показано на рисунке 132, во время операции
подгонки пятки, это не причинит вреда обрезному инструменту. Несколько схожая ситуация наблюдается при
обрезке излишков верхней части обуви с мыска после формовки туфель с острым носком.
В этих условиях верхняя часть изделия складывается в складки или иным образом собирается в складки,
принимая такое положение в процессе длительной операции. Металлические гвоздики, обычно используемые
для крепления мысков обуви McKay, мешают обрезке излишков материала. Однако, когда вместо прочных
гвоздиков используются бумажные прищепки, как показано на рисунке 8 (стр. 144), эта трудность
преодолевается, и никакого вреда не будет причинено, если инструмент для обрезки, используемый для
удаления излишков материала, заденет одно или несколько бумажных креплений.
На рисунках 10, 11, 12 и 13, а также на рисунке 7, показаны различные типы каблуков, части которых
скреплены между собой бумажными прищепками. Таким образом, на рисунке 10 изображен каблук, состоящий
из ряда кожаных или кожаных накладок 150, в процессе прикрепления к нему куска окантовки 152 с помощью
ряда бумажных прищепок 154.
Как показано на иллюстрации, штифты вставляются приводом 156, работающим через сопло 158 машины для
установки крепежных элементов, а окантовка 152 направляется в положение для крепления направляющей
160. После прикрепления окантовки каблук можно сжать как единое целое, и бумажные застежки сожмутся
вместе с материалом каблука. Если в один из этих бумажных крепежных элементов попадет гвоздь, крепящий
пятку, гвоздь продолжит движение по намеченному пути без отклонения.
На рисунке 11 изображен каблук, имеющий корпус 170 из дерева и верхнюю опору 172, состоящую из
резиновой или резинокомпозитной части 174 и крепежного элемента 176 из фанеры. Бумажные штифты 177
проходят через верхний подъемник в деревянную пятку и служат как декоративными заклепками, так и
удерживающим элементом для крепления верхнего подъемника к пятке.
С этой целью бумажные прищепки обрезаются не длиннее глубины отверстия, пробившегося в пятке во время
вставки крепления. Хотя на рисунке 2 эти крепежные элементы показаны в круглом поперечном сечении,
следует понимать, что при желании они могут иметь и другую форму. Хотя подъемник с элементом для
гвоздей из фанеры хорошо подходит для крепления к деревянным каблукам с помощью бумажных прищепок
указанного типа, следует отметить, что кожаные подъемники, а также подъемники из резины или резиновой
смеси без фанеры! правление.
Принудительное крепление может быть выполнено таким же образом с вполне удовлетворительными
результатами.
При желании бумажную бечевку, из которой отрезаются застежки, можно окрасить в цвет, соответствующий
или контрастирующий с цветом подъемника, в который вставляются застежки.
Соседние файлы в папке патенты