Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4296
.pdf
полосы, будет компенсироваться восемью параллельными участками этих пазов, так что приложенная сила
не будет стремиться переместить кулачок вдоль ряда крепежных элементов.
Таким образом, крепежные элементы останутся соединенными, даже если кулачковый элемент не был
перемещен в конец ряда крепежных элементов.
Для облегчения перемещения кулачка предпочтительно использовать подходящую рукоятку, например,
выступ 35, показанный на рис. 5, который крепится к кулачку 9f5 с помощью подходящей заклепки. Как
показано на рисунке, заклепка 36 имеет квадратный стержень, предотвращающий вращение, а ее головка
выполнена в виде петли для приема кольцевой части выступа. Заклепка также выполняет функцию
скрепления двух частей кулачка между собой. Следует понимать, что эти две части кулачка соединены между
собой в верхней части, как показано на рис. 5 (37), при этом весь кулачок 105 выполнен из цельного куска
листового металла, согнутого в показанную форму. При перемещении кулачкового механизма вверх,
зацепляющиеся с ним крепежные элементы попеременно поворачиваются из диагонального положения в
горизонтальное (см. рис. 1 и 2), чтобы зацепиться со следующим крепежным элементом ниже.
Представленный крепежный элемент может быть изготовлен быстро и экономично, и не будет заедать ни во
время использования, ни во время зацепления и расцепления кулачка. Для ограничения движения кулачка
вверх по мере достижения им конца ряда крепежных элементов в ходе его рабочего перемещения могут быть
предусмотрены любые подходящие приспособления.
На рисунках 9 и 10 показан модифицированный вариант ключа, который может быть изготовлен с помощью
штампов из заготовки из относительно мягкого металла. Этот ключ, как показано на рисунке, имеет форму 125
и изготовлен из заготовки, сложенной таким образом, чтобы получить меньшую переднюю пластину 40 без
фланцев и заднюю пластину 41 с фланцами, которые могут взаимодействовать с краями крепежных
элементов; подходящий выступ 42 шарнирно соединен с этим ключом, вставляя его в углубление на его
лицевой стороне, так что приложенная сила находится относительно близко к фактическому центру ключа.
Описание конкретного варианта осуществления носит исключительно иллюстративный характер и не
предназначено для определения границ изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253112A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 2, 1925.
253,112 - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 июня 1926 г., № 13832/26.
(Патент Addilionto № 206,137: окт. 27, 1922 г.) J GПолная принята: 14 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к устройствам EdihausPting.
Мы, Nl. V. PHRILIPS' GLOEILAMPENFABRIEI:KEX, общество с ограниченной ответственностью, учрежденное в
соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом нахождения и офисом по адресу:
Эммасингел, 6, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию устройства, описанного в
спецификации № 206137, которое включает в себя устройство для откачки воздуха, снабженное периодически
перемещающейся рамой для откачки воздуха из полых тел, а также рядом высоковакуумных насосов,
перемещающихся вместе с рамой. На последнем установлены держатели для отвода воздуха из полых тел, к
каждому из которых может быть подключен отдельный высоковакуумный насос.
Благодаря этому откачивающему устройству, особенно подходящему для откачки ламп накаливания,
разрядных трубок или других электрических устройств, полые тела, подлежащие откачке, напрямую
подключаются к высоковакуумному насосу на протяжении всей операции откачки. Высоковакуумные насосы
соединены с общим низковакуумным трубопроводом, а между высоковакуумным насосом и общим
низковакуумным трубопроводом установлено устройство для сохранения вакуума, которое может
представлять собой буферный сосуд. Однако у этих откачивающих устройств есть один недостаток: при
откачке негерметичных тел откачивание других полых тел, размещенных на устройстве, затрудняется.
Согласно изобретению, для устранения указанного неудобства предусмотрены средства для соединения в
начале процесса откачки низковакуумных трубопроводов высоковакуумных насосов каждый отдельно с
вакуумным насосом, а затем для герметичного запечатывания каждого из этих низковакуумных
трубопроводов по отдельности.
Согласно изобретению, низковакуумные трубопроводы высоковакуумных насосов 50 могут быть соединены с
клапанным элементом, который предназначен для перемещения вместе с держателем полых тел,
подлежащих откачке, и который взаимодействует со стационарным клапанным элементом, соединенным с
одним или несколькими вакуумными насосами, причем конструкция такова, что по меньшей мере в одном
положении подвижного держателя низковакуумные трубопроводы высоковакуумных насосов сообщаются с
вакуумным насосом 60.
В устройстве согласно изобретению низковакуумные трубопроводы высоковакуумных насосов полностью
изолированы друг от друга, в отличие от устройства 65, описанного в упомянутой выше спецификации, где
каждый высоковакуумный насос находится в открытом сообщении с общим низковакуумным контуром, так что
утечка в одном из высоковакуумных контуров влияет на давление в низковакуумных контурах всех остальных
высоковакуумных насосов.
Очевидно, что воздух, который после перекрытия низковакуумных каналов 75 откачивается
высоковакуумными насосами из полых тел для откачки, увеличивает низковакуумное давление.
Согласно изобретению, низковакуумный трубопровод между высоковакуумным насосом и клапанным
элементом имеет такой объем, что может служить резервуаром низкого вакуума. Благодаря этому низкое
вакуумное давление не превысит максимального значения, при котором используемые высоковакуумные
насосы начинают работать нерентабельно. Согласно изобретению, каналы для низкого вакуума выполнены в
виде широких спиральных трубок. Эти спиральные участки могут охлаждаться охлаждающей водой насоса (90
253,112) или располагаться полностью вне насоса, поскольку, если из-за утечек в отводимой лампе
высоковакуумный насос находится в прямом сообщении с открытым воздухом, ртуть начинает бурно
пузыриться и имеет тенденцию подниматься в низковакуумный трубопровод. Расширив этот канал, можно
обеспечить обратный отток ртути и подъем паров ртути, что позволит избежать опасности образования
воздушных карманов в каналах с низким вакуумом. Охлаждение дополнительно способствует конденсации
паров ртути, всасываемых вместе с воздухом.
В начале процесса откачки низковакуумные трубопроводы высоковакуумных насосов могут быть также
подключены к низковакуумному трубопроводу завода. Однако, в целом, будет выгоднее подключать
низковакуумные трубопроводы к низковакуумному насосу, чтобы обеспечить в начале процесса откачки
хороший вакуум в низковакуумных трубопроводах высоковакуумных насосов, благодаря чему, например, при
использовании струйных насосов для паров металлов, эти насосы не нужно так сильно нагревать, и,
следовательно, их работа будет более экономичной.
Клапанный элемент в вытяжном устройстве согласно изобретению может дополнительно представлять собой
вращающийся диск с таким количеством отверстий, сколько имеется 3,5 высоковакуумных насосов, причем
указанные отверстия сообщаются с низковакуумными каналами этих насосов, в то время как может быть
предусмотрен неподвижный диск, который герметично прилегает к вращающемуся диску и который имеет
одно или несколько отверстий, сообщающихся с вакуумными насосами и которые в определенных
положениях периодически вращающегося носителя сообщаются с отверстиями, предусмотренными во
вращающемся диске.
На соприкасающихся поверхностях двух элементов клапана могут быть предусмотрены одна или несколько
канавок, окружающих отверстия, выполненные на соединительной поверхности, и сообщающихся с
вакуумным насосом 5().
— Прилагаемые чертежи иллюстрируют вариант исполнения машины согласно изобретению для отвода дыма
из ламп накаливания.
На этих чертежах: Рисунок 1 — вид сверху машины, Рисунок 2 — вертикальное поперечное сечение,
выполненное по линии II-II на Рисунке 1, Рисунок 3 — вертикальное сечение струйного насоса с парами ртути,
который в изображенной машине служит в качестве высоковакуумного насоса.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, вертикальный разрез и вид сверху упаковочного диска,
используемого в изображенной машине.
Изображенная машина снабжена столом 1, установленным на ножках 2, в котором рама 3 приспособлена для
вращения на шарикоподшипнике 4. Эта вращающаяся рама снабжена ступицей 5, которая жестко закреплена
на центральном полом валу 6, соединенном посредством резьбы с полым валом 7.
49 и на верхнем конце которого расположен вращающийся клапанный элемент 7 (рис. 2).
На последнем установлен неподвижный клапанный диск S, который крепится к зажиму 9. Вращающаяся рама
содержит ряд соединений 10, обеспечивающих герметичное соединение выхлопных труб ламп, подлежащих
отводу воздуха, с высоковакуумным трубопроводом. Защитная пластина 11, закрепленная на вращающейся
раме 3 с помощью болтов 12 (рис. 2), расположена поверх этих соединений.
С помощью высоковакуумного трубопровода 23 (рис. 2) соединение 10 подсоединено к высоковакуумному
трубопроводу 25 металлического струйного насоса 9, который снабжен сосудом 26, содержащим ртуть или
другой легкоплавкий металл (рис. 4) и имеющим полость, в которой расположена нагревательная спираль 27.
Пары металла 95, образующиеся при нагревании, проходят вверх по центральной трубке подачи пара 28 и
снова опускаются вниз через отверстия, предусмотренные в этой трубке, а также через кольцевые струйные
трубки 29 и 30. 100 Пары металла уносят с собой частицы воздуха, поступающие по трубопроводу 25 из
полого тела, подлежащего отводу, и затем конденсируются на охлажденной стенке трубки 25.
Сконденсированный металл стекает обратно через кольцевую камеру 31 в возвратные трубопроводы 32 и 33.
Воздух, переносимый парами металла, отсасывается через спирально намотанный трубопровод 34, который
выходит в верхнюю стенку 110 камеры 31. Для облегчения конденсации паров металла трубка 25 и
спиральная трубка 34 расположены в охлаждающем сосуде 35, через который может циркулировать
подходящая охлаждающая жидкость 115, например, вода.
Судно 26 окружено теплоизоляционным кожухом 36.
Спиральный трубопровод 34 переходит в вакуумный трубопровод 38 (рис. 2), который 12C герметично
соединен с вращающимся клапанным элементом 7 (рис. 5), жестко закрепленным на полом валу 6 с помощью
установочного винта 39.
Для придания этому каналу низкого вакуума большой объем, он имеет спиральную часть 24 (рис. 2).
Герметичное соединение между низковакуумным трубопроводом и клапанным блоком 7 обеспечивается
кольцом 40 из резины или аналогичного эластичного материала, которое, в свою очередь, сообщается с
каналом 42 неподвижного клапана 7, прижатым к трубопроводу 38. Когда рама 3 и, следовательно, бер 8 так,
что низковакуумное пространство также клапанного элемента 7 периодически опустошается, и в момент
времени насос начинает работать, низковакуумный канал приводит к тому, что насос начинает работать в
режиме 38, в определенной дозировке. Важно отметить, что конструкция металлических пароструйных
насосов должна быть связана с низковакуумным насосом или трубопроводом низкого вакуума завода. 8 и
com- 7,5 Во всех остальных положениях канал 42', предусмотренный в клапане 7, заканчивается на стороне
низкого вакуума.
Насосы с нижней частью неподвижного клапанного элемента 8, конструкция которого показана на рисунке 4,
подходят для работы на стороне низкого вакуума, изображенной на чертеже. В процессе работы
пароструйных насосов 31 в замкнутом пространстве образуется внезапное интенсивное кипение металла 80.
Пар образуется при низком вакууме. Для обеспечения надлежащего соединения между двумя элементами
клапана, неподвижный клапанный элемент 8 снабжен кольцевой канавкой 46, которая предотвращает его
попадание в низковакуумный трубопровод, например, с промежуточным отверстием 46. Для обеспечения
удовлетворительного воздуховасосного соединения между двумя элементами, неподвижный клапанный
элемент 8 снабжен кольцевой канавкой 46, которая через канал 46 сначала приводит насос, например, с
вакуумным насосом, в котором может собираться достаточное количество жидкого металла. а затем, исходя
из того факта, что первая часть трубопровода 50, служащего для подачи воды к охлаждающим сосудам 35
низкого вакуума, выполнена в виде спирали и расположена внутри охлаждающего сосуда.
Любой герметичный способ предотвращения периодического проникновения паров металла в постоянно
вращающийся вал 49 и выход из него, в свою очередь, конденсируется в полом пространстве этого вала и
стекает обратно в кольцевой канал 05 51, ведущий из этой полой камеры 31.
пространство для охлаждающих сосудов 35 и отвода. В положении B колба, подлежащая зарядке, поступает
внутрь нагревательного стационарного резервуара для воды 53 из колпака 81, который закреплен на
стационарном столе 1 и который снабжен кольцевыми газовыми горелками 82 и 83. Огонь может подаваться
периодически.
Повернуто обычным способом. На чертежах в позициях C, D, E, F и G детали не указаны дополнительно,
поскольку низкий вакуум обеспечивается каналом 421. На рисунке показано только зубчатое колесо 68, к
которому подсоединяется трубопровод 38, который может приводиться в движение электродвигателем. На
оси этого зубчатого колеса закреплен рычаг 69, снабженный роликом, насос образует замкнутое
пространство, которое входит в зацепление с направляющей 71, закрепленной на раме 3, благодаря чему
последняя периодически вращается; для наглядности рисунка показана только одна направляющая 71,
которая, следовательно, накапливается в трубопроводах 34 и 38, так что давление постепенно
увеличивается. В показанном режиме реализации на стороне низкого вакуума насоса закреплены семь
соединений, каждое из которых непосредственно соединено с рычагом 69, снабженным роликом. Очевидно,
что при подключении к стороне высокого вакуума металлического элемента необходимо соблюдать
осторожность, чтобы внутренний пароструйный насос 1 15 работал исправно.
Объем трубок 34 и 38 достаточно велик, чтобы поддерживать давление на низкой вакуумной стороне насоса
ниже значения, при котором последнее больше не будет выполнять функцию. Семь положений рамы
обозначены на рисунке 1 буквами A, B, С другой стороны, семь положений C, D, E, F и G выгодно
использовать для создания высокого вакуума. Поворотный клапанный элемент 7, который может работать
против слабого низкого вакуума C, соответствует указанным положениям рамы 3, обозначенной на рисунке 5
теми же буквами. В положении А на рисунке 4, снабженном рамкой 125 3, колба, которая еще не была
выпущена, окружена двумя кольцевыми струйными трубками, расположенными одна после выпуска воздуха
другой. Такие насосы могут работать в соединении 10. В условиях низкого вакуума, скажем, 20 миллиВ, в
канале низкого вакуума измерительных приборов.
Однако, для экономичности работы пароструйного насоса с металлическим корпусом при вращающемся
вместе с корпусом 130 __03J12 253,112, тем не менее, желательно 2. Изнурительное устройство, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253113A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): дюна 2, 1925 г. 253 113 мАл. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): дюна 1, 1926 г. № 13,853/26.
1%
S г (Патент на дополнение к № 220,652: авг.
17,1923. ) Завершено. Принято: декабрь.
2,
1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области асинхронных динамо-машин и связанные с ними аспекты.
Мы, фирма NBiU'ELDT & KuNxIXE, лично ответственные партнеры Клаус Нойфельдт, Карл Кулинке и Иланс
Узенер из Киля, Германия, компания (Kommianditgesellshaft), зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к известной схеме конденсаторов для получения тока намагничивания в многофазной асинхронной
машине и является усовершенствованием или модификацией изобретения, для которого был выдан патент №
220652 от 16 августа 1924 года.
Указанный основной патент не решает вопрос о том, как можно запустить машину. Целью данного
изобретения является максимально благоприятное воздействие на исходные условия.
Если запуск машины, описанной в патенте 220.652, должен осуществляться с помощью переключателей типа
«звезда-треугольник», то вторичная обмотка трансформатора, к которой подключены конденсаторы, не может
быть соединена с первичной обмоткой автотрансформатором, поскольку в противном случае при
переключении потребуется замыкание и размыкание цепи заряженного конденсатора, что приведет к
значительному искрению и образованию дуг. Однако, если отказаться от автотрансформаторного соединения,
то будет потеряно пространство для обмоток. В связи с этим рекомендуется отказаться от пуска по схеме
«треугольник» в этих машинах и сохранить автотрансформаторное соединение. Согласно данному
изобретению, обмотка статора, включающая соединение с автотрансформатором, [Цена 11-3] соединена
таким образом, что при запуске клеммы вторичной обмотки, которая имеет большее количество витков 45,
чем первичная, подключаются к сети, при этом переключение цепи на клеммы первичной обмотки происходит
только во время работы.
В этой схеме цепь конденсатора вообще не прерывается, хотя достигается тот же результат, что и при пуске
по схеме звезда-треугольник.
По сравнению с запуском асинхронных машин по схеме «звезда-треугольник» без конденсаторов, данная
схема имеет еще одно большое преимущество: поле не исчезает при переключении, поскольку
колебательные цепи, содержащие конденсаторы, не размыкаются при переключении, и, следовательно,
существующие в них колебания сохраняются.
В первой цепи, как показано на рисунке 65, нет необходимости включать защитные дроссели и резисторы для
конденсаторов, что делает напряжение конденсатора в пусковом соединении незначительным и составляет
лишь часть от полного рабочего напряжения конденсатора. При переключении на рабочие соединения
сработает защитное действие, описанное в пункте 70 спецификации патента 220,652.
Изобретение может быть объяснено со ссылкой на прилагаемый чертеж. На фиг. 1-3 а, б, в схематическом
виде показаны, в качестве примера, соединения, иллюстрирующие работу нашего изобретения в трех типах
трехфазных машин. На схеме (а) на фиг. 1-3 показаны соединения, когда машины согласно нашему
изобретению 80 находятся в состоянии покоя. На диаграммах (b), рис. 1-3, показаны начальные соединения, а
на диаграммах (c), рис. 1-3, показаны соединения, когда машины находятся в рабочем состоянии. На рис. 4
показано, как машина, изображенная на рис. 1, может переключаться из одного состояния в другое.
На рис. 1 представлен пример с тремя фазами, соединенными по схеме «звезда»: (a) соединения, когда
машина находится в состоянии покоя или выключена, (b) соединения при запуске и (c) рабочее соединение.
Если отношение значений вторичной и первичной обмоток, определяемое напряжением сети и напряжением
конденсатора для требуемого снижения магнитного потока, слишком велико, то при запуске к сети подключена
только часть вторичной обмотки, от которой соответственно отводятся контакты (см. рис. 2); если это
отношение слишком мало, к вторичной обмотке добавляются дополнительные обмотки, которые включаются
при запуске, но остаются неиспользованными во время работы. Поскольку эти дополнительные обмотки могут
быть изготовлены из сравнительно тонкой проволоки, они не приводят к заметной потере пространства для
намотки. На рис. 3 показано такое расположение.
Рисунки 1c, 2c, 3c соответствуют состоянию работы согласно британскому патенту № 220652, при этом
рисунок 1c в частности соответствует рисунку 5 данного патента.
На рисунках различные условия работы показаны отдельно, в действительности же необходимые соединения
для всех трех положений практически выполняются с самого начала, как показано на рис. 4, который
соответствует комбинации трех рисунков 1a, 1b, 1c. Три фазы сети используются с тройным переключателем,
который в состоянии покоя замыкается на изоляторы al, a2 и as (так что машина отключается, как показано на
рис. 1a), в случае запуска подключается к контактам bl, b2 и b3 (соответствующим соединениям на рис. 1b), а в
случае работы подключается к контактам cl, c2 и c0 (как показано на соединениях на рис. 1c).
Изобретение позволяет использовать особенно простые соединения, показанные выше в качестве примеров
для трех фаз, но, как и основной патент 220652, не ограничивается определенным количеством фаз.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253114A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 8 июня 1925 года.
253,114 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 июня 1926 года. № 13,859126.
Завершено: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ придания осушителям большой поверхностной площади.
Мы, компания DEUTSCHE GASGLCIHLICI-T-AIUERGESELLSCHAET MIT BESCHItANKTER IAFTUNG,
расположенная по адресу: Эренбергштрассе, 11-14, Берлин, Германия, немецкая компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Как показывает опыт, осушители действуют тем интенсивнее, чем больше площадь поверхности, доступная
для высушивания вещества. Один из способов получения такой большой поверхности заключается в
нанесении осушителя на носитель, имеющий большую площадь поверхности, например, пемзу, стекловату и
т. д. Во многих случаях этот метод обработки оказывался нецелесообразным, поскольку осушитель не
прилипал к используемому носителю.
В соответствии с настоящим изобретением удовлетворительная адгезия достигается путем преобразования
небольшой части осушителя в его жидкий гидрат, предварительного пропитывания используемого носителя
таким гидратом и последующего приведения его в контакт с неизмененным осушителем.
Таким образом, можно, например, осадить пентоксид фосфора на пемзу 3(0), к которой он иначе не
прилипнет, путем соответствующей пропитки пемзы метафосфорной кислотой, а затем перемешивания всей
массы в избытке пентоксида фосфора 36 до тех пор, пока весь пентоксид фосфора не прилипнет к
предварительно обработанным зернам пемзы. Было установлено, что для получения адгезии оставшихся
четырех пятых достаточно нанести примерно одну пятую часть используемого пентоксида фосфора в виде
метафосфорной кислоты. В ходе операции из пентоксида фосфора образуется метафосфорная кислота,
которая проникает внутрь зерен пемзы 45, оставляя поверхность зерен свободной для приема
дополнительных количеств пентоксида фосфора. Таким образом, используемый гранулированный материал
может быть многократно пропитан осушителями. 50 Еще одно преимущество использования осушителей
такого рода в указанной выше форме заключается в том, что если раньше сам осушитель, в силу своих
физических свойств, мог лишь пропускать через себя высушиваемое вещество, то теперь стало возможным
заполнять им сушильные башни и подобные сооружения, обеспечивая прохождение через колонну
осушащего газа, что позволяет проводить более интенсивную и быструю сушку.
В данной работе подробно описана и определена природа нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253115A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): дюна 2, 1925, 253,115. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
1 июня 1926 г. № 13,865/26.
(Дополнение к патенту № 252731.) (Дата заключения конвенции (Германия): 28 мая 1925 г.) ) Полная версия
принята к публикации: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-электрических машин или относящиеся к ним.
Мы, компания MASCHINENFABRIKI ESSLINGEN, немецкое акционерное общество из Эсслингена, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к динамо-электрическим машинам и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, являющегося предметом заявки № 252 731.
Согласно данному изобретению, две части возбуждающей обмотки соединены последовательно в цепи
короткозамкнутых щеток. Ток в этих участках регулируется в соответствии с изменением напряжения путем
последовательного подключения двух резисторов, имеющих различные характеристики электрического
сопротивления в зависимости от температуры, причем точки соединения этих резисторов и участков
возбуждающей обмотки соединены между собой.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором изобретение схематически изображено.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, участки a и b возбуждающей обмотки соединены последовательно с
короткозамыкающими щетками e, а к основным щеткам d последовательно соединены два сопротивления c и
/. Точка соединения g этих резисторов и точка соединения h обмоток a и b соединены вместе. Сопротивление
c может быть выполнено из железной проволоки, пропорции которой в заданных пределах позволяют
поддерживать постоянный ток через нее, или из материала с положительным температурным
коэффициентом, в то время как сопротивление f выполнено из материала, например, углерода, имеющего
отрицательный температурный коэффициент. Сопротивления c и / подобраны таким образом, что при числе
оборотов, значительно превышающем нормальное, они становятся приблизительно равными по величине
благодаря осуществляемой регулировке напряжения. В этом случае по двум обмоткам a и b протекает очень
малый ток, поскольку при предполагаемом большом числе оборотов для получения требуемого напряжения
достаточно лишь небольшого поля.
Если уменьшить число оборотов и, следовательно, напряжение, то напряжение на резисторе c уменьшится
больше, чем напряжение на резисторе f, и, следовательно, по обмоткам a и b потечет ток, создавая поле в
направлении оси щеток d; это генерирует электродвижущую силу на щетках e, создавая возбуждающий ток и
соответствующее эффективное поле в направлении оси щеток e. Таким образом, обращаясь к рисункам 2 и 3,
избыток тока в резисторе c распределяется между обмотками a и b таким образом, что поле
Fq образуется в направлении оси щеток d. Это поле создает электродвижущую силу на закороченных щетках
e, которая подает возбуждающий ток для создания эффективного поля Fn. Небольшой разницы в
сопротивлениях c и f достаточно для создания значительного тока через щетки e и полного возбуждения
машины; поэтому натяжение машины практически постоянно в широких пределах изменения скорости.
Дополнительные возбуждающие обмотки могут быть соединены последовательно с одним или обоими
резисторами c или /, при этом дополнительные обмотки располагаются таким образом, чтобы действовать в
том же направлении, что и обмотки a и b, или в противоположном направлении. Другие вспомогательные -- - -r
--- --,' - -- , 1, - ------ 1 ' ' 1 --1 -- 1 X_ --- -1. n, i ' ---.1 - z. i вспомогательные возбуждающие обмотки могут быть
соединены последовательно с обмотками a и b или непосредственно параллельно с щетками e.
Наконец, любые компенсирующие или суммирующие обмотки известного типа и действия могут быть
объединены с описанными выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253116A
[]
-.
1,
11'-', _:Z-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция (США): 4 июня 1925 года.
2539116 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дюна 1, 1926 г., № 13867/26.
Контракт принят: 17 февраля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сменных вывесок или выставочных стендов.
Мы, корпорация TIME-AD, организованная и действующая в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, имеющая место ведения бизнеса по адресу: 67, Западная 44-я улица, район
Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Ирвайна
Миитницкого, гражданина России, проживающего по адресу: Бич 47-я улица, Си Гейт, округ Кингс, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны 15. и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сменным вывескам или рекламным щитам, которые могут использоваться в
рекламных, развлекательных или аналогичных целях.
Уже предлагались индикаторные устройства, включающие поверхности с определенным печатным или
окрашенным материалом, постоянно находящимся на виду, который дополняется другим печатным или
окрашенным материалом, периодически заменяемым, например, устройства для индикации хода и
результатов футбольных матчей и других игр, времени наступления периодических событий, таких как начало
движения общественного транспорта. Также были предложены рекламные часы, в которых промежутки между
соседними цифрами на циферблате были вырезаны и заменены роликами с рекламными изображениями на
поверхности, всего двенадцать роликов, которые вращались непрерывно или периодически с помощью
часового механизма.
В другом ранее предложенном варианте рекламных часов цифры на циферблате периодически заменяются
буквами. Однако определить время, когда видны буквы, почти так же легко, как и когда видны цифры. Таким
образом, буквы слишком точно сохраняют идентичность замененных цифр, чтобы сделать устройство
особенно привлекательным благодаря такой замене.
Одной из целей настоящего изобретения является создание сменной вывески или рекламного щита, который
включает в себя реальный объект, делающий его особенно привлекательным благодаря тому, что он иногда
отображается неполно.
Под неполным представлением понимается удаление существенной и условной части представления без
замены этой части чем-либо, похожим на нее, и это совершенно отличается от удаления дополнительных
изображений на уже условно завершенном представлении или от простой замены части представления
чем-либо, очень похожим на замененную часть и служащим эффективной заменой ей. Таким образом, мы
считаем, что 65 удаление циферблата часов с изображения, включающего обычный циферблат часов со
стрелками, без замены циферблата чем-либо, похожим на него, или удаление человеческого 70 лица с
изображения, включающего лицо с очками или другими украшениями, без замены лица чем-либо, похожим на
него, подпадают под определение настоящего изобретения. Следует отметить, что не стертая часть
представляет собой реальный объект, а не просто изображение, нарисованное или напечатанное на фоне.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, изображение фактически разделено на две части, одна из
которых представляет собой реальный объект, постоянно находящийся на виду, а другая периодически
демонстрируется на виду 8,5 и стирается без замены, причем последняя часть является существенной и
Соседние файлы в папке патенты