Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4288
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252941A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 20, 1925, № 20900/25, Полностью принято: 10 июня 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим конденсаторам или связанные с ними.
Я, Фрэнсис Херон Роджерс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Бридж Хаус,
181, Куин Виктория Стрит, Лондон, Восточный округ 4, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение, полученное от Альберта Иертса Карлайла, проживающего по
адресу: 280, Мэдисон Авеню, и Альфреда Эмерсона, проживающего по адресу: 28, Вест 44-я Стрит, оба в
Нью-Йорке, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: 5 Данное
изобретение относится к переменным электрическим конденсаторам, включающим неподвижный набор
пластин и подвижный набор пластин, которые приводятся в действие вручную или другими удобными
средствами для изменения емкости между наборами пластин, и целью изобретения является создание
улучшенной конструкции переменного конденсатора такого типа, в которой простота изготовления, легкость
сборки, 2,5 эффективность работы, прочность, компактность Аккуратность и чистота сочетаются и
достигаются в высокой степени.
Согласно настоящему изобретению, регулируемый электрический конденсатор включает в себя
фиксированный и подвижный пластинчатые блоки, каждый из которых отлит из цельного куска и расположен
между парой изолирующих торцевых пластин, к которым крепится фиксированный пластинчатый блок, а
подвижный пластинчатый блок поддерживается на противоположных концах с помощью конических или
других самоцентрирующихся подшипников, элементы которых удерживаются в зацеплении пружинным
давлением, чтобы предотвратить боковой люфт подвижного пластинчатого блока и обеспечить неизменность
емкости, соответствующей заданному положению подвижного пластинчатого блока.
Предпочтительно, пружинное давление на подшипники создается с помощью пружинного устройства,
расположенного симметрично относительно оси шпинделя конденсатора t: таким образом, приложенная сила
действует вдоль оси шпинделя [Price 11-1], причем такое пружинное устройство имеет изогнутые пути
приложения напряжения, длина которых превышает расстояние между 50 неподвижными и подвижными
точками, к которым крепится пружинное устройство, что позволяет получить сравнительно большую
амплитуду движения, как будет объяснено ниже. Комплект подвижных пластин относится к периоду до 35 лет.
Предпочтительно снабжен упором, ограничивающим осевое перемещение пластины, установленной в
зацеплении с неподвижной частью конденсатора, с целью защиты пружинного механизма от чрезмерной
нагрузки. Изолирующие торцевые пластины конденсатора могут быть изготовлены из формовочного
компаунда, такого как тот, который известен под зарегистрированной торговой маркой «бакелит», и для того,
чтобы обеспечить возможность крепления неподвижного комплекта пластин болтами к этим торцевым
пластинам, последние могут быть выполнены с отверстиями для болтов, которые вытянуты в направлении
радиусов, проведенных от оси подшипников подвижного комплекта пластин, с целью обеспечения
правильного центрирования деталей, одновременно позволяя формовочным изоляционным торцевым
пластинам сжиматься. В качестве альтернативы, комплект неподвижных пластин и изолирующие торцевые
пластины могут быть 7.5 совмещены в сборке с помощью совмещенных устройств, которые не зависят от
средств крепления торцевых пластин к комплекту пластин.
Изобретение будет описано далее (X) со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примеров
показаны конструкции в соответствии с изобретением, и на которых: фиг. 1 представляет собой поперечное
сечение. 85 Рисунок 2 представляет собой вид спереди рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху на рисунок 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение по линии 4-4, Рисунок 1. 9(c) Рисунок 5 представляет
собой поперечное сечение модифицированной формы конденсатора.
Рисунок 6 представляет собой вид снизу рисунка 5 с отломанными частями, 2529941 1 i 252,941. Рисунок 7
представляет собой вид сверху рисунка 5.
На рисунке 8 показан модифицированный способ крепления комплекта вращающихся пластин.
На рисунке 9 показана конструкция, использованная в усовершенствованном способе литья вращающегося
пластинчатого комплекта.
На рисунках с 10 по 13 включительно показаны виды, демонстрирующие способ получения межосевой
регистрации деталей с компенсацией любого дифференциального сжатия таких деталей, происходящего в
процессе изготовления, а на рисунке 14 представлен фрагментарный поперечный разрез, демонстрирующий
модификацию.
Как уже упоминалось, одной из главных целей изобретения является создание переменного конденсатора,
емкость которого всегда остается постоянной при заданной настройке, что обеспечивает точность и резкость
настройки. С этой целью изобретение включает в себя обеспечение средств для такого крепления подвижной
пластины Tflie относительно неподвижной пластины Tflie, при котором боковой и осевой люфт подвижной
пластины автоматически и одновременно компенсируется при ее перемещении.
39 Теперь, более подробно обратившись к чертежам и рисункам 1–4, конденсатор включает в себя
неподвижный пластинчатый блок S, представляющий собой цельную конструкцию, полученную методом
литья под давлением, и роторный пластинчатый блок U', также имеющий цельную конструкцию, причем
пластинчатый блок расположен попеременно относительно пластин другого пластинчатого блока, как это
обычно бывает в конденсаторах этого типа, неподвижный пластинчатый блок S установлен на опоре,
включающей торцевые изоляционные пластины 10 и 11, которые могут быть изготовлены, например, из
формованного изоляционного материала, такого как материал, известный под зарегистрированной торговой
маркой «бакелит», и неподвижный пластинчатый блок крепится к торцевым пластинам, например, с помощью
расположенных на некотором расстоянии друг от друга крепежных элементов 12 и 1a соответственно,
которые могут быть вставлены через отверстия в торцевых изоляционных пластинах и приняты через
резьбовые отверстия в неподвижном пластинчатом блоке или блоке, как это ясно видно из чертежей.
Вращающийся пластинчатый узел или блок R с валом 14 также установлен в торцевых пластинах 10 и 11 с
помощью конических и упругих подшипников.
В предпочтительной конструкции способ крепления вала 14 ротора R включает в себя наличие неподвижного
или регулируемого подшипника на одном его конце и упруго закрепленного подшипника на другом конце,
предпочтительно, при этом оба подшипника имеют конические посадочные места для соответствующих
концов вала.
Обращаясь, например, к рисунку 1, пластина 11 снабжена регулируемым подшипниковым элементом 15 с
наружной резьбой, регулируемым в металлической вставке 16 с внутренней резьбой, закрепленной на
пластине 11 во время ее формования. Регулируемый подшипник фиксируется в любом отрегулированном
положении с помощью установочного винта 17, перемещающегося во вставке 1G. Указанный подшипниковый
элемент 15 снабжен коническим седлом 18. Для взаимодействия с этим коническим подшипником i5, 75 вал
14 снабжен на своем верхнем конце дополнительной конической частью или выступом 19, в который может
быть принята коническая посадочная площадка 18 подшипника 15. Сужение плеча 19 и сиденья 18 может
быть одинаковым, однако предпочтительная конструкция включает сужение этих частей в различной степени
или величине, как будет подробно описано далее.
Аналогичным образом, другая торцевая пластина 85 снабжена коническим подшипниковым элементом 20,
имеющим коническое или конусное седло или выступ 21, взаимодействующее с соответствующим коническим
или конусным выступом или седлом 22, расположенным в нижней части 90-го конца вала ротора 14. Хотя в
предпочтительной конструкции конический подшипниковый элемент 20 включает в себя наружную часть 21 с
коническим седлом 22 или внутренней частью в валу 14, следует понимать, что наружная часть может быть
выполнена либо в подшипнике 20, либо в валу 14. Нижний подшипниковый элемент 20 установлен таким
образом, чтобы прижиматься к валу 14 и оказывать на него упругое давление 100 в противоположном
подшипниковом элементе 15. Для этого в варианте, показанном на рисунках 1–4, конический опорный элемент
20 установлен на упругом элементе или пружине 23, последняя 105 прикреплена или закреплена на
изоляционной пластине 10, например, с помощью одного или нескольких крепежных элементов 24 и 25, в
которые можно вставить резьбовые металлические вставки 26 и 27, прикрепленные к изоляционной пластине
10.
Опорный элемент 20 (110) может быть закреплен на пружине 23, например, с помощью резьбового стержня
28, выполненного предпочтительно заодно с коническим подшипником 20, и гайки 29, в которую может быть
принят стержень 28. Для установки конденсатора передняя пластина 11 может быть снабжена
расположенными на некотором расстоянии друг от друга выступами 30, каждый из которых предпочтительно
имеет резьбовое гнездо 31 для приема крепежных элементов 32 для установки конденсатора на любую
подходящую опору 120 33, а для вращения подвижных пластин вал 14 ротора снабжен уменьшенной
шпиндельной частью 34, предназначенной для размещения циферблата и ручки 35. Благодаря такой
конструкции видно, что в любом положении ротора R и во время его вращения вал 14 будет упруго
зафиксирован в противоположных концевых подшипниках 15 и 20, при этом осевой и поперечный люфт 130°C
= Ozz-iU a...........3 эффективно исключается, а вал и ротор обеспечивают равномерное трение между
деталями, что позволяет вращать подвижную пластинчатую систему без люфта и качения вала в
подшипниках, характерных для предыдущих конструкций конденсаторов.
Для обеспечения определенного и равномерного фрикционного движения подвижной пластины,
установленной во всех конденсаторах, несмотря на неизбежные производственные отклонения в угле
конусности подшипников, а также для обеспечения плавного и равномерного вращения и устойчивой
балансировки указанной подвижной пластины во всех конденсаторах, вал ротора предпочтительно
устанавливается в подшипниках таким образом, чтобы обеспечить постоянство радиуса фрикционного
зацепления между ним и подшипниками. Этого можно эффективно достичь описанным выше способом,
создав неравную или различную степень конусности для соответствующих конических валов и
подшипниковых частей, так что фрикционное зацепление между ними будет происходить по прямой линии, а
не по поверхности, причем указанная линия будет образовывать кривую постоянного радиуса. Это особенно
хорошо показано на рисунке 8 чертежей, и, обращаясь к этому рисунку, вал 141 снабжен на одном конце
коническим выступом 191, взаимодействующим с коническим подшипником 151, имеющим коническое седло
181. Конический выступ 191 и коническое седло 181 выполнены под немного разными углами, причем
конусность выбрана таким образом, что контакт между валом 14 и подшипником 151 происходит только по
линии постоянного радиуса.
Разница в угле конусности на чертеже несколько преувеличена, следует понимать, что разница в угле
конусности может составлять один или несколько градусов. Другой конец вала 141, имеющий длину 4,5
дюйма, также снабжен коническим седлом 221, взаимодействующим с коническим или конусообразным
выступом 21i конического подшипникового элемента 201, причем конусность здесь также выполнена таким
образом, чтобы образовывать линейный контактный подшипник постоянного радиуса. Хотя предпочтительно,
чтобы и вал, и подшипниковый элемент имели прямолинейный конус, как показано на чертежах, очевидно, что
другие контуры также могут быть приемлемы для создания линейного контакта с равномерным радиусом.
Кроме того, благодаря представленной конструкции можно обеспечить большой радиус контакта, что более
предпочтительно для обеспечения надлежащей балансировки подвижной пластинчатой установки с помощью
более легкой пружины, чем потребовалось бы при меньшем радиусе трения.
В конденсаторе переменного типа, где роторная пластина поддерживается и воздействует на упругий элемент
или пружинное устройство, и где надлежащее электрическое и механическое поведение конденсатора
зависит от характеристик и действия пружины, необходимо полагаться на пружину в выполнении ряда
желаемых условий. Например, чтобы предотвратить серьезные изменения натяжения пружины и ее
необратимую деформацию из-за незначительных колебаний в движении или длине деталей, начиная с 1975
года, нормальная деформация должна быть значительной, что требует использования относительно тонкой
пружины с длинным эффективным путем приложения напряжения. 80 Однако в небольшом конденсаторе с
емкостью порядка 0,001 микрофарада ограничения по пространству не позволяют использовать длинные
пружины. Таким образом, желательно создать пружину, сочетающую в себе длинный эффективный путь
приложения напряжения и компактность.
Кроме того, для обеспечения надлежащего функционирования подвижного конденсаторного блока и
эффективного устранения его бокового и осевого люфта, пружина должна быть сконструирована под углом 90
градусов, чтобы обеспечить относительно высокое давление.
Кроме того, во избежание наклона вала и пластин ротора, что может привести к короткому замыканию по
краям, крайне желательно предусмотреть пружину, сила приложения которой воздействует непосредственно
вдоль оси вала ротора. Для достижения всех этих целей настоящее изобретение включает в себя
обеспечение упругого элемента, имеющего точку приложения, активную на валу ротора и закрепленную на
неподвижной опоре конденсатора, причем указанный упругий элемент имеет путь приложения напряжения,
существенно больший, чем расстояние 105 между точкой крепления и точкой приложения, причем упругий
элемент, кроме того, сконструирован таким образом, чтобы быть расположенным симметрично относительно
точки приложения. Для достижения этой цели в предпочтительном варианте осуществления изобретения
используется пружинное устройство 23, упомянутое ранее и показанное, в частности, на рисунках 1–3, причем
указанное пружинное устройство удобно выполнено в виде диска из листового металла, снабженного
практически параллельными удлиненными пазами a и b, разделяющими диск на центральную часть c,
прикрепленную к стержню 28 подшипника. 1i20) элемент 20 и активен на нем для создания пружинного
давления, а внешние части d и e закреплены в удаленных точках к изоляционной пластине 10, как это было
сделано ранее, посредством крепежных элементов 24 и 25, упомянутых ранее. Конструкция такова, что от
каждой точки крепления к точке приложения пружины действуют несколько путей приложения напряжения,
причем каждый путь приложения напряжения, как показано пунктирной линией x на рисунке 3, значительно
больше расстояния между точкой крепления и точкой приложения.
Кроме того, следует отметить, что траектории распределения напряжений симметрично расположены
относительно оси вала ротора, так что сила, приложенная к валу, направлена непосредственно вдоль этой
оси. Кроме того, будет видно, что, создав множество путей приложения напряжения, в данном случае четыре,
можно получить сильное эффективное пружинное давление, действующее на вал ротора.
Для обеспечения эффективного электрического соединения с роторным комплектом из 1,5 пластин и его
валом, изобретение дополнительно включает конструкцию, в которой электрическое соединение
осуществляется непосредственно от вала к соединительному клеммному разъему без использования пружин
или каких-либо других элементов, что позволяет создать конструкцию, в которой вероятность обрыва цепи
из-за ослабления соединений сводится к минимуму, и обеспечивается эффективный электрический контакт. С
этой целью соединение с валом ротора 14 осуществляется непосредственно через конический
подшипниковый элемент 20, и, как показано на рисунках 1-3, хвостовик 28 имеет резьбу для установки
соединительной гайки 36, которые вместе образуют соединительный узел, единый с коническим
подшипником. Для обеспечения электрического соединения со стационарным комплектом пластин, указанный
комплект пластин может быть снабжен резьбовым стержнем 37, образующим вместе с контргайкой 38 и
крепежной гайкой 39 второй соединительный вывод.
Как уже упоминалось, комплекты ротора и статора конденсатора, каждый из которых может быть снабжен
одной или несколькими пластинами, выполнены в единой конструкции и предпочтительно изготовлены
методом литья под давлением. При литье комплекта роторных пластин было признано желательным для
получения прочных и долговечных концевых подшипников и усиленной конструкции отливать цельные
пластины ротора вокруг центрального шпинделя, который в полученной конструкции образует вал 14 ротора,
причем указанный шпиндель или вал изготовлен из металла, отличного от металла, образующего цельные
пластины ротора, и имеющего более высокую температуру плавления. С этой целью ротор включает вал 14,
предпочтительно изготовленный из стали, вокруг которого отлит пластинчатый блок или комплект 40. Для
эффективного крепления пластинчатого блока или комплекта 40 к валу CO 14 вал предпочтительно снабжен
шероховатой частью 41 в точке посередине его длины, как это четко показано на рисунке 1 чертежей. Для
облегчения текучести металла во время литья подвижных пластин и обеспечения большей жесткости
роторного узла, промежуточная часть вала 14 может быть уменьшена, как показано на рисунке 9 (42), при
этом уменьшенная часть снабжена шероховатой или рифленой секцией 411 для предотвращения вращения
отливки на валу.
Для ограничения осевого перемещения вала под действием пружины 23, предотвращения его аномальной
деформации и короткого замыкания пластин, вал 40 предпочтительно удлинен таким образом, чтобы
образовался выступ 40', который взаимодействует с пластиной 10, выполняя функцию упора для ограничения
такого осевого перемещения, при этом нормальный зазор 80 между пластиной и выступом немного меньше,
чем зазор между соседними пластинами.
В конденсаторе переменного типа крайне желательно обеспечить небольшую минимальную емкость, когда
пластины не находятся в емкостной связи друг с другом, а также обеспечить постепенное увеличение емкости
по мере поворота подвижных пластин в емкостную связь с неподвижными пластинами и максимальную
емкость, когда пластины находятся в максимальной емкостной связи, с максимальной экономией
пространства. Для достижения этих целей настоящее изобретение включает конструкцию, в которой
неподвижные и подвижные пластины вырезаны только с одной стороны от оси, причем конструкция такова,
что 100 комплектов подвижных и неподвижных пластин, находящихся в полной емкостной связи друг с другом,
вырезаны с одной и той же стороны. Это подробно показано на рисунке 4 чертежей, и, обращаясь к этому
рисунку, можно увидеть, что пластина ротора R отличается от существенной полусферы тем, что она
вырезана вдоль линии 43 под углом к радиусу пластины, причем вырез, следовательно, направлен внутрь
пластины 110, причем самая глубокая часть выреза находится в центральной части пластины, и пластина
неподвижного пластинчатого блока S аналогично вырезана с соответствующей стороны вдоль линии 44,
также предпочтительно под углом 11,5 к радиусу такой пластины.
При такой конструкции достигается небольшая минимальная вместимость, постепенное увеличение
вместимости по мере перемещения вращающихся пластин в емкостное соотношение 120° относительно
неподвижных пластин, а также достигается максимальная вместимость в сочетании с максимальной
экономией пространства.
Обращаясь теперь к рисункам 5–7 из 12 5 чертежей, показана модификация изобретения, в которой ротор R1,
снабженный валом 45, соответствующим образом установлен в торцевых пластинах 46 и 47, которые в
данном случае представляют собой цельные круглые пластины, в отличие от формы, показанной на рисунках
1–4, причем указанные торцевые пластины снабжены коническими подшипниковыми элементами 48 и 49,
аналогичными коническим подшипниковым элементам, описанным ранее со ссылкой на рисунки 1–4. В
модифицированной конструкции статорный комплект пластин S' жестко закреплен на торцевой пластине 47,
например, с помощью симметрично расположенных крепежных элементов 50, при этом неподвижная литая
пластина снабжена расположенными напротив друг друга выступающими рычагами 51 (один из которых
показан на рисунке 5), образующими расположенные на расстоянии друг от друга выступы или стойки 5 для
размещения крепежных элементов 50, а указанная неподвижная литая пластина S1 плавающе или упруго
установлена на противоположной торцевой пластине 46, например, с помощью расположенных на расстоянии
друг от друга крепежных элементов 53, закрепленных на a; В выступающих рычагах 55, интегрированных с
указанной отливкой неподвижной пластины, предусмотрены разнесенные выступы 54, причем указанное
крепежное средство 53 может быть вставлено через отверстия 56, предусмотренные в пластине 46. Для
каждого крепежного средства предусмотрен упругий элемент, такой как пружина сжатия 57, закрепленная в
одной точке на опорной пластине 46, а в другой — на шайбе 58, взаимодействующей с головкой крепежного
средства 53, для создания сбалансированного натяжения на пластине 46 и обеспечения желаемого упругого
крепления комплекта роторных пластин RI. Таким образом, в данной форме изобретения, как показано на
рисунках 1–4, предусмотрены упругие и конические подшипники для компенсации всего бокового и осевого
люфта вала ротора.
В данной модификации изобретения подшипниковый элемент 48 также может представлять собой
соединительный вывод или клемму для ротора, и для этой цели подшипниковый элемент включает резьбовой
хвостовик 59, на который надевается гайка-барашек или крепежная гайка 60. На рисунке 6 показан
соединительный клеммный узел или клемма 61 для неподвижной пластины Si, при этом торцевая пластина 46
имеет вырез 62, через который проходит клемма.
При изготовлении или сборке конденсаторов было обнаружено, что торцевые изоляционные пластины,
изготовленные из формовочного компаунда, такого как бакелит, неизбежно и неравномерно сжимаются при
охлаждении, что делает невозможным обеспечение отверстий для крепежных элементов во время
формования с достаточной точностью для обеспечения правильной фиксации комплектов пластин. Чтобы
избежать этой трудности, пришлось прибегнуть к сверлению вместо формования отверстий; однако это
решение добавило дополнительную операцию, что привело к увеличению стоимости производства
конденсатора на 0,5%.
Чтобы избежать увеличения стоимости и одновременно обеспечить надлежащую фиксацию деталей
конденсатора, настоящее изобретение включает формование удлиненных отверстий на торцевых пластинах,
расположенных таким образом, чтобы компенсировать любое дифференциальное сжатие или расширение
деталей, происходящее в процессе изготовления, и при этом обеспечивать надлежащее выравнивание и
центрированное положение торцевых пластин на отливках конденсаторных пластин во время сборки. С этой
целью, как показано на рисунке 10, отверстия 63, 64 и 65 в обеих торцевых пластинах 80, таких как задняя
торцевая пластина 101, имеют удлиненную форму и расположены приблизительно радиально относительно
пластины 10'; такое расположение обеспечивает преимущественное смещение отверстий в направлении их
удлинения, благодаря чему центр подшипника не будет существенно смещен, и изменение расстояния между
отверстиями, которое полностью препятствовало бы сборке 90, если бы они были круглыми и имели
правильный диаметр для крепления, не окажет негативного влияния на совмещение деталей.
Кроме того, расположение удлиненных отверстий таково, что два верхних отверстия 63 и 65 фиксируют
положение пластины вертикально и с возможностью вращения относительно неподвижной пластины, а
нижнее отверстие 100 64 фиксирует положение пластины горизонтально на ней. Таким образом достигается
определенное и центрированное положение, при этом учитывается или компенсируется усадка формованной
торцевой пластины, происходящая в процессе изготовления.
Также желательно избегать зависимости от крепежных винтов для совмещения и центрирования деталей. Это
требует большей точности при изготовлении крепежных элементов (110), чем обычно допускаемая точность,
и, кроме того, крепежные элементы могут быть согнуты под напряжением при вдавливании их в неточно
расположенные отверстия в пластине (115), что приводит к неточному выравниванию и излишним
напряжениям, воздействующим на детали. Поэтому было признано целесообразным предусмотреть средства
межсоединений, независимые от средств крепления, причем такие средства межсоединений могут
применяться как к круглым просверленным отверстиям, так и к удлиненным формованным отверстиям в
торцевых пластинах. Это показано, например, на рисунках 11, 12 и 13 из 125 чертежей; и, ссылаясь на эти
рисунки, предпочтительная конструкция включает в себя обеспечение межсоединительных шиповых
соединений в торцевых пластинах и комплекте неподвижных пластин, при этом предпочтительная
конструкция включает в себя обеспечение шиповых элементов 66, предусмотренных в торцевой пластине,
таких как торцевая пластина, взаимодействующая с пазами или углублениями 67, предусмотренными в
разнесенных стойках 68 литой части конденсатора.
Предпочтительно, чтобы пазы и шипы имели коническую форму, как показано на рисунке, а сами пазы были
удлиненными и располагались приблизительно радиально от отливки, как четко показано на чертежах, с
целью компенсации любых различий в перемещении деталей, происходящих во время изготовления. Как
показано на рисунках 11, 12 и 13, крепежные элементы, такие как 131, ввинчиваются в стойки 68 и имеют
расширенные отверстия, такие как 631, 64i и 651, которые предпочтительно имеют удлиненную форму, как
описано:
Для минимизации потерь, вызванных несовершенством диэлектриков в электростатическом поле
конденсатора, пружина, поддерживающая ротор, может быть установлена на торцевой пластине, как показано
на рисунке 14 чертежей. Как показано на этом рисунке, опорная пружина 231 крепится к внутренней, в отличие
от внешней стороны торцевой пластины 102, с помощью крепежных винтов 241 и 251 (S) с целью удаления
диэлектрика, обеспечиваемого торцевой пластиной 102, из электростатического поля между пружиной 231 и
пластинами статора Si. Пружина 231 несет конический подшипник 201 и встроенный клеммный штифт 281,
при этом предусмотрена распорная втулка 69, входящая в отверстия 70 в пластине 10s, для обеспечения
зазора между элементами клеммного штифта и пружиной 231.
В данной модификации пружина 231 также служит для ограничения осевого перемещения вала, при этом
зазор между пружиной и торцевой пластиной 102 сделан несколько меньше, чем зазор между соседними
пластинами.
Способ изготовления и использования усовершенствованного конденсатора в основном станет ясен из
приведенного выше подробного описания. Из этого также станет очевидно, что благодаря различным
усовершенствованиям и их взаимосвязи, создан конденсатор, отличающийся простотой изготовления,
легкостью сборки и эффективностью работы, причем его компоненты в совокупности образуют прочный,
компактный и аккуратный конденсаторный блок, обладающий желаемыми механическими и электрическими
характеристиками.
Хотя устройство показано в предпочтительном варианте, очевидно, что можно внести множество
модификаций, не отступая от сути изобретения. Например, станет очевидным, что любой комплект пластин
может состоять из одной или нескольких пластин, и там, где в следующих пунктах формулы изобретения
используется выражение «комплект пластин», следует понимать его как относящееся к конструкции, в которой
используется либо одна, либо несколько пластин. Также станет очевидным, что вместо обеспечения прямого
конуса на подшипнике или в средствах межсоединений, контур может быть изменен и выполнен различными
способами без отклонения от новых достигнутых результатов. Кроме того, станет очевидным, например, что
упругие опорные элементы изобретения могут быть модифицированы различными способами без
отступления от лежащего в их основе принципа. 8) Как видно, могут быть внесены многочисленные другие
модификации, не выходящие за рамки сущности изобретения, определенной в следующих пунктах формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Электрический конденсатор переменного тока, включающий неподвижный и
подвижный пластинчатые блоки, каждый из которых отлит из цельного куска и установлен между парой
изолирующих торцевых пластин, к которым крепится неподвижный пластинчатый блок, а подвижный
пластинчатый блок поддерживается на своих концах с помощью конических или других самоцентрирующихся
подшипников, элементы которых удерживаются в зацеплении пружинным давлением, в основном, как и для
целей, изложенных выше. 100 2. Регулируемый электрический конденсатор
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252942A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 21, 1925. № 20,958/25.
252,942 -N Полное описание принято: 10 июня 1926 г., ' --ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к поворотным механизмам оконных створок или
конструкций.
Мы, Джордж Фрэнсис Питтар, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Юнион-стрит, 187-193,
Боро, Лондон, Юго-Восток, Сидни Уилсон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Оклендс,
Линкольн-роуд, Энфилд, Эссекс, и компания HAYWARDS LIMITED, британская компания, проживающая по
адресу: Юнион-стрит, 187-193, Боро, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к шарнирам для оконных створок, которые поворачиваются на
шарнирах оконной рамы, в отличие от тех, которые скользят по направляющим в таких рамах.
Нередко случается, что, хотя шарниры 20 обеспечивают достаточное трение между своими частями, чтобы
удерживать створки в отрегулированном положении, вибрации, передаваемые конструкции, или давление
ветра оказываются достаточными, чтобы преодолеть это трение и вызвать смещение створок 2b.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной самофиксирующейся поворотной
конструкции с поверхностями, обеспечивающими надежное сцепление или трение, которая, будучи
эффективной и надежной, будет иметь простую и компактную форму.
Согласно настоящему изобретению, поворотная конструкция включает в себя полый или вогнутый
неподвижный элемент, сплошной подвижный или вращающийся элемент, установленный внутри полой части,
открытое кольцо, установленное между этими двумя элементами или частями, выступ на подвижном
элементе, расположенный между концами кольца, и центральный шарнир или штифт на подвижной части,
который выступает в центральное отверстие или подшипник в вогнутом или полом элементе, чтобы
воспринимать весь вес оконной рамы.
[Ссылаясь на прилагаемые чертежи: Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез шарнира, изготовленного
в соответствии с настоящим изобретением или воплощающего его.]
На рис. 2 показан вид спереди части конструкции 50, изображенной на рис. 1, а на рис. 3 — аналогичный вид
другой части той же конструкции.
Полая или вогнутая часть А, которая неподвижна и может быть закреплена любым подходящим способом к
внутреннему краю оконной рамы, и подвижная часть В, предназначенная для крепления к краю оконной
створки. Подвижная часть В представляет собой цельную деталь 6, которая входит в вогнутую или полую
часть А и имеет центральный штифт или шарнир B', который установлен в центральном отверстии или
подшипнике A3 в части А, так что этот шарнирный штифт принимает на себя вес оконной створки 65.
Деталь B, которая вставляется в полую или вогнутую часть, имеет опоры или на ней установлено
захватывающее кольцо E.
Это кольцо E имеет открытые концы, и между его концами находится выступ B2, закрепленный на детали B.
Кольцо E плотно входит в полую деталь A, и один из концов кольца входит в зацепление с выступом 76 B2,
предотвращая вращение детали B.
При нажатии рукой на створку для ее регулировки сила, действующая через выступ B, преодолевает
захватывающее действие кольца E и заставляет его поворачиваться вместе с деталью B относительно
детали A. Кольцо E снова захватывает деталь A, когда давление на створку прекращается, и фиксирует
створку в отрегулированном положении, предотвращая случайное смещение.
Шарнирное соединение согласно настоящему изобретению № 252 942, будучи применимым непосредственно
к оконным рамам, может также применяться к поворотным рычагам, соединяющим верхнюю и нижнюю рамы
поворотно поддерживаемых оконных конструкций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252943A
[]
Сообщение от CLINE ELE3CTRIC
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 111, Вест Вашингтон-стрит, Чикаго, Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки.
Я, Альфред Эрнест Уэйт, ИИ-механик. Э., член дипломированного института патентных поверенных,
подданный короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90,
Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газетным конвейерам и, в частности, к конвейеру, который принимает газеты,
поступающие из типографии, и доставляет их по удобному маршруту к раздаточному столу, откуда они
обычно доставляются повозками, курьерами или почтой.
Ранее предлагалось использовать конвейер, состоящий из пары практически параллельных лент,
вращающихся в одном направлении и с практически одинаковой скоростью, при этом газеты перемещались
между двумя лентами. Ранее эти ленты изготавливались из кожи или из спиральных пружин, проходящих
продольно через секцию конвейера, и использовались в таком количестве, что газеты захватывались между
этими удлиненными пружинами и продвигались вперед. Также было предложено изготавливать ремень из
прямых продольных и поперечных проволок, в которые переплетаются шнуры, что обеспечивает очень
жесткую конструкцию, плохо приспособленную для прохождения вокруг шкивов малого диаметра. При
использовании этих предыдущих конструкций обрыв отдельной нити или ленты LPriee 1/-1 >2,943 может
привести к серьезным повреждениям и задержкам из-за того, что свободные концы ленты или нитей могут
попасть в фальцевальные машины пресса и зацепиться за них, или из-за удара и травмирования людей,
находящихся рядом с конвейером. Хотя две параллельные ленты, по которым перемещаются газеты,
работают с максимально возможной скоростью, тот факт, что радиус поворота внутренней ленты при
прохождении вокруг шкива или ролика меньше радиуса поворота внешней ленты, приводит к тому, что
внешняя лента отстает от внутренней в точке поворота; это вызывает трение о поверхность газет, что часто
приводит к размазыванию или загрязнению свежей типографской краски.
Трудности с нанесением размазанного покрытия уменьшаются при использовании металлических ремней со
спиральной намоткой,⁶ но такие ремни неизбежно имеют малый диаметр и ограниченную прочность, и их
необходимо использовать как минимум на 100% больше, чем кожаных ремней. 6.5 Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованной конструкции конвейера для устранения
вышеуказанных недостатков, и согласно этому изобретению конвейер включает в себя пару из 70 практически
параллельных лент, полностью состоящих из плетеной проволоки, смежные стороны которых находятся под
натяжением в непосредственной близости друг от друга, причем указанные ленты приводятся в движение, при
этом их смежные стороны движутся в одном направлении и с практически одинаковой скоростью:
Ремни могут быть сплетены из множества поперечно расположенных проволок, которые могут иметь
спиралевидную форму, и каждая из которых переплетена с двумя соседними аналогичными проволоками и
прикреплена к ним крючками на концах.
Предпочтительно, параллельные захватывающие ленты имеют зигзагообразную форму, чтобы обеспечить
плотное прилегание поверхностей захватывающих лент и таким образом поддерживать ПАТЕНТНУЮ
СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Дата подачи заявки: август. 24, 1925. № 21,200/25. 25 Завершено: 10 июня. 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области конвейерных систем для транспортировки газет и связанные с ними
усовершенствования.
252,943 Умелый контроль над документами. Для придания ремням необходимой степени натяжения могут
быть использованы соответствующие средства, такие как, например, регулируемые и автоматически
управляемые натяжные шкивы, как это хорошо известно в данной области техники; или ремень может быть
разделен на секции с вставленными между ними пружинами натяжения; или же сетка тканого полотна может
быть такой, чтобы обеспечивать необходимое упругое натяжение. Шкивы должны приводиться в движение
непосредственно с помощью приводных ремней, чтобы не требовались приводные ремни для натяжения;
другими словами, шкивы должны приводить в движение ремни, а ремни не должны приводить в движение
шкивы.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации, на фиг. 1 представлен вид разреза
ремня предпочтительной мной формы. На рис. 2 показан фрагмент конвейера, оборудованного тремя моими
Соседние файлы в папке патенты