Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4288
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 23,1925. Нет, 23742/25.
Окончательная версия принята к публикации: 10 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
25i2,955-j Устройство для регулировки хода лубрикатора и подобных подающих насосов.
Я, АРТУБР ГРИЙЦНБР, проживающий по адресу: Гартенштрассе, 20, Мейсен, Саксония, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к смазочным насосам, имеющим два насоса, соединенных последовательно, а
именно, подающий насос и насос для подачи смазки к подающему насосу, и имеет своей целью обеспечить
устройство для регулировки хода подающего насоса по мере необходимости.
Устройство согласно моему изобретению включает цилиндрический нагнетательный клапан, расположенный
соосно с поршнем в цилиндре подающего насоса, выступающий наружу или в масляную камеру отросток от
указанного клапана, и другой выступающий от клапана элемент, предназначенный для взаимодействия с
поршнем подающего насоса таким образом, что последний может вращаться при вращательном движении
нагнетательного клапана посредством его выступающего наружу отростка.
Вращение поршня подающего насоса приводит к перемещению гайки, вращение которой предотвращается,
вдоль резьбовой части штока поршня подающего насоса, так что она зацепляется с передаточным элементом
подающего насоса раньше или позже, изменяя, таким образом, ход поршня подающего насоса по мере
необходимости.
36 Данная форма изобретения проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых
фиг. На фиг. 1 показан продольный разрез корпуса насоса, приводного устройства и маслоуказатель; на фиг.
2 и 3 показаны два положения поршней подающего и питающего насосов во время работы.
Обращаясь к рис. 1 и 2 чертежей, 1 обозначает приводной кривошип, палец или [Цена 11-.
как закреплено на приводном валу, а 2 и 3 — упорные поверхности, расположенные на вилке 4, образующей
передающее устройство на смазочном подающем насосе 20, причем указанная вилка перемещается вперед и
назад с помощью k 0 приводного кривошипа или пальца 1. 5 — корпус облегченного насоса, 6 — подающий
поршень, шток которого состоит из резьбовой части 9 и гладкой части 22, заканчивающейся упором 7. На
резьбу 55 указанной детали 9 навинчена гайка 8, при этом вращение гайки на резьбе 9 предотвращается
штифтом 10, так что при вращении подающего поршня 6 и его штока 9, 22 гайка 8 смещается на резьбовой
детали 9. 11 представляет собой нагнетательный клапан цилиндрического или поршневого типа, который
находится под действием пружины и управляет портом 16, при этом указанный клапан снабжен выступающим
внутрь (1,5) удлинителем 18. Например, удлинитель 13 имеет квадратное сечение, и его конец входит в
углубление аналогичного поперечного сечения в подающем поршне 6, так что при вращении нагнетательного
клапана 11 поршень 70 6 также вращается.
Для этой цели на выступающем квадратном конце части 12 клапана может быть размещен ключ. Таким
образом, гайка 8 регулируется или смещается на резьбовой части 75 9 удлинителя штока поршня.
14 представляет собой подающую трубу, соединенную с камерой насоса через отверстие 15. 17, На рис. 1
изображено капельное устройство 18, контейнер для сбора масла и 19 стеклянная панель 80, позволяющая
наблюдать и контролировать процесс капания масла в контейнер для сбора масла 18. Главный или подающий
насос 20 представляет собой или может представлять собой насос, подающий, известным способом, масло
85 из емкости 18 в соединительную трубку 21.
Принцип работы насоса, подающего масло к подающему насосу, следующий:
На фиг. 2 показан подающий насос 90 2 / 25-95 в конце такта всасывания, когда масло поступает из канала 15
в камеру насоса. При вращении приводного вала в направлении стрелки канал 15 закрывается, и масло,
находящееся в камере насоса, под давлением выталкивается к нагнетательному клапану 11, который,
находясь под действием пружины, перемещается наружу, то есть влево, до тех пор, пока не откроется канал
16, как показано на рис. 3.
Теперь масло протекает через канал 16 в капельное устройство 17, откуда оно попадает в сборный контейнер
18.
1
5 Регулировка количества масла, подаваемого в подающий насос, осуществляется вращением подающего
поршня 6 вокруг его оси путем поворота внешнего выступа 12 нагнетательного клапана 11; при этом гайка S
смещается на резьбовой части 9 штока поршня 6, так что упорная поверхность 2 на вилке трансмиссии 4
входит в зацепление с гайкой 8 раньше или позже в ходе рабочего хода подающего насоса 20, тем самым
изменяя ход подающего насоса и регулируя количество масла, подаваемого в подающий насос 20.
На фиг. 1 гайка 8 показана в положении, при котором отсутствует принудительный ход подающего насоса
из-за того, что упорная поверхность 2 вилки трансмиссии 4 не входит в зацепление с гайкой, в результате чего
подающий насос полностью выводится из строя, а масляный канал 16 остается закрытым.
Преимущество описанной выше конструкции заключается в том, что нагнетательный клапан 11 выполнен как
регулирующее устройство, так и распределительный клапан, на который воздействует пружина, благодаря
чему распределение масла можно контролировать снаружи и изнутри — самым простым способом, просто
вращая удлинитель 12 клапана.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252956A
[]
Я, ФРЕДЕРИК УИЛЛИМА ГОЛБИ, патент
Агент, проживающий по адресу: 3, Джон-стрит, Бедфорд-Роу, Лондон, Западный Кейп-1, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение, направленное мне
компанией Libbey-Owens Sheet Glass Company, корпорацией, должным образом организованной в
соответствии с законами штата Огайо, производителем стекла, расположенной по адресу: здание Николаса,
608, Мэдисон-авеню, Толедо, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), а также о способе его
осуществления, который будет подробно описан и уточнен.
в соответствии со следующим утверждением:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование в технологии вытяжки листового стекла и
относится, в частности, к способу и устройству для поддержания ширины листа, а также к средствам,
позволяющим производить более широкий лист.
Хотя данное изобретение не ограничивается использованием с какой-либо одной системой производства
листового стекла, здесь оно проиллюстрировано в связи с устройством общего типа, описанным в британском
патенте №.
114,977. В этой системе сплошной лист стекла вытягивается вверх из потока расплавленного стекла, а затем,
находясь еще в полупластичном состоянии, хотя и в значительной степени затвердев в своей окончательной
форме листа, изгибается в горизонтальную плоскость и перемещается через соответствующий механизм
вытягивания и выравнивания в тюбик.
Как хорошо известно в данной области техники, необходимо предусмотреть средства для поддержания
ширины вытянутого листа, иначе он будет постепенно сужаться, пока от него не останется ни листа. В
известных конструкциях используются так называемые рифленые ролики, которые обычно располагаются в
мениске на его противоположных концах, благодаря чему лист не сужается в соответствии со своей обычной
тенденцией. Однако эти рифленые ролики привели к необходимости отрезать значительную часть листового
материала по ширине [стр. 11-1 252,956] из готового листа, поскольку совместное действие роликов и обычно
используемого дополнительного воздушного охлаждения приводит к тому, что утолщенная часть выступает
внутрь листа на значительное расстояние от края, поэтому необходимо удалить эту утолщенную часть,
прежде чем получить чистую ширину листа желаемой толщины. 55 Согласно настоящему изобретению,
способ вытягивания стеклянного листа из расплавленной массы включает этап привода валков с
периферийной скоростью, приблизительно равной скорости, при которой перемещается масса стекла,
прилегающая к краевой части листа.
Таким образом, в устройстве для выполнения этого метода ролики входят в зацепление с краевыми
участками стеклянного листа и имеют диаметр 65, достаточный для создания внешней поверхности с
практически той же кривизной, что и кривизна источника. Валки вступают в контакт с листом в точке, где он
переходит в толщину листа (70°).
На чертежах, где одинаковые цифры используются для обозначения одинаковых частей по всей поверхности,
то же самое.
На фиг. 1 представлен фрагментарный поперечный разрез 75 одного из типов устройств для вытяжки
листового металла, иллюстрирующий применение изобретения.
На рис. 2 показан вид сверху средства поддержания ширины в одном из вариантов его крепления. На рис. 3
представлен фрагментарный поперечный разрез этого средства.
На рис. 4 представлен поперечный разрез используемого привода.
На рис. 5 представлен еще один фрагмент разреза 8.5.
На рис. 6 показан вид с торца накатных элементов, иллюстрирующий их положение в процессе
использования.
На рис. 7 представлен вид сверху валков, один из которых показан в разрезе для наглядности.
На рисунках 8 и 9 представлена схематическая информация о патенте.
Дата подачи заявки: сентябрь. 28, 1925. № 24121/25. Принято к публикации: 10 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для вытяжки листового стекла. Различные положения, в которых могут располагаться насечки; на
фиг. 10 и 11 показаны модифицированные формы валиков.
На чертежах цифрой 15 обозначен тяговый сосуд, изготовленный из подходящего огнеупорного материала и
содержащий в нем массу расплавленного стекла 16.
Горшок 15 обычно устанавливается на несколько табуретов и дополнительно нагревается снизу газовыми
горелками, чтобы поддерживать стекло в пригодном для вытягивания виде, но эта конструкция не показана на
иллюстрации. Лист 17 вытягивается из расплавленной массы 16, пропускается на небольшое расстояние в
вертикальной плоскости, а затем, как показано на рисунке, сгибается на гибочном валу 18 и проходит через
соответствующий волочильный механизм и отжиговый вал.
В предшествующих технических решениях для предотвращения образования листа
17 По мере того, как лист постепенно сужается, пока наконец от него не останется ни кусочка, используются
цилиндрические так называемые рифленые валики, расположенные на концах мениска 19, которые
механически замедляют и формируют утолщенную кромку 20, удерживая лист до желаемой ширины.
Существующие рифленые ролики выполняют функцию поддержания ширины, но имеют ряд недостатков:
из-за своего воздействия на стекло они создают утолщенный участок листа рядом с обычной кромкой 20 и
внутри нее, который не заканчивается резко, а сужается на значительное расстояние к внутренним участкам
листа. Это приводит к необходимости удаления значительной ширины стекла с обеих сторон листа при резке
для получения листа желаемой толщины. Кроме того, равномерная цилиндрическая форма, присущая
большинству типов формовочных матриц или роликов, известных из предшествующего уровня техники,
обеспечивает практически одинаковую периферийную скорость и давление на формовочное стекло в точке
его продвижения или отделения от указанных роликов.
Это приводит к образованию рифленого края, который относительно тоньше по сравнению с утолщенными
участками, упомянутыми ранее. Это различие вызывает значительное неравномерное сжатие и расширение в
период охлаждения листа, а также приводит к существенной потере прочности при малейшем воздействии
из-за деформации и разрыва листа во время транспортировки.
Важной целью данного изобретения является значительное сокращение количества стекла, которое ранее
тратилось впустую при формировании краевых участков 20, но в то же время целью является создание более
толстого края на листе, в котором его более толстые 66 и более тонкие участки расположены таким образом
относительно друг друга и к корпусу стеклянного листа, чтобы передавать достаточно тепла для
предотвращения разрушения края, и в то же время быть достаточно прочным и жестким, чтобы удерживать
нагруженное стекло по всей ширине 70 в точках его сужения к фиксированной толщине листа.
Как ясно показано на рис. 6 и 7, валы 21 используются для формирования краевого участка листа 17. Мы
спроектировали валки 21 таким образом, что их диаметр достаточно велик для создания внешней кривизны
22, как показано на рис. 6, которая 80 по существу совпадает с нормальной кривизной мениска или источника
подачи листового материала 19. Как показано, валики 21 слегка врезаются в стекло, но не погружаются в него
в той степени, в какой погружаются 86 валики данного типа. Увеличив диаметр рифленых роликов, можно
обеспечить более длительное сцепление или контакт со стеклом с помощью мениска 19, подающего лист, чем
это было возможно ранее. Необходимо удерживать рифленые ролики у основания мениска, как показано на
рис. 6, и это можно сделать с помощью роликов, как показано на рис. 96, одновременно обеспечивая контакт
рифленых роликов со стеклом до такой степени, чтобы мениск, подающий лист, был практически полностью
интегрирован в толщину листа.
100 Стекловидная масса, расположенная ближе к верхней части мениска, перемещается быстрее, чем
стекловидная масса, расположенная ниже, ближе к основанию, из-за разницы в ее количестве. При нынешней
форме рулонов это возможно (10).
чтобы получить периферийную скорость, которая по существу совпадает со скоростью соседнего стекла.
Иными словами, стекло, выходящее из рифленых валков, движется практически с той же скоростью, что и
скорость вытяжки листа. Это несомненное преимущество по сравнению с известными конструкциями,
поскольку в формируемый лист не вводятся деформации или избыток стекла. 115 Валки 21 предпочтительно
снабжены внешней слегка сужающейся рифленой частью 23 и внутренним изогнутым укороченным концом 24.
Уменьшенный конец имеет вогнутую или углубленную форму, как показано на рисунке 25. Как показано на
рис. 7 (1201), валки 21 охлаждаются изнутри охлаждающей средой 26, подаваемой через трубу 27 и
отводимой по трубе 28, в которой размещена труба 27. Часть охлаждающей среды постоянно находится под
давлением 126 внутри рифленого ролика 21, в камере 29. Охлаждающая среда используется для
предотвращения перегрева рифленых валков, а также для поглощения тепла от краевых участков листа,
чтобы указанные краевые участки стали достаточно вязкими для поддержания и сохранения ширины листа.
Однако, используя описанные здесь рифленые ролики, можно создать качественную, плотную и однородную
кайму, которая не обязательно должна быть широкой. Фактически, одной из важных целей данного
изобретения является сохранение относительной узкости краевой части 11, чтобы при нарезке листа для
использования приходилось удалять лишь относительно узкую полоску краевого материала из вытянутого
стекла. Для ограничения охлаждающего воздействия крайними участками листа 17 предусмотрены вогнутые
торцы 25; эти вогнутые или углубленные торцы образуют полость для приема тепловых потоков,
присутствующих вокруг поверхности стекла, из которого вытягивается лист. Тепловые потоки будут
стремиться противодействовать охлаждающему действию охлаждающей среды в камере 29 и препятствовать
охлаждению всего валка. Постепенно уменьшающаяся площадь фактического контакта со стеклом в
направлении наиболее выступающей точки вдавливания чашеобразной или открытой секции рифления или
валиков соответственно уменьшит поглощение тепла от стекла к краю или ободку тупой изогнутой стенки
чашеобразной части каждого валика, в этом месте, как указывалось ранее, теплопоглощающая и
теплопроводящая способность каждого валика минимальна, в результате чего стекло, подвергающееся
воздействию рифленых концов, будет образовывать слегка бугристый или утолщенный участок, который
будет проходить вдоль внутренней стороны рифленой секции рядом с более тонкой частью края,
образованной в месте наибольшего давления валиков на стекло.
Разумеется, этот нагрев в конце не окажет существенного влияния на охлаждение крайней краевой части
листа, но предотвратит распространение охлаждающего эффекта на значительное расстояние. Даже если
стекло, поступающее в лист, соприкасается с торцом 24 валка, оно не охладится достаточно, чтобы
образовалась толстая кромка, и по этой причине толстая кромка 20, образующаяся на срезе, будет
ограничена в основном той частью листа, которая соприкасается с холодной областью валка 21. Будет видно,
что рифленый валик 21 будет иметь наибольшую периферийную скорость в месте соединения рифленой и
гладкой поверхностей, при этом через эти точки будет подаваться меньше стекла.
Валы 21 могут быть установлены любым желаемым способом, так что их можно будет поворачивать внутрь,
как показано на рис. 8, или поворачивать наружу, как показано на рис.
9. Тип и размер кромки можно контролировать относительным положением валков, а также скоростью их
вращения (70 об/мин). На фиг. 2 и 3 показан один из вариантов крепления, который может быть использован.
В такой конструкции трубы 28 простираются на значительное расстояние от приемного резервуара 15, и на
них установлены 7 зубчатых колес 32 и 33.
Зубчатое колесо 32 крепится с помощью универсального соединения 34, благодаря чему трубка 28 может
перемещаться относительно него.
Зубчатые колеса 32 зацеплены в 80 раз с червяками 35, установленными на поперечном силовом валу 36. Как
показано, червяк 35, зацепляющийся с шестерней 32, относительно длиннее другого, так что трубки 28 могут
перемещаться 85 друг относительно друга, не мешая их вращению. В данном варианте исполнения трубка,
несущая шестерню 32, установлена на стойке 37, вращающейся во втулке 38, которая, в свою очередь,
установлена на направляющей 90 39. Манипулируя валом 40, можно перемещать втулку и вал 37 и 38
соответственно, чтобы раздвигать или сближать трубки 28, регулируя таким образом относительное
положение и углы двух рифленых роликов 21 диаметром 9,5 мм.
В процессе эксплуатации желательно, чтобы диаметр рифленых роликов 21 был такого размера, чтобы
наружная поверхность имела кривизну, приблизительно равную естественной кривизне листа, поступающего
в мениск, так чтобы указанный ролик соприкасался с мениском примерно до точки, где он сливается с
толщиной листа. Валки также приводятся в движение со скоростью 105, и благодаря их размеру
периферийная скорость позволяет стеклу выходить из валков со скоростью, которая практически совпадает
со скоростью вытяжки листа. Благодаря скорости валков 110 и температурному контролю, осуществляемому
вогнутым концом 25, можно поддерживать заданную ширину листа без необходимости отрезать значительную
часть ширины листа 115. При использовании рифленых валиков с вогнутой формой, как описано выше,
сформированная на листе кромка 20 будет относительно толстой, тяжелой и узкой. Вогнутый конец 25 может
быть выполнен в любой форме, или же его можно модифицировать для достижения наилучших результатов,
но следует понимать, что использование тепловых потоков от поверхности листового стекла в вытяжном
котле значительно поможет предотвратить расхождение утолщенного края 20 к центру листа.
На фиг. 10 и 11 изображены слегка модифицированные формы валков 14, при этом следует отметить, что эти
валки имеют суженные части корпуса и уменьшенные, предпочтительно гладкие, концевые участки любой
желаемой кривизны.
6 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252957A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 28, 1925, № 24,148/25. 25 2,9 57 Полная версия принята к публикации: 10 июня
1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство диазотируемых азокрасителей и промежуточных продуктов для них.
Компания Sandoz из Базеля, Швейцария, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, и MELcrion B6NIG3m, проживающая по адресу: Фабрикштрассе, 60, Базель, гражданка
Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Из многочисленных патентных заявок известно, что диазотируемые азокрасители могут быть получены с
использованием мета-аминофенилметилпиразолона и метаанинофенилпиразолонкарбоновой кислоты в
качестве компонентов. Представители этого класса красителей описаны в швейцарских патентах №№
54418–54425, согласно способу соединения одной молекулы 2(0) тетразосоединения парадиамина с одной
молекулой арил-орто-оксикарбоновой кислоты и одной молекулой мета-аминофенилпиразолона. Однако эти
красители не нашли широкого применения из-за их недостаточной растворимости.
Данная проблема решена благодаря настоящему изобретению; используя в качестве компонентов
21-метил-31-амино-5L-сульфо-1фенил-5-пиразолоны, можно получить легкорастворимые азокрасители,
которые полностью удовлетворяют требованиям в отношении проникновения и равномерности окрашивания
как в баржах, так и в аппаратах.
Новые производные пиразолона, образующиеся в результате конденсации
6-нитро-2-толилгидразин-4-сульфоновой кислоты с этилацетоацетатом или этилоксалоацетатом с
последующим гидролизом и восстановлением, соответствуют общей формуле HO3S--- 2' -H0113 N/>, где 1R
обозначает 0CE или CO1. 6-нитро-2-толилгидразин-4-сульфоновую кислоту можно получить восстановлением
диазосоединения 6-н-хлор-2-толуидин-4-сульфоновой кислоты сернистой кислотой.
В то время как симметричные дизазокрасители, полученные из парадиамина и двух молекул
21-метил-3'-амино-51-0-сульфо-1-фенил-5-пиразолонов, не имеют технической ценности, комбинация
промежуточных продуктов одной молекулы тетразодиарила и одной молекулы арил-орто-оксикарбоновой
кислоты с одной молекулой 21-метил-31-амино-51-сульфо-1-фенил-5-пиразолона или комбинация
промежуточного продукта одной молекулы тетразодиарила и одной молекулы
26-метил-3-амино-5-сульфо-1-фенил-5-пиразолона с одной молекулой азокомпонента, например, амина,
фенола, пиразолона, нафтола, эфира амнинофенола, эфира аминонафтола, арил-орто-оксикарбоновой
кислоты, аминофенолсульфоновой кислоты, нафтиламинсульфоновая кислота, аминонафтолсульфоновая
кислота, аминофенил-1,2-нафтимидазолV -. - M,! prc4& i i i i 5-окси-7-сульфоновая кислота,
аминобензоил-2амино-5-нафтол-7-сульфоновая кислота, моноазокрасители, соответствующие формуле
NH2-->-N= N - мета-диамин P-I038 HO5 или NHt2-- i>-N = N - мета-диамин SO3H, приводят к ряду ценных
субстантивных красителей, которые, диазотированные на волокне, могут быть обработаны
несульфонированными азокомпонентами, например, бета-нафтолом, мета-диаминами,
фенилметилпиразолоном, для получения оттенков от оранжевого до красного и темно-коричневого, которые
устойчивы к стирке и могут быть обработаны формальдегидгидросульфитом для получения чисто белых
оттенков.
Кроме того, красители прямого окрашивания могут быть также сделаны устойчивыми к стирке путем
последующей обработки паранитродиазобензолом или формальдегидом.
Аналогичные диазотируемые азокрасители могут быть получены путем замены в вышеупомянутом процессе
21-метил-31-амино51-сульфо-1-фенил-5-пиразолонов на соответствующие
21-метил-31-нитро-51-сульфо-1-фенил-5-пиразолоны и путем восстановления нитрогруппы до аминогруппы в
полученных нитрокрасителях соответствующей обработкой сульфидом натрия.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу:
ПРИМЕР 1.
К 247 частям 6-нитро-2-толилгидразин-4-сульфоновой кислоты, суспендированной в 1000 частях воды, при
тщательном перемешивании добавляют 210 частей натриевой соли этилоксалоацетата. Через короткое
время масса становится липкой. Добавляя теперь небольшими порциями щелочь до тех пор, пока не будет
наблюдаться слабощелочная реакция, проявляющаяся в виде ярко-желтого цвета, получают полный раствор.
После 10 часов перемешивания раствор медленно кипятят, при этом необходимо следить за тем, чтобы путем
постепенного добавления щелочи, непрерывно и в течение получаса кипения, поддерживалась
слабощелочная реакция с фенолфталеином.
В общей сложности используется приблизительно 75 частей 100% гидроксида натрия.
Из полученного таким образом желтого раствора
21-метил-31-нитро-51-сульфо-1-фенил-5-пиразолон-3-карбоновую кислоту можно осадить избытком соляной
кислоты и добавлением поваренной соли.
Для превращения в аминопиразолон раствор используют непосредственно, подкисляя его соляной кислотой
до получения слабой кислой реакции с конго красным и восстанавливая известным способом при кипении с
помощью железосодержащих руд. Как только отфильтрованная проба восстановительного раствора станет
бесцветной, железо осаждают с помощью карбоната натрия. Из отфильтрованного раствора,
концентрированного примерно до 1000 частей,
21-метил-31-амино-0,51-сульфо-1-фенил-5пиразолон-3-карбоновая кислота осаждается соляной кислотой при
кипении в виде песчаного сероватого порошка. После охлаждения его отфильтровывают и сушат.
При титровании одна молекула нового производного амино-правзолона поглощает две молекулы нитрита,
тогда как при связывании она соответствует одной молекуле диазосоединения, а при щелочном титровании
поглощаются три молекулы щелочи до тех пор, пока не будет достигнута реакция с фенолфталеином.
ПРИМЕР 2.
К суспензии 6-нитро-2-толилгидразин-4-сульфоновой кислоты в 1000 частях воды, тщательно перемешивая,
добавьте части карбоната адсорбата до появления слабой щелочной реакции с образованием ярко-желтого
цвета, а затем части этилацетоацетата. После 12 часов перемешивания конденсация с образованием
гидразона завершается. Медленно нагревайте до 50 °C, затем добавляйте еще по 50 частей 90%-ного
карбоната натрия небольшими порциями до тех пор, пока раствор, постепенно нагреваемый до точки кипения,
не будет сохранять щелочную реакцию, оставаясь ярко-желтым в течение получаса кипения.
Образовавшийся таким образом 21-метил-31-нитро-51-сульфо-1-фенил-3-метил-5пиразолон может быть
осажден соляной кислотой в виде желтого песчаного порошка.
При восстановлении железными стержнями нитропиразолон 100-й степени превращается известным
способом в 2U-метил-31-амино-51-сульфо-1-фенил-3-метил-5пиразолон, который выделяют из
восстановительного раствора после осаждения 105-го железа и концентрирования примерно до 1200 частей
путем добавления 275 частей соляной кислоты 21Be. Образуется светло-серый порошок. Одна молекула
этого аминопиразолона поглощает две молекулы нитрита, тогда как при реакции сочетания она соответствует
одной молекуле диазосоединения, а при титровании поглощаются две молекулы щелочи до тех пор, пока не
проявится щелочная реакция в фенолфталеине. 115 ПРИМЕР 3.
1
18,4 части бензидина диазотируют и соединяют с 15,5 частями орто-крезотиновой кислоты для получения
промежуточного продукта.
Как только 120 в качестве свободного тетразо-дифенила больше нельзя обнаружить, добавляют щелочной
раствор соды, содержащий 28,3 части 21-метил-3L-амино-5Lсульфо-1-фенил-3-метил-5-пиразолона.
В течение нескольких часов перемешивания промежуточный продукт коричневато-желтого цвета
превращается в диазокраситель, образуя ярко-оранжевый осадок. При обработке до 50 °C он полностью
растворяется и может быть осажден добавлением поваренной соли в виде ярко-оранжевой смолы, которая
затвердевает при охлаждении и легко отфильтровывается. Он окрашивает необработанный хлопок в яркие
желто-оранжевые оттенки; при диазотировании на волокне его можно проявлять с помощью
мета-толуилендиамнина, получая слегка более коричневатые оранжевые оттенки, тогда как при проявлении с
помощью бетанафтола получаются яркие красновато-оранжевые оттенки, устойчивые к стирке.
ПРИМЕР 4.
24.4 Часть дианизидина диазотируют и соединяют с 14,5 частями салициловой кислоты в щелочном растворе
соды для получения промежуточного продукта. При добавлении слабощелочного раствора тринатриевой соли
31,3 частей 21-метил-31-амино-5130{сульфо-1-фенил-5-пиразолон-3-карбоновой кислоты темно-коричневый
осадок промежуточного продукта превращается в красно-коричневый.
После 12 часов перемешивания при 20 °C образование дисазокрасителя завершается. Его можно
отфильтровать и высушить.
Она окрашивает хлопок непосредственно в красные оттенки, которые, диазотированные на волокне,
проявляются с помощью бета-нафтола в слегка синевато-красных оттенках, обладающих очень хорошей
устойчивостью к кислотам, стирке и свету.
ПРИМЕР 5.
К тетразораствору, соответствующему 21,2 частям толидина, охлажденному до 4,5 °C, в течение примерно 15
минут добавить нейтральный раствор тринатриевой соли 34,3 частям
21-метил-31-нитро-51-сульфо-1-фенил-5-пиразолон-карбоновой кислоты, тщательно перемешивая при этом.
Образуется промежуточный продукт кирпично-красного цвета, который частично остается в растворе. Как
только подкисленная проба покажет отсутствие несвязанного тетразодитолила, добавьте концентрированный
раствор частей карбоната натрия, а затем слабощелочной раствор r,0 23,9 частей
2-амино-8-оксинафталино-6-сульфоновой кислоты.
Получен темно-фиолетовый раствор, который после 12 часов перемешивания при 20 °C...
Нитродисазокраситель можно высолить после нейтрализации соляной кислотой.
Однако для восстановления нитрогруппы раствор для реакции сочетания используют непосредственно,
добавляют 60 частей кристаллического сульфида натрия, повышают температуру до 500 °C и поддерживают
ее на этом уровне в течение 12-15 часов до тех пор, пока реакция сульфида натрия не прекратится.
Нейтрализовать соляной кислотой и осадить образовавшийся аминопиразолоновый дисазокраситель
поваренной солью.
Он окрашивает необработанный протравой хлопок в фиолетово-коричневые оттенки, подобно
соответствующему нитрокрасителю, оттенки которого имеют слегка более желтоватый тон. При
диазотировании и проявлении красителей нитрокраситель приобретает темно-фиолетово-синий цвет, тогда
как аминокраситель не претерпевает существенных изменений оттенка, но при этом приобретает
превосходную стойкость к стирке.
ПРИМЕР 6.
73) Диазотируйте 18,4 части бензидина и добавьте к полученному раствору, охлажденному до 5°C,
нейтральный раствор тринатриевой соли, соответствующий 31,3 частям
21-метил-31-амино-51-сульфо-1-фенил-5-пиразолон-3-карбоновой кислоты. Как только завершится
образование оранжевого промежуточного продукта, добавьте концентрированный раствор карбоната натрия,
а затем добавьте раствор моноазокрасителя, полученный путем сочетания диазосоединения 18,8 частей
пара-фенилендиаминсульфоновой кислоты и 12,3 частей мета-толуилендиамина, предварительно
подщелоченного бикарбонатом натрия. Промежуточный продукт очень быстро вступает в реакцию, образуя
темно-коричневый раствор (1,5%). Образовавшийся трисазо-краситель можно осадить, нейтрализовав
карбонат натрия в растворе и добавив поваренную соль. На необработанном протравой хлопке получаются
яркие красно-коричневые оттенки, которые практически не изменяются по тону при диазотировании и
проявлении бета-нафтолом, но очень устойчивы к стирке после обработки.
1 И, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252958A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: 8 сентября. 29, 1925. № 24,251/25. 2529,958 Окончательная версия принята к публикации:
10 июня 1926 года.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования роторных самосвалов.
Мы, компания WELLMAN SMITH OWEN ENGINEERING CORPORATION LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Кингсуэй, 36-38, графство Лондон, настоящим заявляем о характере данного
изобретения (о котором нам сообщил из-за границы Артур Фостер Кейс, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Ист 90-я улица, Кливленд, 1877, графство Огайо, США), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к роторным вагоноопрокидывателям, в которых вращающаяся опорная люлька, предназначенная
для приема вагона, снабжена балками для зажима вагона, установленными на направляющих на указанной
люльке, а также средствами, установленными на указанной люльке и приводимыми в действие ее вращением
для автоматического перемещения указанных балок для зажима вагона в зацепление с вагоном и для
удержания их в зацеплении во время операции опрокидывания, и данное изобретение имеет Целью
изобретения является создание усовершенствованного роторного разгрузчика вагонов указанного типа, в
котором зажимные средства обеспечивают более эффективное зацепление с боковыми стенками вагона и
надежное удержание его во время разгрузки независимо от неравномерности высоты указанных боковых
стенок или угля, выступающего над ними. Изобретение в основном состоит в обеспечении зажимных
направляющих, перемещающихся в направляющих на стороне люльки, удаленной от разгрузочной стороны
вагона, которые предназначены для зацепления с прилегающей к ним боковой стороной вагона, в шарнирном
креплении зажимных балок к одному из их концов, а также к другому, свободному, концу указанных зажимных
балок, предназначенному для зацепления с разгрузочной стороной вагона, и в обеспечении
усовершенствованных средств, которые автоматически приводятся в действие при вращении указанной
люльки во время разгрузки, благодаря чему указанные зажимные направляющие и зажимные балки
перемещаются в зацепление с прилегающими к ним боковыми стенками вагона и удерживают их. на них с
равным или приблизительно равным давлением, независимо от высоты указанных сторон относительно друг
друга или от выступающего над ними угля.
Данное изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид сбоку
вращающейся люльки; Рисунок 2 — вид сверху люльки; Рисунок 3 — поперечный разрез, показывающий
средство зажима кабин и его приводной механизм в боковом разрезе; Рисунки 4 и 5 — схематические
изображения, отдельно показывающие расположение подъемного и удерживающего тросов зажима; Рисунок
6 — боковой разрез ползунка зажима кабины и поворотной балки зажима; Рисунок 7 — горизонтальный разрез
Соседние файлы в папке патенты