Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4280
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252781A
[]
Ф) т
м.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 марта 7925 г. № 5849/25.
Полный левый угол: октябрь. 28, 1925.
Завершено. Принято: 3 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним.
Мы, Альберт Монрс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Айвидин, Лестер-роуд, Оадби,
Лестер, и компания KLINGER-STERN 1T0SIEnY MILLS LIMITED, британская компания, проживающая по
адресу: Хай-роуд, 679, Тоттенхэм, Мидлсекс, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем. Данное изобретение относится к усовершенствованиям вязальных машин и
особенно применимо к кругловязальным машинам для производства чулочно-носочных изделий и других
трубчатых тканей.
Настоящее изобретение в общих чертах включает в себя устройство регулирования натяжения (например,
кулачковое устройство, воздействующее на кулачок стежка для регулирования длины стежка) и средства
автоматического приведения в действие указанного устройства регулирования в заданной точке или в
заданных точках по длине трикотажного полотна. Цель этого — изменять натяжение, например, изменяя
длину стежка, чтобы при необходимости можно было изменять диаметр получаемой ткани.
В одном из вариантов применения изобретения, например, часть шланга или полушланга может быть связана
на заданном участке его длины с заданным натяжением для получения ткани заданного диаметра. По мере
приближения вязаного полотна к лодыжке вступает в действие автоматическое устройство регулирования
натяжения, которое увеличивает натяжение и, следовательно, уменьшает диаметр трубчатого полотна.
В частности, изобретение включает в себя, в сочетании, управляющий кулачок или рычаг, средство,
оперативно соединяющее указанный кулачок или рычаг с устройством формирования стежка (например,
кулачком для стежка), ход которого регулируется, и приводное средство для указанного управляющего
кулачка или рычага, оперативно соединенное с главным приводом машины.
Предпочтительно, чтобы форма кулачка была такой, чтобы сначала постепенно изменять натяжение в одном
направлении, а затем быстро или постепенно восстанавливать его до исходного натяжения, от которого было
произведено изменение.
Для того чтобы изобретение стало более понятным, один из предпочтительных вариантов конструкции будет
подробно описан в качестве примера.
Изобретение будет описано в применении к хорошо известному типу круговой вязальной машины 55,
имеющей неподвижный игольный цилиндр и вращающийся кулачковый механизм.
На кулачковом механизме в верхней части вертикального кронштейна установлен горизонтальный шпиндель,
на котором закреплено несколько, например, четыре, направляющих для пряжи или рычагов в форме
колокола. Под горизонтальными или хвостовыми частями направляющих, также в кронштейне, вращающимся
барабаном селектора, имеющим пазы, в которые можно вставить 65 штифтов селектора. На шпинделе
барабана установлен храповой механизм, который пошагово вращается с помощью вертикально
перемещающегося пружинного фиксатора, установленного в направляющих вертикальной части кронштейна,
и таким образом обеспечивает пошаговое вращение барабана. Кулачок или кулачки, находящиеся на пути
нижнего конца этого фиксатора или перемещающиеся в этот путь и из него с помощью других механизмов
управления 75, служат один или несколько раз за каждый оборот кулачкового механизма для перемещения
управляющего барабана на угловое расстояние, равное одному зубчатому зазору. Штифты, в зависимости от
положения, в которое они были вставлены в управляющий барабан, определяют, какой из направляющих или
пальцев должен быть задействован, как часто он должен быть задействован за каждый оборот барабана и в
каком порядке должны быть задействованы направляющие.
Описанная выше машина хорошо известна. Однако в настоящем изобретении барабан-шпиндель удлинен с
одного конца, и на нем закреплен кулачковый механизм в виде улитки. 90 Шпиндель, несущий направляющие
нити, также удлинен на соответствующем конце, и на нем установлен качающийся рычаг, один конец которого
входит в зацепление с периферией кулачка 252,781 252J781. Другой конец качающегося рычага входит в
зацепление с верхним концом вертикально скользящего стержня. Этот стержень направляется удлинителем
от кронштейна, на котором расположены описанные выше детали, а на его нижнем конце предусмотрена
дополнительная направляющая, закрепленная на кулачковом механизме. На стержне образован выступ для
соединения с другим кронштейном, который крепится, например, с помощью существующего болта,
выступающего из кулачка через кулачковый механизм к кулачку; а пружина, удерживаемая в сжатом
состоянии между нижним направляющим кронштейном и кронштейном, соединенным с кулачком, постоянно
прижимает стержень и кулачок вверх.
Таким образом, следует понимать, что 2) если качающийся рычаг переместить так, чтобы его конец,
находящийся в зацеплении с вертикально скользящим стержнем, был нажат, то кулачок стежка будет
перемещен так, как это было бы сделано вручную без применения настоящего изобретения, для увеличения
натяжения вязания.
Кулачковый механизм имеет такую форму, что при вращении он изменяет натяжение в зависимости от
необходимости в различных точках по длине вязаного полотна.
Если будет установлено, что кулачок должен вращаться с меньшей скоростью, чем селекторный барабан, для
него могут быть предусмотрены отдельные зубчатые передачи или между ним и шпинделем селекторного
барабана может быть установлен редуктор.
Хотя один из конкретных вариантов изобретения был описан подробно, он не ограничивается точными
деталями и может быть изменен без отступления от изобретения.
Например, изобретение может быть применено к вязальным машинам плоского типа, в этом случае средства,
соответствующие описанным здесь, будут автоматически использоваться для регулировки натяжения в том
месте полотна, где такое изменение желательно. Этого можно добиться, например, изменив работу устройств
управления стежком, чтобы регулировать длину стежка для необходимого количества рядов завязки.
Дата: 3 марта 1925 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111112, Latton Garden, London, E.C. 1, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вязании или связанные с ним (Knitting M!). машины.
Мы, Алибент Моррис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Айвидин, Лестер-роуд, Оадби,
Лестер, и компания Klinger-Stern Hosiery, британская компания, расположенная по адресу: Хай-роуд, 679,
Тоттенхэм, Мидлсекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вязальных машин и особенно применимо к
кругловязальным машинам для производства чулочно-носочных изделий и других трубчатых тканей.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного средства, позволяющего
автоматически регулировать натяжение (длину стежка) по мере необходимости в пределах длины
трикотажного полотна. Эта цель достигается за счет обеспечения средств контроля натяжения, включающих
регулируемый по высоте кулачковый механизм стежка, расположенный внутри или на его несущей
конструкции (например, в кулачковом ящике), а также средства автоматической регулировки высоты
кулачкового механизма стежка внутри или на его несущей конструкции в заданной точке или в заданных
точках по длине трикотажного полотна.
Выражение «высота», использованное выше в отношении кулачка механизма стежка, подразумевает тот
размер или положение кулачка, который определяет длину выполняемого стежка. Длина стежка 90°
определяется расстоянием, на которое игла протянет новую петлю нити через ранее сформированный
стежок, и, согласно настоящему изобретению, кулачок регулируется таким образом, чтобы изменять это
расстояние.
В известных типах машин до настоящего времени предлагалось изменять натяжение либо (а) путем
перемещения корпуса игольчатого цилиндра на 1(00) относительно кулачкового механизма в направлении оси
цилиндра; либо (б) путем перемещения кулачкового механизма относительно игольчатого цилиндра.
Обе эти конструкции предполагают наличие довольно сложных механизмов для осуществления необходимых
движений, и такие механизмы являются дорогостоящими. Благодаря настоящему изобретению устройство
регулировки натяжения значительно упрощено и стало менее затратным! 0 чем ранее известные постройки.
В одном из вариантов изобретения управляющий кулачок или его эквивалент служит для регулировки высоты
кулачка стежка и функционально соединен с главным приводом машины. При применении изобретения к
машине, имеющей неподвижный игольный цилиндр и вращающийся кулачковый механизм, кулачок
игольчатого механизма, который автоматически управляет им и непосредственно воздействует на него,
располагаются вместе с кулачковым механизмом и устройством подачи пряжи вокруг цилиндра.
Вышеизложенное и другие особенности изобретения станут более понятны из следующего описания одного
из вариантов изобретения, которое будет описано с помощью прилагаемых чертежей. На рисунке 1
представлен вид механизма в ракурсе, достаточный для понимания изобретения.
На рисунке 2 показан вид слева на детали, изображенные на рисунке 1; на рисунке 3 показан вид некоторых
деталей, как они выглядят сверху на рисунке 1; и на рисунке 4 представлен план основания вязальной
машины, показывающий некоторые части механизма управления.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на различных рисунках.
Изобретение будет описано в применении к известному типу круговой вязальной машины, имеющей
неподвижный игольный цилиндр (не показан на рисунке) и вращающийся кулачковый механизм, часть
которого показана на рисунке 10. На корпусе кулачка, вращающемся вместе с ним, установлен вертикальный
кронштейн 11, имеющий верхнюю часть 12, в которой закреплен горизонтальный шпиндель 13. На шпинделе
установлены несколько направляющих для пряжи или пальцев 14, выполненных в виде коромысла.
Например, как показано на иллюстрации, существует четыре таких руководства. Под горизонтальными
хвостовыми частями направляющих, также в удлинении кронштейна 12 (46), установлен вращающийся
селекторный барабан 15, имеющий в себе пазы, подобные 16, в которые могут быть вставлены селекторные
шпильки 17. Храповое колесо 18, установленное на шпинделе 19 барабана 15, перемещается с помощью
вертикально перемещающегося пружинного фиксатора 20, который установлен на шпинделе 21,
закрепленном в верхнем конце скользящего элемента 22, перемещающегося в направляющих на кронштейне
11, и таким образом фиксатор 20 служит для пошагового вращения барабана.
Кулачок или кулачки, которые будут описаны более подробно ниже, перемещаются внутрь и наружу
траектории нижнего конца элемента CO 22 с помощью других механизмов управления, также описанных
позже, и служат один или несколько раз за каждый оборот кулачкового механизма для качания управляющего
барабана 15 на угловое расстояние, равное одному зубчатому зазору. Штифты 17, в зависимости от
положения, в которое они вставлены в управляющий барабан 15, определяют, какой из нитеводителей 14
должен быть задействован, как часто он должен быть задействован за каждый оборот барабана 15 и порядок
70, в котором направляющие должны быть введены в эксплуатацию.
Описанная выше машина хорошо известна. Однако в соответствии с настоящим изобретением шпиндель
барабана 19 удлинен с одного конца и вращается на нем, образуя другой барабан 23 с прорезями, в который
можно вставлять шпильки 24. Шпиндель 13, на котором расположены направляющие нити, также удлинен на
соответствующем конце (см. рис. 3), и на нем установлен качающийся рычаг 25, один конец которого входит в
зацепление со шпильками 24. Другой конец качающегося рычага 25 входит в зацепление с верхним концом
вертикально скользящего стержня 26. Этот стержень направляется удлинителем 85 27 кронштейна 25, а на
его нижнем конце предусмотрена дополнительная направляющая 28, закрепленная на нижней части
кулачкового механизма 10.
На стержне 26 образован выступ, который входит в зацепление с выступающей вниз частью 90 другого
кронштейна 29, который крепится к кулачку стежка внутри кулачкового механизма, например, с помощью
удлинительного болта 30, выступающего через стенку кулачкового механизма из 95-го кулачка стежка; а
пружина 31, удерживаемая в сжатом состоянии между нижней направляющей 28 и кронштейном 29, всегда
служит для прижима стержня и кулачка стежка в направлении вверх. Кулачок механизма сшивания
перемещается внутри блока кулачка, как обычно, что позволяет регулировать его высоту. В данном случае
регулировка осуществляется с помощью болта 30, который жестко соединен 106 с кулачком и подвижным
кронштейном 29. Таким образом, положение кулачка внутри коробки кулачка, иными словами, высота кулачка,
регулируется движением стержня 26 в сотрудничестве с кронштейном 29.
Таким образом, следует понимать, что если качающийся рычаг 25 переместить так, чтобы надавить на
стержень 26, то кулачок стежка переместится, увеличивая натяжение вязания l5 аналогично тому, как это
происходило бы при ручном перемещении и регулировке, если бы не настоящее изобретение. Штифты 24
могут быть отрегулированы таким образом, что их головки 120 фактически образуют кулачковый механизм
типа «улитка», так что при вращении барабана 23 он будет изменять натяжение вязания в соответствии с
требованиями в различных точках по длине вязаного полотна. При вязании чулок или получулок, как правило,
необходимо постепенно уменьшать натяжение, чтобы создать сужение в области лодыжки, а после
завершения сужения снова быстро увеличить натяжение до исходного уровня. Как видно, регулировка
управляющих шпилек 24 позволяет изменить натяжение в одном направлении, а затем быстро или
постепенно восстановить его до исходного уровня.
Если выяснится, что барабан 23 должен вращаться с меньшей скоростью, чем селекторный барабан 15, для
барабана 23 могут быть предусмотрены отдельные средства фиксации, и в приведенном примере такие
отдельные средства выполнены в виде второго фиксатора 32, установленного на шпинделе 21 и
взаимодействующего с храповым колесом 33, которое вращается вместе с барабаном 23. Последний
установлен на шпинделе 19 таким образом, чтобы свободно вращаться на нем под действием фиксатора 32, а
скорость вращения барабана 23 регулируется размером храпового колеса 33 и расстоянием между его
зубьями.
В известном типе машины, к которой применяется настоящее изобретение, узор 2,5 создается в трикотажном
полотне с помощью кулачка для укладки, который перемещается в положение укладки и обратно с помощью
звездообразного колеса 34, расположенного снаружи кулачкового механизма 10. Данный механизм,
включающий ползунок 37 и некоторые усовершенствования, в том числе детали, обозначенные номерами от
38 до 45, подробно описаны в нашей параллельно рассматриваемой заявке № 10446/26 и поэтому не будут
подробно описаны здесь.
На рисунке 4 также показана схема цепи, с помощью которой, помимо прочего, осуществляется перемещение
управляющего кулачка натяжного устройства.
Данная цепь 35 имеет рабочие штифты 36, закрепленные на ее стержнях там, где это необходимо для
зацепления и перемещения одного или нескольких горизонтальных ползунков. Один из этих 4,5 ползунков 37
перемещается внутрь и наружу траектории звездообразного колеса 34 для приведения в действие механизма
управления рисунком, описанного в нашей заявке № 10446126, упомянутой выше. Другой ползунок 49
перемещается внутрь и наружу от нижнего конца элемента 22 с целью установки барабанов 15 и 23. Каждый
раз, когда ползунок 49 соприкасается с элементом 22, барабаны перемещаются на один шаг вперед. Другой
ползунок 46 совершает возвратно-поступательное движение известным способом от главного привода
машины и несет кулачок с пружинным управлением, который служит в качестве зубчатого кулачка для
зацепления с храповым колесом 47 и, таким образом, для вращения барабана 48, на котором расположена
цепь 35.
Таким образом, из вышеизложенного становится очевидно, что поскольку длина цепочки узора 35 имеет
определенную зависимость 66 от длины вязаного полотна, можно расположить те из штифтов 36, которые
приводят в действие ползунок 49, таким образом, чтобы обеспечить вращение барабана 23 с такой скоростью,
что в сочетании с работой штифтов 24 натяжение вязаного полотна будет изменяться по мере необходимости
по длине полотна.
Иными словами, высота кулачка стежка регулируется в блоке управления с помощью средств, которые
автоматически регулируют высоту кулачка стежка в заданной точке или в заданной последовательности точек
по длине вязаного полотна.
Хотя один из вариантов изобретения был описан подробно, он 8! Данная конструкция не ограничивается
изображенной на иллюстрации и может отличаться от нее без отступления от изобретения.
Например, вместо одного средства управления натяжным устройством, такого как 8 штифтов 24 и барабан, на
котором они установлены, может быть одно или несколько дополнительных устройств управления, таких как
кулачки или их эквиваленты, также работающих для изменения натяжения аналогично тому, как это делает
первый упомянутый кулачок или его эквивалент, так что действие последнего может быть приостановлено или
заменено на некоторых этапах вязания. Следует понимать, что с учетом легко различимых модификаций
изобретение может быть применено к вязальной машине, в которой игольный цилиндр вращается, а
кулачковый механизм неподвижен. Я (Джо), подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, заявляем, что то, что мы заявляем, является...
1.
В вязальной машине или для нее средство регулирования натяжения для автоматической регулировки
натяжения (длины стежка) вязания, включающее кулачок стежка, регулируемый по высоте внутри или на
держателе для него (например, кулачковом блоке), и средство автоматической регулировки высоты
указанного кулачка стежка внутри или на его держателе в заданной точке или в заданных точках по длине
вязаного полотна.
2.
Контроль натяжения осуществляется в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252782A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 марта 1925 г. № 5912/25, 25 2 97 -:s 4Полностью готово: 2 января 1926 г., Полностью
принято: 4 июня 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод или процесс обработки поверхностей изделий с целью придания им
полированной или глянцевой поверхности.
Я, Уильям Фредерик Логан, проживающий по адресу: Келвиндэйл Лейн, 12, Глазго, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к способу или процессу обработки различных изделий с целью придания поверхности
полированной или глянцевой поверхности.
Целью настоящего изобретения является разработка способа, позволяющего быстро и недорого придать
поверхности высокую и стойкую полировку.
Согласно данному изобретению, обрабатываемая поверхность подготавливается путем нанесения
нитроцеллюлозного наполнителя, после чего наносится один или несколько слоев нитроцеллюлозного лака,
которые затем высушиваются и затвердевают; после этого поверхность шлифуется и, наконец, полируется
резиновой полировальной машинкой и амилацетатом. На заключительном этапе процесса на поверхности
появляется или формируется блеск.
Нитроцеллюлозный наполнитель — это известный коммерческий продукт, который обычно представляет
собой коллоидный раствор, смешанный с баритом, мелом и сухим свинцовым белилом.
Если необходимо придать поверхности очень высокий блеск, ее впоследствии полируют смесью венской
извести и спирта или другим подходящим растворителем.
При желании, после предварительной подготовки поверхность можно обработать краской; в этом случае
краска наносится тонким слоем методом распыления. Краске дают высохнуть, затем её отшлифовывают
перед нанесением нитроцеллюлозного лака. На поверхность может быть нанесено одно или несколько слоев
краски.
В конкретном процессе, при котором поверхность обрабатывается краской, поверхность сначала
подготавливается обычным способом путем нанесения так называемого наполнителя, но этот наполнитель
должен быть на нитроцеллюлозной основе. Краска 45 образуется путем смешивания семи частей жидкости с
четырьмя частями амилацетата.
Затем эта смесь наносится на поверхность распылением под давлением около 75 фунтов на квадратный
дюйм. Затем эту смесь выдерживают при температуре 60°C, дают высохнуть около часа, после чего шлифуют
наждачной бумагой или порошкообразной пемзой обычным способом, используемым при покраске. Таким
образом можно нанести более одного слоя красочной смеси.
Затем нитроцеллюлозный лак получают путем смешивания его с амилацетатом в соотношении две части лака
к одной части ацетата. Затем поверхность 60 покрывается этой смесью и оставляется сохнуть примерно на
восемь часов, после чего наносится еще один слой лака, который оставляется сохнуть и затвердевать,
скажем, примерно на двадцать четыре часа. 65 Затем поверхность шлифуют мелкой наждачной бумагой или
мелкодисперсной пемзой.
Затем поверхности придается блеск путем нанесения обычной резиновой полировальной пасты, на которую
затем наносится амил-70 ацетат. Путем растирания поверхности полировальной машинкой достигается
эффект «придания блеска».
Если требуется очень высокая степень полировки, поверхность впоследствии обрабатывается смесью
венской извести 75 и спирта в качестве растворителя.
Благодаря этому процессу я получаю очень глянцевую поверхность, которая не трескается и не отслаивается.
Датировано 2 марта 1925 года. 80 H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные,
Хоуп-стрит, 94, Глазго.
2
252,782 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод или процесс обработки поверхностей изделий с целью придания им
полированной или глянцевой поверхности.
Я, Уильям [Фнредерик Логан], проживающий по адресу: Келвиндэйл Лейн, 12, Глазго, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу или процессу обработки различных изделий с целью придания им
полированной или глянцевой поверхности.
Целью настоящего изобретения является разработка способа, позволяющего быстро и недорого придать
поверхности высокую и стойкую полировку.
Получение идеально гладкой или полированной поверхности на изделиях, покрытых раствором
нитроцеллюлозы или лаком, сопряжено со значительными трудностями, если не используется
полировальный круг, однако его неудобно применять для обработки крупных изделий, таких как кузова
автомобилей и тому подобное.
Однако после значительной экспериментальной работы 2 5 я разработал процесс, с помощью которого можно
получить сильно глазированную или полированную поверхность на изделии, покрытом раствором
нитроцеллюлозы или лаком, без использования полировального круга.
Этот метод или процесс заключается в нанесении на поверхность раствора нитроцеллюлозы или лака (либо
после нанесения наполнителя, либо иным способом), высушивании и затвердевании покрытой поверхности,
шлифовании покрытой поверхности и полировке ее либо полировальной подушкой (обычно известной и далее
именуемой «резиновой» полировальной подушкой) с амилацетатом или этилацетатом, либо полировке
фуллеровой глиной или веществом или жидкостью, содержащей ее. Глина Ксуллера полирует поверхность и
удобно наносится путем превращения ее в полировальную пасту, что облегчает ее нанесение на поверхность.
Перед нанесением указанного вещества или жидкости поверхность тщательно выравнивается абразивом,
таким как быстрозернистая или гранатовая бумага.
В частности, процесс заключается в подготовке поверхности изделия путем нанесения на нее
нитроцеллюлозного наполнителя, обработке подготовленной поверхности одним или несколькими слоями
нитроцеллюлозного раствора или лака, каждому из которых дают высохнуть и затвердеть, шлифовании
поверхности, ее полировке и последующей полировке фуллеровой глиной или веществом или жидкостью,
содержащей ее.
В одном из способов осуществления этого процесса, который будет описан далее в качестве примера, для
подготовки поверхности может использоваться любой обычный наполнитель, если такой наполнитель
считается необходимым (условие, при котором такой наполнитель необходим, будет легко понятно любому
специалисту в данной области).
Например, при нанесении на поверхность деревянного изделия может использоваться наполнитель,
состоящий из японского каучука, штукатурки или силиката и скипидара, а для покраски или эмалирования
металлической поверхности может использоваться наполнитель, состоящий из барита, свинцового белила и
японского каучука.
В тех случаях, когда обычный наполнитель непригоден, можно использовать нитроцеллюлозный наполнитель,
который при необходимости можно использовать в качестве грунтовки в дополнение к обычному
наполнителю.
В тех случаях, когда на поверхность необходимо нанести краску, обработка краски производится после
обычной шпатлевки или после нитроцеллюлозной шпатлевки (если используется последняя) и перед
нанесением нитроцеллюлозного раствора. Краску можно получить, смешав семь частей смеси
нитроцеллюлозы и обычных сухих пигментов с четырьмя частями амилацетата. Эта краска, наносимая на
поверхность распылением под давлением около 75 фунтов на квадратный дюйм, высыхает в течение
примерно одного часа, после чего окрашенная поверхность шлифуется наждачной бумагой или порошком
пемзы обычным способом, применяемым при покраске. Можно нанести несколько слоев лакокрасочной смеси
и таким образом обработать окрашенную поверхность.
Раствор нитроцеллюлозы может быть либо пигментированным, либо прозрачным. Прозрачный раствор
получают путем смешивания одной части ацетата амила с двумя частями нитроцеллюлозы, а
пигментированный раствор — путем смешивания двух частей смеси нитроцеллюлозы и обычных сухих
пигментов с одной частью ацетата амила. Затем поверхность покрывается этим раствором (103 252 783) и
оставляется сохнуть примерно на восемь часов, после чего наносится еще один слой раствора, который также
оставляется сохнуть и затвердевать, например, в течение примерно двадцати четырех часов. Затем
поверхность шлифуется мелкозернистым абразивом, например, гранатовой бумагой, мелкозернистой
наждачной бумагой или мелкодисперсной пемзой.
Затем блеск поверхности придается путем нанесения обычной резиновой полировальной пасты, на которую в
качестве загущающего раствора наносится амилацетат или этилацетат.
Путем растирания полировальной машинкой поверхности в 1,5 раза достигается «возвышение» блеска. В
завершение следы резины удаляются легкой полировкой поверхности восковым полиролем.
Если требуется очень высокая степень полировки или сильно глазированная поверхность, то окончательное
воздействие на покрытую поверхность может быть оказано одним из следующих способов: поверхность может
быть отполирована полирующим веществом или жидкостью, содержащей фуллерову землю. Глину для
кущения можно смешивать с петролейным спиртом в соотношении две унции глины для кущения к одной
гилле спирта. Это делается с помощью резиновой полировальной машины, а следы от неё впоследствии
удаляются восковой полировкой.
В качестве альтернативы, покрытую поверхность можно опрыскать слабым раствором прозрачной
нитроцеллюлозы, разбавленной этил- или β-амилацетатом, затем отшлифовать наждачной бумагой и
завершить полировкой любой подходящей пастой, смешанной с абразивом, например, с порошком пемзы или
измельченным камнем, и, наконец, отполировать любым обычным полировальным воском, смешанным с
фуллеровой землей.
Мне известен способ полировки и (или) финишной обработки поверхностей из целлулоида или его
препаратов, покрытых целлулоидом, путем протирания их резиной или другим полирующим средством, на
которое наносится состав, состоящий из мягкого растворителя целлулоида, такого как метиловый спирт и
(или) скипидар, мелкозернистой абразивной или полировальной крошки, такой как венский мел, и жидкой
смазки, и я не претендую на него. Мне также известно, что известные полировальные препараты содержали
фуллерову землю, и известные процессы полировки включали ее использование, и, следовательно, никаких
претензий на это как таковое не предъявляется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 марта 1925 г. № 5946/25.
Полный левый угол: дек. 4, 7925.
Полный текст принят: 4 июня 1926 г., 25 783 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к приборам, способным управляться электрическим током на расстоянии
и пригодным для регистрации и индикации числовых данных и тому подобного.
Мы, Эдвард Альфред Грейхайф и ALFIMED CriATLES BioOCIES, оба из Сент-Луиса.
Компания Andrew's Works, Крофтон-Парк, Брокли, графство Лондон, британский подданный, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
аппарату, способному управляться электрическим током на расстоянии и пригодному для регистрации и
индикации числовых данных и тому подобного, таких как углы или диапазоны, причем эти данные могут либо
увеличиваться от нуля до большего значения, либо изменяться от отрицательных значений к положительным
или наоборот, проходя через нулевое положение.
В различных типах устройств, ранее предложенных для этой цели, имеющих два противоположных
максимальных или минимальных значения и промежуточное нулевое значение, использовались средства,
благодаря которым положение между двумя противоположными показаниями было таким, что для
положительных и отрицательных показаний имелось отдельное нулевое значение. Например, при переходе
от значений «справа 0» к значениям «слева» следующим показанием было «слева 0», а затем все показания
«слева», таким образом, получались два нулевых показания: одно для «справа», другое для «слева» в разные
моменты времени.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции прибора для
индикации числовых данных, предназначенного для подключения к пошаговому электродвигателю и привода
в движение им, предпочтительно типа, описанного в описании патента, выданного мне под номером 125454, и
который допускает наличие только одного нуля или промежуточного положения между двумя
противоположными показаниями.
Цена 1/-].
С этой целью в аппарате указанного типа, сконструированном в соответствии с пунктом 4.5 настоящего
изобретения, два комплекта регистрирующих механизмов, один для выдачи одного типа показаний, например,
положительных показаний, а другой для выдачи другого типа показаний, например, отрицательных показаний,
50 расположены последовательно независимо друг от друга вокруг приводного шпинделя, общего для них, и
от которого они приводятся в движение одновременно, и с каждым комплектом регистрирующих механизмов
связана 55 неподвижная перфорированная крышка, затвор и устройство привода затвора, предназначенные
для приведения в действие регистрирующим механизмом, когда последний совершает шаг в своем
восходящем движении 60, соответствующий наибольшему регистрируемому значению, а также когда
регистрирующий механизм совершает шаг в своем нисходящем движении, соответствующий наименьшему
регистрируемому значению. Конструкция 65 такова, что, если предположить, что прибор приспособлен для
индикации, например, градусов углов, возрастающих по значению от нуля до максимума в 180 градусов, а
затем убывающих по значению от максимума до нуля, как в отрицательном, так и в положительном
направлении, то можно получить одно нулевое или промежуточное показание между значениями
противоположных знаков.
Таким образом, например, если левый набор регистрирующего механизма (далее именуемый набором А)
предназначен для индикации изменяющихся значений углов в отрицательном направлении, измеренных от
некоторого удаленного объекта, а правый набор регистрирующего механизма (далее именуемый набором В)
предназначен для индикации изменяющихся значений углов в положительном направлении, измеренных от
удаленного объекта, то при запуске аппарата из нулевого положения, в котором как отрицательный, так и
положительный затворы расположены таким образом, чтобы открывать 0, и при подъеме в положительном
направлении, затвор набора А (далее именуемый затвором А) срабатывает на первом шаге вращения двух
наборов А и В для экранирования показаний набора А. Затвор набора В (далее именуемый затвором А) 0
Затвор b) может оставаться в нулевом положении. Одновременно с закрытием затвора a на экране B
появляется положительная цифра 1. Следовательно, в то время как значения положительных углов 1,5
возрастают и остаются видимыми, значения отрицательных углов также возрастают, но экранируются
затвором a до тех пор, пока не будет достигнуто положительное значение 179, представляющее
положительные градусы.
На следующем шаге вперед перемещается приводное устройство затвора, связанное с комплектом B, чтобы
затвор (b) закрыл положительные показания, а на следующем шаге вперед перемещается приводное
устройство затвора, связанное с комплектом A, чтобы затвор a открыл для просмотра отрицательное
показание 179, представляющее отрицательные градусы. Промежуточный шаг q между 179 положительным и
179 отрицательным значением соответствует 180 градусам, причем это значение является общим как для
положительных, так и для отрицательных показаний. По мере уменьшения видимых отрицательных значений
уменьшается и количество экранированных положительных значений, пока при переходе от -1 к нулю не
сработает затвор b установки PB, позволяющий одновременно увидеть положительный ноль и отрицательный
ноль. На следующем шаге вперед срабатывает затвор 4 C a комплекта A для отображения показаний этого
Соседние файлы в папке патенты