Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4277
.pdf
Я, Аксель Магнутс Кристиан Фитандсен из Квистгарда, Дания, подданный короля Дании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу использования тепла, выделяемого двигателями внутреннего
сгорания во время работы, а именно тепла, отдаваемого поршнем и цилиндром, и тепла, связанного с
выходящими продуктами сгорания, так называемого «отработанного тепла», которое известным образом
используется для генерации пара в паровом котле, окружающем цилиндр двигателя. Согласно моему
изобретению, сжатый воздух подается в паровой котел, нагревается в этом котле и вместе с паром
используется для привода поршня двигателя, чередуясь с продуктами сгорания, таким образом, что
указанный поршень будет попеременно приводиться в движение продуктами сгорания, образующимися при
сгорании или взрыве сжатой смеси воздуха и топлива, и паром, образующимся в котле и смешанным с
воздухом. Иными словами, смесь воздуха и пара будет воздействовать на поршень с той же стороны, что и
продукты сгорания, образующиеся при горении или взрыве, чередуясь с указанными продуктами сгорания, а
не одновременно с ними.
Например, принцип работы двигателя может быть устроен таким образом, что при работе в режиме двигателя
внутреннего сгорания воздух всасывается во время первого такта, во время второго такта этот воздух
сжимается и смешивается с топливом, сгорание или взрыв происходит во время третьего такта, а выпуск
отработавших газов осуществляется во время четвертого такта. После этого двигатель 4 переключится на
работу с паром [P, смешанным со сжатым воздухом, который подается в цилиндр во время 5-го такта и снова
выпускается во время 6-го такта. Затем описанные операции будут повторены. 5( Также возможно, что
двигатель, после работы в режиме двигателя внутреннего сгорания и выполнения четырех тактов, как описано
выше, во время 5-го такта всасывает воздух, который сжимается во время 6-го такта, после чего во время 7-го
такта подается смесь пара и сжатого воздуха, которая, раздувая всасываемый воздух, расширяется, а
выхлопные газы выхлопятся во время 8-го такта. Затем описанные операции будут повторены.
Договоренность, разумеется, может быть достигнута и другими способами. В двухтактных двигателях,
например, рабочие процессы могут быть следующими: 1-й такт – сжатие, 2-й такт – сгорание и выпуск пара,
3-й такт – впуск или принудительная подача смеси пара и сжатого воздуха, 4-й такт – расширение воздуха и
пара с выпуском пара в конце этого такта.
Благодаря описанной выше схеме отработанное тепло используется наиболее эффективным образом,
поскольку оно используется для привода поршня попеременно с продуктами сгорания и точно так же, как
последние приводят поршень в движение, что существенно снизит расход топлива двигателя и,
следовательно, окажет наибольшее влияние на обеспечение экономичной работы.
Пар, образующийся в паровой рубашке и смешивающийся со сжатым воздухом 85, служит для внутреннего
охлаждения двигателя, то есть стенок цилиндра, поршня и клапанов, чтобы предотвратить чрезмерный нагрев
двигателя. В качестве примера можно упомянуть, что двигателю, работающему при давлении сжатия 90 252
735 - 30 атмосфер, требуется давление пара приблизительно 32 атмосферы, при котором температура пара
составит приблизительно 2400 °C (464 °F). Таким образом, предотвращается перегрев нижней части поршня,
а также прогорание клапанов. Когда пар, смешанный со сжатым воздухом, встречается со сжатым воздухом в
цилиндре двигателя, температура смеси падает примерно на 50 °C (90 °F), в результате чего стенка
цилиндра, поршень и клапан нагреваются примерно до 190 °C (374 °F). Станет очевидно, что при таком
способе работы двигатель не будет нагреваться сильнее, чем паровой двигатель, — независимо от его
размера и мощности.
20- На рисунках 1, 2 и 3 показаны три различных вертикальных сечения двигателя внутреннего сгорания,
сконструированного в соответствии с моим изобретением.
Обозначение a указывает на цилиндр, b — на поршень, c — на шток поршня, d — на коленчатый вал, e — на
топливопровод с впускным клапаном, q — на выпускной клапан с выхлопной трубой, h — на паровой клапан,
закрывающий паропровод m, который ведет в паросодержащую часть k парового котла j, окружающего
двигатель. Обычно используется клапанный механизм, имеющий кулачки на валу кулачка 3b n, приводимые в
движение от коленчатого вала d.
Вода, находящаяся в котле j, нагревается частично за счет тепла, выделяемого цилиндром и поршнем, и
частично за счет тепла продуктов сгорания при прохождении через выхлопной трубопровод h.
Сжатый воздух подается в часть котла, содержащую воду, через кольцевую трубу или патрубок с
перфорированными стенками (рис. 1), при этом воздух подается из трубы, соединенной с компрессором или
аналогичным устройством. Этот сжатый воздух нагревается во время прохождения через воду, так что
«отработанное тепло» используется для подачи предварительно нагретого таким образом воздуха в цилиндр
двигателя во время тактов, в которых двигатель работает на смеси пара и воздуха, а не как двигатель
внутреннего сгорания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252736A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 мая 1925 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 мая 1926 г.
Полный текст принят к публикации: 16 декабря 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
o, 53,736 No, 13,601/26, Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания с комбинированным
расположением цилиндров.
Я, Ганс Тормайер, проживающий по адресу: Мартин Лютерштрассе, 82, Берлин, W. 30, Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям составных двигателей внутреннего сгорания, в
которых цилиндр низкого давления расположен между двумя цилиндрами высокого давления.
В хорошо известных двухцилиндровых двигателях внутреннего сгорания происходят значительные тепловые
потери, то есть потери энергии, поскольку промежуточные соединения между ступенями высокого и низкого
давления должны тщательно охлаждаться для поддержания приемлемой рабочей температуры и
предотвращения повреждения деталей двигателя горячими выхлопными газами, так как перегрев может
сделать двигатель неработоспособным. Кроме того, в хорошо известных двигателях тепло распределяется
неравномерно по всей системе, что приводит к возникновению напряжений в материале.
Согласно настоящему изобретению, предлагается составной двигатель внутреннего сгорания, в котором
цилиндр низкого давления расположен между двумя цилиндрами высокого давления, причем поршень
цилиндра низкого давления имеет ступенчатую форму, образуя рабочие поверхности, расположенные на
некотором расстоянии друг от друга, причем соответствующие пространства между цилиндрами соединены
системой каналов, так что продукты сгорания, выходящие из цилиндра высокого давления, распределяются
по указанным рабочим поверхностям, и каждая рабочая поверхность подвергается одинаковому давлению.
Прилагаемые чертежи показывают пример компоновки в соответствии с пунктами 4,5 настоящего
изобретения.
Двигатель, как обычно, состоит из двух четырехтактных цилиндров высокого давления a и одного
двухтактного цилиндра низкого давления b.
Поршень c цилиндра низкого давления имеет ступенчатую форму, образуя цилиндрическую головку и
дискообразное или пластинчатое продолжение на противоположном конце. Таким образом, горячие
выхлопные газы из цилиндра высокого давления, после смешивания с холодным воздухом, оставшимся в
цилиндре низкого давления (55), ударяют по верхней головке и нижней поверхности диска поршня низкого
давления. Тепло, выделяемое цилиндрами высокого давления и выходящее через нижние отверстия d и
верхние клапаны e, немедленно распределяется, проходя через систему каналов, соединяющих цилиндры
высокого и низкого давления. Пространства вокруг цилиндров высокого давления (65 единиц измерения)
являются частью зоны сжатия низкого давления.
Это распределение схематически показано в цилиндре высокого давления 70 на левой стороне рис. 1, как и
подача дополнительной начинки в цилиндр высокого давления на правой стороне, рабочий эффект которого
смещается на 360° в 75 единицах угла поворота коленчатого вала. Из левого цилиндра высокого давления
выходят продукты сгорания, в то время как правый цилиндр заполняется воздухом. 80 На рис. 2 показано
положение поршня после завершения рабочего хода при низком давлении. Нижняя пластина или диск на
поршне низкого давления освободили очистные отверстия для подачи 85% свежего воздуха, а головка
освободила выходное отверстие g. Эти отверстия являются продувочными и также служат для выпуска
воздуха, сжатого под поршнем.
Очистка или удаление мусора осуществляется в одном направлении, без образования каких-либо
водоворотов. Продувочный воздух вытесняет отработанные газы из цилиндра b и его компрессионных камер
через отверстия g.
2
252,736
Одновременно очищается камера сгорания цилиндра высокого давления с левой стороны, клапан которого
открыт, и удаляются все остатки предыдущего сгорания. Стрелками на рис. 2 показано направление тока
очистки.
После очистки или продувки в цилиндре высокого давления остается достаточно воздуха для следующего
рабочего хода.
Когда поршень низкого давления снова поднимается, воздух сжимается в пространстве сжатия цилиндра
низкого давления, и, поскольку клапан цилиндра высокого давления остается открытым, он оказывает
рабочее давление на поршень высокого давления и одновременно охлаждает клапан, нагретый предыдущим
выходом переходных газов. Клапан не закрывается до тех пор, пока поршень не пройдет примерно 140–1600
градусов по углу поворота коленчатого вала вдоль своей траектории. После достижения нижнего отверстия
указанная выше порция воздуха выходит через отверстие 2, через которое прошли и охладились горячие
отработавшие газы в предыдущем цикле.
Газы, выходящие из левого баллона высокого давления, могут смешиваться при выходе только с
окружающим этот баллон воздухом, а затем и с воздухом, находящимся в соседней части баллона низкого
давления.
Воздух, вытесненный из камеры сжатия цилиндра низкого давления, давит на продукты сгорания левого
цилиндра высокого давления, так что вследствие формы цилиндра низкого давления и короткого времени
работы (доли секунды) невозможно смешивание и загрязнение этой части чистого воздуха продуктами
сгорания левого цилиндра высокого давления.
Вследствие повышения давления в цилиндре низкого давления из-за выхода газов из левого цилиндра
высокого давления, воздух на входе в правый цилиндр или рядом с ним вытесняется в этот цилиндр и
перекрывается его поршнем по мере подъема.
Полное смешивание отработавших газов левого цилиндра с воздухом в цилиндре низкого давления не
происходит до момента расширения в цилиндре низкого давления, то есть до момента повторного закрытия
отверстий d правого цилиндра высокого давления.
Горячие отработавшие газы попеременно выходят через отверстия d соответствующих цилиндров высокого
давления, так что отверстия d соответствующих цилиндров высокого давления служат либо для выхода
отработавших газов, либо для поступления свежего воздуха. Клапаны e уравновешиваются за счет
выравнивания давления в цилиндре высокого давления и в цилиндре низкого давления вследствие выпуска
части продуктов сгорания 7 через нижние отверстия.
Через верхний клапан необходимо отводить только охлажденные газы, создающие тягу. Под тяговыми газами
понимаются остаточные газы в цилиндре высокого давления, которые по-прежнему имеют только
минимальное давление, поскольку газы перешли в цилиндр низкого давления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252737A
[]
ep( 2iz5r gAumr 'Q;
tCn 2 5. a U 6.
1
S27 -'i--cK t '" 2 3 SiEP.C f % 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 28 мая 1925 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 мая 1926 года. № 13611/26.
(Дополнение к патенту № 208554 от декабря) 14, 1922. )' Завершено. Принято: авг. 4, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для автоматической записи сигналов азбуки Морзе или подобных ей
сигналов в печатных символах.
Я, Роберт Эмиль Мари Пено, из Ла-Соле, недалеко от Бетц-ле-Шато, департамент Эндр-э-Луар, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям автоматического регистратора,
описанного в моей предыдущей патентной заявке № 208554.
В указанной ранее патентной заявке
В соответствии с инструкцией № 208554, регулятор посылает через клемму короткого или длинного сигнала
распределителя ток ограниченной длительности и постоянной величины, необходимый для его нормального
функционирования, поскольку шпиндели распределителя приводятся в действие последовательно один за
другим.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрен регулятор, который при получении каждого сигнала (точки
или тире) замыкает отдельную цепь для локального тока через магнит, приводящий в действие шпиндель
распределителя, соответствующего полученному сигналу. Таким образом, магниты, приводящие в движение
шпиндель, изолированы друг от друга, и один шпиндель может работать только с одним сигналом.
Кроме того, благодаря данному изобретению дистрибьютор, описанный в моем патенте №...
208,554 Конструкция упрощена, как и у пишущей машинки, работающей по тому же принципу, что и описанная
в моем предыдущем заявлении, но включающей систему инверсии, с помощью которой колесико символов
машинки перемещается на 1/0 оборота, что позволяет печатать шестьдесят символов, используя всего
тридцать штифтов или иголок, тем самым упрощая ее конструкцию.
[Цена 11-] Прилагаемые чертежи в качестве примера показывают, как могут быть осуществлены 45
улучшений. Рисунок 1 представляет собой схематическое перспективное изображение регулятора.
На рисунке 2 представлена схема электрических соединений распределителя для 50 букв, далее именуемых
коммутатором букв.
На рисунке 3 представлена схема подключения регулятора при приеме сигналов азбуки Морзе. 55 Рисунок 4.
Схема соединений;
регулятора при приеме сигналов регистратора.
На рисунке 5 схематически показана усовершенствованная печатная машина. Регулятор, показанный на
рисунке 1, включает в себя следующие элементы.
1. Поляризованное электромагнитное устройство с полюсами 7, -8, поле для которого обеспечивается
локальным источником тока, а верхние катушки 65 включены в приемную цепь (реле и усилитель). ' 2.
Паллета 9, вращающаяся вокруг шпинделя, расположена в поле полюсов 7, 8 электромагнитного устройства.
Оно притягивается к полюсу 7 устройства в течение i:
с интервалом между сигналами и к столбу 8 во время сигнала: Этот поддон несет фрикционный ролик 11,
соединенный посредством зубчатой передачи с электродвигателем, не показанным на чертежах 75. Этот
ролик контактирует с диском 12 во время каждого интервала между движениями, а также каждый раз, когда с
помощью диска 14 передается сигнал.
8. Диск 12 приводит в действие коммутатор 80 15, оба элемента закреплены на шпинделе Y " Y1, который
оценивает продолжительность периода интервала. Для пробела между буквами замыкается цепь от
отрицательного полюса источника через кисть 16 85 (отпечаток выбранного символа и ' 252,737 1I....
Бур.! ' 252,737 вернуться в исходную точку расположения). При наличии пробела между словами цепь
замыкается через отрицательный полюс и щетку 17.
4. Диск 14, приводящий в действие коммутатор 18, оба элемента установлены на шпинделе ZZI, оценивает
длительность сигнала. При коротком сигнале контакт не замыкается. При длительном сигнале цепь
замыкается через отрицательный полюс с помощью щетки 19 и электромагнита 13, соединенного с
положительным полюсом источника тока.
5. Устройство установлено на шпинделе X1 и соединено посредством фрикционной муфты с
вышеупомянутым электродвигателем, причем указанное устройство включает в себя спусковое колесо 20,
управляемое паллетой 9 посредством рычага спускового механизма 21, блокировочный коммутатор 22 и
распределитель сигналов 23.
Данная система совершает один оборот при поступлении сигнала и четверть оборота в конце действия этого
сигнала. Таким образом, при наличии семи сигналов будет совершен полный оборот. Распределитель
сигналов 23 образован неподвижным ободом из изоляционного материала, несущим семь проводящих
контактов 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7. Семь скользящих щеток, установленных на семи изолированных друг от друга
латунных опорах вокруг сердечника из эбонита, в свою очередь, приводятся в действие переключателем 24,
который проникает через отверстие в латунной опоре работающей щетки и соединяет ее с отрицательным
полюсом местного источника тока, при этом шесть других щеток изолированы от этого источника.
При поступлении сигнала шпиндель X1 поворачивается на 1/4 оборота, и щетка, соединенная с
отрицательным полюсом переключателем 24, переходит из положения покоя в рабочее положение, то есть
узел, установленный на оси X11, который фиксируется левым выступом рычага 21, совершает 14 оборотов,
ударяя по правому выступу рычага 21. При завершении сигнала он переходит из рабочего положения в
следующее положение покоя, замыкая цепь от отрицательного полюса через контакт 1 на неподвижном
ободе. При следующих сигналах отрицательный полюс замкнется через контакты 2, 3, 4 и т. д. При наличии
интервала между движениями, одновременно с печатью, переключатель извлекается из отверстия, в которое
он вставлен, и под действием плоской пружины, возвращающей его в плоскость шпинделя X, X1, и винтовой
пружины, тянущей его вниз, он автоматически устанавливается в отверстие опоры щетки, расположенное в
начальной точке, для соединения этой щетки с отрицательным полюсом.
Классификация сигналов, образующих следующую букву, будет осуществляться, таким образом, контактом 1
обода 70. Точка А электромагнита, приводящего в действие коммутатор, соединяется с положительным
полюсом источника тока после завершения классификации первых сигналов распределителем или
коммутатором для букв.
6. Селектор сигналов 25, выполненный из изолирующего элемента, вращающегося вокруг шпинделя под
действием электромагнита 13, имеет шесть пружин 80, электрически соединенных с шестью первыми
контактами 1–6 обода распределителя сигналов 23.
В состоянии покоя эти пружины находятся в контакте с винтами 1, 2, 3 и т. д., соединенными с
электромагнитами, приводящими в действие короткие сигнальные шпиндели коммутатора букв. При коротком
сигнале локальный ток будет направлен к магниту соответствующего шпинделя короткого сигнала
коммутатора буквы. При подаче сигнала длиной 90 градусов диск 14 перемещается на большой угол, и
коммутатор 18 замыкает цепь через отрицательный полюс и щетку 19. Таким образом, электромагнит 13,
находясь под напряжением, заставляет выбранный сигнал 25 поворачиваться, замыкая контакты через винты
-2, -2, -3, -...
и т. д., и, следовательно, локальный ток передается на магниты соответствующего длинного сигнального
шпинделя. 100 - Селектор сигнала 25 удерживается в рабочем положении на протяжении всего прохождения
работающей щетки по одному из контактов на ободе распределителя сигнала 23 посредством седьмого
контакта 105 и блокирующего коммутатора 22. Переключатель сигнала возвращается в положение короткого
сигнала, как только устройство, установленное на шпинделе X, X1, находится в положении покоя. 110
Седьмой контакт 7 на ободе распределителя сигнала соединяется в случае любой неточности с магнитом,
приводящим в действие шпиндель для возврата распределителя букв (рис. 2) в нулевое положение, вызывая
появление сигнала "ошибка".
Этот шпиндель является шестым в аппарате, описанном в спецификации предыдущей заявки, поскольку в той
конструкции распределитель предназначен только для выбора букв и цифр.
Вместо селектора сигналов можно использовать второй обод на распределителе сигналов, расположенный
напротив первого обода, на который будут выдвигаться щетки в случае подачи сигнала о наличии косой
черты. Для осуществления изменений эбонитовый сердечник, на котором установлены семь фрикционных
щеток, продольно перемещается вдоль своей оси под действием электрола. 252,737 «3 магнита 13,
адаптированные для этой цели.» Этот электромагнит, вместо того чтобы воздействовать на селектор сигнала
25, смещает эбонитовый сердечник таким образом, что щетки замыкают цепь на ободе, соответствующем
тире, при получении тире. Блокировка будет осуществляться тем же способом, что и для селектора сигналов.
Щетка 26 коммутатора 18 позволяет автоматически регулировать скорость двигателя в зависимости от
скорости приема.
Когда угол смещения штриха очень велик, через щетку 26 проходит ток. Этот ток посредством реле приводит
в действие реостат возбуждения двигателя, скорость которого уменьшается. — При следующем нажатии
напряжение возбуждения возвращается к нормальному значению и снова уменьшается, если при этом
нажатии угол поворота коллектора становится слишком большим.
Таким образом, созданный регулятор приводит в действие распределитель, далее именуемый коммутатором,
сконструированный следующим образом:
Она включает шесть групп реле E, E, E3, E, E, E, 5, E (рис. 2), каждая из которых соответственно содержит два
реле с множеством контактов, далее именуемых шпинделями.
Седьмое реле E служит для возврата коммутатора в исходное положение в случае возникновения путаницы и
для подавления ошибки в сигнале.
Многочисленные контакты этих различных реле управляются шпинделями, образующими подвижные якоря
этих реле.
Каждый сигнал, после срабатывания регулятора, передается в группу и на соответствующий шпиндель
буквенного коммутатора. Каждый шпиндель коммутатора букв, который был приведен в действие,
электрически блокируется в рабочем положении локальной цепью, замкнутой для первой группы контактами
31, для второй группы — контактами 32, 33, для третьей группы — контактами 34, 35 и т. д., таким образом,
что сигналы, образующие аналогичную комбинацию, классифицируются на различных группах этого
коммутатора букв в соответствии с их характером и порядком поступления.
Коммутатор букв посредством своей системы контактов и цепей подготавливает для каждой комбинации
только соответствующую ей цепь и пропускает ток к печатной машине, которая будет управлять печатью
полученного символа, как только регулятор определит интервал между буквами.
Контакты и цепи расположены таким образом, что короткий и длинный шпиндели первого ряда замыкают
первый разрыв в цепях букв, цифр или знаков, имеющих короткий или длинный первый знак.
Короткие или длинные шпиндели второй группы из 70 элементов размыкают цепи букв, имеющих только один
знак, и замыкают второй разрыв в цепях букв, цифр или знаков, имеющих знак, принятый в качестве второго
знака, и так далее. 75 Конструкция шпинделей такова, что при включении нового шпинделя предыдущая цепь
разрывается и устанавливается новая цепь.
Автоматический выключатель 40, приводимый в действие электромагнитом 80 41, цепь которого замыкается в
момент, когда регулятор определяет интервал между буквами, размыкает цепь блокировки, чтобы вернуть
шпиндели, которые 85 классифицировали предыдущую комбинацию, в состояние покоя.
Пишущая машинка или печатный станок, связанные с описанными выше регулятором и коммутатором, в
целом аналогичны тем, что описаны в моей предыдущей заявке. По сути, он состоит из ряда из 30
электромагнитов, электрически соединенных с цепями буквенного коммутатора: буква А и цифра 1 связаны с
одним и тем же магнитом, буква В и цифра 2 — с другим магнитом и так далее. Магниты также приводят в
действие множество штифтов, которые останавливают каретку, интегрированную с колесом типа 79 (100). Эта
каретка, позволяющая печатать букву или цифру, имеет упор 95k, который останавливает колесо 79,
зацепляясь с утопленным штифтом, контактный несущий элемент 105 95B, изолированный от земли и
электрически соединенный посредством щеток с печатным электромагнитом 97, и упорный элемент 95c,
закрепленный на шпинделе колеса 79. Эти три элемента 110 удерживаются на расстоянии друг от друга
двумя пружинами, не показанными на чертежах. Пружина, разделяющая 9.5- от 95B, слабее, чем пружина,
разделяющая 95B от 950, поэтому, когда 95k останавливается штифтом, 95B лишь слегка упирается в 115,
прежде чем 950 соприкоснется с 95B, чтобы замкнуть цепь печати.
В этом положении колесо 79 позиционирует буквы для печати на каждой остановке. 120 - В случае, если
цифра или знак препинания состоит из 5 или 6 символов, блокирующий элемент 95D входит в зацепление
между 956 и 95B, предотвращая приближение 95B к 95k и освобождая колесо 79 на одну шестидесятую
оборота, чтобы вместо букв можно было напечатать цифры или знаки препинания. Между каждой парой букв
на этом колесе 79 расположена одна цифра или один знак, и таким образом, всего шестьдесят знаков на
тридцать шпилек.
Блокирующий элемент 95 приводится в действие электромагнитом, не показанным на чертежах, цепь
которого замыкается через один из шпинделей пятой группы E буквенного коммутатора посредством
соединения, расположенного рядом с клеммой I буквенного коммутатора. Этот фиксирующий элемент 95D
остается в рабочем положении до завершения печати и немедленно возвращается в исходное положение под
действием пружины, не показанной на чертежах, чтобы позволить напечатать письмо.
Для того чтобы дать ясное объяснение роли трех элементов описанного выше аппарата, образующих
автоматический регистратор изобретения, ниже будет описана работа всей системы для приема, например,
буквы А, которая в азбуке Морзе обозначается коротким сигналом, за которым следует длинный сигнал (. -).
При получении короткого замыкания вступают в действие элементы регулятора, как описано выше, и ток,
проходящий через контакт -1 распределителя сигнала 23, пружину 1 и контакт 1 селектора сигнала, достигает
клеммы 1 реле ELC коммутатора. Это реле ELC зафиксировано в рабочем положении и замыкает первый
контакт 42 цепи для буквы А:
При приеме длинного сигнала ток проходит через контакт 2 распределителя сигнала, пружину 2 селектора
сигнала и контакт -2 и достигает реле E21 коммутатора. Это реле зафиксировано в рабочем положении и
замыкает второй размыкатель 43 в цепи для буквы А.
t.45 Шпиндель E21 размыкает цепь буквы E в точке 33, которая была готова к нанесению оттиска при условии,
что прошло достаточное время. После того, как короткий и длинный сигналы, принятые на буквенном
коммутаторе, классифицируются по -50, регулятор оценивает интервал, следующий за этими двумя
сигналами, и замыкает цепь через - клемму IL буквенного коммутатора.
По проводу 44, двум контактам 45 и 46, контактам 43 и 42 проходит ток, достигающий реле печатной машины,
соответствующего букве А, которая впоследствии печатается на ленте.
Одновременно с подготовкой к печати вся система возвращается в исходное положение для обработки
последующих сигналов.
Автоматический диктофон может быть сконструирован для транскрипции сигналов Морзе или любых других
сигналов, известных под названием «сигналы диктофона».
- В первом случае для приема азбуки Морзе ((хлестов и точек)) обмотка манипулятора 11 поляризованного
реле;.
7, 8 Регулятор расположен, как показано на схеме на рисунке 3, то есть через него проходит ток от локального
источника под управлением чувствительного реле, срабатывающего от приемной системы 71.
Чувствительное реле, катушки 27 и 28 которого проходят через принимающие токи, управляет подставкой 29,
которая в нормальном положении опирается на контакт 30 и замыкает цепь электромагнита R через
положительный полюс местного источника тока, лампу L, контакт 30, электромагнит R, лампу L и
отрицательный полюс. Когда принимается сигнал 8j, паллета 29 прижимается к контактам 31, и направление
тока в обмотке R меняется на противоположное. Таким образом, он проходит через положительный полюс
лампы L, электромагнит R, контакт 31, -. Лампа C L4 и отрицательный полюс. Изменение направления тока в
реле R на каждом сигнале приводит в действие регулятор и преобразователь, как было объяснено выше.
В случае приема сигналов регистратора, используемого для телеграфных кабелей, в которых длинные знаки
азбуки Морзе заменяются короткими знаками в обратном направлении, устройство 16 располагается и
работает следующим образом. - Управляющая обмотка R поляризованного реле регулятора подключена, как
показано схематически на рисунке 4, то есть через нее проходит ток от местного источника под управлением
двух поляризованных чувствительных реле, срабатывающих от приемной системы. Обмотки 329, 33a, 34,
3585 поляризованных чувствительных реле установлены последовательно на линии и регулируются таким
образом, что одно реле чувствительно, например, к положительным сигналам, а другое — к отрицательным.
Если по кабелю не проходит ток, то два реле находятся в состоянии покоя, и местный ток проходит через
положительный полюс, лампу L, электромагнит R, подставку 36, контакт 37, контакт 38, подставку 39 и
отрицательный полюс. При положительном сигнале ток изменит направление на противоположное в IR,
проходя через положительный полюс (лампа L, электромагнит R, лампа L,) к отрицательному полюсу (36
включено, 40).
Регулятор будет срабатывать, как при коротком сигнале 12p, при этом магнит будет приводить в действие
шпиндель короткого сигнала первой группы буквенного коммутатора. При отрицательном значении sig'i ток
будет изменен на противоположный в It с помощью контактной площадки 39 второго поляризованного реле l-C
252,737 5 линии, проходящей к 38S. Эта контактная площадка, кроме того, соединяет отрицательный полюс с
электромагнитом 13 селектора сигналов 25 через контакт 3S8. Этот селектор сигналов перенаправляет ток,
отводимый распределителем сигналов, на соответствующий шток тире коммутатора буквы, аналогично тому,
как если бы речь шла о тире.
Классификация знаков коммутатора и печатной продукции осуществляется аналогично классификации знаков
сигналов Морзе.
Для сигналов регистратора клемма 38А реле, чувствительного к отрицательным сигналам, просто
подключается к клемме N регулятора, который соединен с электромагнитом 13.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252738A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 мая 1925 года.
252,738 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 мая 1926 года. № 13660/26.
Завершено. Принято: февраль. 3, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный станок для механической обработки металлических листов с целью последующей
вытяжки, прессования или иной обработки.
Мы, компания EDWARD G. BUDD MANuFACTURING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Пенсильвания, расположенная по адресу: 25-я улица и Хантинг-Парк-авеню,
город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Машина нашего изобретения относится к типу, воплощенному в широко известном
роликовом выравнивателе, используемом в металлообрабатывающей промышленности для выравнивания
или обработки листового материала перед операциями формовки, такими как, например, штамповка, вытяжка
и тому подобное. В целом, однако, его можно с таким же успехом отделить от самого роликового
выравнивателя. В сочетании с роликовым выравнивателем изобретенная нами машина обладает такими
преимуществами, как низкая себестоимость, меньшая площадь, занимаемая операциями по обработке и
выравниванию листового материала, сокращение трудозатрат и увеличение производительности.
Однако вполне возможно, что существуют и другие области применения самого по себе оборудования для
обработки листового металла.
До нашего изобретения устройства и станки для холодной обработки листового металла имели очень
серьезные недостатки. Мало того, что степень холодной обработки была настолько ограничена, что
исключала относительно большие объемы обработки, необходимые для достижения наилучших результатов
при глубокой вытяжке и сложных операциях формовки листового металла, так еще и та степень, которая была
возможна, не поддавалась регулированию в достаточной степени для обеспечения того хорошего баланса
между пластичностью, необходимой для идеальной обработки поверхности формованных изделий, и
выравниванием, необходимым для идеальной обработки поверхности листового материала. Кроме того,
операция проводилась под ручным управлением, что существенно снижало возможную производительность в
50 единиц при использовании имеющегося оборудования.
Более того, сам аппарат был плохо приспособлен для взаимодействия с рабочими элементами, способными
производить необходимую для полной эффективности работу, в частности, в случае 55, когда прижимные или
зажимные ролики не способны обеспечить необходимое усилие для удовлетворительного продвижения
листового материала через машину при такой интенсивной работе. 60 Целью нашего изобретения было
преодоление этих и других недостатков подобных машин. Для достижения этих целей мы обеспечиваем
полную автоматизацию работы машины. Мы предлагаем 6.5 рабочий элемент, перемещаемый в рабочее
положение и из него относительно листа материала, проходящего через станок, и обеспечиваем
Соседние файлы в папке патенты