Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4277

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
286 Кб
Скачать
☆
В замкнутом пространстве A, B, C, D, E, F, размеры которого соответствуют размерам изделий, подлежащих
стирке или отбеливанию, расположены телескопические растягивающие рамы G, H, количество которых
может варьироваться.
Они состоят из двух частей в форме буквы «J», одна из которых постоянно закреплена на задней части
аппарата с помощью выступов, а другая часть надевается на первую и скользит по ней. Подвижная часть
удерживается в нужном положении и направляется зубчатыми рейками J.
Под этими рамами размещен отопительный прибор, состоящий из газовых горелок типа К или желобов, в
которых сжигается древесный уголь. Эти горелки или желоба, перемещаемые снаружи, состоят из
центральной части, представляющей собой газовую решетку или поддон, содержащий древесный уголь, и
оболочки из двух полукруглых частей разного радиуса, которая защищает горючие материалы от струй
жидкости.
60. при этом обеспечивая доступ внешнего воздуха, необходимого для поддержания горения, и отводя
продукты сгорания.
— Между рамами и нагревательным устройством: K перемещает подвижный элемент L, вращающийся на
валу M, снабженном обратной резьбой. Этот подвижный элемент удерживается в вертикальном положении
двумя направляющими N, которые, в свою очередь, могут перемещаться в поперечном направлении двумя
цилиндрическими валами O. Резьба приводного винта вала M имеет неравную глубину, и разница в глубине
этих резьб равна половине расстояния между распылительными отверстиями P. Это сделано для
обеспечения вертикального перемещения подвижного элемента и для того, чтобы часть ткани,
расположенная между двумя последовательными струями, на которую воздействовало перемещение
подвижного элемента при его перемещении из A в B, также подвергалась воздействию при его возвращении
из B в A.
Аналогичного результата можно добиться, сделав растягивающие рамы подвижными в вертикальном
направлении.
Этот подвижный элемент несет трубы Q, имеющие овальное поперечное сечение, количество которых таково,
что расстояние между рамами и внутренней частью каждой рамы должно быть преодолено одной трубой. В
каждой трубе с каждой стороны меньшего радиуса расположен ряд отверстий, диаметр которых постепенно
увеличивается, начиная от основания и располагаясь на расстоянии от оси до оси, равном в три-пять
диаметрам трубы. Все эти трубы подключены к распределителю R.
С целью уменьшения сечения потока, которое было бы слишком значительным в бытовом устройстве,
поскольку для его работы потребовалось бы использование двигателя (или насоса) такой мощности, что его
невозможно было бы подключить к осветительным цепям в большинстве жилых домов, устройство может
быть сконструировано (как оно и сделано для этой цели) таким образом, чтобы сброс жидкости происходил
только поочередно. С этой целью трубы Q образованы двумя трубами соответствующего сечения,
расположенными вместе и соединенными попарно с раздвоенной головкой S. Каждая раздвоенная головка
соединена с отверстием T в неподвижном коллекторе I U. Последовательное распределение воды в каждом
из этих отверстий T осуществляется с помощью распределителя hi, интегрированного с полым валом V, через
который вода подается из трубы 1 Z. Соединение распределителя R с коллектором 17 обеспечивается с
помощью упорной пружины X. Это устройство также может быть заменено конической втулкой, вращающейся
в неподвижном гнезде, снабженном 1.
отверстия для подачи воды к разветвителям.
Конец полого вала V соединен коленом Y с подающей трубой Z для воды, подаваемой насосом 20.
1:
Эта подвижная труба является телескопической, поскольку состоит из двух труб соответствующего сечения,
скользящих одна по другой, и, таким образом, может укорачиваться или удлиняться 252,725, чтобы следовать
за движущимся элементом по его траектории. На полом валу V движущегося элемента L установлено
храповое колесо 2.
Когда подвижный элемент L перемещается в любом направлении, подающая труба Z принимает наклонное
положение, противоположное направлению движения подвижного элемента. Следовательно, трубка Z
оказывает давление на гнездо 4 кольца 6 и перемещается назад, сжимая пружину 5, которая упирается в
гнездо 7, тем самым, как и в точках 8 и 9, направляя кольцо 6. Сжатая пружина удерживает кольцо 6 в
заданном положении с помощью собачки 10, которая входит в зацепление с пазом 11 в кольце 6.
Одновременно с этим фиксатор 12 меняет свои зубья для следующего этапа. Фиксатор 13 — это стопорный
фиксатор, который предотвращает движение механизма назад. Когда подвижный элемент L возвращается в
обратном направлении, рычаг Z принимает обратное положение и с помощью своего выступа 14 поднимает
собачку 10, чтобы вывести ее из паза 11. Пружина 5 разжимается и вращает собачку на одну восьмую
оборота, которая одновременно приводит в движение храповое колесо 2. Движение ограничено выступом 15,
который соприкасается с упором 1.6.
Трубы Q, циркулирующие между рамами, имеют достаточную длину для распыления воды на изнаночную
сторону льняного полотна, лежащего на рамах, под углом 17 градусов.
3
.5 Нижняя часть замкнутого пространства A, B, C, D, E, F герметично закрыта, образуя резервуар с жидкостью
18.
В нижней части расположены электродвигатель 19, центробежный насос 20 для нагнетания воды, фильтр 21,
червяк 22, вращающий вал М подвижной части.
Автоматическое действие всей системы обеспечивается бесконечной лентой 23, проходящей по роликам 24 и
приводимой в движение концом вала М, снабженного зубьями 25.
Лента 23 перемещается на фиксированную длину в минуту и с интервалами времени, необходимыми для
выполнения каждой операции, с помощью направляющих 26, действие которых заключается в увеличении
ширины ленты в точках их крепления. Эти 26 беговых дорожек имеют разную ширину в зависимости от
выполняемой ими работы. На метках 27, 28, 29 и 30 расположены краны, из которых 28 регулирует подачу
чистой воды, 29 — труба для отбеливающего раствора, 30 — труба для синей краски, а 27 — двухходовой
кран 60°, обеспечивающий либо слив воды, подлежащей смыву, либо ее возврат на белье, 31 —
электрический выключатель, управляющий двигателем. Панцири этих различных петухов имеют цельную
конструкцию, а количество жабр варьируется в зависимости от выполняемой работы. Прорези, образованные
в этих жабрах, позволяют ремню 23 свободно проходить, а также тем ползункам, ширина которых меньше
расстояния между их развилками. Напротив, более широкие ползучие рыбы несут 70 гребней на своих
развилках, образованных жабрами, и движутся вперед, заставляя их вращаться на четверть оборота.
Четвертая часть оборота соответствует открытию или закрытию приводимого в действие запорного крана 75
или разрыву электрической цепи.
На отметках 32 и 33 расположены резервуары с отбеливающей жидкостью и раствором для окрашивания,
соответственно. На отметке 34 находится втулка, к которой подсоединена выходная труба, ведущая к
резервуару 80, или которая сама может использоваться для отвода избытка пара из аппарата.
При подключении аппарата к водопроводу, газопроводу (если аппарат 85 работает на газе), обеспечении
электрических соединений и отвода сточных вод, необходимо также открыть, откинуть назад или, что лучше,
снять загрузочную дверцу в торце аппарата. 90 Затем извлекается последняя рама для носилок, белье
укладывается, как показано на рисунке 8, пункт 36, и фиксируется с помощью зажимов (прищепок) или
булавок. Предметы могут быть закреплены один за другим, или же можно использовать стержни 37, на
которых крепится белье; эти стержни снабжены крючками 37, с помощью которых они крепятся к раме.
Когда изделие очень большое, например, расстеленная кровать (рис. 10), чтобы полностью растянуть его на
одной раме используемого аппарата, его можно расположить, как показано на рис. 38 (см. рис. 10).
Когда рамка заполнена, её перемещают на место (1(05)), а со второй рамкой, после извлечения, обращаются
аналогичным образом. Эта процедура продолжается до тех пор, пока все белье не будет уложено на рамы.
Затем открывается подача чистой воды 110 (28), и резервуар заполняется до отмеченного уровня; затем в эту
воду вводят мыло и соду, предварительно растворенные в небольшом количестве воды, после чего дверца
для переодевания устанавливается на место и закрывается. Затем отбеливатель 115 и синий краситель
помещаются в соответствующие резервуары 32 и 33.
Затем горелки зажигаются или древесный уголь воспламеняется, а двигатель запускается поворотом
выключателя 31. 120 Запущенный двигатель 19 приводит в движение насос 20, закрепленный на валу; и с
помощью своего червяка 22 вращает вал M подвижного элемента L. Как только вал начинает вращаться,
шестерня 25 приводит в движение ремень, и 125 заставляет его вращаться.
Вода из резервуара 18 под давлением насоса 20 подается в соединенную трубу Z и достигает подвижного
элемента L.
Эта вода поступает в две трубы 130 252,725 252,725, которые в данный момент сообщаются с основной
трубой R, и холодная вода с мылом распыляется на белье через все отверстия в двух трубах Q.
Вращение вала M приводит в движение подвижный элемент L, и когда он достигает конца своего движения
вперед, храповой механизм 2 приводится в действие водопроводной трубой Z, которая образует рычаг и
возвращает гнездо 4 храпового механизма в исходное положение, сжимая пружину 5. Фиксация храпового
механизма обеспечивается собачкой 10, которая входит в паз 11. В тот же момент собачка 12 входит в
зацепление с зубцом храпового колеса.
Шип 50, поддерживаемый стременем 51, циркулирует в спиральных канавках вала М, а затем меняет
положение в канавках.
Поскольку новая канавка имеет большую или меньшую глубину, чем та, через которую она только что прошла,
подвижный элемент опускается или поднимается перед тем, как вернуться в исходное положение.
Таким образом, опрыскивание белья будет происходить во время движения назад в промежутках между
опрыскиваниями, которые происходят во время движения вперед.
Вода, попадающая на белье, стекает по его поверхности и капает на решетку, образованную горелками К. Она
нагревается от этого контакта, прежде чем снова попасть в резервуар 18, откуда насос откачивает ее для
запуска нового цикла после прохождения через фильтр, предназначенный для удержания примесей,
образующихся в результате стирки.
Перемещающийся элемент L достигает конца своего движения назад, и водопроводная труба Z выводит
фиксатор 10 из паза 11, поднимая его. Таким образом, собачка 12 освобождала камни под действием своей
пружины 5, которая расширяется и вращает один зуб храпового колеса 2. Отверстие в распределителе R
сообщается с новым отверстием в стационарном коллекторе U, и вода для стирки будет направляться на
белье, как описано выше.
Движение подвижного элемента L достаточно быстрое, чтобы обеспечить последовательное распыление и
стирку всего белья за очень короткое время.
Таким образом, стирка будет продолжаться в течение времени, необходимого для обеспечения идеальной
чистоты. Продолжительность этой фазы также может варьироваться от нескольких минут до нескольких
часов. Это изменение достигается путем смещения бегунка 52 в пределах допустимых норм.
Стирка начинается с холодной мыльной воды, чтобы удалить с белья пыль и белковые вещества, которыми
оно пропитано. Вода нагревается постепенно, до достижения температуры, приближающейся к точке кипения.
Это условия, которые должны быть соблюдены для обеспечения тщательной стирки.
В то время как выполняется первый этап стирки, лента 23 продолжает вращаться со скоростью 7°C. В заранее
определенный момент бегунок 52 направляет бегун на жабры двустороннего петуха 27 и заставляет его
совершить четверть оборота. Стиральная вода, нагнетаемая насосом 20, течет 75 по сливной трубе 53,
которая подает ее в нужную точку.
Судно № 52 продолжает движение, в то время как вода сбрасывается. В конце этого сброса, когда
направляющая продвинулась до крана 24, зацепив за него жабру, она вращает жабру на трубе подачи чистой
воды 28. Чистая вода поступает в резервуар 18, из которого она промывается и сбрасывается до тех пор, пока
следующий за ней проходчик 86r 54 не упрется в жабру на кране 27, который он вращает. После этого подача
воды прекращается, и она подается на белье под давлением по мере необходимости. Промывка
осуществляется с использованием подогретой воды, что облегчает процесс промывки.
Во время промывки направляющая 54 воздействует на жабру 28, вращает ее и перекрывает подачу чистой
воды.
По истечении заранее определенного времени (95) операторы 5, 5 и 56 аналогичным образом будут
контролировать сброс этой промывочной воды и заменять ее свежим количеством чистой воды. Таким
образом, происходит второе ополаскивание. 100 После завершения второго ополаскивания бегуны 57 и 58 по
очереди проходят мимо. Первый кран, диаметр которого больше предыдущего, сначала откроет кран 27,
через который сбрасывается вода, кран 28, подающий чистую воду, и кран 29, регулирующий подачу
отбеливателя, в то время как патрубок 58 того же диаметра, что и патрубки 52, 54, 55 и 56, закроет сначала
слив, а затем подачу чистой воды.
Когда кран 29 открыт, отбеливатель из резервуара 32 перетекает в чистую воду в резервуаре 18, где он
смешивается с водой из резервуара 15. Затем эту смесь отбеливателя и воды распыляют на белье, и
распыление продолжается в течение определенного времени.
Когда эта фаза отбеливания завершается, 120 устройств 59 и 60 обеспечивают слив отбеливателя и
включение чистой воды для повторного полоскания. После завершения этой промывки в работу вступают
направляющие 61 и 62. Канал 61 125, диаметр которого больше диаметра канала 57, открывает кран 27 (для
слива воды), кран 26 (для чистой воды) и кран 30, который регулирует поток раствора для окрашивания, при
этом диаметр секции 13(0) превышает расстояние между натянутыми кусками льна. Из этого следует, что два
конца каждой трубки будут опираться на льняное полотно и соприкасаться с каждой из его поверхностей. Если
сушка происходит с помощью подаваемого горячего воздуха, то следует понимать, что в этих трубках
циркулирующий воздух нагревает их достаточно, чтобы облегчить 75-ю заключительную обработку. Когда
время, необходимое для сушки, истечет, направляющая 52 опирается на жабру.
управление как подачей газа, так и выключателем для отключения тока, что приводит к полной остановке
аппарата.
После всего вышесказанного изобретатель оставляет за собой право модифицировать устройство, не выходя
при этом за рамки изобретения.
В соответствии с изложенными выше принципами могут быть сконструированы три вида аппаратов.
1. Представьте себе устройство, в котором 90 льняных полотен полностью зафиксированы на растягивающих
стержнях или рамах с помощью захватов или штифтов по всей передней и задней поверхностям, на которые
воздействуют подвижные струи, образующие пандусы, которые движутся или только выпускают жидкость или
95 газ одновременно или попеременно.
Движение этих струй, расположенных горизонтально или вертикально, может происходить в горизонтальной
или вертикальной плоскости, а также вокруг одного из их концов, соединенных с I00, таким образом, чтобы
описывать окружность или часть окружности.
Обратный вариант действия, при котором струи могут быть зафиксированы, а полотно может перемещаться
одновременно или попеременно, или путем вращения подобно бесконечному поясу; или путем подъема и
опускания таким образом, чтобы все точки на поверхности каждой стороны были доступны для струй жидкости
или газа, или же два описанных выше движения могут быть объединены таким образом, что струи и полотно
могут перемещаться одновременно или попеременно.
В промышленном оборудовании, предназначенном для увеличения его производительности, все
растягивающие рамы могут быть установлены на каретке, позволяющей быстро загружать предварительно
уложенное на рамы белье. По завершении этапа стирки каретка со 120 рамами и бельем на них будет
извлечена из аппарата, и на ее место будет установлена другая каретка, перевозящая свежее количество
белья для стирки.
Этот процесс может быть завершен следующим образом (125), чтобы максимально использовать
возможности аппарата.
Аппарат будет использоваться только для собственно мойки, сушка будет производиться при помощи 130
"затвора 62": он закрывает слив, а затем и подачу чистой воды.
Затем выполняется тот же этап работы, что и при отбеливании, и проводится операция воронения.
:'Когда время, необходимое для четвертого синего цвета, истекает, бегун 63, который меньше -.ха'а другие, и
последний. поворачивает петуха 27. Вода, наполненная синим раствором (1 -blue), сливается, и кран остается
открытым.
Теперь начинается фаза сушки.
Согласно описанию аппарата, сушка осуществляется либо путем продувки, либо путем всасывания теплого
воздуха через белье с помощью вентилятора. Этот воздух может быть обычной температуры или может быть
нагрет и высушен путем циркуляции над горелками аппарата.
—В описываемой сейчас схеме сушка осуществляется исключительно за счет сгорания газа или древесного
угля в горелках K, при этом горячие газы сгорания поднимаются в аппарате просто из-за своей плотности. Они
насыщаются влагой при контакте с бельем, прежде чем выйти через отверстие 34, что приводит к полному
высыханию белья.
«Во время сушки направляющая 52 воздействует на жабры крана 64, который регулирует капли воды, в
конечном итоге закрывающие кран 65, подающий газ». Как только рычаг 52 касается крана 64, он открывается,
и вода капает по каплям в резервуар 66, который является частью механизма управления краном 65, обычно
удерживаемым в открытом положении грузом 67, и перекрытие потока прерывается. Рычаг опускается под
тяжестью воды, что перекрывает подачу газа к горелкам K, завершая фазу сушки.
— После открытия крана 64, направляющая 52 воздействует на жабру выключателя, разрывая цепь и
останавливая двигатель.
В аппаратах очень больших размеров, то есть в тех, в которых каждая труба для подачи жидкости является
независимой, а не, как в данном случае, соединенной парами (около 5000 труб), завершающая операция
выполняется следующим образом, независимо от того, горизонтальна труба или вертикальна.
После того, как направляющая 63 откроет сливной кран 27 для слива раствора для окрашивания,
направляющая 62 воздействует на рычаг 70 и приводит его в положение, показанное на рисунке. В результате
элемент 71, перемещаемый подвижным элементом L, достигнет конца своего хода вперед и будет упираться
в указанный рычаг. Рычаг 70, не поддающийся деформации, будет представлять собой элемент 71, который
будет смещен вдоль оси и заставит все трубы Kl (см. рис. 13) повернуться на четверть оборота. Эти овальные
трубки 252,725 -252,725 выводятся из аппарата следующим образом:
Каретка с выстиранным бельем, извлеченным из аппарата, заменяется другой кареткой, перевозящей свежее
количество грязного белья. Извлеченная из аппарата каретка перемещается над пандусами с форсунками,
через которые вентилятор подает горячий воздух. Вокруг рам, на которых находится сушильное белье,
устанавливается занавес, образующий своего рода дымоход. Вполне понятно, что в этих условиях сушка
белья возможна благодаря тому, что горячий воздух, поступающий снизу, будет подниматься по дымоходу,
образованному занавесом, и проходить над бельем, подлежащим сушке, расположенным на растягивающих
рамах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252726A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 27 мая 1925 года.
252,726 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 мая 1926 г., № 13433/26.
Завершено: сентябрь. 30, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических систем управления и связанные с ними аспекты.
Мы, компания «Британская компания Томсон-Хоустон Лимитед», британская компания с зарегистрированным
офисом по адресу: Краун-Лоус, Олдвич, Лондон, Западный округ 2 (правопреемники Дэвида Чандлера
Принса, проживающего по адресу: Уэнделл-авеню, 202, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к системам управления соединением электрических цепей и имеет своей
главной целью создание усовершенствованного коммутационного устройства, в котором
электронно-разрядные устройства используются для размыкания и замыкания цепи без возникновения
нежелательных колебаний в ее электрических условиях.
Хорошо известно, что колебания напряжения и тока, вероятно, возникают в результате коммутационных
операций, связанных со значительными объемами энергии, и что эти колебания мешают работе
оборудования, подключенного к цепям, соединения которых изменяются.
В соответствии с нашим изобретением, эта трудность в значительной степени устраняется за счет создания
устройства управления цепью, включающего устройства электронно-разрядной обработки и средства для
изменения проводимости этих устройств, когда значение тока, проходящего через них, равно нулю.
Наше изобретение будет лучше понято из приведенного ниже описания при рассмотрении его в сочетании с
прилагаемыми чертежами.
Обращаясь к чертежу, на рис. 1 показана система управления, в которой воплощено наше изобретение; рис. 2
представляет собой пояснительную схему, а на рис. 3 и 4 показаны различные модификации систем,
изображенных на рис. 1.
[Цена 1/-] На фиг. 1 показаны электронно-разрядные устройства 1 и 2, соединенные в обратном порядке
между проводниками 3 и 4 50-фазной многофазной цепи передачи или распределения электроэнергии,
разрядные устройства 5 и 6, также соединенные между проводниками 7 и 8 цепи электропитания, и разрядные
устройства 9 и 10, соединенные между проводниками 11 и 12 цепи электропитания. Устройства 1, 2, 5, 6, 9 и
10 каждое включают анод, сетку и катод, причем катоды устройств поддерживаются при надлежащей
температуре с помощью тока, подаваемого от батарей 13, 14, 15, 16, 17 и 18 соответственно, а аноды
устройств соединены с соответствующими сетками через резисторы 19–24, которые предназначены для
поддержания положительных потенциалов сеток при передаче тока устройствами. При показанном
соединении устройств 1, 2, 5, 6, 9 и 10 становится ясно, что ток будет передаваться между двумя частями
линии электропередачи через устройства 1, 6 и 9 в течение одной половины цикла и через устройства 2, 6 и
10 в течение другой половины цикла.
75 Для прерывания или предотвращения передачи тока между двумя частями силовой цепи необходимо
поддерживать на сетках такие потенциалы, которые исключают передачу тока через устройства, когда их
катоды заряжены до отрицательного потенциала. Кроме того, желательно, чтобы эти потенциалы сначала
прикладывались, когда через устройства не проходит ток. Для достижения этих результатов предусмотрены
батареи 25–30 и переключатели 31–36.
Управление подачей питания на управляющие катушки переключателя осуществляется средствами,
включающими синхронную машину 37, показанную подключенной к линии электропередачи через
переключатель 38 и трансформатор 39, контактное устройство 40, соединенное с машиной -- j 1 - '.. - I.; 1 1, 1 1
1 2 25,2 37, силовое направляющее реле 41 и двухпозиционный переключатель 42, который предназначен для
подключения управляющих катушек переключателя к коммутатору машины 37 через проводник 43, проводник
44 или 45, контактный элемент 46 силового направляющего реле 41, проводник 47 или 48, кольцо Q; 49 или
50, вращающийся сегмент 51 или 52 контактного устройства 40 и соответствующий контакт 53, 54, 55, 56, 57
или 58 контактного устройства 40. Переключатели 31–36 снабжены вспомогательными контактными
элементами 59–64, которые в замкнутом положении переключателей создают цепи удержания для рабочих
катушек переключателей через проводники 65 и 66 и резисторы 67–72 соответственно. Следует отметить, что
токовая катушка 73 силового направленного реле 41 подключена к линии электропередачи через
трансформатор тока 74; что катушка напряжения 75 этого реле подключена к линии электропередачи
параллельно двигателю 37; и что предусмотрено поляризованное реле 76 для включения цепей возбуждения
двигателя 77 и 78, когда двигатель разгоняется асинхронным двигателем или иным способом, и установлена
правильная полярность коллекторных щеток синхронной машины.
Предположим, что силовая цепь находится под напряжением, а выключатель 38 замкнут. В этом случае
машина 37 будет разгоняться за счет токов, индуцированных в ее полюсных наконечниках вращающимся
полем якоря; поляризованное реле сработает, соединяя обмотки возбуждения 77 и 78 с коллекторными
щетками, когда двигатель разогнается и будет работать с правильной полярностью на щетках; и двигатель
будет функционировать как вращающийся преобразователь для подачи постоянного тока в цепи возбуждения
двигателя и цепи управления системой, а также как двигатель для привода контактных сегментов 51 и 52
устройства 40 синхронно с частотой сети электропитания. Станет очевидно, что при таких соединениях
замыкание выключателя 38 всегда будет приводить к одинаковому соотношению между многофазными
потенциалами проводников силовой линии и положениями контактных сегментов 51 и 52 устройства 40.
Положение контактного элемента 46 силового реле направления 41 определяется направлением передачи
мощности между двумя участками линии электропередачи и может быть принято таким, как показано на
рисунке, когда мощность передается от проводников 4, 8 и 12 к проводникам 3, 7 и 11.
При положении контактного элемента 46 реле 41, показанном на рисунке, и замкнутом выключателе 38,
контактные сегменты 51 и 52 вращаются с синхронной скоростью в порядке 6b, последовательно замыкая
контакты 53–58. Однако управляющие катушки выключателя, подключенные к этим контактам, не находятся
под напряжением, поскольку цепь между машиной 37 и этими катушками прерывается в выключателе 42. 70
Предполагая вращение контактных элементов 51 и 52 по часовой стрелке, замыкание переключателя 42 в его
правом положении приводит к последовательному замыканию контактным элементом 52 цепей, питающих
рабочие катушки переключателей 31, 36, 34, 32, 3,5 и 33, тем самым вызывая замыкание этих
переключателей, делая устройства электронно-разрядной обработки 1, 10, 6, 2, 9 и 5 непроводящими в
указанном порядке, и 80 заставляя вспомогательные контактные элементы 60, 59, 62, 61, 64 и 63 замыкать
ранее упомянутые цепи удержания, благодаря которым переключатели поддерживаются в замкнутом
положении. 85 Хорошо известно, что электронно-разрядные устройства показанного типа способны проводить
ток только в одном направлении.
При показанной схеме каждое из устройств электронного разряда становится непроводящим, когда не
проводит ток. Способ достижения этой цели станет понятен при рассмотрении кривых на рис. 2 в связи с
устройством 95 на рис. 1.
На рис. 2 токи проводников 3, 7 и 11 в последовательные моменты времени представлены кривыми 31, 71 и
111 соответственно. Предполагая мгновенное срабатывание переключателей, очевидно, что при
установлении определенной зависимости между частотой сети электропитания и скоростью изменения
потенциала контактных элементов 51 и 52, как было описано ранее, можно изменять потенциал сети
разрядных устройств таким образом, чтобы сделать их непроводящими в любой желаемый момент времени.
В соответствии с нашим изобретением, устройство 1I C сконструировано таким образом, что устройство 1
становится непроводящим, когда кривая 31 имеет отрицательное значение, а устройство 2 становится
непроводящим, когда кривая 31 имеет положительное значение. Устройства 115 и 6, а также устройства 9 и 10
расположены таким образом, что становятся непроводящими во время последовательных циклов тока,
передаваемого через проводники 7 и 11 соответственно. В показанном на рисунке положении 120 контактного
элемента 46 устройство 1 становится непроводящим в определенный момент времени в интервале ti (см. рис.
2), а устройства 6, 9, 2, 5 и 10 становятся непроводящими в течение интервалов времени t, t,, tf, to и t0,o
соответственно.
Разумеется, следует понимать, что контакты 53–58 могут быть сделаны длиннее, чем показано на рисунке,
чтобы увеличить интервалы времени, в течение которых ток подается на рабочие катушки выключателя через
контактное устройство 40. Переключатели 31–36 могут представлять собой любые подходящие
высокоскоростные переключатели, например, описанные в нашем патенте №.
125,279, например. Переключатели, срабатывающие по истечении определенного временного интервала
после включения их рабочих катушек, также могут использоваться для изменения проводимости устройств
электронного разряда в нужном порядке и в нужные моменты времени.
Пока синхронная машина 37 работает, переключатели 31–36 удерживаются в замкнутом положении током,
подаваемым через соответствующие цепи удержания, и предотвращается передача тока между
проводниками 3, 7 и 11 и проводниками 4, 8 и 12 цепи передачи электроэнергии. Для обеспечения передачи
тока по силовой цепи переключатель 42 перемещается в левое положение, в результате чего рабочие
катушки переключателя 26 последовательно закорачиваются и обесточиваются, инициируя передачу тока
через каждое из устройств электронного разряда в моменты времени сразу после того, как ток в различных
фазных проводниках силовой цепи проходит через свое нулевое значение. Таким образом, различные
разрядные устройства становятся непроводящими или проводящими в течение промежутков времени, когда
они не пропускают ток, и ток может начинаться с мгновенного нулевого значения при замыкании силовой
цепи.
Поскольку изменение направления передачи энергии между двумя участками силовой цепи приводит к
изменению электрических волновых характеристик различных проводников на 180 градусов, крайне важно,
чтобы устройства электронно-разрядной обработки выводились из строя в другом порядке при изменении
направления передачи энергии. Этот результат достигается с помощью силового реле направления 41,
контактный элемент 46 которого перемещается в правое положение, например.
когда питание передается на проводники 4, 8 и 12 от проводников 3, 7 и 11.
При таком положении контактного элемента 46 рабочие катушки переключателя соединены с синхронной
машиной 37 через переключатель 42, контакты силового направленного реле 41 и контакт 51 контактного
устройства 4 (i in, manrp ' вызывают разряд электронов в устройствах.,. 10, 1.
6 и 7 должны стать непроводящими в указанном порядке. В свете вышеизложенного станет очевидно, что +, в
направлении передачи энергии, -d, изменение проводимости каждого из устройств электронного разряда
происходит аналогично и тогда, когда через устройство не проходит ток.
На рис. 8 показана несколько иная схема управления потенциалами сетки устройств электронного разряда 7o.
В данной схеме трансформатор тока 80, питаемый током от проводников 3 и 4, подключен к сетевым цепям
устройств 1 и 2 через реверсивные переключатели 81 и 82 соответственно; между трансформатором тока 80 и
сетевым контуром устройства 1 установлены трансформатор напряжения 83 и токоограничивающий резистор
84; а между трансформатором 80 и сетевым контуром устройства 2 установлены трансформатор напряжения
85 и резистор 80 86. Переключатели 81 и 82 снабжены рабочими катушками 87 и 88, которые соединены с
синхронно управляемым контактным устройством 40 (85) способом, описанным ранее. Благодаря этим
соединениям потенциал трансформатора тока 80 используется для изменения проводимости устройств
электронного разряда 90, когда они не пропускают ток. 1+ станет очевидным, что схемы на рис.
1
Устройство 3 может использоваться для управления соединениями силовой цепи, имеющей любое
количество фаз, при этом количество и расстояние между контактами устройства 40 могут изменяться в
соответствии с конкретными требованиями каждого случая.
На рис. 4 показана дальнейшая модификация 10), в которой для прерывания передачи тока между
проводниками 3 и 4 используется устройство электронного разряда другого типа.
Разрядное устройство включает анод 91, соединенный со 106 проводниками 3, катод 92, соединенный с
проводником 4 и нагревательной батареей 93, и магнитную управляющую катушку 94 для прерывания
передачи тока через устройство 90 в ответ на срабатывание контактного устройства 40, при этом
предусмотрен переключатель 100 для замыкания цепи управляющей катушки 94 и замыкания цепи
удержания, благодаря которой переключатель остается замкнутым. Разрядное устройство 95, аналогичное
116, включает анод 96, катод 97 и управляющую катушку 99, при этом батарея 98 предназначена для нагрева
катода устройства, а переключатель (не показан), аналогичный переключателю 100, используется для
управления 120 соединениями управляющей катушки 99. Следует отметить, что устройства 90 и 95
соединены между проводниками 3 и 4 в обратном порядке. Благодаря этим соединениям контактное
устройство 40 срабатывает, прерывая передачу тока через разрядные устройства способом, который будет
легко понятен без дополнительных пояснений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В цепи переменного тока, включающей множество секций, электронно-разрядные
устройства, соединенные между секциями в обратном порядке для передачи тока между ними, и средства для
перевода каждого из устройств в непроводящее состояние, когда передаваемый через них ток равен нулю.
2.
В цепи переменного тока, включающей множество секций, электронно-разрядные устройства, соединенные
между секциями в обратном порядке для передачи тока между ними, и средства, работающие синхронно с
частотой цепи, для изменения проводимости каждого из устройств, когда передаваемый через них ток равен
нулю.
3.
В цепи переменного тока, включающей множество секций, электронно-разрядные устройства, соединенные
между секциями в обратном порядке для передачи тока между ними, средства для последовательного
изменения проводимости устройств и средства, управляемые в соответствии с направлением передачи
мощности между секциями, для регулирования порядка изменения проводимости устройств.
4.
В цепи переменного тока, включающей множество секций, электронно-разрядные устройства, соединенные
между секциями в обратном порядке для передачи тока между ними, средства, включающие контактное
устройство и синхронную машину, соединенную с контактным устройством и сконструированную для работы в
синхронизме с частотой цепи, для изменения проводимости разрядных устройств в заранее определенном
порядке и с заданной частотой. 4.
добытые мгновения времени и средства, работающие в соответствии с направлением передачи энергии
между сектоинами для управления порядком изменения проводимости устройств.
5
C 5.
В цепи переменного тока, включающей множество секций, электронно-разрядные устройства, соединенные
между секциями в обратном порядке для передачи тока между ними, средства управления цепью 51 для
изменения проводимости устройств, средства, работающие в соответствии с частотой цепи, для обеспечения
срабатывания средств управления цепью в заданном порядке и в заданные моменты времени, и средства,
предназначенные для замыкания цепи удержания, благодаря которым средства управления цепью
поддерживаются в замкнутом положении.
6.
Способ прерывания 6.5 передачи мощности в системе, в которой электронно-разрядные устройства
соединены между проводниками в обратном порядке, заключается в изменении проводимости устройств,
когда ток 7C, передаваемый через них, равен нулю.
7.
Способ прерывания передачи энергии в системе, в которой электронно-разрядные устройства соединены
между проводниками в обратном порядке 7.
о приказе, который заключается в изменении проводимости устройств в синхронном режиме с частотой
системы.
Дата: 26 мая 1926 года.