Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4265
.pdf
Кольцевая перфорированная пластина 21 может иметь сплошную часть над камерой 4, выполняющую
функцию перегородки, как и в предыдущем варианте.
Куполообразный элемент может иметь любую подходящую форму, например, полусферическую, или он
может быть образован путем наложения на такую полусферу второй полусферы меньшего размера, при этом
стенка может быть соответствующим образом изогнута, и может быть снабжен вентиляционным отверстием.
15 В некоторых случаях куполообразный элемент может быть привинчен или иным образом надежно
закреплен к основному сосуду, в этом случае верхняя часть купола может иметь соответствующую форму для
обеспечения захвата.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252489A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 марта 1925 года.
№ 6448/25.
252,489 Полное письмо: ноябрь. 10, 1925.
подтвердите W_. Полный текст принят к публикации: 3 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сепараторам для проволоки, прутков и тому подобного.
Мы, компания TnE DE HAVILLAND AIRCRAFT COMPANY, Limited, британская компания, и Джеффри де
Хэвилланд (капитан), подданный Великобритании, оба из аэродрома Стэг Лейн, Эджвер, Мидлсекс,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение состоит в
усовершенствовании разделителей для проводов, стержней и подобных элементов, которые пересекаются
друг с другом и которые, за исключением разделителя, могли бы тереться или перетираться друг о друга.
Изобретение особенно применимо к проволочным стяжкам, натяжителям и подобным устройствам,
используемым в авиации, но не ограничивается этим применением.
В авиации известно, что используются разделители из дерева или металла, через которые проходят
отверстия для размещения проводов или подобных элементов, но из-за большого разнообразия углов
пересечения таких элементов друг с другом необходимо иметь большое количество разделителей, в которых
оси отверстий также пересекаются друг с другом под большим разнообразием углов. Настоящее изобретение
призвано устранить необходимость в большом количестве типов сепараторов, которые были необходимы до
настоящего времени.
Согласно настоящему изобретению, сепаратор представляет собой корпус из гибкого или упругого материала,
например, резины, имеющий в себе два или более паза, предназначенных соответственно для приема и
разделения отдельных элементов, размещенных в этих пазах. Предпочтительно, чтобы боковой край каждого
паза открывался на торцевой поверхности корпуса и выступал внутрь него, а также использовался фиксатор
(например, эластичное кольцо), имеющий такую конструкцию, чтобы его можно было обернуть вокруг
торцевой части корпуса для закрытия указанного края паза. Таким образом, проволоку или подобный
материал можно ввести через боковое отверстие на конце разделителя, после чего на это отверстие
наносится связующее вещество, чтобы зафиксировать проволоку или подобный материал в его пазу. 560 В
одном из предпочтительных вариантов изобретения, который будет описан лишь в качестве примера,
сепаратор, или «желудь», как его иногда называют, представляет собой сравнительно небольшое обтекаемое
тело, изготовленное из каучука или другого гибкого или упругого материала.
В корпусе отлиты или сформированы иным способом два паза, которые открываются соответственно по
одному на каждом конце корпуса и проходят вдоль его диаметра. 60 Прорезь с одного конца не пересекается
и не пересекает прорезь с другого конца, а сквозная ось одной прорези (т.е. диаметрально противоположная
оси корпуса) наклонена поперек или перпендикулярно оси другой прорези. 65 На небольшом расстоянии от
каждого конца корпуса и на его внешней поверхности образована кольцевая канавка, предназначенная для
размещения подходящего металлического или резинового крепежного кольца. Таким образом, после того как
корпус был установлен на двух соседних пересекающихся проводах, например, на двух обтекаемых
проволочных стяжках в самолете, крепежные кольца надеваются на внешние концы корпуса, закрывая
фактически внешние края пазов. Таким образом, проволочные стяжки удерживаются внутри пазов и не могут
быть случайно вырваны из них.
Благодаря гибкости корпуса, он может, поворачиваясь, регулироваться таким образом, чтобы сквозные оси
пазов в нем могли принимать самые разнообразные углы относительно друг друга.
-g j -,3 1 .- V, cc252,489 В рамках изобретения предусмотрено формирование пазов таким образом, чтобы они
не выходили за пределы корпуса, в противном случае потребуется продеть проволоку или подобные
элементы через пазы. Кроме того, в рамках изобретения допускается наличие более двух пазов в корпусе при
условии, что количество пазов не является достаточным для того, чтобы чрезмерно снизить прочность,
гибкость или упругость корпуса.
Дата: 9 марта 1926 года.
BOULT, WADE & TENANT, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
...- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сепараторам для проволоки, прутков и тому подобного.
Мы, компания TEn DE HAVILLAND AIRCRArT COMiPANy, LIMITED, британская компания, и Джеффри де
Хэвилланд (капитан), подданный Великобритании, оба из аэродрома Стэг-Лейн, Эджвер, Мидлсекс,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение состоит в
усовершенствовании разделителей для проводов, стержней и подобных элементов, которые пересекаются
друг с другом и которые, за исключением разделителя, будут тереться или перетираться друг о друга.
Изобретение особенно применимо к проволочным стяжкам, натяжителям и подобным устройствам,
используемым в авиации, но не ограничивается этим применением. В авиации, как известно, используются
разделители из дерева или металла, через которые проходят отверстия для размещения проводов или
подобных элементов, но из-за большого разнообразия углов пересечения таких элементов необходимо иметь
большое количество разделителей, в которых оси отверстий также пересекаются под большим
разнообразием углов.
Настоящее изобретение W призвано устранить необходимость в большом количестве типов сепараторов,
которые до сих пор считались необходимыми.
Согласно настоящему изобретению, сепаратор включает в себя корпус из гибкого или упругого материала,
например, резины, имеющий в себе два или более паза, предназначенных соответственно для приема и
разделения отдельных элементов, которые вставляются в эти части. Предпочтительно, чтобы каждый паз
открывался на торцевой поверхности корпуса и выступал внутрь него, при этом используется фиксатор
(например, эластичное кольцо), который, если он имеет такую конструкцию, что его можно обернуть вокруг
торцевой части корпуса, чтобы закрыть отверстие паза. Таким образом, проволоку или подобный материал
можно ввести через боковое отверстие в торце сепаратора, после чего на это отверстие наносится связующее
вещество, чтобы закрыть его и зафиксировать проволоку или подобный материал в пазу.
В качестве примера с помощью прилагаемых чертежей 70 будет описан один из предпочтительных вариантов
изобретения, на котором, как показано на рисунке 1, изображен перспективный вид разделителя, или
«желудя», как его иногда называют, используемого с двумя пересекающимися проводами; на рисунке 2
показан план разделителя 75, вид сверху на один из пазов; и на рисунке 3 показан вид, аналогичный рисунку
2, но разделитель повернут на прямой угол, чтобы показать другой паз.
Аналогичные порядковые номера указывают на наличие 80 деталей на всех рисунках чертежей.
Сепаратов-10 представляет собой сравнительно небольшой обтекаемый корпус, изготовленный из каучука
или другого гибкого или упругого материала. В корпусе отлиты или иным образом сформированы два паза 11
и 12, которые открываются соответственно по одному на каждом конце корпуса и проходят по всему его
диаметру.
Прорезь с одного конца не пересекает угол 90° и не врезается в прорезь с другого конца, а сквозная ось одной
прорези (то есть, рассматриваемая в направлении диаметра сепаратора) наклонена поперек или
перпендикулярно оси другой прорези под углом 95°. Эти особенности четко показаны на чертежах.
На некотором расстоянии от каждого конца корпуса и на его внешней поверхности образована кольцевая
канавка 13 (рис. 2 и 3 100), предназначенная для размещения подходящего металлического, резинового или
иного крепежного кольца 14 (рис. 1). Таким образом, после того как корпус установлен на двух соседних
пересекающихся проводах 15, I6, например, на двух обтекаемых проволочных стяжках в самолете 105,
крепежные кольца 14 надеваются на концы корпуса, чтобы закрыть концы пазов AI и 12. Таким образом,
проволочные стяжки удерживаются в пазах и не могут быть случайно выдвинуты из них.
Благодаря гибкости тела 10.
Поворачиваясь, он может регулироваться таким образом, чтобы сквозные оси пазов 11 и 12 могли принимать
самые разнообразные углы относительно друг друга.
В рамках изобретения предусмотрено формирование S-образных пазов 11 и 12 таким образом, чтобы они не
выходили за пределы корпуса 10, в противном случае потребовалось бы продевать через эти пазы проволоку
или подобные элементы. Кроме того, в рамках изобретения допускается наличие более двух пазов в корпусе
при условии, что количество пазов не является достаточным для чрезмерного снижения прочности, гибкости
или упругости корпуса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252490A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявления: 11 марта 1925 года. № 6648/25. 2529490 Полный левый угол: дек. 11, 1925.
Завершено: 3 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области нанесения покрытий на металлические проволоки и связанные с этим
аспекты.
Мы, компания TmHi BRITISH TiOMSON-HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения (сообщение от General Electric Company, корпорации, организованной
в соответствии с законами штата Нью-Йорк, города Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки) заключается в следующем: наше изобретение относится к покрытию
металлических проводов для предотвращения окисления, которое обычно происходит при высоких
температурах, и имеет своей целью непрерывный процесс нанесения покрытия на металлические провода.
В частности, наше изобретение относится к защите проводов из металлов, таких как железо или медь, от
окисления и высоких температур посредством нанесения поверхностного покрытия из другого металла,
например алюминия, образующего поверхностный сплав с защищаемым металлом. Согласно одному из
методов, алюминий наносится в порошкообразном виде при высоких температурах. Однако если
защищаемый металл представляет собой длинную проволоку или стержень, то целесообразнее наносить
алюминий, непрерывно пропуская проволоку или стержень через ванну с расплавленным алюминием. Однако
при этом методе шлак в расплавленном алюминии имеет тенденцию скапливаться в месте выхода проволоки
из ванны и прилипать к ней, образуя через определенные промежутки комки.
При реализации нашего изобретения мы непрерывно пропускаем проволоку через ванну с расплавленным
алюминием и нагреваем поверхность ванны в точке выхода проволоки из нее, благодаря чему
предотвращается образование шлака на проволоке. Мы также предусмотрели перегородки, которые
дополнительно предотвращают образование отложений алюминия [Fiscc.1] и циркуляцию расплавленного
алюминия.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
фиг. 1 представляет собой вид, в основном в разрезе, показывающий обработку проволоки в соответствии с
нашим изобретением; фиг. 2 представляет собой схематическое изображение поверхности ванны в момент
выхода проволоки из нее; а фиг. 3 и 4 представляют собой изображения, показывающие детали аппарата,
изображенного на фиг. 1.
Обращаясь к чертежу, при осуществлении нашего изобретения мы предлагаем подходящий тигель 60 10, в
котором находится расплавленная ванна 11 обрабатываемого металла, например, алюминия. Как показано на
рисунке, тигель 10 можно удобно поместить в подходящую электрическую печь 12, снабженную
нагревательным элементом сопротивления 13, благодаря чему алюминий поддерживается в расплавленном
состоянии на протяжении всего процесса обработки.
Проволоку 1.4, которая должна быть покрыта другим обрабатывающим металлом, предпочтительно сначала
покрывают подходящим металлом, который легко сплавляется как с основным металлом проволоки, так и с
обрабатывающим металлом. В качестве металлов, подходящих для получения этого промежуточного
легирующего элемента, можно использовать цинк, олово 75 и никель. Когда в качестве обрабатываемого
металла используется алюминий, а проволока изготовлена из железа, в качестве промежуточного
легирующего металла предпочтительно используется олово, а когда необходимо обработать медную
проволоку, в качестве промежуточного легирующего металла предпочтительно используется никель. Этот
промежуточный легирующий металл может применяться любым известным способом.
Как показано на рисунке, проволока 14, предварительно покрытая подходящим промежуточным легирующим
металлом, подается со шпули 15 вниз в ванну с расплавленным алюминием, вокруг направляющей 16, а
затем вверх из ванны и оттуда через направляющий шкив 17 на подходящую шпулю (не показана на рисунке),
на которую наматывается обработанная проволока. Для этого используется подходящий кронштейн 18.
ведомая деталь, которая простирается вниз в расплавленный алюминий и образует опору для направляющей
16. Направляющая 16 снабжена фланцами 16'.
Как известно, расплавленные оксиды алюминия очень быстро растворяются, и плотность оксида алюминия
практически такая же, как у чистого алюминия. Поэтому он смешивается с чистым алюминием по всей ванне.
По мере того, как проволока протягивается через алюминий, шлак, состоящий из оксида алюминия и других
примесей, увлекается за собой и имеет тенденцию скапливаться на поверхности. Накопление этого шлака на
поверхности образует поднимающийся мениск вокруг проволоки, как показано на рис. 2 (рис. 19). Этот мениск
постепенно накапливается и остывает, пока, наконец, часть шлака не прилипает к проволоке и не
отслаивается вместе с ней. В результате на проводе через равные промежутки образуются комки шлака.
В соответствии с нашим изобретением, мы предотвращаем образование этих комков шлака на проволоке
путем соответствующего нагрева поверхности расплавленной алюминиевой ванны в точке выхода проволоки.
Например, мы предлагаем водородную горелку 20, закрепленную на подходящем кронштейне 21. Эта горелка
отрегулирована таким образом, чтобы направлять свое пламя 22 на скопления шлака, образующиеся вокруг
проволоки при ее выходе из ванны. Воздействие тепла от пламени 22 заключается в разрушении
скопившегося шлака и предотвращении его прилипания к проволоке. Это воздействие пламени на
поднимающийся мениск показано на рис. 23. Кроме того, обдувающее действие потока горячих газов пламени
оказывает существенное влияние на рассеивание накопившихся шлаков.
Под воздействием тепла шлак рассыпается на порошок, который, как правило, разлетается в стороны под
действием пламени.
Мы также предусмотрели перегородки 24, которые погружены в расплавленный алюминий и закреплены на
кронштейне 18 через соответствующие интервалы. Эти перегородки расположены горизонтально и снабжены
пазами 26 и 27, через которые проходит проволока, поднимаясь вверх из расплавленного алюминия. Эти
перегородки имеют практически горизонтальные плоские поверхности на своих нижних сторонах. Их действие
заключается в отклонении шлака в расплавленном алюминии, который увлекается за собой трением с быстро
движущейся проволокой, и тем самым в некоторой степени предотвращает вынос шлака на поверхность, а
также в создании циркуляции расплавленного алюминия в тигле, благодаря чему наиболее горячий
расплавленный алюминий соприкасается с проволокой.
С помощью этого метода успешно наносилось покрытие из алюминия, при этом проволока проходила через
ванну со скоростью от 40 до 60 футов в минуту.
При нанесении алюминий может не образовывать значительных сплавов с металлом проволоки, поскольку он
будет образовывать сплавы в основном с промежуточным покрытием из олова или другого металла на
проволоке.
Однако при последующем нагреве во время использования проволоки алюминий проникает в основной
металл проволоки и образует с ним сплав, формируя таким образом термостойкое поверхностное покрытие.
Хотя мы описали наше изобретение как воплощенное в конкретной форме и функционирующее
определенным образом, следует понимать, что мы не ограничиваем его этим, поскольку различные
модификации могут быть предложены специалистам в данной области без отступления от сути нашего
изобретения.
Датировано 6 марта 1925 года.
Джон Грей; Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области нанесения покрытий на металлические проволоки и связанные с этим
аспекты.
Мы, компания Tg BRITnsIH THOMsoNw-ROUSTo0COmr'AxY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим
заявляем о характере данного изобретения (сообщение от компании General Electric, корпорации,
организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки), и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к покрытию металлических проводов для предотвращения окисления, которое
обычно происходит при высоких температурах (см. рис. 110), и имеет своей целью непрерывный процесс
нанесения покрытия на металлические провода.
252,490 В частности, наше изобретение относится к защите проводов из таких металлов, как железо или медь,
от окисления и высоких температур посредством нанесения поверхностного покрытия из другого металла,
например алюминия, образующего поверхностный сплав с защищаемым металлом.
Согласно нашему изобретению, сначала наносится покрытие из промежуточного легирующего металла, а
затем пропускается проволока через ванну с обрабатывающим металлом, при этом в точке выхода проволоки
из ванны происходит нагрев, чтобы предотвратить образование отложений шлака на проволоке.
Мы также предусмотрели перегородки, которые предотвращают образование отложений алюминия и
обеспечивают циркуляцию расплавленного алюминия.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к чертежу, прилагаемому к
предварительной спецификации, на котором фиг. 1 представляет собой вид, в основном в разрезе,
показывающий обработку проволоки в соответствии с нашим изобретением; фиг. 2 представляет собой
схематическое изображение поверхности ванны в момент выхода проволоки из нее; а фиг. 3 и 4
представляют собой изображения, показывающие детали аппарата, изображенного на фиг. 1.
Обращаясь к чертежу, при осуществлении нашего изобретения мы предлагаем подходящий тигель 10, в
котором находится расплавленная ванна 11 обрабатываемого металла, например, алюминия. Как показано на
рисунке, тигель 10 можно удобно поместить в подходящую электрическую печь 12, снабженную
нагревательным элементом сопротивления 13, благодаря чему алюминий поддерживается в расплавленном
состоянии на протяжении всего процесса обработки.
Проволоку 14, которая должна быть покрыта другим обрабатывающим металлом, сначала покрывают
подходящим металлом, который легко сплавляется как с основным металлом проволоки, так и с
обрабатывающим металлом. В качестве металлов, подходящих для получения этого промежуточного
легирующего элемента, можно использовать цинк, олово и никель. Когда в качестве обрабатываемого
металла используется алюминий, а проволока изготовлена из железа, в качестве промежуточного
легирующего металла предпочтительно используется олово, а когда необходимо обработать медную
проволоку, в качестве промежуточного легирующего металла предпочтительно используется никель. Этот
промежуточный легирующий металл может применяться любым известным способом.
Как показано на рисунке, проволока 14, предварительно покрытая подходящим промежуточным легирующим
металлом, подается со шпули 15 вниз в ванну с расплавленным алюминием, вокруг направляющей 16, а
затем вверх из ванны и оттуда через направляющий шкив 17 на подходящую шпулю (не показана на рисунке),
на которую наматывается обработанная проволока. Предусмотрен подходящий кронштейн 18, который
опускается вниз в расплавленный алюминий и образует опору для направляющей 16. Направляющая 16
снабжена фланцами 164.
Как известно, расплавленный алюминий очень быстро оксидируется, и плотность оксида алюминия
практически такая же, как у чистого алюминия. Поэтому он смешивается с чистым алюминием по всей ванне.
По мере того, как проволока 75 протягивается через алюминий, шлак, состоящий из оксида алюминия и других
примесей, уносится вместе с проволокой и имеет тенденцию скапливаться на поверхности. Накопление этого
шлака на поверхности образует поднимающийся мениск вокруг проволоки, как показано на рис. 2 (рис. 19).
Этот мениск постепенно накапливается и остывает, пока, наконец, часть шлака не прилипает к проволоке и не
отрывается вместе с ней. В результате на проводе через равные промежутки образуются комки шлака.
Мы предотвращаем образование этих комков шлака на проволоке, соответствующим образом нагревая
поверхность расплавленной алюминиевой ванны в месте выхода проволоки. Например, мы предлагаем
водородную горелку 20, закрепленную на подходящем кронштейне 21. Эта горелка отрегулирована таким
образом, чтобы направлять свое пламя 22 на скопления шлака, образующиеся вокруг проволоки при ее
выходе из ванны. Воздействие тепла от пламени 22 заключается в разрушении скопившегося шлака и
предотвращении его прилипания к проволоке. Действие пламени на восходящий мениск показано на рис. 23.
Кроме того, обдувающее действие потока горячих газов пламени оказывает существенное влияние на
рассеивание накопившихся шлаков. 105 Пригоревшая шлаковая масса под воздействием тепла превращается
в порошок, который, как правило, разлетается в стороны под действием пламени.
Мы также предусмотрели перегородки 24 и 110, которые погружены в расплавленный алюминий и закреплены
на кронштейне 18 через соответствующие интервалы. Эти перегородки расположены горизонтально и
снабжены пазами 26 и 27, через которые проходит проволока 115, поднимаясь из расплавленного алюминия.
Эти перегородки имеют практически горизонтальные плоские поверхности на своих нижних сторонах. Их
действие заключается в отклонении шлака в расплавленном алюминии, который увлекается за собой трением
с быстро движущейся проволокой, и тем самым в некоторой степени предотвращает вынос шлака на
поверхность, а также в создании циркуляции расплавленного алюминия в тигле, благодаря чему наиболее
горячий расплавленный алюминий приводится в контакт с проволокой.
С помощью этого метода успешно нанесено алюминиевое покрытие (130), при этом проволока проходит через
ванну со скоростью от 40 до 60 футов в минуту.
При нанесении алюминий может не образовывать значительных сплавов с металлом проволоки, поскольку он
будет образовывать сплавы в основном с промежуточным покрытием из олова или другого металла на
проволоке.
Однако при последующем нагреве во время использования проволоки алюминий проникает в основной
металл проволоки и образует с ним сплав, формируя таким образом термостойкое поверхностное покрытие.
Хотя мы описали наше изобретение 16 как воплощенное в конкретной форме и функционирующее
определенным образом, следует понимать, что мы не ограничиваем наше изобретение только им, поскольку
различные его модификации могут быть предложены специалистам в данной области без отступления от сути
нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252491A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Винсент Коллиер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кросс-Лейн, Истчип, Лондон,
Восточный Кейп, 3, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к сиденьям и подобным изделиям, включающим гибкую поверхность сиденья,
расположенную между двумя подходящими опорами, и имеет своей целью создание таких устройств, в
которых гибкая поверхность сиденья сворачивается и защищается, когда не используется, и которые легко
сворачиваются и фиксируются в рабочем положении.
В общем, изобретение заключается в формировании одной из опор или их частей в виде ролика или
подобного элемента, по которому может прокатываться гибкая посадочная поверхность, при этом
предусмотрены средства для удержания ролика в любом желаемом положении и для крепления посадочной
поверхности к двум опорам в рабочем положении. Ролик может управляться пружиной, и когда гибкая
поверхность сиденья разматывается или частично разматывается, напряжение пружины увеличивается, и,
таким образом, пружина автоматически адаптируется для сворачивания поверхности сиденья в нерабочее
положение, когда это необходимо.
Один из вариантов сиденья, изготовленного в соответствии с изобретением, включает верхнюю опору,
образованную соответствующим образом установленным роликом, к одному концу которого прикреплена
поверхность сиденья из брезента или другого подходящего материала. Этот ролик соединен с пружиной
соответствующей формы и может быть дополнен любым желаемым храповым механизмом или аналогичным
устройством, при этом конструкция напоминает пружинный роликовый механизм. Корпус из подходящего
материала и размера, который может быть выполнен из одной или нескольких частей, устанавливается на
место вокруг ролика и надлежащим образом закрепляется.
Между внутренней поверхностью корпуса и роликом оставлен достаточный зазор, чтобы обеспечить полное
наматывание посадочной поверхности.
? Цена 1/-1 "52,491 На нижней стороне корпуса имеется продольный паз, через который проходит свободный
конец посадочной поверхности 50. Этот свободный конец предназначен для крепления к нижней опоре любым
подходящим способом, но в предпочтительном варианте он упрочнен плоской полосой подходящего
материала, расположенной в подгибке или кармане на конце полосы. Концы полосы слегка выступают с
каждой стороны и оставляют конец посадочной поверхности в таком положении относительно корпуса, что ее
вместе с посадочной поверхностью можно вытащить.
Нижняя опора включает в себя стержень или направляющую, установленную и закрепленную любым
подходящим способом и имеющую плоскую поверхность, к которой прилегает плоская полоса, при этом
полотно 65 опорной поверхности обернуто вокруг направляющей и полосы таким образом, что натяжение
опорной поверхности заставляет полосу соприкасаться с плоской поверхностью направляющей. Кроме того,
могут быть предусмотрены скользящие кольца 70, повторяющие общую форму рельса, которые надеваются
на выступающие концы полосы. Таким образом, нижний конец посадочной поверхности прочно, но
отсоединяемо крепится к нижней опоре 75, когда посадочная поверхность вытягивается из корпуса. Перед
переходом к нижней опоре, на выдвинутую посадочную поверхность наносится один или два оборота вокруг
корпуса, так что натяжение посадочной поверхности, вызванное сидящим на ней человеком, частично
приходится на корпус. В некоторых случаях часть внешней поверхности чехла может быть сплющена или
иным образом соответствующим образом сформирована 85, а часть полотна, непосредственно прилегающая
к сформированной части, может иметь жесткую полосу соответствующей формы, прилегающую к
сформированной части чехла.
Поворот полотна на 90 градусов, приходящийся к внешней стороне, удерживает детали в зацеплении и
распределяет нагрузку.
Хотя ролик был описан как образующий верхнюю опору, дата подачи заявки: 14 марта 1925 г. № 6974/25.
2
Apii Complete Left: Dec. 14, 1925.
Полностью принято: 3 июня, 7926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся сидений и тому подобного.
Очевидно, что нижняя опора может включать ролик и связанные с ним детали, а в некоторых случаях обе
опоры могут быть выполнены в виде роликов, пружин или иным образом, и в этом случае предусмотрены
средства для соединения гибких опорных поверхностей.
Верхняя и нижняя опоры могут представлять собой части стула или подобного изделия, складные или иные,
либо могут поддерживаться независимо друг от друга с помощью соответствующих средств.
В некоторых случаях для поворота роликов снаружи могут быть предусмотрены такие средства, как ручка или
рукоятка (252.491).
Изобретение не ограничивается описанными деталями конструкции, поскольку они могут быть изменены для
соответствия конкретным формам.
Дата: 14 марта 1925 года.
BROWNE & Co., агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся сидений и тому подобного.
Я, Винсент Коллиер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кросс-лейн, Истхип, Лондон, 2b
E.C. 3, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сиденьям и подобным изделиям, включающим гибкую поверхность сиденья,
приспособленную для сворачивания в нерабочее состояние с помощью пружинного ролика,
сконструированного таким образом, что при разматывании или частичном разматывании гибкой поверхности
сиденья с ролика увеличивается напряжение пружины, и, таким образом, пружина автоматически
сворачивается в нерабочее положение при необходимости, и в котором вокруг ролика расположен корпус из
подходящего материала и размера, состоящий из одной или нескольких частей, с достаточным кольцевым
зазором, позволяющим полностью свернуть поверхность сиденья, при этом корпус имеет прорезь в нижней
части, через которую выходит свободный конец поверхности сиденья, причем указанный свободный конец
снабжен средствами, с помощью которых он может быть прикреплен к подходящей опоре в разложенном
положении. Согласно настоящему изобретению, в сиденьях и подобных им изделиях вышеуказанного типа
корпус, окружающий ролик, имеет одну часть внешней поверхности, сплющенную или иным образом
соответствующим образом сформированную для взаимодействия с соответствующей по форме упрочненной
полосой или элементом, установленным на посадочной поверхности, и предназначен для удержания деталей
в выдвинутом положении относительно сплющенной или сформированной поверхности корпуса за счет
изгиба материала посадочной поверхности, огибающего внешнюю поверхность.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой схематичный боковой вид пружинного ролика 70, поддерживающего гибкую
поверхность сиденья, выполненного в соответствии с изобретением и показывающего поверхность сиденья в
развернутом состоянии.
Рис. 2 представляет собой фрагментарный вид спереди рис. 1, частично в разрезе, в меньшем масштабе, и
показывает также еще одну неподвижную опору для гибкой поверхности сиденья.
На чертежах показана верхняя опора 80 для гибкой поверхности сиденья 5, образованная соответствующим
образом установленным роликом 6, один конец 7 которого выполнен из брезента или другого подходящего
материала и закреплен зажимом конца 85 7 между двумя частями ролика 6, как показано на рисунке; конец 7
имеет ребристый или расширенный край 8, предотвращающий его выскальзывание. Ролик 6 установлен в
подшипниковых блоках 9, и между ними и роликом соединены винтовые пружины 10, образующие
конструкцию, напоминающую пружинный роликовый кожух; пружины стремятся наматывать пружины на
посадочную поверхность ролика 6. Кроме того, с пружинным роликом можно комбинировать любой желаемый
тип храпового механизма или сифонной пластины.
Корпус 11 из подходящего материала и размера, изготовленный из двух частей, как показано на рис. 1,
устанавливается вокруг ролика 6 и соответствующим образом поддерживается, например, опорами, не
показанными на рисунке. Между внутренней поверхностью корпуса 11 и роликом 6 оставлен достаточный
зазор, позволяющий полностью намотать посадочную поверхность 5 105.
С нижней стороны корпуса 11 имеется продольный паз 12, через который проходит свободный конец
посадочной поверхности. Этот свободный конец 110 приспособлен для крепления к нижней неподвижной
опоре 13 любым подходящим способом, но в предпочтительной форме свободный конец посадочной
поверхности упрочнен плоской полосой 14 из подходящего материала, которая расположена в кромке или
кармане на конце деталей, находящихся в зацеплении, и распределяет напряжение.
Хотя ролик описывается как верхняя опора, очевидно, что нижняя опора может включать ролик и связанные с
ним детали, а в некоторых случаях обе опоры могут быть выполнены в виде роликов, пружин или иным
образом, и в этом случае предусмотрены средства для соединения гибких поверхностей сиденья.
Верхняя и нижняя опоры могут представлять собой части стула или подобного изделия, складные или иные,
либо могут поддерживаться независимо с помощью соответствующих средств.
В связи с подробным описанием и выяснением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты