Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4264
.pdf
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для настольных игр.
Мы, компания THE VICTAVIA GAMES & Tox Company, LIMITED, британская компания, и Эрнест Холлинкмари,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 35A, Type Street, London, E. 2, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройствам
для использования в настольных играх, таких как багет, бильярд, тиволи и других настольных играх.
Согласно настоящему изобретению, на одной стороне доски предусмотрена игровая доска, на которой можно
играть в одну игру, причем указанная доска является переворачиваемой, так что на другой стороне доски
можно играть в другую игру. Таким образом, доска представляет собой комбинированный предмет для игры в
две разные игры, например, одна сторона доски может быть приспособлена для использования в качестве
доски для багетной игры, а другая сторона доски может быть приспособлена для использования в качестве
доски для игры в тиволи. Однако следует четко понимать, что указанная выше комбинация двух игр может
быть изменена в соответствии с коммерческими требованиями для игры в 26 мастей. Например, вместо того,
чтобы доска была приспособлена для багетной игры с одной стороны и для тиволи с другой, одна сторона
может быть приспособлена для миниатюрного бильярда, а другая — для багетной игры, или одна сторона
может быть приспособлена для бильярда, а другая — для тиволи.
В удобной форме эта плата состоит из двух боковых элементов, соединенных торцевыми элементами. Одна
сторона доски, скажем, сторона для багетной игры, покрыта подходящим войлоком или сукном, рядом с одним
из концов доски по кругу расположено несколько углублений или чашечек, а также углубление или чашечка,
расположенная по центру этих отверстий, расположенных по кругу. Обычный полукруглый направляющий
элемент для доски для игры в багет может быть вставлен внутрь боковых элементов и соответствующим
образом соединен с ними. Угловые части за пределами 45-го полукруглого направляющего элемента могут
использоваться для приема шаров, когда доска не используется в качестве доски для багетной игры, и
указанная доска может быть снабжена подходящей крышкой в виде шарнирно-скользящего или иного
подходящего элемента.
Предположим, что комбинация представляет собой доску для багетной игры и тиволи. В этом случае другая
сторона доски подготовлена или приспособлена для игры в тиволи. Для этой цели доска снабжена в любой
желаемой части своей длины дугообразным элементом, который служит направляющей для шариков,
мраморных шариков или аналогичных предметов, когда они выбрасываются из соответствующего корпуса с
помощью подпружиненного эжектора. Указанный эжектор включает в себя штифт с ручным манипулятором,
причем этот штифт выступает через один из концов платы, а его конец выступает в корпус или направляющую
65, в которую шарики или мраморные шарики могут помещаться и выталкиваться вдоль указанной
направляющей в контакт с направляющим элементом.
Оттуда каждый мяч отскакивает в позиции, указанные на доске. На рабочем конце доски под углом 70
градусов расположен блок с углублениями, в которые может залетать шарик благодаря тому, что доска слегка
наклонена с противоположного конца. Различные позиции на доске могут быть обозначены любым
подходящим способом, например, шипами или выступами, расположенными дугообразно, чтобы остановить
мяч после отклонения от дугообразной направляющей. В тех случаях, когда одна сторона комбинированной
игровой доски, как описано выше, лишь частично подготовлена для игры, оставшаяся часть указанных 2% А.
252,478 На этой площадке может быть обозначена доска для шашек, или же на ней может быть установлена
мишень для игры в дартс, или же на этой площадке могут быть установлены шипы или выступы для игры в
кольца, то есть для метания колец, так чтобы кольца могли окружать один из шипов или выступов на
указанной площадке. В данном случае доска фактически представляет собой комбинированный предмет,
адаптированный, скажем, для одной игры с одной стороны и для двух разных игр с другой.
Доска может иметь любую подходящую длину и ширину, и при желании ее размер может соответствовать
размеру полноразмерного бильярдного стола: одна сторона предназначена для игры в бильярд, а другая —
для одной или нескольких игр по желанию.
Датировано 5 марта 1926 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52,
Лондон, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для настольных игр. Мы, компания «Виктавия Геймс и
Токс Ком (Пани, Лимитед», британская компания, и компания «Эринс Холлингбери», британский субъект, обе
расположенные по адресу: 35A, Type Street, Лондон, E. 2, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для игры в настольные игры, такие как багет, бильярд, тиволи и
другие настольные игры, причем указанное устройство относится к типу, обычно известному как реверсивная
игровая доска.
Согласно настоящему изобретению, предлагается игровое поле, в котором одна сторона поля приспособлена
для игры в две или более игр, а другая сторона поля приспособлена для игры, которая полностью отличается
от любой из игр на другой стороне поля.
Таким образом, доска представляет собой комбинированный предмет, предназначенный, например, для игры
в три или более различных игры. Одна сторона доски может быть приспособлена для использования в
качестве доски для багетной игры, а другая сторона доски может быть приспособлена для использования в
качестве доски для игры в тиволи и для игры в другую или другие игры. Однако следует четко понимать, что
указанная выше комбинация игр может быть изменена в соответствии с коммерческими требованиями:
например, вместо того, чтобы одна сторона доски была приспособлена для багетной игры, а другая – для
тиволи и другой игры, обе стороны могут быть приспособлены для миниатюрного бильярда, а другая – для
багетной игры и другой игры, или одна сторона может быть приспособлена для бильярда или других
настольных игр, а другая – для тиволи и другой игры или игр.
Для того чтобы изобретение было понятным, обращаемся к прилагаемому чертежу, на котором схематически
и в качестве примера изображена плата в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 1 показана одна сторона доски, 75, а на рисунке 2 — другая сторона доски.
Обращаясь к рисунку 1, на котором показана удобная форма платы, следует отметить, что она состоит из двух
боковых элементов 1, 2, соединенных концевыми элементами 3, 4. Одна сторона доски, которая может быть
стороной для игры в багет (как показано на рисунке), покрыта подходящим войлоком или сукном, при этом ряд
углублений 6 или чашечек расположены по кругу 85 рядом с одним концом доски, а углубление или чашечка 7
расположена в центре из расположенных по кругу углублений. Обычный полукруглый направляющий элемент
для доски для игры в багет может быть вставлен внутрь боковых элементов 1, 2, как показано на рисунке, и
соответствующим образом соединен с ними. Угловые части за пределами полукруглого направляющего
элемента 8 могут использоваться для приема шаров, когда доска 95 не используется в качестве доски для
багетной игры, и указанная доска может быть снабжена подходящей крышкой (не показана) шарнирного
скользящего или иного подходящего типа. Предположим, что комбинация представляет собой
комбинированную доску для багетной игры и тиволи, тогда другая сторона доски (11) выложена, как показано
на рисунке, или адаптирована для игры в тиволи.
С этой целью на любой желаемой части длины 105 доска снабжена дугообразным элементом 12, который
служит направляющей для шариков, мраморных шариков или аналогичных предметов при проецировании из
соответствующего корпуса 13 с помощью ручного проектора 14. Выталкиватель 14, который втягивается 110
против действия пружины (не показана), включает в себя штифт с ручным манипулятором 14: указанный
штифт pro252,478 выступает через торцевую часть 3 доски и его конец выступает в корпус или
направляющую, в которую могут помещаться шарики или мраморные шарики и перемещаться вдоль
указанной направляющей в контакт с направляющим элементом 12. Оттуда каждый мяч отскакивает в
позиции, указанные на доске. На рабочем конце доски расположен блок 15 Yrovided с углублениями 16, в
которые может залететь шарик, поскольку доска слегка наклонена с противоположного конца. Различные
положения на доске могут быть обозначены любым подходящим способом, например, шипами 17 или
выступами, расположенными дугообразным образом, чтобы остановить мяч после отклонения от
дугообразного направляющего элемента 12.
Если одна сторона комбинированной игровой доски, подобной описанной выше, занята или подготовлена для
игры лишь частично, оставшееся пространство 18 той же стороны может быть обозначено как доска для
шашек, или это пространство может быть снабжено или обозначено как мишень 19 для использования в игре
в дартс, или такое пространство может быть снабжено шипами или выступами для использования в игре с
кольцами, то есть для метания колец, так чтобы кольца могли окружать один или другой из шипов или
выступов на указанном пространстве. В данном случае доска фактически представляет собой
комбинированный предмет, поскольку она адаптирована, скажем, для одной игры на одной стороне и для двух
разных игр на другой.
Доска может иметь любую подходящую длину и ширину, и при желании ее размер может соответствовать
размеру полноразмерного бильярдного стола, причем одна сторона предназначена для игры в бильярд, а
другая — для двух или более игр по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 1925 года. № 6243/25, 252 479 Полный левый: Дек. 7, 7925.
Завершено: 3 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обработки, прессования и формования пластмассовых изделий.
Я, Уильям Дриден, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фернли, Ньютон-роуд,
Эштон-он-Риббл, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к усовершенствованию оборудования для обработки, прессования и
формования пластмассовых веществ и особенно применимо для обработки, прессования и формования таких
материалов, как жмых масличных культур, комбикорм и тому подобное, с целью получения в непрерывном
процессе формованных изделий подходящего размера и формы для корма для скота. Изобретение относится
к типу машины, в которой мука подается в серповидное пространство между внутренней цилиндрической
поверхностью наружного кольца и соответствующей внешней цилиндрической поверхностью внутреннего
колеса меньшего диаметра; при этом два кольца или колеса вращательно установлены на смещенных осях и
имеют зубчатую передачу, обеспечивающую контакт этих поверхностей в одной части окружности и
приблизительно равные периферийные скорости в одном направлении; указанное серповидное пространство
надлежащим образом огорожено, а обрабатываемая мука или подобный материал подается в это
пространство через соответствующий бункер.
В известных типах машин заготовка сжимается по мере приближения к точке контакта между
цилиндрическими поверхностями sur36 и формуется путем продавливания через каналы соответствующего
поперечного сечения, образованные во внешнем кольце, при этом экструдированные части отформованных
таким образом стержней отрезаются на подходящую длину с помощью неподвижного ножа, расположенного
снаружи.
Согласно настоящему изобретению, наружное кольцо не пронизано сквозными каналами, т.е. материал не
формуется путем экструзии через такие каналы в виде стержня, который впоследствии отрезается на отрезки
внешним ножом, а вдавливается внутренним колесом в одну или несколько расположенных по окружности
кольцевых канавок, образованных в отверстии внутренней цилиндрической поверхности 50 наружного кольца
или колеса, причем внутреннее колесо снабжено рядом расположенных по окружности зубцов, по одному
комплекту для каждой из кольцевых канавок; по мере приближения зубцов к точке контакта 5,5 между
наружной поверхностью внутреннего колеса и внутренней поверхностью наружного кольца.
кольцо (поверхности которого совпадают с окружностями расположения внутренних и внешних зубчатых
колес, посредством которых внутреннее колесо и внешнее кольцо соединены вместе, зубья радиально
прорезают материал, уже отформованный в кольцевых канавках, и таким образом делят или частично делят,
посредством вмятин, непрерывную полосу отформованного материала на куски подходящей длины, при этом
зубья удаляются от образовавшихся вмятин по мере удаления от точки контакта). Полоса спрессованного
материала, вдавленная или разделенная на короткие отрезки 70, остается в кольцевых канавках внешнего
кольца по мере того, как последнее удаляется от точки контакта, а вдавленная полоса или отдельные куски
выталкиваются из канавки ножами 765 такой формы и расположения, что они входят в канавку, прижимая
свои кромки ко дну канавки.
При вращении внешнего кольца неподвижные ножи входят между спрессованным материалом 80 и дном
канавки, выталкивая таким образом указанный материал из канавки, при этом углублённая лента или
отдельные куски направляются соответствующими направляющими или конвейерными лентами в бункер для
подачи. 85 Предпочтительно профиль зубьев, вдавливающихся в корни, не простирается радиально внутрь к
цилиндрической поверхности 252,479 внутреннего колеса, которая контактирует с внутренней цилиндрической
поверхностью наружного кольца, а соединен с указанной поверхностью сплошной окружной перемычкой
небольшой глубины, и эти перемычки, приближаясь к точке контакта, входят в соответствующие кольцевые
канавки на наружном кольце. Толщина зубьев в аксиальном направлении равна ширине кольцевой канавки, в
которую они входят, а ширина зубьев в окружном направлении сделана как можно меньше, чтобы облегчить
ножеобразное вдавливающее действие зубьев на ленту из спрессованного материала в кольцевых канавках;
поэтому ширина зубьев значительно меньше ширины промежутков между зубьями, причем последние
размеры расположены в соответствии с длиной деталей, в которые необходимо вдавить или разделить ленту.
:: Для облегчения извлечения вдавленной ленты кольцевые канавки могут быть выполнены слегка
сужающимися в поперечном сечении, зубья для вдавливания имеют соответствующую форму, а там, где
необходимо нанести на формованные детали буквы, имя или знак, указанные буквы, имя или знак отливаются
или вырезаются на поверхностях внутреннего колеса между зубьями.
Полукруглое пространство между внутренним колесом и наружным кольцом разделено на две части:
формовочный материал подается в одну часть, приближающуюся к точке контакта, а лента, имеющая выемку
или разделенная на части, проходит через другую часть указанного пространства в бункер подачи.
Внешний диаметр внутреннего колеса предпочтительно значительно превышает половину внутреннего
диаметра внешнего кольца, скажем, три четверти последнего диаметра, так что две поверхности,
приближаясь к точке контакта, сжимают формуемый материал примерно так же, как он сжимался бы двумя
плоскими поверхностями, наклоненными друг к другу под углом, меньшим, чем угол, соответствующий
предельному углу трения для материала и поверхностей. Таким образом, отсутствует тенденция к вращению
поверхностей относительно материала, как это происходит в случае, когда диаметр внутреннего колеса
значительно меньше указанного.
Часть серповидного пространства между внутренним колесом и наружным кольцом, простирающаяся со
стороны подхода от загрузочного бункера до точки контакта, закрыта верхней и нижней пластинами, одна из
которых может быть вращающейся пластиной, закрепленной на наружном кольце, а другая — неподвижной
пластиной, так что формовочный материал практически не вытекает в осевом направлении во время сжатия;
однако предусмотрена возможность предотвращения скопления материала, который может вытекать между
парами закрывающих поверхностей.
Кольца могут быть расположены с осями как горизонтальными, так и вертикальными, при этом наружное
кольцо предпочтительно направляется во внешних подшипниках, а внутреннее колесо установлено на
ведомом валу и соединено с кольцом с помощью внешнего зубчатого колеса на указанном валу, соединенного
с внутренним зубчатым колесом, закрепленным на наружном кольце; или с помощью другой подходящей
эквивалентной шестерни, зубья которой предпочтительно имеют эвольвентную форму.
В некоторых случаях кольцевые формовочные канавки могут быть сформированы на внешней поверхности
внутреннего колеса, а зубцы для вдавливания — на внутренней поверхности наружного кольца, в этом случае
описанная схема меняется на обратную; однако предпочтительнее является схема, описанная ранее.
Детали конструкции будут скорректированы в соответствии с используемым материалом.
Датировано 4 марта 1925 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
76' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обработки, прессования и формования пластмассовых изделий.
Я, Уильям Днёр Дидекс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фернли, Ньютон-роуд,
Эштон-он-Риббл, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 1)
Данное изобретение относится к усовершенствованиям оборудования для обработки, прессования и
формования пластмассовых веществ и особенно применимо для обработки, прессования и формования таких
материалов, как жмых масличных культур, комбикорм и тому подобное, с целью получения в непрерывном
процессе формованных изделий подходящего размера и формы для корма для скота. Изобретение относится
к типу машины, в которой мука подается в серповидное пространство между внутренней цилиндрической
поверхностью наружного кольца и соответствующей внешней цилиндрической поверхностью внутреннего
колеса меньшего диаметра; при этом два кольца или колеса вращательно установлены на смещенных осях и
имеют зубчатую передачу, обеспечивающую контакт этих поверхностей в одной части окружности и
приблизительно равные периферийные скорости в одном направлении; указанное серповидное пространство
надлежащим образом закрыто, а обрабатываемая мука или подобный материал подается в это пространство
через соответствующий бункер.
В известных типах машин заготовка сжимается по мере приближения к точке контакта между
цилиндрическими поверхностями и формуется путем продавливания через каналы соответствующего
поперечного сечения, образованные во внешнем кольце, при этом экструдированные части отформованных
таким образом стержней отрезаются до подходящей длины с помощью неподвижного внешнего ножа.
В соответствии с настоящим изобретением, материал сжимается в ряд канавок, образованных в
цилиндрическом отверстии внешней вращающейся части, с помощью ролика, диаметр которого несколько
меньше диаметра указанного отверстия и который установлен эксцентрично по отношению к нему таким
образом, что его цилиндрическая периферия соприкасается с одной стороны с указанным отверстием,
оставляя пространство с противоположной стороны между внешней частью и роликом, в которое подается
формовочный материал из соответствующего бункера, при этом цилиндрическая поверхность ролика
снабжена рядами соответствующих по шагу ножеобразных зубцов, число и положение которых соответствуют
канавкам в отверстии внешней части, так что зубья нескольких рядов входят в несколько канавок, проходя
точку сжатия, материал вдавливается в канавки цилиндрической периферией ролика, а образовавшиеся
таким образом полосы сжатого материала вдавливаются зубцами, при этом вдавленные полосы снимаются с
нескольких канавок ножами соответствующих канавок. Изобретение также включает в себя детали
конструкции, описанные и заявленные ниже.
При осуществлении настоящего изобретения внешнее кольцо не пронизывается сквозными каналами, то есть
материал не формуется путем экструзии через такие каналы в виде стержня, который впоследствии будет
отрезан на отрезки внешним ножом, а вдавливается внутренним колесом в одну или несколько
расположенных по оси кольцевых канавок, образованных в отверстии внутренней цилиндрической
поверхности 70 внешнего кольца или колеса, причем внутреннее колесо снабжено рядом расположенных по
окружности зубцов, по одному комплекту для каждой из кольцевых канавок; По мере приближения зубьев к
точке контакта между внешней поверхностью внутреннего колеса и внутренней поверхностью наружного
кольца (эти поверхности совпадают с окружностями расположения зубьев внутренних и внешних колес,
которыми соединены внутреннее колесо и наружное кольцо), зубья радиально проникают в материал, уже
отформованный в кольцевых канавках, и таким образом разделяют или частично разделяют путем
вдавливания непрерывную полосу отформованного материала на куски подходящей длины, при этом зубья
удаляются от образовавшихся вдавливаний по мере удаления от точки контакта.
Полоса спрессованного материала с углублениями 9 или разделенная на короткие отрезки остается в
кольцевых канавках внешнего кольца по мере его удаления от точки контакта, и полоса с углублениями или
отдельные куски выталкиваются из канавок ножами 96, имеющими такую форму и расположение, что они
входят в канавку, прижимая свои кромки ко дну канавки. При вращении внешнего кольца неподвижные ножи
входят между спрессованным материалом 100 и дном канавки и выталкивают указанный материал из канавки,
при этом полоса с углублениями или отдельные куски направляются соответствующими направляющими или
конвейерными лентами в бункер подачи. 105 Кольца могут быть расположены с осями как горизонтальными,
так и вертикальными, при этом наружное кольцо предпочтительно направляется во внешних подшипниках, а
внутреннее колесо установлено на ведомом валу 1] V и соединено с кольцом с помощью внешнего зубчатого
колеса на указанном валу, соединенного с внутренним зубчатым колесом, закрепленным на наружном кольце;
или с помощью другой подходящей эквивалентной шестерни, зубья которой предпочтительно имеют
эвольвентную форму.
В некоторых случаях кольцевые формовочные канавки могут быть сформированы на внешней поверхности
внутреннего колеса, а зубья для вдавливания — на внутренней поверхности наружного кольца, в этом случае
описанная схема обратная; однако предпочтительнее является схема, описанная ранее.
На прилагаемых чертежах, в качестве примера, я проиллюстрировал свое изобретение в том виде, в котором
оно будет применено к машине, описанной в Спецификации к патенту № 237944, где фиг. 1 представляет
собой вид в разрезе 130 на плоскости, проходящей через ось вращения.
Рис. 2 — соответствующий план, частично в разрезе по линии II, II на рис. 1; направляющие и загрузочный
бункер на этом изображении показаны в разрезе; и рис. 3 — вид сбоку, частично в разрезе, показывающий
расположение ножей и разгрузочных направляющих.
Для удобства иллюстрации предполагается, что ось вращения вертикальна, однако она может быть и
горизонтальной, в этом случае на рис. 2 показан вид спереди, при этом бункер подачи находится внизу, A —
внешнее кольцо, которое может быть расположено любым удобным образом для вращения с помощью силы
вокруг своей оси; в показанном варианте оно имеет ступенчатую часть a', которая входит в углубление или
канавку B2), образованную на поверхности подшипникового кольца B, установленного на основной раме C,
так что оно вращается вокруг оси кольца A.
На чертеже показано, что он установлен на подходящем роликовом подшипнике, включающем R5 ряд
роликов bl, расположенных между обоймой b2, установленной на подшипниковом кольце B, и обоймой c2,
установленной на неподвижной раме C; вес вращающейся части поддерживается парой подшипниковых
пластин cl и b3, причем пластина cl закреплена на основной раме C, а пластина b3 установлена на нижней
стороне подшипникового кольца B. Подшипниковое кольцо B имеет внутренние зубья b4, зацепляющиеся с
внешними зубьями d' прямозубого колеса I), закрепленного на валу E. Делительная окружность зубьев b4
совпадает с отверстием кольца B, а делительная окружность зубьев d' совпадает с наружным диаметром
колеса F, также закрепленного на валу E, которое установлено в подшипнике el и подходящем опорном
подшипнике и приводится в движение любым подходящим способом, например, горизонтальным валом,
имеющим коническое колесо G, часть которого показана, зацепляющееся с соответствующим коническим
колесом (не показано), установленным на валу E.
Его крышка, форма которой в плане показана одинарной пунктирной линией, имеет нижнюю поверхность h',
плотно прилегающую к верхним поверхностям кольца A и колеса F, тем самым закрывая ту часть
серповидного пространства между внутренним колесом F и внешним кольцом A, которая простирается со
стороны подхода от загрузочного бункера hS до точки контакта между колесом и кольцом; нижний конец этого
пространства закрыт продолжением b41 вращающегося кольца B (см. правую сторону рис. 1), так что
материал, подлежащий формованию, в значительной степени предотвращается от вытекания в осевом
направлении во время сжатия; однако предусмотрена возможность предотвращения накопления материала,
который может вытекать между парами закрывающих поверхностей.
На внутренней цилиндрической поверхности кольца А имеется ряд канавок a; показаны три такие канавки, но
в зависимости от осевого размера кольца А может быть предусмотрено любое желаемое количество канавок.
Внутреннее колесо F снабжено рядом расположенных на соответствующем расстоянии зубцов /f,
выполняющих функцию вдавливания.
Материал, подлежащий формованию, подается в бункер h., попадает в ту часть пространства, которая
показана заштрихованной на плане, между внутренним колесом F и внешним кольцом A, и, по мере вращения
двух колец в направлении стрелки 80, материал сжимается и вдавливается в канавки a2 кольца; зубья 1a
служат для вдавливания соответствующих полос сжатого материала, лежащих в канавках a2, так чтобы 85
разделить их на куски Q подходящей длины, как показано на рис. 2.
Ряд неподвижных ножей K, по одному для каждой канавки, крепятся к любой подходящей неподвижной опоре
и имеют соответствующую форму под углом 90°, чтобы входить в канавки a в тангенциальном направлении
между спрессованным материалом и дном соответствующих канавок; вместе с ножами K выполнены
направляющие ki, в которые подается поток спрессованных кусков Q. В показанной горизонтальной
конфигурации движущее действие деталей Q, отклоняемых ножами в направляющие, приводит к
перемещению 100 деталей, находящихся перед ними, через направляющие в бункер 7p. В варианте, где ось
вращения горизонтальна, направляющие 7It будут расположены преимущественно в вертикальном
направлении, так что выгрузка деталей Q будет существенно облегчаться силой тяжести.
Если необходимо отделить отдельные куски Q от полосы спрессованного материала, зубья fl соприкасаются с
дном соответствующих канавок, но если необходимо оставить соединительный выступ между кусками,
который отсекается отклоняющим действием ножей или после этого, то острия зубьев располагаются
соответственно на некотором расстоянии от дна канавок.
В некоторых случаях зубья fl на колесе F могут быть исключены, так что сжатые полосы материала подаются
120 в направляющие непрерывной длиной, которые затем разрезаются на подходящие куски любым
подходящим отрезным механизмом.
Толщина зубьев в осевом направлении равна ширине кольцевой канавки, в которую они входят, а ширина
зубьев в окружном направлении сделана как можно меньше, чтобы облегчить ножеобразное вдавливание
зубьев в полосу спрессованного материала в кольцевых канавках; поэтому ширина зубьев значительно
меньше ширины промежутков между зубьями, причем последние размеры подобраны таким образом, чтобы
соответствовать длине деталей Q, в которые необходимо вдавить или разделить полосу.
Для облегчения извлечения вдавленной ленты кольцевые канавки могут быть выполнены слегка
сужающимися в поперечном сечении, зубья для вдавливания имеют соответствующую форму, а если
необходимо нанести на формованные детали буквы, имя или знак, то эти буквы, имя или знак отливаются или
вырезаются на поверхностях внутреннего колеса между зубьями.
Видно, что серповидное пространство между внутренним колесом и внешним кольцом разделено на две
части: формовочный материал подается в одну часть, приближающуюся к точке контакта, а лента, имеющая
выемки или разделенная на части, подается через другую часть указанного пространства в бункер подачи.
Предпочтительно, внешний диаметр внутреннего колеса значительно превышает половину внутреннего
диаметра внешнего кольца, скажем, три четверти последнего диаметра, так что две поверхности,
приближаясь к точке контакта, сжимают формуемый материал примерно так же, как он сжимался бы двумя
плоскими поверхностями, наклоненными друг к другу под углом, меньшим, чем угол трения, соответствующий
предельному углу трения материала и поверхностей.
Таким образом, отсутствует тенденция к вращению поверхностей относительно материала, как это
происходит в случае, когда диаметр внутреннего колеса значительно меньше указанного.
Детали конструкции будут скорректированы в соответствии с используемым материалом. Например, в случае
некоторых материалов внутренняя часть F не обязательно должна быть вращающейся, в этом случае ее
периферия должна иметь такую форму, чтобы обеспечить необходимое пространство между двумя частями
для размещения материала и обеспечения сжатия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252480A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Перси Дональд, подданный Великобритании, и компания RowNsoNr, DREW & CLYIDESDALE LIMITED,
британская компания, обе проживают по адресу: Аппер Темз-стрит, 225. Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к конструкции
металлической ракетки, предназначенной в первую очередь для тенниса. Главные требования к
характеристикам – это жесткость, легкость и определенная упругость, и мы стремимся обеспечить их
экономичным способом.
Согласно данному изобретению, ракетка выполнена с головной частью из металлической полосы с довольно
неглубоким сечением, плечи которой продолжаются вниз, образуя сужающуюся шейку и простираясь
практически по всей длине рукоятки. Оболочка головки грифа завершается металлической перемычкой,
приклепанной изнутри от плеча до плеча; заклепки предпочтительно имеют трубчатую форму и образуют
петли для натяжения струн. Клиновидная деталь выполнена из второй изогнутой полосовой части,
приклепанной к бриджевой полосе и к продолжению основной рамы в области грифа. Таким образом, гриф
имеет исключительно открытую структуру, в нем отсутствует цельная клиновидная деталь. Два смежных
конца рамы от шейки до конца рукоятки предпочтительно слегка сходятся и раздвигаются в одной, двух или
более точках с помощью болтов с буртиком или распорных трубок 252480, установленных на болтах или
заклепках. Рукоятка из дерева, пробки или подходящего материала имеет обычную внешнюю форму, но в
одном из элементов имеется отверстие, позволяющее плотно прилегать к (сходящимся) концам рамы.
Вся конструкция может быть скреплена штифтами или болтами, проходящими через собранную ручку. Таким
образом, рукоятка примерно на 40 процентов полая, а пространство между сходящимися концами рамы
оставлено пустым.
В канале рамы (наружном) предусмотрена полоска волокна, резины или другого материала, благодаря чему
струны опираются только на неметаллическое вещество. Разумеется, полоса соответствующим образом
перфорирована, как и стенка элемента каркаса. В канал клиновидного элемента также укладывается короткая
полоска волокна. 50 В процессе изготовления конец рукоятки может быть оставлен открытым, а в него может
быть вставлен и закреплен или заклинен металлический или другой заглушка или клин, стремящийся
раздвинуть концы 6 металлического элемента рамы внутри полой 55 рукоятки.
При необходимости небольшие перемычки или распорные элементы могут быть приклепаны или закреплены
иным способом в точках от шейки до конца рукоятки. 60 Дата: 7 марта 1925 года.
Для заявителей: STANLEY, POPPLEWELL & Co., дипломированные патентные поверенные, S8, Chancery
Lane, Лондон, W.C. 2. 65 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конструкция металлической теннисной ракетки; Мы, Перси Дональд, подданный Великобритании, и компания
ROWNSON, DREW & CLYDESDALE LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Аппер
Темз-стрит, 225, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к толкованию. Дата подачи заявки: 7 марта 1925 г., № 6279/25.
Фотография слева: 4 декабря 1925 года.
Полностью принято; 3 июня 1926 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПРОЕКТА.
Изготовление металлической теннисной ракетки.
i 1 1 j.. i t 1 252,480 ция металлической ракетки, предназначенной в основном для тенниса. Главные
требования к характеристикам – это жесткость, легкость и определенная упругость, и мы стремимся
обеспечить их экономичным способом. Также желательно оснастить ракетку металлической струной из кишок
животных или других неметаллических материалов. Ракетка относится к типу, в котором металлическая рама
является жесткой независимо от каких-либо усиливающих вставок из дерева или тростника, как это было
предложено ранее.
Изобретение, преследующее эти цели, состоит в различных конструктивных особенностях. Согласно одной из
особенностей, рама и рукоятка ракетки сами по себе жесткие и представляют собой сплошную металлическую
полосу канального сечения, а в канале с внешней стороны предусмотрена нежесткая (и, следовательно,
неармирующая) полоса или заклепка из волокна или аналогичного подходящего неметаллического вещества,
так что жила или струны не соприкасаются непосредственно с металлом. Согласно еще одной особенности,
вместо цельного клиновидного элемента предусмотрена полоса из соответствующим образом изогнутого
металла, которая приклепана или иным образом прикреплена к боковым элементам шейки ракетки, а также к
перемычке, приклепанной к головке, причем используемые заклепки имеют трубчатую форму и, таким
образом, образуют петли для натяжки струн. Другие конструктивные особенности станут очевидны из
последующего описания с помощью чертежа.
Нам известно, что ранее предлагалось вставлять или обеспечивать наличие деревянных, волоконных или
подобных вставок вокруг внешних поверхностей головок деревянных или комбинированных металлических и
деревянных ракеток для усиления натяжения струн и, попутно, для опоры струн, а также для изготовления
этих головок в виде своего рода канала для размещения таких вставок, и настоящее изобретение по существу
относится к конструкции металлических ракеток, имеющих такие средства защиты струн. Не дается никаких
широких гарантий на использование рифленого металла с упрочняющей деревянной вставкой в головке или
раме ракетки, а также на конструкцию, в которой головка выполнена из рифленого металла, проходящего
вдоль рукоятки и усиленного упрочняющей прослойкой из расщепленного тростника или подобного
материала, перфорированной для натяжки струн.
На прилагаемом рисунке: фиг. 1 — частично разрушенное изображение головки ракетки в проекции.
Рис. 2 представляет собой фрагментарный перспективный вид части рамы головки (с), демонстрирующий
натяжение струн.
Изображенная ракетка имеет головную часть 1, выполненную из полосового металла с довольно неглубоким
сечением, при этом плечи 2 продолжаются вниз, образуя сужающуюся шейку 3 и простираясь практически по
всей длине рукоятки 4. Корпус головки 1 дополняется металлической перемычкой 5, приклепанной изнутри от
плеча до плеча; ее заклепки 5А имеют трубчатую форму и образуют 70 отверстий для крепления струн.
Клиновидная деталь образована из второй изогнутой полосовой детали 6, приклепанной полыми заклепками
64 к мостовой полосе 5 и к продолжению основной рамы в области шейки 3 заклепками 6B. Таким образом,
шейка 3 75 имеет исключительно открытую конструкцию, поскольку в ней отсутствует цельная клиновидная
деталь. Два смежных конца рамы от шейки до конца рукоятки предпочтительно слегка сходятся и могут быть
раздвинуты на 80 градусов в одной, двух или более точках (не показаны) с помощью болтов с буртиком или
распорных трубок, установленных на болтах или заклепках. Рукоятка 4 из дерева, пробки или другого
подходящего материала имеет обычную наружную форму 85, предпочтительно в одном из элементов, с
внутренним отверстием, плотно прилегающим к (сходящимся) концам рамы.
Вся конструкция может быть скреплена штифтами или болтами, проходящими через собранную ручку. Таким
образом, рукоятка может быть в некоторой степени полой, при этом пространство между сходящимися
концами рамы остается нетронутым.
В канале рамы 1 (наружном конце) предусмотрена полоска 7 из волокна, резины или другого материала, и
таким образом 95 жила или струна 8 опирается только на неметаллическое вещество. Полоса, разумеется,
соответствующим образом перфорирована, как и стенка элемента рамы 1. Внутри клиновидной детали 100 6
также проложена короткая полоска волокна 7A, чтобы предотвратить трение струн о металл в месте их
прохождения через полые заклепки G3A. Конец рукоятки 4 может быть оставлен открытым во время
изготовления, и в него может быть вставлена металлическая или другая пробка или клин 105, которые будут
закреплены или зафиксированы, стремясь раздвинуть концы металлического элемента рамы внутри полой
Соседние файлы в папке патенты