Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4262
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252421A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 января 7925 г., № 2404/25.
2529421 ,,, фев. 3, 1925. Нет, 3051/25, ,,, фев. 5, 1925, Нет, 3291/25, .,, фев. 9, 1925, Нет, 3579/25.
,,, фев. 16, 1925, , февраль. 25, 1925, Нет, 4264/25, Нет, 5255/25.
Один полный левый: октябрь. 27, 1925, Полностью принято: 27 мая, 7926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2404, 1925 г. н.э.
Усовершенствования центробежных жидкостных очистителей.
Мы, компания DE LAVAL CHADB3URN COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Wellington House, Buckingham Gate, London, S.W. 1, и Уильям Рой Чадберн, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 50, St.
Джеймс Корт, Бакингем Гейт, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: при очистке жидкостей, таких как масла, с помощью центробежной
силы необходимо предусмотреть подачу быстро вращающейся жидкости из вращающейся части машины в
неподвижную часть.
Обычно это делается путем переливания быстро вращающейся жидкости в подходящую емкость. При этом
жидкость расщепляется на мелкие частицы, образуя мелкодисперсный спрей.
Поскольку до настоящего времени вышеупомянутый выброс происходил через обычный воздух,
содержащийся в машине и медленно проходящий через нее во время работы, жидкость имеет все шансы
соединиться с воздухом или с одним из его компонентов. В случае некоторых жидкостей, таких как
изоляционные масла, соединение или растворение воздуха или кислорода в масле крайне нежелательно и
[Цена 11-] снижает ценность масла для предполагаемого использования.
Для устранения этого недостатка мы предлагаем медленно пропускать через масло поток азота, полученного
из воздуха, тем самым 3.5 выпуская жидкость в атмосферу азота вместо воздуха и предотвращая любое
загрязнение жидкости воздухом или кислородом. Необходимый запас азота получают путем пропускания
воздуха через любое вещество, поглощающее кислород, например, путем барботирования через пирогаллол
или пропускания воздуха над горячей медью.
Необходимый поток азота может быть получен за счет естественного разрежения, создаваемого
вращающейся частью машины, или с помощью отдельного воздушного насоса или воздуходувки, приводимой
в действие механизмом, управляющим центрифугой, или любым другим подходящим способом.
Дата: 27 января 1925 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Чансери-лейн, Лондон, 56 W.C. 2, от
имени заявителей.
252,421 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3051, 1925 г. н.э.
Усовершенствования центробежных жидкостных очистителей.
Мы, компания DE LAVAL CHADBURN, Limited, британская компания, расположенная по адресу: Wellington
House, Buckingham Gate, London, S.W. 1, и Уильям Рой Чадберн, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: 50, St.
Джеймс Корт, Бакингем Гейт, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к центробежным жидкостным
очистителям.
В Техническом задании, прилагаемом к нашему
В заявке № 2404 от 192.5 мы описали способ, позволяющий осуществлять центробежную очистку жидкостей
без загрязнения жидкости кислородом. Настоящее изобретение относится к дополнениям и модификациям
нашего предыдущего изобретения с той же целью.
В соответствии с настоящим изобретением, для предотвращения попадания воздуха в машину вместе с
маслом, мы предлагаем предусмотреть подающий бак, предназначенный для подачи жидкости в машину под
небольшим напором, который может поддерживаться постоянным или нет, в зависимости от потребностей.
Чтобы предотвратить попадание влаги в установку 30, будь то из воздуха, используемого для подачи азота,
или из химических веществ, используемых для извлечения кислорода, или по другим причинам, и чтобы
обеспечить выпуск жидкости в атмосферу сухого азота, мы можем пропускать азот через осушающий агент,
например, хлорид кальция, прежде чем он будет подан в очиститель.
Для экономии азота и/или средств, используемых для его подачи, мы можем предложить любой подходящий
клапан или уплотнение, которое может управляться вручную, давлением в системе инертного газа или
другими подходящими способами.
Датировано 3 февраля 1925 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, 45 Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3291, 1925 г. н.э.
Усовершенствования центробежных жидкостных очистителей.
Мы, компания DE LAVAL CRADBUtRN COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Wellington House, Buckingham Gate, London, S.W. 1, и Уильям Рой Чадберн, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 50, St.
Джеймс Корт, Бакингем Гейт, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения заключается в следующем: В описаниях, прилагаемых к нашим заявкам на патенты №№...
2404/25 3051/25 Мы описали способы, с помощью которых жидкости могут быть очищены или разделены
центробежной силой без добавления нежелательных газов к обрабатываемой центрифугой жидкости или
жидкостям.
6.5 Теперь мы обнаруживаем, что процесс, указанный в вышеупомянутых спецификациях, не ограничивается
только аэрацией жидкости, то есть предотвращением поглощения жидкостью дополнительного воздуха,
кислорода или других газов, но может также использоваться для удаления из жидкости нежелательных газов,
ранее присутствовавших в ней.
Таким образом, настоящее изобретение относится к деаэрации жидкостей в отличие от отсутствия аэрации.
Метод деаэрации описан ниже. Научные исследования показали, что все жидкости, хотя и могут казаться
однородными на вид, даже при помощи мощного микроскопа, на самом деле состоят из большого количества
очень мелких частиц или молекул с относительно большими промежутками между ними, причем частицы
удерживаются на расстоянии друг от друга электрическими зарядами на отдельных частицах. Именно
благодаря такой клеточной структуре или структуре пустого пространства жидкости обладают свойством
растворять, поглощать или удерживать атомы газообразных веществ, таких как свободный кислород.
Наше изобретение заключается в удалении из жидкости любых нежелательных газообразных веществ и
максимально полном заполнении пространства между молекулами жидкости или жидкостей другим газом,
присутствие которого не будет вредно для требуемых свойств жидкости. Важно отметить, что, заполняя
пространство между молекулами жидкости инертным газом, мы стабилизируем жидкость и тем самым
предотвращаем или минимизируем поглощение нежелательных газов после обработки.
Способ применения нашего изобретения будет показан на примере деаэрации изоляционных масел в
процессе центробежной очистки.
При центробежной очистке жидкости необходимо перенести жидкость из части машины, вращающейся с
очень высокой скоростью, в неподвижную часть. Для этого масло распыляется в виде очень мелкого
аэрозоля, практически принимавшего состояние газа, из быстро вращающихся частей в специально
сконструированный неподвижный резервуар.
При распылении масла любым способом, например, указанным выше, через инертный газ, любые молекулы
воздуха или кислорода, первоначально присутствовавшие между молекулами масла, будут вытеснены
молекулами инертного газа, и все доступное пространство между молекулами масла будет полностью
заполнено молекулами инертного газа. Воздух или кислород, таким образом (40), удаляемый при
бомбардировке распыленного масла инертным газом, имеет тенденцию собираться в емкости, используемой
для хранения инертного газа и приема распыленного масла. Если этим нежелательным газам позволить
накапливаться в вышеупомянутом резервуаре, они будут способствовать разбавлению инертного газа и,
следовательно, снижению эффективности обработки. Для предотвращения этого мы обеспечиваем
непрерывную циркуляцию инертного газа по всему резервуару, при этом такая циркуляция либо выводится в
воздух за пределами машины, либо посредством замкнутой циркуляционной системы удаляет
нежелательные газообразные продукты любым подходящим химическим способом.
Подходящие химические средства для удаления нежелательных газов либо из вышеупомянутой замкнутой
циркуляционной системы, либо для подачи в машину необходимого начального заряда инертного газа могут
быть реализованы методами, уже указанными в приведенных выше спецификациях, или любым другим
хорошо известным материалом или методом, например, используемым для подачи сухого азота в так
называемый трансформатор инертного типа.
Вышеупомянутое применение нашего изобретения следует рассматривать исключительно в качестве
примера, не ограничивая сферу его применения, которое распространяется на все виды жидкостей, а также
на все типы газов и паров, распыляемых любым подходящим способом в газ, обладающий требуемыми
свойствами.
Датировано 5 февраля 1925 года.
А. А. ТОРНТОН, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3579, 1925 г. н.э.
Усовершенствования метода дегазации и стабилизации жидкостей.
Мы, компания DE LAVAL CHADBURN' COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Wellington House, Buckingham Gate, London, S.W. 1, и Уильям Рой Чаддитн, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 50, St.
Компания Jamies Court, Buckingham Gate, London, S.W. 1, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения определяется следующим образом: В описании, прилагаемом к нашему
Заявка на получение патента №.
32911 25 Мы описали метод, с помощью которого воздух, кислород или любой нежелательный газ,
растворенный, поглощенный или невидимо удерживаемый в жидкости, могут быть удалены, а пространства
между молекулами жидкости максимально полно заполнены другим газом, присутствие которого не является
вредным для цели, для которой требовалась жидкость. Еще одно преимущество, достигаемое нашим
методом, заключается в том, что благодаря тому, что пространства между молекулами жидкости в
значительной степени заполнены подходящим газом, жидкость становится неспособной поглощать
дальнейшие молекулы газа, стабилизируется и может впоследствии подвергаться воздействию
нежелательного газа без его поглощения. 110 В указанной выше спецификации мы рассмотрели в качестве
примера применение нашего изобретения для деаэрации и стабилизации масла, для чего, в качестве
примера, рассматривалось распыление жидкости в требуемом мелкодисперсном состоянии в инертный газ,
которое, как считалось, осуществлялось во время центробежной очистки масла.
В качестве еще одного примера применения нашего изобретения и незначительных модификаций, которые
могут потребоваться для его применения к другим конкретным проблемам, ниже в качестве дополнительного
примера приводится использование нашего изобретения для удаления кислорода из воды и стабилизации
воды с целью предотвращения ее повторного поглощения кислорода при последующем воздействии
атмосферы.
Хорошо известно, что при использовании пара для привода, отопления или других целей любой пар в
питательной воде котла способствует коррозии в системе, в которой используется пар.
Исходя из первых соображений, можно предположить, что если мелкодисперсная вода будет подвергнута
воздействию тепла и пониженного давления, например, в паровом конденсаторе, используемом в паровом
двигателе, то воздух и кислород, ранее содержавшиеся в воде, будут удалены.
Хотя, несомненно, значительная часть воздуха удаляется за счет тепла и вакуума, практический опыт
показал, что даже в этих благоприятных условиях количество кислорода, остающегося в воде, достаточно
велико, чтобы вызвать проблемы.
Более того, термическая и вакуумная обработка настолько уменьшают содержание газа в пространствах
между молекулами жидкости, что делают жидкость очень нестабильной и, следовательно, способной
поглощать свежий воздух или кислород, если впоследствии она вступит в контакт с воздухом, что может
произойти в результате утечек воздуха в систему или контакта воды с воздухом в какой-либо части системы.
-5(0 Для преодоления вышеуказанной проблемы было предложено множество методов и устройств, таких как
описанные в описаниях патентных заявок №№.
196,064 и 216 257. Предыдущие методы не всегда дают требуемые результаты, поскольку в коммерческих
условиях нецелесообразно добиться полного отсутствия газа между молекулами жидкости, а во-вторых, чем
больше степень экстракции газа, тем более нестабильной становится жидкость, что, соответственно,
увеличивает ее способность поглощать газ при первой же возможности.
В качестве примера ниже мы приводим способ применения нашего изобретения для деаэрации и
стабилизации питательной воды для котлов.
Рассмотрим случай, который часто встречается на практике, когда поверхностный конденсатор используется
в паровой системе, например, в паровой турбине, для конденсации пара и поддержания максимально
высокого вакуума в определенных частях системы. Конденсат, откачиваемый из конденсатора, уже частично
очищен от воздуха и, следовательно, находится в желаемом состоянии для обработки с помощью процесса,
являющегося предметом нашего изобретения.
Таким образом, мы предусматриваем возможность откачки конденсата из конденсатора и его распыления
любым подходящим способом в атмосферу любого подходящего газа. В качестве примера подходящего
метода распыления воды с целью дальнейшей деаэрации и стабилизации мы можем использовать
соответствующим образом сконструированный центробежный очиститель жидкости, как это уже было
рассмотрено в примере применения нашего изобретения для деаэрации и стабилизации масел. Еще одно
преимущество использования центробежного жидкостного очистителя для этой цели заключается в том, что
любые твердые или жидкие примеси в воде также будут удалены, и, таким образом, подаваемый продукт
будет очищен от накипи, ржавчины, масла и т. д. Поскольку на практике оказывается необходимым постоянно
добавлять в систему небольшое количество «подпиточной» воды для компенсации потерь пара и воды, мы
можем добавлять подпиточную воду вместе с конденсатом и таким образом деаэрировать и стабилизировать
всю систему.
подача сырья перед его поступлением в котлы.
После удаления воздуха и стабилизации методом, описанным в нашей спецификации № 2404125,
подаваемый поток может быть направлен в открытый горячий колодец без риска поглощения кислорода, и,
следовательно, закрытая система становится ненужной.
Если в системе отсутствует конденсатор, мы можем организовать деаэрацию и стабилизацию жидкости в
любой удобной части системы, чтобы подавать в котлы питание, свободное от кислорода.
Приведенные выше сведения следует понимать исключительно как пример, поскольку изобретение
применимо ко многим другим типам систем, работающих с вакуумом или без него, а также ко многим другим
типам жидкостей и газов.
В качестве показателя эффективности правильно сконструированного центробежного жидкостного очистителя
для стабилизации жидкостей в соответствии с нашими рекомендациями, мы могли бы привести тот факт, что
в то время как содержание газов в масле, свободно контактировавшем с атмосферой, обычно составляет от
десяти до пятнадцати процентов от объема масла, содержание растворенных газов после пропуска того же
масла через правильно сконструированный центробежный жидкостной очиститель составит от двадцати пяти
до тридцати процентов от объема масла.
Однако мы можем использовать любой другой подходящий метод для преобразования жидкости в очень
мелкий аэрозоль, необходимый для осуществления нашего изобретения.
Датировано 9 февраля 1925 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4264, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в смазочных маслах и топливе, используемых в двигателях внутреннего сгорания и
аналогичных устройствах.
Мы, компания DE LAvAL CHADBURN COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Wellington House, Buckingham Gate, London, S.W. 1, и Уильям Рой Чадберн, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 50, St.
Джеймс Корт, Бакингем Гейт, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения заключается в следующем: В описании, прилагаемом к нашему
Заявка: на получение патента №.
3291/25, — Мы описали метод, позволяющий максимально полно заполнить пространство между молекулами
жидкости желаемым газом. В вышеупомянутой спецификации мы, в частности, рассмотрели применение
нашего изобретения для деаэрации и стабилизации изоляционных масел, а в дополнительной спецификации
№ 3579/25 мы рассмотрели применение нашего изобретения для деаэрации и стабилизации питательной
воды котла.
Настоящее заявление касается пункта.
В частности, применение нашего изобретения для улучшения смазочных масел и топлива, используемых в
двигателях внутреннего сгорания и т.п.
Рассмотрим сначала случай с лубрикой.
При использовании смазочных масел, предназначенных для цилиндров двигателей внутреннего сгорания,
тепло, выделяемое при сгорании топлива, подвергает смазочные масла воздействию высокой температуры в
атмосфере, состоящей частично из воздуха и частично из топлива в газообразном или окисленном состоянии.
Тщательное смешивание паров топлива с воздухом является необходимым условием для
удовлетворительного сгорания, и в момент начала сгорания, вызванного электрической искрой или другим
подходящим методом, молекулы паров топлива и воздуха находятся в непосредственной близости и легко
соединяются друг с другом. В вышеуказанных условиях вероятность соединения воздуха, поступающего с
топливом, со смазочными маслами невелика. Однако если, как это было принято ранее, сами смазочные
масла содержат воздух или кислород, которые могут быть растворены, поглощены или иным образом
невидимо удерживаться, то близость молекул смазочного масла к молекулам кислорода при высокой
температуре приведет к химическому сгоранию и образованию того, что обычно называют карбонизацией
смазочных масел.
Чтобы преодолеть или, по крайней мере, свести к минимуму карбонизацию смазочного материала, мы можем
с помощью нашего изобретения деаэрировать масло и максимально полно заполнить его молекулярное
пространство инертным газом. Благодаря нашему изобретению мы можем стабилизировать масло и тем
самым предотвратить повторное поглощение кислорода, а деаэрацию и стабилизацию инертным газом можно
проводить в любое время до использования масла, и масло можно хранить в обычных контейнерах без
существенного изменения содержания инертного газа.
Рассмотрим теперь случай топлива e, используемого в двигателе внутреннего сгорания 90 и подобных ему.
В прошлом применялась практика испарения или распыления топлива для получения максимально
однородной смеси; однако ранее использовавшиеся процессы не основывались на применении принципов,
являющихся предметом нашего изобретения, и поэтому не позволяли получить наилучшие результаты,
которые, помимо смешивания определенной пропорции воздуха с топливом, зависят от максимально полного
заполнения пространства между молекулами топлива кислородом. Благодаря применению нашего
изобретения мы можем в любое время до его использования стабилизировать топливо, такое как мазут или
бензин, воздухом или кислородом и, таким образом, увеличить содержание поглощенного кислорода G,'.3
Q2b,421, повысить его ценность как топлива. Стабилизированное выше топливо может храниться обычным
способом и использоваться в двигателях внутреннего сгорания с любым карбюратором, подходящим для этой
цели.
Для обеих вышеупомянутых целей может быть использован подходящим образом сконструированный
центробежный очиститель жидкости или любое другое подходящее устройство, позволяющее максимально
полно заполнить пространство между молекулами жидкости газом, обладающим необходимыми свойствами.
Датировано 16 февраля 1925 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 5255, 1925 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся дегазации и стабилизации жидкостей.
Мы, компания DE LAVAL CHADBJURN COMPANY, Limited, британская компания, расположенная по адресу:
Wellington House, Buckingham Gate, London, S.W. 1, и Уильям Рой Чадджурн, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 50, St.
Джеймс Корт, Бакингем Гейт, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения заключается в следующем: В описании, прилагаемом к нашему
В заявках № 3051 и 3579 от 1925 г. мы указали на некоторые предложения по дегазации и стабилизации
любой необходимой жидкости любым необходимым газом. Для иллюстрации практического применения
нашего изобретения мы рассмотрели вышеописанную методику его использования, в которой центробежный
очиститель жидкости применялся для дегазации и стабилизации жидкости газом. Хотя описанный выше метод
удобен в случаях, когда необходимо подвергнуть жидкость воздействию центробежной силы, он не
обязательно является наилучшим вариантом для других многочисленных применений нашего изобретения.
Как указано в предыдущих описаниях, мы можем использовать и другие методы, помимо тех, которые
рассматривались, например, для достижения цели нашего изобретения.
В качестве иллюстрации возможностей изобретения в отношении способов его практического применения
ниже, исключительно в качестве примера, мы приводим еще один способ, с помощью которого можно
получить требуемый результат.
На первом этапе процесса желательно, для достижения наилучших результатов, удалить из обрабатываемой
жидкости часть или весь нежелательный газ. Мы можем удалить газ любым подходящим механическим,
термическим, химическим, электрическим или иным методом, например, путем применения пониженного
давления, тепла или того и другого. Поскольку жидкость, из которой удален поглощенный газ, находится в
очень нестабильном состоянии с точки зрения содержания газа, она идеально подходит для стабилизации в
соответствии с нашим изобретением с помощью газа, давление которого не является нежелательным.
В качестве примера других методов достижения необходимой стабилизации можно взять жидкость,
предварительно подвергнутую или не подвергнутую какой-либо подходящей дегазации, и максимально полно
заполнить пространства между молекулами жидкости, подвергнув ее воздействию желаемого газа при
сверхвысоком атмосферном давлении. Если после обработки давление снизится, часть газа выйдет из
межмолекулярных пространств и появится в жидкости в виде пузырьков, как в известном примере с газом,
поднимающимся из минеральной воды при снижении давления на ее поверхности. Однако, несмотря на это,
достигается явное преимущество с точки зрения стабильности жидкости в отношении поглощения других
газов и снижения воздействия любых нежелательных газов. Это преимущество обусловлено, во-первых, тем,
что в нормальных условиях содержание газа в жидкости обычно значительно меньше максимального
содержания газа, которое жидкость могла бы содержать, если бы межмолекулярные пространства были
заполнены как можно полнее.
Таким образом, просто вдавливая, так сказать, необходимый газ в жидкость, с удалением или без удаления
любого другого газа, ранее находившегося в жидкости, можно получить преимущества, вытекающие из
стабилизации жидкости желаемым газом. Дата: 25 февраля 1925 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных жидкостных очистителей.
Мы, компания DE LAVAL CHADBURN COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Wellington House, Buckingham Gate, London, S.W. 1, и Уильям Рой Чадберн, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 50, St.
Джеймс Корт, Бакингем Гейт, Лондон, 2( S.W. 1, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным жидкостным очистителям и касается дегазации и
стабилизации жидкости, обрабатываемой в таких машинах.
В целом, центробежные очистители предназначены для отделения твердых веществ от жидкости, а также для
разделения двух смешанных жидкостей. Очищенная жидкость обычно непрерывно выходит из центрифуги и
поступает в неподвижный кожух или жестяную емкость, обычно размещаемую вокруг центрифуги, из которой
она через соответствующие патрубки поступает в емкости для сбора, предназначенные для ее приема. На
практике было установлено, что жидкость имеет тенденцию к сильному насыщению кислородом. По этой
причине было предложено предотвратить вредные реакции между жидкостью, обработанной
центрифугированием, и атмосферным воздухом путем введения в емкость для такой жидкости газов или
паров такой физической или химической природы, чтобы между ними и жидкостью не могло происходить
никаких вредных реакций. Один из способов достижения этой цели, предложенный в связи с обработкой таких
жидкостей, как пиво и вино, заключается в работе центрифуги в атмосфере угольной кислоты или какого-либо
инертного или желательного газа путем помещения всей центрифуги в контейнер, в который подается газ, так
чтобы окружающая центрифугу атмосфера была пропитана газом.
При выходе из чаши жидкости, как правило, очень мелко расслаиваются и в виде струи попадают в корпус или
жестяную посуду центрифуги. Очевидно, что во время этого процесса жидкость будет находиться в
наилучшем состоянии для поглощения газа или газов. Следует также отметить, что когда жидкость или
жидкости покидают корпус или жестяную посуду, большое количество газа или газов механически
смешивается с жидкостью, и, кроме того, вращающаяся центробежная чаша создает некоторое давление в
корпусе или жестяной посуде. По этой последней причине большое количество воздуха 75 выходит из корпуса
или жестяной детали через выходные патрубки. Во многих случаях этот воздух содержит очень
мелкодисперсную жидкость в виде дыма.
Согласно нашему изобретению, вышеупомянутые 80 характеристик используются для введения инертного
газа, в других отношениях желательного газа, и обеспечения его поглощения жидкостью или жидкостями,
выходящими из центробежной чаши. Если жидкости, поступающие в центрифугу, уже полностью или частично
насыщены нежелательным газом, то с помощью нашего изобретения этот нежелательный газ может быть
практически полностью заменен желаемым газом.
Изобретение в самом широком смысле представляет собой центробежный очиститель жидкостей,
снабженный средствами для подачи инертного или желаемого газа непосредственно в неподвижный корпус
или жестяную емкость центробежного очистителя, в который жидкость распыляется из центробежной чаши,
или для подачи такого газа в положения внутри центробежного очистителя, соединенные с корпусом или
жестяной емкостью, благодаря чему инертный или желаемый газ действует путем прямого контакта с
жидкостью.
Изобретение дополнительно включает в себя 105 устройств для обеспечения непрерывной циркуляции
желаемого газа через неподвижный корпус или жестяную посуду, а также средства для экономии желаемого
газа, что имеет важное значение на практике при работе с дорогостоящими газами.
Изобретение и указанные выше устройства описаны ниже, и в документе 252,421 C = содержится ссылка на
прилагаемые рисунки.
На рисунке 1 показана простейшая форма изобретения. На этом рисунке центробежная чаша 1 вращается в
системе отсчета 2. В данном случае предполагается использование разделительной чаши с одним выходным
отверстием. Жидкость выходит из чаши в виде мелкодисперсного порошка и собирается в корпусе или
жестяной емкости 3, снабженной выходным патрубком 4. Обрабатываемая жидкость подается в
центрифужную чашу по трубе 5, предпочтительно под небольшим напором, который может быть создан с
помощью расположенного на возвышении резервуара. Центрифуга дополнительно соединена с резервуаром
7 трубопроводом 6, в котором, при необходимости, под высоким давлением находится газ, который должен
быть поглощен жидкостью. На рисунке трубопровод 6 соединен непосредственно с корпусом 3, что является
предпочтительным, но не обязательным вариантом, поскольку газ, вводимый в систему, может подаваться из
других мест сепаратора 26 при условии принятия мер для обеспечения возможности подачи газа к корпусу 3.
Трубопровод 6 снабжен клапаном 8, с помощью которого можно регулировать подачу газа.
Конструкция этого клапана позволяет ему автоматически поддерживать необходимое избыточное давление в
неподвижном корпусе или жестяной детали.
При начале эксплуатации данной системы, разумеется, необходимо, или, по крайней мере, желательно,
сначала заменить атмосферный воздух в системе необходимым газом. Это происходит автоматически при
открытии клапана 8, поскольку необходимый газ вытесняет атмосферный воздух, который теперь выходит из
системы через патрубок 4. Жидкость подается в центрифугу сразу после того, как в неподвижном корпусе или
жестяной емкости устанавливается желаемая атмосфера из желаемого газа. Принцип работы системы
основан на том, что при выходе из центробежной чаши жидкость расщепляется на очень большое количество
мелких шариков. При прохождении через обсадную трубу поверхность жидкости, контактирующая с газом
внутри трубы, очень велика, и, следовательно, большое количество газа будет поглощено жидкостью за
короткое время. Кроме того, из-за малых размеров глобул поглощенный газ быстро проникнет в них. По
вышеуказанным причинам газ, предварительно поглощенный жидкостью, будет быстро и практически
полностью покидать глобулы и смешиваться с необходимым газом в корпусе 3.
Как уже описывалось ранее, жидкость, выходящая из корпуса, содержит большое количество газа,
механически смешанного с жидкостью.
Этот газ отделяется в накопительном сосуде 9, расположенном ниже выходного патрубка 4. Если полного
насыщения не произошло во время прохождения через корпус 3, жидкость может поглотить дополнительное
количество необходимого газа, поскольку отделение в накопительном сосуде 9 часто занимает значительное
время. В течение этого времени также будет произведена дальнейшая замена нежелательного газа. Схема,
представленная на рисунке 1, является самой простой, но имеет тот недостаток, что значительное количество
газа должно пройти через систему и быть выброшено в атмосферу после прохождения через центрифугу.
Однако описанная конструкция может быть успешно использована там, где желаемый газ не представляет
ценности, например, там, где можно использовать отработанные газы бензиновых двигателей. 8 В случаях,
когда необходимо использовать ценный газ, такой как угольная кислота, кислород или азот в чистом виде,
вышеупомянутая система предпочтительно дорабатывается путем включения некоторых газосберегающих
устройств.
На рисунке 2 показан подходящий вариант одной из таких конструкций. Данная конструкция отличается от
показанной на рисунке 1 по следующим параметрам. Выходной патрубок 49 соединен с емкостью для сбора
10, снабженной подающей трубой 11. Собирательный сосуд 10 снабжен средствами автоматического
поддержания уровня жидкости на соответствующей высоте. 10j Это может быть достигнуто с помощью
U-образного жидкостного затвора обычной формы, но, конечно, могут использоваться и другие известные
регулирующие средства, такие как, например, поплавки, клапаны давления и тому подобное. Для откачки
атмосферы из системы при запуске предусмотрен вакуумный насос 10I 12. В течение этого периода
интенсивной работы клапаны 8 в трубопроводе 6 и клапан 13 в трубопроводе 11 1IM должны быть закрыты.
Как только вакуумный индикатор покажет достаточно низкое давление, то есть когда атмосферный воздух
будет достаточно удален, вышеупомянутый клапан 8 открывается. Следует ли одному 11.
Если при проведении подобных операций невозможно получить атмосферу, достаточно свободную от
воздуха, процедуру можно повторить. Таким образом, можно получить атмосферу, практически свободную от
воздуха. На чертеже показан вращающийся вакуумный насос, приводимый в движение центрифугой с
помощью цепи, но для этой цели могут использоваться и другие типы вакуумных насосов, создающих
достаточно низкий вакуум 12.5. Если имеются большие объемы воды с достаточно высоким давлением, то,
например, подойдет водоструйный эжекторный насос. Трубопровод 14, соединяющий вакуумный насос 130 с
центрифугой, соединен с емкостью для сбора жидкости 10 ниже уровня жидкости.
В вышеизложенном предположении имелось, что корпус или жестяная конструкция центрифуги снабжены
только одним отсеком. 70 В случаях, когда из центрифуги необходимо непрерывно подавать две жидкости,
разумеется, следует использовать два отсека, например, при обработке трансформаторного масла,
содержащего большое количество воды. На рисунке 3 показана схема, которая вполне может быть
использована для таких целей. Для упрощения рисунка специальные устройства для отвода атмосферного
воздуха не показаны, хотя их, конечно, можно использовать способом, показанным на рисунке 2. Отсек 17iT
соединен с накопительным сосудом 18, который, что вполне уместно, имеет ту же конструкцию, что и сосуд '85
на рисунке 2, и снабжен аналогичными средствами для регулирования уровня жидкости.
В случае, когда трубопровод и накопительный резервуар соединены вместе выше уровня жидкости в
резервуаре, газ, отделенный в резервуаре, может быть возвращен в отсеки обсадной трубы по тому же
трубопроводу. Однако такая конструкция не подходит для всех целей, поскольку было обнаружено, что при
такой конфигурации можно создавать очень сильные газовые потоки между верхним отсеком 3 и нижним
отсеком 17. Эти газовые потоки достигают большой скорости в пространстве i-0, образованном между чашей и
перегородкой между двумя отсеками корпуса или жестяной посудой, и в некоторых случаях было обнаружено,
что эти газовые потоки могут уносить с собой более легкую жидкость из отсека 3 вниз к жидкости в отсеке 17.
В других случаях газовые потоки могут иметь противоположное направление и в этом случае будут
переносить жидкость из последнего отсека в первый. Для предотвращения повторного смешивания жидкостей
желательно соединить пространства над уровнем жидкости в емкостях для сбора жидкости трубопроводом
19.
При отделении воды от трансформаторного масла абсолютно необходимо, чтобы масло было свободно от
воды, и в таких случаях желательно предусмотреть в трубопроводе влагопоглощающее устройство. Также
целесообразно установить водопоглощающее устройство в трубопроводе, подающем необходимый газ из
газового контейнера в центрифугу. «Если же, с другой стороны, трубопроводы 12,5 соединены с емкостями
для сбора жидкости ниже уровня поверхности жидкости, необходимо предусмотреть специальные
трубопроводы для возврата газа, отделенного в емкостях, обратно в центрифугу, снабженную клапаном 15, с
помощью которого насос может быть отключен после создания необходимой атмосферы». Если необходима
повторная операция по откачке атмосферы, клапан 15 предпочтительно закрыть, чтобы предотвратить
немедленный отток необходимого газа. Клапан 15 предпочтительно выполнен таким образом, чтобы
автоматически отключать насос от системы, как только разница между атмосферным давлением и давлением
в системе достигнет определенного значения.
В некоторых случаях для создания желаемой атмосферы может быть целесообразно организовать все
следующим образом. Система полностью заполнена маслом, которое затем откачивается из системы в самой
нижней точке, одновременно обеспечивая приток необходимого газа в систему. Этот метод можно
использовать, например, при обработке смазочного масла.
Для предотвращения попадания воздуха в систему в течение периода откачки 2,5 и для экономии газа во
время сепарации, рама предпочтительно должна быть полностью закрыта. Втулки, из которых выступают
валы, по этой причине снабжены упаковкой в 3 (коробки). Сливная труба в нижней части рамы чаши, которая в
обычных сепараторах отводит жидкость, капающую с жестяной посуды, также должна быть закрыта. При
использовании лишь небольшого давления, превышающего атмосферное, эту трубу можно закрыть
жидкостным затвором, но при использовании более высокого давления необходимо предусмотреть другие
Соседние файлы в папке патенты