Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4260
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252381A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 22 мая 1925 года. 252 3 1 Дата подачи заявки в Соединенном
Королевстве: 20 мая 1926 г., № 12905/26. Полное принятие заявки: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических ламп и связанные с ними вопросы.
Мы, компания THE BRITISH THOmSON-H]OUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2
(правопреемники MILLAaD - JACOB HAMNER, проживающего по адресу: 2029, East 89th Street, Cleveland,
County of Cuyahoga, State of Ohio, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 1.5 Наше изобретение относится к
усовершенствованиям электрических ламп и, в частности, газонаполненных ламп типа, описанного в
британской заявке № 10918/1913.
В газонаполненной электрической лампе, которая обычно устанавливается цоколем вверх, цоколь и
прилегающие к нему части значительно нагреваются конвекционными потоками, поднимающимися от области
нити накаливания. В некоторых случаях было принято устанавливать дисковый дефлектор для рассеивания
таких токов и защиты основания лампы от них. Наше изобретение включает в себя такой дефлектор и
эффективное средство его крепления.
O30 Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
вид сбоку газонаполненной электрической лампы накаливания, в которой оно воплощено; фиг. 2
представляет собой план в разрезе 3/i по линии 2-2 фиг. 1; и фиг.
3 Это увеличенный план дефлектора или щита.
Лампа, изображенная на фиг. 1, состоит из лампочки 10, имеющей сравнительно короткую шейку 11, верхний
конец которой снабжен цоколем 12. Внутри лампочки находится стержень 13, в который герметично
вставлены провода 14-15.
Обычный способ герметизации этих вводных проводов заключается в том, чтобы пропустить их на 4.q через
трубку стержня, сплавить внутренний конец трубки стержня и сжать, зажимая сплавленное стекло вокруг
указанных проводов. В результате на внутреннем конце трубки стержня 50 образуется твердая плоская масса
из стекла 16. К трубке стержня 13 неразрывно прикреплена оправка 17, обычно из стекла, в которую
герметично вставлены опоры 18, взаимодействующие с нитью накаливания 19. К нити накала 19–55 подается
ток через проводники 20–21, которые соединены с входными проводами 14 и 15.
Как указано выше, изображенная лампа является газонаполненной, и для предотвращения подъема горячего
газа в горловину 11 колбы 10 мы предусмотрели экран или дефлектор 22.
Защитный экран или дефлектор предпочтительно изготавливается из металла и, как показано на фиг. 2 и 3,
представляет собой пару полукруглых штампованных элементов 23-24, утопленных в местах 25-26, таким
образом, чтобы удобно располагаться вокруг зажимной части 16 трубки штока 13. Штампованные детали
23-24 крепятся к зажимаемой части 16 посредством заостренных выступов 70 27-28, выступающих из
элементов 23-24 и являющихся их неотъемлемой частью. Сборка штампованных деталей 23-24 может
производиться в процессе изготовления штока. Это позволяет вставлять выступы 27-28 сразу после того, как
сплавленная часть будет зажата, когда стекло еще находится в полупластичном состоянии.
После того, как штампованные детали 23-24 были собраны и прикреплены к зажимной части 16, как показано
на рис. 2, они образуют диск с вентиляционным отверстием 29, позволяющим определенному количеству
горячего газа проходить через него. Это выгодно, поскольку 8,5 предотвращает перегрев элементов 23-24, а
также позволяет определенному количеству испаренного материала нити оседать на стержне и в верхней
части шейки, где изменение цвета сравнительно безвредно. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252382A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 мая 1925 года.
252,382 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 мая 1926 года. Нет, 12,908 /26.
Завершено. Принято: сентябрь. 20, 1927; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке нитроцеллюлозы для обеспечения ее безопасности при хранении или
транспортировке.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE ARTIENGESELLSCHAFT (ранее известная как Badische Anilin & Soda Fabrik),
расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, являемся правопреемниками FARBWERKE, vorm. Компания Meister Lucius &
Brilning, немецкая компания из города Хёхштейн-на-Майне, Германия, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Известно, что нитроцеллюлозу, чтобы избежать опасности взрыва во время транспортировки или хранения,
увлажняют водой, метиловым или этиловым спиртом, либо смешивают с подходящим растворителем для
образования пасты, которая поступает на рынок. Было предложено увлажнять нитроцеллюлозу желаемой
жидкостью, например, спиртом, вытесняя содержащуюся во влажной нитроцеллюлозе воду этой жидкостью,
так что нитроцеллюлоза остается во влажном состоянии во время замещения воды желаемой жидкостью.
Увлажненная нитроцеллюлоза больше не детонирует при воспламенении, а горит бесшумно. Однако для
многих целей этот метод лечения сопряжен со множеством недостатков. Например, при изготовлении тонких
лаков или эмалей из нитроцеллюлозы, смоченной водой, метиловым или этиловым спиртом, нитроцеллюлозу
необходимо либо высушить, либо иным способом удалить из нее жидкость. Однако операция сушки
нитроцеллюлозы и работа с сухим продуктом сопряжены с опасностью взрыва, а удаление влаги любым
другим способом экономически невыгодно, поскольку приводит к потере материала и требует больших
трудозатрат.
Согласно настоящему изобретению, опасность взрыва во время транспортировки или хранения может быть
предотвращена, а указанные выше недостатки устранены путем использования для увлажнения
нитроцеллюлозы бутилового спирта или высшего спирта, такого как амиловый спирт или глицерин, которые
полезны для дальнейшего использования нитроцеллюлозы при приготовлении растворов нитроцеллюлозы,
применяемых в качестве лаков или эмалей. Использование таких спиртов также имеет особое преимущество,
заключающееся в том, что они имеют более высокие температуры кипения, чем метиловый или этиловый
спирт, и, следовательно, испаряются гораздо медленнее, что в значительной степени предотвращает потери
материала при транспортировке, а также исключает риск высыхания нитроцеллюлозы из-за испарения.
Следует понимать, что изобретение касается только обработки нитроцеллюлозы, пригодной для
производства лаков или эмалей в силу сравнительно низкой степени нитрования, и не распространяется на
нитроцеллюлозу с более высоким содержанием нитра, используемую в производстве взрывчатых веществ.
Следующий пример иллюстрирует изобретение:
Одна весовая часть нитроцеллюлозы, пригодной для использования в производстве лаков, тщательно
смешивается с одной частью бутилового спирта, амилового спирта или глицерина. Полученная таким образом
смесь сгорает спокойно примерно за то же время, что и смесь, приготовленная аналогичным образом с
использованием метилового или этилового спирта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252383.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252383&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252383A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппараты для использования в электронагревательных машинах, в частности, в сварочных аппаратах.
Мы, компания ALLGEMEzrNE ELEKTRICITiITS- GESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Фридрих
Эрл-Уфер, 2/4, Берлин, N. W. 40, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В электрических
нагревательных машинах, в которых обрабатываемая деталь нагревается за счет сопротивления
прохождению электрического тока, например, в сварочных аппаратах, и в которых процесс нагрева или сварки
контролируется устройством защиты от перегрузки по току, возникает трудность, заключающаяся в том, что
устройство защиты должно быть настроено на сравнительно высокую чувствительность, поскольку
избыточный ток, на который оно должно воздействовать, не значительно превышает нормальный ток,
протекающий во время сварки.
Нагрев или сварка представляют собой прерывистый процесс из-за пауз, необходимых при смене работы, и
для того, чтобы иметь возможность использовать небольшие и дешевые трансформаторы, необходимо
добиться более высокой степени насыщения железа, чем в трансформаторах, предназначенных для
непрерывной работы. Однако в таких случаях явление, известное как импульс насыщения, проявляется в
очень высокой степени. Этот импульсный ток насыщения возникает при включении трансформатора и может
достигать очень значительных значений, намного превышающих нормальный ток нагрева или сварки,
протекающий во время сварки. В результате этого первого импульса предохранитель начинает работать
нежелательным образом, что препятствует процессу нагрева или сварки.
В соответствии с настоящим изобретением эти недостатки устраняются.
Согласно настоящему изобретению, в электрическом нагревательном или сварочном аппарате, включающем
трансформатор, и в котором первичная цепь содержит механически управляемый выключатель и
автоматический выключатель защиты от перегрузки по току, предназначенный для отключения аппарата при
достижении тока, превышающего определенное значение, необходимое для нагрева или сварки, и ниже
импульсного тока насыщения, который возникает при замыкании выключателя, в цепи предусмотрено
сопротивление, импеданс, реактивное сопротивление или тому подобное, которое присутствует при
прохождении импульса насыщения в трансформаторе с целью предотвращения прерывания цепи
автоматическим выключателем защиты от перегрузки. Резистор или подобное устройство может быть
временно или постоянно включено в цепь, как описано ниже.
Изобретение также включает в себя признаки, описанные ниже.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором на фиг. 1
изображено устройство согласно изобретению, снабженное переключателем, имеющим предварительный
контакт и сопротивление.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид модификации, в которой вместо предварительного контакта и
сопротивления используется импеданс.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид дальнейшей модификации, в которой тот же эффект достигается
с помощью удерживающей катушки, предпочтительно с параллельно включенным импедансом, а на рисунке 4
представлен аналогичный вид дальнейшей модификации, в которой используется переключатель с
предварительным контактом и сопротивлением.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций и со ссылкой на рисунок 1 прилагаемых
схематических чертежей, a представляет собой ножной переключатель, b — устройство защиты от перегрузки
по току, c — предварительный контакт, а d — предварительное контактное сопротивление для проверки или
уменьшения первого импульсного тока насыщения. В качестве дальнейшего применения изобретения
сопротивление может быть подключено между левым контактом переключателя b и его мостом. Правый
контакт выключателя b имеет большую длину, чем левый контакт, так что мостик выключателя сначала
соприкасается с правым контактом, в результате чего ток протекает через сопротивление d1 до того, как
выключатель полностью замкнется при контакте мостика с левым контактом.
Как показано на рисунке 2, предварительное контактное сопротивление d может быть заменено омическим
сопротивлением d2 или реактивным сопротивлением h, или обоими, постоянно подключенными к контактам
устройства защиты от перегрузки. Импеданс e, состоящий из сопротивления d3 и реактивного сопротивления
h, подключен параллельно устройству защиты от перегрузки b, так что, пока главный выключатель разомкнут,
всегда протекает небольшой ток. Аналогичным образом, вместо устройства защиты от перегрузки по току b
можно использовать мостовое соединение для выключателя a, но предпочтительнее использовать
показанную на рисунке конструкцию.
Как показано на рисунке 3, импеданс e может быть полностью или частично заменен действием
удерживающей катушки 1, которая подключена параллельно контактам выключателя 6, и для выравнивания
действия удерживающей катушки обычно необходимо обеспечить импеданс I, подключенный параллельно ей.
Как показано на рисунке 4, мешающий импульсный ток насыщения при включении может быть предотвращен
путем создания обходного контура, включающего предварительное контактное сопротивление d, соединенное
между предварительным контактом c и задним концом катушки магнита f катушки защиты от перегрузки, так
что импульсный ток насыщения проходит через сопротивление cl. Величина сопротивления такова, что она
препятствует прохождению достаточного для сварки тока.
Таким образом, станет понятно, что достаточно лишь полностью включить первичную цепь, при этом
автоматически исключается взаимодействие импульсного тока насыщения с автоматическим отключением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В электрическом нагревательном или сварочном аппарате, в котором в первичной
цепи предусмотрены механически управляемый выключатель и автоматический выключатель, в цепь
встраивается сопротивление, импеданс, реактивное сопротивление или эквивалентное ему величина, так что
оно присутствует при прохождении импульса насыщения в трансформаторе с целью предотвращения
прерывания цепи автоматическим выключателем от перегрузки, как это было описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252384A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соглашение. Дата (Германия): 20 мая 1925 года.
252,384 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 мая 1926 года. № 12,928/26.
Завершено: август. 11, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ окрашивания хлопка кубовыми и азокрасителями.
Мы, I. G. F.ltRB3ENINDUSTRIIE AKTIENGESELLSCIHIAFT (ранее известная как Badische Anilin & Soda Fabrik),
акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, расположенное
во Франкфурте-на-Майне, Германия, правопреемники CiHEMISCiE FABRIIK GRtIESHIEIM-ELEITRON,
немецкой компании, расположенной во Франкфурте-на-Майне и Оффенбахе-на-Майне, Германия, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Процесс данного изобретения состоит в окрашивании хлопка кубовыми
красителями и нерастворимыми азокрасителями путем одновременной пропитки окрашиваемых изделий
азокомпонентом и кубовым красителем, растворенным одним из обычных методов, и превращения кубового
красителя в его нерастворимую форму путем окисления вместе с проявлением ледяного цвета на ткани.
Волокно получено с помощью диазораствора.
Удивительно, но азокомпонент, образовавшийся на волокне, становится менее чувствительным к
воздействию воздуха под влиянием кубового красителя.
Таким образом, получаются равномерные цвета при более экономичном расходе красителя и более полном
истощении красителя в красильной ванне, чем это обычно бывает, при этом насыщенные цвета превосходят
цвета, полученные только с использованием красителей из чанов, по стойкости к стирке, кипячению и трению.
Таким образом, в зависимости от образца становится доступен ряд оттенков, которые невозможно получить,
используя только красители ледяного цвета или кубовые красители. Процесс предельно прост и легко может
быть выполнен с помощью обычного оборудования.
В этом процессе могут использоваться все классы кубовых красителей, однако следует понимать, что
выражение «кувшиновый краситель, растворенный одним из обычных способов» не распространяется на
эфирные соли лейкосоединений кубовых красителей, описанные, например, в Спецификации № 186057. В
качестве азокомпонентов могут применяться нафтолы, ациламинонафтолы, такие как бензоиламинонафтолы,
и мочевины 55 из 2,5-аминонафтол-7-сульфоновой кислоты; кроме того, производные
1-оксинафтален-4-карбоновой кислоты, описанные в США.
Патентная заявка № 1 453 660 и
Британская спецификация № 211223, а также арилиды 2,3-оксинафтойной кислоты; также соединения,
содержащие реакционноспособную метиленовую группу, такие как, например, производные пиразолона или
производные п-кетоновых альдегидов, такие как арилиды ацилацетиловой кислоты, а также арилиды ди- и
моноацилацетиловой кислоты, описанные во французской патентной спецификации № 507284 и британских
спецификациях № 211772 и 211814 и тому подобных. 70 Приведенные ниже примеры иллюстрируют
изобретение, никоим образом не ограничивая его пропорциями или точным способом выполнения ПРИМЕРА
1.
800 Из 3 литров щелочи 380 B6 и 1500 граммов турецкого красного масла изготавливают пасту из граммов
диацетоацетил-о-толудиина, затем растворяют 80 в литрах горячей воды, кипятят до получения раствора и
разбавляют до 200 литров.
килограммы замоченной пряжи помещают в печь при температуре 450 °C, а через 10 минут добавляют:
1
.5
килограмм 4:41-диоксви-индантлрона (алгол Iblue 3 G) и 800 граммов гидтосульфита (коллн. 90 Даудер).
252,384 Через полчаса продукту дают стечь, центрифугируют и обрабатывают следующим раствором:
граммы 2,5-дихлоранилина растворяют кипячением в 1 литре воды с добавлением 310 мл соляной кислоты
20B6 и быстро перемешивают с 1,6 литрами холодной воды, 1,6 килограммами льда и 310 мл соляной
кислоты 20B6.
Немедленно, при интенсивном перемешивании, добавляют граммы нитрита натрия, растворенного в 300 мл
воды, и через 10 минут раствор нейтрализуют граммами осажденного мела и граммами ацетата натрия,
растворенными в 700 мл воды, а также 6 килограммами глауберовой соли и 100 мл 50-процентной уксусной
кислоты.
Добавляется спирт, в результате чего получается 200 литров напитка.
После последующей обработки, обычной для кубовых и азокрасителей, получается красивый зеленый цвет.
ПРИМЕР 2.
320 граммы 2,3-оксинафтоиламиногидрохинонедиметилового эфира превращают в пасту с 2000 мл щелочи
каустической соды 40 B6.
и 1200 мл турецкого красного масла, растворенного с добавлением 900 литров воды; к этому раствору
добавляют 500 мл 30-процентного аммиака.
0 концентрированный раствор и 4 литра сульфитного щелочного раствора, в результате чего получается:
400 литры спиртного.
Раствор оставляют на полчаса, затем добавляют килограммы хлопка при температуре 30°C, после чего через
несколько минут добавляют:
500 граммов 4: 41-диоксвин-индантрон (алгол синий 3 G), литры воды, 1 литр щелочи каустической соды 40
B6.
и 500 граммов гидросульфита (концентрированного).
пудра).
После получаса окрашивания изделия сливают воду, отжимают, центрифугируют и обрабатывают следующим
раствором:
100 граммы 2,5-дихлоранилина растворяют в 600 мл горячей воды, 186 мл соляной кислоты 20B6, 1 литре
холодной воды, 1 килограмме льда и 186 мл соляной кислоты 20B6.
и.
47 Добавляют граммы нитрита натрия в кубических сантиметрах воды, диазораствор нейтрализуют граммами
осажденного мела и граммами ацетата натрия, а также граммами 50-процентной уксусной кислоты.
После добавления 6 килограммов соли Глаудбера и доведения общего объема до количества в несколько
литров.
После проведения обычной последующей обработки получается коричневый цвет.
2:
2. 3-оксинафтоиламино-гидрохинон диметиловый эфир может быть получен, например, согласно способу,
описанному в Спецификации № 13237 от 1913 года, из 2,3-оксинафтоиновой кислоты и
аминогидрохинондиметилового эфира в присутствии органического разбавителя.
ПРИМЕР 3.
400 граммы 2,3-оксинафтойной кислоты мнитранилида растворяют вместе с 800 граммами турецкого красного
масла в 1,5 литрах щелочи каустической соды 38 B._ и разбавляют до 200 литров, добавляя 4 литра
сульфитной щелочи.
килограммы хлопчатобумажной пряжи вводятся при температуре -30 °C и 95,5 граммах алгола
ярко-фиолетового цвета R.
(цветовой указатель.)
№ 1135) и 600 граммов гидросульфита (конц.
порошок) добавляются.
После окрашивания в ванне, процесс оставляют на полчаса, затем изделия сливают, центрифугируют и
обрабатывают в следующем растворе:
250 В 105 литров холодной воды и 250 мл соляной кислоты 20 B6 вводят граммы 4-нитро-2-анизидина.
Когда растворение завершено, в него подают 100 500 мл холодной воды, растворенной в 110 500 КОЕ, и
через 20 минут раствор нейтрализуют 100 граммами ацетата натрия, растворенного в 100 500 КОЕ.
1 мл воды и 115 граммов сульфата алюминия, растворенных в 1 литре воды, после чего добавляют 6
килограммов глауберовой соли, и все доводят до объема 120 литров раствора.
После проведения обычной последующей обработки получается красивый синевато-красный цвет.
ПРИМЕР 4.
600 граммы диацетоацетил-о-толидина растворяют вместе с 1 литром турецкого красного масла в 1 литре
щелочи каустической соды 40 B; предварительно 3,75 кг 4,41-диоксииндантрона (алголь синий 3 G)
смешивают с 3,5 литрами щелочи каустической соды 40 B6 и 2 кг гидросульфита (концентрированный
порошок) с добавлением 1 литра турецкого красного масла, 8 литров сульфитной щелочи и 800 граммов
карбоната натрия.
При температуре около 45 °C 25 килограммов готовой продукции несколько раз в течение 10 минут
пропускают через раствор азокомпонента (диацетоацетил-С-толидина), затем добавляют раствор кубового
красителя и снова пропускают продукцию через раствор около 8 раз; после этого продукцию тщательно
отжимают и обрабатывают следующим диазораствором, доведенным до объема 200 литров:
Из 2 литров горячей воды и 3 (60 мл) соляной кислоты (20 B6) получают пасту из граммов о-хлоранилина.
Растворили в холодном виде в 4,5 литрах воды, охладили льдом до 5°C и обработали 160 граммами нитрита
натрия, растворенного примерно в 1,5 литрах воды.
Через 15 минут жидкость нейтрализуют 300 граммами ацетата натрия в 1,5 литрах воды и 300 граммами
сульфата алюминия в 2,5 литрах воды, после чего добавляют 2,4 литра уксусной кислоты концентрацией 30
В6, 6 кг глауберовой соли и 400 граммов бикарбоната натрия.
После проведения обычной последующей обработки получается зеленый цвет.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252385A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 20 мая 1925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 мая 1926 г., 252,385 № 72,944/26, Полная заявка
принята: февраль. 10, 1927.
Полная спецификация.
Способ хранения и транспортировки газов.
Мы, компания UxioN GPNfXRALE COOPARATIVE, расположенная по адресу: 58, rue Taitbouit, Paris, France,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении: Изобретение относится к способу хранения и транспортировки газов, который
заключается во введении транспортируемого газа внутрь контейнера, расположенного внутри герметичного
корпуса, при этом указанный газ находится в сжиженном или затвердевшем состоянии, или, если он
газообразный, абсорбируется веществом, таким как древесный уголь, которым облицован контейнер, и во
введении в кольцевое пространство между контейнером и герметичным корпусом сжиженного газа, отличного
от газа в контейнере и кипящего при более низкой температуре, так что контейнер непрерывно охлаждается
за счет медленного испарения указанного сжиженного газа в кольцевом пространстве.
Устройства для осуществления способа, описанного в изобретении, могут быть, например, изготовлены
следующим образом, как это схематически показано на прилагаемом чертеже.
Внутренний кожух или контейнер 1, нетермический, содержит транспортируемый газ, например, метан, 36 в
сжиженном или твердом состоянии.
Вторая теплопроводящая оболочка 2 окружает первую на определенном расстоянии таким образом, что
между двумя стенками образуется кольцевое пространство 3. В нижней части корпуса 2 предпочтительно
имеется полость 4, в которой размещается резервуар с жидким азотом. В верхней части имеется отверстие 5
для выхода газообразного азота.
46 Если определенное количество жидкого азота, например, кипящего при температуре минус 1950 °C,
хранить в нижней части контейнера между двумя кожухами, то циркулирующий в кольцевом пространстве
между кожухами азот будет поддерживать внутреннюю массу метана при той же температуре. Метан
затвердевает при температуре около минус 1840 °C. Таким образом, он будет оставаться в твердом
состоянии до тех пор, пока азот не испарится полностью. 55 Этот способ транспортировки представляет
особый интерес, например, в области аэронавтики. Фактически, с помощью соответствующего оборудования
можно сначала сжижить, а затем испарить 60%-ный метан, затвердевший под действием жидкого азота и
перевозимый самолетом в контейнерах, как описано выше, в соответствии с потребностями двигателя. Эти
операции выполняются очень легко благодаря очень большой разнице температур, существующей между
телом, которое необходимо испарить, и элементами (воздухом или выхлопными газами), используемыми для
повторного нагрева.
Поскольку количество метана, улетучивающегося для питания двигателя, в каждый момент времени
чрезвычайно мало по сравнению с общим количеством топлива, находящегося на борту, риск возгорания в
результате утечки значительно снижается. Они тем более опасны, что вещество остается в жидком состоянии
лишь очень короткое время, поэтому рассматриваемое количество метана испаряется и практически
мгновенно рассеивается в атмосферу, в то время как жидкость, такая как бензол или бензин,
распространяется в кабине пилота или выделяет тяжелые пары, очень опасные с точки зрения пожарной
безопасности. 86 Даже если в случае неудачной посадки контейнер лопнет, метан, находясь в твердом
состоянии, не мгновенно перейдет в жидкое, что само по себе допускает опасную диффузию, и,
следовательно, зажигание двигателя будет отключено до того, как успеет возникнуть пожар, 1 ' -j C', 252,385.
Кроме того, если такой контейнер на боевом самолете будет пробит пулей, а метан останется твердым и
будет продолжать оставаться таковым благодаря циркуляции азота, утечки топлива не произойдет.
Более того, даже если это зажигательная бомба, поскольку она проходит через слой азота, прежде чем
проникнуть в метан или вернуться в атмосферу после проникновения, она не может поджечь топливо.
Кроме того, такая защита от огня очень эффективна при транспортировке в цистернах, особенно в условиях
боевых действий.
Этот метод может быть распространен на легковоспламеняющиеся жидкие виды топлива, такие как бензин,
спирт и эфир, например, несмотря на то, что эти виды топлива имеют очень низкие температуры плавления
(минус 98 °C для толуола, минус 130 °C для спирта, минус 118 °C для других видов топлива).
(для эфира); их можно сильно заморозить и поддерживать в этом состоянии с помощью способа, описанного в
изобретении, чтобы исключить пожарную опасность при транспортировке и хранении как в мирное, так и в
военное время.
Известно, что некоторые твердые вещества, в том числе древесный уголь, обладают свойством поглощать
большой объем газа. Их способность поглощать газ зависит как от давления хранения, так и от температуры
древесного угля в момент поглощения. В частности, температура оказывает очень большое влияние на долю
поглощаемого газа; так, при температуре жидкого воздуха один объем древесного угля поглощает 135
объемов водорода при атмосферном давлении.
— Если описанный контейнер будет снабжен угольной облицовкой, а кольцевое пространство между
контейнером и термостойким корпусом будет частично заполнено жидким азотом, то такие контейнеры
позволят, например, перевозить водород в условиях, значительно более экономичных по весу, чем
существующие системы транспортировки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252386A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Соседние файлы в папке патенты