Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4251
.pdf
На указанной виброплатформе или в связи с ней может быть предусмотрен ручной рычаг. ' 2. Упомянутая
выше сборка прессовального элемента, вибрационной рамы и взаимодействующих частей выполнена таким
образом, что обычно вышеупомянутый поддерживаемый рамой ролик 125 второй пары роликов удерживается
с помощью вышеупомянутого груза или пружины. Вес наружного конца вибрационной рамы и часть веса
прессовального элемента удерживают указанную полосу ткани от первой пары роликов, мимо указанного
устройства для удержания полосы ткани, а затем подают указанную полосу ткани к режущему устройству или
другому механизму управления.
Примерно в то же время, когда срабатывает указанное устройство для остановки полотна, временно
останавливающее движение прилегающей к нему части полотна, один из роликов второй пары роликов
перемещается на небольшое расстояние от другого ролика второй пары роликов, так что вторая пара роликов
временно предотвращает передачу движения полотну, и примерно в то же время часть полотна заданной
длины, которая вышла за пределы второй пары роликов, отделяется от полотна указанным режущим
устройством или подвергается иному воздействию с помощью подходящих средств.
В то время как движение той части полотна, которая прилегает к указанному устройству для остановки
полотна и ко второй паре роликов, временно останавливается способом и средствами, упомянутыми выше,
первая пара роликов продолжает подавать полотно к указанному устройству для остановки полотна, и та
часть полотна, которая расположена между первой парой роликов и указанным устройством для остановки
полотна, при этом принимает провисшую или петлеобразную форму между устройством для остановки
полотна и первой парой роликов.
Ролик второй пары роликов, который был приведен в действие для перемещения на небольшое расстояние
от соответствующего ролика описанным ранее способом, теперь приводится в действие для приближения к
указанному соответствующему ролику, и примерно в то же время устройство для остановки полотна
приводится в действие таким образом, чтобы позволить указанной второй паре роликов снова передать
движение той части полотна, которая примыкает к устройству для остановки полотна и ко второй паре
роликов, до тех пор, пока вышеупомянутая провисшая или петлеобразная часть полотна не будет натянута.
Следует понимать, что каждый из роликов указанной второй пары роликов может непрерывно вращаться с
периферийной скоростью, немного превышающей периферийную скорость каждого из роликов указанной
первой пары роликов.
Один из роликов первой пары роликов прижимается к соответствующему ролику с относительно сильным
давлением, а один из роликов второй пары роликов прижимается к соответствующему ролику с относительно
слабым давлением, и оба ролика (252,220) находятся в контакте, обеспечивающем движение, с той частью
полотна, которая расположена между указанным роликом, поддерживаемым рамой, и другим
соответствующим роликом второй пары роликов.
Соответствующее перемещение в желаемое время осуществляется посредством вышеупомянутого кулачка,
роликового рычага и соединительного элемента, прикрепленного к указанному рычагу перемещения, при этом
сначала указанный прижимной элемент приводится в действие для совершения соответствующего углового
перемещения относительно оси его опорного шпинделя или подобного устройства и входит в зацепление,
препятствующее перемещению, с той частью полотна, которая находится между указанным прижимным
элементом и вышеупомянутой планкой, а затем указанный ролик, поддерживаемый рамой, перемещается на
небольшое расстояние от другого соответствующего ролика указанной второй пары роликов, при этом
указанный прижимной элемент в это время прижимает часть полотна к указанному ролику, в то время как
точка контакта между указанным прижимным элементом и указанным полотном на указанной планке образует
точку опоры, вокруг которой указанный прижимной элемент и указанный ролик, поддерживаемый рамой,
совершают соответствующее угловое перемещение, и одновременно указанная вибрирующая рама
перемещается на небольшой угол относительно оси вышеупомянутого шпинделя рамы.
Указанный груз или пружинное устройство расположено на той стороне вышеупомянутого опорного шпинделя
36, которая противоположна той стороне, от которой отходит прижимной элемент, и предназначено для
выполнения функции противовеса, так что, когда аппарат неподвижен и обслуживающий персонал с помощью
вышеупомянутого манипулятора приводит в действие указанную вибрационную раму для перемещения
вышеупомянутого поддерживаемого рамой ролика на удобное расстояние от 41 другого соответствующего
ролика указанной второй пары роликов, указанный прижимной элемент одновременно и тем же движением
перемещается от вышеупомянутой планки, и обслуживающий персонал может с максимальной легкостью
удалить бумажное полотно между роликами второй пары роликов и между прижимным элементом и планкой,
или ввести новое полотно материала между соответствующими парами взаимодействующих элементов.
Удобное расположение аппарата, сконструированного и работающего в соответствии с нашим изобретением,
показано на рисунках 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей.
На рисунках 1 и 2 представлены боковые виды, частично в разрезе, указанного устройства, показывающие его
части в разное время в процессе работы. Рисунок 3 представляет собой план рисунка 1.
Предусмотрена пара боковых рам 1 и 1, предназначенных для размещения выступов, в которых
поддерживаются концы некоторых из упомянутых ниже 70 шпинделей и валов.
Вал 2 (которому непрерывное вращательное движение обеспечивается с помощью подходящего двигателя,
шкива или подобного устройства) установлен в выступах 3 и 38. На валу 2 закреплены ролик 4 с
соответствующим диаметром окружности, зубчатое колесо 5 и кулачок 6, которые непрерывно вращаются
благодаря этому валу. 80 Вал 7 вращательно установлен в пазовых подшипниках 8 и 8а, к которому
прикреплены ролик 9 и зубчатое колесо 10.
Непрерывное вращательное движение передается от зубчатого колеса 85 к зубчатому колесу 10, а затем к
валу 7 и ролику 9.
Указанные ролики 4 и 9 предназначены для совместной работы с целью отвода при каждом включении
аппарата определенной заданной длины материала (предположим, бумаги) с удобно установленного рулона
(не показан) и подачи указанной длины бумаги к устройству, останавливающему полотно, расположенному в
удобном месте между первой парой роликов 4 и 9 и второй парой непрерывно вращающихся роликов 11 и 12,
каждый из которых может вращаться с периферийной скоростью, немного превышающей периферийную
скорость каждого из роликов 4 и 9.
Указанное устройство для остановки полотна может быть активировано в течение части времени,
затрачиваемого на одну полную операцию работы аппарата 10.5, для временной остановки движения вперед
той части полотна, которая была подана к нему или за него и направлена ко второй паре роликов 11 и 12. 110
В показанном примере устройство для остановки движения полотна включает в себя планку 13 с уплощенной
верхней частью 14, закрепленную на своих концах в выступах 15 и 15'. 115 Рычаг 16 качается, опираясь на
выступы 17 и 17n на шпинделе 18, установленном в выступах 19 и 19'.
На внешней стороне рычага 1G предусмотрена опорная часть 20, предназначенная для прижимания в
определенные моменты времени полотна 21 к верхней части 14 стержня 13.
На выступе 17' рычага 16 расположен рычаг 22; соединительная деталь 23 соединяет рычаг 22 с рычагом 16 и
выступом 17.
На рычаге 22 предусмотрен выступ 24.
Пружина 25 соединяет свободный конец рычага 22 со штифтом 2 (выступающим из роликового рычага 27,
качающимся на шпинделе 18). На роликовом рычаге 27 расположена хвостовая часть 28, снабженная упором
29, способным вступать в контакт с выступом 30 pro! 3 расположен на конце рычага 3]. Еще один упор 32
расположен на роликовом рычаге 27 и предназначен для зацепления с выступом 24.
Нижний конец рычага 33 имеет раздвоенную форму и снабжен двумя подшипниками 34 и 34', в которых
предназначен вращаться шпиндель 35 вышеупомянутого ролика 11.
Выступ 36, качающимся образом закрепленный на шпинделе 18, соединяет рычаг 31 с рычагом 33.
К концу шпинделя 35 прикреплена зубчатая шестерня 37, а к шпинделю 39 вышеупомянутого ролика 12
прикреплено зубчатое колесо 38. Концы шпинделя 39 соответственно вращательно закреплены в выступах 40
и 40'.
Предусмотрены подходящие средства, такие как, например, зубчатые колеса или цепь и звездочки (не
показаны), предназначенные для передачи вращательного движения от вала 2 к шпинделю 39 и,
следовательно, к ролику 12, а также, посредством зубчатого колеса 38, зубчатой шестерни 37 и шпинделя 35,
к ролику 11, так что ролики 11 и 12 могут при каждом полном цикле работы аппарата отводить полотно 21 от
первой пары роликов 4 и 9 мимо вышеупомянутого устройства для удержания полотна; и подавать указанное
полотно 21 к машине или устройству, которое для целей описания мы будем считать устройством для нарезки
последовательно листов, каждый из которых имеет определенную заданную длину, из полотна 21.
В показанном примере указанное режущее устройство включает в себя удобно закрепленную режущую
пластину 41 и возвратно-поступательное лезвие 42, расположенные и управляемые способом, обычно
используемым в устройствах для резки бумаги или подобных материалов.
Таким образом, ролик 9 прижимается к ролику 4 с относительно сильным давлением посредством устройства,
включающего блок 43, скользяще закрепленный в кронштейне 44 и приводимый в действие пружиной 45 для
прижима одного конца шпинделя 7 к валу 2, при этом соответствующий блок 438, кронштейн 44C и пружина
458 расположены и приспособлены для работы аналогичным образом в отношении другого конца указанного
шпинделя 7.
Вес ролика 11 и рычага 3.3 прижимает указанный ролик 11 с относительно слабым давлением в
определенные желаемые моменты времени к взаимодействующему с ним ролику 12, как будет более
подробно описано далее (65).
На конце роликового рычага 27 расположен ролик 46, который удерживается в рабочем зацеплении с рамой 6
с помощью пружины 47, зацепленной за штифт 7() 48, расположенный на хвостовой части 28 роликового
рычага 27.
Описанное нами устройство работает следующим образом: Примерно в тот момент, когда опорная часть 75
приводится в действие пружиной 25, оказывая фрикционное давление на ту часть полотна 21, которая была
подана вперед первой парой роликов 4 и 9 и расположена между опорной частью 20 и 80 сплющенной частью
14 стержня 13, ролик 11 второй пары роликов приводится в действие посредством кулачка 6, рычага ролика
27, упора 29, выступа 30, рычага 31 и взаимодействующих элементов, описанных в связи с ним 85, чтобы
переместиться на удобное расстояние от ролика 12 второй пары роликов, и тем самым вторая пара роликов
11 и 12 временно предотвращает перемещение полотна 21, и примерно в тот же момент лезвие 42
приводится в действие любым подходящим рабочим средством для взаимодействия с пластиной. 41 и
отрезать от полотна 21 лист, обертку или что-то подобное заданной длины 95, см. рисунок 1.
В течение времени, пока ролик 11 установлен на удобном расстоянии от ролика 12, и пока опорная пластина
20 временно останавливает движение вперед той части полотна 21, которая примыкает к нему, первая пара
роликов 4 и 9 продолжает подавать полотно 21 к элементам 20 и 14, удерживающим полотно, таким образом,
что часть полотна 21, расположенная между первой парой роликов 4 и 9 и указанным устройством,
удерживающим полотно, принимает провисшую или петлеобразную форму между устройством,
удерживающим полотно, и первой парой роликов.
Теперь кулачок 6 и пружина 47 приводят в действие роликовый рычаг 27 таким образом, что упор 32 входит в
рабочий контакт с выступом 24.
1
Рычаг 22, рычаг 16 и опорная часть 20 поднимаются, и примерно в то же время упор 29 приводится в действие
хвостовой частью 28, чтобы вернуться в такое положение, при котором ролик 11 может приблизиться к ролику
12.
Вторая пара роликов 11 и 12 теперь подает ту часть полотна 21, которая прилегает к нему, в сторону
указанного режущего механизма, до тех пор, пока вышеупомянутая провисшая или петлеобразная часть
полотна 21 не будет натянута (см. рисунок 2).
И ролик 12, и ролик 11 расположены таким образом, чтобы оставаться в контакте с полотном 21 в течение
удобного и относительно небольшого периода времени после того, как указанная провисшая или
петлеобразная часть полотна будет натянута.
Вследствие вышеупомянутого относительно слабого давления, с которым ролик 11 прижимается к ролику 12,
и вышеупомянутой относительно большей периферийной скорости роликов 11 и 12, в данный момент
возникает небольшое проскальзывание между периферийными поверхностями указанных роликов 11 и 12 и
той частью полотна 21, которая расположена между ними, в то время как вышеупомянутое относительно
сильное давление, с которым ролик 9 прижимается к ролику 4, предотвращает любое проскальзывание между
периферийными поверхностями указанных роликов 9 и 4 и той частью полотна 21, которая расположена
между указанными роликами 9 и 4.
На рисунках 4 и S представлены боковые виды, частично в разрезе, модифицированной конструкции
аппарата в соответствии с нашим изобретением, показывающие его части в разное время в процессе работы.
Рисунок 6 представляет собой план рисунка 4.
Предусмотрена пара боковых рам 49 и 49', предназначенных для размещения выступов, в которых
поддерживаются концы некоторых упомянутых ниже шпинделей и валов.
Вал 50 (которому непрерывное вращательное движение обеспечивается электродвигателем, шкивом или
подобным устройством) установлен в выступах 51 и 51P. К валу 50 прикреплены ролик 52 соответствующего
диаметра, зубчатое колесо 53 и ось 54, которые непрерывно вращаются благодаря этому валу. '! Шпиндель 55
вращательно установлен в выступах 56 и 56, расположенных соответственно на рычагах 57 и 57'. Шпильки 58
и 58' закреплены, соответственно, с помощью штифтов 59 и 59' в выступах 60 и 50', расположенных на
соответствующих боковых рамах 49 и 49'. Рычаги 57 и 57a соответственно поддерживаются, в качающемся
режиме, выступами 61 и 61P на соответствующих шпильках 58 и 58'.
Ролик 62 и зубчатое колесо 6:3 закреплены с помощью штифта 64 на шпинделе 55. Пружины 65 и W5&
предназначены для создания тянущего воздействия на внешние концы соответствующих рычагов 57 и 57&,
благодаря чему ролик 62 подвергается относительно сильному давлению в направлении ролика 52.
Непрерывное вращательное движение передается от зубчатого колеса 53 к зубчатому колесу 63, а затем к
шпинделю 55 и ролику 62.
Пара роликов 52 и 62 образуют первую пару роликов и предназначены для совместной работы с целью
извлечения при каждом включении описываемого нами аппарата определенной заданной длины материала
(предположим, что это бумага) из рулона (не показан) и подачи указанной длины бумаги к... b) Запорное
устройство, расположенное между первой парой роликов 52 и 62 и второй парой непрерывно вращающихся
роликов 75 66 и 67, каждый из которых может вращаться с периферийной скоростью, немного превышающей
периферийную скорость каждого из роликов 52 и 62.
В модифицированной конструкции, которую мы сейчас описываем, устройство для остановки полотна
включает пластину или планку 68 (которую мы будем называть планкой), закрепленную в подходящем
положении с помощью шпинделя 69, концы которого установлены в выступах, предусмотренных на
соответствующих боковых рамах 49 и 49. На рисунках 4 и 5 под номером 70 показан только один из выступов.
Прижимной элемент 71 крепится с помощью винтов 72 к концевой части 78 (9g) рычага 74, выступающего из
мостика 75, соединяющего два выступа 7G и 76.
Шпиндель 77 вращательно закреплен в выступах 78 и 78a, расположенных на раме 79, и качательно
закреплен выступами 80 на внутренних концах упомянутых выше соответствующих шпилек 58 и 58'.
Следует понимать, что центральные оси 100 штифтов 58 и 58а расположены таким образом, чтобы точно
совпадать или приблизительно совпадать с нормальной линией контакта между распорным элементом 71 и
той частью стенки 87, которая опирается на стержень 68. Выступы 76 и 76- мостика 75 поддерживаются
шпинделем 77 и опираются на него.
Указанный ролик 66 закреплен штифтом 81 на шпинделе 77 и вращается благодаря ему, а зубчатая шестерня
82 закреплена штифтом 83 на внешнем конце указанного шпинделя 77.
Ролик 67 закреплен на шпинделе 84, установленном в подшипниках 85 и 85%, расположенных соответственно
на боковых рамах 49 и 49, и может вращаться с его помощью. Зубчатое колесо 86 закреплено на шпинделе
84: 120 Предусмотрены подходящие средства (например, система зубчатых колес, цепь и звездочки, не
показанные на рисунке), предназначенные для передачи вращательного движения от вала 50 к шпинделю 84,
а затем к ролику 67, а также, посредством зубчатого колеса 86, зубчатой шестерни 82 и шпинделя 77 к ролику
66, так что ролики 66,. и 67, может быть вызвано тем, что в это время 130 прижимает часть полотна 87 к
стержню 68, в то время как линия контакта между прижимным элементом 71 и той частью полотна 87, которая
расположена между прижимным элементом 71 7ti и стержнем 68, образует точку опоры, вокруг которой
указанный прижимной элемент 71, рычаг 74, мостик 75 и шпиндель 77 приводятся в действие (посредством
кулачка 54, роликового рычага 97 и соединенных с ним элементов, передающих движение) для совершения
соответствующего углового перемещения, так что ролик 66 при этом перемещается на удобное расстояние от
своего взаимодействующего ролика 67, 80, в то время как одновременно рама 79 приводится в движение
указанным устройством, передающим движение, для перемещения на небольшой угол относительно осей
вышеупомянутых шпилек 58 и 8.
' 58.
Таким образом, вторая пара роликов 66 и 67 временно блокируется, лишая полотна 87 возможности
перемещаться, и примерно в то же время 90 лезвие 89 приводится в действие соответствующими
исполнительными средствами (не показаны) для отсечения заданной длины бумаги от той части полотна 87,
которая прошла за ролики 66 и 67 и под защитной пластиной 103, до вышеупомянутого режущего устройства.
В то время как перемещение той части полотна 87, которая прилегает к прижимному элементу 71 и стержню
68 (10 0) и ко второй паре роликов 66 и 67, временно останавливается способом и средствами, которые мы
только что описали, первая пара роликов 52 и 62 продолжает подавать полотно 87 к стержню 105 68 и
прижимному элементу 71, и та часть полотна 87, которая расположена между первой парой роликов 52 и 62 и
прижимным элементом 71, при этом принимает дугообразную или петлеобразную форму, как показано более
подробно на рисунке 5.
Теперь ролик 66 приводится в действие кулачком 54 и элементами, передающими движение, уже
упомянутыми в связи с ним, чтобы приблизиться к ролику 67 и прижать с относительно слабым фрикционным
давлением ту часть полотна 87, которая расположена между роликами 66 и 67, и примерно в то же время
прижимной механизм 71 приводится в действие движением рычага 74, чтобы переместиться на удобное
расстояние от стержня 68, и тем самым позволить роликам 66 и 67 снова передать движение полотну 86 до
тех пор, пока вышеупомянутая дугообразная или петлеобразная часть его не будет натянута, как показано
более подробно на рисунке 4.
Ролик 66 остается в контакте с полотном 130, обеспечивая его перемещение (способ, который мы опишем
позже) при каждом полном цикле работы аппарата, и таким образом полотно 87 отходит от первой пары
роликов 52 и 62, проходит мимо планки 68 и прижимного элемента 71 и подается к рабочему устройству,
которое, как мы полагаем, представляет собой устройство для последовательной резки листов из полотна 87.
Указанное режущее устройство включает в себя неподвижную режущую пластину 88 и
возвратно-поступательное лезвие 89, расположенные и управляемые способом, обычно используемым в
устройствах для резки бумаги или подобных материалов.
Подвижный рычаг 90 выступает из выступа 76 мостовой части 75, и его свободный конец соединен
посредством звена 91 и штифтов 92 и 93 со свободным концом рычага 94, который соединен мостовой частью
95 с выступом 96 роликового рычага 97, качающимся образом установленного на шпинделе 98, закрепленном
в выступе 99, расположенном на боковой раме 49.
Ролик 100 поддерживается с помощью шпильки 101 на внешнем конце рычага ролика 97 и удерживается в
рабочем зацеплении с периферией вышеупомянутого вращающегося кулачка 54 посредством пружины 102.
Защитная пластина 103 может быть установлена на выступах 78 и 78& рамы 79 и предназначена для
контроля прохождения полотна 87 от роликов 66 и 67 к вышеупомянутому режущему устройству.
Груз 104 удерживается с помощью рычага 105, выступающего из мостовой части 75, в удобном положении
относительно прижимного элемента 71 и оси вращения ролика 66. Обработчик 106 может быть предусмотрен
на или в связи с фреймворком 79.
В течение части времени, затрачиваемого на полную операцию работы аппарата, ролик 66 прижимается (с
помощью конструкции из рамы 79, перемычки 75 и груза 104) с относительно слабым давлением к ролику 67 и
входит в контакт с той частью полотна 87, которая расположена между роликом 66 и взаимодействующим
роликом 67.
В нужный момент времени мостику 75 передается соответствующее движение (с помощью кулачка 54,
роликового рычага 97, рычага 94, звена 91, штифтов 92, 66 и 93 и подвижного рычага 90), при этом сначала
прижимающий элемент 71 приводится в действие для совершения соответствующего углового перемещения
относительно оси шпинделя 77 и входит в зацепление с той частью перемычки 87, которая расположена
между указанным прижимающим элементом 71 и стержнем 68, а затем ролик 66 на шпинделе 77
перемещается на небольшое расстояние от ролика 67. Прижимной элемент 71, 252, 220 87 в течение
удобного и относительно короткого периода времени после того, как его дугообразная или петлеобразная
часть была натянута, так что (и как следствие уже упомянутого относительно сильного давления, с которым
ролик 66 прижимается к полотну 87, и упомянутой выше относительно большей периферийной скорости
роликов 66 и 67) в это время возникает небольшое проскальзывание между периферийными поверхностями
роликов 66 и 67 и той частью полотна 87, которая находится между ними, в то время как из-за
вышеупомянутого относительно сильного давления, с которым ролик 62 прижимается к ролику 52, в это время
проскальзывание между периферийными поверхностями роликов 52 и 62 и той частью полотна 87, которая
находится между ними, не может происходить.
Когда оператор желает ввести полотно 87 между прижимным элементом 71 и стержнем 68, а также между
соответствующими периферийными поверхностями роликов 66 и 67, или удалить полотно 87 из-под
указанных элементов, ручной рычаг 106 вручную перемещается влево (см. рис. 4 и 5), и при этом механизм,
включающий прижимной элемент 71, рычаг 74, раму 79 и ролик 66, приводится в движение для поворота на
удобный угол вокруг оси штифтов 58, 58, 36, и в это время рычаг 90, звено 91 и штифты 92 и 93
взаимодействуют с указанным движением ручного рычага 106 и нескольких упомянутых выше элементов
таким образом, что прижимной элемент 71 перемещается на удобное расстояние от стержня 68, и примерно в
это же время ролик Механизм 66 будет приведен в действие для перемещения ролика 67 на удобное
расстояние от ролика 46, чтобы оператор мог ввести полотно 87 между роликами 66 и 67, а также между
прижимным элементом 71 и стержнем 68, или удалить полотно 87 из пространства между указанными
роликами 66 и 67, а также из пространства между прижимным элементом 71 и стержнем 68.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты