Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4251
.pdf
качестве ограничивающего средства для определения движения индикатора, причем заключенный в ловушку
столбик жидкости изменяется по высоте или длине в зависимости от уровня жидкости в контейнере, и
фактически используется в качестве измерительного элемента, который определяет допустимое движение
индикаторного элемента, так что этот элемент, в соответствии со своим движением, допускаемым
заключенной в ловушку жидкостью, будет давать надежное представление о количестве или уровне жидкости
в контейнере.
[Цена 11-] Изобретение заключается в способе определения количества или уровня жидкости в контейнере,
который состоит в удержании столба жидкости того же уровня, что и в контейнере, в камере, обычно
сообщающейся с указанным контейнером, и использовании удержанного столба жидкости для ограничения
степени перемещения индикаторного элемента.
Изобретение также включает в себя:
Устройство для определения количества или уровня жидкости в контейнере, включающее камеру,
предназначенную для размещения 60 в сообщении с указанным контейнером, так что уровень жидкости в
указанной камере будет таким же, как и в указанном контейнере, средства для прерывания сообщения между
камерой и контейнером 65 для удержания столба жидкости внутри указанной камеры, и средства, с помощью
которых удержанный столб жидкости в указанной камере может быть использован для ограничения движения
индикаторного элемента. 70 Изобретение также заключается в том, что устройство имеет приспособление для
одновременного создания движения индикаторного элемента и относительного движения между захваченным
столбиком жидкости 7,5 в камере и средствами, позволяющими выходить воздуху из камеры, но
предотвращающими выход указанной жидкости при зацеплении с указанными средствами, причем указанное
зацепление останавливает указанное относительное движение и тем самым ограничивает движение
индикаторного элемента.
Изобретение включает в себя и другие вспомогательные признаки, четко изложенные в прилагаемых пунктах
формулы изобретения. 86 На прилагаемых рисунках:
Фиг. 1 представляет собой вид в вертикальном разрезе индикатора уровня, воплощающего характерные
особенности моего изобретения, и показывает его в нормальном положении, при этом масло или жидкость
имеют свободный доступ к цилиндрическому корпусу аппарата; i i11 J f I 1-1 4 (2 Фиг. 2 представляет собой
аналогичный вид, показывающий устройство с поднятым поршнем и жидкостью или маслом, удерживаемыми
в цилиндрическом корпусе, что позволяет определить количество жидкости или масла, находящегося в
устройстве, и, соответственно, уровень масла или жидкости в баке или картере, с которым сообщается
цилиндрический корпус индикатора; Фиг. 3 представляет собой детальный вид одного из вариантов
индикаторного циферблата и связанных с ним частей, с помощью которых производится считывание
показаний об уровне масла.
Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой, соответственно, аналогичные рисункам 1, 2 и 3, но демонстрируют
модифицированную форму индикатора уровня.
Обращаясь конкретно к различным изображениям, где одинаковые порядковые номера обозначают
соответствующие детали, мое усовершенствованное устройство индикации уровня масла или жидкости
выполнено из корпуса 10, имеющего цилиндрическую камеру 11, которая предназначена для сообщения с
баком или картером 12 посредством соответствующего сопла или соединения 13. Для того чтобы
цилиндрическая камера 11 сообщалась с соплом 13, на ее нижнем конце предусмотрен поперечный канал или
отверстие 14, один конец которого сообщается с соплом 13, а противоположный конец обычно закрыт пробкой
или запорным клапаном 15, который позволяет легко сливать масло или жидкость из камеры при
необходимости, или позволяет просунуть штифт или проволоку через канал 14 в картер 12 в случае
возможной закупорки из-за скопления осадка или наличия посторонних предметов в различных каналах или
протоках. Верхняя часть корпуса 10 имеет зенкованное отверстие и резьбу, как показано на рисунке 16, к
которому крепится головка 17, снабженная подходящим фланцем 18 для зацепления с гаечным ключом.
Головка резьбовым соединением входит в корпус и снабжена внутри него камерой 19, обычно закрытой в
нижней части шайбой или пластиной 20, последняя, однако, снабжена соответствующим отверстием 21,
проходящим сквозь нее, так что камера 19 находится в постоянном сообщении с цилиндрической камерой 11
корпуса. Верхний конец 5а камеры 19 закрыт верхней стенкой, через которую проходят штуцеры 23,
выступающие внутрь камеры на небольшое расстояние и выполняющие функцию клапанов или
вентиляционных отверстий, обеспечивая выход воздуха, но предназначенные для предотвращения выхода
масла или жидкости через них, как будет более подробно описано ниже. Внутри камеры 19, обычно
поддерживаемой пластиной 20, расположен поплавковый клапан 24, предпочтительно изготовленный из
пробки или другого легкого вещества и снабженный на своей верхней поверхности клапанной пластиной 25,
которая в поднятом состоянии соприкасается с нижними концами ниппелей 23 и, таким образом, эффективно
закрывает и герметизирует их.
Для предотвращения попадания грязи или посторонних предметов внутрь описанных деталей, предусмотрена
соответствующая закрывающая крышка 26, которая резьбовым соединением входит в головку 17 и снабжена
небольшими вентиляционными отверстиями 27, проходящими через ее боковые стенки.
Пластина или шайба 20, верхняя стенка 22 головки и крышка 26 снабжены выровненными отверстиями 28,
через которые проходит поршневой шток 29, причем в его нижней части находится поршень 85. Поршневой
шток снабжен соответствующим отверстием 31 или иным способом, позволяющим прикрепить к нему гибкий
элемент 32, который будет служить для принудительного подъема штока, а величина подъема штока будет
указывать на уровень масла в картере 12, как будет показано далее. Корпус 10 снабжен выступающей вниз
камерой 33, которая сообщается как с цилиндром 11 через отверстие 34, так и с поперечным каналом 14
через воздуховод 35. Нижний конец камеры 33 закрыт пробкой 36, к которой прикреплена витая пружина 37.
Верхний конец пружины натяжения закреплен на нижнем конце поршня и обычно удерживает его в
отведенном или опущенном положении, в котором поршень 30 расположен ниже поперечного канала 14, так
что цилиндрическая камера 11 соединена с картером или баком 110 12, и, таким образом, жидкость внутри
картера или бака имеет свободный доступ к цилиндру 11 и будет подниматься до уровня, соответствующего
уровню в баке или картере.
На фиг. 3 115 показан циферблат вместе с соответствующими деталями, а гибкий элемент 32 соединен с
кривошипом 38, так что при повороте рукоятки 39 поршневой шток 29 поднимается, и стрелка 40 дает 120
прямое показание шкалы, отражающее степень подъема поршневого штока.
При таком расположении деталей работа устройства в основном осуществляется следующим образом: 125
Поршневой шток обычно находится в отведенном положении благодаря пружине 37, и масло или жидкость
свободно поступает в цилиндр и занимает в нем высоту, как показано на рис. 1. Когда 130 S,218 252,218
возникает необходимость определить высоту жидкости в резервуаре или кривошипе 12, поршневой шток 29 с
силой поднимается, и по мере того, как поршень проходит над каналом 14, жидкость, находящаяся внутри
цилиндра и над поршнем, соответственно, оказывается в нем. По мере подъема поршня воздух вытесняется
из цилиндра над маслом, а масло и поршень перемещаются вверх до тех пор, пока поплавковый клапан 25 не
поднимется под действием жидкости, что закрывает вентиляционные отверстия в верхней части головки 17, и
с закрытием вентиляционного отверстия происходит подъем! 6 Движение штока поршня резко прекращается,
и дальнейшее движение поршня невозможно независимо от приложенной к нему силы, поскольку масло или
жидкость несжимаемы.
Таким образом, получается точная информация о количестве жидкости в цилиндре 11 и, соответственно, об
уровне жидкости в картере или баке 12. Я не хочу ограничиваться формой индикаторного циферблата или
устройства, как показано на рис. 3, поскольку легко понять, что оно может принимать любую желаемую
форму. Или же, по сути, гибкий элемент и индикатор шкалы могут быть полностью исключены, а верхний
выступающий конец штока поршня можно захватить и поднять, и степень поднятия верхней части штока
поршня над верхней частью крышки 26 будет указывать на уровень жидкости в сосуде, который сообщается с
моим устройством. После того, как показания сняты, гибкий элемент 32 или рукоятка освобождаются, и
поршень снова опускается под действием пружины натяжения 37. По мере того, как поршень снова опускается
ниже канала 14, цилиндр вновь вступает в сообщение с жидкостью внутри картера 12 и, соответственно,
оказывается в положении, позволяющем снова показывать уровень жидкости в нем.
Поршень не испытывает препятствий и не теряет своей устойчивости в опущенном и зафиксированном
положении, поскольку масло, находящееся под ним, проталкивается вниз через камеру 34 и поднимается
вверх по каналу 35. Созданный таким образом индикатор отличается исключительной простотой конструкции
и эксплуатации, а также прочностью и долговечностью в работе. Выступающая вниз камера 33 (56)
предназначена для накопления любых отложений или посторонних предметов, которые могут быть удалены
путем предварительного снятия закрывающей пробки 36.
На рисунках 4, 5 и 6 показана модифицированная форма индикатора уровня, в которой камера 11 соединена с
резервуаром или контейнером 12 посредством соединения 13, а верхняя часть камеры закрыта крышкой 17.
Внутри камеры находится втулка или вкладыш 41, между которыми и крышкой 17 расположена пружина 42. В
верхней части вкладыша находится подвижный поршень 43, который можно рассматривать как верхнюю
торцевую стенку камеры, причем поршень перемещается с помощью стержней 44, идущих вверх через
отверстия 45 в крышке 17. Поршень также имеет вентиляционное отверстие 46, предназначенное для
закрытия с помощью поплавкового клапана 47.
Устройство индикации аналогично показанному на рисунке 3 (75), но гибкий элемент 32 соединен с одним
концом рычага 48, который поворачивается на кронштейне 49, закрепленном в камере 11, и соединен другим
концом через звено 50 с головкой 51 на 80 верхних концах стержней 44. Пружина 52, расположенная между
рычагом 48 и кронштейном 49, обычно удерживает детали в положении, показанном на рисунке 4, при этом
вкладыш 41 удерживается в верхнем положении, противодействуя действию пружины 42 (8, 9), так что
жидкость может свободно проходить из контейнера 12 в камеру 11 через канал 53.
Когда необходимо получить представление о количестве или уровне жидкости в контейнере 12, поршень или
торцевая стенка 43 перемещаются вниз с помощью рукоятки 39 и рычага 48, и во время первоначального
перемещения вниз вкладыш 41 перемещается вниз с помощью пружины 42, чтобы закрыть проход 53, тем
самым удерживая жидкость внутри камеры 11.
При дальнейшем движении поршня вниз воздух будет выходить из камеры 11 через вентиляционное
отверстие 46 и отверстия IN09 до тех пор, пока клапан 47 не закроется в результате взаимодействия поршня и
клапана с захваченной в камере жидкостью, после чего движение поршня и связанного с ним индикаторного
элемента 40 105 будет остановлено.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252219A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1
Дата подачи заявки: 22 мая 1925 г., № 2036/25, Заявка принята: 25 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
252,219 Усовершенствования в механизме газораспределения локомотива.
(Сообщение от ЙонасаН: КуИПКА, проживающего по адресу: Пильграмгассе, 13, Вена 5, Австрия, гражданин
Австрии). Мы, компания LFNTZ PATENTS LIMITED, расположенная по адресу: 4, Dean Stanley Street,
Westminster, S.W. 1, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованию клапанного механизма локомотива и обеспечивает усовершенствованный
механический механизм для передачи движения от крейцкопфа двигателя или соответствующей
возвратно-поступательной части двигателя к вращающемуся или колебательному валу клапана или к
вращающемуся или колебательному кулачковому валу, посредством которого приводятся в действие
клапаны.
В паровом насосе прямого действия предложено сконструировать паровой цилиндр с золотниковым клапаном
и предусмотреть поворотный рычаг, соединенный звеньями со скользящим блоком, установленным на штоке
поршня, и звеном с коленчатым валом, причем указанные звенья крепятся к поворотному рычагу штифтами. В
стенке коленчатого вала может быть отлит эксцентрик для управления золотниковым клапаном, а в случае
насосов комбинированного или тройного расширения коленчатый вал может быть общим для всех цилиндров.
При такой конструкции ход насоса можно изменять, меняя положение любого из штифтов, соединяющих тяги
с поворотным рычагом.
36 Согласно данному изобретению, качающийся рычаг соединен звеном с крестовиной двигателя таким
образом, чтобы он колебался синхронно с движением поршня, и этот рычаг закреплен на шпинделе,
снабженном рычагом, от которого отходит шатун к кривошипу на коленчатом валу, который, таким образом,
может колебаться или [Цена 11-] вращаться за счет колебаний качающегося рычага. Коленчатый вал может
быть установлен в соответствии с валом клапана или валом кулачка 45 и соединен с последним
регулируемым соединением. Например, в клапанном механизме толкательного типа регулируемое
соединение может обеспечивать изменение хода или фаз газораспределения 60 клапанов. В другом варианте
коленчатый вал соединен с валом клапана или кулачка посредством эксцентрика и шатуна, причем
эксцентрик имеет регулируемый ход. 55 На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, а рисунок 2 — план, схематически иллюстрирующий применение
данного изобретения к клапанному механизму локомотива, в котором коленчатый вал, приводимый в
движение качающимся рычагом, выровнен с валом клапана или кулачка.
На рисунке 3 показан детальный боковой вид регулируемого соединения между шпинделем клапана 65 и
валом, приводящим его в движение.
Рисунок 4 представляет собой вид сбоку, а рисунок 5 — план, схематически иллюстрирующий
модифицированную конструкцию в 70, в которой вал клапана или кулачка приводится в движение
эксцентриком и эксцентриковым штоком.
На рисунках 6 и 7 представлены детальные изображения в увеличенном масштабе, иллюстрирующие
удобную конструкцию кривошипа с изменяемым ходом. 75 Обращаясь к рисункам 1–3, 10 обозначает
крестовину локомотива, а 11 — звено, соединяющее крестовину с качающимся рычагом 12, закрепленным на
шпинделе 13, несущем рычаг 14, движение 80 которого передается шатуном 15 на коленчатый вал 16. На
рисунке 2 показаны цилиндр и вспомогательные части только с одной стороны локомотива, но следует
понимать, что вал 85 16 проходит поперек двигателя и снабжен двумя кривошипами, приводимыми в
движение соответственно крестовинами с противоположных сторон локомотива, для обеспечения
непрерывного вращения вала. Этот коленчатый вал 16 расположен соосно с валом кулачка 17, который
установлен на валу 16 в виде втулки и соединен с ним шпоночным пазом 18 и поперечным соединением.
Положение шпинделя 17 в осевом направлении определяется кольцом 19, выступающим из гайки 20,
установленной на винте; шпиндель 21 вращается зубчатыми колесами 22, приводимыми в действие
вращением шпинделя 23, выступающего в кабину двигателя.
На иллюстрации показано применение изобретения к механизму поворотного толкателя клапана, но
изобретение также применимо к поворотным втулочным или подобным клапанам.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, коленчатый вал 16 несет эксцентрик 24 с
переменным ходом, соединенный эксцентриковым штоком 25 с рычагом на валу клапана 17a для его
колебания или качания. Регулировка эксцентрика 24 осуществляется с помощью одного или нескольких
стержней или втулок 26, перемещаемых гайкой 20 на винтовом шпинделе 21, приводимом в движение
зубчатыми колесами 22, как показано на рисунках 1–3.
Удобная конструкция эксцентрика с переменным диаметром показана на рисунках 6 и 7. Блок 27 закреплен
шпонкой на коленчатом валу 16, а эксцентриковый шкив 28 имеет в себе паз 29, в который входит блок 27, так
что шкив может перемещаться радиально относительно вала 16, пока эти две части вращаются вместе.
Радиальная регулировка шкива осуществляется с помощью блока -30, скользящего в пазу -31 в шкиве и
закрепленного штифтом -32, выступающим аксиально от диска 33. Этот диск вращается вместе с валом 16, но
может перемещаться в осевом направлении через резьбовую часть вала с помощью стержней 26, резьба
которых служит в качестве приводного соединения, а также для регулировки положения штифта по
окружности относительно блока 7.
В схеме, показанной на рисунке 3, предусмотрены два комплекта кулачков; один комплект управляет
клапанами подачи пара и выпускными клапанами для движения локомотива вперед, а другой комплект — для
управления этими клапанами для движения назад. Благодаря наличию отдельных соосно расположенных
втулок — одной для кулачков клапанов подачи пара и одной для кулачков выпускных клапанов —
обеспечивается большая гибкость в работе локомотива. В таком случае каждая втулка регулируется
отдельной гайкой, соответствующей гайке 2Q0. Аналогичным образом расположение элементов на рисунках 4
и 4 может быть изменено для обеспечения независимой синхронизации впускных клапанов от синхронизации
выпускных клапанов путем установки отдельных регулируемых эксцентриков, расположенных в разных
положениях вдоль вала 16, и эти расположения дублируются или повторяются для каждого цилиндра
двигателя.
Усовершенствованный клапанный механизм обеспечивает легкую регулировку работы локомотива без
чрезмерных усилий со стороны машиниста, поскольку отсутствуют тяжелые детали, которые необходимо
поднимать или опускать, как в некоторых ранее известных типах клапанных механизмов, и, следовательно,
также достигается экономия веса, поскольку отсутствуют подвижные части, которые необходимо
уравновешивать. Кроме того, детали усовершенствованного клапанного механизма крепятся или могут
крепиться к единой раме, обеспечивающей постоянное выравнивание и предотвращающей помехи,
возникающие из-за относительного перемещения деталей, жестко связанных с осями колес, и деталей,
поддерживаемых пружинами или другими гибкими соединениями. Конструкция винтовых регулирующих
устройств 8.5 обеспечивает фиксацию штока клапана на коленчатом валу в любом положении, в которое
вводится регулирующее устройство.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, как нам сообщил
наш зарубежный корреспондент, мы заявляем, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252220A
[]
Openbaatr gemaakt
де& л 7. Июнь 1926 г. Библиотека Бур. Инд.: c.ndom 22J7JT. -2 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА arW" E Заявка: 23
января 1925 г. № 2042/25.
..., 19 марта 1925 г., № 7401/25.
Полный левый угол: октябрь. 21, 1925.
Полный текст принят: 25 мая 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2042, 1925 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для подачи полотна материала к средствам, из которых
последовательно вырезаются листы, а также для аналогичных целей.
Мы, Уильям Роуз, подданный Великобритании, и компания «Роуз Бразерс (Гейнсборо) Лимитед», британская
компания, обе расположенные в Альбион Уоркс, Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к аппарату для подачи
полотна бумаги, фольги или другого материала в машину или устройство (например, устройство, из которого
последовательно вырезаются листы), и его целью является создание усовершенствованной конструкции
аппарата для указанных целей.
Устройство, сконструированное и работающее в соответствии с нашим изобретением, включает в себя
первую пару непрерывно вращающихся роликов с подходящими окружными размерами, способных при
каждом полном цикле работы устройства отбирать с ролика определенную заданную длину материала и
подавать указанную длину материала к устройству для удержания полотна2,5, расположенному в удобном
месте между первой парой роликов и второй парой непрерывно вращающихся роликов с подходящими
окружными размерами.
Указанное устройство для остановки полотна (которое может иметь любую подходящую конструкцию и
характер) способно в течение части времени, затрачиваемого на одну полную операцию работы аппарата,
временно остановить движение вперед той части полотна, которая была подана к нему или за него и
направлена ко второй паре роликов.
[Цена 11-] Вторая пара роликов расположена 40 и предназначена для отвода (способом, который мы опишем
позже) при каждом полном цикле работы аппарата указанной ленты от первой пары роликов мимо устройства,
задерживающего ленту, и подачи указанной ленты 45 к машине или устройству, которое для целей описания
мы будем считать устройством для нарезки последовательно листов, каждый из которых имеет определенную
и предопределенную длину 50, от указанной ленты.
Предусмотрены исполнительные механизмы, при которых примерно в то же время, когда срабатывает
устройство для остановки полотна, временно останавливающее движение той части полотна, которая
примыкает к нему, один из роликов второй пары роликов перемещается на удобное расстояние от другого
ролика второй пары, и таким образом вторая пара роликов временно предотвращает передачу движения
указанному полотну, и примерно в то же время срабатывают вышеупомянутые режущие механизмы для
разрезания листа, обертки или подобного материала заданной длины от той части полотна, которая была
подана к указанным режущим механизмам описанным здесь устройством.
В течение времени, пока одна из второй пары роликов перемещается на удобное расстояние от другой пары,
и пока устройство для остановки полотна временно останавливает движение той части полотна, которая
прилегает к ней, первая пара роликов продолжает подавать полотно к устройству для остановки полотна
таким образом, что часть полотна, расположенная между первой парой роликов и устройством для остановки
полотна, принимает провисшую или петлеобразную форму между устройством для остановки полотна и
первой парой роликов.
Упомянутый выше ролик второй пары, который был приведен в действие для отхода от соответствующего
ролика (как указано выше), теперь приводится в действие для приближения к указанному выше
соответствующему ролику, и примерно в то же время устройство остановки полотна приводится в действие
таким образом, чтобы позволить той части полотна, которая примыкает к нему, возобновить свое движение
вперед.
Теперь вторая пара роликов подает прилегающую к ней часть полотна к режущему механизму до тех пор,
пока вышеупомянутая провисшая или петлеобразная часть полотна не будет натянута.
Следует четко понимать, что один из роликов первой пары прижимается к другому ролику той же первой пары
(с помощью пружины или подобного средства) с относительно сильным давлением, а один из роликов второй
пары прижимается к другому ролику той же второй пары (с помощью пружины или подобного средства) с
относительно слабым давлением.
Обе пары роликов второй пары расположены таким образом, чтобы оставаться в контакте с полотном в
течение удобного и относительно небольшого периода времени после того, как провисшая или
«петлеобразная» часть полотна будет натянута.
Вследствие относительно слабого давления, с которым один из роликов второй пары прижимается к другому
ролику, в этот момент возникает небольшое проскальзывание между периферийными поверхностями второй
пары роликов и расположенной между ними частью полотна, в то время как относительно сильное давление,
с которым один из роликов первой пары прижимается к другому ролику, предотвращает любое
проскальзывание между периферийными поверхностями первой пары роликов и расположенной между ними
частью полотна.
С помощью описанного выше аппарата бумажное или иное полотно может непрерывно вытягиваться из
рулона, а затем периодически подаваться (без риска разрыва или иного повреждения полотна) к указанному
режущему механизму, и при каждом полном цикле работы аппарата определенная и заранее заданная длина
материала может подаваться к полотну и отрезаться от него указанным режущим механизмом.
Для придания необходимых перемещений различным рабочим элементам описанного здесь аппарата
предусмотрены зубчатые колеса или любые другие подходящие элементы, передающие движение.
Следует понимать, что, хотя мы описали указанное устройство как предназначенное для подачи полотна
материала к режущему устройству, его возможности не ограничиваются этим, и оно может использоваться
для аналогичных целей, например.
для подачи последовательности заранее определенных отрезков материала из рулона в печатное,
упаковочное, упаковочное или другое оборудование или место.
Дата: 22 января 1925 года.
Джеймс Труран, представляющий интересы заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7401, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в устройствах или относящиеся к ним для подачи полотна материала к средствам, из
которых последовательно выходят листы, и для аналогичных целей, Мы, Уильям Роуз, подданный
Великобритании, и компания ROSE BROTHERS (GAINSBOROUIGR) LIMITED, британская компания, обе из
Albion Works, Gainsborough, в графстве Линкольн, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение является усовершенствованием или модификацией нашего
изобретения, на которое была подана заявка на патент 23 января 1925 года под номером 2042, и заявителем
которого мы являлись.
В предварительной спецификации, прилагавшейся к нашей предыдущей заявке на патент, мы описываем
устройство, включающее первую пару непрерывно вращающихся роликов, способных за один полный цикл
работы устройства отбирать заданную длину материала с рулона и подавать эту длину материала к
устройству, останавливающему полотно, расположенному между первой парой роликов и второй парой
непрерывно вращающихся роликов.
252,220 Указанное устройство для остановки полотна может быть активировано в течение части времени,
занимаемой одной полной операцией аппарата, для временной остановки движения вперед той части
полотна, которая была подана к нему или дальше в направлении второй пары роликов.
Указанная вторая пара роликов сконструирована и способна при каждом полном цикле работы аппарата
отводить указанное полотно от указанной первой пары роликов, мимо указанного устройства,
задерживающего полотно, и затем подавать указанное полотно к режущему устройству или другому
механизму управления.
Примерно в то же время, когда срабатывает указанное устройство для остановки полотна, временно
останавливающее движение прилегающей к нему части полотна, один из роликов второй пары роликов
перемещается на небольшое расстояние от другого ролика второй пары роликов, так что вторая пара роликов
временно предотвращает движение полотна, и примерно в то же время часть полотна заданной длины,
которая вышла за пределы второй пары роликов, отделяется от полотна указанным режущим устройством
или подвергается иному воздействию с помощью подходящих средств.
В то время как движение той части полотна, которая прилегает к указанному устройству для остановки
полотна и ко второй паре роликов, временно останавливается способом и средствами, упомянутыми выше,
первая пара роликов продолжает подавать полотно к указанному устройству для остановки полотна, и та
часть полотна, которая расположена между первой парой роликов и указанным устройством для остановки
полотна, при этом принимает провисшую или петлеобразную форму между устройством для остановки
полотна и первой парой роликов.
Ролик второй пары роликов, который был приведен в действие для перемещения на небольшое расстояние
от соответствующего ролика описанным ранее способом, теперь приводится в действие для приближения к
указанному соответствующему ролику, и примерно в то же время устройство для остановки полотна
приводится в действие таким образом, чтобы позволить указанной второй паре роликов снова передать
движение той части полотна, которая примыкает к устройству для остановки полотна и ко второй паре
роликов, до тех пор, пока вышеупомянутая провисшая или петлеобразная часть полотна не будет натянута.
Один из роликов первой пары роликов прижимается к соответствующему ролику с относительно сильным
давлением, а один из роликов второй пары роликов прижимается к соответствующему ролику с относительно
слабым давлением, и оба ролика второй пары расположены таким образом, чтобы оставаться в контакте с
указанным полотном в течение удобного и относительно короткого периода времени после того, как
провисшая или петлеобразная часть полотна будет натянута, так что в это время возникает небольшое
скольжение между периферийными поверхностями второй пары роликов и частью полотна, расположенной
между ними, в то время как из-за вышеупомянутого сильного давления, с которым один из роликов первой
пары роликов прижимается к соответствующему ролику, в это время скольжение между периферийными
поверхностями первой пары роликов и той частью полотна, которая расположена между ними, не происходит.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного устройства, конструкции и способа
работы вышеупомянутого устройства для остановки полотна и указанной выше второй пары роликов.
Согласно нашему настоящему изобретению, устройство 95, останавливающее движение полотна, включает в
себя планку или опорный элемент, далее именуемый планкой, установленный в неподвижном положении
между указанной первой парой роликов и указанной второй парой роликов. 100 Прижимной элемент
шарнирно закреплен на шпинделе или подобном устройстве, установленном на виброрычаге или раме,
которую мы далее будем называть виброрычагом. 105 Один из роликов вышеупомянутой второй пары
роликов, далее именуемый роликом, поддерживаемым рамой, вращательно установлен на указанном
шпинделе или подобном устройстве, на котором шарнирно закреплен указанный прижимной элемент.
Указанная вибрирующая рама способна совершать угловое перемещение вокруг оси шпинделя рамы, ось
которого расположена в одном направлении с указанным стержнем или вблизи него и параллельно ему.
На указанном прижимном элементе или в его соединении предусмотрен подвижный рычаг, приводимый в
действие посредством вращающегося кулачка, роликового рычага и шарнирного соединения.
Пружинное устройство, или, предпочтительно, груз, размещается в удобном месте на указанном прижимном
элементе и рычаге или в соединении с ними для цели, которую мы опишем чуть позже.
На указанной виброплатформе или в связи с ней может быть предусмотрен ручной рычаг.
Упомянутая выше сборка 18 0 4 252,220, состоящая из прижимного элемента, вибрационной рамы и
взаимодействующих частей, выполнена таким образом, что обычно вышеупомянутый ролик, поддерживаемый
рамой, удерживается с помощью вышеупомянутого груза или пружины весом наружного конца вибрационной
рамы и частью веса прижимного элемента в контакте, передающем движение, с той частью полотна, которая
расположена между указанным роликом, поддерживаемым рамой, и другим соответствующим роликом
указанной второй пары роликов.
Соответствующее перемещение в желаемый момент времени осуществляется посредством
вышеупомянутого кулачка, роликового рычага и соединительного элемента, прикрепленного к указанному
рычагу перемещения, и при этом сначала указанный прижимной элемент приводится в действие для
совершения соответствующего углового перемещения относительно оси его опорного шпинделя или
подобного устройства и входит в зацепление, препятствующее перемещению, с той частью полотна, которая
находится между указанным прижимным элементом и вышеупомянутой планкой, а затем указанный ролик,
поддерживаемый рамой, перемещается на небольшое расстояние от другого соответствующего ролика
указанной второй пары роликов, при этом указанный прижимной элемент в это время прижимает часть
полотна к указанной планке, в то время как точка контакта! Между указанным прижимным элементом и
указанной перемычкой на указанном стержне образуется точка опоры, вокруг которой прижимной элемент и
вышеупомянутый ролик, поддерживаемый рамой, совершают соответствующее угловое перемещение, и
одновременно вышеупомянутая вибрирующая рама перемещается на небольшой угол относительно оси
вышеупомянутого шпинделя рамы.
Указанный груз или пружинное устройство расположено на той стороне вышеупомянутого опорного шпинделя,
которая противоположна той стороне, от которой отходит прижимной элемент, и предназначено для
выполнения функции противовеса, так что, когда аппарат неподвижен и оператор с помощью
вышеупомянутого манипулятора приводит в действие указанную вибрационную раму для перемещения
вышеупомянутого поддерживаемого рамой ролика на удобное расстояние от другого соответствующего
ролика указанной второй пары роликов, указанный прижимной элемент одновременно и тем же движением
перемещается от вышеупомянутой планки, и оператор может с максимальной легкостью удалить бумажное
полотно между роликами второй пары роликов и между прижимным элементом и планкой, или ввести новое
полотно материала между соответствующими парами взаимодействующих элементов.
Дата: 18 марта 1925 года.
Джеймс Труран, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для подачи полотна материала к средствам, из которых
последовательно вырезаются листы, а также для аналогичных целей.
Мы, Уильям Роуз, подданный Великобритании, и компания Ross Brothers (Gainsboilough) 7(1 LIMITED),
британская компания, обе расположенные в Альбион Уоркс, Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для подачи полотна из бумаги, фольги или другого материала в
машину или устройство (например, устройство, из которого последовательно вырезаются листы), и его целью
является создание усовершенствованной конструкции и устройства для указанных целей.
Устройство, предназначенное для указанных целей и сконструированное и работающее в соответствии с
нашим изобретением, включает в себя первую пару непрерывно вращающихся роликов, способных при
каждом полном цикле работы устройства отбирать заданную длину материала с рулона и подавать эту длину
материала к устройству для удержания полотна, расположенному между первой парой роликов и второй
парой непрерывно вращающихся роликов.
Указанное устройство для остановки полотна может быть активировано в течение части времени, занимаемой
одной полной операцией аппарата, для временной остановки движения вперед той части полотна, которая
была подана к нему или дальше в направлении второй пары роликов.
Указанная вторая пара роликов расположена таким образом, что при каждом полном цикле работы аппарата
252,220 роликов второй пары роликов расположены таким образом, чтобы оставаться в контакте с указанным
полотном в течение удобного и относительно короткого периода времени после того, как провисшая или
петлеобразная часть полотна будет натянута, так что в это время возникает небольшое скольжение между
периферийными поверхностями второй пары роликов и частью полотна, расположенной между ними, в то
время как из-за вышеупомянутого сильного давления, с которым один из роликов первой пары роликов
прижимается к своему соответствующему ролику, в это время скольжение между периферийными
поверхностями первой пары роликов и той частью полотна, которая расположена между ними, не происходит.
Согласно одному из вариантов нашего настоящего изобретения № 85, указанное устройство для остановки
полотна включает в себя «планку или опорную деталь, далее именуемую планкой, установленную в
неподвижном положении между вышеупомянутой первой парой роликов и указанной второй парой роликов №
90».
Прижимной элемент шарнирно закреплен на шпинделе или подобном устройстве, установленном на
виброрычаге или раме, которую мы далее будем называть виброрычагом 95.
Один из роликов вышеупомянутой второй пары роликов, далее именуемый роликом, поддерживаемым рамой,
вращательно установлен на указанном шпинделе или подобном устройстве 100, на котором шарнирно
закреплен указанный прижимной элемент.
Указанная вибрационная рама способна совершать угловое перемещение вокруг оси шпинделя рамы, ось
которого 105 расположена в одном направлении с указанным стержнем или вблизи него и параллельно ему.
Подвижный рычаг шарнирно соединен с указанным прижимным устройством и приводится в действие
посредством вращающегося кулачка 110, роликового рычага и шарнирного соединения.
Пружинное устройство или, предпочтительно, груз размещается в удобном месте на указанном прижимном
элементе и рычаге перемещения или в соединении с ними для цели, которую мы опишем чуть позже.
Соседние файлы в папке патенты