Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4251
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252207A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ii - Дата Конвенции (Германия): 15 мая 1925 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 мая 1926 года. № 12640/26.
Завершено: 4 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для количественного анализа веществ с помощью рентгеновских или катодных лучей.
Я, Фридрих Десауэр, проживающий по адресу: Вайгертштрассе, 3, и Гервинусштрассе, 17-19,
Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин Германии (от своего имени и в качестве правопреемника
METALLBANK UND METALLURGISOcE GESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT, по адресу: Бокенхаймер
Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для количественного анализа веществ с помощью рентгеновских
лучей или катодных лучей.
Ранее я предложил очень чувствительный и простой метод анализа веществ с помощью рентгеновских лучей
или катодных лучей, основанный на следующих соображениях: когда рентгеновские лучи или катодные лучи
попадают в закрытую камеру, заполненную воздухом или газом, воздух или газ ионизируются. Эта ионизация
состоит из двух компонентов: прямой ионизации воздуха или газа входящими лучами и прямой ионизации
воздуха или газа вторичными лучами, исходящими от стенок камеры.
Если ионизационная камера, например, внутренняя часть электроскопа, образована веществами, не
способными к существенной ионизации, такими как углерод, графит или бумага, и рентгеновские лучи или
катодные лучи такой природы, что они не избирательно поглощаются этими веществами, направляются из
рентгеновской трубки или катодной трубки внутрь ионизационной камеры, то, если напряжение
увеличивается, но сила тока, возбуждающего излучающую трубку, остается постоянной, будет получено
практически пропорциональное увеличение ионизации, что можно установить любыми подходящими
известными методами, такими как, например, сцинтилляционное или гальванометрическое измерение. 5 На
практике увеличение напряжения, возбуждающего лампу, не сопровождается увеличением тока, поскольку
напряжение насыщения лампы при используемой силе тока 55 находится ниже напряжений, приложенных к
лампе.
Когда вещество, например, руда, которую необходимо исследовать на содержание платины, помещается
внутрь вышеупомянутой ионизационной камеры 60, практически пропорциональный ход изменений
напряжения и ионизации, если присутствует платина, внезапно резко деформируется, и на кривой ионизации
образуется четко выраженный излом 65, как только напряжение, приложенное к излучающей трубке,
достигнет определенного значения.
Это будет напряжение, при котором образуется достаточное количество лучей с длиной волны, характерной
для платины.
Каждый избирательно поглощающий компонент в исследуемом веществе создает соответствующий четко
выраженный излом на кривой ионизации, когда напряжение, приложенное к излучающей трубке, достигает
значения, при котором образуется достаточное количество лучей с длиной волны, характерной для
соответствующего вещества, так что каждый излом является характерным для конкретного вещества.
Характерное возбуждающее напряжение для каждого конкретного вещества известно или может быть легко
определено экспериментальным путем.
Поскольку ионизационный измерительный прибор 85 может быть сделан чрезвычайно чувствительным, до
такой степени, что практически возможно подсчитать отдельные ионы, видно, что описанный выше метод
анализа является чрезвычайно чувствительным. 90 нк ---ÄX.
U, 6 6 a i 1 1 i i i i i ii i 11 41 j i i i i &V f 2 - 252,207 Настоящее изобретение направлено на обеспечение
возможности использования аппарата для проведения анализа. Пример кривой ионизации, регистрируемой
аппаратом вышеуказанного метода анализа в автоматическом режиме, показан на рис. 2.
автоматическим и саморегистрирующимся способом. Обратившись к этому рисунку, можно увидеть, что в
соответствии с изобретением кривая имеет три отчетливых излома. Устройство для изменения приложенного
напряжения L, L2, L, которые соответствуют краям полосы поглощения вещества или через подходящее
устройство регистрации, предназначенное для регистрации, которое в приведенном примере представляет
собой проводник. Чем больше или меньше степень ионизации, производимая в процентном содержании
свинца в субионной камере, тем круче будет изгиб, который следует изучить. Для более ясного понимания,
процентное содержание свинца в веществе можно определить с помощью одного из подходящих стандартных
калибровочных кривых. На рис. 15 показан один из вариантов осуществления изобретения. Как указывалось
ранее, ионизация. На рисунке 1 показана кривая R5ntgen, записанная на барабане 6, в электронно-лучевой
трубке, лучи от которой поступают в ионизирующую камеру 3 через напряжение, приложенное к трубке 1.
Закрытие отверстия (которое при желании может быть закрыто, и ионизация автоматически регистрируется
таким образом, что она может быть рассчитана и немедленно воздействовать на исследуемое вещество, а
также на различные составляющие вещества указанной камеры 3. Изучаемый ток ионизации легко
определить:25 полученная таким образом ионизация, в представленном варианте осуществления,
характеризуется характерными изломами на изображенном графике, которые передаются на гальванометр,
отображая кривую ионизации и возбуждающий ток 5, амплитуда отклонения которого равна соответствующим
напряжениям, благодаря возможности проецирования на 6nt6, что позволяет использовать средства
регистрации. В варианте исполнения с регулятором напряжения.
На рисунке показано отражение светового луча от стрелки измерительного прибора на регистраторе. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения, я установил природу и способ его осуществления.
Излучающая трубка снабжена источником абсолютно постоянной мощности, который должен быть получен
через любую хорошо известную электрическую систему. Аппарат «для количественного определения
соединений (не показано на рисунке)», например, для анализа веществ с помощью схемы Делона,
предотвращающей колебания рентгеновских лучей или катодных лучей, при этом предотвращается
протекание тока в трубке. Устройство для изменения системы напряжения соединений включает реостат,
установленный на излучающей трубке, и приспособлено для обеспечения возможности непрерывного или
прерывистого изменения напряжения, подаваемого на трубку, с помощью регистрирующего устройства 105,
предназначенного для регистрации степени изменяемого напряжения. Сила произведенной курионизации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252208A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 мая 1925 года.
252,208 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 мая 1926 года. № 72650/26.
Завершено: август. 17, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гидродинамическим двигателям, использующим сжиженный воздух.
Я, Эрих Ладо, проживающий по адресу: Пауль Краузештрассе, № 6, Берлин-Николассе, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Жидкий воздух редко предлагался в качестве
источника энергии для двигателей, поскольку с ним трудно работать, хотя с точки зрения пожарной опасности
и опасных выхлопных газов он имеет большие преимущества.
Попытка подать сжиженный воздух через своего рода шлюз в сосуд под давлением не увенчалась успехом,
вероятно, из-за трудностей, связанных с низкими температурами.
Изобретение предоставляет средства для использования сжиженного воздуха в двигателях в целях
выработки энергии. Жидкий воздух доводится до рабочего давления до 800 ат. и подается под этим
давлением в силовой цилиндр или в промежуточный сосуд под давлением, находящийся под практически тем
же давлением. Таким образом, сжиженный воздух может быть экономически выгодно использован для
производства электроэнергии с соблюдением необходимых мер безопасности.
Дальнейшее развитие изобретения заключается в том, что жидкое топливо впрыскивается таким же образом,
как и жидкий воздух, в сжатый воздух, в частности, в воздух, сжатый внутри цилиндра 35 в результате такта
сжатия двигателя, и воспламеняется сжатым воздухом. В этом случае рабочую температуру можно выбрать
таким образом, чтобы теплота сгорания топлива и охлаждение при расширении жидкого воздуха (40)
приводили к средним температурам, при которых не возникало трудностей с охлаждением и нагревом обоими
методами работы.
Изобретение проиллюстрировано на чертеже [рис. 1]-J в качестве примера на локомотиве в продольном
разрезе.
Топливный бак представляет собой сосуд 1, выполненный по типу термоса, с двойными стенками из
листового металла или стекла, армированного проволокой, с вакуумным пространством между стенками 50 и
покрытый изнутри и снаружи изоляционным материалом 2, таким как дерево, бакелит, плотная бумага или, в
частности, войлок. К дну сосуда 1 прикреплена выпускная труба 3, имеющая двойные стенки и вакуумное
пространство между ними. Покрытие 2 из войлока может быть полностью покрыто смолой или аналогичным
герметизирующим материалом, чтобы сделать его более плотным и менее подверженным повреждениям. 60
Выходное отверстие закрыто конусом 4, например, из войлока, причем этот конус соединен с колесом 6
посредством шпинделя 5, изготовленного из вулканизированного волокна, твердой бумаги или аналогичного
теплоизоляционного материала. Колесо 6 65 установлено на корпусе 7. Указанный корпус 7 содержит
предохранительный клапан 8 с пружиной 9, который предотвращает утечку большого количества жидкого
воздуха даже при сильном раскачивании или наклоне сосуда 70, в то время как возникающее внутри давление
может выходить наружу. Одно или несколько отверстий 10 корпуса 7, предназначенных для сброса давления,
выполнены предпочтительно таким образом, чтобы они служили отверстиями для заполнения сосуда 75.
Корпус насоса 12 выполнен в виде просверленного стального блока, непосредственно соединенного с
выходным отверстием 3 и облицованного теплоизоляцией 11. К корпусу насоса 80 прикреплен впускной кожух
13, из которого два отверстия 14 ведут в пространство плунжера. Насос содержит два плунжера 15,
работающих в противоположных направлениях, и изготовлен предпочтительно из непроводящего материала,
не требующего значительной смазки, такого как графит, тальк и тому подобное, или содержащего
промежуточные слои аналогичного материала для обеспечения возможности работы при низких
температурах жидкого воздуха и предотвращения чрезмерной теплопроводности от приводного механизма. В
течение периода впуска (то есть, по сути, в первой части рабочего хода поршней) плунжеры S перемещаются
друг к другу с помощью соответствующих шестерен, обеспечивая впрыскивание жидкого воздуха в рабочий
цилиндр. При разъединении поршней снова происходит всасывание жидкого воздуха из контейнера. Двойные
поршни предотвращают односторонние силы, которые могут вызывать вибрации и деформации входного
отверстия 3 и приводить к утечкам.
В качестве дополнительного средства для предотвращения наименьших поперечных сил на входном
отверстии 3, входной корпус 13 соединен с последним посредством соединения, допускающего скольжение
при поперечных колебаниях.
В непосредственной связи с насосом 12 предусмотрен шаровой клапан 16, выполняющий функцию
предохранительного клапана. Он изготовлен из теплоизоляционного материала. Шарик может удерживаться
пружиной. Этот клапан ведет в пространство, которое должно быть отфильтровано парами жидкого воздуха.
Например, в небольших двигателях это пространство представляет собой камеру высокого давления, а в
больших двигателях это может быть сам силовой цилиндр.
В примере, показанном на чертеже, насос 12 прикреплен к силовому цилиндру 18, при этом между ними
находится теплоизоляция 17 из твердой бумаги или подобного материала.
Цилиндр содержит два поршня 19, 20, вращающихся в противоположных направлениях. Таким образом,
становится возможным регулирование самых высоких рабочих давлений и исключаются вибрации. В
середине цилиндра 18 находится опора 21, которая может быть снабжена пружиной в качестве
контрподшипника для шарика клапана 16 насоса 12. Поршень 20 движется со своей крестообразной частью
22 в расширении 23 цилиндра 18. К головке крестовины 46 подсоединен стержень 24, приводящий в движение
кривошип 25 вала 26. — Противоположная пара кривошипов 27 приводится в движение парой стержней 28,
показанных только пунктирной и штриховой средней линией и соединенных с поперечной балкой 29 второго
поршня 19.
Такая система соединений позволяет двигателю работать при очень высоком давлении.
Вблизи крайних положений поршней 19, 20 предусмотрены выходные отверстия 30, 31 или только одно
выходное отверстие, чтобы пары воздуха могли выходить после расширения. Поршни сжимают оставшиеся
пары во время обратного хода, приближая их к давлению на входе, поскольку зазор между поршнями и
цилиндрами очень мал, что позволяет достичь давления в несколько сотен атмосфер. Плунжеры насоса 15
приводятся в движение зубчатой передачей, аналогичной зубчатой передаче паровых двигателей, таким
образом, что они начинают подавать жидкий воздух в или незадолго до внутренней мертвой точки рабочих
поршней. С помощью центробежного регулятора или аналогичного регулирующего средства рабочий ход
плунжера 15 может регулироваться в соответствии с требуемой мощностью. Жидкий воздух испаряется при
контакте со стенками цилиндра, а сжатый воздух совершает полезную работу во время хода поршня наружу.
Нагревательные ребра 32 (75) простираются от цилиндра к картеру 33 для отвода тепла от трения шестерни к
цилиндру. Ребра изолированы изоляционным покрытием 34.
Для крупных двигателей вместо ребер жесткости 80 может быть предусмотрена рубашка с подогревом воды,
как в двигателях внутреннего сгорания. Для нагрева воды можно использовать теплообменники, аналогичные
тем, что применяются в обычных автомобильных охладителях.
В середине цилиндра 18 расположена боковая топливная форсунка 35, которая, как обычно, остается
открытой или соединена обратным клапаном с цилиндром и с топливным насосом высокого давления, причем
указанный насос, например, снабжен насосом 12, 15, расположенным напротив друг друга, или одним
плунжером.
В зависимости от требований машина может работать в трех различных режимах: либо только с расширением
жидкого воздуха (95 градусов), либо исключительно как дизельный двигатель с впрыском жидкого топлива без
подачи жидкого воздуха, либо, наконец, когда требуется максимальная мощность, как дизельный двигатель с
впрыском жидкого воздуха (109 градусов); в последнем случае жидкий воздух действует как воздух под
высоким давлением для сгорания впрыскиваемого топлива, в дополнение к воздуху, подаваемому в цилиндр
через отверстие 105 градусов (31), и сжимается во время такта сжатия.
Для использования двигателя в качестве двигателя внутреннего сгорания к редуктору подсоединен обычный
продувочный и подкачивающий насос, причем указанный насос соединен с отверстием 31 цилиндра.
Отверстие 31 служит, таким образом, для отвода отработанных газов, а отверстие 30 — для отвода
выхлопных газов. В этом случае отверстие 30 имеет более длинные 115 пазов в стенке цилиндра, чем
отверстие 31, так что выпуск начинается до продувки. Таким образом, вся операция может быть такой же, как
обычно в двухтактных дизельных двигателях со стандартным 120-сильным насосом для продувки и подкачки
топлива.
При малой мощности количество сжиженного воздуха, необходимое для каждого такта, очень мало, и насос
для сжиженного воздуха станет слишком малым, чтобы работать экономически целесообразно. В этом случае
125 насос 12 может приводиться в движение таким образом, что один рабочий ход насоса соответствует
нескольким или большому числу ходов двигателя. Затем к насосу 130 252,208 252,208 подсоединяется сосуд
под давлением, который служит приемником сжатого воздуха. Данное устройство снабжено ребрами
жесткости или нагревательной рубашкой, аналогичной той, что используется в силовом цилиндре. Двигатель
может быть одноцилиндровым или многоцилиндровым, который в этом случае снабжен регулирующим и
распределительным механизмом, аналогичным тому, что используется в паровых двигателях, а также
тепловыми ребрами или тепловыми оболочками.
Несколько цилиндров могут быть соединены параллельно или, как в двигателях с компаундным расширением,
в многоцилиндровых двигателях, чтобы предотвратить слишком слабое охлаждение цилиндров и более
эффективно использовать приводной механизм.
Изобретение представляет собой подходящий жидкостно-воздушный двигатель для привода локомотивов,
автомобилей и водных судов и обладает особым преимуществом, заключающимся в том, что в обычных
двигателях внутреннего сгорания можно исключить пусковые устройства, устройства зажигания, муфты и
редуктор скорости, поскольку воздушные двигатели, как и паровые, запускаются самостоятельно и могут быть
сильно перегружены.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252209A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система для повышения коэффициента мощности электросварочных и других цепей с регулируемым
реактивным сопротивлением.
Мы, компания THE BIi, ITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W. C. 2
(правопреемники Джеймса Мюррея Уида, проживающего по адресу: 17, Engleman Avenue, Scotia, County of
Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится в первую очередь к
электросварке и имеет своей главной целью создание усовершенствованной системы сварки, которая
работает с высокой степенью эффективности и может управляться простым способом.
При работе сварочного аппарата желательно предусмотреть средства для стабилизации сварочной зоны и
регулировки тока до различных значений.
Обычно это достигается с помощью регулируемой индуктивности.
Использование индуктивности последовательно с нагрузкой естественным образом приводит к низкому
коэффициенту мощности.
Однако наше изобретение применимо и к другим электрическим системам, включающим нагрузочную цепь, в
которой индуктивность используется в качестве средства управления током, например, к цепям дуговых
печей.
В соответствии с нашим изобретением, схема, содержащая конденсатор, соединена со сварочной или другой
нагрузочной цепью для улучшения коэффициента мощности, а средства управления системой расположены
таким образом, чтобы вызывать одновременные и соответствующие изменения вольт-ампер конденсатора и
сварочной или другой нагрузочной цепи. Также предусмотрены устройства для прерывания цепи
конденсатора при прекращении подачи тока или при снижении тока ниже заданного значения.
Наше изобретение станет более понятным из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемым
чертежом.
На прилагаемом чертеже наше изобретение проиллюстрировано на примере применения в системе дуговой
сварки.
На чертеже показано, что система дуговой сварки включает в себя провода 1 для подачи тока в
электрическую зону между заготовкой 2 и электродом 3 через цепь, включающую вторичную обмотку
трансформатора 4, рабочую катушку 5 контактора 6 и регулируемое реактивное устройство 7, снабженное
отводами 8–12 и контактным элементом 13, предназначенным для взаимодействия с контактами этих
отводов. Конденсатор 14 предназначен для параллельного подключения к сварочной цепи через контактор 6 и
регулируемую часть реактивного устройства 7. Как показано на рисунке, для повышения напряжения,
подаваемого на клеммы конденсатора, предусмотрен повышающий трансформатор 15.
В показанном на иллюстрации положении контактного рычага 13 реактивное устройство 7 служит лишь
реактором, включенным последовательно с дугой, и на первичную цепь конденсаторного трансформатора 15
подается только вторичное напряжение главного трансформатора 4. Однако перемещение контактного
элемента 13 в зацепление с контактом отвода 12 приводит к тому, что реактивное устройство 7 также
функционирует как автотрансформатор в отношении напряжений, посредством которых дополнительное
напряжение, увеличивающееся по мере перемещения контактного элемента к отводу 8, подается на цепь,
включающую первичную обмотку трансформатора 15, переключатель 6 и вторичную обмотку трансформатора
4. Таким образом, напряжение, подаваемое на трансформатор 15 при таком соединении, состоит из двух
компонентов: один из которых подается от трансформатора 4 и является практически постоянным, а другой
подается через устройство 7 и изменяется таким образом, что напряжение конденсатора увеличивается с
увеличением тока дуги. Преимущество этого метода работы заключается в том, что каждая регулировка
сварочного тока до различного значения сопровождается соответствующим изменением тока конденсатора,
что предотвращает значительные колебания коэффициента мощности системы.
Это справедливо даже в случае полных прерываний и возобновлений тока, поскольку, если по какой-либо
причине ток через дугу прерывается, контактор 6 размыкается, прерывая тем самым и ток конденсатора, а
возобновление тока дуги приводит к повторному замыканию контактора, вызывая возобновление тока
конденсатора.
Описанная конструкция имеет дополнительное преимущество в том, что реактивное устройство 7,
конденсатор 14 и трансформатор 15 могут быть собраны вместе независимо от основного трансформатора 4
в точке, расположенной вблизи сварочного аппарата, что обеспечивает передачу тока в непосредственную
близость к сварочной установке с высоким коэффициентом мощности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В электрической системе, включающей сварочную или другую нагрузочную цепь,
имеющую последовательно соединенное с ней устройство с переменным реактивным сопротивлением для
регулирования тока до различных значений, цепь, содержащую конденсатор, связанный с нагрузочной цепью,
и устройство для улучшения коэффициента мощности, при котором используется ток, а также средства для
управления системой таким образом, чтобы вызывать одновременные и соответствующие изменения
вольт-ампер конденсатора и нагрузочных цепей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252210A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 78 мая 7925 года. Zj g m A--'[-,Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 18 мая 1926 г., № 12711 2( Compnilete Принято: 20 января 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе или связанные с процессом разжижения растворов и цементов.
Я, Отто Линдеманн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Фольксгартенштрассе, 60, Кёльн,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для улучшения качества цементирующих добавок и растворов, содержащих свободную известь, было
предложено добавлять в них различные вещества, в том числе, например, трасс, кизельгур, а также
искусственные вещества, такие как соединения кремния, доменный шлак, кирпичная пыль и тому подобное.
Целью моего изобретения является улучшение свойств строительных растворов и цементных смесей, а также
придание им определенных свойств, и изобретение заключается в добавлении к таким смесям мелко
измельченного стекла.
Учитывая стекловидную природу стекла, удивительно, что стекло улучшает качество цемента и строительного
раствора с точки зрения схватывания и прочности, а также плотности и влагостойкости продукта. В первую
очередь меня интересует обработка цементов, особенно портландцемента.
Мне известно, что добавление измельченного стекла к цементу в чистом виде или к цементу в смеси с
другими веществами, например, песком, сланцем, шпатом и тому подобным, ранее предлагалось для
определенных целей, а именно для производства искусственного мрамора, блоков или плиток для облицовки
котлов и тому подобного. В этих предложениях всегда предполагалось использование стекла в качестве
наполнителя для придания, например, износостойкости и нескользящей поверхности, но не для получения
цемента улучшенного качества с точки зрения схватывания и прочности.
Для целей моего изобретения можно использовать все виды стекла, включая бутылочное стекло, зеркальное
и листовое стекло, а также стекло для каминов. Стекло смешивается с цементом любым удобным способом,
используемым в данной области техники. [Цена 1/-1] Отходы стеклодувных печей оказались особенно
пригодными для этой цели. Прилипший к горшкам шлак измельчают и смешивают с цементом. Возможно, в
данном случае содержание оксида алюминия играет определенную роль в улучшении свойств цемента. В
процессе производства могут использоваться разные виды стекла. Вероятно, при приготовлении раствора 55
стеклянный порошок разлагается под воздействием воды и становится высокореактивным.
Эффект от стекла можно усилить, добавив вещество или вещества, способствующие или инициирующие
разложение стекла. С этой целью я могу, например, смешать с цементом мелко измельченное жидкое стекло,
а также стеклянный порошок. Будучи более реакционноспособным, жидкое стекло способствует реакции 65
более инертного стекла с цементными компонентами.
Я могу добавить измельченное стекло в цементную муку или сделать это в процессе приготовления цемента,
измельчив битое стекло вместе со шлаком или другим цементообразующим материалом.
В целом, я использую порошкообразное стекло практически так же, как иногда используют кизельгур и другие
«улучшители». Иными словами, стекло не является наполнителем и не используется в таких пропорциях,
чтобы придать «густоту» или составить существенную часть композиции, а предназначено для улучшения
качества цемента за счет своего физического или физико-химического воздействия.
В некоторых случаях целесообразно нагреть или «сжечь» добавляемое вещество или его компоненты. Это
можно сделать в соотношении 85 между самим стеклянным порошком или подобным веществом и его
смесью, либо после смешивания его со связующим веществом. Происходит ли спекание, не имеет значения.
Эффект от добавления в целом составляет 90 210 6.
р.
252,210 повысить прочность цемента, особенно прочность на растяжение, чтобы изделие, сравнительно
говоря, обладало высокой эластичностью. Данная продукция особенно хорошо подходит для дорожных
покрытий. Они позволяют создавать такие поверхности с гораздо меньшим количеством швов, чем это
обычно бывает.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252211A
[]
1ToTE.--Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 18 мая 1925 года. 252, 211 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 18 мая 1926 года. № 12747/26.
Полное описание не принимается.
Усовершенствованный процесс расщепления жиров.
Я, Григорий Петров, проживающий по адресу: Тичвинскапа 5/22, Москва, Россия, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
При расщеплении жиров и масел с помощью различных органических моносульфоновых кислот с высокой
молекулярной массой, таких как, например, кислоты жирноароматического ряда (реагент Твитчелла),
нафтовые углеводороды (контактный реагент) и тому подобные, всегда наблюдалось изменение цвета
жирового материала и получение в качестве основного вещества темных жирных кислот. Для преодоления
этого недостатка было предложено подвергать жиры перед расщеплением процессу рафинирования с
использованием концентрированной серной кислоты, а сам процесс расщепления проводить с полным
исключением воздуха и после предварительной очистки и отбеливания реагентов для расщепления.
Всё это делает процесс крайне неудобным, не устраняя при этом полностью упомянутый недостаток.
Целью настоящего изобретения является получение особенно хороших результатов в отношении цвета путем
проведения расщепления сульфоновыми кислотами в присутствии веществ, обладающих свойством
поглощать красящие вещества в водных и кислых растворах, таких как древесный уголь и угольный порошок,
животный уголь и тому подобное.
Ex1ArLE:
Смесь, состоящая из 100 частей подсолнечного масла, 2 частей реагента «контакт» 40 (нафтасульфоновой
кислоты), 40 частей серной кислоты (удельная плотность 1,84), 50 частей воды и 0,5 частей древесного угля,
нагревается до 85°C при непрерывном перемешивании с помощью механической мешалки. Например, через
10 часов более 70% жиров расщепляются на глицерин и жирные кислоты, причем цвет последних
значительно светлее, чем цвет кислот, которые получаются в тех же условиях, но без использования
животного угля.
Аналогичные результаты получаются, если расщепление проводится при температуре 1000 °C с
перемешиванием струей пара или даже при более высокой температуре 55 °C и определенном давлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252212A
[]
/
[Второе издание.] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 18 мая 1925 года.
252,212 Дата подачи заявления в Соединенном Королевстве: 18 мая 1926 года. № 12748/26.
Завершено: февраль. 10, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве сульфоароматических жирных кислот.
Соседние файлы в папке патенты