Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4228
.pdf
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и средств для
поддержания постоянной температуры на установке сухой очистки угольного газа.
С этой целью, в соответствии с настоящим изобретением, газ после выхода из установки влажной очистки
пропускается через теплообменник, предназначенный для повышения температуры газа до требуемой
температуры перед его сухой очисткой.
Для нагрева теплообменника через него может пропускаться весь или часть горячего неочищенного газа из
гидравлического трубопровода, либо может использоваться отработанный пар или другое теплоноситель.
В одном из примеров газ из гидравлического трубопровода проходит через нагревательный элемент
теплообменника, а затем в конденсаторы и скрубберы. После прохождения через скрубберы газ проходит
через охлаждающий элемент теплообменника, чтобы соприкоснуться с поверхностями, нагретыми газом из
гидравлического трубопровода, в результате чего он нагревается до требуемой температуры и подается на
установку сухой очистки.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют конструкцию и компоновку установки для реализации настоящего
изобретения.
Рис. 1 представляет собой план, показывающий общее расположение установки, рис. 2 — разрез, а рис. 3 —
разрез одной из конструкций теплообменника, приспособленной для использования при реализации
изобретения.
Обращаясь более подробно к рис. 1, 60 а — гидравлический магистраль, b — труба, по которой горячий газ
поступает из гидравлической магистрали к горячему элементу теплообменника e.
После прохождения через теплообменник c частично охлажденный газ 65 транспортируется по трубе d к
конденсаторам e и скрубберу j. Холодный газ проходит из скруббера / по трубе g на другую, или холодную,
сторону теплообменников c, после прохождения через которые и нагреваясь до требуемой температуры при
контакте с поверхностями, нагреваемыми горячими газами из гидравлического трубопровода, газ поступает в
установку сухой очистки i. 75 Таким образом, теплообменник образует регулятор температуры, который
устанавливается в трубу от гидравлической или газопроводной магистрали как можно ближе к газовым
ретортам или в любой другой удобной части газопровода, при этом предусмотрены подходящие средства,
такие как простые задвижки или клапаны другого типа, для обхода всего или части неочищенного газа через
камеры или каналы горячей стороны теплообменника.
Вход и выход из камер или каналов холодной стороны теплообменника также снабжены соответствующими
средствами, такими как клапаны типа «бабочка» или другие, чтобы при необходимости холодный газ из
скруббера мог быть полностью или частично обойден.
При необходимости могут быть использованы соответствующие битумные и другие колодцы, средства для
очистки и другое вспомогательное оборудование.
- С помощью описанного выше метода и оборудования часть теплоты сгорания газа, выходящего из ретортов,
используется, где это необходимо, для повышения температуры холодного газа из влажных очистителей или
скрубберов перед его поступлением в сухие очистители, чтобы установка сухой очистки могла работать в
наиболее эффективных условиях.
Теперь обратимся к рис. 3 и 4, на которых показана одна из конструкций и схем теплообменника и
регулирующих клапанов (пригодных для использования при реализации настоящего изобретения).
Корпус теплообменника состоит из съемных пластин, а горячий газ направляется по извилистому пути с
помощью двух перегородок 1, которые закреплены зажимами между фланцами съемных боковых пластин.
Холодный газ проходит через группы извилистых труб m, верхний и нижний концы которых 3 (входят в
коллекторные трубы n и o соответственно). Обводные трубы p и q предусмотрены соответственно на горячей
и холодной сторонах теплообменника.
r — это клапан, ведущий к входной камере теплообменника, а s — это перепускной клапан, ведущий к
перепускной трубе p.
t — это клапан, ведущий из выходной камеры теплообменника к выходному концу обводной трубы p.
Для регулирования потока холодного газа к теплообменнику предусмотрен впускной клапан u, ведущий от
входного конца обводной трубы q к коллекторной трубе n на этом конце, а выход из коллекторной трубы o на
другом конце i снабжен клапаном v, сообщающимся с выходным концом обводной трубы q. В обводном
трубопроводе q также предусмотрен клапан x.
w — это сливное отверстие и уплотнение.
С помощью указанных клапанов весь горячий газ или его часть могут направляться через теплообменник, и
аналогичным образом весь холодный газ или его часть могут направляться через него по пути к сухим
очистителям.
Среди преимуществ, вытекающих из данного изобретения, можно отметить следующие: (а) Отпадает
необходимость в использовании пара в очистителях.
(б) Использование паровых змеевиков в очистных камерах отменяется.
(o) Избыточная влажность не образуется.
(d) Чрезмерного обратного давления не возникнет.
(e) Экономия, достигаемая за счет строительства незащищенных установок сухой очистки, не снизит
эффективность их работы.
(f) Отпадает необходимость в сравнительно сложных системах клапанов и соединений для обеспечения
обратного вращения газа с целью снижения противодавления, вызванного слипанием из-за избыточной
влажности вследствие чрезмерной температуры.
(g) Условия, благоприятствующие вторичной реакции образования примеси сернистого водорода, сведены к
минимуму.
(h) Конденсации существенно способствует постепенный процесс, общепринятый в обществе, и достигается
значительная экономия в количестве используемой воды.
(i) Как правило, необходимая температура для обеспечения эффективной работы может быть достигнута и
поддерживаться.
— Дата: 17 апреля 1925 года.
Эйртур Э. Эдвардс, дипломированный патентный поверенный, Чансери-Лейн Стейшн Чемберс, Лондон,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области очистки угольного газа или связанные с ней.
Мы, Вивиан Майлз, директор, Джеральд Уильям Аллотт, инженер, оба подданные короля Великобритании, и
компания «Ньютон Чемберс и Коммандит», владельцы угольной шахты, владельцы металлургических
заводов, инженеры и литейщики, британская компания, расположенная на металлургическом заводе
«Торнклифф» недалеко от Шеффилда, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для подготовки к сухой очистке угольного газа оксидом железа обычно пренебрегали изменениями
температуры или избегали их, заключая установки сухой очистки оксидом железа в подходящие помещения,
используя покрывающий материал или частично или полностью закапывая их в землю, либо поддерживая
требуемую температуру путем предварительного нагрева поступающих газов или с помощью пара,
подаваемого вместе с поступающим газом или проходящего по отдельным трубам в очистных камерах.
Кроме того, в процессе очистки печных газов так называемым методом сухой фильтрации было предложено
пропускать горячие газы, направляющиеся к распылителям и скрубберам, через концентрические трубы и
перегреватель с целью нагрева газов, проходящих в обратном направлении от указанных скрубберов к
фильтрующим камерам DRV.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и средств поддержания
постоянной температуры на установке сухой очистки угольного газа, где используется оксид, с целью
достижения следующих дополнительных целей и преимуществ: (а) отказ от использования пара в оксидных
очистителях.
(б) Отказаться от использования паровых змеевиков в камерах очистки оксидов.
(c) Во избежание образования избыточной влаги.
(d) Во избежание возникновения чрезмерного обратного давления.
(e) Воспользоваться преимуществами экономии, достигаемой за счет строительства незащищенных
установок сухой очистки оксидов с повышенным содержанием примесей без снижения их эффективности.
В) Чтобы избежать необходимости в сравнительно сложных системах клапанов и соединений для
обеспечения обратного вращения газа и снизить противодавление, вызванное слипанием оксидов в
очистителях из-за избыточной влажности вследствие чрезмерной температуры.
() Чтобы минимизировать условия, благоприятствующие вторичной реакции образования примеси сернистого
водорода.
(h) Существенно способствовать конденсации с помощью общепринятого постепенного способа и добиться
значительной экономии количества используемой воды.
(i) В целом, для обеспечения возможности достижения и поддержания необходимой температуры для
эффективной работы.
С этой целью и в соответствии с настоящим изобретением весь или часть неочищенного газа из
гидравлического трубопровода пропускается через теплообменник с целью повышения температуры уже
увлажненного очищенного газа до требуемой температуры для его сухой очистки в оксидных очистителях.
Теперь обратимся к чертежам, прилагаемым к нашей предварительной спецификации, которые
иллюстрируют один из вариантов конструкции и компоновки установки для реализации настоящего
изобретения.
На фиг. 1 показан общий вид установки, на фиг. 2 — разрез, а на фиг. 3 — разрез одной из конструкций
теплообменника, предназначенной для использования в соответствии с изобретением.
Более подробно рассмотрим рис. 1: а) гидравлический магистраль, б) труба, по которой горячий газ поступает
из гидравлического магистраля к горячему элементу теплообменника, в) 75 После прохождения через
теплообменник c частично охлажденный газ по трубе d подается в конденсаторы e и скруббер f. Холодный газ
по трубе g поступает из скруббера на другую, или холодную, сторону теплообменника c, после прохождения
через который и нагревания до требуемой температуры, обычно около 80 °F, при контакте с поверхностями,
нагреваемыми горячими газами из гидравлического трубопровода 85, газ по трубе h поступает на установку
сухой очистки оксидов i.
Таким образом, теплообменник c образует регулятор температуры, который устанавливается в трубу от
гидравлического или газопровода как можно ближе к газоресторам или в любом другом удобном месте
газопровода, при этом предусмотрены подходящие средства, такие как клапаны типа «заслонка» или другие
клапаны 95-го типа, для обхода всего или части очищенного газа через камеры или каналы горячей стороны
теплообменника.
Вход и выход из камер или каналов холодной стороны теплообменника также снабжены соответствующими
средствами, такими как клапаны простого типа или аналогичного типа, чтобы при необходимости холодный
газ из скруббера мог быть полностью или частично обойден.
При необходимости могут применяться соответствующие смоляные и другие фильтрующие элементы,
очистные устройства и другие вспомогательные приспособления. 11l С помощью вышеуказанных методов и
оборудования часть теплоты сгорания газа на выходе из ретортов используется для повышения температуры
холодного газа из влажных очистителей или скрубберов 115 перед его поступлением в сухие оксидные
очистители, чтобы установка сухой очистки оксидов могла работать в наиболее эффективных условиях.
Теперь обратимся к рис. 2 и 3, на которых показана одна из конструкций и схем теплообменника и
регулирующих клапанов, приспособленных для использования при реализации настоящего изобретения.
Корпус теплообменника e состоит из фланцевых съемных пластин, а горячий газ направляется по
извилистому пути с помощью перегородок 1, которые закреплены зажимами между фланцами съемных
боковых пластин. Холодный газ 130 проходит через группы извилистых труб m, входной и выходной концы
которых входят в коллекторные трубы n и o соответственно. Обводные трубы p и q предусмотрены
соответственно на горячей и холодной сторонах теплообменника. r — это клапан, ведущий во входную камеру
теплообменника, а s — это обводной клапан, ведущий к обводной трубе p.
t — это клапан, ведущий из выходной камеры теплообменника к выходному концу обводной трубы p.
Для регулирования потока холодного газа в теплообменник предусмотрен впускной клапан u, ведущий от
входного конца обводной трубы q к коллекторной трубе nr на этом конце, а выход из коллекторной трубы o на
другом конце снабжен клапаном v, сообщающимся с выходным концом обводной трубы q. В обводной трубе q
также предусмотрен клапан x.
w — это сливное отверстие и уплотнение.
С помощью указанных клапанов весь горячий газ или его часть могут направляться через теплообменник, и
аналогичным образом весь холодный газ или его часть могут направляться через него по пути к сухим
очистителям оксидов.
— Теперь, подробно описав и установив характер нашего вышеупомянутого замысла и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251756A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 апреля 1925 года. № 10054/25, Завершено. Принято к рассмотрению: 13 мая 1926
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства мыла.
Мы, ЮЛЬЮИС АВГУСТ ШВАНТЕС, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 42,
Четвертая улица, Милуоки, Висконсин, Соединенные Штаты Америки, -5,n, и компания PALMOLIVE,
корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты
Америки, по адресу: № 360, Северная Мичиган-авеню, город Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям оборудования для производства мыла, и в частности к
аппарату для измельчения и сушки мыла.
До недавнего времени измельчать мыло было очень сложно, если не невозможно, а измельченное мыло
обладает особыми свойствами, которые делают его гораздо более предпочтительным для некоторых видов
использования, чем порошковое мыло.
Таким образом, главной целью настоящего изобретения является создание устройства для эффективного
измельчения мыла.
Еще одной целью изобретения является создание устройства, предназначенного для тщательной сушки
измельченного мыла сразу после его образования, чтобы измельченное мыло можно было легко упаковывать
без риска слипания кусочков друг с другом.
Еще одной целью изобретения является создание аппарата описанного класса, который принимает мыло в
жидком или полужидком состоянии и выдает мельчайшие частицы идеально высушенного, измельченного
мыла.
Еще одной целью изобретения является создание аппарата для измельчения и сушки мыла, который имеет
очень простую конструкцию, прочен и долговечен, эффективен и хорошо подходит для описанной цели.
С учетом вышеизложенного и других целей, рассматриваемых в контексте настоящего изобретения,
оборудование включает в себя основной резервуар, резервуар для подачи мыла, средства для
транспортировки мыла из указанного резервуара в основной резервуар, измельчающий элемент внутри
основного резервуара, соединенный с указанным транспортирующим устройством, и средства для выгрузки
измельченного мыла из указанного основного резервуара. 55 На прилагаемом чертеже одинаковые
ссылочные обозначения указывают на одни и те же детали во всех видах.
Рис. 1 — вид сбоку усовершенствованного измельчительного аппарата; 60 Рис. 2 — вид сверху; Рис. 3 —
увеличенный вид сверху измельчителя, показывающий ременную передачу и систему шкивов для его
привода; Рис. 4 — вид спереди, аналогичный рис. 3; 65 Рис. 5 — поперечный разрез, выполненный по линии
5-5 на рис. 4; Рис. 6 — увеличенный вид сверху измельчителя;
На рис. 7 показан вид спереди, частично в продольном разрезе под углом 70 градусов; на рис. 8 показан вид
снизу.
Рис. 9 представляет собой поперечный разрез по линии 9-9. Рис. 8. Теперь, более подробно рассмотрев
чертежи № 75, можно увидеть, что цифра обозначает цилиндрический резервуар с коническим дном 12 и
верхней частью 11, причем верхняя часть резервуара имеет вентиляционное отверстие 13. 80 Цифра 14
обозначает резервуар или емкость, предпочтительно расположенную на уровне выше резервуара 10, причем
указанный резервуар 14 предназначен для хранения расплавленного мыла и его сброса через подающую
трубу 15 в основной резервуар 85 10. Мыло подается по трубе 15 под действием силы тяжести и с помощью
зубчатого насоса 16, который пересекает нижнюю часть подающей трубы, насоса, также служащего для
регулирования потока мыла. 90 Насос приводится в действие с помощью двигателя 17, установленного на
верхней части резервуара 10, с которым он соединен ремнем. Подающая труба 15 входит в верхнюю часть
резервуара 10 и соединена с измельчающим элементом 18, который удерживается рамой 19. Измельчающий
элемент подробно показан на рис. 6, 7 и 8 и включает в себя центральный трубчатый стержень 20.
Непосредственно вокруг стержня 20 расположена удлиненная втулка 22, нижний конец которой украшен
диском 23, снабженным множеством отверстий и пазов, которые будут описаны позже.
Несколько похожий элемент 24 окружает элемент 22, а его нижняя концевая часть выполнена в виде
дискообразной части 2.5 с ободком, которая перекрывает диск 23, как показано на рис. 7 I5. Обод дисковой
части 2-5 снабжен множеством расположенных на расстоянии друг от друга пазов 26. Нижний конец втулки 22
закрыт винтом 21, который можно регулировать для управления потоком жидкости из штока 20 в диск 23.
- Верхняя часть штока 20 ввинчивается в регулировочный элемент 27, который, в свою очередь, ввинчивается
в ниппельный элемент 28, предназначенный для приема нижнего конца подающей трубы 15. Движение
передается элементу 22 и его дисковой торцевой части посредством шкива 29, закрепленного на элементе 22,
и втулки 30, с помощью винта 31. Втулка 30 имеет верхнюю часть элемента 22, ввинченную в нее, а также
резьбовую втулку 32, на которую навинчен элемент 33 с углублением. Следует отметить, что элементы 30 и
32 имеют углубления, и в каждом углублении расположены пары колец 34, 35, 36, 37 и шарикоподшипники 38
и 39 соответственно, причем указанные кольца и шарикоподшипники служат для облегчения вращения
элемента 22. Втулка опирается на кольцевой воротник 40, который служит в качестве дистанционным
элементом между указанной втулкой и кольцевым шарикоподшипниковым кольцом 47, упомянутым далее.
Элемент 24 вращательно установлен между элементом 22 и крепежной частью рамы 41, при этом шариковые
подшипники 42 и втулки 43 расположены в углублениях в указанной части рамы, чтобы элемент 24 мог
вращаться.
Верхняя часть элемента 24 охватывается и ввинчивается во втулку 44, на которой расположены шкив 45,
шариковые подшипники 46 и кольца 47, облегчающие вращение втулки.
b5 Как уже упоминалось ранее, диск 23 имеет множество отверстий и вентиляционных отверстий.
Вентиляционные отверстия расположены радиально и на некотором расстоянии друг от друга, и включают
два класса: короткие воздушные отверстия 48, простирающиеся от края диска внутрь и заканчивающиеся
посередине между краем и центром диска, и длинные вентиляционные отверстия 49, простирающиеся внутрь
сравнительно близко к центру диска. Промежуточные отверстия 50, простирающиеся поперечно, сообщаются
с внутренними концами отверстий 48. Сообщение с отверстиями 50 и, следовательно, с вентиляционными
отверстиями 48 обеспечивается посредством группы отверстий 51, прорезанных в вогнутой пластине 70 51x,
которая образует соединительные воздушные каналы 511 (рис. 9).
Как было показано, дисковые части 23 и 2,5 расположены таким образом, чтобы вращаться, и приспособлены
для вращения в противоположных направлениях. Движение дискам обеспечивается шкивами 29 и 45,
соединенными с удлинителями дисков 22 и 24 соответственно.
Как показано на фиг. 3 и 4, рама 41 измельчительного элемента 80 закреплена на удлиненной раме 19, и эта
рама имеет верхнюю и нижнюю опорные части 52 и 53, в которых вращательно установлены шкивы. Пара
верхних шкивов 54 и 541 надежно закреплена на валу 55, который вращается приводным колесом 56,
соединенным ремнем с упомянутым ранее двигателем 17. Две пары нижних шкивов 57 и 571 установлены на
противоположных сторонах 90 нижней части рамы 19 в подшипниковых узлах 53, при этом шкивы 57 и 571
расположены под прямым углом к верхним шкивам 54 и 541. Для привода шкива измельчителя 45 и внешнего
диска 95 25 ремень 58 пропускается через верхний шкив 54, вокруг одного из шкивов 57, через шкив
измельчителя 45 и другой из шкивов 57, а затем обратно к шкиву 54; это устройство четко показано на фиг. 4 и
5. Ременная передача для привода шкива 29 измельчителя аналогична: ремень 59 установлен на шкивах 541,
29 и двух шкивах 571.
Таким образом, при такой конструкции мощность 105 потребляется от двигателя 17, а дисковые части 23 и 25
вращаются в противоположных направлениях.
Нижняя часть резервуара 10 снабжена боковым отверстием, в которое проходит воздушная трубка 60 (110),
сообщающаяся с камерой подогрева воздуха 61, расположенной внутри резервуара. Эта камера соединена с
резервуаром через отверстие по всему нижнему краю 115; площадь этого отверстия равна или немного
больше площади поперечного сечения трубы 60, чтобы вместить весь воздух, подаваемый по этой трубе.
Теплый воздух подается в указанную камеру 61 через трубу 60 с помощью вентилятора 62, который забирает
воздух из атмосферы через множество нагревательных элементов 63.
Нижний конический конец резервуара 10 снабжен вращающейся заслонкой 64 для подачи измельченного
мыла из резервуара 10 в подающую трубу 65. Труба 6.5 входит в циклонный элемент 66, имеющий
вентиляционное отверстие 67, для создания всасывания 130 251,756 :2 251,756, чтобы протянуть
измельченное мыло через трубу и из резервуара 10. Вентилятор 68, расположенный на другом конце трубы
65, подает в трубу 65 холодный атмосферный воздух для охлаждения измельченного мыла. Нижний конец
циклонного элемента 66 снабжен направленной вниз разгрузочной трубой 69, управляемой
соответствующими заслонками 70 и 71, что позволяет выгружать измельченное мыло в бочки 72 или другие
подходящие емкости.
Из приведенного выше описания очевидно, что принцип работы усовершенствованного аппарата для
измельчения мыла следующий: некоторое количество расплавленного мыла хранится в верхнем резервуаре
14, и это мыло постепенно затягивается по трубе 15 с помощью приводного механизма 16, попадая в
измельчающий элемент. Мыло стекает по трубчатой части 20 измельчающего элемента и попадает в
радиальные вентиляционные отверстия 49 в дисковой части 23. Поскольку диск 26 вращается с высокой
скоростью, он создает эффект всасывания мыла, и это, в сочетании с возникающей центробежной силой,
приводит к тому, что мыло втягивается из трубы 20 в вентиляционные отверстия 49 в диске 23 и проходит
через них. После выхода из этих отверстий по окружности диска 23 мыло задерживается стойками между
пазами 26 в диске 25 и измельчается при этом.
Теплый воздух из нагревательной камеры поднимается в резервуаре 10 и поступает в вентиляционные
отверстия 49 диска 23 через отверстия 51, а затем проходит через каналы 511 и отверстия 50 в более
короткие вентиляционные отверстия 48, нагревая или прогревая мыло и частично его затвердевая. Теплый
воздух внутри резервуара тщательно высушивает каждый кусочек, когда он опускается на дно. С помощью
затвора 64 можно регулировать выгрузку мыльной крошки из резервуара, и, как было показано, крошка
проходит через трубу 65, охлаждается и выгружается в соответствующие емкости.
Очевидно, что усовершенствованное устройство для измельчения и сушки мыла имеет очень простую и
оригинальную конструкцию и хорошо подходит для поставленной цели.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251757A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Дуглас Грант, проживающий по адресу: Грейндж Роуд, 40, Сметвик, графство Стаффордшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение включает в себя усовершенствования электрических выключателей и направлено на создание
выключателя, простого по конструкции и, в частности, пригодного для использования при передаче малых
токов, таких как токи в автомобильных и, например, осветительных цепях.
Настоящее изобретение характеризуется наличием пружинного контактного элемента, который
взаимодействует с направляющей выключателя, так что вышеупомянутый контактный элемент может
попеременно прижиматься направляющей и подниматься за счет своей упругости при перемещении
направляющей в противоположное положение.
При практическом применении настоящего изобретения используется обычное изолированное основание, на
котором установлен плоский пружинный контактный элемент, изогнутый в U-образную форму, причем один
конец предпочтительно длиннее другого. Более короткий конец указанной контактной пружины соединен с
клеммой, а другой конец остается свободным.
Ниже свободного конца пружинного контактного элемента расположен второй контактный элемент, который
может представлять собой плоскую пружину, конец которой слегка приподнят и соединен со вторым выводом
и предназначен для срабатывания с помощью LPr, т.е. 1/-1 251,757, когда 35-й рычаг переключателя
нажимает на нее. Для создания двухпозиционного переключателя третий контактный элемент располагается
поверх пружинного контактного элемента таким образом, что при перемещении штока переключателя в его
альтернативное положение нижний контакт размыкается, а верхний замыкается, при этом верхний контакт
крепится к соответствующему клеммному разъему, закрепленному на изолированном основании
переключателя. 45 Тележка для стрелочного перевода может быть установлена любым подходящим
способом, но, например, в центре стрелочного перевода устанавливается стойка, имеющая прорезь, через
которую проходит более длинный стержень плоского пружинного контактного элемента. Верхний конец
указанной стойки утоплен, и накладка шарнирно установлена в этом утоплении, в то время как конец
указанной накладки снабжен наклонным выступом для нажатия на плоский пружинный контактный элемент
55, а при изменении положения накладки присущая плоскому пружинному контактному элементу упругость
заставляет его вернуться в нормальное положение и сломать нижний контактный элемент 6.0 tac+?
В случае использования двухпозиционного переключателя второй контакт замыкается, когда пружинный
контактный элемент принимает поднятое положение.
Упомянутая выше стойка крепится к изолированному основанию винтом или подобным элементом, а верхняя
часть стойки имеет резьбу для установки колпачка выключателя.
Дата подачи заявления: 18 апреля 1925 года. Нет, 10,1387/25.
Фотография слева: 18 января 1926 года.
Полный текст принят: 13 мая 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях.
Л-. C 25l,757 Для изоляции тележки от пружины, тележка устанавливается на контактный элемент пружины,
контактный элемент sssid.
Контактный элемент, расположенный рядом с тележкой, датирован 17 апреля 1925 года.
снабжен полосой изоляции, а сверху указанной изоляции установлена пластина, закрепленная заклепками
или аналогичными при помощи контактного элемента, так что этим методом агент заявителя. NORAIAN S.
BARLOW
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ДОПОЛНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в электрических выключателях.
Я, Дуглас Грант, проживающий по адресу: Кейпторн Роуд, 53, Сметвик, графство Стаффордшир, ранее
проживавший по адресу: Грейндж Роуд, 40, Сметвик, вышеупомянутый, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем документе.
заявление:-
Настоящее изобретение включает усовершенствования электрических выключателей того типа, в котором
замыкающий элемент цепи выполнен в виде листовой пружины, расположенной совместно с направляющей,
предназначенной для перемещения указанной листовой пружины в электрическое соединение со вторым
контактом; при этом листовая пружина поднимается за счет своей упругости, когда направляющая
перемещается в положение «выключено»; целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной конструкции выключателя указанного типа.
Настоящее изобретение характеризуется наличием стойки, установленной на основании выключателя,
причем эта стойка имеет прорезь, и через нее расположен пружинный контакт, управляемый тягой
выключателя, которая установлена в этой стойке, причем неподвижный пружинный контактный элемент
предназначен для взаимодействия с вышеупомянутым пружинным контактом.
Для того чтобы настоящее изобретение было более понятным и легко применимым на практике, я прилагаю
один лист чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой боковой вид выключателя -50 в соответствии
с настоящим изобретением.
На рисунке 2 показан вид с торца указанного выключателя, а на рисунке 3 — его план.
При практическом применении настоящего изобретения, как показано на прилагаемых чертежах,
используется обычная изоляционная основа 4, на которой установлен плоский пружинный контактный
элемент 5, изогнутый в U-образную форму, причем один конец предпочтительно длиннее другого; более
короткий конец 6 указанной контактной пружины соединен с клеммой 7, в то время как конец 8 остается
свободным.
Ниже конца 8 пружинного контактного элемента 5 расположен второй пружинный контактный элемент 9,
который может представлять собой плоскую пружину 65, конец 10 которой слегка приподнят, как показано на
рисунке 2, и соединен со вторым клеммным разъемом 11 и предназначен для зацепления с плоским
пружинным контактным элементом 5, когда на него нажимает рычаг 12 переключателя. Для образования
двухпозиционного переключателя третий контактный элемент 14, показанный пунктирной линией на чертеже,
расположен над первым пружинным контактным элементом 5 таким образом, что при перемещении тележки
75 12 переключателя в альтернативное положение нижний контакт 9 размыкается, а верхний контакт 14
замыкается, при этом верхний контакт крепится к соответствующему клеммному разъему 15, закрепленному
на изолирующем основании 80 переключателя.
Переключатель 12 установлен на стойке 16, расположенной в центре переключателя. Стойка 16 имеет
прорезь, через которую проходит более длинный конец 85 плоского пружинного контактного элемента 5.
Верхний конец стойки 16 утоплен, и переключатель 12 шарнирно установлен в этой прорези, а конец
переключателя снабжен наклонным удлинителем 90 17 для нажатия на плоский пружинный контактный
элемент 5. При изменении положения переключателя упругость плоского пружинного контактного элемента 5
заставляет его вернуться в нормальное положение и разорвать нижний контакт 9. В случае использования
двухпозиционного переключателя второй контакт 14 замыкается, когда пружинный контактный элемент 5
возвращается в поднятое положение. 100 Указанная выше стойка крепится к изолированному основанию
винтом или подобным крепежным элементом, при этом верхняя часть стойки имеет резьбу для установки
колпачка выключателя. 105 Для изоляции тележки от прямого пружинного контактного элемента 5, указанный
контактный элемент, прилегающий к тележке, снабжен полосой изоляции 18, а поверх этой изоляции
установлена пластина 110, которая закреплена заклепками или подобными средствами. Таким образом,
тележка изолирована от пружинного контактного элемента 5.
11,т? Мне известно о патентной заявке № 1, касающейся тележки для переключателей, которая установлена в
246,443 который датируется периодом до указанного столба, стационарный пружинный контакт 15
Применение. элемент, приспособленный для взаимодействия с avng, теперь частично четко описанным, и
вышеупомянутым пружинным контактом, под. Теперь, подробно описав ad santilda stfrh, установили природу
данного изобретения, как это изложено.
и каким образом это должно быть осуществлено 2. Усовершенствованный электрический выключатель
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251758A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 апреля 1925 г., № 70,750 25, 251,758 -i! N iB Полный слева: Янв. 18, 1926, Завершено:
13 мая 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к высокочастотным индукционным печам или связанные с ними.
Мы, Сесил Реджинальд Берч, проживающий по адресу: Мортон-авеню, 25, Стретфорд, Манчестер, графство
Ланкастер, Невилл Райланд Дэвис, проживающий по адресу: Дарли-роуд, 11, Сеймур-Гроув, Манчестер,
графство Ланкастер, оба подданные короля Великобритании, и компания «Метрополитан-Викерс
Электротехническая компания Лимитед», проживающая по адресу: Централ-билдингс, 4, Вестминстер,
британская компания, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к высокочастотным индукционным печам, в которых индуктор представляет
собой трубку, через которую циркулирует охлаждающая жидкость. Согласно данному изобретению, в
электрической печи указанного типа приток и отток охлаждающей жидкости расположены в
равнопотенциальных точках.
Соседние файлы в папке патенты