Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4224
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251661A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
251,661 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 мая 1926 года. № 11 535 í26.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
процесс и Лаэхине! или канаты или тросы Iaking Vire Stiands9.
Мы, компания AMERICAN CABLE COMPANY, IXC, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 105, 1Hudon Street, город
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производители, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к процессу и машине для формования проволоки в спирали путем пропускания
проволоки через формовочное устройство, в котором усилие прикладывается по периферии проволоки, в то
время как формовочное устройство совершает планетарное движение вокруг оси пряди, каната или кабеля, в
который укладывается проволока из формовочного устройства.
Настоящее изобретение представляет собой процесс и машину вышеуказанного типа mn, в которых
проволока подается в формовочное устройство от подающего средства, вращающегося вместе с таким
устройством и имеющего планетарное движение, так что проволока надлежащим образом подается в
спиральное формовочное устройство, из которого проволока укладывается в прядь, канат или кабель.
Важной целью изобретения является создание процесса формования проволоки в спирали путем приложения
к ней силы по спиральной траектории вокруг периферии, предпочтительно путем приложения
противоположных сил с помощью роликов, расположенных симметрично по спиральной траектории, причем
результат этих сил обеспечивает непрерывное изгибание или деформацию указанной проволоки в
спиральные изгибы вокруг оси, являющейся продолжением исходной продольной оси проволоки. Этот
процесс предпочтительно осуществляется с помощью сил, прикладываемых исключительно валками, и тем
самым отличается от других процессов формования проволоки в спирали тем, что исключает использование
оправок или матриц, а его работа, следовательно, характеризуется благоприятным характером обработки,
обеспечиваемым силой, прикладываемой исключительно валками, в отличие от других процессов, которые
включают в себя более сильные эффекты трения и которые с большей вероятностью приводят к царапинам
или другим повреждениям проволоки.
Еще одной целью изобретения является создание машины, специально разработанной для осуществления
описанного выше процесса, для чего машина снабжена средствами для приложения изгибающего усилия к
проволоке по спиральной траектории вокруг ее периферии, причем такие средства предпочтительно
представляют собой ряд роликов, установленных на держателях, каждый из которых предназначен для
вращения вокруг одной из проволок или других компонентов жилы по мере ее прохождения вдоль машины,
при этом эти ролики, действуя по спиральной траектории, изгибают каждый компонент в спиральные витки.
Несколько комплектов валков расположены таким образом, чтобы одновременно подавать спиральные
компоненты после их предварительного формования для укладки в прядь, канат или кабель, готовые к
вытягиванию и намотке в виде готового изделия; предпочтительно комплекты валков объединены в единую
вращающуюся формовочную головку.
Действие этой машины при формировании спиральных заготовок проволоки предпочтительно носит
исключительно прокатный характер, и, помимо преимуществ работы, уже кратко перечисленных при описании
процесса, возможно, путем регулировки одного или нескольких валков в комплекте, легко изменять радиус
получаемых спиральных заготовок без замены валков, что является желаемым результатом, для достижения
которого другие машины не приспособлены.
Изделие, изготовленное с помощью такой машины, в которой реализован усовершенствованный процесс,
отличается большей долговечностью в эксплуатации, а также более совершенной отделкой.
Дата проведения конвенции (США): 2 мая 1925 года.
Ii 4S íAlvi,10, i 1 i i.
Tlian — это продукция других машин, предназначенная для аналогичных целей.
На прилагаемых чертежах (Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины, предназначенной для
изготовления пряди или каната, состоящего из сердечника, окруженного шестью окружающими проволоками
или прядями; это конкретное число выбрано просто потому, что оно соответствует общепринятой практике).
Однако следует понимать, что количество нитей отнюдь не является постоянным, поскольку, конечно,
возможно использовать любое количество нитей, с сердцевиной или без нее, которое можно эффективно
использовать.
На рис. 9 представлен вид сзади на глинистую линию, показанную на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид спереди на головку блока цилиндров и связанные с ней детали, показанные в
увеличенном масштабе.
На рис. 4 представлен вертикальный продольный разрез по линии IV-IV на рис. 3 в еще большем масштабе.
На рис. 5 представлен детальный вид в проекции, снятый в направлении стрелок Y на рис. 4.
На представленном варианте исполнения показаны стойки 1, 2 и 3, закрепленные на устойчивом основании
или фундаменте 4 и служащие для поддержки рабочих частей. В стандартной версии 1 вращается полый
шпиндель 5, который желательно может являться частью вращающейся монолитной стойки или ротора,
снабженного головкой А, и с которым он объединен, предпочтительно, с отсеком В с подающими катушками 6,
содержащими компоненты проволоки 7, которые должны быть сформированы в спиральные витки 8 при
прохождении через формовочную головку А перед укладкой в прядь, канат или кабель S; непрерывное
формирование такой пряди или подобного изделия является подходящим применением для машины,
выбранной для иллюстрации.
В предпочтительном варианте исполнения, показанном на иллюстрации, каждая из подающих катушек 6
расположена таким образом, чтобы вращаться вокруг своей оси относительно клетки B, когда последняя
вращается вместе со шпинделем 5, при этом катушки установлены в индивидуально вращающихся опорах 9,
закрепленных соответственно в торцах клетки, и 11 винтов закреплены на шпинделе 5. Конец сепаратора 11
вращается на колесах 12 и 13, установленных в подшипниках 14, закрепленных на стойках 2, которые
обеспечивают вращательную поддержку наружного конца шпинделя 5 и конструкции ротора в целом. Каждая
из вращающихся опор катушек 9 имеет кривошип 15 с шатунным штифтом 16, зацепленным с вращающимся
кольцом 2 17, вес которого таков, что по мере вращения шпинделя 5 и обоймы B кривошипы 15 постоянно
удерживают катушки 6 в вертикальном положении. Изображенное вращательное положение кольца 17
поддерживается антифрикционными устройствами 77, установленными на стандартной 1.
Согласно изобретению, формовочная головка А снабжена рядом формовочных устройств, каждое из которых
предназначено для приложения изгибающей силы к одной из проволок 7, действующей по зигзагообразной
траектории вокруг периферии проволоки, когда последняя проходит через формовочные устройства, и
предпочтительная форма формовочного устройства включает в себя набор роликов 18, 19 и 20,
установленных на вращающемся держателе 21, снабженном опорными шпильками 22, которые образуют оси
для роликов приблизительно под прямым углом 80 к исходной оси проволоки 7. Штифт с буртиком для
среднего ролика 18 предпочтительно регулируется относительно роликов, как указано, и устанавливается в
паз 23, в котором он может быть регулируемо закреплен гайкой 24 и установочным винтом 25, так что
положение ролика 18 относительно роликов 19 и 20 может регулироваться для изменения радиуса
спиральных изгибов 8. 90 - Предусмотрены средства для обеспечения относительного вращения между
каждой проволокой 7 и соответствующим изгибающим устройством a по мере прохождения проволоки через
него, в результате чего проволока формируется в 95 спиральных комбинаций 8 с шагом, определяемым
соотношением относительного вращения между головкой A и соответствующими несущими устройствами a, а
также скоростью вытягивания готового изделия S.
Это относительное вращение на 100 градусов предпочтительно осуществляется средствами, действующими
положительно и вращающими каждый несущий элемент 21 относительно формовочной головки А. Для этой
цели несущие элементы установлены на фланце 105 27, образованном на внешнем конце головки А, в точке
26, а другой конец каждого несущего элемента установлен на подшипниковом блоке 29, закрепленном на
головке в точке 30 с помощью болтов 31 (см. рис. 3). Шесть показанных держателей 110 расположены на
равных расстояниях вокруг головки, сходясь относительно ее оси, и снабжены коническими шестернями 32,
зацепляющимися с конической шестерней 33, закрепленной на полом валу 84, который 115 проходит через
центральное отверстие 35 шпинделя 5, вращаясь внутри подшипника 36 и имея на другом конце шестерню 88,
соосную с шестерней 37 на шпинделе 5. Три шестерни приводятся в движение соответственно шестернями 39
и 40 на промежуточном валу 41 с требуемыми относительными скоростями, которые могут изменяться с
помощью быстросъемных шестерен 42 и 43, зацепленных с промежуточной шестерней 48, чтобы обеспечить
необходимую относительную скорость для придания составным проволокам шага спирали, соответствующего
скорости отрыва готовой пряди, каната или кабеля S.
Цель таких изменений в отношениях и способ их осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251662A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 2 мая 1925 года. 251,662 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 1 мая 1926 г. № 11,563/26, _qjM O Полный документ принят: 22 июля 1926 г., ПОЛНОЕ
ОПИСАНИЕ.
Усовершенствования в автоматических устройствах регулирования скорости для самотечных тяговых
устройств или относящиеся к ним.
Я, Эмиль Релленбергер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Сакингерштрассе, 148,
Штайн-Аргау, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к автоматическим устройствам регулирования скорости, используемым в сочетании с
самотечными тяговыми устройствами, в которых используются бесконечные тросы, оба на одном барабане,
или два разомкнутых троса, которые попеременно и последовательно наматываются и разматываются с
одного барабана, полные емкости или подобные им, перемещаются вниз по наклонной плоскости одним из
тросов, в то время как «пустые емкости» поднимаются другим тросом. При использовании тягового
оборудования такого типа необходимо применять тормозной механизм для поглощения избыточной
мощности, возникающей при опускании полных вагонеток, а сам тормозной механизм должен эффективно
работать в обоих направлениях вращения вагонетки. Использовались дифференциальные ленточные
тормоза, автоматические центробежные тормоза и гидравлические тормоза Martin, некоторые из которых
работали автоматически в обоих направлениях, а некоторые — с ручным управлением. Центробежные
тормоза не показали себя успешными на практике, что, возможно, объясняется недостаточным опытом их
проектирования с учетом довольно большой потребляемой мощности.
В гидравлическом тормозном механизме используются два тормоза, по одному для каждого направления
вращения.
Согласно моему замыслу, я устанавливаю внутри барабана тормозной вал и закрепляю внутри барабана два
внутренних зубчатых кольца, каждое из которых входит в зацепление с зубчатой передачей для вращения
указанного вала со скоростью, превышающей скорость вращения барабана, причем одна зубчатая передача
работает, когда барабан [P'rice 17-] вращается в одном направлении, другая — когда вращение барабана 45
меняет направление, и обе зубчатые передачи вращают вал в одном направлении.
Таким образом, тормоз воздействует на вал, который всегда вращается в одном направлении со скоростью,
превышающей скорость вращения 50-градусного барабана.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано устройство согласно изобретению, на котором фиг. 1
представляет собой его продольный разрез, 55 фиг. 2 и 3 представляют собой соответственно разрезы по
линиям 1-I и II-I1 на фиг. 1.
Внутри барабана a, вблизи левого конца (рис. 1), закреплено внутреннее зубчатое кольцо b, с которым
зацепляются планетарные шестерни d, оси которых с одной стороны закреплены в плоском кольце e, а с
другой — в большом храповом колесе /. Барабан вращается под углом 65° на круглых выступах двух
неподвижных опорных пластин, а храповое колесо / зацепляется с собачкой g, шарнирно закрепленной на
опорной пластине, показанной слева на рис. 1. Вместо одной собачки я могу использовать несколько собачек,
распределенных по храповому колесу. Планетарные шестерни входят в зацепление с шестерней i,
закрепленной на вращающемся тормозном валу h, который соосен с барабаном и установлен в двух опорных
пластинах. 75 Вблизи правого конца барабана a находится еще одно кольцо с внутренними зубьями,
обозначенное c, зацепляющееся с шестерней k, закрепленной на валу I, установленном в выступе на
соседней головной пластине; к этому валу также прикреплено 80 звездочка m, соединенная бесшумной
зубчатой цепью n со звездочкой p, которая является неотъемлемой частью конусной муфты o.
Ушко звездочки p входит в зацепление с валом h посредством короткой выступающей резьбы с шагом 1 1 251
662, которая входит в зацепление с выступающей резьбой на валу, так что колесо p и элемент сцепления o
могут перемещаться вдоль оси вала с помощью винтовой резьбы, а также могут свободно вращаться после
определенного осевого смещения. К валу h прикреплена втулка s, образующая посадочное место для
пружины r, благодаря чему два скользящих и вращающихся диска с шарикоподшипником q между ними
перемещаются в сторону звездочки p и стремятся удерживать элемент сцепления o в зацеплении с
соответствующим элементом сцепления t, причем последний является осевым неподвижным между правой
головной пластиной и втулкой x, закрепленной на валу h. Муфта сцепления интегрирована с барабаном
ленточного тормоза, который крепится к штифту, выступающему из соседней головной пластины, и
регулировка силы сцепления которого осуществляется с помощью гаек и пружин. Вал h имеет выступ y за
пределами головной пластины для соединения с регулирующим тормозом любого удобного типа, который не
показан, и неподвижная часть которого 2,5 может быть установлена на головной пластине.
Когда барабан вращается в направлении стрелки R (рис. 2) под действием разматываемого троса, собачка g
предотвращает вращение храпового колеса в том же направлении, так что планетарные шестерни не могут
вращаться вокруг шестерни i, а приводят в движение указанную шестерню вместе с валом k со скоростью,
превышающей скорость вращения барабана.
Мощность, передаваемая на вал h, в небольшой степени поглощается тормозом u, а резьба внутри ушка
колеса звездочки p заставляет последнее слегка смещаться влево, так что муфта o полностью
разъединяется, и колесо p может свободно вращаться на валу h, который тормозится тормозом, к которому он
соединен в точке y.
Когда вращение барабана меняется на противоположное, как показано стрелкой L на рис. 3, для
разматывания другого троса, планетарные колеса d могут вращаться на шестерне i, поскольку собачка g не
блокирует храповое колесо f. Для подъема собачки и предотвращения дребезжания может быть
предусмотрена скоба или подобное приспособление, не показанное на чертеже. При вращении барабана в
обратном направлении пружина s способна сместить колесо p и элемент сцепления o вправо, так что
сцепление включается, и барабан, посредством зубчатого кольца c, шестерни k и зубчатого колеса a,
приводит в движение вал h в том же направлении, что и раньше, при этом внешний тормоз по-прежнему
действует на часть y (o вала).
Следует отметить, что внешний тормоз воздействует на вал, вращающийся всегда в одном и том же
направлении и с большей скоростью, чем барабан. Высокая скорость вращения вала позволяет
проектировать и использовать центробежный тормоз необходимой мощности более эффективно, чем это
возможно при работе с центробежными тормозами на низких скоростях. При использовании гидравлического
тормозного механизма процесс упрощается благодаря тому, что вал 70 всегда вращается в одном
направлении, что избавляет от необходимости использовать два гидравлических тормоза, а высокая скорость
вращения вала в этом случае также является преимуществом. Механизм может работать в совершенно
автоматическом режиме, с открытыми тросами, благодаря наличию устройств автоматической остановки и
реверса, и нет необходимости в операторе, который бы тормозил лебедку. Рабочий, прикрепляющий ванны к
тросу, может освободить стопорный тормоз 8, потянув за шнур или подобное устройство.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251663A
[]
---[Второе издание.l]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 мая 1925 года.
251,663 Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве): 3 мая 1926 года. Нет, 11 606/26.
Завершено: октябрь. 21, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся телефонов с громкой связью.
Я, Джордж Боуэрман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 10 и 12, Лудгейт III, Лондон,
Восточный Кейп 4 (правопреемник Рудольфа Пфеннингера, гражданина Швейцарии, проживающего по
адресу: Айнмиллерштрассе 34, Миньен, Германия), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к громкоговорящим телефонам с гофрированной диафрагмой и имеет своей
целью создание прибора, в котором громкость производимого звука при заданных размерах больше, чем в
ранее известных конструкциях.
Согласно данному изобретению, складчатая диафрагма сконструирована и расположена относительно
поддерживающего ее кольца таким образом, что точка или центр, от которого расходятся складки, делит
диаметр кольца в его срединной части.
Остальная часть прибора может быть сконструирована любым желаемым способом, но в предпочтительном
варианте магниты снабжены скошенными полюсными наконечниками, а диафрагма, с которой они
взаимодействуют, закреплена на якоре с аналогичной скошенной поверхностью.
Изобретение может быть реализовано различными способами, но один из вариантов его изготовления
проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показан вертикальный
разрез громкоговорителя, на фиг. 2 — вид магнитной диафрагмы сзади, на фиг. 3 — поперечное сечение,
показывающее магниты и способ соединения магнитной диафрагмы с гофрированной диафрагмой (фиг. 2 и 3
выполнены в большем масштабе, чем фиг. 1), а на фиг. 4 — вид громкоговорителя сзади, выполненный в
меньшем масштабе, чем фиг. 1.
В конструкции, изображенной на чертежах, складчатая диафрагма 2 крепится к круглой деревянной опорной
раме 1 с помощью металлического кольца 3, а магнитная система 6, заключенная внутри корпуса 5, крепится к
деревянному опорному кольцу 1 с помощью трех стержней или перекладин 4. Магниты снабжены скошенными
отверстиями для полюсов 9 и могут регулироваться снаружи корпуса 5 с помощью поворотной ручки 8,
образующей головку винта 7. На чертежах показаны два башмака для опоры, но, конечно, можно
использовать и большее их количество, а при желании можно использовать и один круглый башмак.
Рядом с полюсами магнита расположена магнитная диафрагма 11, с которой они взаимодействуют, и к этой
диафрагме прикреплены якоря 10, которые имеют скошенные края под тем же углом, что и полюсные
наконечники.
Благодаря скошенным краям на полюсных наконечниках и якорях магнитная диафрагма получает
увеличенную амплитуду колебаний, что приводит к большей громкости звука. Таким образом также
предотвращается заедание диафрагмы.
Для устранения естественного резонанса магнитной диафрагмы 11 она снабжена рядом отверстий 12,
расположенных по кругу эксцентрично относительно центра диафрагмы. Однако эти отверстия не
обязательно должны быть расположены эксцентрично и не обязательно должны образовывать замкнутый
круг.
Центр магнитной диафрагмы 11 соединен посредством передающего стержня 14 с гофрированной
диафрагмой 2, при этом передающий стержень 14 закреплен на диафрагме 11 с помощью винта 13.
Стержень 14, который может быть изготовлен из дерева, снабжен двумя закругленными кольцами 15 и 16, а
между кольцом 15 и диафрагмой 11 расположена пружина сжатия 17. Эта пружина, которую можно заменить
резиной или другим упругим материалом, обеспечивает надежное соединение между диафрагмой и тягой 14 в
случае ослабления винта /3.
Шарик или кольцо 16 на конце стержня 14 входит в зацепление с выемкой 18S, образованной в складчатой
диафрагме 2 в точке, от которой расходятся складки, при этом шарик удерживается за счет естественного
внутреннего давления в этой точке. Как видно, эта точка крепления находится не в центре опорного кольца 1,
а расположена таким образом, что делит вертикальный диаметр этого кольца на среднее сечение.
Обнаружено, что такая конструкция обеспечивает очень широкий звуковой канал. Шарик 16 действует как
шаровой шарнир, представляя собой средство передачи движений магнитной диафрагмы на складчатую
диафрагму, что имеет большие преимущества перед обычно используемым фиксированным соединением.
Следует понимать, что гофрированная диафрагма может быть изготовлена из любого обычного материала,
такого как бумага, подготовленная или иная, или, при желании, в ее конструкцию может быть включена
алюминиевая фольга.
Теперь, подробно описав и установив природу моего указанного намерения.
- ция и в -vwht mainner то же самое должно быть выполнено, я заявляю, что то, на что я претендую.1. Телефон
для громкой связи, имеющий складчатую диафрагму, установленную внутри круглого опорного кольца, в
котором точка, от которой расходятся складки, делит диаметр опорного кольца в средней части.
2.
Громкоговорящий телемагнит, как заявлено в пункте 1, в котором магнит снабжен скошенным полюсным
наконечником, взаимодействующим с ариматурой, также имеющей скошенную форму и прикрепленной к
магнитной диафрагме.
3.
Телефон с громким разговором
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251664A
[]
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, который стал доступен для ознакомления
общественности.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 2 мая 1925 г., 1 , .. ' h Дата применения (в Соединенном Королевстве): 3 мая
1926 г., № 71609 26, | | OgПолная спецификация не принята.
Усовершенствования в области возбуждения машин переменного тока и связанные с этим аспекты.
Мы, компания British Times & Sons & Sons, Limited, британская компания, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Дэвида Чандлера Принса,
проживающего по адресу: 202, Wendell Avenue, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United
States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к возбуждению машин переменного тока и имеет своей главной целью создание
усовершенствованных средств регулирования, позволяющих поддерживать напряжение машины переменного
тока практически постоянным независимо от изменения тока нагрузки. Ещё одной целью является разработка
усовершенствованного механизма стабилизации работы синхронных машин, соединенных между собой
длинными линиями электропередачи или другими цепями с высокой реактивностью, позволяющего
эксплуатировать линию ближе к её максимальному пределу мощности.
Хорошо известно, что напряжение на клеммах синхронного генератора зависит от возбуждения поля и
внутренних падений напряжения; что эти падения напряжения изменяются с изменением тока нагрузки
генератора; и что для поддержания постоянного напряжения на клеммах генератора возбуждение поля
генератора должно регулироваться одновременно и в соответствии с изменениями генерируемого тока.
Многие из предложенных и использованных в прошлом схем регулирования возбуждения синхронных машин
включали использование [Цена 1/-] регулятора, подключенного к цепи нагрузки машины таким образом, чтобы
изменять возбуждение машины в соответствии с током нагрузки, при этом регулятор мог быть сконструирован
либо для непосредственного управления возбуждением машины, либо для управления напряжением
возбудителя, от которого подается ток возбуждения машины. При работе этих и подобных устройств
изменения возбуждения машин происходят не одновременно с изменениями тока нагрузки машин, а спустя
некоторое время, и возникают трудности, поскольку синхронизирующая сила, действующая между
синхронными машинами, может значительно ослабнуть до того, как напряжение на линии машин
восстановится до своего нормального значения.
Эта трудность особенно остро проявляется в случае длинных линий электропередачи или других цепей с
высокой реактивной мощностью, поскольку при изменении нагрузки вероятны колебания напряжения в линии,
достаточно большие, чтобы вызвать нестабильность в работе синхронных аппаратов, подключенных к
системе. По этой причине максимальная мощность 65, которую можно передать по длинной линии
электропередачи переменного тока при заданном напряжении, значительно ниже мощности, которую
генератор той же мощности способен передать по короткой линии электропередачи.
Было установлено, что генератор мощностью 200 000 киловольт-ампер, например, способен выдавать лишь
около 120 000 киловатт при напряжении 220 000 вольт по линии длиной 250 миль (75 миль). Если бы удалось
разработать какой-либо метод для достаточно быстрого изменения возбуждения генератора, чтобы
нейтрализовать эффект реакции якоря, то такой генератор смог бы выдавать около 190 000 киловатт по линии
длиной 250 миль. В соответствии с нашим изобретением, временной интервал между изменением нагрузки
генератора и возбуждением значительно сокращается за счет использования регулирующего устройства,
создающего составляющую возбуждения генератора, величина которой пропорциональна току нагрузки
машины и изменяется практически в тот же момент времени, что и этот ток.
Благодаря этой схеме максимальная мощность, которая может передаваться со стабильностью по линии
электропередачи длиной 250 миль, может быть увеличена в 120 раз по сравнению с мощностью,
передаваемой с помощью обычной регулирующей системы.
Наше изобретение будет лучше понято из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемым
чертежом.
На рисунке 1 показана генераторная часть системы передачи электроэнергии, в которой реализовано наше
изобретение; на рисунке 2 представлены дополнительные детали системы передачи, предназначенной для
работы в соответствии с нашим изобретением.
На фиг. 1 показан синхронный генератор или альтернатор, снабженный обмоткой якоря, соединенной с
линией передачи 1 через контактные кольца 2 и щетки 3, и обмоткой возбуждения 4, на которую подается
одна составляющая напряжения от возбуждающей машины 5, а другая составляющая напряжения — от
параллельно соединенных выпрямительных или пароэлектрических устройств 6, 7 и 8. Следует отметить, что
устройства 6, 7 и 8, показанные в виде ртутных выпрямителей, подключены к линии электропередачи 1 через
последовательно соединенные трансформаторы 9 и 11 соответственно; что середина каждого из этих
трансформаторов соединена с одним выводом цепи возбуждения генератора через проводник 12; что катоды
13, 14 и 15 устройств 6, 7 и 8 соединены с другим выводом обмотки возбуждения генератора 4 через
проводник 16 и обмотку якоря возбудителя 5; и что реактор 17 и резистор 18 соединены с рабочими цепями
устройств 6, 7 и 8 параллельно обмотке возбуждения генератора.
Обмотки якоря возбудителя. Хотя для управления возбуждением обмотки возбуждения 22 возбуждения в
соответствии с напряжением линии 1 предусмотрено устройство, представленное в виде регулятора,
включающего рабочую катушку 19 и сердечник 20, смещенный в показанное положение пружиной 21,
очевидно, что для этой цели может быть использован регулятор любого подходящего типа. Устройство 6
снабжено анодами 23 и 24, которые соединены с противоположными клеммами трансформатора тока 9, а
также пусковым выключателем и батареей 26; устройство 7 снабжено анодами 27 и 28, соединенными с
противоположными клеммами трансформатора 20, а также пусковым выключателем 29 и батареей 30; и
устройство 8 аналогично снабжено анодами 31 и 32, соединенными с противоположными клеммами
трансформатора 11, а также пусковым выключателем 33 и батареей 34. Для минимизации потерь энергии,
возникающих в сопротивлении 18, между вторичными выводами трансформаторов 9, 10 и 11 следует
подключить индуктивный шунт. Аналогичный результат может быть достигнут за счет воздушного зазора в
сердечниках этих трансформаторов.
7 Предполагая, что синхронный генератор находится в рабочем состоянии и работа устройств 6, 7 и 8
запущена с помощью пусковых выключателей 25, 29 и 33, основная часть возбуждения генератора
переменного тока обеспечивается 8 от возбудителя 5 до тех пор, пока нагрузка генератора переменного тока
невелика. Однако по мере увеличения величины нагрузки генератора увеличивается и величина
составляющей возбуждения, подаваемой через устройства 6, 7 и 8. 8 Регулятор затем функционирует для
управления током возбуждения возбудителя 5 таким образом, чтобы дополнять напряжение, подаваемое на
цепь возбуждения возбудителем, поддерживая при этом напряжение генератора на его нормальном
значении. 9 Таким образом, возбуждение генератора состоит из двух компонентов, один из которых питается
от возбудителя 5 и имеет тенденцию уменьшаться по мере увеличения нагрузки генератора и несколько
отставать от изменений токов нагрузки генератора 9, а другой питается через устройства 6, 7 и 8 и изменяется
по значению почти одновременно с изменением тока нагрузки генератора.
Хотя показана только одна обмотка возбуждения 4, очевидно, что могут использоваться отдельные цепи
возбуждения, питаемые током от возбудителя и выпрямителей соответственно. - Компонент возбуждения
генератора, подаваемый через устройства 6, 7 и 8, не только изменяется практически в тот же момент
времени, что и ток нагрузки генератора, но и изменяется прямо пропорционально этому току и является
основным фактором поддержания стабильной работы при больших нагрузках, поскольку он существенно
нейтрализует эффект реакции якоря. В тех случаях, когда нагрузка генератора подвергается внезапным
изменениям значений, эффект возбуждающей составляющей, подаваемой через устройства 6, 7 и 8,
усиливается 11 или амплифицируется реактором 17, который передает ток величиной, обратно
пропорциональной скорости изменения тока.
На фиг. 2 показан синхронный двигатель, снабженный обмоткой якоря, соединенной 12 с линией 1 через
контактные кольца 35 и щетки 36, и обмоткой возбуждения 37, предназначенной для питания током через
возбудитель 41 и устройства 388, 39 и 40. Устройства 6, 7 и 8 на рис. 2 показаны с цепью возбуждения,
включающей резисторы 44, 45 и 46 соответственно, и предназначены для подключения через выводы 42 и 43
к источнику соответствующего потенциала. Устройства 38, 39 и 40 13 2o1, 64 также показаны с
возбужденными цепями, которые включают резисторы 47, 48 и 49 соответственно и предназначены для
подключения к соответствующему источнику через выводы 50 и 51. Расположение и назначение остальных
деталей, показанных на рис. 2, будут легко понятны, учитывая сказанное относительно рис. 1. Благодаря
тому, что и генератор, и синхронный двигатель возбуждаются токами возбуждения, которые практически
мгновенно реагируют на изменения тока нагрузки, синхронизирующая сила, создаваемая между генератором
и двигателем, поддерживается на уровне, обеспечивающем стабильную работу системы в условиях высоких
нагрузок.
Представленные здесь варианты осуществления изобретения выбраны с целью четкого изложения
задействованных принципов.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251665A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата конвенции (Германия): 2 мая 1925 года.
251,665 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 мая 1926 г., № 11613/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 15 июля 1926 г.
Соседние файлы в папке патенты