Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_419
.pdf
Если я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175035A
[]
ИС.1 '' - 1i. /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
- Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1920. № 31,368/20. l17 5, ( (Патент на дополнение к № 108,865: авг. 15
февраля 1917 г.) Завершено. Принято к публикации: февраль. 6, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вращающихся прессах для прессования или формования порошкообразных
материалов.
)35 Я, Фриц Килиан, из №№. 102-104, Гражданин Германии, проживающий по адресу: Герцбергерштрассе,
Лихтенберг, близ Берлина, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение включает усовершенствования вращающихся прессов для прессования или формования
порошкообразных материалов и является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного
и заявленного в патентной заявке № 108865.
1 5 В прессе, описанном в спецификации основного патента, может случиться так, что когда матрицы или
ползунки продвигаются по своему ходу сжатия в цилиндрах матриц относительно большими упорными
валками, указанные матрицы начинают продвигаться до того, как достигнут фактической точки, в которой
контрповерхность обеспечивается контропорным корпусом, то есть до того, как устья соответствующих
цилиндров будут должным образом закрыты периферией гладкого вращающегося корпуса или валка, который
действует как упор.
Следовательно, материал экструдируется до того, как будет обеспечено надлежащее закрытие цилиндров
матрицы упором, и возможно, что сжатый материал в нежелательной степени выйдет из таких цилиндров.
Узкое пространство между ободом диска, снабженного цилиндрами пресса, и вращающимся корпусом
абатмента не позволяет закрепить в этом месте вспомогательное абатментное устройство, и, кроме того,
если бы такое устройство было закреплено в этом месте, оно имело бы сильное трение с ободом диска, что
негативно сказалось бы на эффективности. «[Цена 11-] В соответствии с настоящим изобретением, в прессах
согласно основному патенту предусмотрена подвижная лента, которая, после прохождения дуги по
периферии вращающегося корпуса, несущего прессовые цилиндры и матрицы, проходит через изгиб между
указанным корпусом и вращающимся противопрессовым валом, тем самым закрывая открытые концы
указанных цилиндров по мере их приближения к положению вращающегося упорного валка.
Последний элемент и вращающийся корпус или диск, несущий прессовые цилиндры (предпочтительно 55),
должны двигаться с одинаковой периферийной скоростью, так что бесконечная лента перемещается в том же
направлении, что и ободок диска, и с той же скоростью, то есть без проскальзывания, чтобы избежать трения.
Лента представляет собой, как и положено, бесконечную перемещающуюся ленту, которая проходит от
вышеупомянутого изгиба вокруг контрпрессовочного вала и обратно к точке, в которой происходит более
ранняя стадия «сжатия». Лента 66 может также перекрывать вращающийся упор, установленный на этапе
первоначального сжатия.
Изобретение также предусматривает натяжение ленты таким образом, чтобы она плотно прилегала к
периферии диска и закрывала отверстия цилиндров с таким давлением, чтобы противостоять сжатию
материала в цилиндрах, когда матрицы начинают или продвигаются вдоль своего хода сжатия.
- Наличие подвижной ленты, представляющей собой вспомогательное опорное устройство, очень выгодно в
прессах указанного типа, где сжатие осуществляется поэтапно, так что материал уже получил некоторую
степень сжатия до основной стадии сжатия, которая достигается, когда цилиндры оказываются напротив
вращающегося элемента в непосредственной близости от обода указанного дискового опорного корпуса.
3.
Бесконечная стальная лента 33 притирается 6(. Также выгодно притирать ее вокруг ролика 32, а также вокруг
упорного ролика 6, при этом указанная лента в своем цилиндрическом диске простирается от точки на нижнем
витке между этими роликами, при этом предварительная стадия сжатия происходит вокруг периферии обода
диска 3. Для достижения любой желаемой конечной стадии сжатия необходимо натянуть ленту 33 таким
образом, чтобы она плотно прилегала к периферии диска 13, а для устранения провисания можно избежать
натяжения других поверхностей. Таким образом, ленточные стержни могут использоваться, например, для
обеспечения эффективного закрытия цилиндра. Резьбовые стержни 35, соединенные с рычагами 30 и
проходящие через регулировочные гайки 34, обеспечивают непрерывную опору.
Промежуточные ступени сжатия могут быть организованы путем простого увеличения количества шагов при
перемещении цилиндра под подающим желобом 18 с его матрицей в отведенном или внутреннем положении,
а также матриц S0. В процессе работы цилиндр с 9 проходами может быть организован путем простого
увеличения количества шагов при перемещении матрицы в отведенном или внутреннем положении. Это
будет достигнуто за счет того, что цилиндр будет заряжаться лишь для увеличения количества материальных
средств. Затем заряженный цилиндр для продвижения матриц, как будет показано далее, достигает
противоположной стороны ролика 32, и в этот момент головка его плунжера 10 скользит по ролику 12, который
расположен таким образом, что обеспечивает двухступенчатое сжатие. Кроме того, при перемещении
плунжера 10 станет очевидно, что постепенное небольшое увеличение сжатия может быть обеспечено в
цилиндре для предварительного увеличения сжатия или сжатия первой ступени. Для обеспечения простоты
понимания изобретения, вместо ступенчатого сжатия, плунжер перемещается по неподвижной поверхности
15, которая может быть концентричной, в случае, если плунжер останется неподвижным относительно
цилиндра 9, или который может быть немного эксцентричным, так что плунжер будет постепенно
продвигаться еще дальше. На чертеже 3U в качестве примера показана одна из конструкций
усовершенствованного пресса в поперечном сечении.
Далее, корпус 95 или подобный корпус, в ободе которого находится головка плунжера, скользит по ролику,
образованному радиальными прессовыми цилиндрами 9, содержащими 1), который расположен таким
образом, чтобы вызвать дальнейшее продвижение плунжера и 10. Этот диск вращается вокруг центральной
оси для завершения хода сжатия, а внутри обода диска вращается корпус 6, образуя в этот момент 1(0),
установленный на неподвижных опорных роликах 12. 1:3 жесткий антифрикционный упор или контр-упор и 14
и определенные кулачковые поверхности, расположенные здесь, подшипник для создания давления,
установленного следующим образом. Внутренние концы поршня или матрицы. Следует отметить, что
плунжеры 10 выполнены с подходящими головками, как показано на рисунке, и они сначала зацепляются с
роликом 12, который продвигает матрицы 10 от точки начального сжатия до точки конечного сжатия, а затем с
роликом 13, который образует эффективный антифрикционный упор, продолжает продвижение и завершает
обжатие и закрытие цилиндров и ходов сжатия матриц 10.
Это предотвратит любую утечку материала, даже если материал подается в цилиндры, несмотря на то, что
ролик 13 начинает движение через подающий желоб 18. Ролик 14 дополнительно продвигает плунжер 10 до
того, как цилиндр O продвинет матрицы 10 до максимально возможной степени для выброса корпуса 6.
Тела запихивали в родильный желоб. После прохождения основного сжатия в положении 11.5, которое
происходит, когда цилиндр 9 расположен радиально относительно корпуса 6, когда матрицы находятся
напротив ролика 13, головка плунжера 10 этого цилиндра, удерживаемая вращающимся упорным корпусом,
скользит по концентрической поверхности 16 и 6, которая имеет ту же периферийную скорость, что и ролик 14,
расположенный таким образом, чтобы 120° полностью выталкивать спрессованную таблетку или изделия в
центральный вал или вал 6C, по одному с каждой стороны, через подающий желоб. Теперь, в показанной
конструкции, полный ход плунжера и ступицы рычагов или стержней 30 установлены на центральном валу или
оси 6C, по одному с каждой стороны. Бортик диска и внешние концы указанного блока в конечном итоге
входят в зацепление с кулачковым краем 17, поддерживающим ось 31 вращающегося элемента, которая
частично отводит его от ролика 32, периферии последнего и перемещает его к внутреннему концу 175035 его
хода, так что, достигнув подающего желоба 18, цилиндр готов к загрузке.
Вместе с кулачком 17 может быть расположена параллельная ему поверхность 19, предназначенная для
ограничения отвода матрицы или плунжера и поддержки последнего до тех пор, пока он снова не достигнет
ролика 12. Пластина, на которой расположены кулачок 17 и поверхность 19, может быть закреплена винтами,
такими как 20, проходящими через пазы 21 в указанной пластине, так что кулачок и поверхность могут
регулироваться для изменения степени выдвижения плунжеров и, следовательно, емкости цилиндров.
Ширина полосы 33 будет варьироваться в зависимости от количества рядов цилиндров. Иными словами, на
срезе показаны цилиндры только в одной плоскости, но очевидно, что ряды цилиндров могут быть
сформированы на ободе в направлении его оси вращения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175036A
[]
-' т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1920. № 31,372/20.
1
Полный левый угол: август. 5, 1921, Полный текст принят к публикации: 6 февраля 1922 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам вулканизации с электрическим нагревом.
Мы, Уолтер Генри Уэлч из Инглсайда, 182, Эшли Даун Роуд, Бишопстон, Бристоль, графство Глостер,
британский подданный, и компания Harvey Frost & Company Limited из Грейт Портленд Стрит, 1481150,
Западная 1, британская компания, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение предназначено для усовершенствования устройств для вулканизации с
электрическим нагревом и имеет своей целью создание улучшенной конструкции таких устройств, которая
предлагает определенные преимущества по сравнению с существующими устройствами этого типа. Одним из
указанных преимуществ является то, что усовершенствованный аппарат обеспечивает очень быстрый
начальный нагрев устройства, благодаря чему рабочая температура достигается за очень короткий
промежуток времени, а другим преимуществом является то, что легко обеспечить поддержание постоянной
температуры горячей поверхности либо на одной конкретной рабочей температуре, либо на любой конкретной
рабочей температуре из заранее определенной серии таких температур.
Особенно удобно предусмотреть возможность поддержания рабочей поверхности при одной из двух
температур в зависимости от того, для чего будет использоваться аппарат: для вулканизации сравнительно
тонких изделий, таких как пневматические трубки, или сравнительно толстых изделий, таких как внешние
оболочки пневматических шин. Для вулканизации труб допустима температура рабочей поверхности на 35 °C
выше, чем та, которая может безопасно использоваться при вулканизации более толстых покрытий, и следует
понимать, что это позволяет ускорить процесс вулканизации труб.
Устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, может использоваться для вулканизации как
труб, так и покрытий, поддерживая в обоих случаях соответствующую температуру.
Согласно данному изобретению, предусмотрено устройство для вулканизации с электрическим нагревом,
представляющее собой комбинацию двух нагревательных элементов, один из которых излучает тепло со
скоростью, достаточной для поддержания горячей поверхности вулканизатора во время работы 50 на
постоянной желаемой рабочей температуре, а другой излучает тепло со скоростью, достаточной для
поддержания поверхности на другой температуре; предусмотрены средства для соединения обоих элементов
в цепи 55 вместе для обеспечения быстрого начального нагрева всего устройства до желаемой рабочей
температуры.
Первый из двух нагревательных элементов может быть сконструирован таким образом, чтобы поддерживать
рабочую поверхность при температуре около 260 градусов по Фаренгейту, что является подходящей
температурой для вулканизации сравнительно толстых изделий, таких как внешние оболочки пневматических
шин. Второй элемент предпочтительно должен быть спроектирован таким образом, чтобы выделять больше
тепла, чем первый, что позволит обеспечить очень быстрый начальный нагрев всего устройства. Однако в
некоторых случаях целесообразно, чтобы этот второй элемент был таким, чтобы он один поддерживал
горячую поверхность вулканизатора во время работы при постоянной рабочей температуре, отличной от той,
которая поддерживается первым элементом. Таким образом, например, его конструкция может быть
рассчитана на поддержание температуры около 300 градусов по Фаренгейту, что подходит для вулканизации
пневматических труб. Когда устройство снабжено двумя элементами, выполненными таким образом, они
соединяются в цепи вместе для обеспечения быстрого начального нагрева всего устройства, и когда
достигается желаемая рабочая температура, один из элементов отключается от цепи, а соответствующий
элемент для этой температуры остается в цепи.
Таким образом, например, если требуется работать при более низкой температуре (260 градусов по
Фаренгейту), то включаются как первый, так и второй нагревательные элементы, а после достижения этой
температуры второй элемент выключается, при этом первый элемент поддерживает эту температуру на
постоянном уровне на протяжении всего процесса работы. Если же, наоборот, требуется использовать более
высокую температуру, первый элемент отключается от цепи, а второй элемент остается в цепи.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, начальный нагрев ! Ускорить работу всего устройства
можно, объединив два нагревательных элемента, каждый из которых способен поддерживать стабильную
рабочую температуру, как указано выше, с третьим элементом, излучающим тепло со скоростью, достаточной
для обеспечения быстрого начального повышения температуры. Скорость тепловыделения определяется
только требуемой скоростью повышения температуры, и предусмотрены средства для отключения устройства
от цепи, как только будет достигнута желаемая рабочая температура.
Выключение этого третьего элемента может быть организовано оператором, работающим с 9 до 5, или же оно
может быть осуществлено автоматически с помощью терморегулируемого выключателя или любого
желаемого типа термостатического выключателя.
Следует отметить, что этот третий элемент с управляющим выключателем подключен параллельно двум
другим элементам, так что выключатель не контролирует весь ток, подаваемый на нагревательные элементы.
Таким образом, при размыкании или замыкании контактов не возникает разрушительного искрения, и поэтому
нет необходимости использовать платиновые контактные элементы или подобные им, что снижает стоимость
устройства. Кроме того, следует отметить, что пропорции элементов по теплоотдаче, описанные выше,
позволяют предположить, что предохранительный выключатель будет срабатывать только один раз при
каждом использовании аппарата, что, в свою очередь, пропорционально снижает вероятность возникновения
проблем, связанных с искрением контактов.
В одном из вариантов устройства, воплощающего данное изобретение, имеющем только два нагревательных
элемента из оксида графена, каждый из которых поддерживает определенную рабочую температуру,
устройство может быть снабжено тремя розетками для подключения штепсельных контактов. Один из этих
разъемов подключен к обоим нагревательным элементам, а два других разъема 6G подключены
соответственно к другому концу одного из элементов, причем эти два разъема помечены, например,
«высокий» и «низкий», чтобы указать, какая рабочая температура поддерживается данным элементом. 70
Один из проводов, используемых для подачи тока к устройству, снабжен двумя штекерными контактами, а
другой — одним штекером. При использовании аппарата одна вилка вставляется в розетку Vh, которая
соединена с обоими нагревательными элементами, а для начального нагрева обе другие вилки вставляются
соответственно в розетки "высокой" и "низкой" мощности. Как только достигается желаемая температура, в
зависимости от требуемой рабочей температуры (низкой или высокой) вынимается либо «высокая», либо
«низкая» вилка.
В модифицированной конструкции аппарата, включающей третий элемент, используемый для ускоренного
начального нагрева устройства, могут быть предусмотрены три разъема, как и прежде.
Два из разъемов (обозначенные, как и ранее, «высокий» и «низкий» соответственно) могут быть разделены на
две части, причем одна часть одного разъема соединена с элементом, работающим при высокой рабочей
температуре, а одна часть другого разъема — с элементом, работающим при низкой рабочей температуре.
Вторые части каждой из розеток соединены с нагревательным элементом, используемым для
первоначального нагрева, последовательно с автоматическим выключателем или термостатическим
выключателем. 1 0() Третий разъем подключается, как и в предыдущем случае, к другому концу всех
нагревательных элементов. При обычном использовании данной конструкции аппарата каждый из питающих
проводов снабжен одним штекером 1 0,5; один из этих штекеров вставляется в указанную выше розетку, а
другой штекер вставляется либо в цепь «высокого», либо в цепь «низкого» напряжения в зависимости от
желаемой конечной рабочей температуры 11(0). При такой конструкции первоначальный нагрев
осуществляется специальным элементом, предназначенным для этой цели, который соединен с обоими
розетками вместе с одним из других элементов, и как только наступит 1'.
Когда достигается рабочая температура, автоматическое отключение размыкает цепь для своего элемента,
так что в цепи остается только один элемент, и он поддерживает стабильную температуру. Очевидно, что
описанная ранее схема, в которой на одном из проводов питания используются две вилки, также может быть
использована в этом случае, так что все три элемента будут использоваться для осуществления начального
нагрева, но на практике это обычно не потребуется, поскольку любая желаемая скорость начального нагрева
может быть обеспечена с помощью специального элемента, используемого для этой цели.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой контактов, такой как
упомянутые выше розетки и вилки, или какой-либо конкретной формой выключателя. Также следует отметить,
что нагревательные элементы могут быть сконструированы любым подходящим способом и могут включать
резистивные проволоки, расположенные последовательно или параллельно друг другу в зависимости от
имеющегося электропитания и других условий, влияющих на конструкцию.
Датировано 5 ноября 1920 года.
BOTTLT, WADE & TENNANT, 111/112, Иттон Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к вулканизационным аппаратам с электрическим нагревом.
Мы, Уолтер Генри Уэлс из Инглсайда, Эшли Даун Роуд, 182, Бишопстон, Бристоль, графство Глостер,
британский подданный, и компания «Харви Фрост и компания Лимитед», Грейт Портленд Стрит, 148-150,
Лондон, Западная 1, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или связано с электрическими нагревательными
вулеанизационными аппаратами и имеет своей целью создание улучшенной конструкции таких аппаратов,
обладающей определенными преимуществами по сравнению с аппаратами этого типа, изготавливаемыми до
настоящего времени. Одним из упомянутых преимуществ является то, что улучшенное приложение appa4!
Ratus обеспечивает очень быстрый начальный нагрев устройства, благодаря чему рабочая температура
достигается за очень короткий промежуток времени, а еще одним преимуществом является то, что легко
обеспечить поддержание постоянной температуры горячей поверхности либо на одной конкретной рабочей
температуре, либо на любой конкретной рабочей температуре из заранее определенной серии таких
температур.
Особенно удобно предусмотреть возможность поддержания рабочей поверхности при одной из двух
температур в зависимости от того, для чего будет использоваться аппарат: для вулканизации сравнительно
тонких изделий из сплава 5a, таких как внутренние камеры пневматических шин, или для вулканизации
сравнительно толстых изделий, таких как внешние оболочки пневматических шин. Для вулканизации труб
допускается более высокая температура рабочей поверхности, чем та, которая безопасно используется при
вулканизации более толстых покрытий, и следует понимать, что это позволяет ускорить процесс вулканизации
труб. Устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, может использоваться для вулканизации
как труб, так и покрытий, поддерживая в обоих случаях соответствующую температуру.
Согласно данному изобретению, в электрически нагреваемом вулканизирующем аппарате предусмотрено
сочетание двух или более нагревательных элементов, один из которых излучает тепло со скоростью,
достаточной для поддержания горячей поверхности вулканизатора в рабочем состоянии при заданной
рабочей температуре, а другой или каждый из остальных излучает тепло со скоростью, достаточной для
поддержания другой рабочей температуры, и предусмотрены средства для соединения обоих или всех
элементов в цепи вместе для обеспечения быстрого начального нагрева всего устройства до заданной
рабочей температуры.
Первый элемент может быть сконструирован таким образом, чтобы поддерживать температуру
вулканизирующейся поверхности на уровне около 2750 °F, а второй — таким образом, чтобы поддерживать
температуру поверхности, например, на уровне 3000 °F, что является альтернативной рабочей температурой.
Более низкая температура, 2750 °F (1350 °C), подходит для вулканизации сравнительно толстых изделий,
таких как внешние оболочки пневматических шин, тогда как более высокая температура, 3000 °F (1500 °C),
может использоваться для вулканизации тонких изделий, таких как внутренние камеры пневматических шин
95-го класса; преимущество более высокой температуры заключается в том, что операция выполняется за
более короткое время.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, когда устройство снабжено двумя элементами,
каждый из которых поддерживает определенную рабочую температуру, может быть предусмотрен
дополнительный элемент, который излучает тепло со скоростью, достаточной для обеспечения быстрого
начального повышения температуры на 175 036 градусов, и могут быть предусмотрены средства,
предпочтительно автоматические, для отключения этого элемента от цепи, как только будет достигнута
желаемая температура.
6 На прилагаемых схемах: Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение цепей одного из видов
вулканизатора согласно данному изобретению; а Рисунок 2 — аналогичная схема альтернативного вида.
Обращаясь сначала к рисунку 1, вулканизатор снабжен двумя нагревательными элементами 10, 11, которые
соединены между собой на одном конце 12 и с подходящим разъемом — для штекерного соединителя или с
каким-либо другим контактным устройством.
Другие концы двух элементов 14 соединены с отдельными разъемами 16, 17 или с другими подходящими
контактными устройствами.
При использовании разъемов 13, 16, 17 один из источников питания снабжен одной вилкой, а другой — двумя
вилками, соединенными параллельно. Когда вулканизатор вводится в эксплуатацию, в розетку 13 вставляется
одна вилка, а в розетки 16, 17 вставляются две вилки из другой сети электропитания, так что оба элемента 10,
11 оказываются в цепи и обеспечивают быстрое начальное повышение температуры. Как только достигается
желаемая температура, одна из вилок вынимается из разъемов 16 или 17, так что в цепи остается только
один элемент, достаточный для поддержания рабочей поверхности вулканизатора при желаемой
температуре.
В конструкции, показанной на рисунке 2, предусмотрены два элемента 18, 19, каждый из которых
поддерживает рабочую поверхность вулканизатора при заданной температуре, а также третий элемент 20,
используемый для обеспечения быстрого начального нагрева. Все три элемента соединены между собой в
точке 21 и с соответствующим выключателем или розеткой 22. На других концах различных элементов могут
быть установлены любые подходящие переключатели управления, а в показанной на иллюстрации
конструкции предусмотрены две розетки, каждая из которых разделена на две изолированные части, как
показано на цифрах 23, 24, 25, 26 соответственно.
Розетка 23, 24 имеет две части, соединенные соответственно с элементами 18, 2Q, а розетка 25, 26 имеет две
части, соединенные соответственно с элементами 20, 19, 0, указанным способом. Эти розетки могут быть
помечены любым удобным способом, например, «высокая» и «низкая» указывают рабочую температуру,
которую будет поддерживать элемент, подключенный к данной розетке. Элемент 65 может также быть
снабжен автоматическим выключателем 27, который сработает, размыкая цепь, как только температура
вулканизатора поднимется до любого заданного значения. Переключатель может управляться любым
подходящим термостатическим устройством.
- При вводе вулканизатора в розетку 22 вставляется вилка с одной линии электропитания, а вилка с другой
линии электропитания вставляется в розетку 2:3, 24 или в розетку 25, 26 в зависимости от требуемой высокой
или низкой рабочей температуры. Вставка вилки в одну из розеток создает цепь P0 через один из элементов
18, 19 и через элемент 20. Как только достигается желаемая температура, переключатель 27 срабатывает,
отключая элемент 20 от цепи, так что в цепи остается только элемент 18 или 19, поддерживающий рабочую
поверхность вулканизатора при желаемой рабочей температуре. При такой конструкции быстрый начальный
нагрев осуществляется с помощью специального нагревательного элемента под углом 90 градусов, а после
достижения желаемой рабочей температуры этот элемент отключается от цепи.
Очевидно, что описанная ранее схема, в которой на одной из линий электропитания предусмотрены две
вилки, может быть использована в сочетании со схемами, показанными на рисунке 2, и в этом случае все три
элемента будут доступны для обеспечения быстрого начального повышения температуры. Однако на
практике это обычно не потребуется, поскольку любую желаемую скорость начального нагрева можно
обеспечить с помощью специального элемента 105, используемого для этой цели.
Следует отметить, что данное изобретение может быть применено к любому желаемому типу вулканизатора,
независимо от того, передается ли тепло непосредственно от нагревательных элементов 110 к горячей
поверхности или через жидкость, содержащуюся в подходящей камере, прилегающей к вулканизирующей
поверхности. Кроме того, данное изобретение не ограничивается каким-либо конкретным количеством
нагревательных элементов или числом заранее заданных рабочих температур, или конкретной формой
контактов, таких как описанные выше розетки и вилки, или какой-либо конкретной формой выключателя для
управления цепями вручную или автоматически. Эти и другие модификации считаются входящими в объем
данного изобретения, как это изложено в прилагаемых пунктах формулы изобретения. 125 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175037A
[]
L i- 277 7i:;
i W W - In i '---'-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 ноября 1920 г., № 37374/20, Принятие полной заявки: февраль. 6, 1922.:
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к игровым устройствам или связанные с ними.
(Сообщение от Джеймса Хита из Виндхука, протектората Юго-Западной Африки, британского подданного.) ) 1.
Александр Уилфрид Байер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кэннонбери Эйарк Роуд,
59, Кингстон-на-Темзе, графство Суррей, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования игровых устройств и имеет своей целью
создание новой формы разделенной на отсеки игровой доски, на которой игроки могут перемещать фигуры из
одного отсека в другой.
Согласно данному изобретению, игровая доска снабжена двумя рядами отсеков для размещения игровых
фишек, между которыми имеется разделительное пространство, причем отсеки с одной стороны этого
пространства предназначены для одного игрока или группы игроков, а отсеки с другой стороны — для
противника или группы противников, и эти отсеки имеют форму отверстий или карманов.
Предпочтительно доска имеет продолговатую форму, с двумя рядами отверстий или карманов вдоль одной
стороны и двумя соответствующими рядами вдоль другой стороны, с чистым пространством между двумя
группами отверстий. Отверстия могут иметь форму полусферических углублений и быть достаточно
большими, чтобы в них можно было вставлять различные детали, например, столешницы.
легко удаляется пальцами.
На прилагаемых чертежах изображена доска, изготовленная в соответствии с методом тонирования,
используемым для осуществления данного изобретения.
На рисунке 1 представлен план платы в развернутом виде, готовой к использованию.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез доски по линии 2-2 на рисунке 1, а рисунок 3 — вид с торца
сложенной доски.
Доска состоит из двух деревянных частей, соединенных шарнирно в точке А и снабженных двумя рядами
отверстий В и С соответственно с одной стороны и 1) и Е соответственно с другой стороны. Эти два ряда
лунок разделены центральным пространством 50 F, при этом лунки B и C предназначены для одного игрока
или группы игроков, а лунки D и E — для другого игрока или группы игроков.
Для игры используются фишки или другие фигуры, и у каждого игрока или группы игроков есть тридцать таких
фишек. Перед началом игры десять лунок с каждой стороны доски, расположенных ближе к краям, которые
можно назвать внешними лунками и обозначены буквами B и D соответственно, снабжены двумя фишками
каждая, а пять лунок C и пять лунок E также снабжены двумя фишками каждая. Таким образом, все тридцать
фишек каждого игрока размещаются на доске, но пять отверстий каждого внутреннего ряда, то есть
внутренних рядов C и E, заполненных фишками, расположены не напротив друг друга, а справа от каждого
игрока, при условии, что игроки сидят по разные стороны доски, и игра ведется справа налево от каждого
игрока во внутренних рядах, но слева направо во внешних рядах. 75 Для определения того, какой игрок начнет
игру, можно использовать любые средства, и на протяжении всей игры каждый игрок может перемещаться с
любой лунки, в которой находится две или более фишек.
80 Таким образом, игрок, начинающий игру, может взять две фишки, скажем, из одного из пяти внутренних
отверстий, и по очереди разместить их в тех отверстиях, которые находятся ближе всего к незаполненным
отверстиям. Например, он может взять фигуры из предпоследней из пяти лунок, бросить одну в пятую лунку, а
следующую — в первую пустую лунку, но как только он поместит только одну фигуру в лунку, в которой ранее
не было ни одной, он должен прекратить игру, и ход должен сделать его противник.
Игра выигрывается, если одна из сторон расположит фигуры другой стороны таким образом, чтобы ни в одной
лунке не оказалось более одной фигуры, и она больше не могла двигаться, то есть для этого ей необходимо
начать игру с лунки, в которой находится не менее двух фигур.
Один игрок может забрать фигуры противника, если у первого игрока две или более фигур находятся в лунке
внутреннего ряда, а у противника одна или более фигур — в противоположной лунке внутреннего ряда. Затем
игрок может взять фигуры из противоположного отверстия внутреннего ряда своего противника, а также
фигуры из отверстия внешнего ряда, расположенного на одной линии.
Предположим, что у одного игрока две фигуры находятся в пятой лунке Cl внутреннего ряда C, а у его
противника одна фигура в шестой лунке El внутреннего ряда и две фигуры в соответствующем ряду D'
внешнего ряда. Тогда, если ход ходит игроку, контролирующему лунку Cl, он может взять три фигуры,
находящиеся в лунках El D1- своего противника, и поместить их в следующие лунки после лунки Cl, которые
находятся в направлении игры, то есть C3, C4 и C3.
В любой лунке может находиться любое количество фигур, и тот, кто забирает большинство фигур
противника, рано или поздно оказывается в таком положении, что его фигуры оказываются настолько
разбросаны по лункам, что в каждой лунке остается не более одной фигуры, и он больше не может двигаться.
На доске не обязательно должны быть предусмотрены углубления для отверстий, но она может быть
разделена кружками, отмеченными на поверхности для обозначения отверстий, и фишки могут быть
размещены внутри этих кружков. В таком виде доска могла бы быть изготовлена из картона, но доска более
высокого класса 45 была бы сделана из дерева, как уже было описано. При желании такая доска может иметь
отсеки, подобные G, в пространстве F между отверстиями для хранения фишек или других фигур 50,
используемых в игре, причем каждый отсек снабжен выдвижными кодерами G' для удержания фигур внутри.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщил
мой иностранный корреспондент, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175038A
[]
ф-и-.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1920. № 31,381120.
1
L75,038 Завершено. Принято: февраль. 6, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гребному оборудованию или связанные с ним.
Соседние файлы в папке патенты