Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4167

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
346 Кб
Скачать
☆
поверхность можно пропитать или покрасить жидким продуктом конденсации расплавленного или
растворенного фенолальдегида, а новый продукт конденсации ввести в поры и затвердеть обычным
способом, чтобы получить поверхность, свободную от пор.
-С учетом подробного описания nQw и ... ...
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250526A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата Конвенции (ООН > Соединенные Штаты). ' 1 апреля 1925 г., 250,526 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве) р Сент. 24, 1F25. Нет, 23 878. /20, Oomplete A приняло 4 ноября 192.6.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ГАТИ(Н.
Усовершенствования, касающиеся холодильных машин и охлаждающих жидкостей. Я, Эндрю Альберт
Крчниер, проживающий по адресу: Глен Террас, 812, Честер, округ Делавэр, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механически управляемым жидкостным охладителям, предназначенным для
охлаждения сравнительно небольших количеств жидкости для питьевых целей, типа, включающего
компрессионную холодильную машину и камеру подачи, из которой охлаждаемая жидкость подается в
холодную камеру, где осуществляется охлаждение.
Изобретение заключается, прежде всего, в устройстве такого типа, в котором предусмотрена циркуляция из
холодной камеры через конденсатор компрессорной холодильной машины и оттуда в камеру подачи
охлаждаемой устройством жидкости. Изобретение включает в себя и другие его особенности.
После описания и заявления изобретения, для того чтобы оно было ясно понято и легко применимо на
практике, мы теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой вид,
частично в разрезе и частично в проекции, одного из вариантов аппарата, сконструированного в соответствии
с изобретением; фиг. 2 представляет собой вид в разрезе детали аппарата, изображенного на фиг. 1; фиг. 3
представляет собой вид, частично в разрезе и частично в проекции, другого варианта жидкостного
охладителя, сконструированного в соответствии с изобретением, и фиг. 4 представляет собой вид в разрезе
водяного клапана, используемого в конструкции, изображенной на фиг. 3.
Для более подробного описания данного изобретения обратитесь к чертежам, [. Цена 1/-] На рис. 1 показан
охладитель, сжимающий опорную конструкцию 10 11pon, которая крепится к цилиндрическому корпусу 11. В
нижней части корпуса расположена конденсационная камера 12, в которой находится компрессор 13 вместе с
приводным двигателем 14. Компрессор 13 снабжен отверстием 15 для выпуска паров хладагента, а над этим
отверстием расположена перегородка 16 для удаления любой жидкости, которая может быть унесена парами,
выпускаемыми компрессором. Увлеченная таким образом жидкость, отделенная от паров хладагента,
помещается в емкость 17, образованную стенкой 18, выступающей из корпуса двигателя и полностью
окружающей компрессор 13. Жидкость, накапливающаяся в емкости 17, по трубопроводу 19 подается к
компрессору для смазки и герметизации. В конденсационной камере 12 расположен конденсаторный змеевик
21, окружающий компрессор и двигатель, имеющий подходящее входное соединение 22 и выходное
соединение 23.
70 Жидкость, сконденсированная в конденсационной камере, отводится из нее по трубопроводу 24 в
поплавковую камеру 25, внутри которой расположен поплавковый клапан 26 для регулирования потока
сконденсированной жидкости 75 из конденсационной камеры. Жидкость, проходящая через поплавковый
клапан 26, по трубопроводу 27 поступает в испаритель 28S. Испаритель 2$ расположен внутри холодильной
камеры 29, которая содержит определенное количество охлаждаемой жидкости.
Пар, образующийся в испарителе, возвращается из компрессионного механизма по трубопроводу.3L Как
показано на рис. 2, трубопровод 31 расположен таким образом, что его входная часть 32 расположена выше
уровня жидкости, содержащейся в нем, UL- -1 1.
2
250,526
испаритель, как указано на стр. 33. Вокруг входной части 32 трубопровода 31 расположена перевернутая
трубка 34, выступающая ниже уровня жидкости и имеющая в своей нижней части множество расположенных
по окружности отверстий 35, а в верхней части — вентиляционное отверстие 36. Вокруг перевернутой трубки
34 расположена чашка 37, которая выступает над уровнем жидкости, но имеет небольшое отверстие 38,
позволяющее определенному количеству жидкости увлекаться парами хладагента, проходящими вниз между
внешними стенками перевернутой трубки 34 и внутренними стенками чашки 37. Как перевернутая трубка 34,
так и чашка 37 могут быть установлены на трубопроводе 31. Как показано на рис. 1, трубопровод 31
соединяется с входным каналом 41, расположенным в конденсационной камере, который, в свою очередь,
сообщается с отверстием полого вала 42, предназначенного для двигателя 14. Полый вал 42 сообщается
через отверстие 43 с всасывающим патрубком 44, предусмотренным в компрессоре 13.
- Жидкость, подлежащая охлаждению, может подаваться в холодильную камеру 29 различными способами.
Изображена бутылка 51, которую можно перевернуть и установить или вставить в приемную камеру 52, как
это обычно делается в водоохладителях, использующих лед в качестве хладагента.
Бутылка 51 устроена таким образом, что значительная часть её поверхности подвергается воздействию
температуры окружающей атмосферы. Предпочтительно располагать бутылку внутри приемной камеры 52
таким образом, чтобы в ней поддерживался уровень воды, указанный на отметке 53.
В приемной камере предусмотрено подходящее вентиляционное отверстие 54, позволяющее атмосферному
давлению воздействовать на поверхность воды, содержащейся в приемной камере.
Между приемной камерой 52 и холодильной камерой 29 расположена изолированная стенка 541,
предотвращающая передачу тепла между ними. В стенке 541 предусмотрен канал для отвода жидкости вниз,
благодаря чему холодильная камера постоянно полностью заполнена жидкостью. Вода отводится из
холодильной камеры для питья или любых других целей с помощью соответствующего крана или клапана 56.
Часть воды, содержащейся в холодильной камере, по трубопроводу 57 подается к входному отверстию 22
конденсаторного змеевика. Вода, отводимая из конденсационного змеевика, по трубопроводу 58 подается к
змеевику или радиатору 59, окружающему змеевик. В соответствии с пунктом 11, эта катушка снабжена
выпускной трубой 60, которая выступает вверх в бутылку 51 для возврата жидкости, использованной в
процессе конденсации.
Между холодильным цилиндром 29 и цилиндром 11 предусмотрены соответствующие теплоизоляционные
элементы 61, предотвращающие передачу тепла внутрь холодильной камеры. Подходящая оболочка 62
окружает радиатор 59, а оболочка 75 выполнена таким образом, чтобы воздух мог свободно циркулировать
вверх над змеевиками, составляющими радиатор 59.
Принцип работы данного варианта моего изобретения следующий: 80 Конденсаторная камера 12 и
испаритель 28 заполнены подходящей рабочей жидкостью до уровня, указанного соответственно на отметках
20 и 33. Рабочая жидкость, которую я предпочитаю использовать (8), состоит из хладагента и смазки, которые
легко смешиваются друг с другом, образуя однородную смесь или физический раствор, как описано в
описании моего предыдущего патента № 90.
208,547.
При вставке бутылки 51 в приемную камеру 5 вода течет вниз и заполняет холодильную камеру 29, канал 55 и
приемную камеру 52 примерно до уровня, указанного на отметке 53. Атмосферное давление воздействует на
поверхность воды 53, выравнивая напор воды, содержащейся в бутылке 51, способом, хорошо известным в
данной области техники.
После запуска двигателя 14, начальные вращения компрессора 13 проходят через трубопровод 31, канал 41,
отверстие полого вала 42, 10,5 и порты 43 и 44, через жидкость, предназначенную для первоначального
герметизирования механизма сжатия. Компрессор продолжает забирать жидкость до тех пор, пока уровень
жидкости в чаше 38, показанной на рис. 110 2, не понизится настолько, что откроется отверстие 35, после чего
низкое давление, создаваемое в испарителе 28, вызовет испарение хладагента, являющегося рабочим
веществом в этой чаше. 115 После этого компрессор 13 отводит из испарителя пары хладагента, которые
увлекли за собой небольшое количество жидкого рабочего тела, количество которого зависит от площади
отверстия 38. Этот процесс постоянного удержания предотвращает накопление внутри испарителя
смазочного материала, который не испаряется при существующих в нем рабочих давлениях. 125 Кроме того,
увлекающая жидкость, состоящая из хладагента и смазки, служит для герметизации и смазки рабочих частей
компрессионного механизма при прохождении через него, A;30 250,526. Испарение хладагента в испарителе
28 поглощает тепло от жидкости, окружающей испаритель, таким образом, образуя значительное количество
холодной жидкости в охлаждающей камере 29.
Эту жидкость (70) можно легко удалить в любое время, открыв кран 56: Часть холодной жидкости,
содержащейся в охлаждающей камере 29, подается по трубопроводу 57 к нижнему концу конденсационной
катушки 21. Протекая через конденсационный змеевик 21, холодная вода поглощает скрытую теплоту паров
хладагента, и я обнаружил, что температура, которую принимает эта конденсирующаяся вода, обычно
превышает температуру окружающей атмосферы. Теплая вода подается в радиатор 59, имеющий
значительную теплопоглощающую поверхность, которая снижает ее температуру примерно до 85% от
температуры атмосферы, прежде чем она вернется по трубопроводу 60 в бутылку 51.
Хотя я описал использование радиатора для снижения температуры жидкости перед ее возвращением в
бутылку 90, я могу обойтись без этого радиатора, поскольку обнаружил, что при определенных условиях
эксплуатации излучающей поверхности бутылки 51 достаточно для снижения температуры воды до
температуры, существенно превышающей температуру окружающей атмосферы, перед ее повторным
поступлением в холодильную камеру 29. Следует отметить, что вода выходит из бутылки при температуре,
близкой к комнатной, поступает в холодильную камеру 29, где её температура понижается, например, с 25 до
35 градусов по Фаренгейту, затем подвергается воздействию относительно высокой температуры паров
хладагента и нагревается до температуры на 1/5 выше атмосферной, после чего её температура снова
понижается до температуры, близкой к атмосферной, либо с помощью подходящего теплового излучателя,
либо за счёт излучения, осуществляемого через стенки бутылки.
Расположение испарителя относительно конденсатора таково, что нагрев происходит в точке, расположенной
ниже точки охлаждения, и, следовательно, осуществляется термосифонная циркуляция конденсирующейся
воды. В моей системе охлаждения конденсаторный змеевик постоянно заполнен водой. На начальном этапе
производство лишь небольшого количества 120 единиц холода обеспечивает доступ к более холодной воде
для конденсации, так что объем воды, содержащейся в холодильной камере 29, очень быстро охлаждается до
желаемой температуры. Такая быстрая подача холодной воды (12,25 л/100 км) — это крайне желательная
характеристика для механического водоохладителя. Ещё одним преимуществом моей новой системы
циркуляции является то, что в трубке 34 предусмотрено застывание воды в отверстии 36 (l-30), чтобы
избежать возможности вытекания жидкости из испарителя через трубопровод 31 в периоды простоя.
Вышеописанный способ первоначальной подачи жидкости на вход компрессионного механизма, а затем
увлечения ею пара определенным количеством жидкости для герметизации и смазки механизма, раскрыт в
описании моего предыдущего патента № 195943.
Пары хладагента, отводимые из испарителя, выходят через выходное отверстие 15 и ударяются о
перегородку 16, после чего удерживаемая жидкость отделяется от паров хладагента. Отделившаяся
унесенная жидкость стекает вниз по механизму сжатия в емкость 2017, а избыток жидкости переливается в
нижнюю часть конденсационной камеры.
Жидкость, содержащаяся в емкости 17, окружает компрессор 13 и поглощает тепло сжатия, а также часть
тепла, выделяемого двигателем. Тепло, выделяемое двигателем и компрессором, достаточно для испарения
хладагента, в результате чего в приемном патрубке остается жидкий слой, который по существу является
смазкой. Эта смазка по трубопроводу 19 подается в верхнюю часть компрессора 13, после чего стекает вниз
через различные подшипники, поддерживающие конструкцию вала 42, в нижнюю часть моторного отсека, где
проходит через сливное отверстие 30 и увлекается парами хладагента, поступающими в компрессор. Данный
способ поглощения тепла компрессорного механизма и отделения смазочного материала от хладагента
описан в технической документации моего предыдущего автора.
Патент № 217178.
Пары хладагента, выходящие из компрессора, а также пары хладагента, выделяющиеся при нагреве жидкости
в емкости 17, радиально выходят наружу, вблизи конденсационной катушки 21, которая поглощает теплоту
испарения, при этом образовавшийся конденсат собирается в нижней части камеры. Прохождение жидкости
из конденсационной камеры в испаритель, в силу более низкого давления, преобладающего в нем,
регулируется с помощью поплавкового клапана 26. После накопления заданного количества жидкости в
конденсационной камере поплавковый клапан поднимается, позволяя жидкости течь по трубопроводам 24 и
27 в испаритель 28, где содержащийся в жидкости хладагент снова испаряется, и цикл работы повторяется.
250,526 250;5-6 Происходит процесс охлаждения в холодильной камере, что позволяет избежать
необходимости в механизмах контроля температуры для охлаждения и запуска двигателя.
Представленный на рис. 3 вариант исполнения аналогичен описанному со ссылкой на рис. 1, за исключением
того, что катушка CNI FISNI удалена из камеры 12, окружающей компрессор 13 и двигатель 14. В данном
варианте исполнения двигатель и контроллер размещены в корпусе из композитного материала, поверхность
которого подвергается воздействию атмосферы. Тепло от излучателя частично рассеивается излучением
через корпус 71, а частично — поглощением тепла жидкостью, содержащейся в емкости 17, в наночастице,
аналогичной той, что была ранее определена.
Tlih va pbr disclic rge d by the coinmpr s or 13 which. lias eitrainied therein a quantity of liquid vrkig fluid is conVey d
tlihoiigh a cbnd{itt 72 and inipinged against an Upper wall 73 of the housing 71. Жидкость стекает вниз и внутрь в
отводной патрубок 17, в то время как вода из холодильной камеры течет вверх по трубопроводу 74 к
конденсаторному змеевику 75. Конденсатор 75 окружает цилиндрический корпус 11 и снабжен возвратной
трубой 76 для отвода конденсата в плоскую камеру 25. Удаление конденсата из поплавковой камеры 25, как
это позволяет движение поплавкового клапана 26, осуществляется посредством трубопровода 77, который
сообщается с испарителем 28. Пары хладагента, образующиеся в испарителе, возвращаются на вход
компрессора 13 по соответствующему трубопроводу 78. Переливная труба 79 сообщается с внутренней
частью корпуса 71 и с трубопроводом 76, обеспечивая отвод излишков смазки, которые могут накапливаться в
емкости 17.
Конденсированная вода подается из холодильной камеры 29 через специальный клапан 81 в охлаждающий
змеевик 82. Охлаждающий змеевик 82 расположен концентрично внутри конденсационного змеевика 75 и
снабжен выходным отверстием 83 для возврата нагретой воды в накопительную камеру 52.
Как показано на рис. 4, водяной клапан 81 включает в себя корпус 84, имеющий входное отверстие и патрубки
86 и 87. Входное отверстие 85 сообщается с холодильной камерой 29, а выходное отверстие 86 соединено с
конденсаторным змеевиком 82. Выходное отверстие 87 подходит для забора воды из кулера для питья или
других целей. Управление клапаном осуществляется с помощью ручного привода Ut5 tlinier 88, который
снабжен пружиной 89 для смещения плунжера в показанное положение, то есть в его нормальное положение.
В таком положении поршень устанавливает связь между входным и выходным отверстиями 86, позволяя,
таким образом, 70 холодной воде циркулировать из холодильной камеры 29 в конденсационный змеевик 82.
Если необходимо удалить воду из охладителя, поршень 88 перемещается для сжатия пружины 89 (75).
Первоначальное движение этого поршня приводит к тому, что втулка 91 перекрывает канал, ведущий к
выходному отверстию 86, тем самым прерывая циркуляцию между холодильной камерой и конденсаторным
змеевиком.
Дальнейшее перемещение плунжера приводит к тому, что выступ 92, если он находится на месте,
соприкасается с клапанным диском 93, обычно удерживаемым в закрытом положении пружиной сжатия 94, и
перемещает клапанный диск 93 с его седла 95. Затем вода поступает из холодильной камеры 29 через
входное отверстие 85, через соответствующие отверстия 96, предусмотренные во втулке 91, и через зазор 90
между диском клапана 93 и его седлом 95 к выходному отверстию клапана 87. После снятия необходимого
давления с поршня 88 пружины 89 и 94 возвращают втулку 91 и клапанный диск 95 93 в показанные
положения, после чего подача воды через выходное отверстие 87 приостанавливается и восстанавливается
сообщение между холодильной камерой и конденсаторным змеевиком.
Из описания рисунков 3 и 4 станет ясно, что такое устройство также обладает преимуществами моей новой
системы циркуляции конденсированной воды. В таком варианте осуществления относительно холодная вода
отводится из нижней части холодильной камеры 29, проходит вверх через охлаждающий змеевик 82,
нагреваясь в его восходящем канале, и возвращается в камеру хранения 52, после чего может быть снова
подана в холодильную камеру 29 через канал 55. Конденсатор и 115 охлаждающих змеевиков расположены
таким образом, что змеевик 75, содержащий пары хладагента, имеет внешнюю поверхность, подверженную
воздействию температуры атмосферы. Скрытая теплота хладагента составляет 120, поэтому она частично
поглощается водой в охлаждающем змеевике 82, а частично – излучением в атмосферу. Охлаждающие и
конденсационные змеевики, а также холодильная камера расположены таким образом, что обеспечивается
циркуляция конденсированной воды.
В представленном на рис. 3 варианте воплощения я реконструировал цепь хранения.
260,526 бер 52, чтобы обеспечить возможность его легкого подключения посредством трубопровода 97 к
любому подходящему источнику водоснабжения, например, к городскому водопроводу. Для регулирования
подачи воды в накопительную камеру и поддержания приблизительного уровня воды, как показано на рисунке
99, предусмотрен поплавковый клапан 98. Таким образом, очевидно, что моя оригинальная конструкция
кулера для воды может не только снабжаться водой из бутылок или подобных емкостей, но и легко
подключаться к любому доступному источнику водоснабжения.
Из вышеизложенного становится очевидно, что я изобрел совершенно новый и практичный тип кулера для
воды, который, будучи очень похожим на широко используемые кулеры и используя лед в качестве
хладагента, тем не менее обладает хорошо известными преимуществами механического охлаждения.
Подобное устройство особенно подходит для использования в офисных зданиях и подобных им, где
двигатель может запускаться одновременно с началом рабочего дня и выключаться по его окончании.
Использование такого охладителя позволяет поддерживать значительное количество воды при заданной
температуре в течение любого желаемого периода времени независимо от температуры в помещении.
Устройство легко переносится и может быть введено в эксплуатацию простым подключением двигателя к
любому имеющемуся патрону для лампы.
Хотя я представил свое изобретение в двух формах, специалистам в данной области будет очевидно, что оно
не ограничено таким образом, а допускает различные другие изменения и модификации без отступления от
его сущности, и поэтому я желаю, чтобы на него были наложены только такие ограничения, которые
установлены предшествующим уровнем техники или которые конкретно изложены в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250527A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата принятия Конвенции (Германия): 18 апреля 1925 г., 25 0,5 2'7. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 24, 7925. Нет, 26,682125.
Завершено: 13 января 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод строительства концертных залов и подобных сооружений.
Я, Эрнст Милкратт из Шаконингкена, близ Погегена (округ Мемель), гражданин Германии, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к способу строительства концертных залов и подобных сооружений на основе
правильных акустических принципов, и целью моего изобретения является создание таких помещений для
концертов, театральных и других представлений, лекций и тому подобного, чтобы производимые звуки были
слышны в полной мере.
Хорошо известно, что музыкальные и другие представления, лекции и тому подобное часто сильно страдают
из-за плохих акустических условий, приглушения звуков, резонирования и тому подобного. Предпринятые до
настоящего времени попытки улучшить столь плачевные условия носили в большей или меньшей степени
предварительный характер, хотя и основывались на многолетнем опыте. Неудача заключалась в том, что
архитекторы потратили свои усилия на второстепенные условия и не осознали главное требование, а именно:
пропорции размеров помещений, основанные на здравых научных принципах, а не на методах проб и ошибок.
Моим изобретением, позволяющим максимально усилить эффект 36-го уровня звука и открывающим
совершенно новые перспективы в архитектуре помещений подобного типа, являются те же недостатки.
Данное изобретение представляет собой усовершенствованный способ строительства концертных залов или
подобных помещений неэхового типа, характеризующийся тем, что числовые значения размеров длины,
ширины и максимальной высоты таких помещений выбираются из математической последовательности,
сформированной в соответствии с «золотым правилом пропорции», то есть последовательностью, в которой
каждый член является средним пропорциональным по отношению к предшествующим и последующим за ним
членам соответственно, а потолок имеет гиперболическую форму, чтобы избежать подавления звука.
Мое изобретение позволяет строить помещения с хорошими акустическими условиями, будучи уверенным,
что они будут соответствовать желаемым характеристикам. Это демонстрирует причинно-следственную связь
и, таким образом, позволяет не только проектировать новые помещения на основе правильных принципов, но
и модифицировать существующие с целью улучшения их акустических свойств (6C).
Очевидно, что условия, которые приводят к более быстрому отражению звуковых волн и устраняют эхо,
например, полированная обшивка стен, благоприятно повлияют на акустические условия помещения, но
такие детали второстепенны по отношению к фундаментальному принципу правильных пропорций,
заложенному в моем изобретении.
Суть изобретения основана на процедуре расчета размеров концертных залов. Числовые значения длины,
ширины и высоты залов, построенных в соответствии с данным изобретением, однозначно связаны друг с
другом, являясь членами математической последовательности, которая формируется согласно «золотому
правилу пропорции», согласно которому каждый член последовательности является средним
пропорциональным по отношению к членам, предшествующим и следующим за ним.
Данная математическая последовательность выражается следующим образом: a b a--b 2b-a b=a-b=2bW-a
2-a-_3b.......и т. д.
Различные члены этой серии: 1) 2) 3) 4) 5) 85 a, b, a-b, 2b-ae, t 3b.........
и т. д.
- - -> i D D 2 250,527 Каждый член этой последовательности образуется путем вычитания последнего члена из
предыдущего. Если пронумеровать различные члены ряда 1, 2, 3 и т. д., как указано выше, мы получим
формулу уравнения:
5)=3) -4) или 4)=2) -3) и т. д.
Шестой член ряда тогда будет: 6( 4)-5) (2,)- (2a - b = (2b - a - 2' + 3b) = 5b - 3.
и так далее.
При проектировании концертного зала, безусловно, можно выбрать параметры первой пропорции:
a:b=b:a- b, следовательно, длина a, ширина b, высота (a - b), но очевидно, что вместо a, b, a - b можно выбрать
другие соответствующие члены ряда с тем же хорошим эффектом, например, a, a-b, 2b-a или b, a-b, 2 - 3b и
так далее.
Для лучшего понимания изобретения я перейду к его описанию в связи с прилагаемым чертежом, обращая
внимание на буквы и цифры, отмеченные на нем; одинаковые буквы обозначают одинаковые части на
различных рисунках, где: Фиг. 1 представляет собой геометрическую диаграмму, иллюстрирующую деление
линии на части с соответствующими значениями для данного изобретения.
На рис. 2 представлена диаграмма, демонстрирующая влияние элемента дистуксбинка на распространение
волн.
На фиг. 3 и 4 показана арочная форма потолка комнаты, построенной в соответствии с моим изобретением.
На фиг. 5 представлен план концертного зала, обустроенного в соответствии с моим изобретением; с
отдельным помещением для оркестра.
На рис. 6 показан путь звуковых волн под воздействием арки на рис. 3. Теперь обратимся к рис. 1: линия a
разделена таким образом, что большая часть b 5(Y является геометрическим средним всей линии a и
меньшей части (a - b).
Для графического осуществления такого деления возведите вертикаль на прямой a в одной из ее конечных
точек, B, равную половине длины прямой a: соедините A и C: опишите окружность вокруг точки 0 радиусом
OB, пересекающую AC в точке D: и опишите другую окружность вокруг точки A радиусом AD, пересекающую
точку a в точке G, теперь b относится к (a - b) так же, как _ относится к b.
При построении помещения на основе этих данных, где a — его длина, b — его ширина, а (a - b) — его высота,
будет обнаружено, что достигаются улучшенные условия по сравнению с помещениями, имеющими шесть
поверхностей, пропорции которых распределены случайным образом и которые не соответствуют данному
изобретению.
Это обусловлено несколькими причинами, важнейшей из которых является очень равномерное
распределение волн или систем волн в пространстве, так что по всей комнате и даже в ее самой маленькой
части все звуки усиливаются одинаково, и один конкретный тип звуков усиливается или акцентируется за счет
любого другого типа звуков в любой точке этой комнаты.
Еще одна причина заключается в том, что система волн, излучаемых из любой точки комнаты в любом
направлении, после сравнительно небольшого количества отражений по сравнению с другими известными
комнатами, направляется в углы улучшенной комнаты или возвращается к источнику звука.
Причиной непрерывного отражения волн от стен является то, что размеры указанных стен подобраны в
соответствии с данным изобретением. В помещениях, стены которых имеют иные пропорции, отличные от
описанных выше, это не так.
Поскольку пропорция b (a- b) b- (a- b) 2b-a a b a-b_ a-b 6.5 является непрерывной, такие же хорошие
результаты получаются, когда длина комнаты равна a, ширина (a- b) и высота 2b - a.
Возмущающее тело на пути волн не оказывает никакого влияния на их акустическое поведение; напротив, оно
часто даже сокращает длину 100 волновых путей, как показано на рис. 2.
Еще одной причиной хороших акустических условий является то, что при наложении волн с одинаковой
амплитудой звука образуются равные, то есть удвоенные, и, следовательно, максимальные длины, которые
равномерно уменьшаются при отражении. Энергия, возникающая в результате двух интерферирующих
колебаний, равна четырехкратному значению энергии одного колебания, если энергии интерферирующих
колебаний равны, поскольку энергия пропорциональна квадрату амплитуды. Это также относится к
обертонам.
Такое помещение обладает высокой звукоизоляцией, даже при воздействии коротких волн высокочастотных
звуков.
Чтобы предотвратить чрезмерное увеличение коэффициента отражения в резонаторе, необходимо
уменьшить этот коэффициент путем создания арочного потолка резонатора для усиления звука.
Схема потолка, выполненного в соответствии с моим изобретением, представлена на фиг. 3 и 4. 125 На рис. 3
изображен поперечный разрез комнаты с арочным потолком. Арка 250,527 имеет гиперболоидную форму и
может быть спроектирована любым подходящим способом, например, путем разделения высоты комнаты на
две половины и разделения верхней половины на n равных частей. Аналогичным образом, длина потолка
разделена на две половины, причем каждая половина подразделяется на n равных частей. Линии,
соединяющие соответствующие точки деления, являются касательными к искомой кривой, а вертикали углов
отражения — её нормалями. Вертикали возводятся в точках касания линий к кривой. Сочетание двух
правильных и симметричных гипербол таким образом, что две их асимптоты пересекаются на прямой,
проходящей вертикально через центр потолка, и один конец ветвей каждой из них сходится в центре потолка,
дает кривую резонатора согласно рисункам.
3 и 6. Это наиболее подходящая арка для таких помещений.
В качестве примера помещения со сценой для оркестра приведен рисунок 5. Здесь a — длина, b — ширина, (a
- b) — высота комнаты. Длина стойки (или сцены) составляет (a - b), ее ширина — (2b-a), и она имеет форму,
показанную на рис. 3 в плане.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250528A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 11 апреля 1925 г., 250,5 2 8 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 21, 1925, № 29438/25, Полностью принято: должным образом 8, 7I926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бумагоделательным или аналогичным листоподающим машинам.
Мы, компания TORONTO TYPE FouNDRY Company, Limited, расположенная по адресу: угол улиц Йорк и
Веллингтон, Торонто, Канада, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Канады
(правообладатели Jolin Eienry SI-IrLFY, 1931, Восточная 61-я улица, Кливленд, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер 10) данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований машин для подачи бумаги или подобных ей листов и
имеет своей целью обеспечение более эффективного применения и контроля обычных воздушных потоков,
используемых для облегчения разделения отдельных листов при их отделении от верхней части стопки или
блока листов с помощью соответствующего разделительного устройства.
В данной области техники хорошо известно, что создание воздушных потоков по бокам и кромкам листов
существенно облегчает работу механизма подачи листов, и для этой цели были разработаны различные
устройства. Настоящее изобретение направлено на объединение в простом и надежном устройстве
подходящих средств для инициирования контакта верхнего листа с подающим устройством для листов, а
также для уменьшения трения указанного листа при его извлечении из стопки или штабеля.
Согласно настоящему изобретению, в машине указанного типа предусмотрена головка или труба для подачи
воздуха, крепление которой, помимо обычных вертикальных и поперечных регулировок, позволяет также
осуществлять угловую регулировку вращения относительно устройства для разделения листов. Регулируемая
тремя различными способами головка воздуходувки предпочтительно также снабжена множеством
вентиляционных отверстий и средствами для частичного или полного закрытия любого из указанных
вентиляционных отверстий.
В результате этого воздушный поток может подаваться на разной высоте, его объем может варьироваться, и
он может быть направлен наиболее выгодным образом в соответствии с конкретным классом
обрабатываемой бумаги.
Особенности и преимущества этих 55 усовершенствований станут более очевидными при обращении к
прилагаемым чертежам, иллюстрирующим соответствующие особенности машины типа подающего
устройства для свай, воплощающей данное изобретение. 60 Рисунок 1 представляет собой фрагментарный
вид в продольном разрезе.
Рис. 2 представляет собой фрагментарный вид, изображающий поперечное сечение по линии 2-2 на рис. 1. 65
На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент основного элемента крепления воздушного потока.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный вид спереди, иллюстрирующий один из вариантов
усовершенствованной головной части для воздушного обдува, а рис. 5 — аналогичный вид, иллюстрирующий
ее модифицированную форму.
На всех рисунках одни и те же обозначения указывают на схожие детали. 75 Основные компоненты
устройства подачи листов бумаги из стопки на роликовый конвейер или подающий механизм показаны на рис.
1 и 2. Они включают в себя вращающуюся всасывающую головку a, расположенную непосредственно над
передним краем стопки листов b, которая опирается на вертикально перемещаемый стол c; и роликовый
передаточный стол или конвейер, на котором два первых ролика d, d показаны в разрезе на левой стороне
чертежа (рис. 1), и к этим роликам последовательно подаются отдельные листы известным способом. 90
250,528 Воздушный поток подается на переднюю часть стопки листов через гибкую трубу e, соединенную со
вертикальной стойкой eI и поддерживающую перфорированную головную трубу /, расположенную поперечно
параллельно горизонтальному переднему краю стопки листов.
Эта труба f установлена с возможностью вращения в Т-образном соединении y1, благодаря чему она
опирается на вертикальную опору el. Труба f снабжена пружинными зажимами f/l, которые позволяют
регулировать ее положение относительно круглых перфораций j3 в трубе f по мере необходимости, в то время
как труба в целом может вращаться внутри своего подшипника /f с помощью рычага y4.
Эти детали четко показаны как на рис. 2, так и на детальном изображении, рис. 4.
Модифицированная форма трубы í фрагментарно показана на рис. 5, где труба снабжена продольными
прорезями g вместо расположенных в ряд круглых отверстий g, и приспособлена для полного или частичного
закрытия соответствующими регулируемыми пружинными металлическими зажимами gL'. Концы трубы f,
разумеется, закрыты, а перфорации расположены с подходящими интервалами, чтобы адаптировать
устройство для использования с листами различных размеров.
Обращаясь к нижней левой части рис. 1, видно, что труба e1 регулируется по вертикали внутри опорной
втулки el, которая предназначена для фиксации с помощью винта с накатанной головкой e3. Кроме того,
указанная опора втулки el' имеет скользящую регулировку на поперечном стержне h, который удерживается в
отрегулированном положении с помощью винта с накатанной головкой hi. Эти угловые регулировки позволяют
перемещать воздуходувку f к шпунтовому свайному листу b и от него, а также регулировать ее вертикально
относительно самого верхнего листа, так что воздушная струя может подаваться под наиболее выгодным