Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4131
.pdf
Множество слоев или покрытий имеют различный характер, и один из них представляет собой слой особо
активного препарата фенолфталеина или слой, содержащий такой особый фенолфталеин, в то время как
другие слои представляют собой леденцы или сахарные слои. 50 Изобретение представляет собой новый
продукт — жевательную резинку, содержащую особо активный фенолфталеин, а именно желтый
фенолфталеин. Этот продукт получают при производстве фенолфталеина (согласно методу, описанному в
Британском фармацевтическом кодексе, 1923 г., стр. 826) после удаления обычных примесей и растворимых
побочных продуктов и осаждения уксусной кислотой, но до обесцвечивания активированным углем и
окончательной кристаллизации; это продукт желтоватого цвета в очень мелкодисперсном состоянии, гораздо
более растворимый, чем твердый кристаллизованный белый продукт, и его усиленное действие во многом
обусловлено более быстрой скоростью абсорбции благодаря повышенной растворимости.
Из-за своих свойств фиенолфталеин создает трудности при использовании в качестве покрывающего слоя на
жевательной резинке. Однако, в рамках процесса, описанного в настоящем изобретении, это можно легко и
выгодно использовать.
Согласно процессу, описанному в настоящем изобретении 75, кусочки жевательной резинки, несколько
меньшие по размеру, чем конечный размер изделия, подвергаются множеству операций нанесения покрытия,
в результате одной из которых происходит осаждение 80 желтого фенолфталеина, а в результате других
операций нанесения покрытия 816 249,816 или других операций нанесения покрытия наносится сахарное
покрытие, так что продукт многостадийных операций нанесения покрытия представляет собой композитный
продукт, имеющий композитную внешнюю часть, состоящую из множества слоев разнородного материала,
один из которых содержит желтый фенолфталеин.
Изобретение будет дополнительно проиллюстрировано следующим более подробным описанием.
Для приготовления подходящего бульона для жевательной резинки используют чикле и его заменитель, а
также сахар и другие ингредиенты, после чего партию этого бульона охлаждают в котле, нагреваемом паром.
Термин «заменитель чикле» включает в себя любой подходящий материал, имеющий смолистую природу,
например, стеарин, пчелиный воск, твердый парафин, а также смолистые конкреции или сок некоторых
деревьев, которые образуют сплошную смолистую массу, практически нерастворимую в выделениях полости
рта и не обладающую свойством обычной жевательной резинки при пережевывании. Для партии весом 236
фунтов рецептура может включать 30 фунтов заменителя чикле, 6 фунтов чикле, фунты глюкозы, 125 фунтов
мелкодисперсного белого сахара и 25 фунтов обрезков, то есть кусочков ранее изготовленного смолистого
сырья. Это блюдо готовится примерно от одного до полутора часов. Перед извлечением из котла можно
добавить небольшое количество ароматизаторов, например, небольшое количество грушанки и перечной
мяты. Кроме того, в состав партии может быть добавлено большее или меньшее количество фенолфталеина
перед ее извлечением из котла.
Желтый фенолфталеин целесообразно отмерить и добавить в камедь во время ее варки в паровом котле.
После варки полученную массу вынимают из котла, замешивают с добавлением сахарной пудры, затем
раскатывают в пласты и нарезают на таблетки.
Эти таблетки помещают во вращающуюся чашу и подвергают обработке методом перемешивания и
нанесения покрытия с добавлением крупнозернистого сахара и сиропа, в результате чего таблетки
разглаживаются и покрываются наполнителем, приобретая гладкую поверхность.
В ходе этой операции обдув воздухом не используется, но когда таблеткам придают гладкую и еще влажную
поверхность, мелкодисперсный фенолфталеин постепенно добавляют, продолжая перемешивание во
вращающейся чаше. Постепенное добавление мелкодисперсного порошка фенолфталеина путем
просеивания обеспечивает равномерное распределение мелкодисперсного фенолфталеина по еще влажным
и липким поверхностям таблеток жевательной резинки.
После добавления необходимого количества фенолфталеина включается подача воздуха, и покрытие
высушивается, при этом продолжается перемешивание в вращающейся чаше 7(). Таким образом, желтый
фенолфталеин образует покрывающий слой, который прилипает к таблетке и в результате процесса
нанесения покрытия и сушки образует таблетку с внешним желтым слоем, содержащим фенолфталеин.
Количество фенолфталеина можно регулировать, например, таким образом, чтобы каждая таблетка
содержала приблизительно полтора грана фенолфталеина, частично включенного во внутренний состав
жевательной резинки, а частично — в покрывающий слой, нанесенный на центр жевательной резинки. 85
Таблетки, покрытые желтой оболочкой, после обработки во вращающейся чаше извлекаются и могут быть
оставлены для дальнейшей сушки. Затем их подвергают дальнейшей обработке покрытием или дальнейшей
обработке покрытием J90, помещая во вращающийся барабанный грохот, добавляя в него сахарный сироп и
обдувая воздухом для высушивания сиропа и образования сахарной глазури.
9.5 Нанесение такого дополнительного слоя или нескольких дополнительных слоев сахарного покрытия таким
способом позволяет получить готовую таблетку белого цвета, приятного на вид, с желтым слоем
фенолфталеина 1 0n между внешними слоями сахара и внутренней сердцевиной из жевательной резинки.
Для формирования внешних сахарных слоев предпочтительно использовать простой сахарный сироп с
добавлением мяты обыкновенной, перечной мяты или других ароматизаторов. Сироп, используемый для
покрытия, на которое наносится желтый фенолфталеин, предпочтительно содержит другие вещества и сахар;
например, он может состоять в основном из сахара, а также небольшого количества глюкозного сиропа и
небольшого количества гуммиарабика, с добавлением небольшого количества кукурузного крахмала. Таким
образом, подходящий сироп можно приготовить из 7 фунтов сульгара, 2-1/.
фунты глюкозы и 4 унции гуммиарабика. При использовании этого сиропа количество крупнозернистого
сахара может составлять, например, около 4 фунтов сахара на партию примерно в 108 фунтов жевательных
таблеток, а также можно дополнительно использовать около 2 фунтов кукурузного крахмала.
добавлено вместе с сахаром. Использование такого 125-го вида сиропа вместе с сахарной пудрой и
крахмалом образует слой, к которому прилипает желтый фенолфталеин, и который, высохнув, образует
адгезионный слой желтого фенолфталеина. 13:J. _.
249,816 Включение желтого фенолфталеина в сам сироп перед нанесением сиропа на таблетки и его
применение таким образом сопряжено с некоторыми трудностями, однако материал можно выгодно наносить
в порошкообразной форме описанным выше способом; и после соответствующей сушки можно добавить слой
или слои обычного сиропа для получения твердой внешней сахарной оболочки.
Таким образом, конечный продукт представляет собой композитную жевательную резинку, состоящую из
центральной части, содержащей резину, и множества внешних слоев, один из которых содержит
фенолфталеин, а другой или несколько слоев образуют внешнее покрытие приятного белого цвета.
Таким образом, становится ясно, что настоящее изобретение предлагает процесс, состоящий из двух или
более последовательных операций нанесения покрытия, в одной из которых желтый фенолфталеин в
порошкообразной форме наносится на таблетки из смолы, смоченные подходящим сиропом, так что после
высыхания образовавшегося слоя таблетки приобретают желтое покрытие адгезивной природы, содержащее
фенолфталеин; после этого таблетки дополнительно покрываются путем нанесения на них одного или
нескольких слоев сиропа, которые высушиваются, образуя внешнее сахарное покрытие на таблетке, так что
желтый слой фенолфталеина скрывается, и получается композитный продукт, покрытый белым сахаром.
Композитный жевательный резиновый продукт, созданный в соответствии с настоящим изобретением,
содержит фенолфталеин в качестве части композитного покрытия, а также может содержать часть
фенолфталеина в центральной части жевательной резинки. Такое расположение фенолфталеина в
жевательной резинке облегчает его отделение и усвоение в процессе жевания, так что большая часть его
становится доступной в начале жевания.
Процесс изготовления и свойства нового композитного жевательного резинового изделия наглядно и
схематично показаны на прилагаемом чертеже.
На рисунке 1 показан фрагмент жевательной таблетки, изготовленной из подходящей формулы жевательной
резинки, до нанесения на нее какого-либо покрытия. Данная жевательная резинка может содержать или не
содержать фенолфталеин.
На рисунке 2 показана таблетка с нанесенным на нее первым слоем. Этот слой, j0, когда процесс
осуществляется в соответствии с предыдущим конкретным описанием, представляет собой слой,
образованный сиропом с добавлением сахара и крахмала, а также желтым фенолфталеином, постепенно
наносимым на таблетки по мере их вращения во вращающейся чаше, с последующей сушкой после
нанесения фенолфталеина, так что слой содержит фенолфталеин, внедренный в слой сиропа и сахара и
удерживаемый им. o На рисунке 3 представлен аналогичный поперечный разрез таблетки после нанесения на
нее дополнительного слоя сахара, а на рисунке 4 — аналогичный поперечный разрез готовой таблетки с
двумя добавленными слоями сахара. Готовый образец планшета показан на рисунке 5. Станет очевидно, что
форма и внешний вид изделия могут несколько варьироваться, сохраняя при этом 8 характерных
особенностей процесса и композитного продукта.
Нам известно, что при кристаллизации сладостей, фруктов и подобных продуктов хорошо известно
увлажнение поверхности сладостей или других изделий и перемешивание их в сковороде с небольшим
количеством гранулированного вещества, которым их необходимо покрыть, например, орехами кокса, какао
или сахаром; затем увлажненные изделия выкладываются из сковороды на стол или подставку, где они
тщательно покрываются указанным гранулированным материалом. Раствор или сироп для 9.
Затем окончательный кристаллизующий слой, приготовленный из воды и сахара, помещают в специально
оборудованный желоб, в который конфеты погружают в корзинке, после чего корзинку вынимают, сливают
жидкость 19, и изделиям дают высохнуть.
Настоящее изобретение ограничивается приготовлением жевательной резинки, предназначенной только для
жевания, а не для проглатывания, при этом проблема заключается в включении 10) нерастворимого или
труднорастворимого вещества в носитель, состоящий в основном из нерастворимых веществ, таким образом,
чтобы фенолфталеин, тем не менее, мог быть удален из резинки в достаточно большой степени в процессе
жевания благодаря его присутствию в одном из внешних слоев или покрытий. Нанесение сахарной глазури на
жевательную резинку, конечно, хорошо известно, но в данном случае она служит для образования твердой
защитной корочки и придает слабительному средству приятный внешний вид.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 24 марта 1925 года.
249,817 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 21, 1925. № 32,20 1/25, - Полностью
принято: 5 августа 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования паровых электростанций, включающие в себя устройства предварительного подогрева
питательной воды.
Мы, компания AITIENGESELLSCHAFT BROWIN, BOVERI & Cid, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарской Республики, Баден, Швейцария, инженеры, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: 10. Хорошо известно, что эффективность паровой электростанции
может быть повышена путем предварительного подогрева питательной воды паром, уже совершившим
работу, и что для этой цели используется пар из главных или вспомогательных турбин.
- Данное изобретение относится к установкам, в которых питательная вода предварительно нагревается
паром, получаемым от вспомогательной турбины, приводящей в движение генератор или генераторы, от
которых электрический ток подается на вспомогательное оборудование электростанции. В таких установках,
если требуется значительный предварительный нагрев, количество пара, необходимое для получения
мощности вспомогательных машин, оказывается недостаточным для того, чтобы нагреть питательную воду до
желаемой температуры. Поэтому было предложено использовать генератор большей мощности и подключить
его к электросети, чтобы помимо мощности, необходимой для вспомогательного оборудования, он мог
подавать энергию в электросеть. Однако у такой схемы есть тот недостаток, что в случае поломки в
магистральной сети вспомогательное оборудование также может пострадать, что усугубит последствия
поломки.
Целью настоящего изобретения 40М является устранение такого риска поломки и обеспечение работы
вспомогательной турбины таким образом, чтобы питательная вода всегда могла быть предварительно
нагрета до желаемой температуры.
45 Вт. С этой целью, согласно изобретению L Price 11-1, вспомогательная турбина сконструирована таким
образом, чтобы приводить в движение два генератора, один из которых обеспечивает ток для
вспомогательного оборудования, а другой подключен к сети электроснабжения. 50 При реализации
изобретения вспомогательная турбина может работать таким образом, что ее управление осуществляется в
соответствии с желаемой степенью предварительного подогрева.
Для того чтобы изобретение, цели и характер которого были изложены, были ясны и понятны, теперь
обратимся к прилагаемому чертежу, который представляет собой схематическое изображение установки
источника питания, воплощающей изобретение.
11 — парогенератор, подающий пар к двум турбинам 12, 18. 11 — подогреватель питательной воды, а 16 и 26
— конденсаторы, относящиеся к турбинам 12, 18 и tS5 соответственно. Из турбин 12 и 18, турбина 12
приводит в действие генератор 14, который является основным генератором и используется исключительно
для подачи энергии в сеть 15. Конденсат из конденсатора 70 16 главной турбины 12 может подаваться в
подогреватель питательной воды 11 по трубе 17. Турбина 18 используется для привода генератора 19,
который подает энергию исключительно вспомогательному оборудованию 75 электростанции,
представленному двигателем 20, приводящим в движение насос 21. Мощность вспомогательной турбины 18
такова, что она может также приводить в движение второй генератор 22, который 80 имеет соединения для
подачи энергии в сеть 15 или для получения энергии из нее. Турбина 18, далее именуемая вспомогательной
турбиной, имеет два выхлопных патрубка: один, 24, напрямую соединен с подогревателем питательной воды
11, а другой, 25, напрямую соединен с конденсатором 26, конденсат от которого может поступать в
подогреватель питательной воды 11 по трубе 27.
Вспомогательная турбина 18 90 i -A может также иметь дополнительные точки отвода выхлопных газов 24a,
24b, ведущие к подогревателю питательной воды.
Благодаря такой конструкции вспомогательная турбина 18 может обладать достаточной мощностью для
подачи всего необходимого отработанного пара для предварительного подогрева питательной воды
парогенератора, без потерь, которые могли бы превышать потребности вспомогательного оборудования.
Вспомогательная турбина, подача энергии к вспомогательному оборудованию и подача пара для
предварительного подогрева питательной воды независимы от основного генерирующего оборудования,
поэтому вспомогательное оборудование может работать бесперебойно в случае возникновения
неисправности в системе, которая потребует остановки основной турбины или ее работы без нагрузки. В
зависимости от изменения потребности в паре для предварительного подогрева питательной воды,
вспомогательная турбина будет подавать необходимую мощность на вспомогательное оборудование и в
магистральный трубопровод, или только на вспомогательное оборудование, или, если этого недостаточно,
генератор 22 должен работать как электродвигатель, чтобы компенсировать разницу в мощности. Это
возможно даже в тех случаях, когда характер тока, подаваемого на вспомогательное оборудование,
отличается от характера тока в сети электроснабжения, и является дополнительным преимуществом,
поскольку часто желательно использовать постоянный ток во вспомогательном оборудовании из-за его
большей способности к регулированию.
На чертеже показана вспомогательная турбина 18, приводящая в действие генератор постоянного тока 19 и
генератор переменного тока 22.
В случае, если объем отработанного пара от вспомогательной турбины превышает потребности в
предварительном подогреве питательной воды, например, из-за прорыва в магистрали подачи,
сопровождающегося остановкой главного генератора, избыток отработанного пара может быть направлен в
конденсатор 26.
В этом случае вспомогательная турбина может быть представлена в виде простой противодавленческой
турбины и управляться путем регулирования подачи отработанного пара в конденсатор таким образом, чтобы
противодавление в подогревателе питательной воды поддерживалось постоянным.
При поэтапном предварительном нагреве питательной воды вспомогательная турбина предпочтительно
имеет конструкцию противодавления с одной или несколькими точками отвода (24a, 24b) и управляется путем
поддержания постоянного давления в первой точке отвода, считая от конца высокого давления. Таким
образом, можно 6; поддерживать конечную температуру подаваемой воды приблизительно постоянной самым
простым способом.
Вспомогательная турбина также может управляться путем поддержания постоянной конечной температуры
питательной воды, например, с помощью регулятора постоянной температуры, управляемого термостатом,
реагирующим на температуру питательной воды, вместо поддержания постоянного обратного или отводного
давления. 75 Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249818A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 25 марта 1925 г., 249,818. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 12 января 1926 г., № 928/26.
Полная спецификация принята к публикации: 23 сентября 1926 г.
Усовершенствования, связанные с тормозной системой.
Я, Адольпи Кешеер, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Жан Жорес, 56,
Буа-Коломб (департамент Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было предложено использовать удерживающее действие или реакцию опорного элемента, такого как
стержень, поворотный рычаг, кулачок и тому подобное, для самопроизвольного увеличения давления
тормозных колодок на тормозной барабан за счет действия окружного смещения этих колодок под действием
трения о барабан, таким образом используя динамическую силу подвижных элементов, которые необходимо
тормозить. С этой целью использовались гибкие или шарнирные башмаки, которые опираются на
неподвижные точки посредством одного или нескольких звеньев или посредством роликов,
взаимодействующих с наклонными плоскостями.
Тормозное устройство согласно настоящему изобретению включает в себя: две жесткие колодки, свободно
расположенные в барабане, но шарнирно соединенные друг с другом, причем эти колодки занимают большую
часть окружности барабана; кулачок, предназначенный для разведения свободных концов этих колодок; и
опорные или реактивные элементы, опирающиеся на неподвижные упоры для ограничения вращательного
движения этих колодок. Торможение, начатое действием кулачка, приводит к автоматическому увеличению
давления тормозных колодок на барабан за счет того, что колодки, слегка смещенные барабаном,
воздействуют на неподвижные упоры посредством опорных или реактивных элементов и оказывают сильное
давление на барабан под действием этих элементов. Обувь не ломается под значительными нагрузками,
которым она подвергается, потому что она жесткая.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструктивную форму устройства согласно
изобретению, обозначенного как IPricle 1/-1, применяемого для торможения моторного велосипеда.
На рисунке 1 представлен поперечный срез заднего колеса вдоль его оси.
На рисунках 2 и 3 представлены разрезы указанного колеса диаметром 50 мм соответственно по линиям А-А и
В-В рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой отрезок по линии C-C на рисунке 2.
Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 55 2, в отношении модификации.
Рисунок 6 представляет собой отрезок по линии O-O на рисунке 5.
Внутри стального барабана 1, закрепленного на ступице колеса, расположены 60 двух расширяющихся
элементов или опорных башмаков 3 и 4, которые шарнирно соединены друг с другом на оси, установленной
на одном из указанных элементов. Каждая из указанных туфель соединена с соответствующими
фиксированными точками 6, 7 посредством звеньев 65, 8, 9. Указанные точки крепления могут, например,
располагаться на задней оси 10 транспортного средства.
Таким образом, конструкция, включающая тормозные колодки и соединительные тяги, образует устройство
под углом 70 градусов, которое шарнирно закреплено на осях 6 и 7, а также на осях 11 и 12, установленных на
указанных колодках.
Рычаг 13, перемещающийся по оси 10 транспортного средства, имеет в верхней части кулачок 75 14 для
раздвигания тормозных колодок.
Предположим, что колесо транспортного средства вращается в направлении стрелки, и что в данный момент
времени на стержень 15, управляющий указанным кулачком посредством рычага 16, действует тяговое
усилие; тогда можно заметить, что рычаг 13 будет стремиться вращаться вокруг оси транспортного средства
10 и притягивать к себе две тормозные колодки 3 и 4 посредством указанного кулачка. 85 В процессе
вращения рычага 13 и указанной втулки звенья 8 и 9 будут поворачиваться вокруг соответствующих точек 6, 7,
11 и 12, тем самым приводя указанную башмак в контакт с барабаном 1, который вращается на 90 градусов
вместе с колесом транспортного средства. Заданное напряжение натяжения на стержне 15, очевидно, будет
соответствовать J i i 1 i i i f i i 1 1j 1 i I1 i i i 1 i j i i i i i i i j 1.
9s) 249,818 соответствуют заданному усилию трения между барабаном 1 и тормозными колодками 3 и 4;
трение будет стремиться вращать указанные колодки в том же направлении, что и колесо, в то время как
звенья 8 и 9 будут давить на свои соответствующие неподвижные оси 6 и 7, тем самым противодействуя
этому вращению, и своей реакцией они будут стремиться увеличить давление колодок на тормозной барабан.
i t1 Эта реакция зависит от угла между указанными звеньями и соответствующими радиусами, проходящими
через точки их вращения на тормозных колодках. Поскольку этот угол можно изменять по желанию, можно
получить любое желаемое тормозное усилие в 1,5 раза, вплоть до полного заклинивания. По этой причине
указанный тормоз с максимальной мощностью можно назвать автоматическим тормозом, поскольку основная
тормозная мощность обеспечивается кинетической энергией транспортного средства (или подобного
устройства), которое необходимо затормозить.
Однако торможение в обратном направлении не является автоматическим и осуществляется исключительно
за счет тяги на стержне 15.
троллинг указанной камеры. Но если тормозящее усилие тормозных колодок превышает тяговое напряжение
на штоке 15, то комбинация рычага 13 и тормозных колодок будет стремиться вращаться в том же
направлении, что и барабан 1. Рычаг 13 теперь будет опираться на упор 17, ограничивающий вращение
назад, и указанный упор будет воспринимать всю реакцию тормозного усилия, которая обусловлена
исключительно усилием, раздвигающим колодки указанным кулачком; очевидно, что указанный упор может
быть расположен в любой другой подходящей точке. Пружина 18 служит для обеспечения контакта армина 13
с абатментом 17, когда он находится в нерабочем положении.
В модификации, показанной на фиг. 5 и 6, звенья 8 отсутствуют, а колодки 3 и 4 опираются посредством
роликов 19 и 20 на кулачок 21, установленный на задней оси 10.
При вращении тормозного барабана, если потянуть за шток 15, рычаг 13, свободно закрепленный на детали
10, сместится, а вместе с ним и тормозные колодки 3 и 4.
Форма направляющих кулачка такова, что при таком движении колодки будут отходить от центра барабана и
соприкасаться с ним. Вращающийся барабан теперь стремится выдвинуть указанные колодки вперед, но из-за
направляющих кулачка это движение не может быть продолжено. В результате произойдет резкое
торможение барабана.
Очевидно, что указанная конструкция может быть перевернута, при этом оси роликов остаются
неподвижными, а направляющие расположены на тормозных колодках.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249819A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 марта 7925 года. 249,819 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 27 января 1926 г., № 2321/26.
Завершено: сентябрь.
2,
1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газовых компрессорах для холодильных установок или относящиеся к ним.
Я, Инуи де Лони, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Уолли-авеню, 1029,
Нью-Эйвен, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, производитель, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
10 Настоящее изобретение относится к газовым компрессорам для холодильных установок и имеет своей
целью повышение эффективности холодильных двигателей компрессионного типа.
Изобретение, во-первых, предлагает в холодильной установке, имеющей конденсатор, испаритель и два
компрессора с валами, приводимыми в движение от общего источника энергии, комбинацию валов
компрессоров с дифференциальным приводом, распределяющим указанную мощность, благодаря чему
соотношение между моментами крутящего момента, передаваемыми на соответствующие валы
компрессоров, поддерживается постоянным.
a25 Изобретение также предлагает процесс охлаждения, который заключается в сжатии хладагента в двух
компрессорах, конденсации и испарении указанного хладагента, а также в автоматическом поддержании
постоянного соотношения между моментами сил, передаваемыми на валы компрессоров.
На прилагаемом чертеже показана схематическая конструкция холодильной установки комбинированного
компрессорного типа, использующей два компрессора, к которым прикреплено мое изобретение.
В показанной на рисунке схеме дифференциальный привод, установленный в корпусе 1, вводится между
валами a и b компрессоров низкого и высокого давления 2 и 3, которые приводятся в движение от общего
источника энергии ремнем 16, вращающим корпус 1.
я. Цена 11-] Предпочтительно, дифференциальный привод 45 выполнен механическим способом, но тот же
эффект может быть достигнут и другими способами.
4
5 — это испаритель, 5 — ресивер и промежуточный охладитель, 6 — конденсатор и 7 — расширительный
клапан, все обычного или известного типа.
Принцип работы следующий: Компрессор низкого давления 2 забирает испаренный хладагент из испарителя
4, сжимает его до давления в ресивере и подает в ресивер и промежуточный охладитель 5, где перегрев
отводится охлаждающей средой, поступающей через 10 и выходящей через 60 11.
Компрессор высокого давления 3 забирает пар из ресивера 5, сжимает его до давления конденсатора и
нагнетает в конденсатор 6, где он сжижается охлаждающей средой 65, поступающей через отверстие 12 и
выходящей через отверстие 13. Сжиженный хладагент расширяется через расширительный клапан 7 в
испаритель 4, где он испаряется, охлаждая тем самым рассол, поступающий через клапан 14 и выходящий
через клапан 15.
Поскольку мощность распределяется через дифференциальный привод, моменты сил на валах компрессора
a и b равны.
При одинаковой нагрузке на оба компрессора они будут вращаться со скоростью ведущей шестерни или
корпуса 1, но по мере изменения нагрузки, сопровождающегося изменением температуры насыщения
конденсатора или испарителя, из-за изменения плотности хладагента, соотношение скоростей компрессоров
изменится, но их сумма останется равной удвоенной скорости ведущей шестерни.
Во всех случаях, независимо от 85 способов, используемых для осуществления дифференциального
привода, благодаря этому изменению скорости компрессоров (-G, производительность установки
автоматически увеличивается с повышением температуры насыщения конденсатора за счет одинакового
крутящего момента, при этом маховики 17 и 18 служат для временного накопления энергии, и поскольку
двигатель работает без дросселирования или так называемого регулирования производительности, его
превосходная эффективность сразу же становится очевидной.
Изобретение было продемонстрировано только в связи с компрессором комбинированного типа, но может
быть применено к двухтактному компрессору или к любой холодильной установке, использующей два
компрессора.
15. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249820A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я...... ЛЛ... _-........ _. L -I..-f c 9/zi Q9 . uonvention uare ktrance); waruu au, iiZU. a q, % - Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 29 января 1926 г., № 2646/26, Полное принятие: 8 июля 1926 г., ПОЛНОЕ
ОПИСАНИЕ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим печам или связанные с ними.
Я, Рени Маэль, проживающий по адресу: Импэсс Бертолле, Аркёй (Сена), Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрической печи, использующей подвижную ленточную конструкцию для выпечки
печенья, в которой обычный нагрев конвекцией, то есть повышение температуры по всему газовому
пространству, окружающему выпекаемые изделия, заменен квазипрямым нагревом излучением, при этом
нагревательные элементы расположены как можно ближе к указанным изделиям.
В печах, используемых в настоящее время для выпечки печенья, нагрев всего объема воздуха, окружающего
непрерывную ленту с печеньем, требует больших размеров нагревательной камеры, что приводит к
значительным потерям времени и тепловых единиц при остановке печи, а также к необходимости повторного
повышения температуры до необходимого уровня для возобновления работы.
Описанный процесс нагрева, характеризующий печь, являющуюся предметом изобретения, позволяет
уменьшить ее размеры и стоимость. Кроме того, после остановки выпечку печенья можно легко возобновить
без потери времени или тепла.
Печь в собственном смысле этого слова представляет собой камеру, заключенную в двойную рубашку,
состоящую из двух железных листов, между которыми расположена теплоизолирующая обшивка. Камера
имеет на каждом из своих двух концов горизонтальное отверстие, позволяющее проходить непрерывной
ленте, по которой выпекаются печенья.
Выше и ниже этой полосы, а также как можно ближе к ней, расположены пластины, снабженные
электрическими резисторами, подключенными к клеммам цепи электропитания. Эти пластины
предпочтительно располагаются на направляющих, установленных на кронштейнах, которые также служат
подшипниками для роликов, направляющих концевую ленту. В продольных стенках печи также
предусмотрены отверстия, которые можно закрыть дверцами, что позволяет вставлять и заменять плиты в
случае аварий или поломок, не прерывая при этом нормальную работу печи.
Благодаря небольшой толщине пластин сопротивления и бесконечной ленты высота камеры печи будет
очень мала, около четырех дюймов, что значительно снизит затраты на установку печи.
Печь может быть установлена на чугунных ножках или кронштейнах, между которыми будет проходить
ленточный конвейер, совершающий обратный поток воздуха.
Внутри печи могут располагаться продольные трубки с отверстиями, через которые вводятся ароматические
пары, распространяющиеся по всей печи и придающие печенью аромат.
Для понимания изобретения будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
фиг. 1 представляет собой продольный разрез печи в соответствии с изобретением; фиг. 2 — поперечный
разрез; фиг. 3 и 4 — разрезы, аналогичные фиг. 1 и 2, но в большем масштабе; фиг. 4 выполнена по линии
А-А на фиг. 3, а фиг. 5 — вид резистивной пластины.
Печь в собственном смысле этого слова представляет собой камеру шириной и длиной, зависящими от
местных условий, двойные стенки которой образованы железными листами 1 и 2, между которыми
расположена теплоизоляционная обшивка 3.
На обоих торцах печи имеются горизонтальные отверстия 4, 5, предназначенные для прохождения
бесконечной ленты 6, по которой перемещаются подлежащие укладке бисквиты.
Соседние файлы в папке патенты