Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4116
.pdf
Режущие кромки матриц 12, 13 на 90 градусов длиннее, чем длина подающего механизма, так что.
Последовательные разрезы перекрываются и образуют непрерывные разрезы.
Предпочтительно, матрицы 12, 13 расположены таким образом, чтобы при каждом возвратно-поступательном
движении производилась последовательная резка, а также чтобы резать меньше полной длины режущих
кромок 15, 16 и т. д.
таким образом, простым способом предотвращая образование вмятин на поверхности металлического листа
углами штампов. С этой целью режущие кромки 15, 16 и т. д. удобно располагаются под относительным
углом, например, образуя поверхность матрицы под углом к плоскости, вдоль которой лист металла проходит
между матрицами, как показано на рис. 2, рис. 35. По мере сближения штампов 12 и 13 режущие кромки 15, 16
и т. д. сначала пересекаются в самой нижней точке наклонной поверхности 35, а затем точка пересечения
перемещается к самой верхней точке наклонной поверхности 35 до тех пор, пока предел сближения штампов
12 и 13 не уменьшится.
920 Резка листа металла (или другого материала), расположенного между режущими инструментами, будет,
следовательно, происходить постепенно вдоль кромок 15, 16 и т. д. штампов, так что будет происходить
одновременная последовательная резка расположенного между ними листа. Ход плунжера 31 и,
следовательно, приближение матриц 12, 13 предпочтительно должны быть ограничены таким образом, чтобы
кромки 15, 16 и т. д. не пересекали всю свою длину на пределе приближения матриц, и, следовательно, лист
будет отрезан на длину меньше полной длины кромок 15, 1G и т. д. матриц.
Следовательно, лист не будет деформирован углами 37 штампов (рис.).
3)
.
Наклон лицевой стороны 35 предпочтительно должен быть небольшим, поскольку при этом полоса клея не
вдавливается подвижной матрицей вниз в значительной степени, выходя за пределы плоскости листа или
образуя постоянный изгиб или деформацию. Кроме того, благодаря такому небольшому наклону требуется
меньшее разведение матриц для их выравнивания в положение, где края не пересекаются, — и,
следовательно, требуется меньший ход плунжера 31. Таким образом, поршень 31 может иметь очень
короткий ход, что позволяет ему совершать возвратно-поступательные движения с высокой скоростью, и,
следовательно, машина может работать быстро.
Представленное устройство и метод разработаны специально для нарезки листов на полосы с зубчатыми или
зигзагообразными краями, которые, в свою очередь, разрезаются на круглые заготовки или на заготовки
аналогичного типа, причем заготовки могут быть «вложены» в лист, из которого они должны быть вырезаны,
то есть, когда три более широкие части одной полосы, включающей две или более заготовки, могут совпадать
с более узкими частями другой полосы.
Подобная резка листа и относительное положение заготовок показаны на рис. 5.
Для нарезки таких полос режущие инструменты или режущие матрицы 12, 13 снабжены зигзагообразными
кромками, как это наиболее наглядно показано на рис.
3. Режущие кромки 15-24 имеют меньшую длину, чем лист, и лист разрезается от одного конца до другого
последовательностью из 70 разрезов режущими инструментами, и, как было объяснено ранее, кромки 15, 16 и
т. д. предпочтительно несколько длиннее, чем выполняемый разрез, и верхняя и нижняя соприкасающиеся
режущие кромки не пересекаются на одном конце 75 листа и, следовательно, не разрезают его полностью по
всей длине.
Режущие кромки 15-24 имеют длину, равную длине симметричной части зигзагообразной линии, и,
следовательно, совершают симметричные 80 разрезов при каждом последующем разрезе. Контуры
последовательных резцов похожи, но противоположны по направлению, как это видно при рассмотрении
кромок 15 и 17, 17 и 19 и т. д., рис. 3. 85 После каждого разреза лист подается вперед на необходимое
расстояние, чтобы режущие инструменты могли повторить предыдущий разрез, и для этой цели
предпочтительно предусмотрены подходящие средства 40. Например, лист 90 может подаваться между
парой роликов 42, 43, f, которые вращаются с перерывами.
например, с помощью собачки 45 и соответствующего звена 46, 47, 48, 49 с эксцентриковым или
кривошипным штифтом 50. Эти подающие ролики 42, 43 предпочтительно расположены с каждой стороны
режущих элементов, как показано на рис. 1.
Зигзагообразные разрезы предпочтительно выполнять вдоль листов, как показано на рис.
5,
В результате получаются полосы, содержащие максимальное количество заготовок (109) и минимальное
количество отходов. Это станет очевидным из того факта, что на каждом конце каждой второй строки теряется
половина пустого места, как показано на рис. 5, и, следовательно, чем больше рядов, тем больше половина
пустых мест.
Для выдавливания полос из промежутков между матрицами по мере их раздвигания могут быть
предусмотрены съемные пластины 60, 61. 1 0 Метод и порядок его выполнения станут ясны из приведенного
выше описания.
Устройство может иметь и другие варианты исполнения, помимо того, который конкретно изображен и описан
в данном документе (см. рис. 115).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Анрур Джеймс Вилл, проживающий по адресу: Балморал-стрит, 5, Саут-Ярра, штат Виктория, Содружество
Австралии, импортер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям быстродействующих электрических выключателей и,
в частности, к «выключателям с тяговым механизмом», которые обычно располагаются на потолке и
приводятся в действие путем натяжения шнура.
До настоящего времени предлагалось создать односторонний или двусторонний быстродействующий
переключатель цилиндрического типа с мостовым элементом, шарнирно поддерживающим элемент, несущий
лезвия или подвижные контакты, и с расположением рычага управления и Т-образного элемента,
выполненного со штоком, окруженным пружиной сжатия, благодаря чему при срабатывании рычага
подвижные контактные элементы перемещаются с быстрым срабатыванием в мертвой точке в
противоположном направлении. Этот тип выключателя позволяет быстро замыкать и размыкать цепь, но его
нельзя удовлетворительно адаптировать для использования в случаях, когда выключатели необходимо
размещать на потолке или в другом труднодоступном месте.
Целью изобретения является создание электрического выключателя быстрого действия, включающего
простой и долговечный механизм, приводимый в действие шнуром, благодаря чему контакты будут быстро
замыкаться и размыкаться или неконтролируемо срабатывать и обеспечивать эффективную работу в течение
длительного периода времени.
Я достигаю вышеупомянутой цели, предоставляя переключатель с неподвижными контактами, установленный
на основании, поддерживающем мостовую деталь, снабженную контактами, приспособленными для
колебаний в противовес давлению пружины при работе [Prie 11-1 149,517 154/26.
Переключающие элементы получают движение от кривошипа, соединенного с шкивом, который вращается
при натяжении троса.
Переключатель может быть односторонним или двухсторонним, а шкив может быть соединен с элементом,
поддерживающим кривошип, посредством храпового механизма и приводиться в действие пружиной для
возврата его в нормальное положение после каждого включения.
Для того чтобы изобретение, цель и характер которого были четко изложены, было легко понято, обратимся к
прилагаемым листам пояснительных чертежей, на которых на рисунке 1 представлен вид в разрезе
переключателя, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением. 65 Рисунок 2 представляет собой
разрез стрелки, выполненный под прямым углом к рисунку 1, рисунок 3 — вид стрелки в плане. 70 На рисунках
1 и 2 представлены поперечные сечения, выполненные по пунктирным линиям 1-1 и 2-2 на рисунке 3.
Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой изображения, иллюстрирующие некоторые конструктивные детали,
которые будут подробно описаны далее.
На рисунке 7 представлен вид сбоку, демонстрирующий некоторые изменения в конструкции и расположении
частей выключателя. 80 На рисунке 8 показан переключатель, изображенный на рисунке 7, под прямым углом
к нему.
На рисунках 7 и 8 рабочие части выключателя показаны сплошными линиями, а основание и крышка
обозначены пунктирными линиями.
Рисунки 9 и 10 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 1 и 2, и показывают дальнейшие
изменения деталей в конструкции переключателя.
На рисунках с 11 по 14 представлены изображения, иллюстрирующие дальнейшие незначительные
изменения в Конвенции. Дата (Австралия): 17 марта 1925 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 марта 1926 года. № 7. Полное издание принято к
публикации: 19 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в быстродействующих электрических выключателях.
i 1 1 j _, 1--------- - ----.
--1 7 1 ci 249,M'1 изобретение, которое будет подробно описано далее.
На этих чертежах для обозначения одних и тех же или соответствующих частей на разных видах
использованы одни и те же обозначения, а цифра 1 обозначает основание из фарфора или другого
изоляционного материала, снабженное углублением 2, в котором установлены пружинные контактные губки 3,
электрически связанные с клеммами 4 (гнездами или винтовыми клеммами), предназначенными для приема
концов выводных и возвратных проводов для подачи тока от сети.
К верхней части основания 1 прикреплена перемычка 5, а к нижней части перемычки шарнирно закреплены
концы U-образного элемента 6, который поддерживает подвижные контактные пластины 7, расположенные
таким образом, что при колебании U-образного элемента пластины будут перемещаться в контакт с
пружинными контактными губками и выходить из него.
Мостовая деталь 5 крепится к основанию с помощью винтов 8, а ее боковые стороны могут быть снабжены
выступами 9, которые предназначены для установки в углубления в основании для обеспечения
дополнительной жесткости. Углубления 10 могут быть расположены с одной стороны отверстий 11 для
размещения винтов, предназначенных для крепления основания к опоре.
Подвижные контактные пластины 7 изолированы и выступают вбок от петлеобразного или свободного конца
шарнирно-поворотного U-образного элемента 6. На петлеобразной части U-образного элемента образован
выступ 12, который предназначен для зацепления с губками 13, расположенными на головке одного из концов
стержня 14. Противоположный конец стержня 14 проходит через отверстие в качающемся элементе 15,
установленном на качающемся рычаге 16, внешний конец которого шарнирно закреплен на мостовой части.
Свободный конец этого качающегося рычага 16 выполнен с зажимами 171, имеющими расположенные
напротив друг друга отверстия, предназначенные для размещения цапф 18 на качающемся элементе,
охватывающем стержень.
Пружина сжатия 19 окружает стержень 14 и предназначена для того, чтобы одним концом прижиматься к
головке, снабженной зажимами 13, а противоположным концом — к качающемуся элементу 15.
Колеблющийся рычаг 16 имеет прорезь 20 для размещения эксцентрично расположенного элемента, а
именно кривошипного пальца 21, установленного на диске 22, который, в свою очередь, опирается на штифт
23, поддерживаемый одной стороной мостовой части. Диск 22 размещен в углублении 24, образованном
концентрически на одной стороне рифленого шкива 25, который предназначен для вращения на опорном
штифте, а смежные поверхности диска и шкива снабжены пружинным фиксатором 26 и углублениями 27,
благодаря чему при вращении шкива в одном направлении соответствующее вращение передается диску, и
рычаг 16 совершает колебательные движения, приводя в действие подвижные контакты 7.
Очевидно, что эксцентрик 70 можно заменить шатунным пальцем 21, в этом случае паз в рычаге 16 будет
сделан достаточно большим, чтобы вместить его.
Пружинный фиксатор 26 размещается 75 в кольцевом углублении 28 в нижней части выемки 24, и один его
конец предназначен для зацепления с углублениями 27 в диске при вращении шкива. Когда шкив
возвращается в нормальное положение, свободный конец пружинной собачки 26 свободно перемещается по
углублениям 27.
Неподвижный конец пружинной собачки 20 имеет угловую форму и проходит через паз в шкиве 25, а
выступающий конец 85 29 имеет отверстие для целей, описанных ниже.
К периферии шкива прикреплен шнур 30, который проходит вокруг него и через крышку 31, закрепленную на
основании go90, или через отверстие в мостовой части. Свободный конец этого шнура снабжен кнопкой,
кисточкой или подобным элементом обычным способом, позволяющим удобно захватывать его для
натяжения шнура 95 и вращения указанного шкива.
На выступе 33 шкива установлена торсионная пружина 32, которая предназначена для создания давления на
указанный шкив в направлении, противоположном направлению натяжения шнура для включения
выключателя. Один конец торсионной пружины 32 проходит через отверстие в неподвижном конце 29
пружинного фиксатора 26, а противоположный конец загнут над внешней частью 105 мостового элемента 15
(см. рисунки 2 и 5).
На шкиве и мостовом элементе предусмотрены взаимодействующие ограничители, ограничивающие
перемещение шкива при натяжении шнура и обеспечивающие его возвращение в нормальное положение под
действием пружины 32 при отпускании шнура.
Взаимодействующие ограничители могут включать боковой выступ 34 на шкиве и хвостовую часть 35 на конце
пружины 32, закрепленной на мостовой детали. Хвостовая часть пружины 32 удлинена и располагается на
пути движения выступа 34, и эта хвостовая часть достаточно упруга 120, чтобы поглощать удары и устранять
шум при ударе указанным выступом при отпускании шнура.
Стержень 14, снабженный пружиной сжатия 19, и U-образный элемент 125 6 обычно расположены под углом
друг к другу, и когда подвижный рычаг перемещается вращением диска, чтобы выровнять стержень и
U-образный элемент, пружина 19 будет сжата. Изготовленная из непроводящего материала, подвижные
контакты эффективно изолированы от моста.
На рисунках 9 и 10 показано применение изобретения к двухполюсному или двухсекционному
70-позиционному выключателю, а также продемонстрирована модификация средства для надежного
управления выключателем.
Модификация средства для принудительного приведения в действие подвижных контактов 75 заключается в
обеспечении раздвоенного удлинителя 361 на одном плече U-образного элемента, который предназначен для
нахождения на пути удлиненного цапфы 151 с одной стороны качающихся элементов. 8() В модификации
изобретения, показанной на рисунках 11 и 12, конец гибкого тягового элемента прикреплен к пружине
натяжения 44, которая предназначена для размещения в пазу шкива 25, а противоположный конец 85
закреплен на перемычке.
Та часть гибкого тягового элемента, которая крепится к пружине натяжения 44, представляет собой отрезок
шаровидной цепи 45, достаточно длинный, чтобы пройти вокруг шкива и через крышку, и на своем свободном
конце он соединен со шнуром 30.
По периметру рифленой части шкива расположено множество 95 разнесенных друг от друга углублений 46, в
которые должны вставляться шарики цепи.
Когда натягивается шнур 30, к пружине 44 прикладывается натяжение, и зацепление между шариками на цепи
и углублениями 46 приводит к вращению шкива, что приводит в действие качающийся рычаг.
В данной конструкции диск и взаимодействующие части отсутствуют, а штифт 21 расположен эксцентрично с
одной стороны шкива и входит в зацепление с пазом 20 в качающемся рычаге. При каждом движении троса 30
шкив поворачивается на пол-оборота, а движение шкива определяется большим шариком 47,
соприкасающимся со стенками отверстия в выступающей сбоку части 48 мостовой детали, через которое
свободно проходят меньшие шарики. 115 Когда шнур отпускается после каждой операции, сила втягивания
пружины 44 заставляет цепь с шариковыми звеньями перемещаться более или менее свободно по шкиву 1-20
до тех пор, пока она не вернется в свое нормальное положение и не будет установлена на место для
повторного включения выключателя.
При желании участок шаровидной цепи 45 может быть прикреплен к рычагу 49 125, шарнирно установленному
на ступице шкива и воздействующему на него с помощью торсионной пружины 50, также установленной на
ступице указанного шкива (см. рисунки 13 и 14).
В данном случае торсионная пружина действует под действием давления 11n 130, и во время дальнейшего
перемещения колеблющегося рычага и штока давление, оказываемое пружиной, будет вызывать очень
быстрое перемещение подвижных контактных пластин в зацепление с пружинными контактными губками или
из него.
Рычажное и штоковое действие достаточно мощное, чтобы преодолеть сопротивление пружины сжатия,
достаточно сильной для обеспечения быстрого срабатывания подвижных контактных элементов при
перемещении шарнирного соединения между штоком и U-образным элементом за пределы его мертвой
точки.
Предусмотрена возможность надежного размыкания и замыкания контактов выключателя в случае
ослабления пружины 19 или заклинивания подвижных пластин между пружинными зажимами. Этот объект
создается путем придания удлинения 36 с одной стороны U-образного элемента таким образом, чтобы он
располагался между выступающими вбок ударными выступами 37 на свободном конце качающегося рычага.
Ударные выступы 37 расположены таким образом, что в случае отказа пружины 19 они будут соприкасаться с
удлинителем 36, и лезвия будут перемещены в открытое или закрытое положение при дальнейшем
натяжении шнура.
Выступы 37 расположены таким образом, что они не будут соприкасаться с удлинителем 36 в случае
правильной работы пружины.
В расположении деталей, показанных на рисунках 7 и 8, стержень 14 расположен по центру между рычагами
U-образного элемента 6, а зажимы 13 на нем шарнирно соединены с рычагом 38 на поперечно
расположенном шарнирном штифте 39, который выполнен заодно с рычагом 40, имеющим паз 41,
взаимодействующий со штифтом 21, расположенным эксцентрично на диске 22.
Рычаг 40 с пазом выступает вниз между одной стороной мостовой детали 5 и прилегающей стороной шкива
25.
В данном случае верхний конец стержня 14 проходит через отверстие в петлеобразном конце U-образного
элемента 6, и это отверстие может быть снабжено облицовкой из изоляционного материала.
Мостовая часть может быть сделана короче, чем показано на рисунках 2 и 8, и установлена на выступах 42,
образованных на основании (см. рисунки 9 и 10). Мостовая часть крепится к внешним концам выступов 42 с
помощью винтов 81, которые проходят через основание и через указанные выступы. Когда мостовая деталь
установлена на выступах 42, шарниры U-образного элемента располагаются в углублениях 43, образованных
на противоположных внутренних поверхностях указанных выступов 42, и когда качающийся элемент 249,517
249,5 1 таким же образом, как и натяжная пружина 44, и работа переключателя регулируется, как описано
выше, со ссылкой на рисунки 11 и 12.
Крышка 31 для переключателя изготовлена из листового металла и крепится к перемычке с помощью штифта
и гайки 50 (см. рисунки 1 и 2).
В качестве альтернативы, крышка 31 может быть закреплена на мостовидном протезе с помощью упругого
элемента, такого как пружина 51, установленная на мостовидном протезе и входящая в отверстия или
углубления 52 в крышке. Упругий элемент за счет трения входит в углубления по бокам крышки, благодаря
чему крышку можно прикрепить и снять, просто надев ее на мостовидный протез и потянув за нее.
— Вместо того чтобы пропускать шнур 30 от шкива через отверстие в верхней части крышки, его можно
пропустить через отверстие 53, образованное с одной стороны основания, что позволит управлять указанным
шнуром в радиальном направлении (см. пунктирные линии на рисунках 1 и 3).
Такое расположение шнура выключателя будет удобно, если выключатель расположен высоко на стене или
другой вертикальной конструкции. Каждый раз, когда шнур натягивается для частичного вращения шкива,
шарнирное соединение между стержнем 14 и качающимся рычагом 16 будет колебаться, в результате чего
указанный стержень и рычаг примут угол, противоположный тому, под которым они находились до натяжения
шнура, а контактные пластины будут перемещаться либо в зацепление с неподвижными контактами, либо из
него.
Части выключателя расположены таким образом относительно друг друга, что когда подвижные контактные
пластины находятся в положениях «замыкание» или «размыкание», воздействие на шкив при натяжении
шнура приводит к тому, что эксцентрично расположенный штифт на диске или шкиве приводит в действие
рычажные элементы 6 и 14, перемещая контактные пластины выключателя в обратном направлении по
сравнению с тем, в котором они находились при предыдущем натяжении шнура; в противном случае, если
шнур отпущен, и шкив или прикрепленные к нему части возвращаются в нормальное положение, оставшиеся
части выключателя находятся в правильном относительном положении для повторного включения.
Когда шкив возвращается в нормальное положение после приведения в действие рычажных элементов для
перевода подвижных контактов в «положение заклинивания» или «положение разрыва», сопротивление
пружины сжатия на штоке предотвратит вращение диска или шкива, и храповые элементы будут свободно
перемещаться относительно друг друга под воздействием давления, оказываемого действующей на них
торсионной или натяжной пружиной.
В приведенном выше описании я описал переключатель, воплощающий предпочтительные формы
конструкции, но поскольку в него могут быть внесены различные модификации, изменения и перестановка
частей без отступления от сущности и объема изобретения, я не желаю ограничиваться приведенными
примерами, которые носят чисто иллюстративный характер и никоим образом не ограничивают его.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я
претендую, это: 1. Переключатель с неподвижными контактами, установленными на основании, снабженном
средствами для поддержки подвижных контактов, способных к колебанию под действием рычажных
элементов и пружинного давления, характеризуется тем, что шкив и взаимодействующий эксцентрично
расположенный элемент при вращении приводят в действие рычажные элементы для размыкания и
замыкания контактов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249518A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 17 марта 1925 года.
-29 1 -; . 249,518 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 марта 1926 года. № 7i171/26.
Полное описание принято к публикации: 9 июня 1927 г.
Усовершенствования в выхлопных системах для моторных, авиационных и аналогичных двигателей
внутреннего сгорания.
Я, Жорж Феликс Брют, из Тоньюэна (Лот-э-Гаронна), Франция (ранее проживавший в Луаре, Франция),
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для снижения шума, создаваемого выхлопными газами двигателей, уже было предложено расширять
выхлопные газы в кольцевом пространстве, расположенном между цилиндром, эксцентрично расположенным
относительно конца выхлопной трубы, и внешней оболочкой, форма которой обеспечивает минимальное
сопротивление движению воздуха. При этом газы после расширения в этой камере отводятся потоком
воздуха, проходящим через сходящиеся и расходящиеся элементы, расположенные в задней части цилиндра
и разделенные пространством, сообщающимся с указанным кольцевым пространством.
Целью настоящего изобретения является устройство, предназначенное для увеличения скорости отвода
отработавших газов и, следовательно, повышения эффективности двигателя.
Данная конструкция характеризуется тем, что сходящийся и расходящийся элементы эжектора разделены
небольшим зазором, благодаря чему газы тесно смешиваются с воздухом в расходящемся элементе;
выходной конец сходящегося элемента имеет сечение немного меньше, чем входной конец расходящегося
элемента, причем угол схождения больше угла расхождения; пространство между указанными элементами
окружено кольцевой камерой, а радиально расположенная выхлопная труба открывается в кольцевую камеру.
Выхлопные газы двигателя непосредственно ударяются о стенку указанного сходящегося элемента.
Предпочтительно, чтобы конструкция не представляла собой профиль обтекаемых линий или иную форму,
оказывающую минимальное сопротивление воздуху, но, с другой стороны, расходящийся элемент эжектора
не был окружен какой-либо оболочкой, так что он известным образом создавал сзади частичный вакуум за
счет своей скорости.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера и в продольном разрезе практическую форму
конструкции изобретения.
Сходящийся элемент a установлен в камере í с круглым поперечным сечением и расположен на
соответствующем расстоянии от расходящегося элемента b, который соединен 60 своим малым концом с
задней поверхностью c камеры. К камере f подсоединена выхлопная труба d от двигателя.
Вся эта конструкция устанавливается на транспортное средство таким образом, что сходящийся элемент a 65
обращен в направлении движения, указанном стрелкой.
Принцип работы следующий: устройство установлено на транспортном средстве, будь то автомобиль или
самолет, и давление, возникающее из-за скорости, заставляет атмосферный воздух поступать в устройство
через сходящийся элемент А. Этот воздух создает разрежение в камере f и, следовательно, разрежение на
выпускном патрубке 75 двигателя. Расходящийся элемент b имеет подходящее сечение, позволяющее всему
объему газов, подаваемых через элементы a и d, выходить наружу. Поступление воздуха в сужающийся
элемент a приводит к его смешиванию с отработавшими газами в расширяющемся элементе b, вызывая
охлаждение и, как следствие, сжатие продуктов сгорания.
Устройство также в определенной степени действует как глушитель, поскольку смешивание свежего воздуха с
отработанными газами, вызывая их сжатие, уменьшает скорость выхлопных газов в камере, что снижает шум,
обычно производимый выхлопными газами. 90 Mrce25; 249,518 Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249519A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата свадьбы (с женихом/невестой): 21 марта 1925 года.
1
:. %. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 мая 1926 г. I 72 26.
-С.», полностью Принято; 15 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве жидких углеводородов и других органических веществ из тяжелых
органических микроводорослей или связанные с ним.
Я, Жорж Патар, проживающий по адресу: 50, улица Спонтини, Париж, Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было замечено, что ценные жидкие продукты могут быть извлечены из твердого топлива, такого как уголь,
бурый уголь, торф, древесина и тому подобное, и, в более общем смысле, из органических соединений,
полученных из углеводов, если простое пирогенное разложение заменить обработкой жидкими
растворителями, предпочтительно под давлением и при высоких температурах, или горячими газами,
например водородом, пропускаемыми через материал непрерывным и быстрым потоком; также было
замечено, что такие методы обеспечивают более быструю работу и отделение большего количества жидких
побочных продуктов, в то время как количество метана и водорода в газообразных продуктах, обусловленное
разложением этих органических соединений, значительно меньше.
Тот же метод применим для извлечения наиболее ценных побочных продуктов из жидкого топлива, такого как
легкие минеральные масла или нефть, сланцевое масло, растительные или животные масла, или из остатков
производственных операций с топливом других классов, таких как смолы, мазут, остатки крекинга, нафталины,
битумы, канифоли и тому подобное; разделение их различных компонентов также может быть выгодно
осуществлено путем растворения их в более летучих жидких растворителях, предпочтительно под давлением
и при высокой температуре, или путем перегонки под давлением в потоке горячего газа, например, в
присутствии водорода, что окажет противодействующее действие! дегидрирование некоторых соединений.
Однако до настоящего времени обобщить эти усовершенствованные методы было непросто из-за высоких
затрат, связанных с сжатием используемых вспомогательных жидкостей или газов, а также с утилизацией
отработанного тепла.
Однако я обнаружил, что при экзотермических процессах синтеза, осуществляемых при высоких
температурах и давлениях, доступны большие количества горячих газов и растворителей, доведенных до
высокой степени сжатия, причем состав этих газов и жидкостей вполне подходит для извлечения ценных
побочных продуктов, содержащихся в твердом или жидком топливе, и в целом в органических соединениях,
полученных из углеводов. Изобретение, соответственно, заключается в обработке исходного сырья
(углеродистых или органических веществ в твердом или жидком состоянии) жидкими растворителями и/или
горячими газами с целью извлечения побочных продуктов, содержащихся в указанных веществах, причем
указанные жидкие растворители и/или горячие газы, полученные в сжатом состоянии и при высокой
температуре, в результате каталитической обработки исходной газовой смеси, содержащей оксиды углерода,
водород и, при необходимости, богатые водородом углеводороды, – для получения жидких углеводородов и
гидроксидированных соединений углерода, или в результате любой другой экзотермической синтезирующей
операции, осуществляемой под давлением и при высокой температуре, из класса операций, указанных ниже.
Упомянутые экзотермические синтетические процессы — это, главным образом, те, при которых
углеводороды, спирты, альдегиды, кетоны и тому подобные вещества получают путем комбинированного
воздействия тепла, давления и катализаторов на газовую смесь, состоящую из оксидов углерода, водорода
или углеводородов, богатых водородом. Продукты реакции выводятся из реакционной камеры, где
происходит экзотермическая конденсация, при температурах от 200 до 600 градусов Цельсия и очень высоком
давлении; при охлаждении различные жидкости, состоящие из углеводородов, спиртов, кетонов и тому
подобного, конденсируются под высоким давлением и могут быть повторно нагреты, предпочтительно путем
теплообмена с парами, поступающими в конденсатор. Класс экзотермических синтетических операций,
осуществляемых при высоких температурах и давлениях, к которому относится данное изобретение, также
включает следующие операции:
Синтетическое производство аммиака с использованием водорода и азота при высокой температуре и
давлении.
- Синтетическое производство циановодородной кислоты из смеси оксида углерода с аммиаком.
Синтетическое производство мочевины, начиная с диоксида углерода и аммиака.
— Очевидно, что невозможно перечислить все промышленные экзотермические синтезы, осуществляемые
при высоких температурах и давлениях, которые подходят для указанной обработки. Специалисты в данной
области смогут оценить, подходит ли промышленная экзотермическая синтезирующая операция для процесса
согласно изобретению, при условии, что будет установлено:1) что на выходе из реакционной камеры, где
проводится операция, присутствуют горячие газы под высоким давлением или пары жидких растворителей
под высоким давлением и температурой.
- 2) что такие газы или жидкости не оказывают разрушительного воздействия при высоких температурах и
давлении на продукты, которые должны быть извлечены из сырья и которые по существу представляют собой
жидкие углеводороды.
Все экзотермические синтезирующие операции, для которых выполняются два указанных выше условия,
относятся к классу операций, пригодных для процесса согласно изобретению.
Используя указанные газы, поступающие в сильно сжатом виде и при высокой температуре из реакционной
камеры, где осуществляется синтез, или используя указанные жидкости, поступающие под высоким
давлением из конденсатора синтезирующей установки и соответствующим образом нагретые, или используя
указанные газы и жидкости в сочетании, я могу осуществить описанные выше операции экстракции без
больших затрат, которые требовались ранее для сжатия указанных газов и жидкостей. Кроме того, в
большинстве случаев тепло указанных газов рекуперируется напрямую, а в случае жидкостей тепло паров
полностью или частично рекуперируется путем теплообмена, благодаря чему затраты, необходимые для
нагрева газов и жидкостей, полностью или частично исключаются.
Вещества, способные подвергаться описанной здесь обработке, как указано выше, представляют собой либо
углеродсодержащие вещества, либо жидкие или твердые органические вещества, то есть вещества,
содержащие свободный или связанный углерод, которые обычно могут быть подвергнуты обычной
пирогенной дистилляции для извлечения ценных органических побочных продуктов, в основном
Соседние файлы в папке патенты