Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4116
.pdf
Обратившись к чертежам и, в частности, к рис. 1, легко понять, что при подаче на обмотку реле 14
определенного тока, который можно принять за ток, протекающий в рельсовой цепи при наиболее
благоприятных условиях, когда рельсовая цепь не занята, реле может быть отрегулировано таким образом,
чтобы при определенном значении тока происходило опускание якоря при определенной настройке
сердечника 12, существующей в данный момент.
На практике данное реле в соответствии с настоящим изобретением настраивается на заводе в отношении
определенных фиксированных параметров, и после выполнения этих настроек устанавливается и
герметизируется стеклянная крышка 54, чтобы сотрудники железнодорожной компании, приобретающей такое
реле, не могли вмешиваться в эти фиксированные параметры.
При выполнении этих фиксированных регулировок сначала включается реле, после чего контакт 44
устанавливается в положение, обеспечивающее заданное контактное давление. Это контактное давление
определяется движением контакта 42 по поверхности угольной кнопки 46 при перемещении реле t5 из его
обесточенного положения 249,511, которое может быть изменено для адаптации реле к различным
ситуациям, и было продемонстрировано, что такое одновременное изменение тока срабатывания и тока
отключения обычно достигается однократной регулировкой положения сердечников в реле,
сконструированном в соответствии с настоящим изобретением, что не относится к другим тяговым реле, в
которых два воздушных зазора 13, последовательно соединенных в магнитной цепи, одновременно
изменяются посредством регулировок.
При использовании реле, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, вместе с
калибровочной кривой, подобной показанной на фиг. 4, для специалиста по обслуживанию сигнальной
системы является сравнительно простой задачей правильная настройка реле, особенно при его
использовании в качестве последовательного реле, соединенного последовательно с обычной путевой
батареей путевой цепи.
Обращаясь к графикам, представленным на рис. 4, которые отражают фактические значения тока и
регулировки сердечника для одной конкретной конструкции реле, воплощающей настоящее изобретение,
предположим, что, включив амперметр последовательно с реле, можно обнаружить, что ток при въезде
поезда в рельсовую цепь от другого или рельсового реле составляет 1 ампер, а ток составляет 0,6 ампер,
когда блок не занят. Глядя на диаграмму, становится очевидно, что основная регулировка для этих текущих
значений должна соответствовать 30 делениям, или полутора оборотам индикаторной шкалы на 20 градусов
влево от ее нулевого положения, что обеспечит воздушный зазор в 0,07 дюйма.
Аналогичным образом можно внести корректировки и в другие текущие значения, когда блок свободен и когда
в него введены данные соответственно.
На некоторых железных дорогах, где состояние балласта плохое, то есть где утечка тока от одного рельса к
другому очень высока в сырую погоду, но значительно ниже в сухую, возникает необходимость по-разному
регулировать предварительное освещение или последовательные реле этого и других типов для разных
сезонов года, и если используется реле, воплощающее настоящее изобретение, можно вести учет настроек
для сезонов предыдущего года и производить те же настройки для тех же сезонов текущего и последующих
лет. Кроме того, при желании, корректировки для разных сезонов года могут быть отмечены непосредственно
на схеме для конкретного реле. Например, можно провести вертикальные линии в соответствующих точках
основных настроек, а также указать период года, в течение которого реле следует настраивать в соответствии
с этими основными настройками, написав их на соответствующей линии. В итоге, реле, воплощающее
настоящее изобретение, вместе с калибровочной таблицей позволяет с первого взгляда определить
характеристики реле и узнать, какие другие характеристики могут быть получены путем регулировки.
Помимо явного превосходства и преимуществ особой конструкции реле согласно данному изобретению,
предназначенного для применения в путевых цепях железнодорожной сигнализации, это реле обладает
более эффективным магнитным полем и меньшей магнитной утечкой, чем обычно используемые
фрактальные реле.
Таким образом, было разработано реле, особенно подходящее для использования в качестве
последовательного реле в путевых цепях для целей железнодорожной сигнализации, в котором якорь
закреплен шарнирно или податливо, в отличие от шарнирного крепления, так что его трение сведено к
минимуму и не изменяется при изменении температуры, интенсивности использования, скоплении грязи и
тому подобного; и которое сконструировано таким образом, чтобы обеспечивать необходимые изменения его
рабочих характеристик, так что оно будет принимать соответственно положение под напряжением или без
напряжения в широком диапазоне минимальных и максимальных значений тока, в пределах которых оно
должно функционировать, что достигается путем вертикальной регулировки сердечника в катушке таким
образом, чтобы положение сердечника было обозначено, а положение катушки оставалось определенным,
прочно удерживая катушку на удерживающей поверхности, так что сотрясения и вибрации не будут ее
нарушать или истирать. Кроме того, контактный механизм 900 этого реле размещен во влаго- и
воздухонепроницаемой камере, чтобы предотвратить попадание влаги и коррозионных газов, обычно
присутствующих вдоль железнодорожных путей, которые могут вызвать коррозию этого механизма. Корпус
имеет форму, позволяющую ему взаимодействовать как с панелью, на которой установлено реле, так и с
рамой, поддерживающей его электромагнит. 110. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249512A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 20 марта 7925 года.
249,512 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 марта 7926 г. Нет, 7116/26.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способах фиксации пучков щетины в кисти.
Я, Карл Гретрер, гражданин Германии, из Тодтнау (Баден), небольшого города в Германии, производитель,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Крепление пучков щетины к щеткам обычно осуществляется механическим способом с помощью анкеров,
петель и тому подобного. Указанные виды крепления требуют значительной толщины заготовки, поскольку
анкеры или петли, заключенные в пучки щетины, должны быть вставлены в отверстия заготовки, при этом
анкеры своими элементами вдавливаются в стенки отверстий, тогда как в случае петель косо срезанные и
поперечные концы петель вдавливаются в древесину на дне отверстий, а сами петли вдавливаются в
древесину по бокам отверстий.
Кроме того, стали известны щетки, изготовленные из тонкой металлической пластины с перфорированными
выступами, в которых пучки щетины удерживаются проволокой обычным способом.
От известных способов крепления настоящее изобретение отличается тем, что пучки нитей, пропущенные
через прямые отверстия заготовки, фиксируются с помощью петель из металлической проволоки, элементы
которой горизонтально загнуты на внешней стороне заготовки, благодаря чему пучки нитей удерживаются от
выпадения в одном (вверх) направлении, а их смещение в другом (вниз) направлении предотвращается с
помощью проволоки, проходящей по верхней поверхности заготовки и последовательно зацепляющейся за
отдельные петли пучков нитей, проходя через них.
Указанное двойное скрепление позволяет использовать очень тонкий материал, такой как дерево, листовой
металл и тому подобное.
[Цена 11 -1 Прилагаемый чертеж иллюстрирует усовершенствование в фрагментарных боковых разрезах
заготовки щетки с прикрепленными к ней пучками щетины: на рис. 1 показана тонкая деревянная заготовка, а
на рис. 50 2 — заготовка из листового металла, в то время как на рис. 3 показан известный до сих пор способ
крепления.
Как показано на рис. 1, заготовка a снабжена прямыми отверстиями b, в которые вставляются пучки щетины d,
заключенные в металлические проволочные петли c, причем элементы указанных петель горизонтально
загнуты в нижней части заготовки, благодаря чему пучки щетины не могут выходить наружу в направлении
вверх. Проволока e, проходящая по верхней поверхности заготовки a и последовательно через одиночные
петли c, предотвращает смещение пучков щетины вниз. 65 Как показано на рис. 2, крепление металлических
заготовок a1 осуществляется путем пробивания в них отверстий b1, в результате чего на нижней стороне
заготовки a1 образуется заусенец t, известный в данной области техники, на которых располагаются
горизонтально загнутые элементы металлических проволочных петель c1 после того, как пучки щетины d1,
заключенные внутри этих петель, были вставлены. Предотвращение смещения пучков щетины вниз 75
обеспечивается проволокой el, проходящей по верхней поверхности заготовки a1 и последовательно через
одиночные петли el.
Вдавливание пучков щетины, заключенных в петли, и проволоки для обвязки осуществляется за один рабочий
процесс.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249513A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 20 марта 1925 года.
249,513 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 марта 1926 года. № 7118/26.
Завершено: 28 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Герметичные крышки для банок с консервами, а также процесс их изготовления и оборудование для их
производства.
Я, Георг Хьетцгерн, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Кремстальштрассе, 21, лиремс н.э.
Правительство Австрийской Республики, город Дунай, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для укупорки банок с консервами с помощью крышек, каждая из
которых состоит из крышки и фланцевого запорного кольца.
При закрытии банки с помощью известных механизмов используется следующий метод: крышка надевается
на горлышко банки, а затем фиксируется в зацеплении с банкой путем загибания нижнего фланца
закрывающего кольца под существующий фланец банки.
Это достигается путем вращения роликов или путем прижима нижнего фланца закрывающего кольца к нижней
стороне фланца банки в матрице. При такой конструкции идеальная стерилизация невозможна, и банки часто
разбиваются из-за неправильной формы бортика.
Целью настоящего изобретения является создание машины, которая позволяет избежать повреждения банок
в процессе укупорки и обеспечивает возможность так называемой «двухэтапной стерилизации» в одной
машине при одновременном увеличении производительности.
С учетом этих целей машина согласно настоящему изобретению снабжена двумя буферными пружинами:
одна расположена между опорной пластиной банки и ее регулировочным шпинделем, а другая, более мощная
пружина, расположена между прижимной головкой и ее приводным механизмом. Для повышения
производительности станка на прижимной головке предусмотрено автоматическое устройство разблокировки,
управляющее фиксирующим устройством, удерживающим двухкомпонентную матрицу в закрытом положении.
[Цена 11-1 На прилагаемом чертеже на фиг. 1 показана конструктивная форма затвора в разрезе.]
На фиг. 2 и 3 показан вариант исполнения машины для фиксации затвора в положении 50 градусов на
боковом и переднем видах соответственно.
На рис. 4 показан держатель кристалла, вид сверху.
Как показано на рисунке, затвор состоит из крышки 55 1 из листового металла с уплотнительным кольцом 2,
предпочтительно резиновым. Это уплотнительное кольцо можно не использовать, если покрытие изготовлено
из податливого сжимаемого материала, такого как водонепроницаемый картон. Край крышки 60 1
охватывается верхним фланцем закрывающего кольца 3, нижний конец которого снабжен выемками 4,
образующими язычки 5, расположенные рядом друг с другом с небольшими промежутками между ними. 65
Эти выступы, как будет объяснено ниже, изогнуты внутрь и прилегают к нижней стенке фланца банки вблизи
стыковочного края между ним и горлышком банки. 70 Машина для выполнения операции закрытия имеет
следующую конструкцию:
Опорная плита 6 станка снабжена отверстиями для болтов 7 для крепления к соответствующей опоре.
Кронштейн 9, закрепленный 75 на раме станка 8, несет внутреннюю резьбу для полого винтового шпинделя
10, поддерживающего держатель банки 13, на который устанавливается закрываемая банка 14; между
держателем банки 80 13 и шпинделем 10 расположена буферная пружина 12. Держатель банки 13
направляется стержнем, закрепленным по центру и проходящим через полый шпиндель. Буферная пружина
упирается своим нижним концом в пластину 15, закрепленную 85 на верхнем конце шпинделя. На нижнем
конце шпинделя 10 расположен маховик 16 для вертикальной регулировки держателя банки 13.
Держатель матрицы 18 с матрицей 181 крепится двумя винтами 19 к опорной пластине 6, которая снабжена
большим входным пазом 17, простирающимся до передней части опорной пластины. Предпочтительно, чтобы
держатель матрицы и матрица были разделены по оси, а подвижная половина держателя матрицы была
шарнирно соединена со своей неподвижной половиной с помощью шарнира 20. Подвижная половина
постоянно подвергается воздействию пружины, утопленной в делительной поверхности и стремящейся
открыть держатель матрицы.
Для закрытия матрицы и удержания ее в закрытом положении подвижная половина держателя матрицы
снабжена рукояткой 21 с выступом 22, с которым взаимодействует крюк 23, соответствующим образом
выполненный и шарнирно закрепленный на неподвижной половине держателя матрицы.
Этот крюк образует одну из опор рычага коромысла, вторая опора 24 которого направлена вверх и снабжена
на конце ручкой 25. Пружина 29 воздействует на заднюю сторону рычага 24 таким образом, что она стремится
всегда удерживать крюк 23 в закрытом положении.
В центре над матрицей 181 в раме станка установлен направляющий элемент 26 для стержня 27, нижний
конец которого несет прижимную головку 28, снабженную боковым выступом 301, к которому шарнирно
прикреплен рычаг 30. На шарнирном конце рычага 30 расположен изогнутый удлинитель 31,
соприкасающийся с нижней стороной выступа 301, так что рычаг 30 может поворачиваться только вверх
относительно горизонтального положения.
Пружина 32 стремится вернуть рычаг в горизонтальное положение. Рычаг устроен таким образом, что когда
прижимная головка движется вниз, она ударяется о киноб 25 рычага 24 и поворачивается вверх, преодолевая
действие пружины 32.
Для предотвращения, например, случайного смещения прижимной головки вниз (под действием силы
тяжести), а также ее вращения, направляющий стержень 27 снабжен канавкой, в которую винты 261,
расположенные в направляющей 26, прижимают металлическую полосу (пластинчатую пружину 271). На
направляющей 26 стержень 27 опирается на контрпластину 33, к которой прижимается буферная пружина 34,
более мощная, чем буферная пружина 12, и которая входит в зацепление с втулкой 35, скользящей по
стержню 27. Для ограничения перемещения этой втулки вверх направляющий стержень 27 снабжен на своем
конце контргайками 36. Скользящая втулка взаимодействует с парой звеньев 37, посредством которых
движение ручного рычага 38, шарнирно закрепленного на направляющей 26, передается на него, а оттуда
через буферную пружину 34 к прижимной головке.
Ниже описан принцип работы машины при наложении застежки.
Держатель банки 13, на котором находится закрываемая банка, регулируется маховиком 1l и винтовым
шпинделем 10 на такую высоту, чтобы стеклянный фланец с установленной на нем крышкой слегка выступал
над матрицей 18L. Затем открытый держатель матрицы переводится в закрытое положение 70, и прижимная
головка с помощью рычага 38 прижимается вниз. Поскольку буферная пружина 34 сильнее буферной
пружины 12, поддерживающей держатель банки 13 и банку 14, банка вместе с крышкой сначала вдавливается
вниз, а затем язычки 5 крышки изгибаются матрицей и упираются в меньшую сторону стеклянного фланца. Во
время движения прессовальной головки вниз 80 поворотный рычаг 30 ударяется о ручку 25 фиксирующего
рычага (23, 24) и поднимается вверх, не приводя в действие рычаг. Однако, когда прижимная головка снова
поднимается на 8,5, рычаг 30 ударяется о нижнюю сторону ручки 2,5 и отталкивает ее в сторону, поскольку
рычаг не может деформироваться, так как его изогнутая часть 31, соединенная с нижней стороной выступа
301, препятствует этому.
При этом крюк 23 поворачивается, и открывается держатель матрицы 18. Закрытую банку можно снять с
передней стороны стола, установить на ее место новую банку 95, после чего операцию повторяют.
В случае банок, содержимое которых необходимо стерилизовать после закрытия, или когда необходимо
полностью удалить воздух путем нагревания до окончательного закрытия, используется машина, в которой
язычки не полностью загибаются и прижимаются к нижней стороне фланца, а поворачиваются лишь на угол
около 45°, чтобы крышка могла открываться как клапан во время последующего нагревания и стерилизации,
позволяя выходить заключенному в ней воздуху и парам. После завершения стерилизации и удаления
воздуха матрица заменяется на другую, предназначенную для полного сгибания и прижимания концов
язычков.
Запорная машина, сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, обладает главными
преимуществами перед известными конструкциями, наиболее важным из которых является значительная
экономия времени при наложении запора и обеспечении удаления воздуха, а также последующей плотной
фиксации запора.
В существующей машине закрытие осуществляется простым вращательным движением, тогда как в
известной машине, использующей вращающиеся 125 прижимных роликов, необходимо несколько полных
медленных оборотов роликов вокруг банки. Кроме того, следует отметить, что затворы, изготовленные с
помощью такой машины, не являются надежно герметичными. Это связано с тем, что после обжига или
продувки на банках остаются более или менее заметные неровные стяжки, из-за чего кольцо не может быть
должным образом сформировано и затягивается так туго, как указано выше. В отличие от них, в данной
машине язычки 5 автоматически и с уверенностью подстраиваются под неровности горлышка и шейки сосуда.
В ранее предложенных крышках этого класса крышка подвержена деформации при нагревании, и
эластичность края закрывающего кольца не всегда может это компенсировать.
Это часто приводит к неполному удалению воздуха и недостаточной герметичности застежки.
В случае настоящего изобретения происходит только описанное выше клапаноподобное действие запорного
механизма, при этом запорный механизм полностью закрывается повторным нажатием сразу после нагрева.
Еще одним недостатком известных машин для изготовления крышек этого класса, который устраняется
настоящим изобретением, является то, что старые машины нелегко переносить, поскольку для привода
прижимных роликов требуется зубчатая передача. Кроме того, для регулировки станка требуется
квалифицированный персонал, тогда как для работы с машиной, созданной по данному изобретению,
достаточно неквалифицированного труда.
Нынешняя машина также намного дешевле в производстве, чем старые машины, и ее можно легко
адаптировать под банки разных размеров, просто заменив матрицы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что,
несмотря на это, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249514A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Австралия): 19 марта 1925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 марта 1926 г., 249,514 № 7123/26, Полная
спецификация принята: 15 июня 1927 г.
Усовершенствования в электрических водонагревателях.
Я, Эрнест Чарльз Снейс, проживающий по адресу: Кларенс-стрит, 26, Сидней, Новый Южный Уэльс,
Австралия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим водонагревателям непрерывного или прерывистого действия,
таким как нагреватели для ванн, резервуары для горячей воды, урны, котлы для яиц, чайники и другие
бытовые устройства для хранения или использования горячей воды.
Главная особенность моего изобретения заключается в создании электрического водонагревателя,
включающего в себя резервуар для воды, изготовленный из электроизоляционного материала и имеющий
протяженные входные и/или выходные каналы для воды, выполненные в материале резервуара и
предназначенные для обеспечения высокого электрического сопротивления между водой в резервуаре и
подающими и отводящими трубами, соединенными с указанными каналами, а также нагревательный элемент,
подвешенный внутри резервуара.
Для обеспечения непрерывной подачи горячей воды от водонагревателя, соответствующего данному
изобретению, входная и выходная трубы остаются открытыми, и при желании внутри емкости может быть
установлен второй нагревательный элемент для дополнительного нагрева.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение в виде нагревателя для ванны: фиг. 1 —
перспективный вид, показывающий подключение душа пунктирными линиями; фиг. 2 — вертикальный разрез
по линии 2-2 на фиг. 1; фиг. 3 — план разреза по линии 3-3 на фиг. 2; и фиг. 4 — план нагревательного
элемента.
В материале теплоизолирующего резервуара для воды 10, снабженного подвесным нагревательным
элементом 11, сформированы удлиненный выходной канал для воды 12 и удлиненный входной канал для
воды 13, так что между водой и каждым из отверстий 14 и 15 образуется относительно длинный столб воды
5Q, создающий высокое электрическое сопротивление.
Впускная труба 16 может быть соединена с портом 15 посредством съемной металлической пластины 17,
снабженной изоляционной и водонепроницаемой прокладкой 18, а выпускной кран 19 может быть
предусмотрен на трубе 20, соединенной аналогичным образом с выпускным портом 14. На трубу 20 может
быть установлено душевое соединение 21, предпочтительно закрепленное с помощью отливки 22.
Нагревательный элемент 11 может представлять собой отрезок резистивной проволоки 23, продетой 65 через
отверстия или выемки во фланцевых частях изоляционных пластин 24, 25, которые съемно закреплены
сверху и снизу открытого изоляционного корпуса 26. Провода 27, идущие к проводу 23, заключены в свободно
закрепленные непроводящие трубки 28 и, проходя через водонепроницаемые прокладки 29, установлены на
внутренней крышке 30, которая опирается на изолирующую и водонепроницаемую прокладку 31. 75 Пластины
24, 25 могут быть исключены, а корпус 26 выполнен в виде кольца круглого или прямоугольного сечения; на
поверхности кольца образована спиральная канавка, в которую намотана проволока сопротивления 80. На
выводах 27 могут быть установлены два или более таких колец.
Провода 32 проходят через отверстие в корпусе и соединяются с клеммами 33 на концах выводов 27.
Стержни центрально-резьбовой пластины 34 с тремя стержнями, которая крепится с помощью болта 35 и
гайки 36 к внешней крышке 37 под углом 90 градусов, предназначены для входа в штыковые пазы 38 в
контейнере и могут быть зафиксированы затягиванием контргайки 39. Эта гайка может являться частью болта
35.
- 1 Пластина 34 и пазы для штыков 38 могут быть заменены стержнем или пластиной, которая проходит через
противоположные отверстия в стенке контейнера и крепится на месте одним или несколькими болтами 35 и
86.
В нижней части основания контейнера 10 образована двойная полость, оставляющая центральную
перегородку 40, в которой сформирован входной канал 13. Пластина 17 и соответствующая пластина на
выходном отверстии 14 крепятся к контейнеру с помощью съемных болтов 41-41 и гаек 42-42.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Электрический водонагреватель, включающий в себя резервуар для воды,
выполненный из электроизоляционного материала и имеющий протяженные входные и/или выходные каналы
для воды, образованные в материале резервуара, предназначенные для обеспечения высокого
электрического сопротивления между водой в резервуаре и подающими и отводящими трубами,
соединенными с указанными каналами, а также нагревательный элемент, подвешенный внутри резервуара.
2.
Электрический водонагреватель в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249515A
[]
. -. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ --- -
' > --- T --' -- t - '1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 17 марта 1925 года.
249,515 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 марта 1926 г., № 7136/26.
(Дополнение к патенту № 232612 от 17 апреля 1924 г.) Полная спецификация принята: 26 мая 1927 г.
Способ производства органических соединений мышьяка.
Я, Фреденик Ленофф-Вид, проживающий по адресу: улица Мишель Ож, 92, Париж, Франция, гражданин
Гватемалы, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации процесса, являющегося предметом
британского патента № 232612, который заключался в соединении растворимой соли цинка, магния или
кадмия с молекулой гидрохлорида 3:31-диамино-4:41-дигидроксиарсенобензола до или после его
превращения в продукт, известный под зарегистрированной торговой маркой «Сульфарсенол», то есть
натриевую соль N-метиленсульфоновой кислоты 3:3-диамино-4:41-дигидроксиарсенобензола.
Настоящая заявка относится к новому способу осуществления этого процесса и состоит, по существу, в
смешивании спиртового раствора органометаллического комплекса, полученного реакцией двух молей
металлической соли с одним молем гидрохлорида 3,31-диамино-4,41-диоксиарсенобензола, с
концентрированным водным раствором, содержащим один моль натриевой соли диметиленсульфоновой
кислоты 3,31-диамино-4,41-дигидроксиарсенобензола. Таким образом, образуется осадок, состоящий из
продукта и содержащий на молекулу арсенобензола одну единственную цепь метиленсульфониевой кислоты
и один единственный атом металла.
Для более ясного понимания данного усовершенствования я приведу пример подготовки предмета
настоящего изобретения.
Гидрохлорид 4:4L-диокси-3:31-диаминоарсенобензола с молекулярной массой 1 растворяют в 10 частях
метилового спирта. С другой стороны, два моля бихлорида цинка растворяют в пяти частях того же спирта,
добавляют несколько капель концентрированной соляной кислоты до получения почти прозрачного раствора;
его фильтруют. 50 Два сильно охлажденных раствора теперь смешаны. Отдельно один моль натриевой соли
диметиленсульфоновой кислоты 3,31-диамино-4,41-дигидроксиарсенобензола растворяют в 55 десяти частях
воды, и полученный выше спиртовой раствор медленно вливают в указанный водный раствор, тщательно
встряхивая; раствор оставляют на несколько часов, затем снова тщательно встряхивают и нейтрализуют
N-спиртовым раствором гидрата натрия. Затем жидкость фильтруют, осадок собирают, промывают
абсолютным спиртом и сушат в вакууме.
Полученный таким образом продукт содержит 65 боковых сульфометилированных цепей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249516A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 21 марта 1925 года.
249,516 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 марта 1926 года. № 7153/26, Принято к
рассмотрению: август. 5, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для резки металла и подобных листов.
Мы, компания E. W. BLISS, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенных Штатов Америки, и имеющая главный офис по адресу: Вторая авеню и Пятьдесят третья улица,
район Бруклин, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производители машин и оборудования,
правопреемники Отто Стерноффа Безена, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: № 314, Восьмая авеню, район Бруклин, город и штат Нью-Йорк, США, инженер-механик, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зигзагообразным резакам и способу резки листового металла и направлено
на внесение в них усовершенствований.
Изобретение предлагает способ нарезки зубчатых полос из металлических листов таким образом, чтобы
получить из листа максимальное количество полезных заготовок и минимальное количество отходов.
Изобретение также предлагает быстрый способ, который может быть осуществлен с помощью машин
относительно простой конструкции, а также отличается долговечностью и надежностью в работе.
Изобретение также предоставляет устройство, обладающее указанными выше характеристиками и
преимуществами g5.
Изобретение характеризуется способом и машиной для разрезания листа на зубчатые полосы, идущие вдоль
листа, посредством действия противоположно расположенных режущих матриц, каждая из которых имеет
режущие кромки, приспособленные для разрезания одной стороны зубца, и при этом соответствующие
матрицы одновременно разрезают противоположные стороны зубцов одной боковой серии, после чего лист
подается вперед, и матрицы выполняют еще один режущий ход, причем последовательные разрезы
совпадают, образуя непрерывные продольные разрезы. Еще одна особенность изобретения заключается в
том, что режущие матрицы длиннее, чем подающие механизмы, и их передние кромки наклонены таким
образом, чтобы выполнять только частичные разрезы, которые завершаются перекрытием режущего
действия во время каждого последующего хода. 55 На прилагаемых чертежах показан один из вариантов
исполнения аппарата, на котором: фиг. 1 представляет собой боковой вид машины в виде
возвратно-поступательного пресса для резки.
Рис. 2 представляет собой увеличенный вертикальный разрез по линии II-II, рис. 3.
Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии III-III, рис. 2. 65 Рис. 4 представляет собой
вертикальный разрез по линии IV-IV, рис. 3.
На рис. 5 показан лист, разрезанный на полоски, как это делается с помощью предлагаемого метода и
оборудования. 70 Как видно из указанных чертежей, резак включает в себя пару взаимодействующих
режущих матриц 12, 13, содержащих множество режущих кромок 15-24 (рис. 4) и образующих так называемый
многозарядный резак. Соответствующие 75 режущих кромок 15, 16 и т. д. имеют форму, позволяющую
одновременно срезать противоположные стороны зубцов одной боковой серии (рис.). 3).
Штампы 12, 13 установлены на штамповочном механизме, благодаря чему они совершают
возвратно-поступательное движение 80 друг к другу для резки, и для этой цели один может быть установлен
на станине 30, а другой — на возвратно-поступательном плунжере 31 кривошипного (или эксцентрикового)
пресса (рис.
1)
. Пресс № 85 имеет обычный механизм подачи, обеспечивающий периодическую подачу заготовки в торцевом
направлении, при этом движения подачи чередуются с режущими движениями.
Соседние файлы в папке патенты