Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4103
.pdf
линии X-Y на рис. 8; Рис. 10 — сечение по линии A-A на рис. 8; Рис. 11 — вид с торца, частично в разрезе,
показывающий держатель последнего ломтика, поднятый и закрепленный в рабочем положении; Рис. 12 —
вид спереди, соответствующий рис. 11, и показывает зубцы держателя последнего ломтика полностью
выступающими; Рис. 13 — вид сверху дальнейшей модификации, в которой штифтовая пластина также
выполнена из двух частей, шарнирно соединенных, но зубцы держателя последнего ломтика закреплены на
верхней стороне одной части штифтовой пластины; Рис. 14 представляет собой сечение по линии X-X на рис.
13; а рис. 15 также представляет собой сечение по линии X-X на рис. 13, но показывает часть 2-5 штифтовой
пластины, содержащей последний держатель среза, поднятой в положение, в котором она действует как
последний держатель среза.
Обращаясь сначала к рис. 1-4: Мясной стол 1, как обычно, перемещается с помощью механизма гайки и
подающего винта поперечно относительно возвратно-поступательного движения под столом или кареткой
машины (не показана) в направлении ножа (также не показан), но в данном случае мясной стол выполнен в
виде трехсторонней рамы. Две стороны стола для мяса, расположенные поперечно к подложке или каретке,
каждая имеет продольную канавку или направляющую 2, расположенную на ее переднем конце, ближайшем к
ножу, с углублением 3. Между продольными сторонами мясного стола 1 расположена пластина с
фиксаторами 4, на переднем конце которой имеется множество фиксаторов мяса 5, а задний конец пластины
выступает в виде приподнятой части или корпуса 6 для последнего держателя ломтиков, описанного далее.
Верхняя поверхность штифтовой пластины имеет наклон спереди назад, как показано на рис. 2. Штифт 7
выступает вбок с каждой стороны рамы штифтовой пластины и на ее заднем конце, причем указанные
штифты скользят в направляющих 2.
Множество зубчатых планок 8, расположенных поперечно относительно штифтовой пластины, вращательно
установлены в боковых элементах 9 корпуса 6, и на каждой планке предусмотрен ряд расположенных на
некотором расстоянии друг от друга зубцов 10, причем зубцы одной планки выступают из нее в
противоположных направлениях по отношению к зубцам следующей соседней планки. Корпус 6 закрыт
пластиной 11, имеющей ряды отверстий 12, через которые через выступы располагаются пары смежных
стержней, выступающие в рабочее положение, как показано на фиг. 3 и 4. Зубчатые стержни 8 соединены
между собой посредством зубчатых шестерен 13, благодаря чему при повороте одного из зубчатых стержней
70 все зубчатые стержни поворачиваются синхронно, и конструкция такова, что зубчатые стержни каждой
соседней пары зубцов, имеющие зубцы 10, выступающие в противоположных направлениях, поворачиваются
в противоположных направлениях. Штырьковые стержни 8 функционально соединены друг с другом,
обеспечивая их согласованную работу, посредством звеньев 14 и 14% (см. рис. 3), закрепленных на двух
штырьковых стержнях и соединенных между собой посредством третьего звена 1.5, которое закреплено на
звеньях 14 и 14, соединенных штифтами 16 и 16'.
Рабочий рычаг 17 имеет удлиненный паз 18, предназначенный для охвата звена 14%, причем этот паз 85
достаточно широк, чтобы допускать определенный люфт, благодаря которому указанный рычаг в нерабочем
положении последнего держателя пластины может быть повернут вниз в положение, в котором он не может
препятствовать доступу к штифтовой пластине (см. рис. 2).
Для перемещения последнего держателя среза в рабочее положение передний конец штифтовой пластины
поднимается, и одновременно его задний конец перемещается вперед, при этом штифты 7 свободно скользят
в направляющих 2 и в конечном итоге входят в загнутые части 3 направляющих.
Затем штифтовая пластина перемещается в вертикальное положение и фиксируется в этом положении с
помощью средства, включающего в себя пластину для запястья 19, шарнирно закрепленную на задней части
штифтовой пластины и снабженную удлинителем или рукояткой 20.
— Стопорные болты 21 закреплены на пластине 19 запястья 1105 и предназначены для зацепления с
отверстиями 22, образованными в двух существующих вертикальных стойках 23 для обычного зажима для
мяса (не показан), когда пластина запястья повернута в положение, указанное на рис. 110 4;. Последний
держатель для ломтиков готов к работе, и остается только потянуть рычаг 17 вперед в положение, показанное
на рис. 3, чтобы повернуть зубцы 8 и выдвинуть зубцы 10 115 вперед через отверстия 12 в нем.
пластина-11, вращение зубчатых стержней происходит за счет зацепления звена 14' в пазу 18 рычага 17 и
зацепления шестерен 13. Для того чтобы опустить пластину штифта 4 в мясной стол, стопорные болты 21
отсоединяются от отверстий 22 в стойках 23 путем поворота пластины поршня 19 в противоположном
направлении, штифты 7 t25 выводятся из зацепления с утопленными частями 3 направляющих 2, после чего
пластина штифта сдвигается назад, а ее передний конец одновременно опускается. 130 249,24,5 249,245
Модификация показана на рис.
5, 6 Конструкция 7 отличается от первоначально описанной тем, что зубцы 10 последнего держателя ломтика
постоянно закреплены на нижней стороне пластины 4.
В остальном, обе конструкции перемещаются вдоль мясного стола аналогичным образом, и данное
изменение не требует дальнейшего описания. Разумеется, следует понимать, что конструкция на фиг. 5 и 6
снабжена стопорными болтами 21, хотя они и не показаны на фиг. 5 и 6.
Однако модифицированная конструкция, изображенная на фиг. 8–12, существенно отличается от двух ранее
описанных конструкций тем, что штифтовая пластина 4 соединена шарнирами 24 с корпусом 6 последнего
держателя ломтика и сама шарнирно закреплена в точке 25 на своем переднем конце. Штырьковые планки 8,
зубцы 10 и механизм их работы идентичны описанным в связи с фиг. 1-4, но следует отметить, что отверстия
12, через которые зубцы выдвигаются в рабочее положение, в данном случае выполнены в части 4
штырьковой пластины, а не в корпусе 6.
На заднем конце корпуса 6 расположена рукоятка 26, предназначенная для перемещения последнего
держателя ломтиков в рабочее положение, как описано далее. Когда последний держатель ломтика должен
быть установлен в рабочее положение, указанное на фиг. 11 и 12, задний конец корпуса 6 продвигается к
переднему концу штифтовой пластины 4, при этом штифты 7 скользят в пазах 2, после чего шарнирно
соединенные концы штифтовой пластины и корпуса поднимаются до тех пор, пока обе пластины не станут
вертикальными, как показано на фиг. 11. Для фиксации штифтовой пластины и корпуса в этом положении
внутри корпуса предусмотрен рычаг 27, изогнутый, как показано на фиг. 9, в соответствии с контуром корпуса.
Звенья 28, 29, 30 и 31 шарнирно закреплены на рычаге 27. Первое из упомянутых звеньев шарнирно
соединено своим другим концом с рычагом 32, который, в точке 33, соединен с рамой штифтовой пластины и
снабжен рифленым пазом 34, в который входит штифт 35, закрепленный на скользящем болте 36,
выполненном на его внешнем конце с двумя рычагами 37 и 38 (см. рис. 8, 11 и 12).
Звено 29 также шарнирно соединено с фиксирующим болтом 36', образованным двумя рычагами 37 и 38t.
Болты 36 и 36S выступают через отверстия в боковых элементах корпуса 6. Штифт 39, скользящий через
отверстие в одной из боковых частей корпуса 6, в своем рабочем или нормальном положении предназначен
для взаимодействия с звеном 14, соединенным 6h с одним из зубцов 8, как показано на фиг. 10, тем самым
предотвращая срабатывание рычажного механизма для вращения указанных зубцов до тех пор, пока штифт
39 не будет извлечен. Эта операция осуществляется путем соединения указанного штифта 70 с рычагом 40,
шарнирно закрепленным на корпусе 6 в точке 41 и шарнирно соединенным на другом конце с звеном 31,
которое, в свою очередь, шарнирно соединено с фиксирующей планкой 42.
Последний может скользить через отверстие в боковой части корпуса 6 и имеет на своем конце выступ 43,
назначение которого будет описано далее. Соединительная планка 30 соединена с аналогичной
фиксирующей планкой 42', также снабженной выступом 43n на конце. На одном конце рычага 27 расположена
складная рукоятка, включающая направляющий элемент 44, шарнирно закрепленный на конце рычага 85, и
саму рукоятку 45, скользящую по указанному направляющему элементу и отталкиваемую от конца рычага 27
пружиной 46, расположенной между элементом 44 и внутренней стенкой рукоятки. Штифт 47 90 выступает
вбок с обеих сторон направляющего элемента 44 и входит в продолговатые пазы 47' в рукоятке 45. На одной
стороне рукоятки 45 предусмотрен зуб или выступ 48, который в положении 95 рукоятки, показанном на фиг.
12, предназначен для зацепления с одним из углублений, образованных в зубчатой пластине 49,
закрепленной внутри корпуса G. Штифтовая пластина 4 и корпус 6 держателя последнего ломтика
поднимаются в вертикальное положение с помощью рукоятки 26 и рычага 27, который не может управлять
держателем последнего ломтика из-за того, что стопорный штифт 39 упирается в звено 14.
105 Однако, если рукоятка 45 поднята через зазор, оставшийся между верхними краями штифтовой пластины
4 и корпуса 6 (см. рис. 11), и рычаг 27 перемещен влево, как показано на рис. 8, относительно указанной
рукоятки 110, то стопорный штифт 39 втягивается в указанный корпус, и одновременно стопорные болты 36,
36, 42 и 42 перемещаются наружу. Затем рычаги 37 и 38, а также 837 и 388, соответственно, запорных болтов
36 и 36' входят в зацепление с противоположных сторон существующих стоек 23 мясной пластины 1 и, кроме
того, с выступами 43 и 43 на болтах 42 и 4? также входят в зацепление со 120 пазами 50 и 50', рис. 12,
образованными в основаниях 23& указанных вертикальных стоек. Дальнейшее движение рычага 27 и рукоятки
45 влево приводит к тому, что кулачок 51 в нижней части указанного рычага входит в паз 125 52, выполненный
в элементе 53 на раме стола для мяса 1. -se Fizs. 11 и 12, обеспечивая тем самым дополнительную
безопасность и жесткость для поднятого штифта.
Платон и последний держатель ломтика, как только 13t) 11 -1 i i f 1 11 1 1 1 i i i i 1 i i 1 j i ii i1 i i 4 1 i -, 249,245
press-reis relead-fir0m--рукоятка 45, хотя она перемещается вверх, и зуб 48 на ней входит в одно из углублений
в рейке 49, тем самым блокируя рычаг 2]T.
При возвращении штифтовой пластины и последнего держателя пластины в положение, указанное на фиг. 8,
9 и 10, зуб 48 сначала отсоединяется от рейки 49, а рычаг 27 поворачивается вправо, как показано на фиг. 8;
после чего болты 36, 36v, 42 и 42- отводятся, а стопорный штифт 39 выдвигается вперед, чтобы войти в
зацепление с звеном 14.
В модифицированной конструкции, показанной на фиг. 13-15, пластина для штифтов состоит из двух частей 4
и 4', причем первая снабжена фиксированными зубцами 8 для образования последнего держателя ломтика, а
две части соединены шарнирно под углом 54. Передний край детали 4 соединен шарнирно с мясным столом 1
в точке 55, а также на детали 4 предусмотрены боковые штифты 56, которые обычно входят в углубления 57,
образованные в боковых сторонах мясного стола. На детали 4а предусмотрена рукоятка 26.
Для того чтобы переместить последний держатель среза в рабочее положение, показанное на рис.
15, Сначала штифты 56 извлекаются из углублений 57 путем поднятия соответствующего внутреннего края
пластины 4'. Затем две пластины 4' и 4' поднимаются до тех пор, пока штифты 56 не окажутся в положении,
позволяющем войти в два углубления 58, образованные в боковых элементах мясного стола 1, в этом
положении пластина 4, или последний держатель ломтика, будет вертикальной, как показано на рис. 15.
Вместо того чтобы объединять пластину с штифтами с последним устройством для удержания среза, как уже
было описано, указанное устройство может быть обычно расположено сзади и под пластиной с штифтами и
отделено от нее. Для того чтобы установить держатель для ломтиков в рабочее положение, штифты
необходимо снять, а держатель сдвинуть вперед до тех пор, пока штифты на нем не войдут в углубления в
столешнице для мяса.
опускали в углубления на переднем конце указанного стола, после чего последний держатель ломтика
поворачивали вверх в вертикальное положение и удерживали в этом положении с помощью фиксирующего
механизма, соединяющегося с существующими вертикальными стойками зажима для мяса. Изобретение не
ограничивается описанными и проиллюстрированными конструкциями, и очевидно, что в рамках изобретения
могут быть внесены различные модификации. Теперь, когда подробно описано и установлена природа нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249246A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 5, 1925. № 251/25. 249,246 Полный левый угол: октябрь. 3, 1925, Полный текст
принят: 25 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Поиск покрытий или брезентов для люков или аналогичных отверстий судов, резервуаров, контейнеров и
подобных судов.
Я, Джордж Уильям Лэш, проживающий по адресу: Солсбери Плейс, Саут-Шилдс, графство Дарем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к крепежным элементам и подобным изделиям, используемым для фиксации
покрывал из брезента, закрывающего люки судов или аналогичные отверстия, резервуары, контейнеры и
подобные емкости. Она состоит из ряда элементов, которые при соединении вместе выполняют функцию
натяжения и фиксации покрытий или брезентов, обеспечивая их надежное удержание в закрытом положении.
При обычном способе крепления принято использовать деревянный клин в сочетании с планкой и рейкой.
Это прижимает чехол или брезент только в одном направлении, то есть к боковой стороне комингса.
Поскольку клинья и распорки являются съемными, они могут быть утеряны, украдены или потеряны, если не
установлены на своих местах в периоды, когда суда находятся в порту на разгрузке или погрузке, или на
ремонте, в это время люки могут быть открыты в течение длительного времени. В устройстве, являющемся
предметом данной заявки, все элементы соединены таким образом, что образуют постоянную часть
конструкции люка и, следовательно, постоянно находятся на месте независимо от того, закрыт люк или
открыт.
Способ комбинированной сборки исключает проблемы кражи, потери или повреждения деталей, возникающие
из-за их отсоединения во время открытия или оставления без присмотра во время использования люка.
Данное изобретение представляет собой основание или кронштейн, соединенный с комингсом люка и
выполненный с выступающими выступами или выступами, в которых имеются отверстия для приема штифта
или выдвижного элемента конической или клиновидной формы, который также проходит через крюковый
элемент под углом 45 градусов, обеспечивая шарнирное движение, позволяющее вращательное движение
крюкового элемента при ослаблении выдвижного элемента.
Действие затягивающего элемента обеспечивает два различных движения в процессе затягивания.
Во-первых: при установке в положение, необходимое для закрытия люка, закрывающее движение сначала
плотно прижимает край крюка к рейке, а во-вторых: опускает его на определенное расстояние, что создает
давление и натяжение на брезент. На конце элемента, предназначенного для затягивания и ослабления,
имеется гайка, упор или аналогичное приспособление, позволяющее осуществлять затягивание и
ослабление, а также предотвращающее полное извлечение элемента из отверстий в крюке и кронштейне.
Такая конструкция предотвращает отсоединение аппарата и исключает его потерю или кражу.
В процессе закрытия люка и натягивания тентов для этого судна 70 определенное предпочтительное
расположение деталей позволяет крюку располагаться под удобным углом к комингсу люка, чтобы обеспечить
возможность вставки рейки и тента. Затем крюки под углом 75 градусов вдавливаются в обрешетку, и
действие забивания тяговых элементов обеспечивает необходимое давление и натяжение.
При открывании усилие в 80° прикладывается к меньшему концу выдвижного элемента и высвобождается в
крюке и кронштейне. Затем крюк можно отвести в сторону и вынуть рейку. После того, как планка будет
поднята, крюк может свободно поворачиваться из верхнего вертикального положения в нижнее вертикальное
положение. Затем он прислоняется к комингсу люка Faster i i ii z i 1 i 1 ii 1 1 i i iii i i i ti i i i j i i i i i1 i i 249,246 и
оказывается в стороне, совершенно свободный от повреждений, вызванных контактом с грузом, канатами или
чем-либо подобным. В этом положении тяговый элемент слегка затянут, что предотвращает смещение
крюкового элемента из-за качки судна на открытом рейде или в порту, где волнение на судне может вызвать
изменение его положения.
Закрытие выдвижных элементов может осуществляться одним движением, которое фиксирует определенное
количество или все элементы в закрытом положении одновременно, при этом указанное движение
выполняется скользящим движением и приводится в действие любой системой рычагов, винтов или других
подобных средств, обеспечивающих желаемый эффект или функцию закрытия, описанную выше. Выдвижной
элемент может быть также выполнен в форме наклонной плоскости и снабжен винтовым концом, который при
использовании для закрывания или открывания, как по отдельности, так и в группах, и управляется из
положения, удаленного от люка, при этом указанные элементы обеспечивают результат, как описано ранее.
Для использования с чехлами для тарелок вместо деревянных чехлов и брезентов применяется другой
предпочтительный вариант. В этом варианте отсутствует рейка, а опорная поверхность крюкового элемента
увеличена, чтобы обеспечить достаточную опорную поверхность при установке на крышку пластины.
Выдвижной элемент, основание или кронштейн с зажимами и другие элементы конструкции аналогичны
описанным ранее.
Датировано 3 января 192,5 года.
ДЖОРДЖ УИЛЬЯМ ЛАСИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крепления для крышек или брезентов люков или аналогичных отверстий судов, резервуаров, контейнеров и
подобных судов.
Я, Джордж Уильям Лаш, проживающий по адресу: Солсбери Плейс, 3, Саут-Шилдс, графство Дарем,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крепежным элементам и подобным изделиям, используемым в качестве
обрешетки для фиксации брезентов или подобных покрытий люков судов или аналогичных отверстий, таких
как резервуары, контейнеры и подобные суда. Она состоит из ряда элементов, которые при соединении друг с
другом выполняют функцию крепления покрытий или брезентов, обеспечивая их надежную фиксацию в
закрытом положении. Описанное ниже крепежное устройство permanently закрепляется на конструкции для
предотвращения потери или кражи.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют мое изобретение.
На рис. 1 показан поперечный разрез моего крепежного элемента, установленного на корабельном люке.
На рис. 2 представлен план того же самого.
На рис. 3 представлены план, продольный вид и поперечные сечения штифта или тягового элемента.
На чертежах а) обозначает основание или кронштейн, соединенный с угловым элементом в виде луковицы; б)
на комингсе люка; д) Крючок или застежка -g и планка для крепления брезента j имеют показанную форму, -h
обозначает покрытие или брезент. Штифт или тяговый элемент f показан в положении на фиг. 1 и 2 в
сочетании с основанием или кронштейном a. Детали штифта или вытяжного элемента í показаны на рис. 3,
при этом часть от 1 до mz имеет овальную и коническую форму, а от m до k — овальную и параллельную. В
конце k устанавливается подходящая остановка для представления - 8(0) вытягивания.
Основание или кронштейн a имеет два выступающих паза d, в которых расположены отверстия e, указанные
на рис. 2, соответствующие форме штифта или тягового элемента f/. Крючок или застежка 85 g также имеет
отверстие e, показанное на рис. 1, аналогичным образом.
На фиг. 1 показана планка для крепления брезента j, удерживаемая от любого изменения положения крюком
или застежкой g 9 (последняя предотвращается от вращения вокруг штифта или тягового элемента благодаря
овальной клиновидной форме штифта). Действие штифта или затягивающего элемента í заключается в том,
чтобы прижать крючок или застежку 95 g в направлении планки крепления брезента j, тем самым закрепив его
в нужном положении.
Тент h не отрывается от рейки j 100, поскольку он должен повторять контур рейки j и, кроме того,
удерживается давлением крючка или застежки g, которая натягивается на рейку j через штифт или тяговый
элемент f, как описано выше. Когда необходимо освободить брезент, штифт или тяговый элемент
ослабляется ударом, например, молотком, по меньшему концу k. Затем штифт или выдвижной элемент í
устанавливается в положение, обеспечивающее достаточный зазор для поворота наружу крюка 149, 46 или
застежки g, тем самым освобождая планку для крепления брезента j и сам брезент h для извлечения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249247A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
р.. Дата подачи заявления: 6 января 1925 г. Нет, 404/25. 249,247 ,,, 24 марта 7925 г., № 21797/25.
Один полный левый: октябрь. 6, 1925.
Полный текст принят: 25 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 404, 1925 г. н.э.
Способ утилизации кокса, загрязненного растительными примесями, полученного в результате переработки
бытовых отходов.
Я, Джордж Хью Хэдфилд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингстон-роуд, 269,
Мертон-парк, Лондон, юго-запад 19, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к обработке бытовых отходов и превращению полученного из них кокса и угля
в пригодные для использования.
После обработки свежих бытовых отходов с помощью откачки, просеивания, продувки воздухом или отсоса
воздуха, магнитных сепараторов, стиральных машин или другими способами для сортировки и/или удаления
определенных компонентов, таких как товарная бумага, жестяные банки, тряпки и негорючая зола или клинкер
и т. д., обнаруживается, что извлеченный кокс и уголь все еще смешаны с некоторыми горючими
материалами, такими как спички, мелкая бумага и тряпки, картофельные очистки и другие растительные
остатки, из-за того, что они имеют схожее значение падающей или возрастающей концентрации в жидких
разделительных средах. В среднем свежие бытовые отходы содержат от 30% до 40% кокса и угля, который,
как я обнаружил, имеет теплотворную способность от 11 до 13 000 BTU на фунт и, следовательно, по
меньшей мере равен по топливной ценности обычному коксу из газовых ретортов.
Наличие этих посторонних примесей делает кокс неприглядным и непригодным для продажи, поскольку эти
примеси в основном представляют собой растительные остатки, подверженные гниению.
Обычно в сушеном виде его содержание невелико. Растительная пища состоит преимущественно из воды.
Известно, что бытовые отходы, специально просеянные до мелкого размера, что исключает наличие
растительных примесей, брикетируются, но в этом случае кокс все еще загрязнен золой или клинкером, и,
следовательно, его теплотворная способность значительно снижается. На том же предприятии по утилизации
крупные отходы с сит, содержащие три компонента: кокс, растительные остатки и золу, промываются для
удаления золы, но смесь кокса и растительных остатков не брикетируется, хотя, в отличие от первого случая,
все материалы были бы горючими и в результате получился бы брикет с теплотворной способностью более
50%.
Известно также, что свежие бытовые отходы, после удаления железа магнитными сепараторами, но
содержащие все остальные материалы, измельчаются и брикетируются без сушки, но это, естественно,
приводит к получению брикета с очень низкой теплотворной способностью, который может быть сожжен
только в специальной печи с принудительной тягой. 60 Целью настоящего изобретения является обеспечение
возможности коммерческого использования всего кокса и угля из свежих бытовых отходов, независимо от
того, содержат ли они растительные примеси, как в случае с более мелкими фракциями (65 фракций), или
смешаны с ними, как в случае с более крупными фракциями.
Согласно данному изобретению, кокс и посторонние примеси высушиваются и измельчаются вместе, а затем
брикетируются в 70 топливных блоков с добавлением смолы или другого связующего вещества.
Высушенная древесина и растительные материалы, хотя и имеют более низкую теплотворную способность,
чем кокс, также обладают гораздо меньшим содержанием золы, что в совокупности не приводит к
существенному снижению теплотворной способности брикета, изготовленного из них.
Также было установлено, что сочетание высушенного растительного материала с коксом способствует как
сгоранию, так и слеживанию кокса, что приводит к получению более высокоуглеродистого кокса или ценного
брикета. Сжигание с образованием золы из печной золы и даже антрацита.
Смесь растительного сырья и кокса производится за более короткое время, чем аналогичное количество того
же кокса, произведенное агентами заявителя, при точно таких же условиях высокой температуры. Это
особенно актуально для туалета № 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 21797, 1925 г. н.э.
Способ утилизации кокса, загрязненного растительными примесями, полученного в результате переработки
бытовых отходов.
Я, Джордж Хью Хэлэдфилд, британский инженер, согласно настоящему изобретению, добавляю к смеси,
перед брикетированием, уголь, золу из печи, цветную или антрацитовую подстилку. (Издание: 269, Кингстон
Роуд, Мертон Парк, Лондон, Юго-Западный район, Великобритания)
Заявить о природе изобретения следующим образом: Это дополнение выступает в качестве регулятора для
30 следующим образом: J пропорции растительного материала и - В моей предварительной спецификации.
Количество видов топлива, которое может меняться со временем.
404 В 1925 году я описал процесс обработки свежих бытовых отходов.
где обнаружены кокс и посторонние примеси. Дата: 31 августа 1925 года.
имеет более низкую теплотворную способность, чем кокс, CARPMAELS & RANSFORD, 35, полученный из
бытовых отходов, высушенный - Агенты заявителя, и измельченный вместе, --a-n-:iriquetted 24, Southampton
Buildings, London, - в топливные блоки со связующим веществом. В.К. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ утилизации кокса, загрязненного растительными примесями: полученный в результате обработки
бытовых отходов.
Я, Джордж Хью Хэнуфилд, британец, проживающий по адресу: Кингстон-роуд, 269, Мертон-парк, Лондон,
юго-запад, 19, настоящим заявляю о характере данного изобретения и, следовательно, о том, каким образом
оно должно быть произведено, и что его топливная ценность должна быть равна ценности обычного кокса из
газовых ретортов. 70. Это изобретение относится к обработке бытовых отходов и переработке кокса.
Появление этих посторонних примесей делает кокс непригодным для продажи, поскольку посторонние
примеси в основном являются растительными.
а извлеченный из него уголь непригоден для использования. Обычно его доля, присутствующая после
высыхания свежих бытовых отходов (75%), невелика. Растительная масса, обработанная откачкой,
просеиванием и продувкой воздухом, состоит преимущественно из воды.
Известно, что бытовые отходы, особенно отходы от стиральных машин или других устройств, просеиваются
до мелкого размера, что исключает загрязнение и/или удаляет некоторые примеси, такие как товарная
бумага, жестяные банки, но в этом случае кокс все еще содержит примеси и негорючую золу или клинкер,
загрязненные золой или клинкером и другими примесями. В результате теплотворная способность
значительно снижается. На том же предприятии по переработке горючих материалов, таких как спички,
крупные отходы с сит, содержащие мелкие бумажные и тряпочные отходы, картофельные очистки,
содержащие три компонента, а именно кокс и другие растительные вещества, из-за их растительного
происхождения и золы, промываются до аналогичного значения падения или подъема, чтобы удалить золу, но
смешанный кокс в жидкой среде отделяется от отходов. Обычные и растительные отходы не брикетируются,
свежие бытовые отходы содержат от 30% этих материалов, хотя, в отличие от первого случая, все 90 249 247
материалов были бы горючими и позволили бы получить брикет с более высокой теплотворной способностью.
Известно также, что свежие бытовые отходы после удаления железа магнитными сепараторами, но
содержащие все остальные материалы, измельчаются и брикетируются без сушки, но это, естественно,
приводит к получению брикета с очень низкой теплотворной способностью, который может быть сожжен
только в печи специального типа с принудительной тягой.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности коммерческого использования всего
кокса и угля, получаемых из свежих бытовых отходов.
Согласно данному изобретению, часть бытовых отходов, состоящая в основном из кокса, угля и растительных
остатков, полученная путем обработки бытовых отходов или их определенной части в жидких разделительных
средах, высушивается, измельчается и брикетируется в топливные блоки с добавлением или без добавления
мелкого угля, золы, кокса или антрацитовой подстилки, а также с добавлением или без добавления
связующего вещества.
Высушенная древесина и растительные остатки, хотя и имеют более низкую теплотворную способность, чем
кокс, также обладают значительно меньшим содержанием золы, что в совокупности не приводит к
существенному снижению теплотворной способности брикета, изготовленного из них.
Также было установлено, что сочетание высушенного растительного материала с коксом способствует как
горению, так и слеживанию кокса, что делает брикет более ценным. Сжигание смеси растительного
материала и кокса до золы происходит за более короткое время, чем сжигание аналогичного количества того
же кокса в чистом виде при точно таких же условиях нагрева. Это особенно актуально для кокса с высокой
степенью карбонизации, кокса, полученного из золы печи, и даже для антрацита. 45 При желании к смеси
растительного материала и кокса из бытовых отходов можно добавлять мелкий уголь, кокс или антрацитовую
подстилку, поскольку последний, как было установлено, по своим характеристикам приближается к коксу с
низкой степенью карбонизации (50%), а добавление кокса служит регулятором соотношения растительного
материала и топлива, которое периодически меняется в свежих бытовых отходах.
Мне известны номера технических условий. 55
21,192111 и 18,736112, и я не претендую на описанные в них процессы, в которых отделение кокса и угля от
клинкера и золы не является в значительной степени полным, поскольку они основаны на ручном отборе и
просеивании, которое удаляет уголь и кокс размером с пыль и клинкер, которые необходимо удалить.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249248A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1925. Нет, 423/25.
Полный текст слева: 27 мая 1925 г., 2493248. Полный текст принят к публикации: 25 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования автоматических или полуавтоматических телефонных систем или относящиеся к ним.
Мы, компания AUTOMATIC TELEPrONE MANIFACTURING COMPANY LIMITED, расположенная по адресу:
Милтон Роуд, Эдж Лейн, Ливерпуль, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Фнтаниу Тенч, проживающий по адресу: 35, Сентрал Хилл, Норвуд, Юго-Восток,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение касается усовершенствований в телефонных системах или связанных с
ними, и, в частности, касается расширения области применения переключателей, перемещающихся в одной
плоскости. Хотя некоторые области применения переключателей этого типа являются в целом новыми,
считается, что другие особенно новы для использования в системе преобразования регистров, и
вспомогательной особенностью данного изобретения является расширение применения таких
переключателей в системах такого рода и упрощение таких систем за счет обеспечения возможности работы
таких переключателей в двух различных режимах, так что износ соответствующих переключателей может
быть распределен более равномерно, а фактическое количество используемых переключателей может быть
сведено к минимуму.
Предпочтительно, чтобы переключатели были такого типа, которые перемещаются только в прямом
направлении, и использовались для реагирования на импульсы, набранные абонентом, для поиска
отмеченных или свободных контактов, а также для реагирования на передачу или прием серии импульсов.
Важной особенностью настоящего изобретения являются переключатели, которые ищут помеченные
контакты, и с целью увеличения возможности таких переключателей выполнять определенные функции без
увеличения их размера, расположение контактов! при условии, что после того, как переключатель этого типа
[Pírice 11-1] будет остановлен при обнаружении 45 необходимых отмеченных контактов, он впоследствии
будет перемещен на один или несколько шагов вперед, а соединения с ползуном или ползунками, которые
использовались для управления движением ползунка, будут изменены, так что эти ползунки могут быть
использованы для других целей. Такая компоновка особенно выгодна в тех случаях, когда количество цепей,
которые необходимо контролировать с помощью ползунков выключателя 55, велико, а также когда несколько
ползунков используются для управления их колебательным движением, например, если выключатель
останавливается при срабатывании реле шунтового поля, в этом случае удобно использовать три ползунка
60.
Другие особенности касаются использования поворотных переключателей описанного типа для регистрации
цифр, набираемых вызывающим абонентом, частично, например, эти переключатели 6.5 могут
использоваться либо для ответа на обменные цифры, а также на цифровые цифры, либо для управления
передачей импульсов, либо для выполнения обеих этих функций. 70 Для лучшего понимания изобретения
будет рассмотрено его применение, в частности, в системе «директора» или системе преобразования
регистров, например, по аналогии с той, что описана в спецификации № 194580.
Согласно раскрытой там схеме, первая цифра, набранная абонентом, активирует двухпозиционный
переключатель, который затем ищет свободный регистр 80 для трансляции. Затем две последующие цифры
сохраняются на двухпозиционном переключателе, связанном с захваченным регистровым транслятором, а
последующие цифры, представляющие номер абонента, сохраняются на дополнительных переключателях. В
соответствии с настройкой двухпозиционного переключателя в регистровом трансляторе, затем посылается
ряд импульсов 1 j i 1 1 y i l - i i i i 1 i 1 J1 9 249,24 для получения доступа к коммутатору, к которому
подключается линия нужного абонента.
Благодаря устройству, предложенному в соответствии с настоящим изобретением, можно обеспечить прием
транслятором регистров всех трех цифр, представляющих желаемое название биржи, и их хранение на
малых переключателях аналогично цифровым обозначениям. Затем преобразование цифр, набранных
абонентом, в необходимый код коммутатора для управления автоматическими переключателями удобно
осуществляется с помощью одного или нескольких кодовых переключателей, которые сконфигурированы
таким образом, чтобы свободно искать контакты в своих блоках, обозначенных в соответствии с настройкой
переключателей записи кода коммутатора, точно так же, как описано в спецификациях 194427 и 220774. Для
этой цели удобно организовать подключение заземления через контакты двух из этих малых переключателей,
а батареи — через контакт третьего, в то время как три контакта кодового переключателя подключены к
шунтирующему реле поля, которое срабатывает только тогда, когда контакты заземляются, соответственно,
на батарею и на землю.
Не представляется целесообразным оснащать кодовые переключатели более чем шестью контактами, и
поскольку три из них используются для управления операцией поиска, обычно остаются только три для
управления последующими операциями, то есть отправкой необходимого переведенного обменного кода. В
большом количестве случаев трех доступных цифр может быть достаточно для маршрутизации вызова на
Соседние файлы в папке патенты