Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4099
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 ноября 1924 г., № 27571/24, завершение: 4 августа 1925 г., принятие: 18 марта 1926 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в уплотнении поршневых штоков и подобных деталей.
Мы, Джордж Эстер Робинсон, подданный Великобритании, и компания «Белдам Пэкинг и Риббер Лимитед»,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу:
Грейсчерч-стрит, 29, Лондон, E.C. 3, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к гибким металлическим или полуметаллическим наполнителям для
поршневых штоков и подобных устройств, которые необходимо согнуть в V-образную или другую форму для
завершения формирования наполнителя.
В современных условиях постоянно возрастающих температур и давлений рабочая поверхность насадки
должна быть максимально твердой, чтобы противостоять износу и плавлению, но с помощью применяемых до
сих пор методов невозможно обеспечить требуемую степень твердости, обеспечивающую гибкость,
необходимую для изгиба насадки.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанной трудности, и в соответствии с нашим
изобретением мы создаем улучшенную набивку как минимум из двух металлов, один из которых образует или
используется для рабочей поверхности, а другой обеспечивает возможность изгиба.
В частности, изобретение представляет собой металлическую набивку, включающую стержень двойной
клиновидной формы в сечении, приспособленном для складывания вместе с образованием буквы V, причем
двойные клиновидные части изготовлены из подходящего металла для образования рабочей поверхности, а
соединение между такими частями образовано или усилено подходящим пластичным металлом,
позволяющим сгибать и складывать эти части вместе.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Для реализации нашего изобретения одним из удобных способов, например, при его применении к
металлической прокладке [Цена 1!-] типа, включающей стержень из белого металла или другого
антифрикционного или подшипникового металла приблизительно двойного клиновидного сечения,
снабженный с каждой стороны 50 пропилами или зазорами, расположенными в шахматном порядке друг
относительно друга и таким образом, что стержень может быть впоследствии согнут с боков, образуя
приблизительно V-образную форму, мы используем форму или штамп, состоящий из двух частей, одна из
которых имеет форму двойного клиновидного сечения, и внутри формы или штампа мы помещаем полосу из
мягкого пластичного металла требуемой длины и размера, причем полоса простирается на 60 всю длину
штампа или формы, которая соответствует длине изготавливаемого стержня. Центральная часть полосы
плотно зажимается между двумя частями формы в центре, и полоса выступает или простирается на заданное
расстояние в каждую сторону формы, при этом выступающая или простирающаяся часть имеет зубчатую или
очищенную и шероховатую поверхность, или иным образом сформирована для обеспечения необходимого
сцепления между такой полосой и твердым антифрикционным металлом, который впоследствии заливается в
форму для образования двойных клиновидных частей, которые впоследствии образуют износостойкую
поверхность набивки.
Антифрикционный металл может быть залит в форму при температуре, несколько превышающей температуру
плавления гибкой или пластичной полосы, так что при контакте двух металлов будет наблюдаться небольшое
поверхностное течение пластичного металла, позволяющее им сплавиться на своих поверхностях. В качестве
альтернативы, полоса может быть покрыта оловом 85 для обеспечения надлежащего сцепления, или она
может быть сформирована с отверстиями, так что антифрикционный металл будет зацепляться за полосу,
вдавливаясь в эти отверстия, или, в общем, может быть использован любой подходящий метод 90 (для
обеспечения плотного контакта и надлежащего сцепления между двумя металлами 249,178 249,178). Таким
образом, мы получаем возможность изготовить стержень, износостойкая поверхность которого может иметь
любую желаемую твердость, а срединная часть стержня будет обладать достаточной гибкостью, чтобы его
можно было согнуть с боков, придав ему приблизительно V-образную форму.
В качестве альтернативного варианта мы можем предусмотреть множество тонких полос, наложенных друг на
друга таким образом, чтобы их центральные части были плотно зажаты между частями формы, в то время как
части, выступающие в полую форму, могут быть разделены друг от друга или распределены веером, так что
при заливке антифрикционного металла в форму он будет свободно протекать между разделенными частями
листов, обеспечивая таким образом надежное закрепление, но не будет протекать между соприкасающимися
центральными частями, которые зажаты между частями формы.
При поперечном прорезании пазов в стержне для обеспечения необходимой гибкости при изгибе вокруг
поршневого штока или подобного элемента, пазы предпочтительно прорезаются насквозь через твердую
часть стержня и простираются на небольшое расстояние в мягкую гибкую заднюю часть, при этом пазы
расположены в шахматном порядке относительно друг друга известным образом. После изгиба до требуемого
диаметра кольцо может быть надето на вращающийся абразивный стержень определенного диаметра, так
что изнашиваемые поверхности стержня могут быть отшлифованы до требуемой истинной окружности.
Очевидно, что чем больше пазов и отдельных изнашиваемых поверхностей в стержне заданной длины, тем
меньше потребуется шлифовки для получения истинной окружности. 4 Когда стержень в соответствии с
изобретением должен использоваться в сочетании с асбестом или другим подобным неметаллическим
материалом, стержень может быть прочно и надежно прикреплен к куску асбестовой ткани, брезента или
другого подходящего материала с помощью проволочных скоб или иным способом, после чего он сгибается в
V-образную форму и затем вставляется в асбестовый или другой неметаллический материал и резину, при
этом ткань, прикрепленная к стержню, пропускается вокруг внешней стороны канала, и вся конструкция затем
окончательно вулканизируется в подходящей форме под давлением.
Вместо листа или листов гибкого материала 5 мы можем использовать проволочную сетку, но поскольку
существенная особенность изобретения заключается в образовании упаковки, имеющей максимально
твердую износостойкую поверхность, какую только можно пожелать, в сочетании 6 с частью, обеспечивающей
достаточную гибкость для осуществления любых необходимых операций изгиба, следует понимать, что в
целом мы можем использовать любые подходящие методы и материалы для достижения 6 этого результата,
и поэтому изобретение не ограничивается конкретными деталями, которые описаны выше лишь в качестве
иллюстрации.
Датировано 18 ноября 1924 года.
МЭЙРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в уплотнении поршневых штоков и подобных деталей.
Мы, Джордж Робинсон, подданный Великобритании, и компания «Beldamr Packing and Rubben Company
Limited», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по
адресу: Грейсчерч-стрит, 29, Лондон, E.C. 3, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гибкой металлической или полуметаллической набивке для поршневых
штоков и подобных устройств, включающей стержень двойной клиновидной формы в сечении,
приспособленный для складывания вместе с образованием буквы V для завершения формирования набивки.
В современных условиях высоких температур и давлений рабочая поверхность насадки должна быть
максимально твердой, чтобы противостоять износу и плавлению. Однако с помощью методов, ранее
применявшихся для изготовления насадок, к которым относится данное изобретение, невозможно обеспечить
требуемую степень твердости, обеспечивающую гибкость, необходимую для изгиба насадки.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанной трудности, и изобретение состоит в
металлической или полуметаллической упаковке, включающей стержень двойной клиновидной формы в
сечении, приспособленный для складывания вместе с образованием буквы V, причем части двойного клина
изготовлены из подходящего металла для образования рабочей поверхности, а соединение между такими
частями выполнено из подходящего пластичного металла, отлитого в стержне 11, что позволяет сгибать и
складывать части стержня вместе.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. 11249,178
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два способа осуществления изобретения.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез формы с находящейся внутри ней полосой из пластичного
металла.
На рисунке 2 представлен фрагмент композитной металлической упаковки, образованной устройством,
показанным на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен план упаковки с закрепленной к ней асбестовой или аналогичной подложкой.
На рисунке 4 показана часть металлической прокладки, изогнутая для зацепления с поршнем или другим
штоком.
На рисунке 5 показана упаковка, изображенная на рисунке 2, изогнутая в V-образную форму.
На рисунке 6 показан модифицированный вариант упаковки, а на рисунке 7 – асбестовая или аналогичная
подложка.
Для реализации нашего изобретения одним из удобных способов, например, при его применении к
металлической прокладке, включающей стержень из белого металла или другого антифрикционного или
подшипникового металла приблизительно двойного клиновидного сечения, снабженный с каждой стороны
пропилами или зазорами, расположенными в шахматном порядке относительно друг друга, и таким образом,
что стержень может быть впоследствии согнут с боков для образования приблизительно V-образной формы,
мы используем форму или штамп, состоящий из двух частей, а, б (рис. 1), одна из которых, а, имеет форму,
обеспечивающую двойное клиновидное сечение, и внутри формы или штампа мы помещаем полосу из
свинца, мягкой латуни, меди или другого мягкого пластичного металла требуемой длины и размера, причем
полоса простирается по всей длине штампа или формы, что соответствует длине изготавливаемого стержня.
Центральная часть полосы плотно зажимается между двумя частями формы в центре, и полоса выступает
или простирается на заданное расстояние в каждую сторону формы, при этом выступающая или
простирающаяся часть имеет зубчатую, очищенную и шероховатую поверхность, или иным образом
сформирована или обработана для обеспечения необходимого сцепления между такой полосой и твердым
антифрикционным металлом, который впоследствии заливается в форму для образования двойных
клиновидных частей, которые впоследствии образуют износостойкую поверхность набивки.
Антифрикционный металл может быть залит в форму при температуре, несколько превышающей температуру
плавления гибкой или пластичной полосы, так что при контакте двух металлов будет наблюдаться небольшое
поверхностное течение пластичного металла, позволяющее им сплавиться на своих поверхностях.
В качестве альтернативы, полоса может быть покрыта оловом для обеспечения надлежащего сцепления, или
в ней могут быть проделаны отверстия, чтобы антифрикционный металл закрепился на полосе, войдя в эти
отверстия, или, в общем, может быть использован любой подходящий метод для обеспечения плотного
контакта и надлежащего сцепления между двумя металлами.
Таким образом, мы получаем возможность изготовить стержень, износостойкая поверхность которого может
иметь любую желаемую твердость, а срединная часть стержня будет обладать достаточной гибкостью, чтобы
его можно было согнуть с боков, придав ему приблизительно V-образную форму.
В альтернативном варианте, показанном на рисунке 6, мы можем предусмотреть множество 80 тонких полос,
наложенных друг на друга таким образом, чтобы их центральные части были плотно зажаты между деталями
формы, в то время как части, выступающие в полую форму, могут быть отделены друг от друга или
распределены веером, так что когда антифрикционный металл заливается в форму, он будет свободно
протекать между разделенными частями листов и, таким образом, обеспечит себе надежное 90 крепление, но
не будет протекать между соприкасающимися центральными частями, которые зажаты между деталями
формы.
При поперечном прорезании пазов в стержне для обеспечения необходимой гибкости для изгиба вокруг
поршневого штока или подобного элемента, как показано на рисунке 4, пазы предпочтительно прорезаются
насквозь через твердую часть стержня и простираются на небольшое расстояние в мягкую гибкую заднюю
часть, как показано на рисунке 3, причем пазы расположены в шахматном порядке друг относительно друга
известным образом, и после изгиба до требуемого диаметра кольцо может быть надето на вращающийся
абразивный стержень определенного диаметра, так что изнашиваемые поверхности стержня могут быть
отшлифованы до требуемого истинного круга, поскольку очевидно, что чем больше пазов и отдельных
изнашиваемых поверхностей в стержне заданной длины, тем меньше шлифовки потребуется для получения
истинного круга.
Когда стержень в соответствии с изобретением должен использоваться в сочетании с асбестом или другим
подобным неметаллическим материалом 115 g (Рисунок 7), стержень может быть прочно и надежно
прикреплен к куску асбестовой ткани, брезента или другого подходящего материала h (Рисунок 3) с помощью
проволочных скоб i или иным способом, после чего он сгибается в V-образную форму 120 и затем вставляется
в асбест или другой неметаллический материал и резину, при этом ткань, прикрепленная к стержню,
пропускается вокруг внешней стороны асбестового или подобного канала, и вся конструкция затем
окончательно вулканизируется в подходящей форме под давлением.
Тивинг теперь подробно описал и определил природу нашего изобретения и то, каким образом оно
предназначено для 130 { i i i i i i i 1 i ii i 4? 249,178 если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249179A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением Главного инспектора, действующего
от имени Генерального контролера, от шестнадцатого июня 1933 года.
(Поправки выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Уильям Йолтен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брансуик-сквер, 25, Хоув, графство
Сассекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к контргайкам и имеет своей целью создание таких устройств, которые будут простыми и дешевыми
в изготовлении и высокоэффективными в использовании. В целом, контргайки, изготовленные в соответствии
с изобретением, снабжены обычной внутренней резьбой, а в осевом промежуточном положении в отверстии
гайки вырезается канавка или желобок, простирающийся на определенное расстояние вглубь корпуса гайки.
Концы гайки имеют скошенную или слегка конусообразную форму, так что точка контакта торцевой
поверхности с заготовкой или подобным элементом находится в непосредственной близости от резьбы. В
некоторых случаях на внешней стороне гайки может быть предусмотрен канал или канавка подходящего
сечения, которая проходит вокруг гайки и находится практически на том же уровне, что и внутренний канал
или канавка, хотя внешний канал предпочтительно шире внутреннего.
Согласно одному из вариантов конструкции контргайки, разработанной в соответствии с изобретением,
изготавливается обычная шестигранная гайка, и в точке, предпочтительно посередине между двумя концами,
в материале гайки вырезается тонкая канавка от резьбы на желаемое расстояние к внешней поверхности. Эта
канавка может иметь слегка клиновидную форму. Концы гайки имеют скошенные края или коническую форму,
и гайка, изготовленная таким образом, при плотном навинчивании на болт или подобное устройство и
контакте с зацепляющей поверхностью [Цена 11-] 249,179 будет удерживать болт таким образом, что он не
ослабнет под воздействием вибрации.
Внешняя поверхность гайки в некоторых случаях может быть выполнена с канавкой или желобком 45 любого
желаемого сечения, который расположен примерно посередине между двумя концами гайки и
предпочтительно имеет большую ширину, чем внутренняя канавка или канал, при этом наличие внешней
канавки 50 облегчает захват.
В некоторых случаях гайка может иметь ряд пропилов в плоскостях, проходящих через ось и прорезанных в
стенках гайки, простирающихся вниз от одного или обоих концов 55 на небольшое расстояние, чтобы
обеспечить повышенную гибкость для захвата и сделать действие клиньев, образованных соприкасающимися
поверхностями гайки, более эффективным. 60 В некоторых случаях шайбы со скошенными концами могут
использоваться в сочетании с шайбами с прямыми концами вместо снятия с них скосов.
В соответствии с изобретением может быть разработано множество вариантов гаек, сохраняющих принцип
внутреннего канала или канавки, предпочтительно небольшой ширины, промежуточной между двумя концами
гайки, с внешней канавкой или каналом любой формы или без них, а также средства для сближения двух
концов гайки, например, скошенные или конические концы гаек, скошенные шайбы или иные.
Дата: 19 ноября 1924 года.
BROWNE & Co., агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W.C. 1. Дата подачи заявки: ноябрь.
19, 1924 № 27660/24.
",, фев. 21, 1925. № 4897/25.
Один полный левый: сентябрь. 19, 1925.
Завершено. Принято: 19 марта 1926 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27660, 1924 г. н.э.
Усовершенствованная контргайка.
--- -- 249,179v ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Нет, 4897 г., 192,5 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся контргаек.
Я, Уильям Юлтан, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брансуик-сквер, 25, Хоув, графство
Сассекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к контргайкам и имеет своей главной целью создание гайки, выполненной в
виде простой детали и предназначенной для ввинчивания или снятия обычным способом, например, с
помощью обычного гаечного ключа.
В общем, изобретение заключается в создании на внутренней стороне гайки в желаемой близости к ее концу
кольцевой канавки, предпочтительно клиновидной или V-образной формы, таким образом, чтобы внутри
оставались две резьбовые части, разделенные канавкой, и чтобы скосить конец гайки снаружи на желаемую
величину таким образом, чтобы часть торцевой поверхности гайки, ближайшая к болту, первой соприкасалась
с поверхностью, к которой должна прилегать гайка.
Кольцевая канавка может располагаться примерно посередине между концами гайки, особенно в случае
неглубоких гаек, а в других случаях, при необходимости, на внутренней стороне вблизи каждого конца может
быть предусмотрена кольцевая канавка, предпочтительно V-образного сечения, разделяющая таким образом
внутреннюю резьбу на три части. В последних упомянутых случаях оба конца гайки будут скошены, чтобы
обеспечить возможность задействования любого из концов.
В некоторых случаях в металле гайки могут быть выполнены радиальные прорези или надрезы, причем
каждая прорезь проходит в плоскости, проходящей практически через ось гайки и через один из угловых
краев, или простирается посередине одной из граней. При необходимости прорези могут простираться от
конца до кольцевой канавки, например, до вершины V-образного сечения. Для гаек с двумя внутренними
радиальными канавками радиальные пазы могут быть сформированы на каждом конце.
При необходимости наружные канавки могут быть выполнены в любой из форм гаек.
Эти наружные канавки могут иметь любое желаемое сечение, например, V-образное, и в предпочтительных
вариантах располагаются напротив внутренних канавок.
Для лучшего понимания изобретения будет рассмотрено описание с использованием прилагаемых чертежей,
на которых показаны различные варианты его осуществления, и на которых: на фиг. 1 и 2 показаны
соответственно фронтальный и поперечный разрезы одной из форм.
На рис. 3, 4 и 5 показан, соответственно, фасад, разрез и план другого здания.
На рисунках 6, 7, 8 и 9 показаны виды форм отлиера.
На рис. 10, 11 и 12 показана, соответственно, другая форма в разрезе 65, плане в разрезе и внешнем фасаде.
На рисунках 13, 14 и 15 показаны другие формы.
На рисунках 16 и 17 показаны соответственно разрез и план разреза в другой форме.
На рисунках 18, 19, 20, 21 и 22 показаны другие формы.
Обращаясь к рис. 1 и 2, а — гайка 7b, имеющая одну торцевую поверхность b, скошенную, как показано на
рисунке. o — кольцевая V-образная канавка, вырезанная в материале гайки изнутри, около скошенного конца
b. В предпочтительной конструкции от двух до трех полных витков резьбы остаются между наконечником c и
концом b. Верхняя часть гайки плоская и имеет обычную фаску.
На фиг. 3, 4 и 5 конструкция аналогична показанной на фиг. 1 и 2, но, кроме того, на конце гайки
предусмотрены радиальные вырезы или прорези, расположенные рядом со скосом, проходящим через ось и
углы между прорезями и простирающимся вверх до вершины V-образной канавки, как показано на рисунке.
Аналогичные прорези d показаны на рис. 6, но в данном случае снаружи они располагаются посередине на
поверхностях гайки.
Оба конца b орехов, нарезанных на фиг.
7 и S имеют скошенные края, а кольцевая канавка c проходит примерно посередине между концами b. На рис.
7 показана V-образная канавка, а на рис. 100 — прямоугольный канал. 8 На фиг. 9 показана форма гайки, в
которой предусмотрена наружная канавка e (в данном случае прямоугольного сечения С-образного профиля),
расположенная на одном уровне с внутренней канавкой 105°. Аналогичная конструкция показана на рисунках
10, 1 и 12, где внешний канал e имеет V-образную форму.
На фиг. 1–12 показаны гайки со скошенными концами, но конструкции, соответствующие изобретению, с
наружной канавкой желаемого расположения и сечения, могут иметь только один скошенный конец.
_____ 1 '----',249,179 На фиг. 13 показана одна V-образная канавка c и два скошенных конца b, каждый из
которых имеет радиальные вырезы или прорези d, как описано ранее, но не доходящие до канавки c.
На фиг. 14 показана деталь, имеющая канавку o, направленную к одному из скошенных концов b, имеющая
при этом вырезы или прорези d и внешнюю V-образную канавку e.
На рис. 15 показана конструкция, аналогичная рис. 9, но снабженная прорезями d на обоих концах.
Гайка, показанная на фиг. 16 и 17, в целом аналогична гайке, показанной на фиг. 7, но в этом случае
наибольший диаметр V-образной канавки проходит через поверхности гайки, образуя пазы f и оставляя
соединительные элементы g' между верхней и нижней частями 9 гайки.
Канавка c на рис. 18 имеет практически полукруглое сечение и оставляет лишь несколько витков резьбы на
каждом конце.
На рис. 19 показаны две канавки c на одной гайке. Они располагаются в желаемой близости к скошенным
концам, предпочтительно оставляя от двух до трех полных витков резьбы, как объяснялось ранее.
На фиг. 20, 21 и 22 показаны другие гайки, имеющие две внутренние канавки: первая имеет дополнительные
прорези или надрезы d на каждом конце, вторая имеет наружные канавки e, расположенные практически на
том же уровне, что и канавки c, а последняя имеет как прорези или надрезы d, так и наружные канавки e.
В любом из показанных типов гаек те, которые имеют скосы b на обоих концах и кольцевые канавки c в
промежуточном положении, или имеют две кольцевые канавки e, могут быть навинчены на болты или
аналогичные устройства с любым из скосов b для обеспечения контакта с соприкасающейся поверхностью, но
гайки, имеющие только один скошенный конец b, должны быть собраны на болтах или аналогичных
устройствах таким образом, чтобы скошенный конец соприкасался с ними.
Гайки, изготовленные в соответствии с изобретением, на практике действуют как чрезвычайно эффективные
стопорные гайки и не ослабевают и не отсоединяются даже при длительной вибрации. Кроме того, для
ослабления и снятия таких гаек требуется значительно больше усилий по сравнению с обычными гайками,
хотя при их установке на место требуется лишь обычное затягивание.
Механизм фиксации лучше всего рассмотреть, обратившись к рис. 3 и 4; когда гайка 55, как показано на этих
рисунках, навинчивается на болт или подобное изделие, поверхность, с которой соприкасается ее скошенный
конец b, вызывает реакцию. Это воздействие действует во всех положениях под прямым углом или
перпендикулярно поверхности 60 b и стремится повернуть шесть нижних язычкообразных частей гайки,
разделенных прорезями или надрезами e, вокруг воображаемых горизонтальных осей в сторону болта. При
дальнейшем затягивании гайки № 65 нижние витки резьбы слегка наклоняются и прижимаются к болту.
Наклон вызывает небольшую деформацию гайки или набухание ее внешней поверхности на уровне канавки c,
при этом верхняя резьбовая часть 70 притягивается ближе к нижней резьбовой части. Это приводит к
нарушению непрерывности или фазового схождения резьбы двух частей гайки, обеспечивая плотное
сцепление резьбы гайки с резьбой этого болта диаметром 75 мм.
Движения и искажения крайне незначительны, но тем не менее реальны и происходят при всех описанных
способах изобретения, обеспечивая фиксацию. В 80 формах без прорезей или надрезов фиксация такая же
хорошая или даже лучше, чем с прорезями или надрезами; вероятно, этот результат объясняется
дополнительным напряжением в металле между канавкой c и скошенным концом b. Как будет понятно,
необходимая деформация и перемещение компенсируются скосом b и в основном допускаются кольцевой
канавкой c. Это может быть предусмотрено исключительно для этой цели, или же этому могут способствовать
радиальные разрезы или прорези, или наружная канавка, или и то, и другое в сочетании.
Изобретение не ограничивается показанными практическими вариантами осуществления, поскольку оно
может быть реализовано многими другими способами, несомненно, отклоняясь от его принципов.
Дата: 21 февраля 1925 года.
BROWNI & Co., агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn. Лондон, Западный Кейп-1.
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. (ИЗМЕНИТЬ)РЕД).
Усовершенствования, касающиеся контргаек.
Я, Уильям Юлтен, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Брансуик-сквер, 25, Ив,
графство Сассекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стопорным гайкам и имеет своей главной целью создание гайки,
выполненной в виде единого целого и приспособленной для завинчивания или снятия обычным способом,
например, с помощью обычного гаечного ключа. В моей спецификации № 213188 я описал и заявил о наличии
контргайки, расположенной внутри и в непосредственной близости от каждого ее конца, с кольцевой канавкой,
разделяющей внутреннюю резьбу на три части. Канавка может быть прямоугольной, швеллерной, изогнутой,
V-образной или иметь другую форму в поперечном сечении.
В целом, настоящее изобретение заключается в создании на внутренней поверхности гайки в желаемой
близости к одному из ее концов концентрической кольцевой канавки клиновидной или V-образной формы, так
чтобы на внутренней стороне оставались две резьбовые части, разделенные канавкой, и в скатывании торца
гайки снаружи до желаемой степени таким образом, чтобы часть торцевой поверхности гайки, ближайшая к
болту, первой соприкасалась с поверхностью, к которой должна прилегать гайка.
При желании кольцевая канавка может располагаться примерно посередине между концами гайки (в случае
неглубоких гаек), и в этом случае оба конца гайки будут скошены, чтобы обеспечить возможность
задействования любого из концов.
Для лучшего понимания изобретения, далее будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: фиг. 1, 2 и 3 показывают, соответственно, фронтальный и поперечный разрезы, -: одну
из форм гайки, изготовленной в соответствии с изобретением.
На рисунках 4 и 5 представлены изображения, аналогичные рисункам.
1
и 2 другой формы.
На рис. 6 представлен план гайки, показанной на рис. 4 и 5.
Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, 7 представляет собой гайку, у которой одна торцевая поверхность 8 имеет
скошенную форму, как показано на рисунке. 9 представляет собой кольцевую V-образную канавку,
вырезанную в материале гайки изнутри, около скошенного конца 8.
В предпочтительной конструкции от двух до трех полных витков резьбы в случае гаек, навинченных по
стандарту Whit.ivorth, оставляются между канавкой 9 и концом 8.
Верхняя часть гайки плоская и имеет обычную фаску. В каждом случае канавка, как показано на чертежах,
расположена таким образом, что ее сторона, ближайшая к скошенной торцевой поверхности 8, в основном
соответствует воображаемому конусу, вершина которого лежит на гайке и находится вблизи плоскости
указанной торцевой поверхности 8.
На фиг. 4, 5 и 6 конструкция аналогична показанной на фиг. 1, 2 и 3, но оба конца 8 гайки имеют скошенные
края, а кольцевая V-образная канавка 9 расположена примерно посередине между концами 8.
В процессе работы, когда гайка навинчивается на болт или подобный элемент, поверхность, с которой
соприкасается скошенный конец 8, вызывает реакцию. Это воздействие действует во всех положениях под
прямым углом или перпендикулярно поверхности 8 и стремится повернуть часть гайки вокруг воображаемых
горизонтальных осей в сторону болта. При дальнейшем затягивании гайки нижние витки резьбы наклоняются
под углом 70 градусов и прижимаются к болту. Наклон вызывает небольшую деформацию гайки или
набухание ее внешней поверхности на уровне канавки 9, при этом верхняя резьбовая часть притягивается
ближе к нижней резьбовой части 75. Это приводит к нарушению непрерывности или фазового сдвига резьбы
двух частей гайки, что обеспечивает плотное сцепление резьбы гайки с резьбой болта.
Движения и деформации (которые находятся в пределах упругих возможностей материала) крайне
незначительны, но тем не менее реальны, и обеспечивается эффективная фиксация.
Как будет понятно, необходимые искажения и перемещения (85) вызваны скосом 8 и допускаются V-образной
кольцевой канавкой 9. Это может быть предусмотрено исключительно для этой цели, или в некоторых случаях
это может быть дополнено радиальными разрезами или 90 sk4--Lthe-nv&-extending from the shapeL en- te-4-he
interior ''shaped annular greeve. В некоторых случаях для облегчения деформации может быть также
предусмотрена наружная канавка, расположенная практически на том же уровне, что и внутренняя канавка.
Гайки, изготовленные в соответствии с изобретением, на практике действуют как чрезвычайно эффективные
контргайки и не ослабевают и не откручиваются даже при длительной вибрации. Когда требуется ослабить
или затянуть такие гайки, для этого требуется больше усилий по сравнению с обычными гайками, хотя при
установке гаек на место требуется лишь обычное затягивание.
Следует также отметить, что во многих случаях гайки, изготовленные в соответствии с изобретением, могут
выгодно заменить клепку. Изобретение не ограничивается показанными практическими вариантами
осуществления, поскольку оно может быть реализовано многими другими способами, не отступая от его
принципов, например, для гаек с крышками, то есть для гаек с одним закрытым концом, к которым в некоторых
случаях может быть применено изобретение.
Ранее в конструкции контргаек предлагалось предусмотреть один обычный и один конический или скошенный
конец, а также сформировать внутри гайки кольцевую канавку прямоугольного или U-образного сечения, при
этом эта канавка должна располагаться ближе к скошенному концу гайки или примерно посередине между
двумя концами. 125 Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я изобрел, является: 1. Контргайка, включающая гайку желаемой формы, имеющую внутри
концентрическую кольцевую канавку клиновидной формы или V-образного сечения, образующую две
резьбовые части, разделенные канавкой, и соответствующую скошенную рабочую поверхность, при этом вид
канавки квадратный, так что воображаемый конус, к которому в основном соответствует сторона канавки,
ближайшая к указанной торцевой поверхности, имеет свою вершину вблизи указанной торцевой поверхности,
и на противоположной стороне для целей, изложенных выше.
2.
Контргайка по п. 1, у которой оба конца гайки имеют скошенные края, а кольцевая V-образная канавка,
предпочтительно, проходит примерно посередине между концами для указанных целей.
:'.
Контргайка aa, заявленная в пункте 1 или 2, в которой между канавкой и скошенным концом или концами гайки
остается примерно две или три витка резьбы.
4.
Контргайки, изготовленные и расположенные в основном так, как описано здесь, или в основном так, как
описано здесь и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 19 сентября 192-5 г. BROWNE & Co., агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W.C. 1.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933.
249,179' ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ + - E u-:-- -9 - e 11 fe..
ih 9 Th.3.
Malby & Sons, фотолитография.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249180A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвин Уолтер Хед, проживающий по адресу: 134, Джубили Драйв, Кенсингтон, Ливерпуль, графство
Ланкашир, электрик, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию системы сигнализации с
помощью семафорных устройств для использования на суше, на судах и в самолетах.
Целью настоящего изобретения является создание простых и надежных средств, позволяющих использовать
семафорный сигнальный аппарат в ночное время, и оно заключается в том, чтобы сделать семафорные
рычаги видимыми ночью с помощью освещения, а также в том, чтобы сигнальный аппарат можно было
установить в одном положении и использовать в другом, что желательно для некоторых военных целей.
Изобретение заключается в создании семафорного аппарата с семью рычагами, каждый из которых снабжен
одним или несколькими держателями ламп, в зависимости от длины рычага, для приема одной или
нескольких электрических ламп, работающих совместно с одним или несколькими отражателями,
предпочтительно стеклянными, которые крепятся внутри рамы рычагов с помощью винтов к оставшимся трем
сторонам и верхней части, и могут быть сделаны видимыми или невидимыми в зависимости от передаваемых
букв или сигнала с помощью выключателя или клавиатуры и батареи; последняя может быть не нужна при
наличии электропитания, как на борту судов и самолетов.
В центре восьмиугольной опоры для рычагов установлены передний и задний прицелы, предназначенные для
определения местоположения объекта, которому необходимо подать сигнал.
Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными размерами или характеристиками материалов,
поскольку они могут варьироваться для удовлетворения различных требований.
В прилагаемых листах с пояснительными чертежами.
Соседние файлы в папке патенты