Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4069
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248557A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 марта 1925 года. № 5806/25.
Полный левый угол: дек. 3, 1925.
248,557 v0p v 1 Полная версия. Принято: 71 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования стояков, используемых при производстве угольной газовыделки, или относящиеся к ним.
Мы, Джеймс Джордж Уиллкокс Олдидж, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Виктория-стрит, 39, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, Уильям Монкрифф Карр, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Вудкорт, Бруклендс, Чешир, и Джеймс Эшли, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Лонгфелло-авеню, 36, Бат, Сомерсет, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к аппарату для производства угольной пыли, в
котором газ проходит из ряда ретортов через управляемые клапанами ответвления в стояк, по которому
жидкость, такая как аммиачный раствор, стекает в виде струи, и не только поддерживает чистоту стояка, но и
очищает и охлаждает газ во время его прохождения вверх по трубе.
В дополнение к клапанам, регулирующим ответвления между ретортами и стояками, предусмотрены
запорные дисковые клапаны для отвода газовых и канализационных магистралей от стояка, когда это
необходимо, например, во время обслуживания или ремонта соединенных с ними ретортов.
1'
Основная цель настоящего усовершенствования — обеспечить более тщательную очистку сырого газа, чем
это возможно в настоящее время с использованием существующих прямых или параллельных стояков.
К дополнительным второстепенным целям изобретения относятся: полное отсутствие (при благоприятных
условиях) водосборной трубы или дренажного удлинителя в нижней части стояка; предотвращение попадания
падающей жидкости в мундштуки реторты через соединения; обеспечение удаления частиц смолистых
веществ, прилипших к поверхностям клапанов, управляющих ответвлениями, чтобы обеспечить плотное
закрытие клапанов, а также возможность очистки указанных клапанов во время работы аппарата; и, наконец,
обеспечение запорного клапана, который можно быстро переместить в положение для закрытия стояка.
При реализации изобретения трубка подставки ss0, вместо того чтобы иметь одинаковую площадь
поперечного сечения по всей длине, как это было ранее, увеличивается в поперечном сечении — по меньшей
мере, от нижней части реторты вверх до верхней части реторты — либо за счет ряда выступов, либо за счет
равномерного сужающегося расширения трубки, обеспечивая таким образом увеличенную площадь
поперечного сечения рядом с различными мундштуками.
Вследствие увеличения площади, как указано выше, скорость сырого газа снижается до такой степени, что
нисходящий поток жидкости дольше контактирует с ним, и, следовательно, сырой газ более тщательно
промывается, а значит, меньше смолы и других веществ поднимается вверх в канализационный коллектор.
Кроме того, очистка и охлаждение сырого газа в градуированной водонапорной трубе еще больше разгружают
другое оборудование, где требуется полная очистка. 70 В нижней части стояка обычно прикрепляют отводную
трубу (которая отводит смолу и жидкость из стояка) и соединяют эту трубу с уплотнительным коробом,
расположенным ниже уровня пола 75-й ступени. Эта труба может засориться, а сложность ее очистки
является источником неудобств и задержек.
— Мы полностью исключаем эту проблему, отказавшись от обычной «отводной» трубы 8Q и располагая
нижнюю часть стояка таким образом, чтобы она напрямую соединялась с уплотнительной коробкой. При
таком расположении море! Ложу можно разместить на уровне или примерно на уровне пола сцены. Эта
должность значительно облегчает очистку и осмотр уплотнительного ящика (см. i 248,&57).
Для предотвращения попадания падающей жидкости в горловину реторты внутри стояков расположены
отражающие пластины, которые отводят жидкость от соединений с указанными горловинами.
Согласно данному изобретению, частицы вещества, прилипшие к поверхностям клапанов, управляющих
этими соединениями, или к седлам клапанов, удаляются путем придания клапанам скользящего движения.
Для этой цели вентили клапанов снабжены быстросъемными резьбовыми винтами или кулачковым
механизмом для перемещения клапанов по их седлам, или же вентили могут быть установлены таким
образом, чтобы их можно было перемещать в торце вручную без использования каких-либо специальных
механических устройств.
Для более эффективной очистки поверхностей клапанов крышки, закрывающие отверстия для установки
клапанов в стояках, снабжены отверстиями, обычно закрываемыми винтовой заглушкой. Удалив заглушку и
вставив насадку в указанное отверстие, соединенное гибкой подающей трубкой, можно направлять жидкость
под давлением из магистрали водоснабжения на клапан для смывания смолы и других отложений,
скопившихся на нем, во время работы аппарата.
Вместо съемного запорного дискового клапана, описанного в предыдущей патентной заявке № 217 969, мы
предлагаем использовать перфорированную пластину, которая всегда остается на месте в трубе,
вставляемой между двумя участками трубопровода.
и обычно удерживается таким образом, чтобы отверстие совпадало с внутренним диаметром трубы.
Это открытое положение клапана.
В закрытом положении соединительные болты секций трубы ослабляются, а запорный клапан сдвигается
вперед, перемещая сплошной или непроходимый участок поперек внутреннего диаметра трубы.
Датировано 3 марта 1925 года.
WIIEATLEY & MACKENZIE, 40, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования стояков, используемых при производстве угольной газовыделки, или относящиеся к ним.
Мы, Джордж Уиллкокс Олдридж, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 39,
Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, Уильям Монкрифф Карр, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Вудкорт, Бруклендс, Чешир, и Элизабет Эшли, исполнительница завещания Томаса Джеймса Эшли,
покойного подданного Великобритании, проживающего по адресу: Сент-Джонс.
Файфлис, Пьермонт-авеню, Бродстейрс, Кент, ранее проживавший по адресу: Лонгфелло-авеню, 36, Бат,
Сомерсет, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату
для производства угольной пыли, в котором газ проходит из ряда ретортов через ответвления в стояк, где он
очищается и охлаждается по пути к накопительному или очистному трубопроводу распылением жидкости,
такой как аммиачный раствор, подаваемой в стояк. Для обеспечения надлежащего контроля газа во время
загрузки ретортов обычно используются клапаны для перекрытия отдельных ответвлений, а также запорные
диски или клапаны для отсоединения коллекторного или грязевого трубопровода от стояка, когда
соединенные с ним реторты подлежат очистке или ремонту.
Теперь, с целью обеспечения одинакового давления во всех ретортах и с целью достижения более
качественной и тщательной промывки и очистки сырого газа, чем это было возможно ранее в стояках с
одинаковым диаметром или поперечным сечением, в соответствии с данным изобретением предлагается
использовать стояк, площадь поперечного сечения которого постепенно увеличивается в направлении потока
газов, либо вверх, либо вниз, причем указанное увеличение осуществляется либо путем ряда выступов, либо
путем равномерного сужающегося расширения трубы. Если сырой газ должен подаваться вверх через стояк и
промываться и очищаться нисходящим потоком жидкости, то площадь поперечного сечения стояка
увеличивается кверху, а участок между верхней ретортой и коллекторным или грязевым трубопроводом
может быть дополнительно увеличен и снабжен рядом перегородок, расположенных таким образом, чтобы
направлять жидкость под углом по трубе в виде пленок, которые восходящие газы обязаны пробивать.
Вследствие увеличения площади поперечного сечения стояка в этой точке скорость газа значительно
снижается, и, следовательно, появляется больше времени для воздействия жидкости на газ.
Также будет видно, что поскольку площадь поперечного сечения стояка в любой заданной точке сделана
практически пропорциональной количеству транспортируемого газа, скорость газа будет оставаться
практически постоянной по всей длине стояка, так что будет достаточно времени для осуществления
операций промывки, очистки и охлаждения жидкости. Кроме того, поскольку газ находится в контакте с
жидкостью в течение более длительного периода времени, для охлаждения требуется меньшее количество
жидкости.
Эффект очистки и промывки можно усилить, увеличив высоту расширенной верхней части стояка, поскольку
этот эффект пропорционален размеру образованной таким образом камеры. Следует понимать, что
обеспечение усиленной очистки и промывки газа указанным способом будет иметь большое преимущество на
предприятиях, где установки для очистки и промывки газа имеют ограниченные размеры или небольшую
мощность для данного типа газа.
Еще одно преимущество этой усовершенствованной конструкции заключается в том, что последовательные
смещения стояка позволяют использовать короткие соединения между мундштуками реторты и стояком, а
также обеспечивают возможность установки реторты в наиболее удобных для нагрева положениях.
Данное изобретение также предусматривает (при благоприятных условиях) герметизацию нижнего конца
стояка водяным затвором, расположенным на уровне пола реторты или выше, что устраняет необходимость в
обычной «отводной трубе», идущей к герметизирующим элементам под полом, а также обеспечивает
непосредственный доступ к нижней части стояка для его очистки при необходимости без нарушения работы
оборудования.
Изобретение также предусматривает средства для предотвращения попадания падающей жидкости в
горловины реторты через ответвления, средства для удаления частиц смолистых веществ, прилипших к
поверхностям клапанов, управляющих ответвлениями, что позволяет плотно закрывать клапаны, и, наконец,
усовершенствованный изолирующий диск или пластину, которые можно быстро переместить в нужное
положение для изоляции стояка от накопительного или канализационного трубопровода.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан
предпочтительный вариант конструкции. На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид спереди части
ретортового стола, на котором изображена пара стояков усовершенствованной конструкции. 70 На рисунках 2
и 3 представлены, соответственно, боковой вид и план того же здания.
На рисунке 4 представлен вид спереди, частично в разрезе, показывающий ответвление от стояка,
регулирующий клапан 75 и дефлектор.
На рисунке 5 показан вид сбоку того же устройства без клапана.
На рисунке 6 представлен фронтальный разрез увеличенного верхнего конца стояка, содержащего
перегородки.
На рисунке 7 показан боковой вид центральной перегородки, а на рисунке 8 — боковой вид боковой
перегородки. 85 На рисунках 9 и 10 представлены фрагментарные боковые и передние проекции
соответственно модифицированной конструкции, в которой увеличенная верхняя часть стояка имеет большую
высоту, а также предусмотрены дополнительные 90 перегородок.
Обратившись к этим чертежам, можно увидеть, что стояк, вместо того чтобы иметь равномерное поперечное
сечение по всей длине, как это было прежде, имеет увеличенное поперечное сечение от нижней реторты
вверх за счет ряда выступов, обеспечивая таким образом увеличение диаметра или канала для
поднимающегося газа, благодаря чему скорость газа поддерживается сравнительно низкой, что позволяет
поддерживать одинаковое давление во всех ретортах и обеспечивать тщательную и эффективную промывку
и очистку внутри стояка.
Таким образом предотвращается попадание большей части смолы и 105 других примесей из сырого газа в
канализационный коллектор.
Кроме того, очистка и охлаждение в градуированной трубе значительно разгружают другое оборудование, где
происходит полная очистка газа.
Каждая стояковая труба обслуживает ряд ретортов b, а мундштуки ретортов соединены с боковой стороной
стояковой трубы ответвлениями, предпочтительно сферическими шарнирными соединениями типа 115,
описанными в патентной заявке № 237,111. Эти ответвления b1, как показано на рисунке 4, каждое снабжено
регулирующим клапаном c, благодаря которому соединение может быть закрыто 120 при разгрузке и загрузке
реторты, а также наклонной отражающей пластиной d, образованной на внутренней стенке стояка или
прикрепленной к ней в точке непосредственно над регулирующим клапаном, чтобы предотвратить попадание
нисходящей жидкости в горловину реторты и одновременно направлять поток жидкости на поверхность
клапана, поддерживая ее в чистоте.
Клапан a установлен на рычаге 6', закрепленном на валу или шпинделе el, проходящем через стенку стояка, и
имеет форму пластины большего диаметра, чем кольцевое седло, с которым он взаимодействует. Клапан
закрывается или открывается путем перемещения его к седлу или от него; это достигается вращением вала
или шпинделя C2 в одном или другом направлении. Согласно данному изобретению, частицы вещества,
прилипшие к этим клапанам и седлам, удаляются путем придания клапанам скользящего движения. Для этой
цели вентильные шпиндели могут быть снабжены быстрозавинчивающимся винтом или кулачковым
механизмом (не показан) для перемещения клапанов по их седлам, или же шпиндели, как в показанной на
рисунке конструкции, могут быть установлены таким образом, чтобы их можно было перемещать в
поперечнике вручную без использования каких-либо механических устройств; для их управления на внешних
концах шпинделей предусмотрены ручные рычаги c3.
Для облегчения установки и монтажа клапанов в стояке предусмотрены отверстия, расположенные рядом с
ответвлениями, которые обычно закрываются крышками, через которые выступают штоки управления
клапанами.
В точке над самой верхней из ретортов стояк дополнительно расширяется в точке f и содержит ряд
перегородок, предназначенных для направления нисходящего раствора в виде пленок под углом по пути
поднимающегося газа. Как показано на рисунках 6–8, данная компоновка включает расположенные по центру
перегородки g в форме перевернутой буквы V и боковые перегородки g1, которые установлены на внутренней
стенке стояка таким образом, что их можно регулировать в вертикальном направлении.
Эта расширенная часть стояка может также быть выполнена с отверстиями, снабженными крышками P для
облегчения доступа.
В верхней части стояка a через наклонный патрубок h соединяется с коллекторным или канализационным
трубопроводом i, и именно в этот патрубок h подается аммиачный раствор или другое промывочное средство;
для этой цели используется сопло j, предпочтительно того типа, который описан в патентной заявке №
217969.
Для того чтобы отсоединить стояк от накопительного или канализационного трубопровода i, мы предлагаем
использовать перфорированную пластину k, которая остается на месте между двумя участками трубопровода
в ответвлении h, причем отверстие в пластине при нормальных условиях совпадает с внутренним диаметром
труб. Для изоляции стояка ослабляют болты соединения, а изолирующую пластину сдвигают вперед,
перемещая сплошной или не имеющий отверстий участок поперек внутреннего диаметра трубы.
В нижней части стояка обычно устанавливают отводную трубу диаметром 70 градусов (которая отводит смолу
и жидкость от стояка) и соединяют эту трубу с уплотнительным коробом, расположенным под полом сцены.
Эта труба может засориться, а её трудно очистить, что создаст проблемы и задержки.
Мы полностью исключаем эту проблему, полностью отказываясь от обычной "нисходящей" трубы, и
располагаем нижний конец стояка таким образом, чтобы он образовывал прямое соединение с
уплотнительной коробкой 1, расположенной на уровне или примерно на уровне пола сцены. Эта должность
значительно облегчает осмотр и очистку упаковочной коробки. 85 Подсоединив герметизирующий бак к двум
стоякам и соединив с ними трубу для перелива жидкости, можно избежать засорения каналов регенератора.
Для усиления моющего, очищающего и охлаждающего эффекта расширенная часть в верхней части стояка
может быть увеличена в высоту и снабжена дополнительными перегородками, как показано на рисунках 9 и
10. В данном случае 95 расширенная часть f продолжается до наклонной ответвленной трубы h,
соединяющейся с коллекторным или канализационным трубопроводом, а сопло j для впрыскивания
аммиачного раствора или другой промывочной среды установлено по центру верхнего конца расширенной
части стояка. Таким образом, газ, двигаясь с пониженной скоростью, дольше подвергается воздействию
моющей среды, и, следовательно, процессы промывки, очистки и охлаждения осуществляются в большей
степени.
В некоторых случаях может быть целесообразно продолжить расширенный участок стояка 110 до самого
канализационного коллектора и соединить его с ним либо напрямую, либо с помощью ответвления трубы
аналогичного диаметра или поперечного сечения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248558A
[]
Я, Джозеф Монфьортс, немец.
Компания National, расположенная по адресу: Kronprinzenstrasse 21, Munchen, Gladbach, Germany, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе.
заявление:-
Изобретение относится к машинам для складывания ткани, в которых каретка фальцевальных лезвий
приводится в движение возвратно-поступательной цепью, и в которых используются фальцевальные лезвия,
качающиеся с помощью поворотных рычагов. Ранее предлагалось использовать прорезные рычаги,
закрепленные на держателях лезвий, причем прорези входят в зацепление со штифтами, которые
регулируются по вертикали на стойках или опорах над складным столом.
В моем изобретении используются рычаги, скользящие по направляющим и соединяющиеся с держателями
лезвий, и шарнирно закрепленные на регулируемом по вертикали элементе на стойках над столом.
Вертикальная регулировка элемента, к которому крепятся рычаги, может, например, осуществляться с
помощью зубчатых передач или винтовых шпинделей. К указанному элементу может быть прикреплен
подающий стол для ткани.
При регулировке с помощью зубчатого колеса и зубчатой рейки вал зубчатого колеса может служить
направляющим роликом для поступающей ткани; второй ролик предусмотрен в случае, если фальцевальная
машина работает совместно с устройством для удвоения ткани.
Ведущее цепное колесо может приводиться в движение с помощью зубчатой рейки и небольшого зубчатого
колеса, так что цепное колесо совершает несколько оборотов за каждый ход каретки. Следовательно,
приводное цепное колесо может быть небольшим, что позволит мне более компактно расположить смежные
части фальцевальной машины, тем самым уменьшив длину машины.
Машина согласно изобретению показана на прилагаемых чертежах в качестве примера, рис. 1 — вид спереди,
рис. 11 — детальный вид, частично в разрезе, и рис. 2 — часть машины в большем масштабе.
На рисунках с 3 по 6 показаны детали машины.
Каретка для складных лезвий имеет известный тип и состоит из двух элементов 55 6, снабженных роликами 7,
которые движутся в каналах 8 в боковых стенках рамы.
Элементы 6 несут шарниры 9 для складных лезвий 10, которые соединены друг с другом посредством 60
складных лезвий 11. Если шарниры 9 элементов 10 расположены таким образом, что когда лезвия находятся
в положении 11, обозначенном пунктирными линиями на рис. 2, шарниры находятся между ними, то в случае
шероховатых 65 или пушистых тканей складные рычаги легко соскользнут с концов складок, но не с
центрального пучка, образованного складками 89 (рис.
2)
. Поэтому я располагаю центры вращения 70 складных рычагов 10 дальше вниз. Каждый из элементов 6
прикреплен к обоим концам цепи 12, соединенной со звездочками 13, 14. Два колеса 13 установлены на
общем валу 15, 75, к которому прикреплено небольшое зубчатое колесо 16, зацепленное с зубчатой рейкой
17, направляемой во втулке 18, предназначенной для качания на валу 15. Для защиты оператора от
возвратно-поступательного движения стержня 80, выступающая из втулки 18 часть стержня находится внутри
втулки 18', образуя продолжение втулки 18. В последнем на валу 15 установлен шарикоподшипник. Вал 15
имеет поршень 8b 90 для колеса 16, и между этим поршнем и втулкой 18 предусмотрены две шаровые опоры
91 и 92 для втулки 18. Колесо 16 крепится к штифту 90 с помощью ключа 93. 90 Наружный шарикоподшипник
удерживается фланцем 94.
Вал 20 кривошипного колеса 19 имеет два кулачка 21, которые могут быть ЗАЯВЛЕНЫ НА ПАТЕНТ. Дата
подачи заявки: 3 марта 1925 г., № 5848/25, 2. Полная спецификация принята: 11 марта 1926 г.
Усовершенствования в машинах для складывания тканей.
248,558 Расположены близко друг к другу или на некотором расстоянии друг от друга. Один из этих кулачков
показан пунктирной линией на рис. 1. Одного кулачка 21 было бы достаточно, но я предпочитаю иметь два,
один или все захваты. Кулачки могут регулироваться по углу наклона на валу, для чего предусмотрены пазы
22.
- Для каждого захвата в точке 23 закреплен рычаг 24, на котором установлен ролик 25, упирающийся в один из
кулачков 21. Верхний конец каждого рычага 24 соединен со стержнем 26, на котором штифт 28 регулируется с
помощью установочного винта 27. Штифт образует основание рычага 29, который закреплен на валу 31,
установленном в подшипниках 3U. Для того чтобы рычаг 29 мог качаться на штифте 28, выступ 95, через
который он входит в зацепление со штифтом, снабжен пазами 96, через которые стержень 26 и винт 27
проходят со значительным зазором.
К каждому валу 31 прикреплено несколько рычагов 32, несущих направляющую 23, нижняя сторона которой
покрыта либо слегка шероховатой подкладкой 34, либо, в случае деликатных тканей, листом каучука или
подобного материала. Рельса 33 несколько короче ширины ткани, чтобы каретка складных лезвий могла
пройти над захватом, то есть чтобы захват мог пройти между складными лезвиями, когда каретка складных
лезвий достигнет своего крайнего положения. Подшипники 30 регулируются по фланцам стенок рамы и
крепятся с помощью винтов 36.
Предпочтительно, чтобы подшипники были соединены с фланцем методом "ласточкин хвост".
Подъем захватов осуществляется с помощью пружин 37, прикрепленных к раме и к рычагам 24.
Покачивание складных лезвий осуществляется с помощью стержней 38, которые скользят в зацеплении с
головками 10, но шарнирно соединены со втулками 39, которые скользят в зацеплении с четырьмя стойками
40, 41, закрепленными на раме и поднимающимися над столом.
Две из стоек имеют зубчатую передачу для зацепления с шестернями 44, закрепленными на шпинделе 4.2,
который установлен во втулке 5Q и может вращаться с помощью маховика 43 для подъема и опускания
втулки. Стол 45 также шарнирно соединен с элементом 39, так что при подъеме и опускании последнего стол
также поднимается и опускается, качаясь на шарнирах 46.
Вместо реек и шестерен для регулировки втулки можно использовать вертикальные винтовые шпиндели,
расположенные с обеих сторон станка, для обеспечения равномерной регулировки.
Втулка 39 снабжена вторым подшипником 48, в котором установлен ролик, так что в случае, если над
фальцевальной машиной расположена машина для удвоения ткани, сложенная вдвое ткань может
направляться между двумя роликами, чтобы предотвратить ее образование складок, при этом вал 42
предпочтительно выполнен таким образом, что он сам служит вторым роликом. 70 Кулачки 21,
перемещающие захваты, расположены таким образом, что при введении ткани захват обязательно
поднимается, как показано на рис. 1, в то время как при движении каретки складного лезвия 7? Захват
медленно опускается, а затем, когда складной рычаг покидает свою зону, резко опускается и надавливает на
образовавшуюся складку.
Для удаления сложенных ворсов ткани необходимо опустить стол; опускание также осуществляется
способом, известным как ножка 68, шарнирно закрепленная на раме, причем эта ножка имеет ролик 69,
который входит в зацепление с тросом 71 или аналогичным 85, прикрепленным к раме в точке 70, а другой
конец которого прикреплен к столу.
Педаль 68 может удерживаться в нижнем положении с помощью крюка 72.
Как уже упоминалось, на одном конце вала 20 90 расположено кривошипное колесо 19, а на другом конце —
приводное устройство, не показанное на рисунке.
Теперь, подробно описав и определив характер моего вышеупомянутого замысла и то, каким образом он
должен быть исполнен, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248559A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 марта 1925 г. № 5969/25, 2 8, Полностью принято: 11 марта 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств точной регулировки электрических приборов. Я, Альфред Роберт
Тейлор, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Плантейшн», Грейндж-роуд,
Бишопс-Стортфорд, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к удлинительным рукояткам антиемкостного типа, используемым для
управления перемещениями приборов, применяемых в электрических аппаратах, в частности, переменных
конденсаторов, держателей катушек и/или вариометров, используемых в аппаратах беспроводной
телеграфии и телефонии.
Хорошо известно, что когда рука оператора оказывается в непосредственной близости, например, от
конденсатора или любой другой металлической детали с высоким потенциалом в беспроводном приемном
устройстве, собственная емкость тела оператора оказывает значительное влияние на настройку всего
аппарата. Этот эффект особенно заметен при использовании одного или нескольких каскадов
высокочастотного излучения (26 Гц). Существует несколько способов предотвращения влияния собственной
емкости на настройку беспроводного приемника, например, путем экранирования различных частей и
компонентов устройства, на которые в противном случае повлияла бы собственная емкость. Другой метод
заключается в оснащении компонентов, на которые может воздействовать близкое расположение руки
оператора, длинными изолирующими удлинительными рукоятками, что позволяет управлять компонентами, к
которым установлены эти рукоятки, на расстоянии.
Целью данного изобретения является создание подходящей удлинительной рукоятки и ручки, которые могут
использоваться для указанных выше целей, в которых стержень вращательно установлен на обычной
поворотной рукоятке, так что стержень может быть нажат, когда требуется точная регулировка 45, и отпущен,
когда требуется только грубая регулировка, а также обеспечение возможности точной регулировки любой
части или секции циферблата переменного конденсатора или подобного устройства в сочетании со
средствами для освобождения этого верньерного регулятора 50 и обеспечение возможности грубой
регулировки в первую очередь путем вращения главного шпинделя, установленного на переменном
конденсаторе или подобном устройстве, с помощью поворотной ручки. 55 На прилагаемых чертежах фиг. 1 и 2
представляют собой план и боковой вид соответственно удлинительной ручки, изготовленной в соответствии
с моим изобретением, а фиг. 3 и 4 представляют собой план и боковой вид относительно еще одной ручки,
воплощающей мое изобретение.
На фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей А изображена ручка, предпочтительно имеющая шероховатый или
закругленный край. 65 Вместе с ручкой А выполнена выступная деталь В, снабженная отверстием С с резьбой
для установки основного шпинделя конденсатора, реостата или другого компонента, к которому должна быть
прикреплена удлинительная ручка 70. На верхней стороне ручки А вращательно закреплен U-образный
элемент D, предназначенный для поддержки выдвижной ручки E, которая, таким образом, вращательно
крепится к ручке А посредством U-образного элемента D и свободно установлена на штифте F, который
удерживается рычагами U-образного элемента D. Пружина S крепится к элементу D с помощью винта G,
причем указанная пружина расположена таким образом, чтобы служить опорой для выдвижной ручки E в ее
нормальном положении или, если выдвижная ручка установлена в вертикальном положении, в положении
пружины. В точке на нижней стороне 85 предусмотрено крепление для фиксации рукоятки, в которой на
удлинительной рукоятке E установлен винт с головкой типа «сырная головка» H, имеющий фаску 559 на
головке. Винт расположен на удлинительной рукоятке таким образом, что при нажатии на рукоятку фаска
головки винта соприкасается с краем ручки A. Для обеспечения надежного сцепления между фаской головки
винта и ручкой A обе поверхности могут быть шероховатыми, или головка винта может быть срезана таким
образом, чтобы головка винта при опускании рычага зацеплялась с рифленым краем ручки A. Видно, что
такая точная регулировка, достигаемая этим методом, может быть выполнена на любом участке плоскости, по
которой перемещается рукоятка.
В процессе эксплуатации грубую настройку любого инструмента, на который установлена эта рукоятка, можно
выполнить, вращая ручку А напрямую.
Для более точной регулировки можно добиться лучшего контроля над поворотной ручкой А, нажав на рукоятку
Е так, чтобы винт Е вошел в зацепление с ручкой А, а затем, перемещая рукоятку Е в ее крайнем положении,
ручка, а следовательно, и главный шпиндель инструмента, к которому прикреплена рукоятка, будут вращаться
значительно медленнее относительно перемещения крайнего положения рукоятки Е.
В другом варианте осуществления, показанном на фиг.
3 На рисунке 4 показано, что на ручке А с помощью винта и гайки К вращательно закреплена круглая втулка J.
К втулке прикреплена U-образная опора D1, которая, в свою очередь, удерживает удлинительную ручку E.
U-образная опора может быть изготовлена из пружинного материала и расположена таким образом, что
удерживаемая ею ручка в своем нормальном положении будет свободно вращаться относительно ручки А.
При нажатии на ручку опора D1 будет зацепляться с верхней стороной ручки А за счет шероховатости
поверхностей зацепления.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248560A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 5 марта 1925 г., № 6050/25.
Полный левый угол: дек. 5, 1925.
24S,560 Полное принятие: MAlarch 11, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый метод и средство нанесения краски на края книг и других предметов или материалов.
Я, Уильям Сэмюэл Форидхэм, владелец канцелярского магазина, проживающий по адресу: Брансуик-роуд, 14,
Лав, графство Сассекс, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к способу и средствам нанесения цвета и, в частности, к
тому виду работ, который обычно известен как «мраморирование», например, нанесение краски на края книг,
и имеет своей целью предоставление нового простого, дешевого и эффективного способа и средств для этой
цели. Хотя изобретение особенно хорошо подходит для данной работы, оно также отлично подходит для
использования на других изделиях или материалах.
Усовершенствованный способ заключается в распылении жидкого красящего вещества на изделие с
помощью любого подходящего устройства через открытую решетчатую рассеивающую панель или экран,
сформированный и расположенный таким образом, что цвет перехватывается или блокируется в различной
степени в зависимости от угла распыления, так что получается затененный, более или менее нечеткий узор с
приятным эффектом.
Один из вариантов рассеивающего экрана, изготовленного в соответствии с изобретением, представляет
собой прямоугольную открытую раму, заполненную узкой металлической полосой 30, сформированной таким
образом, чтобы обеспечить нерегулярные отверстия по всей площади рамы. Ширина полосы может
составлять примерно четверть дюйма, и она расположена таким образом, чтобы распыляемой лампе была
видна только ее толщина.
При использовании произведение помещается в подходящую камеру, открытую с одной стороны, а экран
располагается перед ней. Затем распыляемая жидкость направляется таким образом, чтобы она
проецировалась на 40 градусов через экран, при этом распыляемая жидкость постоянно перемещается как по
положению, так и по углу. В зависимости от скорости распыления на экран, рисунок или эффект меняется. 45
Благодаря применению изобретения можно одновременно выполнить большой объем работы, приносящей
приятные результаты, что значительно снижает затраты, а использование экранов различной конструкции
позволяет получать, соответственно, различные эффекты. Эффект можно дополнительно варьировать,
последовательно распыляя на работу разные цвета.
Датировано 5 марта 1925 года. 55 У. С. Фойрдиама.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
А. Новый метод и средство нанесения цвета на края книг и других предметов или материалов.
Я, Уильям Сармел Форди, владелец канцелярского магазина по адресу: Брансуик-роуд, 14, графство Сассекс,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты