Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4069
.pdf
Датировано 3 марта 1925 года.
А. К. Дэй, капитан, представитель заявителя. — Полная спецификация.
Усовершенствования в области расходомеров или связанные с ними.
— Я, Хьюго Джон Буханан-Волластон, сотрудник Рыболовной лаборатории, Бленхейм-Холлс, Лоустофт,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к измерительному прибору (далее обычно именуемому амперметром),
предназначенному для измерения скорости или скорости и направления потока жидкости, или для измерения
скорости или скорости и направления движения тела, движущегося в жидкости.
Данный измерительный прибор предназначен, в частности, для использования в море в качестве
расходомера приливных потоков, но может быть адаптирован для использования в качестве анемометра,
судового лага или для аналогичных целей.
248,57 В общих чертах, изобретение включает в себя измеритель тока, который измеряет скорость потока
жидкости путем регистрации относительного вращения в вертикальной плоскости между подвесным
регистрирующим прибором и корпусом или другим несущим устройством, приспособленным для вращения в
вертикальной и горизонтальной плоскостях под воздействием тока.
Согласно еще одной особенности изобретения, амперметр снабжен рулем или лопастью для ориентации
корпуса или другого несущего элемента.
Согласно еще одной особенности изобретения, счетчик тока снабжен перфорированными дисками или
другими поверхностями, которые приспособлены для... поддерживать перпендикулярно направлению потока
для вращения вращающегося корпуса или другого носителя в вертикальной плоскости в соответствии со
скоростью или силой течения.
Согласно еще одной особенности изобретения, записывающее устройство имеет записывающее перо или
другое записывающее средство, которое перемещается за счет указанного относительного вращения
посредством груза и шкива или другой системы передачи, расположенной на подвесном записывающем
устройстве. Система грузов и шкивов взаимодействует с тросом или другим гибким соединением, которое
одним концом прикреплено к вращающемуся корпусу или другому несущему элементу, а другим концом — к
записывающему перу, перемещая записывающее перо по листу пластинки на барабане, приводимом в
движение часовым механизмом. Для устранения небольших перемещений записывающего устройства,
вызванных волновым воздействием или подобными факторами, может использоваться демпфирующий
резистор или устройство подавления колебаний.
Согласно еще одной особенности изобретения, амперметр снабжен регистрирующим устройством, которое
подвесно установлено на вращающемся корпусе или ином держателе и включает в себя спиральный
регистрирующий край или другой элемент, соединенный с барабаном, приводимым в движение часовым
механизмом. Спиральный или иной маркер предназначен для вращения с помощью компаса в соответствии с
ориентацией вращающегося корпуса или его носителя под воздействием течения.
Другие особенности изобретения описаны ниже со ссылкой на вариант осуществления изобретения,
пригодный для работы в море.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — перспективный вид одного
из вариантов амперметра; фиг. 2 — вертикальный поперечный разрез корпуса слева на фиг. 1, показывающий
регистрирующий прибор в проекции; фиг. 3 — вертикальный поперечный разрез корпуса справа на фиг. 1,
показывающий регистрирующий прибор в проекции; фиг. 4 — горизонтальный поперечный разрез корпуса,
показывающий регистрирующий прибор в плане; фиг. 5 — поперечный разрез детали регистрирующего
прибора для индикации скорости; фиг. 6 — частичный разрез детали регистрирующего прибора для
направления записи; фиг. 7 — горизонтальный разрез в плоскости 7-7 на фиг. 6; и фиг. 8 — перспективный
вид модификации. 80:
Представленная конструкция регистрирующего измерителя включает в себя раму 1, предназначенную для
подвешивания на подходящей опоре с возможностью поворота по азимуту измеряемым током;
горизонтальные цапфы 2, установленные поперечно на опорной раме так, чтобы быть перпендикулярными
направлению тока; водонепроницаемый корпус 3, вращающийся вокруг горизонтальной оси цапф;
90-градусный стержень 4, вращающийся под корпусом параллельно оси корпуса; перфорированные диски 5,
установленные на вращающемся стержне так, чтобы оставаться вертикальными и параллельными
вращающемуся стержню и вращать корпус вокруг его горизонтальной оси; регистрирующий прибор 6-7,
маятниково установленный на оси корпуса для регистрации углового вращения корпуса вокруг его оси, что
дает измерение силы тока, и для регистрации углового перемещения оси корпуса по азимуту, что дает
направление тока по компасу. 105 На фиг. 1 рама 1, на которой расположены цапфы 2, на которых установлен
корпус 3, подвешена в море (как показано на фиг. 1) с помощью троса 8 и вертлюга 9 или подобного
устройства к бую или судну 110 (не показано), так что она должна иметь возможность свободно вращаться
вокруг вертикальной оси вертлюга в горизонтальной плоскости.
В раме установлен вертикальный рычаг 10, который устанавливает показания счетчика на заданный ток.
Линия крепится к раме 115 в точке 11 и проходит через трубку 12 на лопасти. Корпус 3 поддерживается
цапфами 2, покоящимися в подшипниках 13. Цапфы съемно закреплены в подшипниках с помощью 12 скоб
14, шарнирно соединенных в точке 15 с рамой 1 и предназначенных для фиксации на цапфах съемными
болтами 16, проходящими через свободные концы скоб.
На фиг. 8 рама, несущая 125 цапф 2, подвешена с помощью вертикальной трубы 17, которая может
поддерживаться линией 8 или жестким способом. Корпус поддерживается своими цапфами 2 в подшипниках
13, которые смещены относительно вертикальной трубки 17 относительно угла 130° 248°,5°, так что счетчик
автоматически настраивается на ток.
Линия может быть взвешена, как в случае с 18. Рама 1 может быть съемно соединена с вертикальной трубой
с помощью шарнирных подшипниковых зажимов 19, поворачиваемых на трубе 17, а цапфы могут быть съемно
установлены в подшипниках с помощью продольно прорезных втулок 20, которые могут поворачиваться в
продольно прорезных выступах 21 таким образом, чтобы пазы совпадали при снятии цапф или чтобы пазы не
совпадали при фиксации цапф на месте.
В конструкции, показанной на рис. 1, рама может быть утяжелена грузами, расположенными на некотором
расстоянии от конца корпуса и прикрепленными к горизонтальной балке рамы.
Горизонтальный стержень 4, несущий вертикальные перфорированные диски 5, установлен в петлях 22
проволочных строп или кронштейнов 23, свисающих с оболочки 3 и жестко прикрепленных к ней; стержень
может свободно вращаться в стропах или кронштейнах, но его движение в них предотвращается упорами 24.
Перфорированные пластины установлены на свободных концах радиальных рычагов 25, выступающих на
каждом конце вращающегося стержня и надежно прикрепленных к нему, при этом радиальные рычаги
удлинены в диаметре для размещения петель 26, предназначенных для размещения противовесов 27 для
перфорированных пластин. Противовесы имеют обтекаемую форму и расположены продольными
плоскостями перпендикулярно дискам, а также подвешены или закреплены на более низком уровне, чем
диски. Таким образом, вся конструкция обладает вертикальной плоскостью симметрии, направленной
относительно потока тока.
Перфорированные диски должны оставаться в вертикальном положении! с помощью противовесов, и они
поддерживаются перпендикулярно горизонтальному потоку, создаваемому лопастью на раме.
Сила тока, воздействующего на перфорированные диски, вращает корпус на его цапфах до тех пор, пока
момент силы тока относительно оси корпуса не уравновесится моментом веса дисков, противовесов и
поддерживающих их частей относительно корпуса относительно той же оси. Диски перфорированы
синфиметрически большими отверстиями 28 с целью предотвращения или уменьшения эффектов тока или
вихрей и, таким образом, получения приближенного к закону, связывающему силу, возникающую из-за
течения жидкости на пластине, со скоростью течения. Таким образом, различные углы поворота корпуса на
цапфах, соответствующие различным токам, регистрируются регистрирующим прибором, установленным
внутри корпуса.
Записывающий прибор установлен на подвесной качели или люльке 29, которая смещается относительно оси
корпуса и находится внутри него, опираясь на цапфы 30 в подшипниках 31 в поперечных балках или мостиках
32, съемно соединенных в точке 33 с корпусом. 70 Записывающее устройство включает в себя барабан 34 с
часовым механизмом, ось вращения которого установлена на подвесной люльке и удерживается в
вертикальном положении, так что при вращении корпуса под действием тока на перфорированных дисках ось
вращения барабана остается вертикальной.
Записывающее устройство 6 для регистрации скорости или силы тока установлено 80 на грузе 35, который
скользит в вертикальной направляющей или разрезной трубке 36 параллельно оси записывающего барабана.
Груз прикреплен к одному концу троса 37, который проходит через направляющий шкив или шкивы 38 85, а
другой конец прикреплен к точке крепления 39 внутри кожуха на одном из мостиков 32. Записывающее перо
состоит из кисти из соболиного волоса, покрытой чернилами, или подобного материала, который наносит
рисунок на лист пластинки 90 или бумагу 40, закрепленную на барабане записи. Лист пластинки прикреплен к
барабану одним концом с помощью клея или иным способом и подается с катушки 41, вращательно
установленной на шпинделе 42 на подставке 95 и тормозимой пружинами 43, поддерживаемыми стойкой 44
на подставке. Конструкция такова, что по мере вращения корпуса под действием тока на перфорированных
дисках, записывающее перо перемещается от базовой линии 100° вверх по листу записи на барабане,
приводимом в движение часовым механизмом, и отображает график скорости или силы тока.
Демпфер или гасящий механизм для устранения небольших перемещений записывающего пера 105,
вызванных волновым движением или подобными факторами, установлен в линии или гибком соединении 37
между его креплением 39 к корпусу и его прикреплением к записывающему перу 6. В этой конструкции трос
длиной 37 футов от анкерного крепления на обсадной трубе проходит через шкив 45 вниз к грузу 46,
скользящему в вертикальной трубке или направляющей 47; второй трос 48 проходит от груза 46 вверх через
второй шкив 49 и вниз к второму грузу или грузилу 50 в промежуточной вертикальной трубке 51, которая
заполнена туалетным парафином или подобным веществом 52; и третий трос длиной 37 футов проходит от
грузила вверх через третий шкив 38 и вниз к третьему грузу 35 в третьей вертикальной трубке 36, и этот
третий груз 35 несет записывающее перо 6. Вес в трех направляющих или трубках должен быть таким, чтобы
первый и третий грузы были больше промежуточного груза, а второй груз был больше третьего груза.
Когда первый груз поднимается при вращении корпуса вокруг его горизонтальной оси, второй груз медленно
опускается в своей масляной трубке и поднимает основной груз до тех пор, пока тросы, соединяющие грузы,
не натянутся. Таким образом, будет видно, что грузик ручки следует за движениями первого грузика, но с
задержкой, зависящей от вязкости масла в масляной трубке. Для уменьшения трения между грузами и
направляющими или трубами могут быть предусмотрены специальные приспособления, например, грузы
могут быть выполнены в виде антифрикционных колес или роликов или снабжены ими, или другими
средствами, предназначенными для обеспечения качения с направляющими или трубами.
Записывающая спираль 7 для регистрации направления тока установлена вокруг цилиндра 53, который может
свободно вращаться вокруг оси вращения и удерживается в вертикальном положении маятниковым
механизмом. Ось вращения спирали образована иглами 54, закрепленными на кронштейне 55, который
шарнирно установлен в точке 56 таким образом, чтобы его можно было свободно вращать в горизонтальной
плоскости на стандартной 57 подвесной люльке 2,5, чтобы привести записывающую спираль в контакт или
разъединить ее с листом пластинки на барабане. Цилиндр, несущий записывающую спираль, снабжен внутри
магнитом или двухточечным компасом (не показан), так что когда записывающая спираль не соприкасается с
листом записи на барабане, компас может свободно устанавливать себя и записывающую спираль в
соответствии с магнитным полем Земли. Кронштейн 55, на котором установлен компас (управляемый
спиральный маркер), снабжен собачкой 58, которая соосно с кронштейном 55 и под действием пружины 59
входит в зацепление с зубчатым колесом 60 с храповым механизмом, расположенным у основания и соосно с
часовым механизмом записи.
Конструкция такова, что каждый раз, когда собачка поднимается по наклонной поверхности зуба, циркуль
может свободно вращать спиральный маркер, и каждый раз, когда собачка опускается в зазор между двумя
зубьями, спиральный маркер прижимается к листу пластинки на барабане и оставляет на нем чернильную
метку. Положение чернильной метки на барабане пластинки, измеренное параллельно оси барабана,
определяет направление по компасу, на которое устанавливается измерительный прибор под действием тока,
воздействующего на лопасть.
Спиральный маркер может состоять из резиновой полоски или элемента 61, несущего отрезок впитывающей
линии 7, на которую нанесены чернила. Линия может оставаться накрашенной в течение длительного
времени, если она прокладывается через впитывающий диск или подушечку на верхнем конце цилиндра 53. В
свою очередь, чернила на подушечку могут подаваться через капилляр или сифон, выведенные из бутылки,
установленной на кронштейне 55. Для регулировки положения спирального маркера внутрь может
использоваться набор элементов 62.
Установочный винт закреплён в выступе 63 на собачке 58 и фиксируется гайкой 64. '7U Установочный винт
прижимается к кронштейну, прижимая записывающую спираль к листу записи, когда фиксатор находится в
положении, показанном на рис. 7, и кронштейн обычно удерживается таким образом, что спираль находится
чуть дальше 75 от контакта с листом записи пружиной 65, которая прижимается к плоской поверхности
кронштейна.
Диски 5 могут быть разборными, что позволяет заменять их более крупными и легкими или меньшими и более
тяжелыми дисками или аналогичными, когда необходимо регистрировать очень малые или очень большие
токи.
Торцы 66 корпуса снимаются, чтобы обеспечить доступ к его внутренней части. Как видно, согласно
настоящему изобретению, измерительный прибор записывает на одной и той же бумаге один график,
представляющий силу или скорость тока, и другой график или прерывистый график 90, представляющий
направление тока по компасу.
Следует также отметить, что запись скорости является непрерывной, и, следовательно, указываются тонкие
явления в течении.
Преимущество этого измерителя, помимо прочего, заключается в том, что он регистрирует как скорость, так и
направление с помощью чернильных ручек, карандашей или подобных инструментов, и использует чисто
механические принципы для осуществления процесса регистрации. Кроме того, износ подшипников
существенно не влияет на точность показаний прибора.
Барабан часов можно снять, а микросхему 10b заменить другой, работающей с более высокой частотой,
чтобы обеспечить наблюдение и регистрацию быстрых изменений тока.
В одном из вариантов модификации регистрирующая часть сети может быть установлена внутри
водонепроницаемого буя диаметром 110 мм для регистрации угла наклона буя и направления его крена. В
качестве альтернативы, счетчик может быть установлен на плаву с помощью буя, закрепленного на дне моря.
115 Хотя данное устройство было описано в частности в контексте измерителя морских течений, оно может
использоваться или адаптироваться, как указано выше, в качестве регистрирующего анемометра,
регистрирующего судового измерителя течений (Iog) или, действительно, для многих других целей, где
необходимо регистрировать изменения скорости и направления потока жидкости или движения жидкости в
сочетании с временной записью. Возможны различные модификации описанного аппарата, не выходящие за
рамки сути изобретения.
Например, вместо использования уравновешенных перфорированных дисков 5 на стержне 4 130 224 i1
248,571 и рычагах 25 для поворота обсадной трубы или другого несущего элемента, может быть использован
морской якорь, прикрепленный через отрезок троса к обсадной трубе в эксцентрической точке, причем
течение, действующее на морской якорь, вращает обсадную трубу. Или, в качестве альтернативы, для
воздействия тока, приводящего корпус во вращение, может использоваться одна или несколько пластин или
поверхностей, жестко прикрепленных к корпусу и радиально выступающих или свисающих с него. В этом
случае пластины или поверхности не располагаются перпендикулярно направлению пола.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, чего я добиваюсь, это: 1. Измеритель тока для определения скорости потока жидкости путем
регистрации относительного вращения в вертикальной плоскости между подвесным регистрирующим
прибором и корпусом или другим несущим устройством, приспособленным для вращения в вертикальной и
горизонтальной плоскостях под воздействием тока.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248572A
[]
-.--- -; --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 76 марта 1925 г., № 7076/25. 248,5 Слева полностью: Oot, 16, 1925.
Полный текст принят: 11 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для надрезания, резки или иной обработки картона или
подобных материалов.
Я, Николас Пентреати Эндрю, проживающий по адресу: Госвелл-роуд, 23, графство Лондон, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к машинам для биговки, резки или иной обработки картона или подобных материалов
и имеет особое, хотя и не исключительное, отношение к машинам, известным как машины «двойной биговки»,
в которых заготовки из картона или материалы, подлежащие биговке, последовательно подаются к
инструментам биговки или резакам в одном направлении, а затем последовательно перемещаются под
прямым углом с помощью автоматически управляемого толкателя к другому набору инструментов биговки или
резаков для биговки под прямым углом.
Основная цель настоящего изобретения — создание автоматического устройства или механизма, не
требующего использования каких-либо сложных устройств или зубчатых передач, для обеспечения работы
толкателя в соответствии со скоростью подачи заготовок к первому или начальному надрезному механизму.
Устройство или механизм согласно данному изобретению включает в себя электрический выключатель или
устройство замыкания и размыкания, предназначенное для управления каждой заготовкой во время или в
результате ее движения при подаче в станок для электрического управления работой муфты, посредством
которой механизм толкателя приводится в рабочее или нерабочее состояние. Указанное устройство
переключения или замыкания/размыкания может, после того как заготовка пройдет через начальный надрез,
установить цепь и активировать устройство, которое тем самым позволяет или заставляет муфту соединять
механизм толкателя с его приводным механизмом, так что толкатель совершает свой ход вперед и подает
заготовку (которая была надрезана в одном направлении) ко второму надрезному механизму в направлении,
перпендикулярном первоначальному движению, после чего толкатель отступает или перемещается назад в
свое нормальное или нерабочее положение. Когда толкатель достигает положения 50, указанная муфта
автоматически отключается, так что толкатель остается неработоспособным до тех пор, пока не будет подана
следующая заготовка и не активируется переключатель, который затем устанавливает цепь 55 и, таким
образом, приводит к соединению муфты с приводным механизмом.
Скорость подачи заготовок может быть любой желаемой, но работа толкателя полностью зависит от скорости
подачи заготовок, которую можно изменять по мере необходимости. Переключающее устройство, приводимое
в действие заготовкой, может включать в себя утяжеленный рычаг или маятник, приспособленный для
подъема или углового перемещения вокруг своей точки опоры или оси вращения заготовкой при ее подаче
вперед и для падения или углового перемещения в противоположном направлении под действием силы
тяжести (7J) после того, как заготовка прошла или достигла конца своего движения вперед или подачи.
Указанный утяжеленный рычаг при падении приводит к зацеплению контактной части с неподвижной
контактной частью с целью установления электрической цепи, содержащей соленоид, который при этом
приводится в действие для соединения указанной муфты с приводным механизмом и, таким образом, делает
механизм, который возвратно-поступательно (80) воздействует на толкающую планку, работоспособным.
Муфта может быть любого подходящего типа, например, используемая в различных машинах для придания
прерывистого вращательного движения ведомому элементу под управлением 85 устройства отключения или
подобного устройства, которое, согласно данному изобретению, приводится в действие или контролируется
соленоидом. Муфта j 3 1 i i' 248,572 совершает один оборот после каждого срабатывания соленоида, и во
время каждого оборота толкатель перемещается вперед для подачи заготовки (нарезанной в одном
направлении) ко второму механизму надрезания, а затем перемещается назад в нерабочее положение,
готовое к повторному срабатыванию в результате срабатывания соленоида из-за того, что заготовка приводит
в действие вышеупомянутый переключатель.
Указанный контактный элемент переключающего устройства может быть шарнирно установлен на
утяжеленном рычаге или маятнике таким образом, чтобы он мог свободно качаться, предпочтительно против
действия пружины, при контакте с указанным неподвижным контактным элементом. Поворотный контактный
элемент не остается в зацеплении с неподвижным контактным элементом, но его можно использовать для
быстрого установления последовательности электрических контактов при быстрой последовательности
поставок заготовок. Вместо рычажного выключателя, который срабатывает в результате зацепления
заготовки с ним во время ее начального движения вперед, а затем отпускания, как указано выше, может быть
предусмотрено устройство, предназначенное для установления электрической цепи при зацеплении с
передней частью или краем заготовки в конце или ближе к концу начального движения вперед. Например,
передний край заготовки может соприкасаться с упором, на котором предусмотрено замыкающее и
размыкающее устройство или выключатель. Управление механизмом толкателя, как указано выше, может
применяться в машинах для «односторонней надрезки» или аналогичных машинах, в которых ряд заготовок
последовательно подается в опорную точку для перемещения вперед автоматически управляемым
толкателем или подобным устройством с целью надреза или иной обработки.
Дата: 16 марта 1925 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
Park Row, 15, Нью-Йорк, США, является агентом заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для подсчета очков, определения победителя или иной обработки
картона и подобных материалов.
5() 1, Николас Пентрит Андрей, проживающий по адресу: Госвелл-роуд, 23, графство Лондон, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для биговки, резки, окрашивания или иной обработки картона и
подобных материалов, а также к аналогичным машинам в целом, в которых направляющая планка
последовательно перемещает заготовки из картона и подобных материалов в положение, где, например,
могут располагаться инструменты для биговки, резаки или другие средства для обработки заготовок.
Изобретение относится, в частности, хотя и не исключительно, к машинам, известным как машины для
двойной биговки, в которых картонные заготовки или подобные им материалы, подлежащие биговке,
последовательно подаются к инструментам биговки или режущим инструментам в одном направлении, а
затем последовательно перемещаются под прямым углом с помощью автоматически управляемого толкателя
к другому набору инструментов биговки или режущих инструментов, чтобы биговка производилась под
прямым углом к предыдущим биговкам. Основная цель настоящего изобретения — создание автоматического
устройства или механизма, не требующего использования каких-либо сложных устройств или зубчатых
передач для управления работой толкателя. В соответствии с настоящим изобретением, предусмотрено
электрическое устройство или механизм, посредством которого заготовки, подаваемые на толкатель,
управляют работой указанного толкателя таким образом, чтобы он работал в соответствии со скоростью
(которая может быть переменной), с которой заготовки подаются на него.
Электрический привод или механизм может включать в себя выключатель или устройство
замыкания-размыкания, предназначенное для управления каждой заготовкой во время или в результате ее
движения подачи в машину для электрического управления работой муфты с помощью средств, с помощью
которых механизм толкателя приводится в рабочее или нерабочее состояние; например, в машине с двойной
насечкой каждая заготовка, после обработки начальным механизмом насечки, приводит в действие указанный
выключатель или устройство замыкания-размыкания при прохождении к толкателю, так что устанавливается
электрическая цепь для питания устройства, которое позволяет или заставляет муфту соединять механизм
толкателя с его приводным механизмом, так что толкатель совершает движение вперед и подает заготовку
(на которой нанесена насечка в одном направлении) ко второму механизму насечки в направлении,
перпендикулярном направлению первоначальной насечки.
В результате чего толкающая планка отступает назад или 24S,572 перемещается назад в свое нормальное
или нерабочее положение. Конструкция может быть такой, что при достижении толкателем указанного
нормального или нерабочего положения муфта автоматически отключается, так что толкатель остается
нерабочим до тех пор, пока следующая заготовка не будет подана вперед и не активирует переключающее
устройство для установления цепи и соединения механизма толкателя с приводным механизмом муфтой.
Муфта b. может быть любого подходящего однооборотного типа, имеющего часть, которая может быть
задействована управляющим элементом 1,5, который при извлечении или извлечении позволяет муфте стать
работоспособной для обеспечения связи между приводным механизмом и механизмом толкателя. Для
управления работой сцепления предусмотрен соленоид, имеющий плунжер или сердечник, соединенный с
вышеупомянутым управляющим элементом, обычно находящимся в положении, исключающем
работоспособность сцепления, и приспособленный для перемещения или извлечения с целью включения
сцепления при движении плунжера соленоида внутрь, когда соленоид получает питание в результате
срабатывания вышеупомянутого переключающего устройства при перемещении заготовок, как указано выше.
Выключатель или устройство замыкания-размыкания может включать в себя подвесной рычаг, имеющий
соответствующую форму в нижнем конце, так чтобы он зацеплялся с передним краем заготовки и, таким
образом, смещался до тех пор, пока заготовка не пройдет этот рычаг, после чего он возвращается в исходное
положение, позволяя контактной части, связанной с ним, контактировать с неподвижной контактной частью
для установления цепи, обеспечивающей питание соленоида и приводящей в действие муфту для
управления толкателем. Подвижный контактный элемент не остается в контакте с неподвижным контактным
элементом (пункт 4.5), так что цепь после установления почти сразу же разрывается, тем самым отключая
соленоид, так что его плунжер и связанный с ним управляющий элемент перемещаются пружиной в
положение «включено», что делает сцепление неработоспособным после завершения оборота и приводит к
тому, что толкатель выполняет свою работу и возвращается в свое нормальное или нерабочее положение.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на примеры, проиллюстрированные на прилагаемых схематических чертежах, на которых:
Рисунки 1, 2 и 3 представляют собой вид сбоку, вид сбоку и план той части хорошо известной конструкции
машины для двойной надрезки, которая необходима для правильного понимания изобретения, с электрически
управляемым механизмом подачи в соответствии с настоящим изобретением, примененным к ней.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, вид сбоку и вид с торца выключателя или устройства 7
(замыкания и размыкания).
На рисунке 6 представлен внутренний вид хорошо известного типа сцепления, которое может быть
использовано в целях настоящего изобретения.
A обозначает подающий стол двухрядного станка для надрезания заготовок, на котором заготовки подаются
вручную и последовательно проходят под рядом надрезных ножей или режущих элементов, расположенных в
точке B и между подающими роликами C, которые приводятся в движение обычным или подходящим образом
и заставляют заготовки, надрезанные в точке B, проходить на стол D. E обозначает
возвратно-поступательную толкающую планку (см. рисунки 2 и 3), которая предназначена для перемещения
надрезанной заготовки вдоль стола D в направлении, перпендикулярном первоначальному движению подачи,
так что заготовка может пройти под другим рядом надрезных ножей, расположенных в точке F, которые
надрезают ее перпендикулярно предыдущим пружинам. В показанном примере толкатель E приспособлен
для привода в движение с помощью ременного привода шкива G через автоматически управляемую муфту
G1, которая при необходимости соединяет шкив G и вал G2 таким образом, что последний может вращаться
для передачи возвратно-поступательного движения через кривошипный конец G3 и соединительную тягу G4
на ползунок, на котором толкатель E регулируемо закреплен обычным способом, так что последний может
совершать возвратно-поступательное движение по мере необходимости для перемещения заготовки под
прямым углом к ее первоначальному движению подачи, как указано выше.
105 Когда каждая заготовка выходит из подающих роликов C и проходит на стол D, она зацепляется с
выключателем или устройством замыкания-размыкания 11, которое, когда заготовка достигает конца своего
начального движения, приводит в действие устройство 110 для установления электрической цепи, питающей
соленоид 1, который отводит управляющий элемент или рычаг 1J из зацепления с муфтой 1, так что
последняя соединяет вращающийся шкив 11,5 с валом 11,5 11 с валом 12, который, таким образом,
приводится в движение, так что толкатель стержня 1E может быть приведен в действие посредством
вышеупомянутого механизма.
В приведенном примере устройство переключения включает в себя опору или заднюю часть,
приспособленную 120 для регулируемого зажима на стержне K или другой детали, которая может быть
удобно расположена рядом с подающими роликами C, и рычаг переключения H, свободно подвешенный на
кронштейне 11 и снабженный изогнутым нижним концом 125 112, расположенным таким образом, чтобы
зацепляться за передний край заготовки при выходе из подающих роликов C, что позволяет рычагу E углово
смещаться на своем опорном штифте 113 заготовкой 130. Рычаг спуска 1E удерживается в смещенном
положении, пока заготовка проходит под ним, но как только задний край заготовки пройдет за изогнутый конец
H, рычаг 1H возвращается в свое нормальное положение под действием пружины H4. При перемещении в
нормальное положение утяжеленный контактный элемент 115, установленный на штифте Ha и соединенный с
рычагом IH пружиной 116, входит в контакт с контактным элементом IE1 на кронштейне I[1] для установления
цепи.
Контактный элемент H7 установлен на штырьке i8, закрепленном в изоляционной втулке I9, установленной в
кронштейне 1l1, а проводник L, идущий от клеммы L, соединен с указанным штырьком H11. Другой контактный
элемент 1[5] заземлен через металлические части выключателя и раму машины. Проводник L2, идущий от
клеммы L3, соединен с соленоидом I, который также заземлен через раму машины. Плунжер или сердечник I1
соленоида соединен звеном Ia с рычагом управления муфтой J, который установлен на шарнире и
удерживается в рабочем положении пружиной сжатия JI. Муфта G1 предпочтительно представляет собой
хорошо известный тип однооборотной муфты, которая включает в себя ряд стопорных шариков и пружин (см.
рис. 6) и сконструирована таким образом, что когда выступ G1, расположенный на части муфты, входит в
зацепление с рычагом управления J, муфта не работает, и вращающийся шкив G не соединен с валом G2.
Когда рычаг J отводится от выступа муфты I из-за движения внутрь плунжера соленоида I при подаче на
соленоид энергии, как указано выше, муфта автоматически срабатывает и соединяет шкив G с валом G2,
который, таким образом, вращается и приводит в действие толкатель E, как указано выше.
-: Заготовки, подлежащие надрезанию, последовательно подаются оператором на стол A, и по мере выхода
каждой заготовки из подающих роликов C рычаг IH сначала поднимается, а затем опускается или
возвращается в нормальное положение после того, как заготовка достигнет конца своего начального
движения и займет положение, готовое к перемещению толкателем E к надрезающим ножам в точке F. Когда
рычаг возвращается в нормальное положение, его утяжеленный контактный элемент H5 соприкасается с
неподвижным контактным элементом HI7, в результате чего устанавливается электрическая цепь для питания
соленоида, поршень которого 1 затем втягивается внутрь и через звено I2 перемещает управляющий рычаг J
из зацепления с выступом сцепления G11. Таким образом, муфта G1 приводит в движение вал G2, и с
помощью кривошипа G3 и звена G4 толкатель приводится в действие, заставляя заготовку перемещаться к
инструментам для нанесения насечек в точке F и под ними в направлении, перпендикулярном ее
первоначальному движению. После того, как вал G2 совершил один полный оборот, и толкатель,
соответственно, был перемещен вперед, а затем назад для установки другой заготовки, выступ сцепления G1
(который также совершил полный оборот) вошел в контакт с управляющим рычагом J, который был
возвращен в рабочее или блокирующее положение под действием пружины сжатия. После обесточивания
соленоида из-за того, что контактная часть E5 не остается в контакте с контактной частью EI, так что шкив G
автоматически отсоединяется от ведущего вала G2 и продолжает вращаться, не приводя в движение вал или
толкатель, до тех пор, пока цепь снова не будет установлена для включения соленоида.
Скорость подачи заготовок может изменяться по желанию, а работа толкателя постоянно контролируется
скоростью последовательного прохождения заготовок между подающими роликами.
При необходимости могут быть предусмотрены тормозные или замедляющие средства для преодоления
инерции и обеспечения остановки толкающего стержня в правильном положении для приема заготовок 95 по
мере их выхода из подающих роликов C.
Вместо переключающего устройства, которое срабатывает в результате зацепления заготовки с ним во время
ее начального движения вперед, а затем позволяет ей упасть, как указано выше, может быть предусмотрено
устройство, предназначенное для установления электрической цепи при зацеплении с передней частью или
краем заготовки в конце или ближе к концу начального движения вперед. Например, передний край заготовки
может соприкасаться с упором, на котором предусмотрено зажимное и тормозное устройство или
выключатель. Согласно данному изобретению, управление механизмом толкателя 110 может применяться в
машинах для «односторонней надрезки» или аналогичных машинах, в которых ряд заготовок
последовательно подается в положение, готовое к перемещению вперед с помощью автоматического
толкателя 115 или подобного устройства для надрезки или иной обработки. Мне известно, что в машинах для
двойной надрезки предлагалось использовать полностью механическое, а не электрическое устройство
отключения, которое, будучи приведенным в действие проходящей заготовкой, приводит в действие первый
комплект надрезных инструментов, управляя механизмом из рычага, тяги и штока, заставляющим муфту
соединять возвратно-поступательный толкатель с его приводным механизмом, так что указанный толкатель
может проталкивать заготовки по мере их подачи ко второму комплекту надрезных инструментов, и я не
претендую на авторство этой конструкции.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248573A
[]
Я, FiREDliICcx]r3NnY ROYcr, из Ночи-
Инженер, проживающий по адресу: Ингэйл Роуд, Дерби, Англия, подданный Великобритании, настоящим
заявляет о следующем характере данного изобретения: данное изобретение относится к устройствам
изменения скорости двигателей и имеет своей целью предотвратить смещение или выход из зацепления
осевых подвижных шестерен.
В распространенных типах устройств переключения скоростей иногда встречаются двойные или составные
шестерни, образующие единый узел и состоящие из двух зубчатых колес с зазором между ними, на которых
расположены муфты для зацепления с вилкой. Данный узел имеет внутреннюю шлицевую конструкцию,
установлен на шлицевом валу и может перемещаться в одном направлении для зацепления одной из
шестерен с соответствующим колесом, а в другом направлении — для зацепления другой шестерни с
соответствующим колесом.
В таких составных зубчатых передачах, когда одна шестерня находится в зацеплении, весь узел находится в
ведущем или ведомом контакте со своим валом через зацепляющие шлицы по всей длине узла, хотя
приложенная сила проходит через центр одной шестерни. В результате давление вдоль зацепляющих
шлицов неравномерно, и это, в сочетании с прогибом вала и другими эффектами, вызывает тенденцию к
осевой ползучести узла.
Согласно данному изобретению, я предусматриваю, что поверхности зацепления шлицов расположены
противоположно силе, приложенной через зубья соответствующих шестерен, и что вал не оказывает никакого
управляющего или направляющего воздействия на узел, когда любая из шестерен находится в зацеплении,
кроме того, которое симметрично силе, приложенной к данной конкретной шестерне. Это может быть
достигнуто, например, путем выполнения такой процедуры, при которой шлицы на валу на расстоянии между
ведущим и ведомым (в зависимости от случая) положениями шестерен слегка срезаются с их боков, а
предпочтительно также и с поверхности вала между шлицами. В другом способе крепления желаемого конца
Соседние файлы в папке патенты