Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4069
.pdf
50 составные шестерни не изготавливаются цельными, а скрепляются вместе таким образом, чтобы быть
относительно свободными от кручения, и, кроме того, обладают некоторой очень незначительной
универсальной свободой, относительно такой, которая могла бы быть получена при слабом соединении
между ними. Например, средство может состоять из резьбы на выступе одного элемента, которая входит в
зацепление с внутренней резьбой в отверстии, образованном на выступе другого элемента 60, или оно может
состоять из кольцевого выступающего элемента, соединенного методом «ласточкин хвост», и скрепленного
между собой разрезным кольцом, или оно может состоять из параллельного выступа на каждом из
соприкасающихся выступов, которые 65 удерживаются вместе перекрывающимся кольцом, выполненным из
двух половин и скрепленным болтами.
Принцип данного изобретения применим в случаях, когда (в некоторых механизмах реверсивного вращения)
двойная шестерня 70 или каждая шестерня составного механизма, способная скользить по вращающемуся
валу, одновременно входя и выходя из зацепления с двумя дополнительными колесами, и, следовательно
(из-за прогиба вала 75 и других эффектов), возникает аналогичная тенденция к ползучести. В этом случае две
шестерни также могут быть неплотно соединены друг с другом, но тогда их необходимо зацепить со
шлицевым валом таким образом, чтобы передача осуществлялась через вал.
В тех случаях, когда шестерни реверса входят в зацепление с дополнительными колесами, расположенными
на некотором расстоянии друг от друга в редукторе, их можно соединить с помощью втулки со свободным
соединением 85, как указано выше. В некоторых случаях эта втулка предпочтительно также имеет шлицевое
соединение с валом.
Дата: 17 марта 1925 года.
Юридическая фирма CLAREMONT HAYNES & Co., Вернон Хаус, Сицилийская авеню, Блумсбери-сквер,
Западный округ, адвокаты заявителя.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 марта 1925 г., № 7191/25, завершено: 3 декабря 1925 г., принято: 11 марта 1926 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме переключения скоростей.
:b i 248,573 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме переключения скоростей.
Я, Фредерик Йенили Ройс, проживающий по адресу Найтингейл Роуд, Дерби, Англия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам изменения скорости вращения двигателей и направлено на
предотвращение смещения или выхода из зацепления аксиально перемещаемых шестерен.
В распространенных типах устройств переключения скорости иногда встречаются двойные или составные
осево-подвижные шестерни, образующие единый блок и состоящие из двух зубчатых колес с зазором между
ними, на которых расположены муфты для зацепления с вилкой. Этот узел имеет внутреннюю шлицевую
конструкцию и установлен на шлицевом валу (шлицы взаимно зацепляются) или иным способом, будучи при
этом осевым скользящим и закрепленным на валу для вращения, и может перемещаться в одном
направлении для зацепления одной из шестерен с соответствующим колесом, и в другом направлении для
зацепления другой шестерни с соответствующим колесом. В таких составных зубчатых передачах, когда одна
шестерня находится в зацеплении, весь узел находится в ведущем или ведомом контакте со своим валом
через зацепляющие шлицы по всей длине узла, хотя приложенная сила передается через одну шестерню, в
результате чего давление вдоль зацепляющих шлицов неравномерно, и это в сочетании с прогибом вала и
другими эффектами вызывает тенденцию к осевой ползучести узла.
Согласно данному изобретению, я обеспечиваю, чтобы поверхности зацепления вала и узла, независимо от
того, осуществляется ли зацепление шлицами или другими устройствами, были противоположны силам,
приложенным через зубья соответствующих шестерен, и чтобы силы, стремящиеся нарушить осевое
положение шестерни, были устранены или уменьшены.
Этого можно добиться, например, путем небольшого срезания боковых сторон шлицов или других
зацепляющих поверхностей на валу на расстоянии, промежуточном между ведущим и ведомым (в
зависимости от случая) положениями шестерен. В случае шлицов их также можно аналогичным образом
срезать по периферийным поверхностям. В другом способе достижения желаемого результата составные
шестерни не изготавливаются цельными, а скрепляются между собой таким образом, чтобы быть
относительно свободными от кручения, и, кроме того, обладают некоторой очень незначительной
универсальной свободой, относительно сравнимой с той, которая могла бы быть достигнута при слабом
соединении между ними. Например, может быть использовано любое из описанных и проиллюстрированных
ниже соединений. 65 Данное изобретение применимо в случаях, когда (как в некоторых механизмах
реверсивного вращения) элементы двойной или составной скользящей шестерни на вращающемся валу
одновременно входят или выходят из зацепления с двумя дополнительными шестернями на отдельных
валах, в этом случае (из-за прогиба вала и других эффектов) наблюдается аналогичная тенденция к
ползучести.
В этом случае две шестерни 75 также могут быть свободно соединены вместе, но тогда их необходимо
зацепить с валом так, чтобы передача осуществлялась через вал, хотя в противном случае в таких случаях
они могли бы свободно вращаться на своем собственном валу 80. В тех случаях, когда шестерни реверса
входят в зацепление с дополнительными колесами, расположенными на некотором расстоянии друг от друга
в коробке передач, их можно соединить с помощью втулки с неплотными соединениями, как указано выше. 85
В некоторых случаях предпочтительно, чтобы эта втулка находилась в зацеплении с валом.
На прилагаемых чертежах представлены наглядные примеры моего изобретения.
На рис. 1 показана двойная или составная шестерня o90, выполненная из цельного куска металла, с
внутренними шлицами, входящими в зацепление со шлицами на валу, причем последние шлицы срезаны, как
описано выше. Инжир.
2
На рисунке 1 показан поперечный разрез вала в точке, где шлицы срезаны на расстоянии 95°. На фиг. 3, 5, 6 и
7 показана двойная или составная зубчатая передача, в которой два элемента изготовлены отдельно и
закреплены свободным соединением альтернативными способами, а на фиг. 4 представлен разрез вала,
изображенного на фиг. 3, 5, 6 и 7.
Обращаясь ко всем рисункам, a и al представляют собой соответственно комплементарные шестерни, с
которыми должны входить в зацепление составные скользящие шестерни, b — вал, на котором установлены
подвижные шестерни, причем на этом валу образованы осевые шлицы b1, которые входят в зацепление со
шлицами на шестернях. Обращаясь к рисункам 1 и 2, шлицы на валу срезаны на 110 градусов по бокам, как
показано на рисунке b. cl и c2 — два элемента составной цельнолитой шестерни, показанные с элементом cl,
зацепленным с шестерней a. Положение элемента c при зацеплении 115 с шестерней al показано
пунктирными линиями.
248,573 Следует отметить, что элемент, не находящийся в зацеплении с шестерней, вращается совершенно
свободно относительно шлицов на валу, и нагрузка на шлицы передается исключительно через зацепленные
шестерни.
На рисунках 3, 4, 5, 6 и 7 d' и d2 обозначены соответственно элементами составной зубчатой передачи,
причем эти два элемента соединены для осевого перемещения, но не для вращательного.
Обращаясь к рисунку 3, e и e1 представляют собой фланцы, выступающие соответственно из элементов d1 и
d2 и имеющие внутреннюю и внешнюю спиральную резьбу, которые входят в зацепление друг с другом. Эти
резьбы могут быть V-образными или квадратными и расположены таким образом, чтобы обеспечить
соответствующий радиальный зазор.
На рис. 5 e2 и e3 представляют собой радиальные t-образные элементы, образованные соответственно за
счет соединения с шестернями d' и d2, e4 — втулка, состоящая из двух половин, а e5 — кольцо,
охватывающее две половины втулки и «натянутое» (как показано на рисунке) для удержания двух половин
вместе.
На рис. 6 e6 и e7 обозначены соответственно цилиндрический и радиальный фланцы, интегрированные с
элементами d1 и d2, которые, как показано, сцепляются друг с другом, а es — разрезное пружинное кольцо,
которое устанавливается в кольцевое углубление во фланце e6, удерживая таким образом элементы d1 и d2
вместе для осевого перемещения.
На рисунке 7 показано, что элементы составной шестерни d1 и d2 расположены на значительном расстоянии
друг от друга и предназначены для зацепления с шестернями разных валов, например, для обеспечения
реверсивного привода. Они соединены между собой втулкой e9, которая соединяется с элементами с
помощью любого подходящего соединительного элемента, допускающего относительное вращательное
движение; форма, показанная на этом рисунке, аналогична показанной на рис. 3. В данной конструкции
крайне важно, чтобы элементы находились в зацеплении с валом посредством шлицов или иным способом,
исключающим вращение вокруг вала; последний вариант может быть применен в случае цельнолитой
двойной зубчатой передачи. На всех чертежах изображены втулки, которые образуют либо сами по себе, либо
в сочетании с поверхностью шестерни кольцевое углубление для зацепления вилки.
Разумеется, я понимаю, что существуют и другие подходящие формы соединения между двумя элементами
составной зубчатой передачи, помимо указанных, которые приведены лишь в качестве примеров.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248574A
[]
--1 w
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 марта 1925 г., № 7237/25.
248,574 Полностью принято; 11 марта 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приспособление для указания на деревянные карандаши.
Я, Джованни Пальтенгии, проживающий по адресу: Вайте Гассе, 26, Баден, Швейцария, гражданин
Швейцарской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для заточки деревянных карандашей вручную, таким как ножи,
указки для карандашей, напильники и т. д., большинство из которых имеют тот недостаток, что стружка
осыпается и либо остается в помещении, засоряя пол, либо должна собираться в специальный контейнер
сравнительно большого размера, например, в мусорную корзину; кроме того, стружка загрязняет руки,
одежду, рисунки и т. д., а воздух в помещении наполняется графитовой пылью.
Разумеется, хорошо известно, что в них размещаются станки для заточки карандашей, оснащенные
вращающимися режущими лезвиями.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков заточных устройств с
относительно неподвижным заточным механизмом, поскольку заточной инструмент полностью заключен и
закреплен в коробке, которая принимает стружку и снабжена съемной торцевой крышкой.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, на котором показаны некоторые практические примеры изобретения:
Рисунок 1 — продольный разрез указки для карандаша; Рисунок 2 — продольный разрез указки для
карандаша в сочетании с напильником для карандашей; и Рисунок 3 — продольный разрез напильника для
карандашей (40), а Рисунок 4 — поперечный разрез устройства, показанного на Рисунке 2.
Согласно рисунку 1, обычная карандашная указка m с лезвием n, которая привинчена известным способом к
одной стороне продольного паза конического отверстия указки, закреплена внутри [Цена 1 -] цилиндрического
корпуса a с помощью двух винтов o. Корпус a закрыт с торцов дном k, которое может быть выполнено
съемным, и съемной крышкой f. Последний необходимо убрать для того, чтобы указывать на карандаши.
Вместо этого, в крышке можно было бы предусмотреть отверстие точно над отверстием 55 наконечника
карандаша n. После снятия крышки с нижней части корпуса стружку можно удалить. Корпус не обязательно
должен быть цилиндрическим; его поперечное сечение может иметь любую другую форму, например,
плоское, в этом случае устройство можно легко поместить в карман.
Там, где важно использовать хорошо заточенные карандаши, помимо 65 напильников, предназначенных
главным образом для работы с деревом, применяются и напильники.
На рисунке 2 показан указатель в сочетании с файлом. Указательный наконечник карандаша m крепится к
крышке f коробки a и снабжен с одного конца выступами или 70 небольшим фланцем p, а с другого –
резьбовым выступом q, который ввинчивается соосно во внутренний резьбовой конец напильника b.
Последний крепится другим концом c к винту c 75, который проходит через нижнюю часть k и пружину d в
рукоятке g; рукоятка служит для переноски всего устройства и удержания его во время заточки карандаша h. С
помощью пружины d (80°) фланец p указателя m прижимается к крышке f, а последняя — к коробке a; чтобы
открыть коробку для удаления стружки, крышку / необходимо снять, преодолевая давление пружины d (85°).
Коробки предпочтительно изготавливаются из прозрачного целлулоида, но могут быть сделаны и из любого
другого материала, например, из листового железа. Как видно из рисунка 4, в коробке имеется боковой паз e
под углом 90 градусов, через который карандаш h, подлежащий заточке, подносится к напильнику b.
Коробка для сбора стружки может иметь любую форму в поперечном сечении; очень практичной формой
является треугольная модель 95-, f, показанная на рисунке 4. Для обеспечения надежной опоры она может
быть снабжена опорной плитой. Напильник b может быть треугольным или квадратным, плоским или
полукруглым; его различные грани могут иметь разную степень заточки.
В конструкторских бюро, а также в классах рисования и художественных школах часто требуется напильник
без наконечника. Подобное устройство показано на рисунке 3. Шпиндель c проходит через дно. Крышка f
коробки a удерживает напильник b и снабжена с одной стороны ручкой g, к которой прилегает дно k коробки a,
в то время как крышка f прижимается к корпусу a пружиной d, расположенной на другом конце. Давление
пружины может регулироваться гайкой i, которая одновременно образует противовес для пружины. Также
через прорезь e вставляется карандаш 1L.
Коробка a перемещается по файлу b, что позволяет использовать все грани последнего; она может быть
снабжена упором или удерживающим устройством.
На рисунке, разумеется, показаны лишь примеры, иллюстрирующие применение изобретения. Возможны и
другие варианты организации. Например, на рисунке 2 показано сочетание указателя и напильника, где
напильник b и указатель mn полностью помещены внутрь корпуса a, так что доступ к напильнику возможен
только через прорезь e; заточные инструменты могут быть привинчены к стенке корпуса, как показано,
например, на рисунке 1. Также возможно разместить внутри коробки вместо указки лезвие ножа или лезвие
для безопасной бритвы таким образом, чтобы карандаш можно было заострять им снаружи, например, лезвие
может представлять собой стандартное трехдырочное лезвие для бритвы, закрепленное на соответствующих
штифтах внутри коробки. Однако важно отметить, что в отсутствие рукоятки заточной механизм практически
жестко крепится к корпусу или, если используется рукоятка, к последнему, так что его можно надежно
удерживать; при этом коробка остается в таком положении, чтобы в нее можно было поместить древесную
стружку и пыль от напильника.
Окно e коробки a может быть расположено таким образом, что его можно закрыть. Вместо съемного дна или
крышки можно установить крышку или откидную крышку, или, в случае многоугольных или аналогичных
корпусов, придать одной из боковых стенок ящика форму раздвижной дверцы. Как уже упоминалось, боковые
стороны устройства могут быть прозрачными. Непрозрачные 6 частей могут быть изготовлены из листового
металла, предпочтительно из листового алюминия. Напильник также может представлять собой стержень,
покрытый наждачной тканью, например, абразивом.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248575A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования цилиндров для обмолота кукурузы,
предназначенных для использования в кукурузолущильных машинах и аналогичных устройствах.
Мы, компания BANSOMES SiMS AND JEFFERIES LIMITE, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, Фрэнс Эйтон и Артур Гирлинг, оба подданные Великобритании, и вся
компания Orwell Works, Ипсвич, Саффолк, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: цилиндры для лущения кукурузы одного типа кукурузолущилок обычно снабжены штифтами,
которые приклепаны к полуцилиндрам, которые впоследствии крепятся к головкам с помощью натянутых
колец.
Замена сломанных или изношенных штифтов — сложная операция, требующая возврата цилиндра на завод
для ремонта.
Согласно изобретению, цилиндр для обстрела может быть изготовлен с первого раза не только очень быстро
и экономично, а также таким образом, чтобы допускалась вариация длины цилиндра, но и штифты могут быть
быстро и просто заменены на месте даже неквалифицированным оператором.
Согласно изобретению, цилиндр включает в себя ряд дисков, снабженных пазами по бокам для размещения
съемных штифтов, каждый из которых прочно зажат между соседней парой дисков, когда все диски скреплены
между собой продольными болтами или иным способом.
Предпочтительно, штифты изготавливаются парами из цельного куска металла, который располагается в двух
угловых пазах таким образом, что его два конца выступают, образуя два штифта пары, и они приспособлены
для реверсирования, так что, когда их поверхности, соприкасающиеся с обрабатываемой деталью,
изнашиваются, штифты можно перевернуть, чтобы обнажить новую пару поверхностей.
Хотя глубокие пазы могут быть предусмотрены только на одной грани каждого диска, предпочтительнее
делать пазы меньшей глубины на обеих гранях, чтобы при соединении двух дисков пазы на их смежных
гранях совпадали, образуя пазы необходимой глубины для размещения штифтов, каждый из которых
частично вставлен в каждый из двух смежных дисков.
Теперь на примере будет описана одна из форм цилиндра, созданного в соответствии с изобретением.
Изготовлено несколько чугунных дисков, каждый из которых имеет центральную перегородку и ободок,
выступающий с каждой стороны перегородки на величину, несколько меньшую, чем половина толщины
штифта. В центральной части стенки имеется отверстие для вала или шпинделя цилиндра, а также ряд
меньших отверстий для зажимных болтов.
Выступающая с каждой стороны стенки часть обода снабжена радиальными пазами, расположенными,
например, на расстоянии 90° друг от друга. Внутренняя поверхность обода, прилегающая к каждому пазу,
усилена выступами, которые также обеспечивают достаточную опорную поверхность для штифтов,
расположенных по периметру.
На промежуточной части каждой пары пазов предусмотрены выступы, образующие дополнительные опорные
поверхности для штифтов.
Пазы имеют прямоугольное поперечное сечение. Предпочтительно использовать штифты, изготовленные
методом ковки.
У стержня квадратного сечения два торца изогнуты под углом 45° к центральной части, так что стержень
образует пару штифтов. При установке на диск концевые части или штифты вставляются в два радиальных
паза в диске и упираются в выступы, прилегающие к пазам, в то время как центральная часть упирается в
упомянутый выше выступ.
Предпочтительно, для каждого цилиндра предусмотрены два торцевых диска, имеющие центральные
выступы для вала или шпинделя и плоские наружные поверхности для крепления гаек и головок зажимных
болтов.
При сборке цилиндра сначала на вал надевают один торцевой диск, а затем в его пазы вставляют первый
комплект штифтов. Затем следующий диск устанавливается на вал и располагается таким образом, чтобы
пазы на его поверхности, прилегающей к торцевому диску, совпадали с пазами в нем и зацеплялись с
штифтами.
Затем оставшиеся штифты и диски устанавливаются поочередно до тех пор, пока с добавлением другого
торцевого диска цилиндр не достигнет необходимой длины, после чего зажимные болты затягиваются, чтобы
скрепить все диски и их штифты вместе. Вместо зажимных болтов вал может быть снабжен воротником на
одном конце цилиндра и гайкой на другом конце.
В случае поломки или износа штифтов неопытный оператор может легко ослабить зажим дисков и вставить
новые штифты.
Диски могут быть стандартизированы и, за исключением торцевых дисков, могут быть реверсивными, поэтому
при сборке не требуется особой осторожности. Поскольку штифты легко снимаются, их можно вынимать по
мере износа и устанавливать обратно в перевернутом положении, чтобы на обрабатываемую поверхность
попадали новые изношенные детали.
Колышки могут быть одинаковой или разной длины; например, иногда желательно, чтобы колышки в каждом
четвертом наборе были длиннее остальных.
Помимо кукурузолущилок, изобретение применимо и к другим цилиндрам для лущения или измельчения
кукурузы, требующим сменных штифтов.
Полная спецификация. Усовершенствования цилиндров для обмолота кукурузы, предназначенных для
использования в кукурузолущильных машинах и аналогичных устройствах.
Мы, компания RANSOMES SIMS AND JEFFERIES LIMITE, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, Фрэнк Эйтон и Артур Гирлинг, оба британские подданные, и вся
компания Orwell Works, Ипсвич, Саффолк, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: цилиндры для шелушения кукурузы одного типа, согласно следующему заявлению: цилиндры для
шелушения кукурузы одного типа обычно снабжены штифтами, которые приклепаны к полуцилиндрам,
которые впоследствии крепятся к головкам с помощью натянутых колец. Замена сломанных или изношенных
штифтов — сложная операция, требующая возврата цилиндра на ремонт.
Согласно изобретению, цилиндр для обстрела может быть изготовлен не только очень быстро и экономично,
и таким образом, чтобы допускалось изменение длины цилиндра, но и штифты могут быть быстро и просто
заменены на месте даже неквалифицированным оператором цилиндра.
Согласно изобретению, цилиндр включает в себя ряд дисков, снабженных пазами по бокам для размещения
съемных штифтов, каждый из которых прочно зажат между соседней парой дисков, когда все диски скреплены
между собой продольными болтами или иным способом. @
Предпочтительно, штифты изготавливаются парами из цельного куска металла, который располагается в двух
угловых пазах таким образом, чтобы его два конца выступали, образуя два штифта пары, и чтобы они были
реверсивными, так что, когда их поверхности, соприкасающиеся с обрабатываемой деталью, изнашиваются,
штифты можно перевернуть, чтобы обнажить новую пару поверхностей. Хотя глубокие пазы могут быть
предусмотрены только на одной поверхности каждого диска, предпочтительно предусматривать пазы
меньшей глубины на обеих поверхностях, так что при соединении двух дисков пазы на их смежных
поверхностях совпадают, образуя пазы необходимой глубины для размещения штифтов, каждый из которых
частично вставлен в каждый из двух смежных дисков.
На прилагаемых чертежах: — Рисунок 1 представляет собой боковой вид части одного из вариантов цилиндра
для обстрела в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез сегмента II-II (рисунок 1), вид в направлении стрелок.
На рисунке 3 представлен боковой разрез диска III-III, на рисунке 2 – вид в направлении стрелок.
На рисунке 4 представлен перспективный вид одного из дисков.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, вид сбоку и боковой разрез двух дисков модифицированной
формы.
В форме, показанной на рисунках 1–4, выполнено несколько дисков 1 из чугуна, каждый из которых имеет
центральную перегородку 2 и ободок 3, выступающий с каждой стороны перегородки на величину, несколько
меньшую, чем половина толщины штифта. В перемычке 2 имеется центральное отверстие 4 для вала 5 или
шпинделя цилиндра и ряд меньших отверстий 6 для зажимных болтов 7.
Часть обода 3, выступающая с каждой стороны перемычки 2, снабжена радиальными пазами 8,
расположенными, например, на расстоянии 90° друг от друга; пазы на противоположных сторонах дисков
имеют ступенчатую форму или расположены в шахматном порядке.
Внутренняя поверхность обода 3, прилегающая к каждому пазу 8, усилена выступами 9, которые также
обеспечивают достаточные опорные поверхности для штифтов, расположенных по периметру.
На промежуточной части каждой пары точек предусмотрены выступы 10, образующие дополнительные
опорные поверхности для штифтов 11.
Пазы 8 имеют прямоугольное поперечное сечение. Штифты 11 предпочтительно изготавливаются методом
штамповки.
Одиночный стержень 12 квадратного сечения имеет две концевые части, изогнутые под углом 135° к
центральной части, так что стержень образует пару штифтов 11. При установке на диск концевые части или
штифты 11 вставляются в два радиальных паза 8 в диске и упираются в выступы 9, прилегающие к пазам, в то
время как центральная часть стержня 12 упирается в вышеупомянутый выступ 10.
Предпочтительно, для каждого цилиндра предусмотрены два торцевых диска 13. Торцевые диски имеют
центральные выступы 14 для вала или шпинделя и плоские наружные поверхности для размещения гаек и
головок зажимных болтов 7.
При сборке цилиндра сначала на вал 5 надевают один торцевой диск 13, а в его пазы 8 вставляют первый
комплект штифтов 11. Затем следующий диск 1 устанавливается на вал и располагается таким образом,
чтобы пазы 8 на его поверхности, прилегающей к торцевому диску 13, совпадали с пазами 8 в нем и
зацеплялись с штифтами 11. Оставшиеся штифты 11 и диски 1 затем устанавливаются поочередно до тех
пор, пока с добавлением другого концевого диска 13 цилиндр не достигнет необходимой длины, после чего
зажимные болты 7 затягиваются, чтобы скрепить все диски и их штифты вместе. Вместо зажимных болтов вал
может быть снабжен воротником на одном конце цилиндра и гайкой на другом конце.
В случае поломки или износа штифтов неопытный оператор может легко снять зажимы с дисков и вставить
новые штифты.
Диски могут быть стандартизированы и, за исключением торцевых дисков, могут быть реверсивными, поэтому
при сборке не требуется особой осторожности. Поскольку штифты легко снимаются, их можно вынимать по
мере износа и устанавливать обратно в перевернутом положении, чтобы на обрабатываемую поверхность
попадали новые изношенные детали.
Колышки могут быть одинаковой или разной длины; например, иногда желательно, чтобы колышки в каждом
четвертом наборе были длиннее остальных.
Хотя предпочтительно изготавливать диски 1 с выступающими с обеих сторон ободками 3, снабженными
неглубокими пазами 8, так что каждый из штифтов 11 частично располагается в соседних дисках, тем не
менее, как показано на рисунках 5 и 6, ободки 3 могут выступать только с одной стороны и иметь глубокие
пазы 8 для штифтов, так что каждый из них удерживается только одним диском.
Помимо кукурузолущилок, изобретение применимо и к другим цилиндрам для лущения или измельчения
кукурузы, требующим сменных штифтов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Цилиндр для обмолота или измельчения кукурузы, используемый в
кукурузолущилке или аналогичной машине, включающий ряд дисков, снабженных пазами по бокам для
установки съемных штифтов, благодаря чему каждый штифт прочно зажимается между соседней парой
дисков, когда диски скреплены между собой продольными болтами или иным способом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248576A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
>. Дата подачи заявки: 23 марта 1925 г., № 7743/25 248 o. Заявка принята: 11 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства бетонных труб, особенно для систем искусственного дождя.
Я, Альфонс Хортен, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бранденбургишештрассе, 16,
Берлин-Вильмерсдорф, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Практика искусственного полива сельскохозяйственных растений имеет очень древнюю историю. С
древнейших времен (Месопотамия) до наших дней (Калифорния, Индия, долина Нила) это осуществлялось с
помощью орошения, когда вода текла по орошаемой поверхности из каналов на более высоком уровне в
каналы на более низком уровне, либо затопляя всю поверхность, либо проходя через расположенные там
оросительные борозды.
2
. В противоположность этой системе орошения существует система полива растений путем распыления, то
есть создания искусственного дождя, простейшей формой которого является система, применяемая в парках
и садах с помощью дождевальных установок, подключенных к имеющемуся водопроводу.
Технический прогресс привел к тому, что возникла проблема применения искусственного орошения в
сельском хозяйстве в целом, а не ограничиваться только садами или парками.
Причина попытки решить эту проблему заключается в том, что опрыскивание, безусловно, превосходит
орошение в сельскохозяйственных целях. В своих работах по водоснабжению (см. Landwirtschaftliche
Jahrbicher, издательство Paul Parey, Берлин, Юго-Запад, том...)
57, стр. 637) Зорнер справедливо отмечает: «Искусственный дождь — это самый совершенный способ
водоснабжения» [Цена 1/-]. Существенные преимущества искусственного дождя перед орошением, если
кратко, заключаются в следующем: 1) Полевое орошение, как правило, проводится только один раз перед
посевом растений и не более двух-трех раз на открытом воздухе в течение вегетационного периода.
С помощью искусственного дождя можно увеличить подачу воды к растениям в 20-30 раз за период их роста.
Это особенно важно в случае легких почв (50%), которые легко проницаемы для воды и очень быстро
высыхают в жаркую погоду.
Следовательно, искусственный дождь позволяет поддерживать оптимальный уровень влажности почвы для
55 растений, обеспечивая тем самым значительно больший урожай, чем при поливе с более длительными
интервалами.
2) Полив полей означает растрату воды, особенно на проницаемых почвах, поскольку вода теряется не только
из-за просачивания и т. д. в канавах по пути к растениям, но и потому, что использование воды, поступающей
на поле, менее выгодно, чем в случае дождевания. 65 Экстремальные условия такого рода встречаются в
легких песчаных почвах. Некоторое время назад на муниципальной ферме в Бухе в Берлине была
предпринята попытка затопить пол-акра песчаной оросительной земли 70%-ным количеством очищенной
воды. Для полного достижения этой цели было необходимо закачать на участок такое количество воды,
которого хватило бы, чтобы покрыть поверхность на глубину 1,40 метра (почти 4 фута); 75 то есть эффект,
который мог бы быть достигнут при 20 миллиметрах (примерно 4 фута).
Количество осадков в дюйм (около 1,25 мм) нельзя было получить до тех пор, пока на чрезвычайно
проницаемую почву не было откачано примерно в 70 раз больше воды (576 мм).
3)
В целом, орошение возможно только в тех районах, где поверхность достаточно ровная или имеет небольшой
уклон; в противном случае, для этого потребуется соответствующая подготовка участка, что повлечет за
собой значительные затраты.
Искусственный дождь, с другой стороны, можно применять даже там, где неровный, волнистый рельеф
поверхности или недостаточное количество осадков препятствуют орошению.
4)
Благодаря искусственному дождю отпадает необходимость в канавах, каналах и насыпях, которые являются
препятствиями для обработки почвы.
Таким образом, по сравнению с орошением, оно предлагает преимущество в том, что механические средства,
такие как тракторы, паровые плуги и т. д., могут использоваться гораздо шире.
5)
При искусственном дожде, при условии достаточной площади поперечного сечения дождевального
устройства, на почву можно распылять природные или искусственные удобрения, такие как мергель, суглинок,
известь и тому подобное, вместе с водой. Это обеспечивает сочетание двух особых преимуществ: во-первых,
исключается необходимость механической работы по транспортировке и распределению удобрений по
поверхности почвы, а во-вторых, внесение удобрений происходит в период роста, что предотвращает их
потерю из-за смыва водой в случае легких, проницаемых почв и обеспечивает более полное использование
самих удобрений.
6)
При орошении обычно около 10-15% поверхности занято каналами, плотинами, насыпями и т. д., и, таким
образом, ресурсы теряются. Эти сооружения одновременно служат убежищем для сорняков.
При искусственном дожде из-под обработки выводится лишь около 1-2% площади, и поскольку эту часть
можно обрабатывать сельскохозяйственными орудиями, предотвращается скопление сорняков.
Соседние файлы в папке патенты