Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_404
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174731A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
1920. № 30,849/20.
174,731 Завершено: февраль. 1, 1922 г., ПОЛНЫЕ ОПИСАНИЯ.
Усовершенствования в машинах для проставления почтовых штампов и гашения почтовых отправлений и
тому подобного.
Я, Реджинальд Эаддан, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32,
Стрэнд, Западный Кейп-2, Лондон, Англия, дипломированный патентный поверенный, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от компании «Universal Stamping Machine Company», корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Делавэр, по адресу: Уолнат-стрит, 65-67, Стамфорд, округ Фэрфилд, и штата
Коннектикут, США).
Штаты Америки), и каким образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для проставления почтовых штампов и гашения почтовых
отправлений, но оно также может быть адаптировано к аналогичным машинам, в которых для обработки
подаваемых через них предметов (таких как письма, листы бумаги, чеки и тому подобное) используется
периодически вращающийся элемент; поэтому, хотя я опишу вариант осуществления изобретения,
специально сконструированный и разработанный для использования в связи с машинами для гашения марок
и проставления почтовых штампов, следует понимать, что изобретение может быть применено и в других
областях техники и не ограничивается описанной конкретной машиной.
Целями изобретения являются: обеспечение усовершенствованного фрикционного сцепления для
прерывистого привода держателя штампа от непрерывно вращающегося вала путем оснащения держателя
штампа верхним и нижним фрикционными элементами; обеспечение возможности использования
приводимых в движение фрикционных элементов также в качестве вспомогательного средства подачи,
взаимодействующего с прижимным роликом для подачи изделия мимо держателя штампа; и упрощение и
улучшение конструкции деталей, обеспечение их надежности и эффективности в работе, а также повышение
практической скорости работы машины. 45 Я поясню один из практических вариантов осуществления
изобретения, проиллюстрированный на прилагаемых чертежах, чтобы другие специалисты в данной области
могли понять, адаптировать и использовать его. В пункте 50 формулы изобретения кратко изложены
основные особенности изобретения, а также различные новые конструкции и комбинации его частей, для всех
которых требуется защита. 56 На указанных чертежах:
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез части печатного механизма машины для нанесения почтовых
марок и гашения почтовых марок, воплощающей данное изобретение. 60 На рис. 2 представлен
схематический вид сверху.
Рис. 3 представляет собой детальный поперечный разрез по линии 3-3. Рис. 2.
Рис. 4 представляет собой детальный поперечный разрез по линии 65 4-4, рис. 2.
В конструкции, указанной на чертежах (рис.
2)
, I — это печатный валик; P — валик для вырубки или печатный валик, взаимодействующий с ним; R — так
называемый прижимной валик, а Ri — взаимодействующий так называемый подающий валик; все они
показаны в относительном расположении и приспособлены для работы, по сути, как в так называемых
«универсальных» машинах для гашения марок и почтовой маркировки, которые хорошо известны и поэтому
не требуют дальнейшего подробного описания.
На рисунке показан прижимной ролик I, установленный на валу 1, который может быть закреплен в
поворотном кронштейне 1b и приводиться в движение любым подходящим способом; между нижним концом
вала 1 и ведомым валом 1a, расположенным ниже, показано универсальное шарнирное соединение 1; этот
вал 1a 86 может приводиться в движение зубчатой передачей (не показана); указанная конструкция
аналогична той, которая используется в указанных «универсальных» машинах.
Рядом с валом 1 и параллельно ему установлен вал 2, который может быть установлен в втулке 2" в детали T'
на столе T, а также во втулке 2b, которая может быть установлена на детали T1 любым подходящим
способом. Втулки или подшипники 1(2' и 2b) должны быть точно параллельны, так что валы 1 и 2 будут
параллельны; однако вал 1 предпочтительно должен быть подвижным в поперечном направлении к валу 2
или от него.
Как показано на рисунке, втулка 2b закреплена на внутреннем конце 2' кронштейна 2d, который регулируемо
крепится к параллельным вертикальным шпилькам t t, поднимающимся от детали T1, прилегающей к валу 2, и
быстро к ней прикрепляется. Кронштейн 21 предпочтительно имеет отверстие и разрез, как показано на
рисунке, для облегчения его соединения со шпильками t t, и съемно крепится к нему с помощью зажимного
болта 2e, ввинченного через прорезь на конце стержня, как показано на фиг. 1 и 2.
Между втулками 2а и 2б на валу 2 установлен печатный вал или элемент, который в указанной конструкции (и
в упомянутой универсальной машине) включает в себя штамп для почтовой маркировки и гашения марок.
Этот печатный валик или элемент в показанной конструкции включает в себя цилиндрическую матрицу 3,
которая, как обычно, может быть снабжена 3 соответствующими поверхностями для нанесения почтовых
отметок и гашения марок по своей внешней периферии. Эта матрица 3 установлена с возможностью
вращения на валу 2 и предпочтительно снабжена верхним и нижним удлинителями ступицы 3' и 3', которые,
соответственно, снабжены фрикционными элементами или дисками 3' и 3'', расположенными напротив концов
матрицы. Все детали (3, 3, 3b, 3C могут быть выполнены как единое целое, но предпочтительно, чтобы
матрица и фрикционные диски были выполнены отдельно и жестко соединены с осевой втулкой любым
подходящим способом, как указано на чертежах, так что они практически являются единым целым.
На валу 2 под диском 3d неподвижно закреплен вогнутый фрикционный элемент 4; как показано на рисунке,
ступица этого элемента 4 шарнирно прикреплена к валу 2, как указано на рисунке 4a. Этот фрикционный
элемент предпочтительно имеет углубление на своей верхней поверхности для размещения
противоположного фрикционного диска 3d, а периферия элемента 4 расположена напротив периферии
прижимного ролика I и предназначена для взаимодействия с ним при подаче предметов, таких как буквы,
обозначенные буквой M на фиг. 1 и 2.
Этот фрикционный элемент 4 имеет фрикционную шайбу 40 (из любого подходящего материала,
предпочтительно пробки), которая непосредственно контактирует с нижней стороной фрикционного диска 301
65 на нижнем конце матрицы.
На валу 2 над матрицей и верхним фрикционным диском 3b скользит, но не вращается фрикционный элемент
5 (аналогичный элементу 4), имеющий углубление 70 на нижней стороне для размещения противоположного
фрикционного диска 3b; а внешняя сторона выступающего периферийного элемента 50 элемента 5
предназначена для взаимодействия с противоположной поверхностью прижимного ролика I при подаче
изделия MI мимо матрицы, как показано на фиг. 1 и 2.
Фрикционный элемент 5 имеет фрикционную шайбу 5b (из любого подходящего материала, предпочтительно
пробки), которая предназначена для контакта с верхней поверхностью противоположного фрикционного диска
3b на ступице матрицы. Как показано на рис. 3, фрикционный элемент 5 скользит, но не вращается, и
соединен с валом 2 посредством штифта 5a, проходящего через поперечный паз 2g в валу; вал 2 просверлен
над пазом 2g, и в резьбовой верхний конец этого отверстия ввинчен регулируемый винт 6, на который надет
стопорный болт 90 G6, крепящийся к валу 2. Между внутренним концом этого болта 6 и штифтом 56
расположена винтовая пружина расширения 60, и предпочтительно нижний конец пружины 60 соединен со
штифтом 6d, который направляется под углом 95° в суженной части отверстия и имеет закругленный нижний
конец, контактирующий со стержнем 5a для передачи на него давления пружины.
Регулируя болт 6 на валу 2 10:3, можно регулировать степень давления, оказываемого фрикционными
элементами 5 и 4 на фрикционные диски 35 и 3d, чтобы регулировать величину фрикционного давления, под
которым матрица обычно прижимается к валу 2.
Вал 2 может приводиться в движение непрерывно любым подходящим способом; или, как в машине
«Универсальная», с помощью соответствующей зубчатой передачи, соединенной с его нижним концом, но не
показанной на рисунке 110; однако печатный вал P или матрица 3 в такой машине для гашения и маркировки
марок могут вращаться только с перерывами, или один раз для каждого изделия M, проходящего мимо него.
Для этой цели могут быть предусмотрены любые 115 подходящих автоматических устройств для остановки и
освобождения штампов.
На рисунке показан печатный валик или матрица 3, снабженный стопорным роликом 1P, который может быть
удобно установлен на шпильке или штифтах 3", с помощью которых печатные или маркировочные
поверхности отсоединяются от матрицы (обычным способом). Ролик 11i предназначен для зацепления со
стопорным роликом 12' на длинном рычаге 12 качающегося стопорного рычага, шарнирно закрепленного на
штифте 12X, прикрепленном к кронштейну 21, а короткий рычаг 12b рычага 12 может быть соединен звеном
14 с рычагом 15X спускового пальца 15, который предназначен для выступания на пути поступающих
предметов M, как показано на рис. 2, так что он может последовательно срабатывать или качаться.
На рисунке показано, что рычаг 16, шарнирно закрепленный в точке 15b на одном конце рычага 16, в свою
очередь, шарнирно закреплен в точке 16 на рычаге 16X, выступающем 1 из кронштейна 2d. Этот рычаг
обычно удерживается пружиной 16b у упора 18 на рычаге 16X. Короткий рычаг 12b рычага 12 обычно
удерживается у упора 13' пружиной 12e, соединенной с рычагом 12b и 2) с изогнутым концом регулируемого
стержня 12f, который установлен в отверстии кронштейна 2d и может быть зафиксирован в любом
отрегулированном положении с помощью винта с накатанной головкой 12S (см. рис. 4).
Данный механизм отключения в целом сконструирован и предназначен для работы в основном так, как
показано и описано в патенте США № 1 309 655 от 15 июля 1919 года, выданном Фредериком Э. Пуром, и
поэтому не нуждается в дальнейшем подробном объяснении.
В процессе работы спусковой палец 15 приводится в действие каждым поступающим изделием M в нужный
момент, чтобы вызвать срабатывание упора 12', освобождающего матрицу 3. Штамп всегда вращается вместе
с непрерывно вращающимся валом 2 за счет фрикционных элементов 5 и 4, зацепляющихся с
противоположно расположенными фрикционными элементами 3b, 3d на штампе 3. Таким образом, всякий
раз, когда механизм освобождает штамп, последний мгновенно начинает вращаться вместе с валом 2 и
совершает один полный оборот, но затем останавливается роликом 11', снова зацепляющимся с упорным
роликом 12', который во время такого вращения штампа возвращается в положение, зацепляющееся с
роликом 110 и останавливающее штамп.
На ступице 3C, между диском 3d и матрицей 3, может быть размещена шестерня 7, которая входит в
зацепление с аналогичной шестерней 7 на верхнем конце вала 7b, на нижнем конце которого находится
червяк 7, взаимодействующий с приводным механизмом 7d соответствующего счетного механизма C,
обозначенного, но не показанного на рисунке, регистрирующего и, таким образом, подсчитывающего
количество оттисков или операций матрицы 3.
Штамп и фрикционные элементы должны быть снабжены соответствующими каналами для подачи смазки в
отверстие штампа и ко всем деталям, требующим смазки; поскольку такие каналы хорошо известны и могут
быть предоставлены механиком, я не стал подробно их иллюстрировать здесь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174732A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
1920. № 30,867/20.
Завершено: февраль. 1, 1922, 174,732 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный клапан предварительной прокачки и сброса давления для двигателей внутреннего
сгорания.
Мы, компания RAWA-WERE, зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, инженеры?
Альберт Рейрфф, гражданин Германии, проживающий по адресу: Лерхенштрассе, 73, Штутгарт, Германия, и
ранее проживавший в Штутгарте-Унтертуркльхайме, Германия, и Альберт Рейрфф, гражданин Германии,
проживающий по адресу: Фальбенхенненштрассе, 7, Штутгарт, Германия, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем положении: Данное изобретение относится к предохранительным и пусковым
клапанам сжатия для двигателей внутреннего сгорания данного типа, которые позволяют без использования
инструментов получить доступ к каналу, ведущему в камеру взрыва, для осуществления прямой
впрыскивания жидкого топлива для запуска двигателя, или для перекрытия или закрытия указанного канала
обычным способом. В предохранительных клапанах такого типа и известной конструкции закрывающий
механизм выполнен в виде шарика, прижимаемого к седлу полым штоком клапана после его завинчивания.
Недостатком этих клапанов является то, что наблюдение за процессом воспламенения затруднено и опасно,
поскольку из-за угловатой формы канала горящие газы не видны снаружи.
Поэтому необходимо выкрутить шпиндель, чтобы можно было проводить наблюдения 3,5, после чего горящие
газы могут свободно вырываться прямо вверх. В процессе отвинчивания, когда шток клапана почти полностью
ослаблен, газы могут с силой выбросить его наружу.
При использовании предохранительных клапанов известной конструкции для открытия клапана необходимо
использовать гаечный ключ, так как шарик не будет достаточно сильно прижат к своему седлу, когда
шпиндель будет завинчен вручную, к тому же шпиндель будет слишком горячим, чтобы до него можно было
дотронуться рукой.
Данное изобретение позволяет проводить наблюдения без какой-либо опасности. На рисунке 50 в качестве
закрывающего механизма используется винтовой шпиндель с клапанным диском, причем указанный винтовой
шпиндель приспособлен для поворота в сторону, когда необходимо впрыснуть жидкое топливо для запуска
двигателя. Этот винтовой шпиндель диаметром 0,55 дюйма установлен в устройстве, которое может
поворачиваться вокруг корпуса клапана; при этом предусмотрена пружина, которая имеет тенденцию
непрерывно прижимать клапан и шпиндель к седлу клапана. Если необходимо проверить, не воспламеняется
ли один из цилиндров, достаточно ослабить ось винта. Поворотное устройство предпочтительно состоит из
колпачка или защитного кожуха, который закрывает клапан и улавливает 65 горящих газов, выходящих при
отвинчивании клапана. Когда необходимо впрыснуть топливо или когда требуется обеспечить доступ к каналу
по какой-либо другой причине, достаточно просто повернуть крышку или защитный кожух с винтовым
шпинделем на 70 градусов, после чего указанные детали легко устанавливаются на место.
Усовершенствованный клапан обеспечивает абсолютно пыленепроницаемое соединение между верхней и
нижней частями, в отличие от используемых в настоящее время фрикционных клапанов и шаровых клапанов,
при использовании которых в цилиндр часто попадает слой пыли и масла. 80 На прилагаемом чертеже
изобретение показано в качестве примера.
На рис. 1 показан вид спереди усовершенствованного клапана. Рис. 2 представляет собой вертикальный
разрез того же самого. 85 На рис. 3 показан вид спереди, демонстрирующий клапан, повернутую на 900
градусов относительно рис. 1, при этом крышка или защитный кожух опущены.
174,732 На рис. 4 представлен план здания, а на рис. 5 — горизонтальный разрез.
В корпусе а клапана расположен обычный канал b, ведущий в камеру взрыва. Этот канал закрывается винтом
c, ввинченным в резьбовой верхний конец канала b. Шпиндель d винта c вращательно установлен в крышке e,
имеющей две боковые заслонки, предназначенные для вращения вокруг двух шарнирных штифтов f,
сформированных на корпусе клапана a. На верхнем конце шпинделя установлен маховик или диск g,
облегчающий манипулирование винтом c. На шпинделе закреплен клапанный диск с конической нижней
поверхностью, предназначенный для соединения с седлом соответствующей формы, расположенным в
верхней части корпуса клапана (рис.).
2)
. Винт c и шпиндель d удерживаются пружиной k, вставленной между крышкой e и клапаном h.
Когда канал b необходимо перекрыть, достаточно просто закрутить винт c до тех пор, пока диск клапана h не
упрется в седло i. Для проверки работы цилиндра винт c полностью выкручивается из резьбового корпуса
канала b с помощью маховика g, после чего пружина k S0 прижимает винт c к горловине канала b,
предотвращая тем самым свободный или прямой выход горящих газов из открытого клапана. Когда
необходимо впрыскивать жидкое топливо или когда канал b должен быть доступен по какой-либо другой
причине, крышка e поворачивается вбок и опускается, как показано на рис. 3.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть реализовано? _перфорировано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174733A
[]
Я, Артур Сэмюэл Фрэнсис Робинсон,
Представитель Белого дома, Баршам, Беклз, графство Саффолк, британский подданный, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к простой
и недорогой конструкции тисков, в которой можно получить очень значительное изменение расстояния между
захватывающими губками при сравнительно короткой длине винта и значительно более широкой губке, чем
это возможно при обычном способе изготовления.
Тиски включают в себя неподвижную губку, снабженную выступающей назад зубчатой рейкой, подвижную
губку с шарниром, который может быть соединен с любой частью зубчатой рейки неподвижной губки, вторую
зубчатую рейку, шарнирно соединенную с силовым винтом, любая часть которой может быть соединена с
подвижной губкой. Конструкция такова, что подвижная губка, отрегулированная вдоль зубчатых реек в
соответствии с обрабатываемой деталью, может быть зафиксирована путем регулировки силового винта.
В одном из вариантов исполнения неподвижная губка имеет параллельные стороны, к основанию которых
прикреплены две выступающие назад зубчатые рейки L-образного или швеллерного сечения, задние концы
которых прикреплены к соответствующему распорному элементу; каждая зубчатая рейка имеет паз, нижняя
сторона которого снабжена зубьями, наклоненными назад.
В цилиндрическом углублении в передней части и ниже захватывающей поверхности неподвижной губки
установлен силовой винт, проходящий через резьбовое отверстие в поперечной балке, к концам которой
шарнирно прикреплены две зубчатые рейки, аналогичные нижним, но с зубьями, расположенными на верхних
сторонах пазов и наклоненными вперед. Подвижная губка [Цена 1/-] 174,733 имеет боковые выступы или
штифты, предназначенные для зацепления между зубьями соответствующих зубчатых реек; поднимая
верхнюю зубчатую рейку вокруг ее оси вращения, подвижную губку 45 можно разъединить, отрегулировать по
длине относительно зубчатых реек и снова зацепить с ней в требуемом положении для обработки заготовки,
которую можно захватить между губками, повернув винт так, чтобы повернуть подвижную губку 60 вокруг ее
нижней оси вращения в сторону неподвижной губки.
Подвижная губка может быть снабжена поверхностью губки, приспособленной для качания на постоянной
поверхности губки, при этом ребро на качающейся поверхности входит в паз в постоянной губке и
удерживается в положении с помощью фиксатора, шарнирно закрепленного на нем в центральной линии
точки качания и прикрепленного к задней части головки губки установочным винтом. 60 Винт управления
может быть защищен платформой или пластиной, выступающей над ним с передней стороны неподвижной
губки, и винт может удерживаться в своей опоре штифтом с головкой, вставленным в него с другой стороны
губки и соединенным с ним поперечным разрезным штифтом между резьбовой частью винта и опорой, или
путем образования выступов на внешнем конце опоры и прикрепления к передней части неподвижной губки
одной или двух пластин, утопленных для зацепления с выступами.
В некоторых случаях тиски могут быть приспособлены для работы в перевернутом положении, при этом
неподвижная губка обращена назад, а винт 75 снабжен зубчатым колесом, с которым взаимодействует другое
зубчатое колесо, закрепленное на конце вала, имеющего подшипник на одном конце в пролете нижних
зубчатых реек, а на другом — в выступе 80, выступающем из внешнего конца основания неподвижной губки. В
данном случае речь идет о ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
1920. № 30,884/20.
Полный левый угол: август. 29, 1927.
Завершено: февраль. 1, 1922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в борьбе с пороками.
i 1 1 i 11 1 i 1 i 11 i j i 11 11 f 1 1 ir 174,7R3 Нижний конец подвижной губки раздвоен, чтобы не задевать вал, на
конце которого, рядом с подшипником распорной детали, установлен силовой рычаг.
а) В описанной выше конструкции вал предотвращает прохождение через тиски крупных тел, а для
устранения этой проблемы в другой конструкции он установлен на подшипниках, расположенных вне тисков и
закрепленных на одной из нижних зубчатых реек или соединенных с ней.
Вал может приводиться в движение маховиком или рычагом скольжения.
Датировано 1 ноября 1920 года.
От имени заявителя: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в борьбе с пороками.
Я, Артур Сэмюэл Фрэнсис Робиксон, проживающий в Белом доме, Баршам, Бекколс, графство Саффолк,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу тисков, имеющих подвижную губку, ножка которой регулируемо
поворачивается в зубчатой рейке или рейках, закрепленных на неподвижной губке, причем подвижная губка
открывается и закрывается винтом, входящим в зацепление с гайкой, прикрепленной к неподвижной губке,
причем эта гайка, как предполагается, может регулироваться с помощью зубчатой рейки и штифта, так что
может использоваться короткий винт.
Целью настоящего изобретения является создание простой и недорогой конструкции тисков, в которой можно
добиться очень значительного изменения расстояния между захватывающими губками при сравнительно
короткой длине винта, значительно большей ширине губок, чем это возможно при обычном способе
крепления, и при этом винт не препятствует прохождению заготовки между губками.
Согласно изобретению, силовой винт упирается в неподвижную губку, которая снабжена расположенными
сбоку зубчатыми рейками. Таким образом, подвижная губка имеет шарнир, который может быть соединен с
любой частью зубчатых реек неподвижной губки и второй парой боковых зубцов.
Расположенные зубчатые рейки шарнирно соединены с гайкой силового винта, при этом любая часть
зубчатых реек силового винта может быть зацеплена с подвижной губкой. Конструкция такова, что подвижная
губка, отрегулированная вдоль зубчатых реек в соответствии с обрабатываемой деталью, может быть
захвачена губками путем вращения силового винта, и таким образом, посредством гайки и зубчатых реек
подвижная губка притягивается к неподвижной губке.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 и 2 представлены, соответственно, боковой и передний виды одного из
вариантов конструкции тисков согласно изобретению. На рисунках 3 и 4 представлены боковой и задний виды
модифицированной конструкции. На рисунках 5 и 6 представлены изображения, аналогичные рисункам 3 и 4,
демонстрирующие дальнейшую модификацию.
На чертежах a — неподвижная губка, b — подвижная губка, c — зубчатая рейка неподвижной губки, (1 —
вторая пара зубчатых реек и e — силовой винт.
Обращаясь к рис. 1 и 2, неподвижная губка a имеет параллельные стороны, к которым у основания
прикреплены две выступающие назад зубчатые рейки c из L-образного профиля или швеллера, задние концы
которых прикреплены к подходящей распорной планке c'; каждая из этих зубчатых реек имеет паз, нижняя
сторона которого имеет наклонные назад зубья c0, как показано на рисунке. В цилиндрическом углублении в
передней части и ниже захватывающей поверхности неподвижной губки установлен силовой винт e, который
проходит через резьбовое отверстие в поперечной балке d', к концам которой шарнирно прикреплена пара
зубчатых рейек d, аналогичных нижним, но с зубьями d2 на верхних сторонах пазов и наклоненных вперед.
Подвижная губка 90 имеет боковые выступы или штифты f и g, предназначенные для зацепления между
зубьями соответствующих зубчатых реек; подняв верхнюю зубчатую рейку d вокруг ее оси вращения,
подвижную губку b можно разъединить, отрегулировать по длине зубчатых реек и снова зацепить с ними в
требуемом положении в соответствии с обрабатываемой деталью, которую можно захватить между губками,
повернув винт e, чтобы повернуть подвижную губку 100 вокруг ее нижней оси вращения в сторону
неподвижной губки.
Подвижная губка может быть снабжена поверхностью губки h, приспособленной для качания на постоянной
поверхности губки, при этом ребро на качающейся поверхности входит в паз в постоянной губке и
удерживается в положении с помощью фиксатора i, поворачивающегося относительно него на центральной
линии 174,733 его качающейся точки опоры и закрепленного на задней части головки губки установочным
винтом.
Силовой винт может быть защищен платформой или пластиной k, выступающей над ним b с передней
стороны неподвижной губки, и винт может удерживаться в своей опоре штифтом с головкой 1, вставленным в
него с другой стороны губки и соединенным с ним поперечным разрезным штифтом m между резьбовой
частью винта и опорой, или путем образования выступом на внешнем конце опоры и прикрепления к передней
части неподвижной губки одной или двух пластин, утопленных для зацепления с выступом.
В некоторых случаях тиски могут быть приспособлены для работы в перевернутом положении, как показано
на фиг. 3 и 4, при этом неподвижная губка a обращена назад, а винт e снабжен зубчатым колесом n, с которым
входит другое зубчатое колесо o, закрепленное на конце вала p, имеющего подшипник на одном конце в
распорной детали c' нижней рейки c, а на другом — в выступе a', выступающем из внешнего конца основания
неподвижной губки.
В данном случае нижний конец подвижной губки b раздвоен, чтобы не перегибать вал, на котором установлен
рычаг управления q или маховик.
В описанной выше конструкции вал препятствует прохождению через тиски крупных тел, а для устранения
этой проблемы в другой конструкции, показанной на фиг. 5 и 6, вал p установлен в подшипниках r,
расположенных снаружи тисков, закрепленных на 3:5 или образованных одной из рычажных зубчатых реек,
как показано на рисунке, при этом вал приводится в действие маховиком q или скользящим рычагом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174734A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное крепление для лезвий лопат, защищающее их от чрезмерного износа.
Я, Теофил Чарльз Уиллуэй, англичанин, проживающий в Ширли Вилла, Бичен Клин, Бат, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: устройство предназначено для защиты лезвия лопат от
загибания или других повреждений, предотвращая контакт лезвия с углем, коксом и тому подобным во время
использования.
Щит изготавливается из любого подходящего материала, например, из листового железа, несколько толще
обычной бытовой лопаты.
Она вырезана целиком и загнута через край лопаты: снаружи на 2 дюйма, внутри на 12 дюймов.
Эти две части, перекрывающие друг друга, находятся в таком тесном контакте, что, когда лопата
просовывается между ними, они надежно фиксируют ее, а использование лопаты способствует эффекту
сжатия.
Полная спецификация. Усовершенствованное крепление для лезвий лопат, защищающее их от чрезмерного
износа.
Я, Теофил Чарльз Уиллуэй, Ширли Вилла, Бичен Клин, Бат, фотограф, англичанин, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Устройство предназначено для защиты лезвия лопат от загибания или
других повреждений, предотвращая попадание на него пищи, угля и тому подобного во время использования.
Защитный экран изготавливается из любого подходящего материала, например, из листового железа.
Она вырезана целиком и загнута через край лопаты, снаружи примерно на 2 дюйма, внутри — на 1 дюйм.
Эти две части настолько плотно прилегают друг к другу, что надежно фиксируют лопату, когда она
просовывается между ними, а использование лопаты способствует эффекту затягивания.
Щит изображен на прилагаемых рисунках, где на рис. 1 показан сам щит, а на рис. 2 — его применение к
лопате.
Устройство состоит из листа железа или подходящего материала, сложенного таким образом, чтобы
образовать две заслонки a, b, между которыми помещается лезвие лопаты.
Заслонка a имеет прорезь или углубление вдоль линий C, что облегчает изгибание металла для адаптации
щита к лопатам разных размеров. Буква Bap {) может быть аналогично надрезана или имеет отступ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Усовершенствованный экран или приспособление.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174735A
[]
-,-
. М --3 БЮРО ВООи-0 в ирдж клтиутТРИЭЭЛРЛЕНИ ТНДОР е Опен-бп.н.? r g.maakt denr -2. WIRT. 1922
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
II i 61 " _' Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1920. № 30,905/20. L 7 1(L 7 Завершено слева: авг. 2, 1921.
Завершено: февраль. 2, 1922.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIROVISION7AL.
Усовершенствования в машинах для сбора листов и в средствах подачи листов.
Я, Берт Джеймс Гилмор, проживающий по адресу: Керситор-стрит, 38, Лондон, E.C. 4, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к устройствам для подачи листов бумаги, и особенно для сбора сложенных листов
бумаги или фрагментов печатного издания и подачи их в швейную машину, хотя также применимо к подаче
отдельных листов бумаги к краю печатной или фальцевальной машины и тому подобного.
Соседние файлы в папке патенты