Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_404
.pdf
В соответствии с изобретением, устройство включает в себя один или несколько наклонных столов с
пружинной опорой для поддержки сложенных листов, перед каждым из которых расположены подающие
устройства, с помощью которых листы подаются со столов в V-образный или другой желоб. Внутри этого
желоба расположен конвейер в виде пары перфорированных непрерывных лент, к которым с помощью
храпового механизма или подобного устройства осуществляется прерывистое движение от швейной машины,
расположенной рядом с последним столом в серии и предназначенной для сшивания листов после того, как
они покинут этот стол. Ширина желоба, выступающего за пределы швейной машины, уменьшается, чтобы
закрыть сшитые листы, которые затем под действием следующей серии листов проталкиваются на стол,
расположенный снизу.
Механизм подачи листа с каждого стола в желоб состоит из выступающих вперед и назад пальцев или
захватов, подвешенных перед каждым столом на валу, проходящем вдоль столов и приводимых в действие
кулачковым механизмом [Priee 1/1-] или подобным механизмом таким образом, что вал будет колебаться, при
этом выступающие вперед пальцы или захваты при движении вперед втягивают верхний лист на каждом
столе в желоб, а выступающие назад пальцы или захваты одновременно перемещаются над листом под ним,
подготавливая этот лист к следующему движению выступающих вперед захватов. 50 Для начала сбора
листов лист подается со стола, наиболее удаленного от стегального станка, на конвейер внутри желоба, при
этом остальные столы должным образом отводятся от подачи листов на конвейер. Когда был подан первый
лист, и так далее.
Когда конвейер достигает положения напротив второго стола, верхний лист на этом столе подается вперед с
помощью 60 пальцев или захватов на конвейер поверх уже поданного листа, при этом подача листов на
остальные столы предотвращается. Одновременно с этим лист бумаги подается пальцами или захватами с
самого дальнего стола (65) на конвейер. Операция продолжается с последовательными листами до тех пор,
пока готовый комплект не достигнет швейной машины, после чего готовый комплект окажется на конвейере
напротив стола, ближайшего к швейной машине, и пальцы или захваты всех столов смогут подавать листы на
конвейер. Механизм устроен таким образом, что при каждом или каждом втором движении конвейер
перемещается вперед на расстояние, соответствующее расстоянию между столами.
Внутри конвейера могут располагаться боковые регуляторы, состоящие из кожаных ремней или 80 ja 174,73,
подобных им, для позиционирования листов на конвейере, в то время как конвейер может быть снабжен
расположенными на некотором расстоянии шипами или подобными элементами для облегчения
позиционирования листов на конвейере.
Как указано выше, данный метод может быть использован для подачи отдельных листов бумаги к краю
печатной или фальцевальной машины. В таких обстоятельствах потребовался бы всего один стол с
пружинной опорой.
Датировано 1-м днем Нокс тилиеи, 19()1.
CRUJIKSHANK k 1'. EA'llEU.
65-(i66, Чилиерв Лтиле, Лодллон, Вайоминг.. 2.
и 62, улица Святого Виицени, (w lasow.
-Агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦПРОЕКТАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для сбора листов и в средствах подачи листов.
Я, Герберт Джеймс Гнейлор, проживающий по адресу: Клерситор-стрит, 38, Лондон, Восточный округ 4,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Наше
изобретение относится к аппарату для подачи листов бумаги, и особенно для сбора сложенных листов бумаги
или фрагментов печатного издания и подачи их в швейную машину, хотя также применимо к подаче
отдельных листов бумаги к краю печатной или фальцевальной машины и тому подобного».
Устройство представляет собой тип, включающий один или несколько столов для поддержки сложенных
листов, к каждому из которых прикреплены подающие устройства, с помощью которых листы подаются со
столов на конвейер, а оттуда — на швейную машину, расположенную рядом с последним столом в серии и
предназначенную для сшивания листов после того, как они покинут этот стол.
Обычно перемещение листов или подобных материалов со стола или столов на конвейер осуществляется с
помощью вакуумного устройства, воздействующего на нижний или верхний лист стопки, после чего лист
захватывается захватами, которые опускают его на конвейер.
В соответствии с настоящим изобретением, средство подачи листа с каждого стола в желоб или седло,
содержащее конвейер, состоит из выступающих вперед подающих рычагов и захватов, расположенных
позади подающих рычагов и подвешенных за каждым столом на валу, проходящем вдоль столов и
приводимом в действие соответствующим механизмом таким образом, чтобы вал колебался, при этом один
набор выступающих захватов в движении по горизонтали перемещает самый верхний лист на каждом столе к
желобу или седлу, а другой набор подающих рычагов на седле проходит над листами, расположенными под
ним, чтобы закрепить эти листы для следующего изобретения первого из упомянутых изобретений.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид
спереди, а фиг. 2 — вид с торца части аппарата. Иигс.
3
На рисунках 4 представлены детальные изображения захватов, показывающие их в слегка приоткрытом
положении, повторяя операцию.
Как показано на чертеже, устройство включает в себя ряд наклонных столов A с пружинной опорой для
поддержки подаваемых листов, а также подающие устройства для каждого стола, в том числе подающие
механизмы типа F для подачи листов через стол, и захваты B для захвата листов и подачи их в V-образный
желоб C, в котором расположен конвейер D, которому передается движение, например, от швейной машины
(не показана).
Швейная машина соответствующим образом установлена рядом с последним столом и предназначена для
сшивания листов после того, как они покинут указанный стол, желоб С.
где она выходит за пределы швейной машины 90 градусов, уменьшаясь в ширине, чтобы закрыть сшитые
листы, которые затем выталкиваются следующей последовательностью листов из швейной машины (только
до стола A1 или подобного). 95 Средство подачи листов со стола в желоб состоит, как указано, из пар
работающих подающих рычагов F и захватов B. Подача.
Подающие рычаги F состоят из скользящих стержней, установленных для перемещения вверх и вниз по столу
и снабженных на 11 свободных концах резиновыми уплотнителями G или аналогичными, которые служат для
движения вверх, чтобы разрезать верхний слой бумаги маслом, каждый стол в положение, готовое к захвату
рыхлителями B и перемещению через желоб C, BAD ORIGINAL l 4,7t, а при движении вниз — для трения
листа, теперь находящегося в верхней части, о метки разметки или подпружиненные упоры, с помощью
которых они удерживаются в готовности к движению после следующего движения рычагов вверх (T). Стержни
подающих рычагов F соединены цепями F' или аналогичными с рычагами L1, установленными на валу M или
аналогичном, который поддерживается в раме машины I () и простирается Вдоль него, указанный вал A I
приспособлен для соответствующего качания, чтобы приводить в действие скользящие рычаги F с помощью
стержня E, приводимого в действие, например, с помощью рычагов швейной машины.
Стержни подающих рычагов F скользят в направляющих F2, которые могут быть установлены на шарнирах
таким образом, чтобы позволить механизмам F' тянуть стержни вверх. Захваты B подвешены на валу M и
приспособлены для раскачивания с помощью рычага вала M от передней части машины к задней, перемещая
лист со стола к точке над желобом C, где он освобождается и падает в конвейер. Каждый из этих захватов B
состоит из пары пружинно-прессованных губок B', шарнирно соединенных таким образом, что их можно
открывать и закрывать для захвата и освобождения листов через среду из колец, роликов или тому
подобного, используя зажим P на каждом захвате, предназначенный для управления движением губок. При
движении захватов B вперед, вызванном качательным движением вала M, трос P проходит под роликом, в
результате чего губки B1 открываются под действием пружины Ill, а затем закрываются, подавая лист назад
на стол с помощью резинок G или аналогичных элементов на подающем рычаге F.
На стержнях N установлены выступы NI, к которым нормально прилегают стержни N2, поддерживающие
открывающиеся башмачки I и установленные на противоположных концах на неподвижном валу M'.
4.
a Таким образом, стержни N2 расположены таким образом, чтобы перемещаться вместе со стержнями N и
следовать за их движением. На рисунке для наглядности открывающие башмаки r и стержни N2 показаны в
промежуточном положении, соответствующем промежуточному положению (не показано) захватов B. При
движении захватов 13 лист удерживается захватами 5 до тех пор, пока соответствующий башмак 1 не пройдет
мимо сложенного листа и не откроет его, как требуется для укладки, при этом лист удерживается захватами
до тех пор, пока...
После завершения обратного движения челюсти B открываются через средство обратного высвобождения.
J поддевает трос P и открывает зажимы B', когда бумага освобождается и падает в желоб C, чтобы затем
перемещаться вперед конвейером D. 65 Внутри желоба расположены боковые регуляторы K с резиновыми
наконечниками для позиционирования листов в тросе, а конвейер может быть снабжен расположенными на
некотором расстоянии шипами или подобными элементами, чтобы также помочь в позиционировании листов
в выступе.
Приступая к сборке листов, лист подается со стола, наиболее удаленного от зоны сшивания, на конвейер
внутри конвейера, а остальные 75 столов расположены рядом и соответствующим образом отводятся от
падающих листов к конвейеру. Когда первый лист, находящийся на конвейере 1, достигнет положения
напротив второго стола А, верхний лист на столе 1 подается назад. thle sli(dillg alr F, 'realdv foir the rIip)pers 13
to (arlly tile paper over the ope'Iii g shloe 1, into the con vevor 1) oLI the top of tile sheet already fed. Одновременно
с этим лист Inas heeui подается скользящим устройством F от самого дальнего стола к захватам B и, таким
образом, к конвейеру.
Операция продолжается с последовательными листами до тех пор, пока собранный комплект не достигнет
швейной машины, после чего собранный комплект будет расположен на конвейере напротив стола,
ближайшего к швейной машине, и аппарату будет разрешено продолжить свою нормальную работу.
Устройство расположено таким образом, чтобы подавать конвейер вперед при каждом или при каждом
попеременном движении на расстояние, соответствующее пространству между конвейерами. Как указано
выше, устройство может использоваться для подачи отдельных листов бумаги к краю печатного или
фальцевального станка. В таких обстоятельствах достаточно будет только одного стола 10J5 с пружинной
опорой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174736A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Томас Наппер и Джеймс Дэвенпорт, осуществляющие деятельность под торговой маркой Napper &
Davenport, расположенные по адресу: 7-11, Сент-Джорджс Плейс, Бирмингем, графство Уорик,
производители, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к подставкам для часов и имеет своей целью создание
устройства 1( с улучшенной конструкцией), с помощью которого часы могут быть установлены под
подходящим углом относительно стола или его эквивалента и, таким образом, выполнять функцию часов.
1
,5 Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя пластину с отверстием, через которое
может быть виден циферблат часов, и подходящую неподвижную опору или опоры на задней стороне
пластины в сочетании с по меньшей мере одной подвижной или упругой опорой, предназначенной для
воздействия на периферию часов с целью надежного удержания их на неподвижной опоре или опорах, при
этом их циферблат должен быть виден через отверстие 2,5.
В одной из конструкций используется листовая металлическая пластина с круглым отверстием, через которое
виден циферблат часов.
На задней стороне пластины, примыкающей к отверстию, расположены пара неподвижных упоров или
выступов, частично охватывающих периферию часов в двух разнесенных точках. Эти два упора могут быть
изготовлены из одного куска металла, согнутого в U-образную форму и закрепленного на задней стороне
основной пластины. Каждый упор может иметь выступающее ушко или выступ, предназначенный для
частичного прохождения вокруг задней части часов, чтобы предотвратить смещение часов с основной платы.
Напротив неподвижных упоров расположен подвижный упор, предназначенный также для прижимания [Цена
1I-3 1749736] к периферии часов, чтобы удерживать их в правильном положении относительно окошка 45 и
вплотную к неподвижным упорам. Этот подвижный упор может иметь форму костыля, приспособленного для
установки над заводной головкой часов. Подвижная опора предпочтительно закреплена в подшипнике 50
таким образом, чтобы она могла скользить относительно основной пластины, и предпочтительно
предусмотрена соответствующая пружина, прижимающая подвижный упор к неподвижным упорам. Однако
предусмотрены средства для ограничения перемещения 55 подвижного упора в сторону неподвижных упоров.
В одном из вариантов конструкции для воздействия на неподвижный упор может использоваться витая
пружина. 60 В другой конструкции вместо витой пружины может использоваться пружина, состоящая из
отрезка проволоки, изогнутой в U-образную форму, один из свободных концов которой шарнирно закреплен в
основной пластине или в неподвижных упорах, а другой свободный конец прикреплен к подвижному упору.
Такая конструкция обеспечивает, благодаря упругости проволоки, ее два свободных конца стремятся
сблизиться. Однако это движение обычно ограничивается тем фактом, что один из рычагов U-образной
конструкции упирается в выступающую опорную пластину, расположенную рядом с подвижным упором. 75
Когда пружина имеет такую форму, основание U-образной пружины может использоваться в качестве опоры
для всего устройства. В данной конструкции основная пластина отверстия крепится к деревянной или другой
подходящей лицевой пластине, а U-образная пружина шарнирно установлена сзади, при этом все устройство
поддерживается путем поворота U-образной проволоки от лицевой пластины таким образом, чтобы она
располагалась под углом к ней.
Этот угол в 85 градусов может быть ограничен предоставлением заявки. Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1920. № 30,910/20.
Полный левый угол: август. 2, 7921.
Завершено: февраль. 2, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в подставках для часов.
174,736 Выступающий элемент расположен вблизи одного из свободных концов проволоки и предназначен
для прилегания к задней части основной пластины.
6 Подвижный упор, предпочтительно имеющий форму костыля, может быть выполнен таким образом, чтобы
его концы немного выступали назад, предотвращая смещение часов с поверхности основной платы.
Для подставки можно использовать любые подходящие часы, например, наручные часы со стандартным
креплением для ремешка.
Если для этой цели используются наручные часы, их можно поместить в подставку, не снимая ремешок.
Датировано 1 ноября 1920 года.
Гарольд Дж. К. Форрестер, член дипломированного института патентных поверенных, Центральный дом,
Нью-стрит, 75, Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери Лейн, 88190, Лондон, W.C. 2, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подставках для часов.
Мы, Томас Наппер и Джеймс Дэйвэкспопт, осуществляющие деятельность под торговой маркой Napper &
Davenport, по адресу: 7-11, St. George's Place, Бирмингем, графство Уорик. Производители, являющиеся
подданными короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подставкам для часов и имеет своей целью создание усовершенствованного
конструктивного устройства, позволяющего размещать часы под подходящим углом относительно стола или
аналогичного предмета, тем самым выполняя функцию часовых механизмов.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя пластину с отверстием, через которое может
быть виден циферблат часов, и соответствующие опоры на задней стороне пластины, по меньшей мере одна
из которых является подвижной или упругой и предназначена для воздействия на периферию часов с целью
надежной фиксации их относительно другой опоры или опор, при этом циферблат часов должен быть виден
через отверстие.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид
спереди, показывающий один из вариантов изобретения.
На рисунке 2 представлен вид сзади.
На рисунке 3 представлен вид сбоку.
Рисунок 4 представляет собой разрез.
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид, сделанный с задней стороны (рис. 6f) другого варианта
изобретения.
Рисунок 6 представляет собой перспективный вид спереди, демонстрирующий конструкцию, изображенную на
рисунке 5.
В конструкции, показанной на рисунках 1–4, используется листовая металлическая пластина 1 с круглым
отверстием 2, через которое виден циферблат 3 часов 4. С обратной стороны пластины, прилегающей к
отверстию, предусмотрена пара неподвижных упоров или выступов, частично предназначенных для закрытия
периферии часов в двух разнесенных точках. Эти два упора 5 могут быть выполнены из одного куска металла
6, согнутого в U-образную форму и закрепленного на задней стороне основной пластины. Каждый упор может
иметь выступающее ушко или выступ 7, предназначенный для частичного прохождения вокруг задней части
часов, чтобы предотвратить смещение часов с основной платы 8 1.
Напротив неподвижных упоров расположен подвижный упор 8, предназначенный также для прижимания к
периферии часов, чтобы удерживать их в правильном положении относительно 9-го окошка и вплотную к
неподвижным упорам 6. Этот подвижный стопор S может иметь форму костыля, приспособленного для
размещения над заводной головкой 9 часов. Подвижная опора 8 предпочтительно устанавливается в
подшипнике 10 таким образом, чтобы она могла скользить относительно основной пластины, и
предпочтительно предусматривается соответствующая пружина 11, прижимающая подвижный упор к
неподвижным упорам. Однако предусмотрена ручка 12 для ограничения перемещения неподвижного упора в
сторону фиксированных упоров.
Подвижный упор 8, предпочтительно имеющий форму костыля, может быть также выполнен таким образом,
чтобы его концы немного выступали назад 1 часов, предотвращая таким образом смещение часов с
поверхности основной платы.
_2.
rl i74,736 В данной конструкции пластина 1 установлена на деревянной подставке 20, а передняя часть
деревянной подставки может быть снабжена декоративной металлической пластиной 21. Основание
подставки может быть утолщено, как показано на рисунке 3, пункт 22, чтобы оно оставалось в вертикальном
положении.
В конструкции, показанной на рисунках 5 и 6, вместо витой пружины может использоваться пружина,
состоящая из отрезка проволоки 15, изогнутого в U-образную форму, один из свободных концов которой 16
шарнирно закреплен в неподвижных упорах 5, а другой свободный конец 17 образует подвижный упор. Такая
конструкция обеспечивает упругость проволоки, благодаря которой ее два свободных конца 16 и 17 стремятся
сблизиться. Однако это движение обычно ограничивается тем фактом, что один из рычагов 17 U-образной
конструкции упирается в выступающую опорную пластину 18.
Когда пружина имеет такую форму, основание U-образной пружины может использоваться в качестве опоры
для всего устройства. В данной конструкции U-образная пружина шарнирно закреплена сзади, а вся
конструкция поддерживается за счет поворота U-образной проволоки в сторону от лицевой пластины таким
образом, чтобы она располагалась под углом к ней. Этот угол может быть ограничен путем установки
выступающего элемента 19 вблизи одного из свободных концов проволоки, который имеет размер 3,5 и
предназначен для прилегания к задней части основной пластины.
Для использования с подставкой можно применять любые подходящие часы, например, наручные часы со
стандартным креплением для ремешка. Если для этой цели используются наручные часы, их можно
поместить в подставку, не снимая ремешок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174737A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Уиклифф Спунбр, из Эшбрука, Илкли, Йоркшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованиям
паровых двигателей однонаправленного типа и имеет своей целью усовершенствованный клапан для
регулирования сообщения между цилиндром и зазором G, который также будет действовать как
предохранительный клапан и предотвращать любые риски «выброса». До настоящего времени эти клапаны
для открытия зазора обычно регулировались и управлялись маховиком, зубчатой передачей или пружиной. В
соответствии с данным изобретением я предлагаю клапан, приводимый в действие поршнем, который
соединен с источником пара или с атмосферой и обычно удерживается в закрытом положении на седле под
действием давления пара. Однако, когда двигатель работает без конденсации и необходимо увеличить зазор,
на поршень в задней части клапана подается атмосферное давление, и клапан открывается навсегда за счет
собственного веса или пружины.
Для реализации изобретения я предлагаю цилиндр, расположенный в зазоре на торце цилиндра. В этом
цилиндре установлен полый поршень, образующий клапан на одном из концов. Этот баллон соединен с
источником пара или с атмосферой через двухходовой клапан или аналогичное устройство. Когда в цилиндр
подается пар под давлением, клапан прижимается к седлу давлением, равным или немного превышающим
давление, возникающее в цилиндре двигателя при подаче пара в начале хода поршня, и в нормальных
условиях клапан удерживается на седле давлением пара на поршень, тем самым перекрывая сообщение
между зазором и пространством сжатия цилиндра двигателя. 45 Однако в случае возникновения чрезмерного
давления в цилиндре двигателя, такое давление, действующее на поверхность клапана, вытолкнет клапан из
его седла, тем самым открывая сообщение между цилиндром двигателя и зазором и предотвращая любую
возможность прорыва клапана.
Когда двигатель должен работать без конденсации и во избежание чрезмерного давления, зазор между
поршнем и клапаном должен быть постоянно открыт во время работы, пространство за поршнем должно
сообщаться с атмосферой, а вес клапана или пружины удерживает клапан постоянно вне его седла до тех
пор, пока пар снова не будет подан в пространство за поршнем.
Вместо поршня клапан может быть прикреплен к диафрагме. 65 Если поршень полый и выполнен целиком с
клапаном, то температура клапана поддерживается на том же уровне, что и температура поступающего пара,
что повышает эффективность двигателя. 70 Датировано 1 ноября 1920 года.
Представители заявителя.
W. P. THOMPSON-& Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль.
[Цена 11-] Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1920. Нет, 30 921/20.
Фотография слева: 26 февраля 1921 года.
Завершено: февраль. 2, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в паровых двигателях с однопоточным потоком.
Полная спецификация № 174 707.
Усовершенствования в паровых двигателях с однопоточным потоком.
Я, Уильям Уиклифф Споудр, из Эшбрука, Илкли, Йоркшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию пара однонаправленного типа и имеет своей целью
усовершенствованный клапан для регулирования сообщения между цилиндром и зазором, который будет
также выполнять функцию предохранительного клапана и предотвращать любые риски «выброса пара».
16 До настоящего времени эти клапаны для увеличения зазора обычно регулировались и управлялись
маховиком, зубчатой передачей или пружиной.
Также было предложено иметь такой регулирующий клапан, сконструированный таким образом, чтобы он
работал автоматически, удерживаясь закрытым и соединяясь с атмосферой во вспомогательном зазоре,
когда двигатель работает с конденсатором; но автоматически открывался и соединял зазор с цилиндром в
случае возникновения чрезмерного давления в цилиндре, когда двигатель работает без конденсации, и
одновременно перекрывал зазор от атмосферы. В соответствии с данным изобретением я предлагаю клапан,
приводимый в действие поршнем, который соединен с источником пара или с атмосферой. Этот клапан
обычно удерживается в закрытом положении на седле за счет давления пара, подаваемого к поршню при
наличии вакуума в выхлопной трубе. Однако, когда двигатель работает без конденсации, и зазор необходимо
постоянно увеличить, пространство за поршнем, приводящим в действие клапан, сообщается с атмосферой, и
клапан автоматически открывается и удерживается в открытом положении за счет собственного веса или
пружины.
Изобретение будет понято из следующего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: На
рисунке 1 в продольном разрезе показана нижняя половина крышки цилиндра с клапаном в его обойме,
образующая цилиндр, в котором работает задняя часть клапана, образующая поршень.
Рисунок 2. Разрез комбинированного клапана и поршня.
На этих чертежах А обозначает часть цилиндра двигателя, B — крышку цилиндра, а C — зазор. G0 D — это
клапанный каркас, образующий цилиндр, в котором нижняя часть клапана E, образующая поршень, выполняет
свою функцию. Этот комбинированный клапан и поршень, показанный отдельно на рис. 2, является полым,
65, и клапан будет поддерживаться при той же температуре, что и поступающий пар.
Вместо поршня клапан можно было бы прикрепить к диафрагме. F — это крышка для корпуса клапана. 70
Задняя часть комбинированного клапана и поршня E соединена с источником пара или с атмосферой через
трехходовой клапан G. В положении, показанном на рис.
1 Клапан E прижимается к своему седлу силой 7, давление пара подается в полый поршень через отверстие
H и трубу I.
В этом положении, как будет показано далее, клапан E закрывает отверстие J в корпусе клапана и, таким
образом, прерывает сообщение между цилиндром двигателя и вспомогательным зазором C. Трехходовой
клапан G, показанный схематически, может приводиться в действие с помощью поршня, диафрагмы или
другими подходящими способами, создаваемыми вакуумом или атмосферным давлением в конденсаторе или
выхлопной трубе.
Принцип действия следующий: при наличии вакуума в выхлопной трубе клапан E должен оставаться
закрытым, и трехходовой клапан G будет находиться в положении (рис. 1), при котором пар под тем же
давлением, что и на входе в цилиндр двигателя, будет подаваться на заднюю часть поршня. Таким образом,
клапан 95 удерживается на своем седле. Таким образом, зазор C отключается от цилиндра двигателя.
Однако в случае возникновения чрезмерного давления в цилиндре двигателя, такое давление, действующее
на поверхность клапана E, вытолкнет клапан с седла, тем самым открывая сообщение между основным
цилиндром и зазором и предотвращая любую возможность «выброса».
Когда давление в конденсаторе и выхлопной системе достигает атмосферного уровня или превышает его,
клапан должен оставаться открытым, обеспечивая сообщение внутренней части рабочего цилиндра 110
1.74,737 с зазором C. В этом случае трехходовой клапан G приводится в действие, обеспечивая сообщение
пространства за поршнем, управляющим клапаном E, с атмосферой через отверстие K, а вес клапана и
поршня удерживает клапан в открытом положении.
На рис. 1 Я показал дренажное отверстие L, образованное в стенке корпуса клапана и идущее от точки
непосредственно за последним поршневым кольцом, так что если пар из-за поршня просачивается мимо
колец, а не заполняет зазор C паром или водой, то просачивающийся пар найдет путь к дренажному
отверстию. Как показано на рис. 2, в поршне предусмотрено отверстие M, так что при закрытии клапана зазор
C сообщается с атмосферой через сливное отверстие L.
Когда клапан открыт, поршневое кольцо закрывает сливное отверстие, и зазор сообщается только с главным
цилиндром.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174738A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Ноябрь.
2,
1920. № 30,942/20.
174,738 Завершено слева: 18 мая 1927 г., i& Завершено. Принято к публикации: февраль. 2, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств регулировки яркости фар.
Я, Сэм Дэй, инженер, подданный Великобритании, проживающий в Анлоэсе, Грейт-Миссенден, графство Бакс,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение предназначено
для усовершенствования устройств регулировки яркости фар и имеет своей целью создание регулируемого
устройства для этой цели, которое может располагаться как внутри лампы, так и снаружи нее.
Согласно настоящему изобретению, устройство регулировки яркости включает в себя затвор, шарнирно
закрепленный одним краем в точке над лампой и свисающий с нее таким образом, что его нижний край лежит
приблизительно в горизонтальной плоскости, проходящей через центр лампы, а также средства для
регулировки уровня этого нижнего края путем поворота затвора вокруг его шарнира.
Предпочтительно, чтобы затвор полностью располагался внутри лампы и был прикреплен к параболическому
отражателю шарнирно в точке, которая находится внутри него.
Затвор может быть изготовлен из полупрозрачного материала или снабжен жалюзи, пропускающими
определенное количество света от лампочки к верхней части отражателя.
Согласно одному из способов осуществления данного изобретения, металлический экран установлен внутри
лампы и шарнирно соединен одним краем с верхней частью параболического отражателя в точке,
расположенной приблизительно посередине между лампочкой и верхним внешним краем отражателя.
Экран крепится на шарнире, его нижний прямой край расположен в горизонтальной плоскости и проходит
через центр отражателя, а форма экрана такова, что в этом положении его верхний край приблизительно
совпадает с отражателем.
Над защитным экраном, закрепленным на любой удобной части лампы, расположен регулировочный винт,
соединенный звеном с защитным экраном внутри лампы таким образом, что, поворачивая винт в одном или
другом направлении, можно поднимать или опускать затвор и, таким образом, регулировать высоту светового
луча от лампы. h50 Затвор может быть снабжен горизонтально расположенными жалюзи, щели которых
лежат приблизительно в вертикальных плоскостях, когда затвор опущен.
Как видно, затвор такого типа (55) отсекает верхнюю часть светового луча, хотя жалюзи пропускают некоторое
количество рассеянного света к верхней части отражателя, так что линия разграничения (60) верхней части
луча не становится чрезмерно заметной.
Вместо жалюзи экран может быть сделан полупрозрачным, чтобы пропускать определенный процент света, 6
5 или же экран может быть сконструирован таким образом, чтобы не пропускать свет.
Соседние файлы в папке патенты